电厂磨煤机液压油站交流资料

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磨煤机油站培训课件

磨煤机油站培训课件

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润滑油站系统事故处理
3、处理: 处理: (1)、跟据各项原因处理,及时恢复油压。 (1)、跟据各项原因处理,及时恢复油压。 (2)、必要时停止磨煤机运行。 (2)、必要时停止磨煤机运行。 (4)、短时间无法恢复启动备用磨煤机。 (4)、短时间无法恢复启动备用磨煤机。 (4)、注意控制汽温、汽压、水位。 (4)、注意控制汽温、汽压、水位。
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润滑油站系统事故处理
磨煤机润滑油压低: 磨煤机润滑油压低:
1、现象: 现象: (1)、油压指示低。 (1)、油压指示低。 (2)、油压低报警,达跳闸值时磨煤机跳闸。 (2)、油压低报警,达跳闸值时磨煤机跳闸。 原因: 2、原因: (1)、油箱油位低。 (1)、油箱油位低。 (2)、油管泄漏。 (2)、油管泄漏。 (3)、滤油器堵。 (3)、滤油器堵。 (4)、油阀未全开。 (4)、油阀未全开。 (5)、油泵故障。 (5)、油泵故障。 (6)、油泵电动机或电气系统故障。 (6)、油泵电动机或电气系统故障。 (7)、油泵与电动机脱开。 (7)、油泵与电动机脱开。 (8)、油泵出口安全阀定值变化。 (8)、油泵出口安全阀定值变化。
润滑油站系统启停及运行维护
2、就地手动方式启动: 、就地手动方式启动: 磨油站就地控制柜切至“ 将A磨油站就地控制柜切至“本柜” 磨油站就地控制柜切至 本柜” 手动”选择“ “手动”选择“#1主”或“#2 主 主”按下相应启动按钮,即启动对 按下相应启动按钮, 应低压润滑油泵,油压0.3~ 应低压润滑油泵,油压 ~ 0.5MPa。 。 启动两台高压油泵,油压2~ 启动两台高压油泵,油压2~ 2.5MPa。就地投入磨慢传装置, 。就地投入磨慢传装置, 检查慢传运行正常后停运, 检查慢传运行正常后停运,拉开慢 传装置手柄,将慢传装置投入备用。 传装置手柄,将慢传装置投入备用。 磨空时可跳过) (磨空时可跳过) 3、远方自动方式启动: 、远方自动方式启动: 将磨油站控制柜原切至“ 将磨油站控制柜原切至“中 ”“# 泵为主 泵为主# 泵备用 泵备用( 控”“#1泵为主#2泵备用(或 泵为主# 泵备用 ”“自 泵备用) #2泵为主#1泵备用)”“自 泵为主 远方启动磨煤机油站, 动”,CRT远方启动磨煤机油站, 远方启动磨煤机油站 检查#1低压油泵(或#2低压油泵) 低压油泵( 低压油泵) 检查 低压油泵 低压油泵 运行,大齿密封风机自动启动正常。 运行,大齿密封风机自动启动正常。 30秒钟后润滑油压正常,自动启 秒钟后润滑油压正常, 秒钟后润滑油压正常 LOGO 动两台高压油泵。 动两台高压油泵。

电厂磨煤机液压油站交流资料分解38页PPT

电厂磨煤机液压油站交流资料分解38页PPT
电厂磨煤机液压油站交流资 料分解
26、机遇对核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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电厂磨煤机液压油站交流资料

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二、变加载液压系统的优点有哪些?
由于变加载系统的加载力是和磨煤 机的给煤量相匹配,是会随着给煤量的变 化而变化的,所以有以下的优点:
1、节省能量
由于磨辊的加载力随给煤量的变化而变 化,所以在低负荷的时候会比定加载的能耗 降低。举个例子:由于定加载的加载力始终 不变(我厂为10Mpa),假如负荷减小时, 给煤机给煤量随之减少,加载力不需要太大 压力时,那么定加载的加载力仍为10Mpa , 而变加载的加载力就会自动变小到所需压力, 从而使此时变加载的力要小于定加载的力, 减速机等的设备能耗就会相应的降低。
由于变加载液压系统也可以实现定加载 的功能,两套加载方式可以互相快速、方 便地转换,从而使运行更有保障,使磨煤 机能够更长时间的运行,减少或避免停磨 煤机的时间。通俗地说也就是变加载运行, 定加载备用。
5、使磨煤机出煤的颗粒更均匀
由于变加载的加载力始终和给煤机的给 煤量相适应,所以磨煤机在变加载状态下 出煤的颗粒要比定加载状态下出煤颗粒均 匀,更利于燃烧。




升降辊
比例溢流阀


定变切换阀

手动
油泵
换向阀
液控阀
3、油站各电磁阀
定变切换 电磁阀 手动 换向阀 液控 电磁阀
调速阀
升降辊 电磁阀
比例溢 流阀
4、液压站外型图
1 2 3 4 56
六块压力表分别为: 1、排渣压力
2、定加载压力 3、变加载压力
4、升辊压力 5、加载压力 6、关液控阀压力
5、磨煤机液压系统主要元件说明-1
1、油泵组 油泵组由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成,压力等级
25Mpa,功率7.5kW,转速1450r/min,最大流量20L/min,油泵最大 工作压力15MPA。旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油泵组安装在 油箱上盖上,为加载系统提供动力油源。

液压油站使用说明书.

液压油站使用说明书.

GYZ2-25型液压变加载油泵站使用和维护说明书2010年6月北 京 电 力 设 备 总 厂BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP目录1. 概述 (2)2. 主要元件说明 (2)3. 系统操作步骤 (7)系统的调试 (7)系统的运行 (9)检修后的操作步骤 (9)主要元件的工作状态 (9)4. 系统的使用与维护 (10)系统的安装 (10)油液的加注 (10)系统的循环 (10)系统的维护 (10)附注1管路的冲洗 (12)1.概述磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分,由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。

其功能如下:为磨辊施加合适的碾磨压力,加载压力由电磁溢流阀控制;同步升起和落下磨辊。

磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的,加压系统包括三个油缸及蓄能器,蓄能器内有橡胶气囊,内充氮气,蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接,三个油缸连接在公共供油管路上。

高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上,加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上,三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。

高压油泵站用管道连接到加载油缸上,连接管道采用0Cr18Ni9冷拨无缝钢管,,管路连接用焊接式管接头。

油箱容积680L,第一次加油量约600L。

采用L-HM46抗磨液压油,油液从空气滤清器加入,并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。

在高压油系统设备和管路全部安装完后,高压油系统必须打油循环,当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时,高压油系统方可投入运行。

参见磨煤机高压油系统液压原理图(04MG00.21.00)。

2.高压油系统元件说明2.1序号1和2,油泵组油泵组由马达,齿轮泵,联轴器和支架组成,齿轮泵型号PFG-327/D/RO,电机型号Y2-160L-8-HT。

齿轮泵轴通过联轴器与电机联接,保证了齿轮泵与电机间的同轴度。

该泵为定量外啮合齿轮泵,压力等级21.0MPa,功率7.5kW,电压380V/50Hz,转速720r/min,最大流量15L/min,泵最大工作压力15Mpa,压力表11.1测点显示该压力。

磨煤机-液压站-操作培训.教学内容

磨煤机-液压站-操作培训.教学内容

磨煤机主要组成部分及作用
主电机、减速机、下架体、石子煤箱、下架体密封环、磨盘座和刮板机构、 喷嘴环、中架体、磨辊、加压装置、拉杆机构、分离器、密封风管路(密封 风分四路到达磨辊密封、拉杆密封、分离器密封和下架体密封部位)、 防爆蒸汽管道、液压系统、润滑油系统、盘车装置
加载系统原理图
磨煤机碾磨干燥区工作示意图
3)高速磨煤机(n=400-1500r/min) 风扇磨煤机,如S 、N等。
MPS160辊盘式磨煤机
我厂选用MPS160辊盘式磨煤机,MPS型中速磨煤机是由德国 Babcock公司设计制造的一种辊盘式中速磨煤机。
M 表示磨煤机,德文中muhle的第一个字母 P 表示磨辊为钟摆式结构,德文Pendeln的第一个字母 S 表示磨盘为碗式结构,德文Schussel的第一个字母 160表示磨盘节圆直径1600mm
投煤前准备工作
• 1、投入油枪,使炉膛温度达到投煤要求; • 2、提前运行磨煤机润滑油站(确保各部分已送电),确保减速机高速轴润滑
油管路畅通; • 3、检查石子煤箱上闸门开,下闸门关,活动石子煤箱就位; • 4、启动磨煤机液压泵,提升磨辊到位; • 5、铺煤启动盘车电机暖磨(首次投煤或磨煤机检修后);
至最小设定值时,停止给煤,磨煤机空转30秒左右,物料大致排空后,抬辊
停磨。

磨机物料排空具体时间可以从操作实践逐渐得出。为保证安全,在执行
磨机停机程序后,应立即降低磨机出口温度,以免磨内残存的物料散热而使
温度升高。
紧急停磨
• 下列情况需紧急停磨:

紧急停磨条件满足;手动紧急停磨;
• 具体操作:

紧急关断磨煤机入口一次风隔绝门。
磨煤机液压站操作培训

磨煤机液压油站使用说明书

磨煤机液压油站使用说明书

意大利A t o s/S c o d a公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)主要调节元件及电磁阀 (8)液压系统原理图 (9)电气接线图 (10)变加载系统说明书 (11)装配、调试和维护指南 (23)元件技术资料 (27)液压系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:XINYANG- ZGM -113G原理图号:7A0102日期:2007/09/24序号数量型号元件117A0836-01油箱(920升)216A0826-02油箱盖316A0811-03液压系统上盖416A0811-04人孔盖516A0811-05前面板616A0827-06顶板716A0827-07侧板8106C401联接板101Y-LVT-127液位计111Y-FAC-90C加油口油塞121Y-SAC-050/003空气滤清器131Y-EH-1/650-IP56加热器141Y-AQO-25球阀151X-RE-301 10冷却器161Y-WSV-12/220AC 10电磁水阀172Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx温度开关181Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5压力变送器202Y-FPF-102/10/E 10回油过滤器211Y-AQOT-20球阀301132-IP56电动机311Y-LMC6G2壳罩321Y-GA-122联轴器331PFG-214/RO齿轮泵341Y-9-OQT-15球阀352Y-FMP-065/1/B/10/VE高压滤油器362ADR-15 30单向阀371Y-STDFL-R02-GDID-1-0800软管401Y-MELF-1, 1KW-4P-B5/90-IP56电动机411Y-LMC2G1壳罩421Y-GA-41联轴器431PFG-128齿轮泵441ADR-10 30单向阀4516A0501-M5/250油路块462DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23电磁换向阀471Y-STDFL-R01-ICIC-1-0790软管5016A0502-01油路块511HR-011 10单向阀521HMP-011/350 20溢流阀533HMP-014/350 20溢流阀543DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24电磁换向阀551DH-0151 50手动换向阀566QV-06/11 60调速阀571AGMZO-TERS-PS-10/210/I比例溢流阀581X-OQ-50球阀601Y-9-QEL-SER-07C813电气端子箱616SP-666插头625SP-666/A插头631SP-ZM-7P金属插头656Y-9-0-POST-FLANGIA测压软管、压力表667Y-AK-04-GOR/M测压接头701Y-STDFL-R04-GDMP-1-1300软管712Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460软管733Y-STDFL-R02-ICMM-1-0440软管742Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320软管752Y-STDFL-R01-GBMM-1-0250软管801Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850软管816Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650软管901Y-SI-400G人孔盖91206C415盖9917A0102-00附件油缸系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G原理图号:7A0842日期:2007/09/24A型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0842-00附件用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G原理图号:7A0843日期:2007/09/24B型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0843-00附件磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。

磨煤机液压油系统演示幻灯片

磨煤机液压油系统演示幻灯片
2、升降磨辊的区别为:磨辊液压油缸进、回油方向不同。两种模式下,液 动换向阀打开,隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路,然后通过升降磨辊 电磁阀来控制。升磨辊时,液压油从液压油缸下部进入,利用液压油压力,将 磨辊顶升上去,而降磨辊则刚好相反,液压油从油缸上部进入,利用液压油压 力降磨辊压降下来。
15
液 压 油 缸
液 动 换 向 阀
磨 煤 机 液 压 油 系 统 图
4
定升
蓄 能 器
比 例 溢 流 电 磁 阀
/ / /
变降关 加磨开 载辊电 换电磁 向磁换 电换向 磁向阀
双 筒 进 油 滤 油
阀阀

液 压 油 泵
磨煤机液压油就地实物图5ຫໍສະໝຸດ 液动液换
液 压 油
压 油 缸
向 阀




磨煤机液压油就地实物图
系统不起压的原因及处理方法
#4机最近发生了几次F磨液压油系统不起压的事故,由上面的流程图中我 们可以判断有以下几种可能:
1、液动换向电磁阀误动作或故障 2、变加载工况下比例溢流电磁阀故障 3、定加载情况下溢流阀失灵 4、流量控制阀故障 5、液压油系统管路漏油 6、液压油泵出力不正常
16
1、及时关闭液动换向电磁阀,若不能关闭。倒磨并通知热工更换电磁阀。 事故处理方法:
磨煤机液压油系统工作原理示意简图
2
系统组成及系统图
ZGM113G磨煤机液压油系统主要由电 动机、齿轮泵、比例溢流阀、溢流阀、换 向阀、流量控制阀、单向阀、冷却器、过 滤器、压力变送器等及油缸蓄能器组等组 成。
3
比例溢流电磁阀 定/变加载电磁换向阀
升/降磨辊电磁换向阀 关/开液动换向电磁阀
双筒进油过滤器

磨煤机液压油站调试

磨煤机液压油站调试

磨煤机液压油站调试一:电厂磨煤机调试工具清单为了更好更快的完成好电厂磨煤机的调试工具,需要以下的工具:二:变加载磨煤机油站调试注意事项注意:在确保电机转向正确和液压油干净的前提下,按如下调试。

(1)M1: 系统压力(16MPa),在油箱里面,是一个数显压力表。

调试步骤:a:把手动换向阀的操作手柄往里推;b:变定载切换电磁阀靠里的应急手动推杆往里按,切换至定加载;c:把定载溢流阀顺时针调到最紧的位置;d:启动电机,缓慢调节系统溢流阀(在手动换向阀的最下面),顺时针压力增加,由于蓄能器蓄油,升压较慢,当M1显示压力压力为15MPa时,锁紧该阀。

e: 逆时针调节定载溢流阀(在变定载切换电磁阀下面),M1、M4压力慢慢降到13MPa。

至此,定载压力也调好了。

(2)M2: 提辊压力(8MPa)调试步骤:a:把手动换向阀的操作手柄往外拉;同时关闭手动球阀。

b:缓慢调节提辊压力溢流阀(在手动换向阀的下面),顺时针调节时压力增加,磨棍慢慢上升,当升到上限位后,M2显示压力压力为8MPa时,锁紧该阀。

(3)M3: 变载压力(5~15MPa)调试步骤:a:把手动换向阀的操作手柄往里推;b:变定载电磁阀靠外的应急手动推杆往里按;c:把比例溢流阀安全先导阀扭紧;d:参照《AGMZO-TER型比例溢流阀使用维护手册》,输入4~20mA电流号,让M3显示压力在5~15MPa变化。

(3)M4: 定载压力(12MPa)调试步骤:(其实在调节系统压力时已调好)a:把手动换向阀的操作手柄往里推;b:变定载电磁阀靠里的应急手动推杆往里按;c:调节定载溢流阀,顺时针调节压力增加,让M4显示压力在12MPa。

(4)M5: 清渣压力(10MPa)调试步骤:让门油缸开关任意一个电磁铁带电,最好是让油缸活塞杆往里面缩的电磁铁,调节插装溢流阀,当油缸缩到限位后,M5显示压力为10MPa;电磁铁复位后,清渣泵的压力油通过两个电磁换向阀中位机能直接回油箱,M5显示的是残压。

磨煤机液压油站使用说明书.

磨煤机液压油站使用说明书.

意大利Atos/Scoda公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)液压系统原理图 (8)电气接线图 (9)变加载系统说明书 (10)装配、调试和维护指南 (22)元件技术资料 (50)液压系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:JURONG -ZGM133G-35MG00.21原理图号:1B0091 ASM-600日期:2011/11/23序号数量型号元件1 1 7A0836-01 油箱(920升)2 1 1B0858-01 油箱盖3 1 8A0806-03 液压系统上盖4 1 6A0850-04 人孔盖5 1 8A0806-05 前面板6 1 8A0806-06 顶板7 1 8A0806-07 侧板8 1 06C401 联接板10 1 Y-LVT-127 液位计11 1 Y-FAC-90C 加油口油塞12 1 Y-SAC-050/003 空气滤清器13 1 Y-EH-1/650 加热器14 1 Y-AQO-25 球阀15 1 X-RE-301 冷却器16 1 Y-WSV-12/220AC 10 电磁球阀17 2 Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx 温度开关18 1 Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5 压力变送器20 2 Y-FPF-102/25/S 回油过滤器21 1 Y-AQOT-20 球阀22 1 Y-9-6RN-K2-N4-F1A 回油压差开关23 1 Y-9-14RB-K5-N4-F1A 出口压差开关24 2 Y-T2E 过滤器29 2 DB-15/G 20 单向阀30 2 Y-MELF-7.5KW-4P-B5/132 电动机31 1 Y-LMC6G2 壳罩32 2 Y-GA-122 联轴器33 2 PFG-214/RO 齿轮泵34 1 Y-9-GE3K-12 球阀35 2 Y-FMP-065/1/B/10/VE 高压滤油器36 2 ADR-15 30 单向阀37 1 Y-STDFL-R02-GDID-1-0800 软管38 1 Y-STDFL-RO2-GDID-1-0950 软管39 1 04C107 BLOCCHETTO 油路块40 1 Y-MELF-1.1KW-4P-B5/90 电机41 1 Y-LMC2G1 钟罩42 1 Y-GA-41 联轴器43 1 PFG-128 泵44 1 ADR-10 30 单向阀45 1 6A0501 M5/250 油路块46 2 DHE-0714/WP-X230/50/60AC 电磁阀47 1 Y-STDFL-R01-ICIC-1-0920 软管50 1 6A0502-01 油路块51 1 HR-011 10 单向阀52 1 HMP-011/350/R 20 溢流阀53 3 HMP-014/350/R 20 溢流阀54 3 DHE-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24 电磁换向阀55 1 DH-0151 50 手动换向阀56 6 QV-06/11 60 调速阀57 1 AGMZO-TERS-PS-10/210/I 50 比例溢流阀58 1 X-OQ-50 球阀60 1 Y-9-QEL-SER-11C827 电气端子箱61 11 SP-667-220 10 插头63 1 SP-ZM-7P 金属插头65 6 Y-9-113-53-100-250-POST-FLANGIA 测压软管、压力表66 7 Y-AK-04-GOR/M 测压接头70 1 Y-STDFL-R01-IDMP-1-1300 软管71 2 Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460 软管74 2 Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320 软管75 2 Y-STDFL-R01-GBMM-1-0850 软管80 1 Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850 软管81 6 Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650 软管90 1 Y-SI-400G 人孔盖91 1 1B0091-20 支架92 1 10C437 支架94 1 Y-LEF-150-10-SC-2 20 低位液位计95 1 Y-9-NT63-KN-MS-M3-670 电流输出液位计96 1 Y-LEF-650-10-SC-2 20 高位液位计97 1 Y-9-FT-267/2-38 流量稳定器98 1 4A0518-01 盖板99 1 1B0091-00 附件油缸系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:JURONG- ZGM133-21MG60.11.14原理图号:0B0872日期:2011/11/25A型序号数量型号元件1 1 Y-AS-15-P-360-CG8P4 蓄能器2 1 0B0872-01 支撑3 1 Y-AK-04-GOR/M 测压接头4 1 10K0363CC-9-250/160*0400-S001**AL-B1X1油缸99 1 0A0872-00 附件随机配件清单序号数量型号元件1 2 Y-9-PC-250B11 充氮工具3 12 W-9-OR108 O型密封4 4 W-OR-123 O型密封5 2 W-OR-109 O型密封10 12 W-OR-117 O型密封20 4 W-9-ORM0090-15 O型密封21 4 W-9-0RM0120-20 O型密封60 16 SP-PP-102/A25 滤芯61 16 SP-HP-65/A10 10 滤芯80 1 Y-9-TR-B-4B-CA-I-J-2-000X00300XX 温度开关81 1 Y-9-3051TG-4A2B21AQ4M5 压力变送器82 1 Y-9-14RB-K5-N4-F1A 差压开关83 1 Y-9-6RN-K2-N4-F1L 差压开关90 4 PFG-214/RO 泵91 8 Y-GA-122 联轴器95 2 SP-G1-10K0363-CC-9-250/160 油缸密封磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。

电厂磨煤机液压油站交流资料

电厂磨煤机液压油站交流资料
过滤和清洁:对液压油进行过滤和清洁,确保油的清洁度和质量,防止液压系统故障。
保护和报警:对液压系统中的压力、温度等参数进行监测和报警,及时发现并处理异常情 况,确保设备安全。
液压油站组成
液压油箱 液压泵 过滤器 冷却器 蓄能器
液压油站工作原理
液压油循环原理
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液压油循环过程:液压油在液压油站中循环流动,通过吸 油、压油和回油等环节实现能量传递和转换。
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过滤器的种类:纸质过滤器、金属 过滤器、烧结过滤器等
过滤器的维护:定期更换滤芯,保 持过滤器的清洁和畅通,防止堵塞 和磨损
液压油冷却原理
液压油冷却方 式:自然冷却、
强制冷却
自然冷却方式: 利用空气自然
对流散热
强制冷却方式: 利用冷却器进 行强制对流散

冷却器类型: 风冷式在液压系统中起着传递能量、 润滑和冷却等作用,保证液压系统的正常运行。
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液压油循环原理:液压油在循环过程中,通过吸油口吸入 液压油箱,经过滤器过滤后进入液压泵,经液压泵加压后 通过管道输送到执行元件,完成能量传递和转换后,再通 过回油管路返回液压油箱,完成一个循环。
液压油冷却器维护保养
定期检查冷却器表面清洁度 定期清理冷却器内部沉积物 定期检查冷却器密封件是否完好 定期检查冷却器连接管道是否畅通
液压油站常见故障 及处理方法
液压油温度过高故障及处理方法
故障现象:液压油温度过高,达到或超过正常范围
原因分析:液压系统设计不合理、冷却器故障、液压油质量差、液压油箱内油位过低
更换液压油过滤器的注意事项:确保液压油箱的清洁,避免杂质进入液压 系统;更换时需按照厂家推荐的型号和规格进行选购
液压油过滤器更换周期的调整:根据实际情况进行调整,如发现液压系统 出现异常或液压油清洁度不够,需及时更换液压油过滤器

磨煤机液压油站 演示文稿

磨煤机液压油站 演示文稿

• 电磁换向阀
电磁换向阀为二位四通换向阀,带 机械定位,因而电磁铁不必常失电。压 力等级为31.5MPa,交流电源240V/ 50HZ,最大流量120 L/min.电磁换 向阀(1)为加载系统换向阀,在提升磨 辊和提升磨辊后至磨辊下降前两种工况 下该阀在右位,其他工况在左位。电磁 换向阀(2)为控制系统换向阀,在准备 提升磨辊,下降磨辊,磨辊在提升状态 和下降状态在左位,控制油进入液动换
下,每经运行800~1000 800~1000小时应取样检 800~1000 验一次。油液工作温度应保持在 10~65℃内,若高于55℃,必须向冷却 器内通水冷却;若低于10℃,必须向电 加热器通电加热。 1.油泵启动时先将启动按钮点动数次, 检查泵的方向是否正确(从泵轴端看为 逆时针方向)、流油方向是否正确、泵 的声音是否正常。
检修后的操作步骤
• 磨辊提升后,如果要对磨煤机进行检修, 必须操纵加载系统的机械限位装置,使 磨辊通过机械限位而处于提升状态,此 时高压油系统可停止运行。检修完后, 下降磨辊步骤如下: 1.电磁换向阀左位得电,阀换向,阀在左 位。 2.电磁换向阀右位得电,阀换向,阀在右 位。
3.启动油泵组。 4.操纵加载系统机械限位装置,解除磨辊 的机械限位,而此时在油压作用下磨辊 处于提升状态。 5.电磁换向阀左位得电,阀换向,阀在左 位。磨辊下降。 6.此后进入正常操作步骤。
• 溢流阀
溢流阀的压力调整范围为 7~21MPa.溢流阀1用于设定供油母 管压力,压力设定值为14MPa;溢 流阀2用于设定控制油系统压力,压 力设定值为8MPa;溢流阀3用于设 定升降磨辊的压力,压力设定值为 8MPa;溢流阀4用于设定定加载的 压力,磨辊定加载时压力为11MPa, ,最高使用压 力25MPa,最大调整流量16L /min。 通过调整每个加载油缸回油管路上的流 量控制阀(1,2,3)达到加载油缸提 升同步;通过调整每个加载油缸回油管 路上的流量控制阀(4,5,6)达到加 载油缸下降同步。进行流量调整时,顺 时针转动手轮调节螺钉,流量减小,反 之增大。

磨煤机液压油站使用说明书

磨煤机液压油站使用说明书

意大利Atos/Scoda公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)主要调节元件及电磁阀 (8)液压系统原理图 (9)电气接线图 (10)变加载系统说明书 (11)装配、调试和维护指南 (23)元件技术资料 (27)液压系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14原理图号:7A0102日期:2007/09/24油缸系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14原理图号:7A0842日期:2007/09/24A型用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14原理图号:7A0843日期:2007/09/24B型磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。

其功能如下:液压系统通过改变加载油缸的加载压力为磨辊提供随负荷而变化的碾磨力,其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的加载压力来实现。

高压泵站安装在靠近磨煤机的基座上,蓄能器直接安装在加载油缸上,油缸下端与磨煤机基座铰接相连,三个带蓄能器的油缸由高压泵站提供动力。

高压泵站由管路连接到加载油缸上,连接管路可采用20号冷拔无缝钢管,管道需经酸洗钝化处理,管路连接采用焊接式管接头。

安装前管路务必进行焊缝探伤和打压试验,焊缝质量参照标准GB3323-82并符合液压通用技术要求及相关标准。

油箱容积920L,第一次加油量约820L。

采用YB-N46抗磨液压油,往油箱加油时油液必须经过过滤精度≤10μm的液压滤油机过滤,且从空气滤清器处加入。

在液压系统设备和管路全部安装完成后,系统必须打油循环,当系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时,液压泵站系统方可投入运行。

中速磨煤机液压油站调试方法

中速磨煤机液压油站调试方法

浅析中速磨煤机液压油站调试方法【摘要】本文主要对目前330MW及以上机组使用的中速磨煤机液压油站液压油系统压力、定加载压力、抬辊压力、定变加载压力等主要运行参数进行整定,并介绍了中速磨抬辊不同步的处理方法。

【关键词】液压油系统压力;定加载压力;抬辊压力;定、变加载压力;中速磨抬辊不同步。

一、概述:目前中速磨煤机在我公司各电厂应用广泛,液压油站是中速磨煤机的重要组成部分,中速磨煤机磨辊抬起及定、变加载均依靠液压油站来提供可靠的液压力,一旦液压油站出现故障磨煤机将失去加载力被迫停运。

随着设备运行时间增加,中速磨煤机液压油站故障率也逐步升高,在对液压油站比例溢流阀、抬辊溢流阀、加载溢流阀等阀门进行检修后往往会造成系统压力、加载压力、抬辊压力发生改变,若不能将各压力参数调试准确,将严重影响磨煤机的安全运行,为确保磨煤机安全稳定运行,建议在进行上述工作后重新对液压油站系统压力、加载压力、抬辊压力进行重新调试。

根据自身现场工作经验及与厂家技术人员交流,现将中速磨煤机液压油站调试方法总结如下:二、液压油站系统压力、定加载压力调试1、在液压油站调试前确认液压油颗粒度达到8级及以上,防止比例溢流阀及各电磁阀卡涩;油温控制在20℃~55℃之间。

由运行人员就地配合检修人员操作就地控制柜相关按钮。

2、将就地控制柜控制切换开关切换到就地控制(切换开关在就地控制柜内)。

3、关闭液压站内的安全截止阀(顺时针旋转手柄至全关位置),打开系统溢流阀(逆时针旋转手柄至全开位置),打开定加载溢流阀(逆时针旋转手柄至全开位置),抬辊溢流阀(逆时针旋转手柄至全开位置)。

4、就地启动液压油泵,查看油泵电机正反转(从电机后看风扇顺时针转为正转逆时针转为反转,若逆时针转调整接线的项序使泵正传)。

5、确认泵正转,打开定加载开关(开关在就地控制柜内),打开加载开关(开关在就地控制柜内)。

关闭定加载溢流阀(手动调节),系统溢流阀全部放开(手动调节),抬辊溢流阀全部放开(手动调节),起泵(打开控制柜上的液压油站开关),调节系统溢流阀(手动调节,顺时针旋转手柄)使系统压力调整为5Mpa,检查各液压油管路是否漏油,如漏油应立即先停泵后关闭所有电磁阀,进行检修处理。

磨煤机液压油系统

磨煤机液压油系统

THANKS
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02
清洁液压油系统,确保 油箱、管路、阀件等内 部无杂质、水分和空气 。
03
注入规定牌号的液压油 ,并达到规定的油位高 度。
04
检查电气控制系统是否 正常,各传感器、执行 器是否连接可靠。
调试过程记录
按照调试方案逐步进行调试, 记录每一步的调试结果,包括 压力、温度、流量等参数。
对于调试过程中出现的问题, 及时记录并采取相应的处理措 施。
用于控制液压系统中的油液流动方向 ,以实现执行元件的正反转或停止。
流量控制阀
用于调节液压系统中的油液流量,以 改变执行元件的运动速度。
压力控制阀
用于控制液压系统中的油液压力,保 持系统的压力稳定或限制系统的最高 压力。
辅助元件功能介绍
油箱
储存液压油,并起到散 热、沉淀杂质和分离空
气的作用。
滤油器
过滤液压油中的杂质和 颗粒物,保证油液的清
通过液压油的压力实现往 复运动,驱动磨煤机的相 关部件。
控制液压油的流向、压力 和流量,实现磨煤机的各 项操作。
保证液压油的清洁度、温 度和流量等参数在正常工 作范围内。
工作原理及流程
工作原理
液压油系统通过液压泵将液压油加压后,经过控制阀的调节,进入液压马达或液压缸等执行元件,从 而驱动磨煤机运行。在运行过程中,液压油不断循环流动,带走热量和杂质,保持系统的稳定性和可 靠性。
清洗散热器、检查冷却水流量及更换合 适粘度的液压油,以降低油温。
加强设备维护和保养,定期检查液压油 系统各部件的工作状态,及时发现并处 理潜在故障隐患。
更换老化密封件、紧固松动管路及更换 磨损严重的液压元件等,消除系统泄漏 。
检修油泵、清理油路及更换失灵的溢流 阀等,以恢复油压正常。

浅析ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统常见问题

浅析ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统常见问题

Zhuangbei Yingyong yu Yanjiu♦装备应用与研究浅析ZGM113G型中速6式磨煤机液压油系统常见问题曹佳”(福建省鸿山热电有限责任公司,福建泉州362700)摘要:对某厂ZGM113G型中速银式磨煤机液压油系统的常见问题进行了原因分析,给出了相应的解决办法,并对液压油系统日工的法,的应用。

关键词:机压压0引I某厂2X600MW燃煤供热机组采用冷一次风正压直吹式,台6台北京电力设的ZGM113G型中速辐式磨煤机,配套的液压大利阿的中机压。

压的在机程中,力,在机程中,的压力,设计式与式的,提高了液压的可靠性‘1液压油系统简介压指机的力可以按照求化的液压‘通机的力大小根据给机的量控,即机负荷量大小,量大小 力大小。

压就满足不同的量需不的力而设计的,达到低机耗,减小和磨盘衬板损量的目的。

,高压的可靠,液压也可实,需注的是,只在故障的一种用状态。

压由压泵站、管路、、蓄器等部件成。

压通的压力大小,随负荷化的碾力,其大小由比例溢流阀根据负荷化的指令信号控压的加载压力来实‘机压工理如图1所示。

机在状态下,泵箱中吸,路油液经阀、滤器、单向阀、手向阀、电磁换向阀入杆腔,碾压力。

旁路经电磁向阀、比例溢流阀、冷却器,最后回到油箱。

无杆腔一路经调阀、向阀回到箱;另一路经控阀、回阀与箱通。

,压于状态,压力由溢流阀调,压力由比例溢流阀调,压力与指令信号成比例,即压力随量的化_/液压油泵j供油滤网磨煤机油箱图1磨煤机液压油系统工作原理变,这是磨煤机的正常工作状态。

2常见问题2.1磨6无法升降:指令发岀后,磨辐未上升,就地手动切电磁阀无法‘:逻辑求向阀需全后才可执指令,检查向阀于全状态,检查控柜向阀全指示,向阀的到后即可‘2.2检修后液压油泵出口压力低:电磁阀后,压油站程中,经常压泵压力至到1MPa的‘法[J#.传感技术学报,2012,25(12):1711*1716.[3]李新,乔爱民.三次样条插值在称重仪表误差补偿中的应用[J].电子设计工程,2011,19(11):48*50.[4]王冰冰,李淮江.基于三次样条插值的硅压阻式压力传感器的温度补偿[J].传感技术学报,2015,28(7):1003*1007. [5]樊尚春,张秋利,秦杰.基于样条曲线插值的压力传感器的温度补偿[J].北京航空航天大学学报,2006,32(6):684*686. [6]陶佰睿,顾丁,苗凤娟,等.一种基于单片机的湿度传感器校准实验平台设计与实现[J].传感技术学报,2013,26(3):435*438.收稿日期:2020*08*05作者简介:王(1987—),男,吉林长春人,工程师,主要从事传感器设计与研究工作。

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