西安采煤机故障排除
采煤机机械及其他故障的原因及处理措施
采煤机机械及其他故障的原因及处理措施采煤机在煤矿开采过程中扮演着非常重要的角色。
然而，在长期使用的过程中，采煤机会出现各种各样的故障，严重影响开采效率和生产线的稳定性。
本文将就采煤机机械及其他故障的原因和处理措施进行详细的讲解，帮助煤矿企业更好地理解和掌握采煤机的运行和维护技术。
一、采煤机机械故障原因及处理措施1. 齿轮齿条磨损采煤机中的齿轮齿条很容易受到磨损的影响，导致机器整体性能下降，甚至出现故障。
齿轮齿条磨损的原因主要是由于长时间的使用和煤尘的影响。
解决这个问题的最好方式就是定期维护检查，及时更换磨损的部件。
同时，要采用高质量的齿轮齿条材料，尽量减少对其使用寿命的影响。
2. 传动带磨损采煤机中的传动带也是容易损坏的零件之一。
由于采煤机的不断运转和煤尘的侵蚀，传动带容易受到损坏。
解决这个问题的最好方式就是更换磨损的传动带。
同时，要控制好传动带的张力，避免过紧或过松的情况出现。
3. 润滑不良采煤机在使用过程中需要不断地进行润滑，以保证机体各部件的正常运行。
润滑不良是导致采煤机故障的另一大原因。
主要体现在三个方面：•润滑油不足或者质量不好；•润滑系统堵塞或者失效；•润滑部位过多或者过少。
解决这个问题的方式也很简单，就是定期检查润滑系统的运作情况，及时更换润滑油，清除阻塞物。
二、其他故障原因及处理措施1. 电气问题采煤机是一个较为复杂的机电一体化设备，不可避免地会出现一些电气问题，例如电机出现故障、电线损坏等。
这些问题会严重影响采煤机的正常运行。
解决这个问题的方式是定期检查电气线路和设备的运行情况，及时更换电路故障的部件。
2. 气动问题采煤机中的气动元件也很容易出现故障，例如压缩空气系统堵塞、气动元件损坏等，导致采煤机运行不稳定，甚至停机。
解决这个问题的方式也很简单，就是定期清洗气动元件，更换损坏的部件。
3. 液压问题采煤机中的液压元件也容易受到故障的影响。
液压问题主要体现在液压油的污染、油温高或者液压系统堵塞等方面。
采煤机常见故障及排除方法讲解
采煤机常见故障及排除方法讲解采煤机是煤炭开采中常用的机械设备之一，常见故障会对生产造成一定的影响。
下面将从机械故障和电气故障两个方面对采煤机的常见故障及排除方法进行讲解。
机械故障：1.刀轴卡死：主要原因是采煤机防护装置进煤头损坏或采煤机在堆放矿石过程中运行受阻。
解决方法是检查进煤头是否完好，及时更换损坏的部分；清理并清除堆积的矿石。
2.切割压力不足：主要原因是油泵失效或液压系统漏油。
解决方法是检查油泵的工作状态，确保其正常运行；检查液压系统的密封性，修复漏油问题。
3.刮板输送不畅：主要原因是刮板链损坏或加油不足。
解决方法是更换损坏的刮板链；定期对刮板链进行加油保养。
4.外壳严重磨损：主要原因是采煤机维护不及时或煤粉进入采煤机内部。
解决方法是及时对采煤机进行维护和保养，定期清理采煤机内部的煤粉。
电气故障：1.电机无法启动：主要原因是电源故障或电机本身故障。
解决方法是检查电源是否正常，维修或更换故障电机。
2.传感器故障：主要原因是传感器连接不良或传感器本身故障。
解决方法是检查传感器的连接是否牢固，修复或更换故障传感器。
3.控制系统故障：主要原因是电脑软件出错或控制系统硬件损坏。
解决方法是重新安装或修复电脑软件，更换损坏的控制系统硬件。
4.电缆故障：主要原因是电缆连接松动或电缆本身磨损。
解决方法是检查电缆连接是否牢固，更换磨损的电缆。
常见故障的排除方法除了上述的具体故障以外，还应该注意以下几点：1.定期维护和保养采煤机，对采煤机的各个部位进行检查，确保设备的正常运行；2.加强操作人员的培训，使其能够及时发现故障，并采取相应的应急措施；3.严格按照操作规程进行操作，避免错误操作导致的故障；4.购买设备时要选择优质的采煤机，并定期进行设备检查和维护，避免故障的发生。
通过以上的讲解，希望可以对采煤机常见故障及排除方法有所了解，从而提高采煤机的稳定性和使用寿命，保证煤炭开采的正常进行。
采煤机常见故障及处理方法
采煤机常见故障及处理方法姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。
其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。
这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。
? (一)判断故障的程序根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。
听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。
摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。
看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。
量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。
分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。
第 2 页共 8 页(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。
其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。
1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。
2、从部件到元件确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。
(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。
采煤机常见故障及处理
采煤机常见故障及处理引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备，其用于切割煤矿并将煤矿输送到地面。
然而，由于长时间使用和复杂的工作环境，采煤机常常会发生各种故障。
本文将介绍一些常见的采煤机故障及其处理方法。
故障一：采煤机异响描述：采煤机在工作时发出异常响声。
可能原因：1.整机齿轮不正常工作，导致齿轮磨损或破裂。
2.运转部件松动，导致产生异响。
3.润滑不良，摩擦系数大，每天工运转时也会有相同的问题。
处理方法：1.检查采煤机的齿轮，如发现磨损或破裂，需要及时更换。
2.定期检查运转部件，如发现松动，应紧固螺母或螺栓。
3.确保良好的润滑，使用适当的润滑剂，及时添加润滑剂。
故障二：采煤机停机描述：采煤机在工作时突然停止运转。
可能原因：1.电源故障2.控制系统故障3.传动系统故障处理方法：1.检查电源线是否连接正常，确保稳定供电。
2.检查控制系统电缆连接是否正常，排除故障。
3.检查传动系统是否正常，如发现异常，修复或更换损坏的零件。
故障三：煤层塌陷描述：采煤机挖掘煤矿时，煤层发生塌方。
可能原因：1.煤层质量不稳定，存在隐患。
2.采煤机操作不当，导致煤层塌陷。
处理方法：1.加强煤层探测和预测，提前发现可能存在的不稳定因素。
2.采煤机操作要规范，避免过度挖掘或采用不当的操作方法。
故障四：采煤机起火描述：采煤机在工作时发生火灾。
可能原因：1.电气线路短路或电缆老化。
2.润滑不当，摩擦产生高温，导致起火。
处理方法：1.定期检查电气线路，如发现老化或短路，及时更换或修复。
2.确保采煤机的润滑工作得当，避免摩擦引起高温。
故障五：采煤机漏油描述：采煤机工作时出现润滑油泄漏。
可能原因：1.油封老化或破损。
2.油管连接不紧或受损。
处理方法：1.定期更换油封，保持其正常工作状态。
2.检查油管连接，修复或更换受损的油管。
结论以上介绍了一些常见的采煤机故障及其处理方法。
在煤矿生产中，及时发现和解决采煤机故障对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
采煤机常见故障及处理方法模版
采煤机常见故障及处理方法模版采煤机是现代煤矿生产中常用的大型设备之一，它的工作状态直接关系到煤矿的生产效率和煤矿工作人员的安全。
然而，由于采煤机长时间高强度的工作，常常会出现各种故障，给煤矿生产带来一定的困扰。
下面我们将详细介绍采煤机常见故障及处理方法，以供参考。
一、采煤机电气故障1. 电气元件故障：常见问题：电机过热、电机短路、断线等。
处理方法：定期检查电机的绝缘性能，及时更换老化的电气元件，注意电气设备的通风散热。
2. 控制电路故障：常见问题：控制电路断路、接触不良、保护装置故障等。
处理方法：定期检查控制电路的连接情况，清理接触不良的部位，及时更换故障的保护装置。
3. 信号传输故障：常见问题：传感器故障、信号干扰、接触不良等。
处理方法：定期检查传感器的工作状态，采取有效措施减少信号干扰，确认连接处接触良好。
二、采煤机机械故障1. 轴承故障：常见问题：轴承损坏、过热、润滑不良等。
处理方法：定期检查轴承的润滑情况，及时更换老化的轴承，注意轴承的冷却与润滑。
2. 齿轮传动故障：常见问题：齿轮断齿、啮合不良、磨损等。
处理方法：定期检查齿轮的工作情况，及时更换损坏的齿轮，保证齿轮的良好啮合。
3. 运动部件故障：常见问题：机械连杆断裂、轴承支座松动等。
处理方法：定期检查运动部件的紧固情况，及时更换工作磨损严重的部件。
三、采煤机安全故障1. 道轨故障：常见问题：车道偏移、轨道损坏等。
处理方法：定期检查车道的位置是否正确，若车道偏移严重应及时调整。
轨道损坏时应及时更换。
2. 刹车系统故障：常见问题：刹车失灵、刹车迟滞等。
处理方法：定期检查刹车系统，保证刹车系统的油压稳定，刹车装置良好。
3. 安全防护装置故障：常见问题：安全防护装置失灵、报警器故障等。
处理方法：定期检查安全防护装置的工作情况，确认报警装置灵敏可靠。
以上只是一些常见的采煤机故障及处理方法，实际生产中可能还会出现其他未列举的故障。
为了保证采煤机的正常运行，煤矿应制定完善的维护计划，定期对采煤机进行维护保养，并加强对操作人员的培训和管理，提高其故障排除能力。
采煤机常见故障及处理方法
采煤机常见故障及处理方法采煤机是煤矿生产中常用的关键设备之一，其良好的工作状态对提高生产效率和保障安全具有重要意义。
然而，采煤机在使用过程中常常会遇到各种故障，影响采煤机的正常运行。
下面我将介绍采煤机常见的故障及处理方法。
1. 机械故障：（1）刮板输送机带断裂：采煤机刮板输送机带可能会断裂，导致矿石无法顺利输送。
处理方法是更换输送机带，并检查输送机的拉力和对辊机的调整。
（2）支架下降困难：采煤机支架下降时会遇到阻力增大的情况，可能是由于底板掉落或阻煤板堆积在底板上导致的。
处理方法是清理阻煤板和堆积物，确保底板的平整，或者更换底板和阻煤板。
（3）采煤机支架折断：采煤机支架在工作过程中可能会出现折断的情况，危及操作人员的安全。
处理方法是检查支架的结构和材料是否符合要求，及时更换折断的支架，并加强对支架的检查和维护。
2. 电气故障：（1）电动机失速：采煤机电动机可能会因为过载或电源不稳定等原因失速停机。
处理方法是检查电源电压和电流是否正常，及时清理电动机风扇和冷却器，确保足够的散热。
（2）开关故障：采煤机的各个开关可能会出现接触不良、触点烧坏等故障，导致设备无法正常启动或停止。
处理方法是检查开关连接是否良好，清理触点积灰，如有必要更换损坏的开关。
（3）线路短路：采煤机的电气线路可能会出现短路，导致设备无法正常工作。
处理方法是检查线路连接是否松动，排除短路点，并修复或更换受损的电缆。
3. 液压故障：（1）液压缸漏油：采煤机的液压缸可能会漏油，导致液压系统失效。
处理方法是检查液压缸密封件是否损坏，及时更换漏油的液压缸。
（2）液压泵噪音大：采煤机的液压泵可能会因为进气、排气不畅或轴承损坏等原因发生异常噪音。
处理方法是检查液压泵的进气口、排气口是否堵塞，更换损坏的轴承，保证液压泵的正常工作。
以上仅是采煤机常见故障及处理方法的一部分，实际情况可能更为复杂。
对于采煤机的维护和故障处理，建议煤矿企业加强对操作人员的培训，提高其对设备性能的认识和维护能力；定期进行设备检查和保养，如发现故障及时进行处理，防止更严重的损坏发生。
采煤机机械及其他故障的原因及处理措施
采煤机机械及其他故障的原因及处理措施采煤机是煤矿井下开采煤炭的主要设备之一，是一种大型机械设备。
然而，由于采煤机的复杂机械结构以及高负荷作业，一旦出现故障，将对煤炭的开采造成严重影响。
因此，采煤机的机械及其他故障的原因及处理措施是煤炭生产中不可忽视的重要问题。
本文将重点探讨采煤机机械及其他故障的原因及处理措施。
一、采煤机机械故障的原因及处理措施1.链条断裂采煤机链条断裂是经常出现的故障之一，这种情况通常是由于链条磨损过度、金属疲劳、链条拉力不足、链轮间距过小等原因引起的。
处理措施包括及时更换磨损链条、加强检查和保养、提高链条的回转精度以及对链轮间距进行适当调整。
2.链轮损坏采煤机链轮损坏是因为链轮表面被磨损过度产生疲劳而导致的。
这种情况通常需要及时更换故障链轮，并加强保养和检查，以防止再次发生此类问题。
3.传动轴折断采煤机的传动轴通常由于磨损、疲劳和振动等原因而折断。
对于已损坏的传动轴，需要进行修理或更换。
预防措施包括及时清洗和润滑内部零部件，保持清洁和干燥。
4.油压系统故障油压系统是采煤机的重要组成部分。
通常情况下，由于油管裂开、连接件松脱、阀门损坏或油压不足等原因导致油压系统故障。
预防措施包括及时检查和保养油管、检查阀门和连接件，以及完善油压系统的工作状态。
二、采煤机其他故障原因及处理措施1.电气故障采煤机的电气系统是其重要部分。
通常情况下，采煤机的电气故障是由于机器电源线路接头的松动、电缆故障、控制器损坏或电气元件短路所致。
处理措施包括及时检查和保养电源线路、更换电缆、修复控制器或更换电气元件等。
2.液压故障采煤机的液压系统是其重要的控制部分。
通常，液压其故障是由于油液不合适、油泵损坏、液压阀门损坏或管路故障等原因导致。
预防措施包括及时更换液压油、加入合适的添加剂、检查和修复或更换故障阀门和管路。
3.技术操作不当由于采煤机的操作比较复杂，操作人员的技能及技术水平在采煤机的负荷持续运行中至关重要。
采煤机常见故障及处理方法
采煤机常见故障及处理方法采煤机是煤矿中常见的作业设备之一，它的正常运行对保证矿井生产的连续性和高效性至关重要。
然而，采煤机在使用过程中常常会出现各种故障，影响生产进度和安全。
本文将介绍采煤机常见的故障及其处理方法。
1.过热：过热是电机故障中最常见的一种。
过热的原因可能是电机内部散热不良、电流过大等。
处理方法是及时停机检修，清理电机周围的积尘，检查冷却装置的正常运行情况，调整工作电流以降低过热程度。
2.转子断条：转子断条会导致电机失去动力，并且会引起断电保护。
处理方法是停机检修，检查转子是否断条，如有断条，需更换或修复。
3.绕组短路：绕组短路是电机故障中较为严重的一种，会引起电机烧毁。
处理方法是停机检修，找出短路原因，可能是绝缘损坏或导线损坏，需要进行绝缘或更换导线处理。
采煤机传动装置是采煤机的关键部件，主要包括减速器、传动链条等。
常见的传动装置故障有齿轮损坏、链条断裂等。
1.齿轮损坏：齿轮损坏通常是由于超负荷工作、磨损过度或齿面损坏等原因引起的。
处理方法是停机检修，更换齿轮，并注意调整传动比例以避免再次损坏。
2.链条断裂：链条断裂会导致采煤机失去动力，严重影响生产进度。
处理方法是停机检修，及时更换断裂的链条，并注意链轮的润滑和调整。
采煤机的液压系统是实现各部件运动的关键系统，常见的故障有液压泄漏、油温过高等。
1.液压泄漏：液压泄漏会导致液压系统失去压力，使机器无法正常工作。
处理方法是先停机检修，找到泄漏点，重新密封或更换泄漏部件。
2.油温过高：油温过高可能是液压系统故障或工作环境不当引起的。
处理方法是及时停机，检查液压油的冷却系统，如散热器、风扇等，并注意调整工作环境以降低油温。
采煤机输送系统是将采煤机采掘的煤矸石输送出矿井的重要部分，常见故障有输送带破损、滚筒卡住等。
1.输送带破损：输送带破损会导致煤矸石无法正常输送，严重影响生产。
处理方法是及时停机更换破损的输送带，并注意调整张紧装置的张力。
采煤机常见故障及排除方法
（3130）
USER MACRO （FFA1） 没有User Macro （用户宏）存储或文件有错 断电，等待放电完毕再次上电 联系西安煤矿机械有限公司
（6）四象限变频器出现FF51故障，参见下面“四象限变频器的补充操作说明”，具体故障参见下表“进线侧整流部分的报警和故障一览表”。
由于四象限变频器有两个ID 号，电机侧ID 号为1，进线侧ID 号为2。
当我们需要观察ID1电机侧的电机运行实时数据、故障信息等，按如下方法选择ID1；
当我们需要观察ID2进线侧的整流部分实时数据、故障信息等，按如下方法选择ID2。
具体用控制盘切换方法如下：
四象限变频器进线侧整流部分的报警和故障一览表 警 告
原 因
解决办法
ACS 800 TEMP
传动的IGBT 温度过高。
如果温度超过135度，报警。
检查环境条件。
检查冷却水是否正常。
采煤机常见故障及排除方法(电气部分)
采煤机常见故障及排除方法（电气部分）1、启动先导回路1.1 按下“启动”按钮，整机不动作。
1.2 启动后，机组不能自保。
1.3采煤机不能启动故障的分析及排除1.4采煤机不起动1.5采机运行中用急停按钮停机后，解锁时自起动。
2、摇臂升降系统-----------------------------------------------92.1 开机后摇臂自动上升或下降。
2.2.摇臂上升或下降不动作。
2.3.采煤机不能升降故障分析及排除3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作3.2 端头站、遥控器误动作4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1．探头显示值不准确4.2．开机不自保，再开机显示瓦斯超限5、电机方面------------------------------------------------------115.1．温度接点断开,机器无法启动5.2.电机PT100损坏5.3 电机不启动故障5.4电机起动后不自保5.5电机不转的故障5.6牵引电机发热故障5.7.电机轴承加油问题6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121)，电机堵转。
6.2 通讯故障6.3 机器只能向一个方向牵引，无法换向6.4一开牵引机器就自动加速6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。
6.6 四象限变频器出现FF51故障6.7、电流故障200% CURRENT6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压6.9、温度过高故障6.10、充电故障6.11、通信故障COMM0—56.12、充电灯不亮6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障，更换变频主控6.13变频器不能得电6.14变频器不能得电6.15..变频调速采煤机电控系统常见故障采煤机不能启动6.16.变频调速采煤机电控系统常见故障启动回路不自保6.17.变频调速采煤机电控系统常见故障端头站控制失灵6.18.变频调速采煤机电控系统常见故障摇臂升降不动作6.19.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器送不上电6.20.变频调速采煤机电控系统常见故障牵引不能换向6.21.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器过温故障6.22.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器电机或电缆短路故障6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地6.23.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输入电源缺相6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地6.25.电牵引采煤机变频器故障分析与处理7、电源晶体管故障-------------------------------------------------338、遥控器故障----------------------------------------------------349、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制：9.2.加减速控制：9.3.左右方向控制：9.4.采煤机升降控制部分：10、输送机不起动-----------------------------------------------3111、采煤机运行中的常见故障-------------------------------------3211.1采煤机正常牵引过程中，突然主机跳电。
采煤机常见故障的诊断程序和方法
采煤机常见故障的诊断程序和方法采煤机是煤矿常用的采煤设备，其常见故障的诊断程序和方法可以通过以下几个步骤进行。
1.故障现象观察：在发现设备故障后，首先需要详细观察故障现象。
例如，采煤机是否能正常启动，是否有异常声响或振动，是否有异常的烟雾或火花等。
同时，还需要检查输送带、切割部分的工作状态是否正常。
2.故障原因排除：根据故障现象的观察结果，进行故障原因的排除。
例如，若采煤机不能正常启动，可能是供电系统故障，此时需要检查电源是否正常，电缆是否松动或断裂等。
若存在异常声响或振动，可能是采煤机部分机械零件损坏，此时需要检查机械部件是否磨损或松动。
3.故障模拟试验：对于一些难以确定原因的故障，可以通过故障模拟试验来进一步分析并确定故障原因。
例如，在设备无法启动的情况下，可以模拟不同部件故障进行试验，以确定具体是哪个部件导致了设备无法正常启动。
4.测试设备检测：对于一些需要检测仪器的故障，可以使用测试设备进行检测。
例如，通过电压表和电流表来检测电路的供电情况，通过振动测试仪来检测设备的振动情况等。
5.故障排除：在确定故障原因后，采取相应的措施进行故障排除。
例如，若发现电线松动或断裂导致设备无法启动，需要重新连接或更换电线；若发现机械部件磨损导致设备出现异常声响或振动，需要进行维修或更换部件。
6.故障复查和预防：在故障排除后，需要进行故障复查，确保设备正常运行。
同时，还需注意对故障原因的分析和总结，及时采取措施预防类似故障的再次发生。
例如，加强设备的定期检查和保养，及时更换磨损严重的零部件等。
总之，采煤机常见故障的诊断程序和方法包括故障现象观察、故障原因排除、故障模拟试验、测试设备检测、故障排除以及故障复查和预防等。
通过这些步骤，可以较为准确地确定故障原因并采取相应的措施进行修复和预防。
采煤机常见故障及排除方法
采煤机常见故障及排除方法1摇臂1．1、使用注意事项（1）、开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机匹禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。
发现有异常声响时，应立即停机检查。
（2）、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封滲漏油时，滲漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用螺塞将该漏油孔堵上。
在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检査漏情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
1.2摇臂常见的故障及处理方法2、牵引部常见的故障及处理方法3、行走箱常见的故障及处理方法4、液压调高系统常见的故障及处理方法4．1、判断的基本方法①如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是：操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。
②首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大小：如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。
如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。
这样以来可以事半功倍。
③按顺序分步检查：第一步检査油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗：第二步检査吸油管路的密封状况，看是否漏气第三步检査齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检査配油块看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了：第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况：因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。
第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。
④如果对液压系统比较熟悉，便可以根据现象大概判断问题部位。
检查齿轮泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。
采煤机常见故障及处理方法
采煤机常见故障及处理方法采煤机是一种常见的工程机械，用于在煤矿中开采煤炭。
然而，由于采矿环境复杂，采煤机在工作过程中常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的采煤机故障及处理方法。
一、刀盘旋转不灵敏刀盘旋转不灵敏是采煤机常见的故障之一，可能由于雨水、灰尘、沙子等杂物进入轴承导致。
解决方法是先清除轴承周围的杂物，然后涂上适量的润滑油或脂。
二、刮板输送机颠簸刮板输送机颠簸是指刮板机在工作过程中传送煤炭时产生的抖动。
可能的原因是输送机链条松动、轴承磨损、传动装置过紧等。
解决方法是调整链条的紧度，更换磨损严重的轴承，适当放松传动装置。
三、刀头破损采煤机的刀头是用于切割煤炭的重要零部件，容易磨损或破损。
处理方法是定期检查刀头的磨损情况，及时更换磨损严重的刀头。
四、电动机过热采煤机的电动机由于长时间工作或负荷过重，容易发生过热现象。
解决方法是及时停机降温，检查电动机的散热装置是否堵塞，调整负荷合理分配。
五、喷水装置失效喷水装置是用于降低采煤机工作时的温度，并防止煤尘爆炸。
如果喷水装置失效，就会影响采煤机的正常工作。
处理方法是检查喷水装置的管路是否堵塞，喷嘴是否损坏，及时清除堵塞物，更换损坏部件。
六、链轮断裂链轮是采煤机的传动装置，承受较大的轴向力和冲击力。
如果链轮断裂，会导致采煤机无法正常工作。
处理方法是定期检查链轮的磨损情况，及早更换磨损严重的链轮，避免断裂。
七、行走机构异常采煤机的行走机构由行走链轮、行走链条、液压系统等组成，经常出现行走不稳、行走链条脱落等问题。
处理方法是检查行走链条是否正确安装，液压系统是否正常工作，及时调整和修复行走机构。
总之，采煤机常见的故障主要包括刀盘旋转不灵敏、刮板输送机颠簸、刀头破损、电动机过热、喷水装置失效、链轮断裂以及行走机构异常等。
解决这些故障需要及时检查、调整和更换相关零部件，保证采煤机的正常运行和工作效率。
此外，定期的维护保养和保持工作环境的清洁也是预防故障发生的重要措施。
采煤机常见故障及排除方法电气部分
采煤机常见故障及排除方法电气部分采煤机是现代煤矿生产中最重要的设备之一。
它主要由机械和电气两个部分组成，其中电气部分包括控制系统、电气装置等。
采煤机在运行中，由于各种原因导致电气部分出现故障是很常见的，如果不及时排除则会影响到煤矿的生产效率以及安全性。
本文将围绕采煤机常见故障及排除方法电气部分展开分析。
故障一：采煤机电控系统不工作原因：1、电控系统供电不足；2、控制器故障；3、接线故障。
排除方法：1、检查电源线路；2、更换控制器；3、检查接线是否松动或者短路。
故障二：采煤机传感器失灵原因：1、传感器电路短路或者断路；2、传感器感应器损坏。
排除方法：1、检查传感器电路，看是否连接好；2、更换传感器感应器。
故障三：采煤机轮廓线转换系统故障原因：1、主控板或电机驱动板坏掉；2、轮廓线信号不准确。
排除方法：1、检查电路、板块，并更换；2、对转换系统定位准确度进行调整。
故障四：采煤机电机（包括转向电机）故障原因：1、电源故障；2、电机短路。
排除方法：1、检查电源，看是否有效；2、更换故障电机。
故障五：采煤机综合束控制系统故障原因：1、控制板坏掉；2、电源故障。
排除方法：1、检查绑扎头电路，如有需要进行维修及更换；2、检查电源，看是否有问题。
故障六：采煤机照明系统故障原因：1、电源故障或照明灯坏掉。
排除方法：1、检查电源是否异常；2、更换不亮/发黑的照明灯。
故障七：采煤机安全保护系统故障原因：1、信号平衡故障；2、安全装置坏掉。
排除方法：1、检查信号平衡线路；2、将故障的安全装置进行维修或更换。
总结：针对采煤机电气部分常见故障及排除方法，以上仅仅是其中的几个方面。
针对采煤机这种设备的生产效率以及安全性至关重要，对于故障必须尽快解决，避免产生不必要的影响。
因此，针对其他故障，应该常态化地采取有针对性的排除测试方法。
采煤机常见故障及处理方法范本
采煤机常见故障及处理方法范本采煤机是一种用于煤矿开采的重要设备，它的运行安全和正常使用对煤矿生产具有重要意义。
然而，由于使用环境复杂以及机械设备本身存在的一些问题，采煤机在使用过程中常会出现各种故障。
为了确保矿山安全和高效生产，及时处理采煤机的故障是十分重要的。
下面将介绍一些采煤机常见故障及处理方法。
一、采煤机电器故障1. 采煤机无法启动故障原因：电源故障、电机故障、电控系统故障等。
处理方法：首先检查电源是否正常供电，若电源正常，则检查电机和电控系统是否有故障，如电机是否有线路短路或断路等。
若电源和电机正常，很可能是电控系统故障，需要检查电控系统的主电源、控制回路和保护装置等是否正常。
2. 采煤机频繁跳闸故障原因：短路故障、过载故障、地震故障等。
处理方法：首先检查是否有线路短路现象，如有，则需要修复短路处的线路；若没有线路短路，则需要检查是否存在过载现象，如果有，则需要减少负载，调整设备运行参数；若没有过载现象，则需要排除地震等其他因素造成的故障。
二、采煤机液压系统故障1. 采煤机液压系统压力过高或过低故障原因：液压系统中泵、阀等元件损坏或老化，液压油不足或污染等。
处理方法：首先检查液压系统中泵、阀等元件是否损坏或老化，如有，则需要更换；同时检查液压油是否足够，如不足，则需要添加；若液压油有污染，则需要更换液压油。
2. 采煤机液压油温度过高故障原因：液压系统中泵、阀等元件损坏或老化，液压油循环不畅等。
处理方法：首先检查液压系统中泵、阀等元件是否损坏或老化，如有，则需要更换；同时检查液压油是否循环不畅，如不畅，则可能是油路堵塞或过滤器堵塞造成的，需要清洗或更换过滤器。
三、采煤机机械系统故障1. 采煤机链条断裂故障原因：链条强度不够、链条张紧不当、链轮损坏等。
处理方法：首先检查链条强度是否符合要求，如果不够，则需要更换更高强度的链条；同时检查链条是否张紧不当，若是，则需要重新调整链条张紧度；若链轮损坏，则需要更换链轮。
采煤机常见机械故障原因分析及处理
采煤机常见机械故障原因分析及处理采煤机常见机械故障的原因分析及具体处理办法一、采煤机常见故障（通用）原因分析及处理办法：1、液压制动器过于发热①．进入制动器的油压过低使内外摩擦片间不能脱离接触，致使产生剧烈摩擦，应检查低压油路系统及制动器的密封；②．内外摩擦片质量不符合要求（有变形），造成摩擦，检查后应更换掉不合格的摩擦片；③．活塞动作有蹩卡，未达到应有的行程，以致使内外摩擦片发热，应清洗内部零件，同时观察摩擦片表面是否有缺陷等。
2、液压制动器制动力矩不足①．内外摩擦片过分磨损：检查活塞的行程，用M16的螺钉将活塞吊起和放松，测螺钉伸缩值为制动器的行程，如果发现尺寸已增大至3㎜以上，必须成组更换摩擦片；②．蝶形弹簧失效：检查四片碟形弹簧叠加后的自由高度（不包括垫片，其名义值为21.6㎜）及表面是否有裂纹；③．内外摩擦片上喷焊的摩擦材料剥落或由于摩擦发热，材料变坏，应及时更换摩擦片。
3、摇臂不能调高①．调高泵损坏（修理或更换）；②．系统主管路损坏漏油（更换管路）；③．安全阀失灵，压力达不到规定压力值（拆洗、修理或更换）；④．油缸泄露严重，或是内部咬死，前者不起压，后者压力高但不调高（更换调高油缸）；⑤．过滤器堵塞严重，吸油不畅（清理或更换过滤器）；⑥．调高泵轴花键套打滑或松脱（更换调高泵或重新装配）。
4、摇臂调高速度下降①．系统中存在泄露，如油缸内部窜液，接头漏油或胶管破损，密封损坏等（检查处理）；②．调高泵容积效率过低，排除油量减少（更换调高泵）；③．安全阀密封不好，不打开也有较大泄露（修理安全阀密封或更换安全阀）；④．油缸或管路中有空气（放气）；⑤．安全阀调定压力低（按说明书重新调定）；⑥．调高泵泄漏严重（修理或更换调高泵）。
5、摇臂锁不住，有下沉现象①．液力锁阀芯有泄露（更换阀芯、修理或更换液力锁）；②．液力锁紧固螺钉松动（重新紧固螺钉）或结合面O型圈损坏（更换O型圈），造成油缸与液力锁结合面密封不严渗油；③．油缸活塞内部窜油（更换调高油缸）；④．缸体开焊，外露（更换调高油缸）。
采煤机故障的分析及排除
采煤机故障的分析及排除一、采煤机不能启动故障的分析及排除a、巷道磁力启动器电源先导回路断开，或控制线断路导致巷道磁力启动器送不上电;b、控制变压器损坏或输出的电源空气开关损坏;c、采煤机电控箱继电器板上的整流桥损坏，供主控制器的24VDC电源没有;d、操作显示站或按键板损坏，'复位'按钮不能复位;e、主控制器的中央处理器(CPU)出现死机现象或不能工作;f、电机温度保护回路开路;g、主控器不工作。
排除方法：a、按常规的检测法找出故障并修复或更换元件;b、修复或更换变压器;c、检查继电器板上的桥式整流器，损坏时更换整流桥;d、确定后更换按键板或操作显示站;e、拉开隔离开关重新送电;f、根据显示屏显示的相关部位，用万用表检查温控回路;g、检查供主控器电源。
二、采煤机不能升降故障分析及排除a、操作显示站有一个通讯不良或操作按键板损坏;b、主控器故障;c、电磁阀或泄荷阀不能正常工作;d、油箱油位过低或过滤器堵塞;e、调高安全阀压力整定值低或损坏;f、调高液压泵损坏;g、液压系统进入过多的空气或注入的油液不合格。
排除方法：a、接好相关线路或更换按键盘;b、更换主控器或辅助板;c、观察电磁阀上的显示灯，电源送电时灯亮，不亮时检查供电线路，否则，查电磁阀的吸合力和阀芯，修复或更换阀;d、要求添加合格的液压油或清洗滤油器;e、重新进行调整或更换;e、更换液压油泵;f、对液压系统进行排气或更换油液。
三、采煤机滚筒升起后自动下沉故障的分析及排除a、液压锁锁不紧或阀芯卡死;b、管路损坏或接头松动;c、调高油缸前后腔串液。
排除方法：a、修复或更换;b、拧紧或更换管路;c、更换油缸。
四、采煤机不牵引故障的分析及排除a、操作显示站没有复位或主控器有故障;b、延时继电器脱落或空气开关掉闸;c、供真空接触器线圈的36VAC电源没有接通;d、牵引变压器的输出电源过高或过低。
e、变频控制器数据故障，按编程器提示的故障来处理;f、供变频控制器的20VDC和115VAC电源没有;g、逆变器有故障，K1不吸合。
采煤机常见故障及排除方法
采煤机常见故障及排除方法采煤机是煤矿开采中非常重要的设备之一，长期使用会遇到各种故障。
以下是一些常见的采煤机故障及其排除方法。
1.机器无法启动或启动困难：-检查电缆是否连接良好。
-检查电源线路是否正常工作。
-检查电机和配电箱是否存在故障。
-检查控制柜开关是否正常。
2.驱动链轮断裂或损坏：-检查链条是否严重磨损，如有需要及时更换。
-检查链条张紧器是否调整到合适的位置。
-检查链轮是否正确润滑，及时添加润滑油。
3.传感器故障或失效：-检查传感器是否连接正确，如有需要重新连接。
-检查传感器是否受损或破裂，如有需要更换。
-检查传感器线路是否正常，修复或更换受损的线路。
4.液压系统漏油：-检查液压管路是否有破损，及时更换。
-检查油封是否老化，如有需要更换。
-检查液压缸和液压泵是否存在故障，如有需要修理或更换。
5.刀盘卡住或不转动：-检查刀盘链条是否松动或断裂，调整或更换。
-检查刀盘上的逆行器是否损坏，如有需要修理或更换。
-检查刀盘液压马达是否正常工作，如有需要修理或更换。
6.煤渣堵塞：-清理堵塞的煤渣，确保煤渣通道畅通。
-检查煤渣槽是否堵塞，清理或更换堵塞的部件。
-检查渣泵是否正常工作，如有需要修理或更换。
7.传动系统故障：-检查传动带是否松动或损坏，及时调整或更换。
-检查传动零件是否正确润滑，如有需要及时添加润滑油。
-检查传动箱是否存在故障，修理或更换受损的零件。
8.机械故障：-检查机器结构是否有松动或损坏，如有需要修复或更换。
-检查机器的刮板输送机是否工作正常，修理或更换受损部件。
-检查机器控制系统是否存在故障，修理或更换受损部件。
总之，采煤机由于长时间使用和工作环境的原因，常常会出现各种故障。
及时排除这些故障，保证采煤机的正常工作，对于提高采矿效率和安全生产非常重要。
采煤机常见故障及处理方法范文
采煤机常见故障及处理方法范文采煤机是煤矿开采中非常重要的设备之一，它的工作稳定性和效率对矿山的生产具有直接影响。
然而，由于采煤机在长期使用过程中受到各种因素的影响，常会出现一些故障。
本文将介绍采煤机常见故障及处理方法。
一、转动系统故障1. 采煤机转动系统渐功效低采煤机转动系统渐功效低主要表现为转向不灵活，转速变慢。
主要原因是转向机构润滑不良，造成阻力增大，需要加强润滑保养。
处理方法是定期给润滑点加油，并更换润滑剂。
2. 采煤机转动系统出现异响采煤机转动系统出现异响可能是由于轴承损坏、齿轮啮合不良等原因引起的。
处理方法是检查并更换损坏的轴承，调整齿轮啮合间隙。
3. 采煤机转动系统温升过高采煤机转动系统温升过高可能是由于润滑不良、轴承故障等原因引起的。
处理方法是调整润滑系统，加强润滑保养，并检查并更换损坏的轴承。
二、电气系统故障1. 采煤机电气系统断电采煤机电气系统断电可能是由于电源线路断开、开关失灵等原因引起的。
处理方法是检查电源线路，修复或更换断开的线路，更换失灵的开关。
2. 采煤机电气系统短路采煤机电气系统短路可能是由于线路破损、接触不良等原因引起的。
处理方法是检查线路，修复或更换破损的线路，改善接触不良的部位。
3. 采煤机电机过载采煤机电机过载可能是由于工作负荷过大、电机故障等原因引起的。
处理方法是降低工作负荷，调整机器工作模式，并检查并更换损坏的电机。
三、液压系统故障1. 采煤机液压系统油温过高采煤机液压系统油温过高可能是由于油液污染、冷却系统故障等原因引起的。
处理方法是更换清洁的油液，修复或更换冷却系统。
2. 采煤机液压系统压力低采煤机液压系统压力低可能是由于液压泵故障、滤清器堵塞等原因引起的。
处理方法是检查并更换故障的液压泵，清洗或更换堵塞的滤清器。
3. 采煤机液压系统出现泄漏采煤机液压系统出现泄漏可能是由于密封件老化、管路松动等原因引起的。
处理方法是更换老化的密封件，紧固松动的管路。
采煤机常见故障及排除方法
采煤机常见故障及排除方法采煤机是现代煤炭开采的主要设备之一，用于在煤矿中进行煤炭开采工作。
作为一种机械装备，采煤机在使用过程中难免会遇到一些常见的故障。
本文将介绍采煤机常见故障及排除方法。
一、齿轮传动故障1、齿轮磨损齿轮的旋转一般都会伴随着磨损现象，如果磨损过度，就会使齿轮传动不下去。
在这种情况下，只需要更换磨损的齿轮即可。
2、齿轮出现异响如果采煤机在工作时出现齿轮异响现象，大多是因为齿轮磨损不均衡、缺油或者使用环境温度太低导致。
此时，要及时更换磨损严重的齿轮，并保证齿轮充油，或者加热工作环境。
3、齿轮不转齿轮不转可能是由于齿轮间隙过大，或者机器损坏导致的。
在这种情况下，需要查找原因并进行修复或更换故障部件。
二、输送机制故障1、蓄能弹簧损坏蓄能弹簧是驱动输送机转动的重要部件之一，如果出现损坏，就会影响输送机的工作效率。
此时，要及时更换蓄能弹簧。
2、皮带损坏输送机的皮带容易出现磨损和开裂现象，这不仅会影响输送机的工作效率，还会带来不必要的安全隐患。
在这种情况下，要及时更换皮带。
3、输送机传动出现松动输送机传动松动会导致输送机无法正常工作，此时需要及时检查，调整或者维修故障部件。
三、电气控制故障1、电缆老化或破损电气控制是驱动采煤机正常运转的关键，如果电缆老化或破损，会导致电气系统无法正常工作，此时需要更换电缆。
2、控制器故障控制器故障是电气控制系统中较为复杂的部分，如果控制器发生故障，就需要专业维修人员对其进行修理。
3、短路或开路短路或开路是电气控制系统中常见的故障，如果出现这种情况，需要及时检查、排除故障。
四、调整和维护1、保养维护采煤机是重要的设备，使用和操作中一定要注意维护。
每次使用完毕后要对设备进行保养和维护，定期检查设备硬件部分，例如：这是否有磨损和齿轮，请注意设备必要的安全措施。
2、定期维护定期进行维护是确保采煤机正常运转的重要保障，在维护过程中，可以对设备进行更换损坏零部件、润滑和清洁。
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采煤机常见故障及排除方法（机械部分）
日期：2010-7-12 浏览次数：20
1摇臂
1.1、使用注意事项
（1）、开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。
发现有异常声响时，应立即停机检查。
（2）、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。
在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
1.2、摇臂常见的故障及处理方法
故障现象故障分析及排除方法
1
电动机腔有
油、且量大。
电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。
处理方法一：将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。
处理方法二：将电机齿轮轴从煤墙处拆掉，第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。
但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰
2齿轨轮和导向
滑靴损坏。
采煤机的位置应该20m以上，
如果在20m以内会造成导向靴
断裂，因为运输机的弯度较
大。
导向滑靴和销
轨吻合住，再
将齿条销拆掉
两个，再将挡
煤板拆掉，接
下来将齿轨轮
轴拆掉（拆齿
轨轮轴有专用
工具），此时
将摇臂头垫
住，再使摇臂
下降。
使采煤
机的机身升
起，即可更换
损坏的零件，
换好的时候将
摇臂上升，使
齿轨轮的孔、
导向滑靴的孔
对齐，安装齿
轨轮轴就可以
了。
导向滑靴磨损严重，齿轨轮
和齿条咬合发生变化，齿轨
轮的平咬在齿条的间隔挡
处，齿轨轮容易断牙掉齿，
导向滑靴磨损时要及早的更
换导向滑靴。
由于平滑靴的磨损严重会使
采煤机向煤壁侧倾斜，由于
重心的偏斜导向滑靴抬起，
不仅磨损勾起齿条的部分，
还影响齿轨轮的啮合，严重
时会使采煤机掉道，这时齿
轨轮的轴承也易损坏。
注意经常检查，齿轨销是否
出来。
4、液压调高系统常见的故障及处理方法
4.1、判断的基本方法：
① 如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气
的问题，其方法是，操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。
② 首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油
量以及压力的大小；如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。
如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。
这样以来可以事半功倍。
③按顺序分步检查：第一步检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网
1
温度接点断
开,机器无法
启动。
为不影响正常生产，将其临时短接。
2电机PT100损
坏为保证不影响正常生产，可以先用110Ω～120Ω、1/8W电阻来代替恢复生产。
注意：
1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。
2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。
3、用万用表检查是否缺相。
6、变频器故障
（1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。
该故障属于保护行动作，引起的原因有多种：
A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；
B、制动闸未打开。
检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。
根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。
观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。
如电磁阀有问题更换电磁阀。
C、扭矩轴损坏。
在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额
定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。
（2）通讯故障
A、当两个控制盘均显示如下：
ACS800-01-0070-3
***FAULT***
COMM MODULE(7510)
则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。
检查PLC 到主变频器X22端子的连线。
特别是图纸中注明”调宏”的那根线。
B、只有一个控制盘显示如下
ACS800-01-0070-3
***FAULT***
COMM MODULE(7510)
则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过程中振动比较大，有可能通讯模块RDCO-03或02振动松，如果还不能解决问题，请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。
（3）机器只能向一个方向牵引，无法换向
检查PLC到主变频器X22端子的连线。
特别是图纸中注明“方向”的那根线。
检查主变频器参数10.03应为REQUEST。
（4）一开牵引机器就自动加速
A、一个方向自动加速
检查PLC的输入，左右牵引输入指示灯是否常亮，若有一个常亮则检查相应回路；
检查PLC到主变频器X22端子的连线。