金刚石微粉的质量测评
微粉质量检查
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第一节 粉碎法
1.2 原料加工处理
原料加工处理主要是指粉碎整形以及酸碱提纯处理。
1.球磨粉碎整形
球磨粉碎整形是把磨粒加工成粒度更细的等积形的微粉。 方式： 干磨、湿法、分段破碎 常用设备：小型球磨机，如筒式的三辊四筒XBM-70型金刚石球磨机，转速
第一节 粉碎法
1.3 微粉粒度分级
2.离心沉降
在离心力场中与在重力场中情况类似。
（1）原理 离心沉降速度公式如下：
或者
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第一节 粉碎法
1.3 微粉粒度分级
(2)离心沉降时间 离心机现有LXJ-64-01型和LXJ-Ⅱ型两种，控制离心机转速和沉降时间，即 可达到粒度分级的目的。
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第一节 粉碎法
1.3 微粉粒度分级
3.沉降分级工艺流程及操作要点
（1）分级工艺流程
图17-4 金刚石微粉沉降分级工艺流程 材料科学与工程学院
第一节 粉碎法
1.3 微粉粒度分级
（2）操作要点
(A)自然沉降 利用φ 220×300玻璃缸，作好标记， 每次投料330克，加入配好的分散介质至上 标线位置，搅拌后静置。到规定时间，抽取 上下标线之间的液体。
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第二节 生长法 2.2 原料选择、加工与组装
1.石墨和触媒原料选择
（1）石墨的选择 石墨化度应在90%以上（93%～95%）；水分应小于0.5%； 粒度峰值一般在200～300目；石墨粉杂质含量应小于20ppm （2）触媒的选择
镍基触媒有利于生产晶形好的金刚石； 铁基触媒则有利于提高金刚石产量，而且成本较低； 使用比表面积大的触媒粉，利于触媒粉与石墨粉混合均匀
金刚石微粉质量的评定
1999年第3期 矿产与地质第13卷1999年6月M I NER AL R ESO U R CES A N D G EO L O GY总第71期金刚石微粉质量的评定谈耀麟(有色金属工业总公司矿产地质研究院,桂林541004)摘 要 从用户和生产厂家的观点阐述如何评定金刚石微粉的质量。
着重论述根据金刚石微粉的粒度、颗粒形状、锐利性、抗磨耗性和强度来评定金刚石微粉的质量。
关键词 金刚石微粉,质量,评价近十多年来,由于科学技术和工业的发展,60 m以细的金刚石微粉无论是天然的还是人造的,其应用范围和市场需求量都日益增大。
金刚石微粉作为一种精细磨料,如何评定其质量的优劣?本文从用户、生产厂家的需求及实验室研究的结果谈谈这一问题。
1 金刚石微粉质量要求1.1 用户对金刚石微粉的要求(1)研磨速度,就是使工件达到一定磨光度所需的研磨时间;或者在一定研磨时间内达到的磨光度。
(2)一定量的金刚石微粉所能研磨或抛光的工件总量;或者说在单位时间内所磨削掉的材料的重量,亦即磨削率。
(3)加工表面有无划伤痕迹。
1.2 生产厂家对产品质量的要求实践说明,金刚石微粉的使用要获得经济的效果,取决于金刚石微粉颗粒的形状、大小、表面特性和内部结构(抗磨耗性和强度)。
因此,从生产厂家的观点来说,为了满足用户对金刚石微粉使用性能的要求,应满足以下几个方面的要求。
(1)关于粒度问题金刚石微粉的粒度指的是一定的粒度范围,以4～8 m的金刚石微粉为例,其粒度不可能是绝对均匀的,只能说其最大公称粒度不超过8 m。
这里就有一个粒度分布问题。
金刚石微粉在工作过程中,实际上只有一部分颗粒(较大的颗粒)在起研磨作用,较小颗粒是不起作用的,所以用户总是希望金刚石微粉产品的粒度范围越窄越好。
生产厂家要生产出粒度范围窄的金刚石微粉就必须在分选过程中减小颗粒重量的差异和形状的差异。
实践证明,采用离心分选法比用自由沉降分选法更容易获得窄的粒度范围。
因为离心分选法比较容易控制沉降速度而不1998年12月25日收稿。
金刚石微粉介绍
利用激光照射样品，测量样品散射的拉曼光谱。通过分析拉曼光谱中的特征峰位、峰强等 信息，可以推断出金刚石微粉的晶体结构、相组成和化学键合状态等。拉曼光谱法具有无 损、快速、高灵敏度等优点。
04
金刚石微粉应用领域详解
磨料磨具行业应用
超硬磨料
金刚石微粉作为超硬磨料，可用 于制造砂轮、砂纸、砂带等磨具，
在石油钻探领域，金刚石微粉可用于 制造高性能的钻头、钻杆等钻探工具， 提高钻探效率和安全性。
精密机床
金刚石微粉可用于制造高精度、高刚 度的机床导轨、轴承等零部件，提高 机床的加工精度和稳定性。
05
金刚石微粉市场前景与趋势
市场规模及增长趋势预测
市场规模
随着工业制造、航空航天、电子信息 等领域的快速发展，金刚石微粉市场 规模不断扩大，预计未来几年将保持 稳步增长。
基底准备
选择适当的基底材料，如硅片、金属片等，并进 行清洗和处理，以确保金刚石能够在其表面生长 。
微粉收集与处理
将生成的金刚石晶体进行破碎和筛分，得到所需 粒度的金刚石微粉。然后进行清洗和干燥处理， 以去除表面的杂质和污染物。
爆炸法及其他方法
爆炸法制备
将金刚石原料与炸药混合后，在密闭容器内进行爆炸处理。爆炸产生的高温高 压条件使金刚石原料瞬间破碎成微粉。然后进行清洗和筛分处理，得到所需粒 度的金刚石微粉。
产品升级
通过改进生产工艺、提高产品质量等方式，提升金刚石微粉的品质和 性能，满足高端市场需求。
拓展应用领域
积极开拓新的应用领域和市场，如新能源、新材料等领域，为金刚石 微粉市场注入新的增长动力。
国际化发展
加强与国际先进企业的合作和交流，提升我国金刚石微粉产业的国际 竞争力。
一种金刚石微粉冲击性能测定方法
一种金刚石微粉冲击性能测定方法蔡磊，雷雪松，朱建国，卞炳炳(盛利维尔(中国)新材料技术股份有限公司，江苏 常州 213200)[摘 要]冲击韧性(TI)是金刚石微粉质量的重要指标，本文采用激光粒度仪方法对不同粒度不同强度等级的金刚石微粉进行测试。
结果表明：激光粒度仪方法与国标GB/T 33144-2016相比，测出的冲击韧性具有相似的规律，两种方法极差和标准偏差值相近。
激光粒度仪方法可以对小于38 μm 直径金刚石微粉进行冲击性能检测，测试结果稳定性较好，可以用来区分不同强度等级的金刚石微粉。
[关键词]冲击韧性；激光粒度仪方法；金刚石微粉[中图分类号]O65[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2021)03-0188-03A New Testing Method of Impact Toughness Index of Diamond Micro PowderCai Lei, Lei Xuesong, Zhu Jianguo, Bian Bingbing(Sunnywell (China) New Material Technology Co., Ltd., Changzhou 213200, China)Abstract: The impact toughness index (TI) is a key index of the quality of diamond micro powder. In this paper, the method of laser particle size analyzer is used to test the IT index of different particle sizes and strength grades. The results proved that, compared with method of the nation standard GB/T 33144-2016, the method of laser particle size analyzer has the same results regularity. The results of two methods have the similar range and standard deviation. The method of laser particle size analyzercan test the TI index forthe diamond micro powder with diameter less than 38 μm. And results are stable and can be used to distinguish different strength grades of the diamond micro powder.Keywords: the impact toughness index ；the method of laser particle size analyzer ；the diamond micro powder with diameter less than 38 μm图1 砂浆切割和金刚线切的工作原理图Fig.1 Working principle diagram of slurry cutting and diamondwire cutting金刚线切割技术是将莫氏硬度为10的金刚石微粉颗粒固着于钢线基体上，钢线的高速运动带动金刚石以同样的速度运动，直接产生切割能力[1-2]。
金刚石微粉粒度的主要技术指标
金刚石微粉粒度的主要技术指标
金刚石微粉是一种重要的超硬材料，广泛应用于磨削、切削、抛光和轴承等领域。
其粒度是评价其质量和性能的重要指标之一。
以下是金刚石微粉粒度的主要技术指标：
1.平均粒径（D50值）：表示一组粉末中50%的颗粒直径小于该值，是衡量粉末粒度大小的重要参数。
2.最大粒径（Dmax值）：表示一组粉末中最大颗粒的直径大小。
3.最小粒径（Dmin值）：表示一组粉末中最小颗粒的直径大小。
4.粒度分布：通过对粉末粒径的测量，可以得到粒度分布曲线，从而了解粉末的粒径分布情况。
5.比表面积（BET值）：表示单位质量的粉末所占据的表面积大小，也是衡量粉末颗粒大小的重要参数之一。
6.颗粒形态：金刚石微粉颗粒形态多样，有球形、棱柱形、六角柱形等，不同形态的颗粒对材料的性能也会产生不同的影响。
综上所述，以上几个参数是金刚石微粉粒度的主要技术指标，可以用于评价其质量和性能，也是选择合适的金刚石微粉的重要参考。
- 1 -。
金刚石微粉的质量检验
金刚石微粉的质量检验通常磨料的粒径在54微米以下的粉状物料称为微粉，微粉中颗粒直径小于5微米的又称为精微粉。
3.5微米以粗的微粉采用沉降法分选，3.5微粉以细的混合料采用离心法分选。
金刚石微粉主要用于非金属硬脆材料的精磨、研磨和抛光。
一般0~0.5微米至6~12微米用于抛光；5~10微米至12~22微米用于研磨；20~30微米以粗用于精磨。
金刚石微粉主要用于以下四个方面：〔1〕直接使用微粉或制成研磨膏，广泛用于硬质合金、高铝陶瓷、光学玻璃、仪表宝石、半导体等材料制成的刃具、量具、光学仪器、电子器件等精密零件，其加工粗糙度可以达到镜面效果。
〔2〕金刚石微粉大量用于制造精磨片、超精磨片、电镀制品。
〔3〕金刚石微粉是制造多晶金刚石烧结体的主要原料，如地质、石油钻头，切削工具、拉丝模等。
〔4〕用于研磨液和抛光液的制造。
金刚石微粉主要做研磨和抛光用，粒度的控制特别重要，只要有超尺寸的粗颗粒就会造成工件划伤，使前道工序的工作前功尽弃，因此微粉质量检查是保证微粉产品质量的重要环节。
只有认真对待才能生产出高质量的微粉，满足用户使用的需求。
金刚石微粉的质量检验，采用国家标准JB/T7990—2012规定的方法检验，主要包括尺寸范围、粒度分布、颗粒形状、杂质含量、标志和包装。
主要粒度分别为M0/0.25 M0/0.5 M0/1 M0.5/1 M1/2 M2/4 M3/6 M4/8 M5/10 M6/12 M8/12 M8/16 M10/20 M15/25 M20/30 M25/35 M30/40 M35/55 M40/60 M50/70。
特殊应用的粒度尺寸范围由供需双方商定。
下表是M0.5/1的尺寸范围D50是指一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时候所对应的粒度，它的物理意义是粒径大于它的颗粒数占50%，小于它的颗粒数也占50%，D50也叫中位径或中值粒径，常用来表示粉体的平均粒度。
在生产实践中，主要采用激光衍射法测量金刚石微粉颗粒直径，常用仪器有英国马尔文Mastersizer 2000激光粒度分析仪、美国Microtrac公司的S3500系列激光粒度分析仪和X100激光粒度分析仪器等。
金刚石微粉杂质含量检测方法
金刚石微粉杂质含量检测方法张晓晨;孙宇;刘文芳;郭黎君;陈洁;杨田;梁明月【摘要】实验分析金刚石微粉杂质烧失检测法的取样量及检测结果,发现:取样量为0.50 g时,分析结果偏差大,容易出现异常错误结果;取样量为1.00 g时,分析结果稳定可靠,偏差最小.故检测金刚石微粉杂质时,建议取样量为1.00 g,测试结果保留两位小数.【期刊名称】《超硬材料工程》【年(卷),期】2019(031)003【总页数】3页(P29-31)【关键词】金刚石微粉;杂质;检测【作者】张晓晨;孙宇;刘文芳;郭黎君;陈洁;杨田;梁明月【作者单位】河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心,河南柘城 476200;河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心,河南柘城 476200;河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心,河南柘城 476200;河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心,河南柘城 476200;河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心,河南柘城 476200;河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心,河南柘城 476200;河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心,河南柘城 476200【正文语种】中文【中图分类】TQ164金刚石微粉硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等领域。
随着科学技术的发展和进步，市场对金刚石微粉的需求量越来越大，对质量要求也越来越高。
对于金刚石微粉来说，影响其质量的因素有粒度组成、颗粒形状、杂质含量等。
许多专家学者对微粉的粒度检测方法进行了研究，也发表了不少论文［1-2］。
金刚石微粉中杂质含量的多少，直接影响微粉的产品质量和实用性能，故微粉杂质含量的检测方法正逐渐引起生产和使用者的重视［3-4］。
微粉产品标准［5-6］中对微粉杂质含量的检验方法做了明确的规定，标准中规定的人造金刚石微粉杂质含量测试方法为1000℃高温烧失法。
但在近年的检测工作中，我们发现标准规定的检测方法以及分析结果数据的表征精度都不能满足实际情况的需要。
金刚石微粉粒度标准
金刚石微粉粒度标准引言近年来，金刚石微粉在各个行业中的应用越来越广泛，如硬质合金、切削工具、磨料材料等领域。
在生产和应用金刚石微粉时，人们普遍关注的一个重要参数就是其粒度。
粒度的不同决定了金刚石微粉在不同领域的应用效果。
因此，为了规范金刚石微粉的质量和使用，制定金刚石微粉粒度标准是非常必要的。
粒度测量方法金刚石微粉的粒度是指金刚石微粉中颗粒粒径的大小。
常用的粒度测量方法有：1.筛分法：利用标准筛分装置将金刚石微粉按粒径从大到小进行分类。
筛网的孔径决定了分割粒径的上下限。
2.液体分散法：利用相对粒度明显不同的流体将金刚石微粉分散，然后通过测量不同粒度颗粒在液体中的沉降速度或浮力大小来精确测定颗粒粒径。
3.显微照相法：利用显微镜观察金刚石微粉颗粒的实际大小，并根据观察结果进行频率统计。
粒度标准根据金刚石微粉的不同应用领域和生产工艺要求，制定了不同的粒度标准。
以下是常见的金刚石微粉粒度标准：粗尺码区•D3：均匀尺码为3mm的金刚石微粉。
•D5：均匀尺码为5mm的金刚石微粉。
•D10：均匀尺码为10mm的金刚石微粉。
中尺码区•D15：均匀尺码为15mm的金刚石微粉。
•D20：均匀尺码为20mm的金刚石微粉。
•D30：均匀尺码为30mm的金刚石微粉。
细尺码区•D40：均匀尺码为40mm的金刚石微粉。
•D50：均匀尺码为50mm的金刚石微粉。
•D60：均匀尺码为60mm的金刚石微粉。
以上标准仅为示例，实际应用中可以根据具体需求进行调整和制定。
粒度控制为了确保金刚石微粉的质量和稳定性，粒度控制是非常重要的。
以下是一些常见的粒度控制方法：1.定期对金刚石微粉进行粒度分析，掌握其分布情况。
2.制定合理的生产工艺和操作规范，确保金刚石微粉在生产过程中的粒度变化控制在合理的范围内。
3.选择合适的筛网孔径，确保筛分过程的准确性和可靠性。
4.优化液体分散方法，提高测量精度。
5.根据粒度分布数据，进行有效的数据统计和分析，为粒度控制提供参考依据。
新工艺提纯超细金刚石微粉的效果评价研究
2 结果及讨论
2 . 1 超细金刚石微粉的 XRD 分析 从图 1a中可以看出在 2 = 43 . 9 附近的衍射 峰 ( d= 2. 058 ) 对 应 于 金 刚 石 的 ( 111 ) 衍 射 峰 ( d = 2 . 057), 在 2 = 75 . 3 附近的衍射峰 ( d = 1 . 261) 对应 于金刚石的 ( 220)衍射峰 ( d= 1 . 261) , 在 2 = 91 . 5附 近的衍射峰 ( d= 1 . 075) 对应于金刚石的 ( 311) 衍射峰 ( d= 1. 076), 在 2 = 119 附近也可以看到金刚石的衍 射峰 ( d= 0. 892 )。此外, 在 2 = 35. 5 附近的衍射峰 ( d= 2 . 525) 对应的可能是 S iC 的衍射峰 ( d = 2 . 52) , 而且谱线有较高的背底, 说明有较多的无定型碳存在。 从图 2b 中可以看出 , 在 2 = 35. 5 附近没有原来 的杂质峰, 即可能存在的 S i C 被有效去除。而且整个 谱线的背底降低, 说明无定型碳被有效去除。从整个 图谱看 , 未见非金刚石物相衍射峰。 根据 X 射线衍射理论, 应用 Scheer 公式计算金刚 石的粒径。提纯前后金刚石样品 , 晶粒平均粒径分别
Abstrac t In this paper , a new pur ifica tion m ethod which is patented ( paten t num be r CN 1693188A ) is introduced . U ltrasonic
m ethod was used to disperse the reaction system in the strong acid under the sea led condition o f a m id- te m perature h igh pres sure . U s ing TG - D SC, XRD and L aser- R a m an spectrum, dia m ond powders we re analyzed . T herma l stab ility of ultra fine dia m ond powders pur ified w as increased by about 30 ; and the on ly crystal phase is dia m ond ex isting in XRD. Based on the theory o f the X - ray diffraction, cry sta l partic les becom ing little lead to w ide diffrac tion peak ; and by Schee r formu la , change in partic les size . T here is no peak o f graphite in Laser- Ram an spectrum. W hen burn ing at 1000 res idua is less than 0. 05% , the m ost har m ful i m pur ity , Si O2 , m ethod. K eywords u ltrafine dia m ond; pur ification there is little , the inco m bustible
金刚石微粉的质量测评
３ 金刚石微粉的质量差距
我国已是金刚石微粉的制造大国 ， 但是无论在静
２ 金刚石微粉的质量要素
金刚石微粉的质量要素主要有粒度标记 、 粒度分 布范围 、 颗粒形貌 、 杂 质 含 量 及 磨 削 性 能。对 金 刚 石 微粉粒度分布的检测是评价其粒度分级的质量水平 ， 期望其粒度分布范 围 较 窄 ， 粒 度 集 中， 粒度峰值突出 为佳 。 金刚石微粉的 颗 粒 形 貌 是 金 刚 石 细 化 过 程 中 的一个重要指标 ， 要 求 其 颗 粒 形 状 趋 向 类 球 形， 而片 状或长方形颗粒 尽 量 要 少 一 些 。 杂 质 含 量 是 测 评 金 刚石微粉的一个重要指标 ， 直接影响后续工程应用中 的使用效果 。 不同的应用领域 ， 对其杂质含量的高低 也有所不同 ， 例如将平均粒径小于 １ ０ ｍ 以下金刚石 μ 微粉用于电镀工具 、 线 锯 等， 其杂质含量高的微粉极
图 ５ 意大利 Ｗ ７ 金刚石微粉的颗粒形貌 Ｆ ｉ ． ５ Ｍ ｏ ｒ ｈ ｏ ｌ ｏ ｏ ｆ Ｉ ｔ ａ ｌ ｉ ａ ｎ Ｗ ７ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｐ ｇ ｐ ｇ ｙ
图 ７ Ｕ Ｓ Ａ Ｎ． ３Ｓ Ｊ Ｋ ５ 金刚石微粉的颗粒形貌 － Ｆ ｉ ． ７ ｏ ｒ ｈ ｏ ｌ ｏ ｏ ｆ Ｕ Ｓ Ａ Ｎ． ３Ｓ Ｊ Ｋ ５ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ Ｍ － ｐ ｇ ｐ ｇ ｙ
图 ３ 意大利 Ｗ １ ０ 金刚石微粉的粒度分析报告 Ｆ ｉ ． ３ Ｇ ｒ ａ ｎ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｏ ｒ ｔ ｆ ｏ ｒ Ｉ ｔ ａ ｌ ｉ ａ ｎ Ｗ １ ０ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｇ ｙ ｙ ｐ ｐ
金刚石微粉级别及应用
金刚石微粉级别及应用金刚石微粉是由金刚石破碎后的细颗粒形成的一种粉末，其粒径一般在几微米至几纳米之间。
金刚石微粉具有高硬度、高热稳定性和良好的化学稳定性等优良性能，因此在许多领域都有广泛的应用。
首先，金刚石微粉在材料加工方面有重要的应用。
金刚石微粉可以用作高效研磨材料，广泛用于研磨、抛光和超精密加工领域。
其硬度高于其他材料，可以对各种硬度的工件进行高效研磨和抛光，大大提高了加工效率和加工精度。
此外，金刚石微粉还可以用作切削工具的涂层材料，提高刀具的耐磨性和使用寿命。
其次，金刚石微粉在电子材料领域也有广泛应用。
由于其优异的导热性能和绝缘性能，金刚石微粉可以用作高性能散热材料。
在电子设备中，由于大量的电子元器件密集排列，产生的热量会造成设备故障，而金刚石微粉的导热性能可以有效地将热量传导出去，保证设备的正常运行。
此外，金刚石微粉还可以用于制备高导热性的导线材料和热敏材料。
再次，金刚石微粉在化工领域也有重要应用。
金刚石微粉可以用作触媒载体材料，广泛应用于石油化工、有机合成和环境保护等领域。
金刚石微粉具有高热稳定性和化学稳定性，可以作为载体固定和分散催化剂，提高反应的效率和选择性。
例如，金刚石微粉可用于催化裂化反应、合成氨反应以及有机化学合成等重要的工业催化反应中。
此外，金刚石微粉还在纳米技术领域有重要的应用。
金刚石微粉具有细小的粒径，可以制备出表面积大、界面反应活性强的纳米复合材料。
金刚石微粉与其他材料的纳米复合可以改善材料的力学性能、导电性能和光学性能等。
因此，金刚石微粉在纳米材料制备和纳米器件制备中有广泛的应用。
总之，金刚石微粉具有高硬度、高热稳定性和良好的化学稳定性等优良性能，在材料加工、电子材料、化工和纳米技术等领域有着广泛的应用。
随着科学技术的不断进步，金刚石微粉的应用前景将会更加广阔。
河南省人造金刚石微粉质检中心通过省级“二合一”评审
超 硬 材 料 工 程
２ Ｏ １ ５年 ８月
是实 际 生产 中 ， 气 泡 往 往 从 Ｎ 处 产 生 的原 因 。 ３ ． ２ 行 程 对 密 封 边 密 封 能 力 的 影 响
受材 质 和 工 艺 的影 响 ， 叶蜡 石 内 摩擦 角 减 小 ， 由
于 密封边 边缘 Ｎ 处 的 密 封性 能较 低 ， 当抗 剪 切 强 度 不足 以密 封合 成 腔 内高压 时 ， 会使 图一 中 Ｂ Ｃ Ｄ面 向 密封 边 的方 向移动 。当 Ｂ Ｃ Ｄ面移 动超 过某 个 临界 点 时， 密封边 会 明显 变 长 ， 出现 “ 伸腿” 现 象 。密 封 边 内 的 叶蜡石 因“ 流 出” 顶锤 小斜 边 范 围 ， 造成 密封 边相 对 压缩 密度 急剧 变小 ， 抗 剪切 强 度 大 幅 减 弱 ， 最 终 出 现
性 能 的大小 与 内摩擦 角 和法 向正 压力 有关 系 。 （ ２ ） 由于顶 锤模 型设 计 的原 因 ， 造 成 密 封 边 两 端
相 对压 缩 密度较 低 ， 密封 性能 较 弱 。当叶蜡 石抗 剪 切 强 度 降低 时 ， 气 泡常 常从 密封 边两 端 出现 。
（ ３ ） 行 程 影 响 密 封 边 的 密 封 性 。气 泡 更 易 发 生 在
ａ ｎｄ ｒ ｅ ｌ ａｔ ｉ ｖ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎｓ ｉ ｔ ｙ
“ 放炮 ” 的发生 ， 虽 然这 只是 一 种 理 论 假 设 ， 但 是 却 为 超 硬 材料 企业 提供 了一 个可 能 的解决 方法 。
４ 结 论
（ １ ） 楔 形密 封边 靠 叶蜡 石 抗 剪 切 强 度 密封 ， 密 封
使 密封 边 的密封 性 降 低 ， 不 足 以密 封 合 成 腔 内高 压 ，
人造金刚石微粉产品质量河南省监督抽查实施细则
人造金刚石微粉产品质量监督抽查实施细则
（2024年版）
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
表1 样品抽取数量
2 检验依据
表2 人造金刚石微粉
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
3.1依据标准
JB/T 7990-2012《超硬磨料人造金刚石和立方氮化硼微粉》
GB/T 35477-2017《超硬磨料人造金刚石微粉》
现行有效的企业标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
新工艺提纯超细金刚石微粉的效果评价研究
衍射峰 ， 提纯前后的晶体 粒度根据 ｘ射线衍射理论 ， 晶粒粒度 变小 引起衍射峰宽化 ， 用 Ｓｈｅ 公式 进行计算 ， 应 ｃｅｒ 晶体 粒径 变化 不大 ； 激光拉曼光谱 显示 石 墨几 乎被 完全 除 去 ， 且 获 得的 超 细金 刚石 微 粉在 １０ ￣ 烧 ， 可燃 残 留 物小 于 并 ００Ｃ灼 不
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２０ ０６年 ８月 总 第 １４期 第 ４期 ５
金刚石 与磨料磨具工程
Ｄｉｍｏ ｄ ＆ Ａｂ ａ ｉｅ ｇｎｅ ｒｎ ａ ｎ ｒ ｓｖ ｓ Ｅｎ ｉ ｅ ｇ ｉ
Ａｕ ｕ ｔ２ ０ ｇ ｓ． ０ ６
Ｓ ｉａ ． ５４ Ｎｏ． ｅｒ １ １ ４
０ ０ ％ 以及最有害成分 ＳＯ 的含量小 于 ００ ％ ， 目前提纯超细金 刚石微粉 的一种行之有效的方法 。 ．５ ｉ： ．１ 是
关键 词 超 细 金 刚石 提 纯
中图分类号
Ｔ ６ ＱＩ４
文献标识码
Ａ
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金刚石微粉粒度分级的主要技术指标
金刚石微粉粒度分级的主要技术指标金刚石微粉粒度分级的主要技术指标包括：
1.粒度分布：金刚石微粉的粒度分布应符合国家或行业标准要求，比如聚晶金刚石微粉的主要粒度分布为8/10、10/12、12/14、14/16、
16/18等。
2. 粒径及形状：金刚石微粉的平均粒径应符合规定，同时需要具有较好的形状。
一般来说，微粉的粒径范围为0.1um至50um，形状则应呈多面体。
3.纯度：金刚石微粉应具有较高的纯度，即钻石中所含其它杂质应控制在一定范围内，一般控制在1%以下。
4.所含物质：金刚石微粉在生产过程中不应含有其它金属杂质和有害物质，如铁、铜、硫、氯等。
5.可控制性：金刚石微粉的粒度分级应控制得精确可靠，以实现所需的性能特点。
金刚石微粉质量的评定
金刚石微粉质量的评定
谈耀麟
【期刊名称】《矿产与地质》
【年(卷),期】1999(013)003
【摘要】从用户和生产厂家的观点阐述如何评定金刚石微粉的质量.着重论述根据金刚石微粉的粒度、颗粒形状、锐利性、抗磨耗性和强度来评定金刚石微粉的质量.【总页数】3页(P191-193)
【作者】谈耀麟
【作者单位】有色金属工业总公司矿产地质研究院,桂林,541004
【正文语种】中文
【中图分类】TB3
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3.金刚石微粉的质量测评 [J], 缪树良
4.可靠的质量评定通风设备和洁净房间的质量评定与校准 [J], WOLFGANG;HAEHNEL
5.水利部关于批准发布水利行业标准的公告(水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气设备安装工程和水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——升压变电电气设备安装工程) [J],
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判断金刚石质量优劣的几个指标
判定金刚石质量优劣的几个指标如何判定金刚石优劣势每一个从业人员应当懂得专业学问，下面简括谈下判定金刚石优劣的几个紧要指标。
（一）冲击强度多年前，我国一直用静压强度来衡量金刚石的优劣，但是此种测试方法代表性差，人为误差大，且测试机理不科学。
目前行业内基本上使用是冲击强度，Ｔｉ（常温下冲击强度）是模拟金刚石在使用时受到的冲击和摩擦两种作用的实际状态，从而测试冷冲强度。
ＴＴｉ（热冲击强度）则是把金刚石加热到１１００度，冷却后测Ｔｉ，这是考虑到金刚石在制造成锯片后切割产生的摩擦热。
冲击强度是一个科学而且全面的质量指标。
（二）磁化率金刚石由于合成时使用金属作触媒，内部含有不同的金刚石杂质，尤其是晶体内部的包裹体致使金刚石具有了磁性。
通过测定磁化率简便无损，表征金刚石的杂质、韧性、强度、比重、热稳定性等性质，具有紧要的应用价值。
杂质含量越少，磁化率越小，比重越小，色泽越浅，透亮度越好，冲击韧性越高，脆性越小。
（三）颜色金刚石晶体的颜色则受温度和所处的化学环境影响。
当温度低时生长的金刚石晶体颜色较深，温度高时色浅。
晶体生长时各种不同的微量元素（杂质）决议了金刚石的颜色。
如：微量硼会使金刚石晶体呈天蓝色，含硼量多这为黑色（俗称的黑色金刚石）。
氮进入金刚石晶体生成黄色金刚石，人造金刚石大多是这类金刚石。
铝能阻拦氮进入生长着的金刚石晶体。
使金刚石晶体呈无色。
（天然金刚石颜色）。
（四）粒度金刚石粒度的集中度、均匀度以及公差范围也是判定金刚石优劣的一个紧要指标。
通过显微镜就能看到粒度大小，不能有过大的或者过小。
粒度集中度要高，公差范围对电镀金刚石工具影响比较大，电镀工具中，假如涉及到公差要求，相关的公差要求不能小于这个表中的范围，否则仅仅是金刚石本身的误差就已经会导致工具的整体要求不达标了。
（五）透亮度金刚石在高温高压合成时，晶核首先在石墨和金属触媒交界处降生长，晶型生长过快就会把金属包裹在金刚石的晶体里，形成杂质小黑点。
金刚石微粉质量检验
金刚石微粉质量检验
梁晓冬;张晓晨;王敏;邵玉玲;张钰嵩
【期刊名称】《中国粉体工业》
【年(卷),期】2015(0)2
【摘要】本文对金刚石微粉常用的激光、电阻、颗粒图像三种粒度分析方法对粗粒度的敏感性进行了对比试验,试验结果表明电阻法和图像法都能够比较敏感地反映出粒度组成的变化,依据其分析结果能够对产品质量进行有效控制。
相比较其他两种方法,激光粒度仪不能灵敏地反映出粒度组成的变化,不便于严格地控制金刚石微粉的最终产品质量。
生产企业应了解仪器性能特点,在实际应用过程中合理地选用分析方法,以便有效控制产品质量。
【总页数】4页(P12-15)
【作者】梁晓冬;张晓晨;王敏;邵玉玲;张钰嵩
【作者单位】河南省人造金刚石微粉质量监督检验中心
【正文语种】中文
【中图分类】TP311.1
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３ 金刚石微粉的质量差距
我国已是金刚石微粉的制造大国 ， 但是无论在静
２ 金刚石微粉的质量要素
金刚石微粉的质量要素主要有粒度标记 、 粒度分 布范围 、 颗粒形貌 、 杂 质 含 量 及 磨 削 性 能。对 金 刚 石 微粉粒度分布的检测是评价其粒度分级的质量水平 ， 期望其粒度分布范 围 较 窄 ， 粒 度 集 中， 粒度峰值突出 为佳 。 金刚石微粉的 颗 粒 形 貌 是 金 刚 石 细 化 过 程 中 的一个重要指标 ， 要 求 其 颗 粒 形 状 趋 向 类 球 形， 而片 状或长方形颗粒 尽 量 要 少 一 些 。 杂 质 含 量 是 测 评 金 刚石微粉的一个重要指标 ， 直接影响后续工程应用中 的使用效果 。 不同的应用领域 ， 对其杂质含量的高低 也有所不同 ， 例如将平均粒径小于 １ ０ ｍ 以下金刚石 μ 微粉用于电镀工具 、 线 锯 等， 其杂质含量高的微粉极
３． ３ 杂质含量 金刚石微粉的杂质含量应越少越好 ， 但是在笔者 发觉国内产品的杂质含量较大 ， 有些 所接触的样品中 ，
／ 甚至大于 国 家 标 准 Ｇ Ｂ Ｔ ７ ９ ９ ０－１ ９ ９ ８ 所 允 许 的 范 围。 而欧美国家的金刚石微粉样品 ， 检测其杂质含量 一般 、 有的甚至会小于 ０ 如表 １ 表 ２ 所示 。 都较低 ， ． １ ０ ％， ９
编辑：兴顺金刚石选型机 联系电话：13506122530
金刚石微粉的质量测评
缪树良
（ ） 湖北鄂信钻石材料有限公司 ， 湖北 鄂州 ４ ３ ６ ０ ５ ６
①
摘 要： 近十年来 ， 我 国 在 金刚石 微 粉的研发和 生产上 进 展 很 快 ， 已经步入世界金刚石微粉生产大国的行 但是与欧美 等发达国 家同类产品 的 质 量 水平相 比 ， 还有较大的差距， 尤其是在 杂 质 含 量， 粒 度 分 级， 颗 列， 粒形貌 和 适 用 性方 面 ， 差 距 甚远 。 文章 通过 对国 内 外 金刚石 微 粉样 品 的 大 量测试 与 评判 ， 对 其 产生质 量 差 异 的 不同 程 度 及 原 因 进行 了 深 入 细致地 研 究 ，探讨 如 何 提 高 金 刚 石 微 粉 的 质 量 品 级 ， 进而赶超世界先进 水平 的 路径 。 关键词 ： 金刚石 微 粉 ； 粒 度分 级 ； 杂 质 含量 ； 颗粒形貌 ； 适用性 （ ） 中图分类号 ： ＴＱ １ ６ ４ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ３－１ ４ ３ ３ ２ ０ １ ２ ０ ５－０ ０ ０ ７－０ ６
图 ５ 意大利 Ｗ ７ 金刚石微粉的颗粒形貌 Ｆ ｉ ． ５ Ｍ ｏ ｒ ｈ ｏ ｌ ｏ ｏ ｆ Ｉ ｔ ａ ｌ ｉ ａ ｎ Ｗ ７ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｐ ｇ ｐ ｇ ｙ
图 ７ Ｕ Ｓ Ａ Ｎ． ３Ｓ Ｊ Ｋ ５ 金刚石微粉的颗粒形貌 － Ｆ ｉ ． ７ ｏ ｒ ｈ ｏ ｌ ｏ ｏ ｆ Ｕ Ｓ Ａ Ｎ． ３Ｓ Ｊ Ｋ ５ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ Ｍ － ｐ ｇ ｐ ｇ ｙ
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态指标还是在适用性应用方面 ， 都与发达国家有较大 差距 ， 主要表现在以下几个方面 ： ３． １ 粒度分布 从国内厂商提供的试样来看 ， 金刚石微粉的粒度 粒度峰值不是很突出 。 而欧 分布范围相对比较离散 ， 美市场提供的金刚石微粉样品 ， 测试其粒度分布范围 粒度峰值很突出 。 如图 １ 至图 ４ 所示 ： 相对较窄 ， ３． ２ 颗粒形貌 在１ 国产的金刚 ６ ０ ０× 高倍 显 微 镜 下 观 测 发 现 ， 石微粉 ， 其颗粒形貌以非类球形颗粒显示多一些 。 而 欧美市场提供的金 刚 石 微 粉 样 品 颗 粒 形 貌 相 对 更 规 整 ，非类球形颗粒相对较少 。 如图 ５～ 图 ８ 所示 ：
图 ４ 国产 Ｗ １ ０ 金刚石微粉的粒度分析报告 Ｆ ｉ ． ４ Ｇ ｒ ａ ｎ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｏ ｒ ｔ ｆ ｏ ｒ ｄ ｏ ｍ ｅ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｗ １ ０ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｇ ｙ ｙ ｐ ｐ
８
图 ２ 国产 Ｗ ５ 金刚石微粉的粒度分析报告 Ｆ ｉ ． ２ Ｇ ｒ ａ ｎ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｏ ｒ ｔ ｆ ｏ ｒ ｄ ｏ ｍ ｅ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｗ ５ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｇ ｙ ｙ ｐ ｐ
易结成坚硬结块 ， 不 容 易 分 散 开 来， 严重影响金刚石 是反映 工具及制品的质量 。 金刚石微粉的磨削性能 ， 其适应性 质 量 的 一 个 要 素 ， 需要做成相应的制品样 件， 模拟其使用环境进行实用试验 。 实际上这是一个 往往还须延伸追踪其细化前采 比较隐含的质量指标 ， 用的原料品级 。
①
收稿日期 ： ２ ０ １ ２－０ ８－２ ５ ， 作者简介 ： 缪树良 （ 男， 高级工程师 ， 中国 机 械 工 业 优 秀 科 技 专 家 。１ 现从事人造金刚石用碳源的研 １ ９ ４ ５－ ） ９ ６ ９ 年 毕 业 于 重 庆 大 学 电 机 系， 究。
７
／ 测试 ， 感到现行国标Ｊ Ｂ Ｔ ７ ９ ９ ０－１ ９ ９ ８ 已 有 些 不 足， 应该尽快修订完善 ， 以适应金刚石微粉行业发展的需 求 。 同时也发现 ， 国 内 生 产 的 金 刚 石 微 粉， 与欧美等 发达国家同类产品 的 质 量 相 比 ， 还 有 较 大 的 差 距， 尤 粒度分级 ， 颗粒形貌和适用性方面 ， 其是在杂质含量 ， 差距甚远 。 本文通过 对 国 内 外 金 刚 石 微 粉 样 品 的 大 量测试与评判 ， 对其产生质量差异的不同程度及原因 进行了深入细 致 地 研 究 ，探 讨 如 何 提 高 金 刚 石 微 粉 的质量品级 ， 进而赶超世界先进水平的路径 。
： ，Ｃ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｎ ｅ ａ ｒ ｌ ｔ ｅ ｎ ｈ ｉ ｎ ａ ｈ ａ ｓ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｅ ｄ ｒ ａ ｉ ｄ ｌ ｉ ｎ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ ｏ ｆ ｅ ａ ｒ ｓ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｉ ｎ ｙ ｐ ｐ ｙ ｇ ｙ ｐ ｇ ， ｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｓ ｔ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｂ ｉ ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｒ ｉ ｅ ｓ ｒ ａ ｎ ｋ ｏ ｆ ｗ ｏ ｒ ｌ ｄ ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ －ｐ － ｐ ｐ ｇ ｃ ｏ ｍ ａ ｒ ｉ ｎ ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｆ Ｅ ｕ ｒ ｏ ｅ ａ ｎ ｄ Ａｍ ｅ ｒ ｉ ｃ ａ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ．Ｂ ｕ ｔ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｐ ｇ ｐ ｐ ｐ ｑ ｙ ， ， ， ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｒ ｉ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｉ ｓ ａ ｌ ｏ ｎ ｄ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｅ ｓ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｌ ｔ ｈ ｅ ａ ｓ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｉ ｍ ｕ ｒ ｉ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｄ ｅ ｖ ｅａ ｄ ｅ ｄ ｒ ａ ｎ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｓ ｍ ｏ ｒ ｈ ｏ ｌ ｏ ａ ｎ ｄ ａ ｌ ｉ ｃ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ．Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｅ ｒ ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｔ ｏ ａ ｇ ｇ ｙ ｐ ｇ ｙ ｐ ｐ ｙ ｐ ｐ ｇ ｌ ａ ｒ ｅ ｎ ｕ ｍ ｂ ｅ ｒ ｏ ｆ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｉ ｎ ｏ ｆ ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｓ ａ ｍ ｌ ｅ ｓ ｉ ｎ ｈ ｏ ｍ ｅ ａ ｎ ｄ －ｐ ｇ ｇ ｇ ｐ ， ， ａ ｂ ｒ ｏ ａ ｄ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｅ ｓ ｄ ｅ ｅ ｌ ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｄ ｅ ｒ ｅ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ｐ ｙ ｇ ｑ ｙ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｓ ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｗ ａ ｈ ｏ ｗ ｔ ｏ ｉ ｍ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｏ ｆ ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ａ ｎ ｄ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｒ ａ ｄ ｅ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ －ｐ ｙ ｐ ｑ ｙ ｇ ｓ ｕ ｒ ａ ｓ ｓ ｔ ｈ ｅ ｗ ｏ ｒ ｌ ｄ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ． ｐ ： ；ｇ ； ；ｐ Ｋ ｅ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｍ ｕ ｒ ｉ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｒ ａ ｎ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ －ｐ ｐ ｙ ｙ ｙ ； ａ ｌ ｉ ｃ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｍ ｏ ｒ ｈ ｏ ｌ ｏ ｐ ｐ ｙ ｐ ｇ ｙ
第２ ４ 卷 第 ５ 期 ０月 ２ ０ １ ２年１
超 硬 材 料 工 程
Ｖ ｏ ｌ ． ２ ４ Ｏ ｃ ｔ ． ２ ０ １ ２
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图 １ 意大利 Ｗ ５ 金刚石微粉的粒度分析报告 ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ Ｆ ｉ ． １ Ｇ ｒ ａ ｎ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｏ ｒ ｔ ｆ ｏ ｒ Ｉ ｔ ａ ｌ ｉ ａ ｎ Ｗ ５ｄ ｉ ａ ｍ ｏ ｎ ｄ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｐ ｇ ｙ ｙ ｐ