配电屏柜安装工艺
配电柜接线工艺规范
配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
（3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
（4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
（5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
（6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（7）标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（8）安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
（9）保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
屏、柜安装标准工艺(工艺编号：0102040101)
屏、柜安装标准工艺（工艺编号：010*******）1、屏、柜安装标准工艺（1）基础型钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长不直度＜5mm；水平度＜1mm/m，全长水平度＜5mm。
位置误差及不平行度全长＜5mm。
（2）基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
（3）屏、柜体底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。
（4）屏、柜面平整，附件齐全，门销开闭灵活，照明装置完好，屏、柜前后标识齐全、清晰。
（5）屏、柜体垂直度误差＜1.5mm/m，相邻两柜顶部水平度误差＜2mm，成列柜顶部水平度误差＜5mm；相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差＜5mm，盘间接缝误差＜2mm。
（6）屏、柜的漆层应完整无损伤；所有屏柜外壳采用统一厂家制作，屏柜外形尺寸、颜色各部件型号统一。
（7）屏、柜内母线或继保屏屏顶小母线相间与对地距离符合规范要求。
2、屏、柜安装施工要点（1）屏、柜基础平行预埋槽钢垂直度偏差、平行间距误差、单根槽钢平整度及平行槽钢整体平整度误差复测，核对槽钢预埋长度与设计图纸是否相符，检查电缆孔洞应与盘柜匹配，复查槽钢与接地网是否可靠连接。
（2）屏、柜安装前，检查外观面漆无明显剐蹭痕迹，外壳无变形，屏、柜面和门把手完好，内部电气元件固定无松动。
（3）屏、柜安装前，依据设计图纸核对每面屏、柜在室内安装位置，与预埋槽钢间螺栓连接（不得与基础预埋槽钢焊死），第一面屏、柜安装后调整好屏、柜垂直和水平紧固底部与槽钢连接螺栓。
（4）相邻配电屏、柜以每列以已组立好第一面屏、柜为齐，使用厂家专配并柜螺栓连接，调整好屏、柜之间缝隙后紧固底部连接螺栓和相邻屏、柜连接螺栓，紧固件应经防腐处理，所有安装螺栓紧固可靠。
（5）屏顶小母线应设置防护措施，屏顶引下线在屏顶穿孔处有胶套或绝缘保护。
010*******-T1 基础型钢复测010*******-T2 屏柜与型钢螺栓连接010*******-T3 屏顶引下线在穿孔处绝缘保护010*******-T4 屏顶小母线安装010*******-T1 端子箱安装。
配电柜配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
配电箱施工工艺
配电柜安装施工工艺1、配电柜（盘）安装工艺流程2、配电箱安装工艺流程3、配电柜（盘）、配电箱组合安装规定3.1、配电柜（盘）低压电器组合规定3.1.1发热元件安装在散热良好的位置。
3.1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。
3.1.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。
3.1.4外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。
3.1.5端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
3.2、配电柜（盘）低压电器安装规定：3.2.1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件，齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
3.2.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线柬的固定。
3.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
3.2.4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
3.2.5切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。
3.2.6信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
3.2.7盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
3.2.8带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
3.3、配电柜（盘）端子排安装3.3.1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
3.3.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
3.3.3回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
3.3.4强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
3.3.5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
高低压配电柜安装工艺规范
高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
备齐所有的安装元器件及紧固件。
领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
配电屏柜安装工艺ppt课件
（10）弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线 的规格一致。线帽管长度要一致、字体大小一致，线帽的内容包括回 路编号和端子号，易于辨认。
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8、备用芯、屏蔽处理
（1）电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度 ，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同 时弯圈布置，可以单层或多层布置。
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3、电缆就位
（1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次 设备。
（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电 缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交 叉和麻花状现场的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的 现象发生（对于多列端子的设备）。
（3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。
书，试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，施工图 及变更设计的说明文件。 （2）盘面平整齐全，盘上标志正确齐全，清晰、不易脱色， 屏柜（端子箱内）各空开、熔断器位置正确，所有内部接 线、电气元件紧固。 （3）具备完整的备品、备件、专用工具及测试仪器清单。 6、主要引用标准
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》
（4）屏蔽线接至接地排的接线方式一致弧度一致。
屏蔽线单根压接
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屏蔽线多根压接
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端子箱接线示范
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保护柜接线示范
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9、具备质量验收的条件 （1）符合现场实际的施工图纸、设计变更和设备接
线图。 （2）接线符合施工图纸、设计变更和接线符合规范
要求，螺栓紧固； （3）整体接线工艺美观。 10、适用的标准
《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范》
屏柜安装及二次接线安装施工方案
屏柜安装及二次接线安装施工方案
1. 引言
屏柜是电力系统中不可或缺的组成部分。
它能够为各种电气设
备提供保护、控制、测量、信号等功能。
因此，屏柜的安装至关重要。
本文将介绍屏柜的安装及二次接线安装的施工方案。
2. 屏柜安装
在进行屏柜的安装施工时，需要先进行以下几方面的准备工作：
2.1. 安装前准备
（1）检查屏柜机构相关的图纸、说明书和技术资料，正确理解
屏柜的功能和使用要求；
（2）确认设备安装位置、方向和高度等信息，以便定位安装；
（3）安排好搬运工具和人员，解决好设备卸货和搬运的问题；
（4）确认设备的基础和地脚螺栓位置，检查设备基础的平整度
和垂直度等；
（5）准备好设备组装、连接、接地、调试等工具和设备。
2.2. 设备安装
（1）将屏柜移至指定位置，利用水平仪等工具验证基础水平，
调整基础尺寸以满足屏柜的要求；
（2）拆卸设备上的运输支架和保护装置，检查设备损坏或变形
的情况；。
成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法
成套配电柜、控制柜（屏、台）安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。
控制柜实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。
本标准规定了成套配电柜、控制柜（屏、台）安装的施工要求、方法和质量控制标准。
1.2工艺原理通过修建稳定基础，在基础上进行配电柜的安装就位和调试。
2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中，由于房间内的空间不是很大，要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺大体可分为以下几个步骤：施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。
2 检查验收设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求；设备清单附件、备品齐全；产品合格证、产品的技术文件齐全。
4 柜体外观检查无损伤、变形，油漆无损坏；柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全，无缺损。
柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色，闭锁装置动作准备、可靠。
高低压配电柜安装工艺规范模板
高低压配电柜安装工艺规范模板分享给大家元器件安装工艺1.适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2.工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。
3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
4.9 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
配电柜安装工艺规范
配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1 成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
3.2 槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
3.3 镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
3.4 母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
3.5 其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具4.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
4.2 手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
4.3 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
5.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。
5.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
5.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
6 操作工艺工艺流程：6.1 配电柜安装要求6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m 时，其间还应增加出口。
6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
配电箱(盘)安装施工工艺标准
SGBZ-0633 配电箱（盘)安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021、范围本施工工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘)安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求:2.1。
1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落，二层底板厚度不小于1。
5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1。
2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1。
4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2。
1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子.2。
2主要机具：2。
2。
1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等.2。
2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2。
3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2。
3作业条件：2。
3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3。
2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2。
3。
3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成.3、操作工艺3.1工艺流程：3。
2。
1配电箱(盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘)安装时，其底口距地一般为1。
屏柜安装及二次接线安全技术交底
屏柜安装及二次接线安全技术交底屏柜是电力系统中重要的设备之一，起到保护电器、控制电器、测量电器和调节电器等功能。
因此，在屏柜安装及二次接线的过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工的安全性和可靠性。
屏柜安装屏柜安装是一个大工程，安装过程中所需材料很多，需要提前规划好屏柜的布局、尺寸和组合方式，确保安装过程中各个零部件之间的结合紧密，保证屏柜的耐用性和使用寿命。
以下是屏柜安装的具体步骤：步骤一：准备工作屏柜安装前需要进行大量的准备工作，首先要明确安装位置、数量和布局，确定屏柜的规格和型号，并准备必要的施工工具和安装材料。
在准备工作时，还需要对现有的电气线路进行检查，保证拆除线路不影响正常用电。
步骤二：施工1.施工前，需要先关闭相关电源和电路，确保施工现场的安全性。
在开工时，工人需要佩戴安全帽、手套和工装鞋等个人防护装备，确保工人的人身安全。
2.在拆除线路之前，要先备案并做好安全记录，防止对现有线路造成损害，拆除线路时需要使用专业剪线器，并注意区分各个熔断器，以避免意外触电等危险。
3.屏柜的组合方式是将各个块组装在一起，框架上用螺钉紧固。
在组装过程中，工人需要先将基础材料对齐，将各个部件按照要求的数量、位置、尺寸和形式组合在一起，将线路和电器绳放置好，然后对其进行紧固，检查屏柜的结构和外观。
4.检查和保护电器绳表面的漆膜，防止漆膜脱落或损坏。
检查设备的升降机构和开关装置，并对其进行适当的保护，使用合适的工具和设备进行调整。
5.确保屏柜的接线质量，对于空间狭窄、零件多、安装复杂的屏柜，需要针对性地对每个接口进行检查，确保连接的质量良好。
步骤三：验收和测试屏柜安装完成后，需要对其进行验收和测试，确认其是否可以正常使用。
验收和测试的步骤如下：1.确认所有接线正确连接，没有发生错乱断开的情况。
需要使用测量仪器进行测试，检测每个接线的电压等参数是否符合规范。
2.检查屏柜的各个部位是否有松动、漏气、断裂等现象，以确保其完整性和耐用性。
高压开关柜、电缆、主变、母线、屏柜及二次接线安装作业流程
变电站安装相关知识
☆高压开关柜安装作业流程 ☆高压电缆敷设安装作业流程 ☆主变压器及两侧母线安装作业流程 ☆屏柜安装及二次接线安装作业流程
第一章 高压开关柜安装作业流程
根据公司近几年新建变电站中所选用的高压开关柜类型，本章主要对6/10kV 小车 式开关柜和35kVC—GIS开关柜的安装作业流程进行阐述。
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
※ 6/10kV 小车式开关柜安装作业方法
搬运及开箱检查
现场搬运盘柜
◇开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和 设备安全。
◇根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊 车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人 专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体 倾覆。
◇可扩展母线插座的封堵
在端柜的外侧，按照正常工作时的要求需将可扩展母线插座装上绝缘堵 头。并安装可扩展柜的母线室侧的压板。压板用于将绝缘堵头固定在相应 位置上。
严格禁止在母线插座处于完全开放的状态下。
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
◇散热器的安装 ◇压力释放通道和端盖板的安装 ◇PT的安装 ◇电缆及二次线的安装 ◇避雷器安装 ◇安装堵头 ◇主接地铜排的连接
1)电缆敷设方式可采用电缆敷设机，人工牵引，滑轮等设备牵引敷设。 2)按敷设清单在电缆外皮上清楚的填写电缆的起点、终点及编号等标签，用透明胶带粘到电缆头 300mm处，同时做好此处切割电缆裸露部份的防潮措施。 3)电缆敷设,用多个人工进行拉牵敷设电缆或机械敷设，将电缆敷设到指定的地点、敷设长电缆时应 在电缆路径的起点、终点处各设一名负责人进行主要的联系工作、另外在设一名监护人员流动监护电缆 的敷设。电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设时，电缆与每个支架接触处应固定；水 平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离 过长时，在适当处亦应固定一、二处。 4)电缆的排列应按照设计断面图进行，并将其固定牢固。在电缆沟内的电缆应用扎带固定在支架上。 根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》要求同一通道内不同电压等级的电缆，应 按照电压等级的高低从下向上排列，分层敷设在电缆支架上。
低压交流配电屏安装作业指导书
3.3.2低压交流配电屏安装1 适用范围本安装作业指导书适用于变电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。
图3—1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4。
1屏柜安装及二次接线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4。
2按《指南》中与屏柜安装及二次接线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW—13—01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4。
3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5。
1 人员配备表5-1 作业人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5—2 主要工器具及仪器仪表配置表SH250PT9500PCLM370 6作业方法6.1开箱检查6。
1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意,同意后方可开箱。
开箱时需有监理单位人员现场见证.6。
1.2开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象;根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全;对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。
厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。
6.1.3 开箱时应使用起钉器，先起钉子,后撬开箱板;如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱时应小心仔细,避免有较大振动。
低压成套配电柜安装工艺规范
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准
配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。
2.1.2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
⑶其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。
⑷配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2 主要工机具2.2.1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
2.2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。
2.2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
2.3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。
2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
配电柜屏的安装
配电柜/屏的安装①运输a、运输吊装前要清理现场，保证道路平整畅通。
b、设备的吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角重要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件，起吊要平稳，以防设备变形和损坏。
c、运输时，要用麻绳将设备固定，慎防甩动翻倒，行车要平稳。
②柜就位安装a、调直型钢，按设备底座尺寸加工型钢基础，并刷防锈漆。
b、按施工图所标位置，将型钢基础放在预留铁上，用水准仪或水平尺寸找平找正。
找平过程中垫铁最多不能超过三块，然后将基础型钢、预埋铁件、垫铁用电焊焊牢，最终使基础型钢顶面宜高出完工地面lOmm，手车式成套柜按产品技术要求进行。
基础型钢安装的允许偏差如下表：允许偏差项目mm/m mm/全长不直度∠1∠5水平度∠1∠5位置误差及不平行度∠5c、基础型钢安装完毕后，将接地扁钢引入基础型钢（与变压器安装地线配合）在两端焊牢，焊接面要大于扁钢宽度的两倍，然后用灰色面漆将基础型钢刷两遍。
柜（盘）安装时应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜只需调整柜面和侧面的垂直度。
成排柜（盘）各台就位后，先找正两端柜，从底至上三分之二高度位置拉线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。
找正时可采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按拒上固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。
设计无要求时，低压柜钻φ12.2孔，分别用M12，M16镀锌螺栓固定。
安装允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）∠1.5相邻两盘顶部∠2水平偏差成列盘顶部∠5相邻两盘边∠1盘面偏差成列盘面∠5盘间接缝∠2e、柜（盘）就位找正找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体之间均用镀锌螺栓连接。
f、柜（盘）接地：每台柜从后侧下部的基础型钢焊上螺栓，用6mm2铜线与柜上接地端子连接牢固。
g、柜（盘）上母线配制与二次接线、试验调整，根据设计图纸和产品说明现场制定。
h、验收：送电空载运行24小时，无异常现象，办理中间交工验收手续。
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图3-1 屏柜垂直度测量
6
成列保护盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相 邻两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘（柜）间接缝＜2mm
7
成列盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相邻 两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘（柜）间接缝＜2mm
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端子箱安装牢固，各外观完好，无损伤，内部元器件固定牢固。
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（4）整体绑扎接线方式（适用于单股硬线为主，低部电缆进线宽阔形式） 整体绑扎接线方式制作要求： 1）在电缆头上部将每一根电缆 进行一道垂直绑扎后，将同一走 向的电缆芯线绑扎成一圆把（主 线束）。 2）在芯线接线位置的同一高度 将芯线引出，或将部分芯线整体 引出（分线束），在引至接线位 置后再分别将芯线单独引出。
12
3、电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次 设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电 缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交 叉和麻花状现场的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的 现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂 方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆 布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及端子排的连接 。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械 应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，然后 根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。
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8、备用芯、屏蔽处理
（1）电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度 ，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同 时弯圈布置，可以单层或多层布置。
电缆备用芯弯圈布置
电缆备用芯单独垂直布置
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（2）电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引 至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不宜过多，引至接地排 时应排列自然美观。 （3）屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接 的方式，但多根压接时根数不宜过多，并对线鼻子的根部 进行热缩处理，以确保工艺。 （4）屏蔽线接至接地排的接线方式一致弧度一致。
4
3、 屏柜就位、固定
（1）屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成 品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专业小车等机械。 （2）户内屏柜固定采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。不宜使用 点焊的方式。户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓 固定。 （3）应根据屏柜（端子箱）地脚孔的的规格、数量配置完好、齐 全的紧固件。紧固件应经热镀锌防腐处理。 （4）相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。 （5）成列盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相邻 两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘（柜）间接缝＜2mm，成列端 子箱应在同一轴线上，屏柜垂直度测量见图3-1。 （6）所有屏柜（端子箱）安装牢固，各外观完好，无损伤，内部 元器件固定牢固。
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控制电缆就位、绑扎 及挂牌示范
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4、电缆头制作
（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 （2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；分层布置的 电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高 度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头 的制作高度统一、制作样式统一。 （3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕 密实，牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收 缩而成，电缆的直径应在所以热缩管的热缩范围之内。 （4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括 目前的反措，户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地，其余电 缆2.5mm2两端接地 ），在剥除电缆外层护套时，屏蔽层 应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行 连接。屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或铰接的方式 （推荐铰接方式，焊接方式要控制温度，防止损伤内部芯 线绝缘），但都应确保连接可靠。
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7、芯线标识、接线
（1）芯线两端标识必须核对正 确。 （2）盘柜内电缆芯线，应垂直 或水平有规律地配置、不得任 意歪斜、交叉连接。 （3）电缆的芯线接入端子排应 按照自下而上的原则，当芯线 引至接入端子的对应位置时， 将芯线向端子排折弯90o以保证 芯线的水平。
（4）对于在线槽外固定的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S” 弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内固定的芯 线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，在线槽和端子的间 距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯； “S”弯要求弧度自然、大小 一致。
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二、盘、柜、端子箱内二次接线施工
1、施工流程 2、施工准备
（1）技术准备：熟悉二次接线图和原理图， 核对接线图的准确性；熟悉二次接线的有关 规范；根据电缆清册统计各类二次设备的电 缆根数，根据电缆的根数电缆型号、设备接 线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策 划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线 帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准 备。 （3）人员组织：技术人员 、安全、质量负 责人，二次接线人员。 （4）机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计 算机及二次接线用工具。
屏蔽线单根压接
屏蔽线多根压接
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端子箱接线示范Leabharlann 27保护柜接线示范28
9、具备质量验收的条件 （1）符合现场实际的施工图纸、设计变更和设备接 线图。 （2）接线符合施工图纸、设计变更和接线符合规范 要求，螺栓紧固； （3）整体接线工艺美观。 10、适用的标准 《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范》 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》
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三、电缆敷设施工工艺 1、施工流程
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2、施工准备
（1）技术准备：施工图纸，电缆清册、电缆合格文件、现 场检验记录。 （2）现场布置：电缆通道畅通，排水良好；电缆支架、桥 架的防腐层应完整，间距应符合设计规定；屏柜及端子箱 已安装结束；敷设现场布置。 （3）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全、质量负 责人、安装人员。 （4）机具及材料：吊车、汽车、放线架、吊装机具（包括 与电缆盘重量和宽度相配合的钢棒），电缆捆扎材料、打 印好的电缆牌等。
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(5)用剥线钳剥除芯线护套，长度和接入端子排所需要的长度一致，不 宜过长，剥线钳的规格要和芯线截面一致，不得损伤芯线。 (6)对于螺栓式端子，需要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时 针，弯圈的大小和螺栓的大小相符，不宜过大，否则会导致螺栓的平 垫不能压住弯圈的芯线。 （7）对于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固 螺栓。 （8）对于多股芯的芯线，应采用线鼻子进行压接方可接入端子，采用的 线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致。不得 剪除芯线的铜芯，接线孔不得比螺栓规格大。多股芯剥除外层护套时 ，其长度要和线鼻子相符，不宜将线芯线露出。 （9）每个接线端子不得超过两根接线，不同截面芯线不容许接在同一个 接线端子上。 （10）弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线 的规格一致。线帽管长度要一致、字体大小一致，线帽的内容包括回 路编号和端子号，易于辨认。
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（5）户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆电缆的钢带应一 点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜牌上。
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（6）铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜 ）后进行剥除并接地。钢带接地应采用单独的接 地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统 一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。 （7）在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套 （2～5cm），将屏蔽接地线与钢带用焊接或铰接 的方式连接，同时采用聚乙烯带进行缠绕，确保 连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。 （8）电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的 方向引出。
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4、屏柜（端子箱）接地 （1）屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。 （2）有防震垫的屏柜：每列屏有两点以上明显接地。 （3）屏柜内二次接地铜排应与专用专用接地铜排可靠连接。 （4）屏柜（端子箱）可开启门应用软铜导线可靠连接接地。 （5）室内试验接地端子标示清晰。
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5、质量验收 （1）具备完整的检验、评定记录，制造厂提供的产品说明 书，试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，施工图 及变更设计的说明文件。 （2）盘面平整齐全，盘上标志正确齐全，清晰、不易脱色， 屏柜（端子箱内）各空开、熔断器位置正确，所有内部接 线、电气元件紧固。 （3）具备完整的备品、备件、专用工具及测试仪器清单。 6、主要引用标准 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
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3、电缆布置设计 （1）电缆的排列应符合下列要求： 1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。 2)高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序 分层配置，一般情况宜由上而下配置。 3）并列敷设的电力电缆，其相互间的静距应符合设 计要求。 4）控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上 不宜超过3层。 5）交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1 层，桥架上不宜超过2层。
成套配电柜、动力开关柜（盘） 安装施工工艺
电工培训课件
一、屏柜（端子箱）安装施工流程
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1、施工准备
（1）现场布置：室内屏柜应运入户内开箱并放置于安装位 置附近。户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或 尽量就近摆放，以避免二次搬运可能造成的外观损伤。 （2）技术准备：试验报告、合格证书和产品使用手册等应 及时收集存档。 （3）人员准备：技术负责人，安装负责人，安全、质量负 责人，技能人员。 （4）机具及材料：吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工 具等。 （5）屏柜（端子箱）检查：应在正式安装前，对屏柜（端 子箱）进行外观和内部附件的检查。确保交付安装的屏柜 （端子箱）外观无破损，内部附件无位移和损伤。