非开挖施工技术培训
非开挖施工技术介绍
非开挖施工技术介绍非开挖施工技术介绍一、引言非开挖施工技术是一种在地下工程施工中，无需开挖土壤的先进施工方法。
它通过利用各种现代化设备和技术手段，实现了对地下管线和设施进行修复、维护和更换的操作，减少了对地表环境的破坏，提高了施工效率和安全性。
本文将详细介绍非开挖施工技术的原理、分类、应用范围等内容。
二、非开挖施工技术原理非开挖施工技术基于软土力学和土体力学原理，通过合理调控施工参数，利用地下管道自身或附近的物理特性，以及各种推进设备和工具，实现对地下管道的检修和改造。
主要原理包括水平定向钻孔技术、水射流挖孔技术、水力推进技术等。
三、非开挖施工技术分类1. 水平定向钻孔技术：水平定向钻孔技术是一种通过钻孔进行管道布置或修复的方法。
它根据需求选择合适的钻机和工具，在地下进行钻孔作业，并通过管道推进装置将管道布置到指定位置。
2. 水射流挖孔技术：水射流挖孔技术采用高速水射流冲击管道周围的土壤，使土壤松散，并通过吸污泥泵将泥浆吸离现场。
这种方法适用于管道修复和增设，具有作业速度快、施工范围广等优点。
3. 水力推进技术：水力推进技术通过水射流产生的推力，将管道顺利推进到设定位置。
它适用于管道更换、新建和扩建等工程，具有施工速度快、适用范围广等特点。
四、非开挖施工技术应用范围非开挖施工技术广泛应用于以下领域：1. 市政管线维修与更换：包括供水、排水、天然气、热力等管线的检修和维护。
2. 交通设施维修与改造：包括地铁线路、桥梁下部结构、隧道等的施工与维护。
3. 土木建筑工程：包括隧道工程、地铁工程、地下商场等的管道布置和施工。
4. 石油和化工领域：包括油气管道、化工管道等的安装和维护。
五、附件列表本所涉及的附件如下：1. 附件一：非开挖施工技术实施方案2. 附件二：非开挖施工设备清单3. 附件三：非开挖施工现场照片集六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 法律名词一：注释一2. 法律名词二：注释二3. 法律名词三：注释三。
非开挖技术（顶管技术）
4.3.2.6非开挖技术（顶管技术）施工非开挖技术施工优点：非开挖技术在不稳定及饱和土层中以最小的破坏和最大的保护环境等方面解决了城市施工中的难题，并在应付最恶劣的地下土壤条件中有丰富的经验，任何地方都能提供最经济、准确、齐全、快速而可靠的解决问题的方法。
4.3.2.6.1作业前工作1.技术准备1.1定向钻铺管施工前应进行工程勘察。
工程勘察应符合《岩石工程勘察规范》GB50021、《岩石工程勘察规范》DBJ13-84和《城市地下管线探测技术规程》CJJ61的规定。
1.2地下管线复查并在地面上做出标记。
1.3根据地下管线复查结果调整钻孔设计轨迹。
1.4选定出、入钻点，开挖出、入钻工作沟。
1.5绘制出详细的地下管线勘察成果图，作为钻孔轨迹设计的依据。
1.6入钻点和出钻点的选取：根据设计要求，入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。
1.7钻孔轨迹设计要求根据取得地下管线勘察成果、现场地形地貌和周边环境信息。
钻杆最小弯曲半径等技术资料。
其中钻孔轨迹参数包括入钻角ai、出钻角ao、入钻造斜段Li、中间水平段L´、出钻造斜段Lo、钻孔深度H等。
1.8编制施工方案，准备好相关的施工记录表。
2.现场施工负责任向进入施工范围内所有人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署（班组级）安全技术交底。
3.现场施工负责人办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。
4．现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服，并带领施工作业人员进入作业现场。
4．3．2．6.2导向孔施工1．导向孔施工应按事先设计好的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。
非开挖施工的安全技术交底模板
一、前言为确保非开挖施工过程中的安全，预防事故发生，现将非开挖施工的安全技术要求交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的准备工作1. 组织施工人员观看非开挖施工安全技术视频，了解相关安全知识。
2. 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握非开挖施工的安全操作规程。
3. 对施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 检查施工现场，确保施工环境安全，消除安全隐患。
三、施工过程中的安全技术要求1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2. 严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工工艺。
3. 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 严格操作规程，严禁违章作业，确保施工过程安全。
6. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施处理。
7. 施工现场禁止吸烟、动火，禁止使用明火加热、焊接等作业。
8. 施工过程中，如需使用电动工具，应确保漏电保护器完好，操作人员应穿戴绝缘手套。
9. 非开挖施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，定期检查设备，发现问题及时处理。
10. 非开挖施工过程中，应加强施工现场的通风、防尘、降温等措施，确保施工人员身体健康。
四、施工结束后的工作1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 对施工设备进行检查、保养，为下次施工做好准备。
3. 对施工过程中发现的问题进行总结，提出改进措施，提高施工安全水平。
五、其他事项1. 施工人员应服从现场管理人员的指挥，遵守施工现场的各项规章制度。
2. 施工过程中，如遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保施工安全。
本安全技术交底自发布之日起执行，请各施工人员认真学习并严格遵守。
非开挖施工技术介绍讲解
非开挖施工技术简介1前言目前,城市现存的许多设施不能满足发展的需要,如污水、自来水、煤气、电力和通讯管道的铺设和维修都是在需要的时候再对街道路面“ 开膛剖肚” ,从而导致交通堵塞、破坏已有基础设施、环境污染等一系列问题。
非开挖施工技术就是在不开挖 (或者少开挖地表的情况下进行铺设、探测、维修和更新各种地下管线,解决城市管线施工中的难题。
城市地下管线的铺设方式是工程建设技术水平的体现,是城市现代化的标志之一,也是社会文明进程的重要体现。
2非开挖技术的特点现代非开挖地下管线施工技术,是近年来发展起来的一项高新技术,是钻探工程技术结合工程物探、计算机技术、岩土工程技术及新材料等技术的一项重要延伸。
非开挖技术在国外已广泛使用,在国内也逐渐普及。
与其它技术相比,非开挖技术起步较晚。
但是在最近 20多年中,非开挖技术无论在理论上,还是在施工工艺方面,都有了突飞猛进的发展。
非开挖技术是极为重要的一种铺设管道的工程手段,采用非开挖技术铺设管道具有若干得天独厚的优势。
不开挖地面就能穿越公路、铁路、河流,甚至能在建筑物底下穿过,是一种安全有效的施工技术。
非开挖技术不开挖地面,故而被铺设管道的上部土层未经扰动,管道的管节端不易产生段差变形,其管道寿命亦大于开挖法埋管。
采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用,减少动迁用房,缩短管线长度,有很大经济和社会效益。
3非开挖技术的构成分类非开挖技术可分为三大类:铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。
3.1铺设新管线施工技术包括导向钻进铺管法、定向钻进铺管法、气动矛铺管法、夯管锤铺管法、螺旋钻进铺管法、推挤顶进铺管法、微型隧道铺管法、盾构法和顶管法。
3.2修复旧管线施工技术包括原位固化法、原位换管法、滑动内插法、变形再生法、局部修复法。
3.3探测地下管网包括地下管线探测仪(非金属管道探测仪、金属管道探测仪、塑料管道探测仪、电力电信缆线探测仪和井盖探测仪等、供水管网监测仪(流量水压记录仪、漏区诊断仪、漏点定位仪等、电信线路故障定位仪、气体故障检测仪、管中摄影仪、探地雷达、声纳系列。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术要了解非开挖施工技术和人工顶管施工技术，我们得先从这些术语说起。
简单来说，非开挖施工就是在不挖开地面的情况下完成地下管线的安装或维修。
这听起来像是魔术吧？其实，这些技术有着超级神奇的应用。
我们可以从它的实际操作谈起，再聊聊它如何变成我们生活中的一个小秘密武器。
1. 非开挖施工技术简介1.1 非开挖施工的基本概念说到非开挖施工，真是让人眼前一亮。
想象一下，你家的街道上突然出现一条新管道，但路面完全没有被挖开，整个过程干净利索，绝对不会让人担心车道被封住、路面塌陷的问题。
非开挖施工技术就像是地下工程的“隐形斗篷”，能够在不打扰地面正常使用的情况下，悄悄完成各种管道安装和维护工作。
它的操作原理其实很简单，就是通过各种先进的设备和技术，把管线通过地下的“隧道”安装到位。
你还可以把它想象成一个高科技的地下挖掘工，完全不用上地面就能完成工作。
1.2 非开挖施工的优点说到非开挖施工的好处，那真是数不胜数。
首先，它对交通的干扰最小，特别适合那些繁忙的市区。
想象一下，如果你住在一个总是车水马龙的地方，非开挖施工就像是为你节省了很多堵车的时间。
其次，这种技术还能减少对周围环境的破坏，因为它不需要大面积的挖掘，这样就不容易引起土壤沉降、房屋损坏等问题。
此外，施工速度快，不需要过多的准备工作，工程进度就像是加了“快进键”，让你不必等得太久。
2. 人工顶管施工技术2.1 人工顶管的基本概念人工顶管，听上去是不是很有力量感？这其实是一种在地下安装管道的经典技术。
和非开挖施工相比，人工顶管就像是老派的“工匠精神”在地下世界的应用。
它的操作方式也挺简单的，就是在地面上先挖一个坑，然后用顶管机把管道推送到地下目标位置。
这个过程就像是把一个个“钢铁巨人”送到地下去开辟道路。
顶管的过程里，施工人员得细心操作，确保每一段管道都准确无误地到达预定位置。
2.2 人工顶管的优点和局限人工顶管的好处可不少。
非开挖学习用
4，安全性； 水平导向钻进有其利就必有其不利之处； 1.对原有管线的损坏。施工前对原有管线了解不清，定位不准是造成管线损坏的 主要原因。因此，在施工前必须对施工范围内的场地进行仔细的地下管线勘测和 地质条件的勘测。 2.施工过程中对管线的损坏。 有了正确的原有地下管线位置图也不一定保证在施工过程中不损坏原有地下管线。 这是因为设备的制导性能和设备操作人员的技术熟练程度和责任心直接关系到能否使钻 具避开原有管线。 3.孔内事故。 主要指钻进，顶进或回拖过程中对钻具和管道造成的事故，包括卡钻，钻杆断裂， 顶管或管道卡死在孔内等事故。孔内事故会造成整个钻具，钻孔，和管道的报废，造成 重大损失。对于导向钻进来说，高质量的钻具材质和加工精度，良好的钻杆连结方式和 合理的钻杆直径可有效地防止孔内事故的发生。同时合理的使用泥浆也可大幅度地减少 孔内事故的发生。 4.人身事故。 主要是注意钻机的固定；人工拧卸钻杆时的安全；特别是不能用钻机的动力来拧卸钻具； 于地下电缆管线必须勘测清楚。
扩孔,清孔与铺管.
一.扩孔（扩孔的工艺方法，扩孔头类型和适应性，扩孔中的弯曲问题） 扩孔施工是导向孔钻进非开挖施工技术中的关键技术之一，其直接关键到铺管的成败。 扩孔的目的主要是减小铺管时原阻力。 扩孔可分为多级扩孔和一级扩孔铺管二种方式。最终扩孔直径与铺管直径之间的最佳间隙是10MM， 一般是铺管直径的1.2—1.5倍,当地层均匀完整时,取小值。当土层复杂时,取大值。但应注意终孔直 径过大会影响地表安全,过小则会增加铺管的阻力. D=K*D0 D0是待铺管线的管外径。K=1.2—1.5 扩孔的工艺方法; 根据地层情况,设备种类,能力和周边施工环境将扩孔分为反拉回转扩孔,正向回转扩孔,反拉切割扩孔 三种基本方法. ① 反拉回转扩孔是非开挖施工中最常用的方法,扩孔是通过并可转钻杆来完成.因此钻机的扭距与轴向 拉力是衡量钻机扩孔能力的关键指标. 注意;反拉回转扩孔应始终使全孔保持有钻杆. ② 正向回转扩孔法是通过钻杆施加给扩孔钻头轴向推力和扭距,完成扩孔的工艺方法. 注意;此方法在土层很软时,不应采用. 利用此方法可反推出孔内脱落或折断钻具. ③ 反拉切割扩孔法是指通过钻杆或钢丝绳直接回拉环刀型扩孔钻头而不旋转的扩孔方法. 此法我们一 般不用.
非开挖施工技术
对于地质为黄土的情况下我们可采用单刀盘土压平衡式掘进机和偏心破 碎泥水式掘进机。单刀盘土压平衡顶管掘进机有以下优点：1．适用的土质范 围非常广。2．施工后地面沉降小。3．弃土的处理比较简单。4。可在复土层 仅为管外径 0.8 倍的浅土层中施工。5．有完善的土体改良系统和具有良好的 土体改良功能。6．开口率达 100％，土压力更切合实际。
2
顶进面状况
管内掘削状况
井内出土状况
井上门吊出土
（2）、泥水推进工法
通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以平衡地下水压力。 采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施工速度快。无需地盘改 良或降水处理，施工后地表沉降小。
3
（3）、
土压式推进工法
通过向切削仓内注入一定比例的混合材料，使得充满泥仓的泥土混合体平衡 正面土压以及地下水压力。 无需泥浆泵等后部配套装置，整机造价低廉。 无需 泥浆处理，施工成本低。
除了上述的环境整治方面，在能源供应，如液化气、天然气输送管。各种油 管在动力电缆、宽频网、光纤网等通讯电缆等都相继采用非开挖技术。因为，在 中心城区已无法进行架线，开槽埋管来作业施工。这类管道则更小，一般是Φ80～ Φ600 之间。
综上所述，不管应用在任何领域，非开挖技术，因其优良的施工质量和低廉 的施工成本及巨大的社会效益而受到建设方的广泛采用。 二、顶管工法简介
6
育，岩体被切割成碎块，干时可用手折断或捏碎，浸水或干湿交替时可较迅 速地软化或崩解。用镐或锹可挖掘，干钻可钻进。
非开挖施工技术培训
施工现场调查包括哪些方面施工现场调查包括地下隐埋物、地质、水源。
地下隐埋物种类繁多，关键要查清地下各种管线。
如：通讯、供水、输气、输油、电力、照明、交通信号、化工、供热、排水管线。
地下城墙、防空洞、桩基、综合通道、暗渠也不可忽视。
未查清的管线请求业主协助查找，收集管线资料，借助管线仪查找。
将管线的位置、深度、走向用油漆标记在地面上。
用坐标纸绘制管线分布平面图、剖面图备用。
施工场地做初步地质调查，调查地势地毅，查清地层结构，地质成份，地下水埋深。
管线穿越河流施工，查清水深、河底深。
大口径管线施工，做工程地质勘查。
目前，钻孔铺管仅限于土层、沙层、污泥地层施工，要在砂卵石地层、基岩地层、块石回填土地层施工，必须借助其他的钻探工具和具备一定的条件才能施工。
水源是钻孔铺管施工必备条件。
要求查清施工现场的水源，现场缺水，施工前备好水。
施工用水对水质无要求，自来水、塘水、河水、污水均可。
导向孔设计注意事项查清地下隐埋物后，在地下管线分布图上设计导向孔曲线。
绘制导向孔平面图和剖面图，实际施工时，一般小型工程不绘图，导向员心中有数。
导向孔设计必须同时满足三个要求：一是尽量满足甲方要求，二是避开地下隐埋物，三是满足施工工艺要求。
导向孔设计不能同时满足上述三个要求，修改导向孔设计方案。
无法修改导向孔设计方案，只有修改三个要求。
导向孔设计的重要参数：定点：确定铺管的出入土孔口位置，严格讲要求测量标定铺管出入土点的坐标，备齐完整资料存档。
入土角：钻机导轨与地面夹角，即钻头入土角。
钻头入土角常取0－220，铺设钢管常取0－120。
出土角：钻头钻出地面的斜度。
出土角常取0－180，铺设钢管时常取0－80。
导向孔设计要点是什么导向孔不仅要避开地下管线，而且要留有足够的安全距离。
调查地下管线的深度和位置时的数值只是一个估值，有误差，导向测量有差值，扩孔时钻头会自动修直，有差值，三种差值叠加，钻头伤其管线。
设计导向孔时，要留出安全距离来抵消三种差值。
非开挖铺设管道施工技术
非开挖铺设管道施工技术摘要：非开挖铺设管道施工技术是在不破坏地面的情况下，完成管道的铺设和维修的一种高效、环保的施工方法。
本文将介绍非开挖铺设管道施工技术的原理、特点、应用领域以及施工步骤，旨在给读者提供一个全面了解该技术的参考。
一、引言在传统的管道铺设中，需要进行大量的开挖工作，这不仅浪费了时间和资源，还对环境造成了破坏。
为了解决这一问题，非开挖铺设管道施工技术应运而生。
该技术以定向钻孔、水平定向钻穿、管道顶推、横向钻穿等方法来完成管道的铺设和维修。
二、非开挖铺设管道施工技术的原理非开挖铺设管道施工技术的核心原理是通过在地面上进行定向钻探或者穿越，将管道无损铺设到目标位置。
它主要包括以下几个方面的内容：1. 定向钻孔技术：通过定向钻机进行钻孔，能够钻探不同角度和曲线形状的管道。
此技术可使管道在地下铺设时避开各类障碍物。
2. 水平定向钻穿技术：通过水平定向钻探，可以在地下穿越各种路段、建筑物和地下管线，避免了开挖的需要，保护了地下设施的完整性。
3. 管道顶推技术：该技术通过先行铺设一个导向管道，然后通过液压顶推机械将待铺设的管道推入地下。
这种施工方法适用范围广，可以实现长距离、大规模的管道铺设。
4. 横向钻穿技术：通过螺旋钻头进行横向地下钻孔，并将管道通过钻孔穿越到目标位置。
该技术尤其适用于道路、铁路、江河等地形复杂的情况。
三、非开挖铺设管道施工技术的特点非开挖铺设管道施工技术相比传统的开挖施工方法，具有以下显著的特点：1. 高效快速：非开挖施工方法可以大大缩短施工时间，提高工作效率。
相比传统的开挖方法，非开挖施工时间可以减少50%以上。
2. 环保节能：非开挖施工过程中减少对地表的破坏，减少扬尘和噪音，避免对环境的污染。
同时，由于非开挖施工省去了大量开挖工作，也降低了施工过程中的能源消耗。
3. 经济实用：非开挖施工减少了对地面的破坏和恢复工作，节约了工程资金和资源。
此外，该方法还可以避免对地下设施的损坏，减少维修和修复成本。
非开挖技术1
还适用于锚杆、锚索等岩土工程。
◆ 采用全液压传动； ◆ 动力头转速为无级调速，造斜、变向方便； ◆ 动力头行程达3.3M，效率高； ◆ 采用夹持器、卸扣器进行卸扣，减轻劳动强度。
主要技术参数
最大回拖力(KN)：80
最大回拖长度(m)：300
最大回拖直径(mm)：300
钻探新技术、新方法
主讲 蒲 华
学时
教
20
材：《岩土钻掘工程新技术》张祖培等编
非开挖施工技术
一、什么是非开挖施工技术？
非开挖施工技术是指在不开挖地表的条
件下探测、检查、修复、更换和铺设各种地
下公用管线的方法和技术。
二、特点（与开挖施工技术相比） 1、可避免对居民正常生活的干扰，以及对交通环
境பைடு நூலகம்周边建筑基础的破坏；
三、非开挖技术的发展 第一阶段：人工地下挖掘后再铺设管线 将地下挖掘与管线铺设分开进行，效率低，安 全性差。
第二阶段：常规钻掘机械铺设
70年代左右，虽然在一定程度上将地下挖掘和
铺管结合起来，但无法控制管线铺设方向，加之设
备能力和施工技术水平的限制，效率低下，难于铺
设直径和长度较大的管线。
第三阶段：采用专用设备和技术
当钻机拉力大于管壁与孔壁之间的摩擦力时， 可用钻机直接将管道拉入孔内。 当钻机拉力小于管壁与孔壁之间的摩擦力时， 对于钢管可采用辅助顶推装置（顶管机和夯管
锤），在钢管尾部进行同步顶推。对于其他材料
管道，则必须增大钻机拉力。
十、发展趋势
1、导向钻机向大功率方向发展 铺管长度越来越长，故对钻机的能力要求也越 来越大。国外钻机最大反回拉力已达4000kN；要求 钻机机械化、自动化程度也越来越高。
非开挖工程施工
非开挖工程施工（1）顶管施工内容1）施工工艺顶管施工工艺流程工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→土方掘进→测量控制及纠偏→废泥外运→开机顶进→结束→施工下一节3.2施工顺序施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→压浆。
2）施工准备工作2.1生产准备1、进行施工测量和现场放线工作；2、确定管线范围内及施工所需场地内所有障碍物，如管线、电线杆、数目及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
4、进行顶管所用的设备的加工制作。
5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2.2技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底。
2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。
3）施工技术方案3.1人工顶管顶力的计算（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
根据经验公式：P=nPO其中：P——总顶力； n——土质系数土质系数取值可根据以下两种情况选取；（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5~2.0,。
本工程取1.5.（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取4~5.（3）土质为砂砾石层，管前挖土不易成拱者，取4~5。
PO——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为1.056吨，最长段以38米计，每节管长2米，共要顶进19节管，则PO=1.056*19=20.064吨。
则总的顶力为P=n*po=5*20.064=100.32吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.5倍左右的储备能力，设备顶进应力为150.48吨，取总的顶力F=250吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为250吨。
非开挖安全技术操作规程
非开挖安全技术操作规程《非开挖安全技术操作规程》一、前言非开挖技术是指在城市地下管线敷设、修复和维护过程中不需要开挖地面的一种特殊施工方法。
非开挖技术具有操作安全、环境保护、降低成本等诸多优点，因此在城市化进程中越来越受到重视和应用。
为了确保非开挖技术的施工安全和效率，必须制定相关的操作规程，以规范非开挖技术的施工行为。
二、施工准备1. 施工前必须查看现场的地下管线图和相关资料，了解现场情况；2. 对施工区域进行必要的勘察和清理，确保施工区域的平整和干净；3. 确定施工的时间和范围，做好相应的交通管控措施，确保施工期间的交通安全；4. 确保施工人员配备必要的安全装备和工具，进行相关的安全培训。
三、施工操作1. 按照管线图纸确定开挖区域和非开挖技术的施工方向和深度；2. 在施工现场确定好工作区域和工作通道，做好标识和围挡工作，确保施工区域的安全；3. 在非开挖施工的过程中，必须严格按照标准操作程序进行，确保施工的安全和质量；4. 施工过程中必须根据现场情况随时调整施工方向和深度，及时处理好现场出现的问题和隐患；5. 施工过程中必须保持施工现场的清洁和整洁，防止因为施工垃圾影响施工的正常进行。
四、施工结束1. 施工结束后必须对施工现场进行清理和整理，确保施工结束后施工现场的整洁和安全；2. 对施工设备和工具进行清洗和维护，做到设备和工具的安全、高效使用；3. 对施工过程中出现的问题和隐患进行总结和记录，为今后的施工提供经验和参考；4. 对施工现场进行必要的复查和监督，确保施工完全结束后管线的安全和稳定。
以上便是《非开挖安全技术操作规程》的主要内容，通过规范化的操作程序和严格的操作要求，可以有效地保障非开挖技术施工的安全和顺利进行。
希望相关从业人员能够严格遵守操作规程，做好非开挖技术施工工作。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术在我们这个快节奏的世界里，非开挖施工技术和人工顶管施工技术简直是工地上的“小能手”。
它们像是地下施工的超级英雄，既高效又环保。
今天我们就来聊聊这两种技术，让你也能成为这领域的小专家。
1. 非开挖施工技术简介1.1 什么是非开挖施工技术？非开挖施工技术，就像它的名字那样，是一种在不挖掘地面的情况下进行地下施工的技术。
换句话说，就是在地面上不打扰、不挖坑的情况下，完成地下管道的安装、维修或更换。
大家可以想象一下，就像是一个不需要把地面掀开的魔术师，通过各种高科技手段，把地下的工作都搞定了。
比如，我们常见的地下电缆铺设、污水管道更换等，都可以用这种技术来搞定。
1.2 非开挖技术的好处这种技术最大的好处，除了减少对地面的扰动之外，还能大大缩短工期。
想象一下，如果每次都要挖个大坑，不仅时间长，交通也会受影响。
而非开挖施工就像是“隐形的超级工程师”，把一切在地下悄悄完成。
再加上，它减少了对环境的破坏，也不需要大规模的土方开挖，真是让人称赞的技术！对了，还能节省很多费用呢。
2. 人工顶管施工技术简介2.1 人工顶管施工技术的概念人工顶管施工技术，听起来是不是有点像“顶天立地”的感觉？实际上，这种技术主要是通过人工操作，利用顶管设备将管道从地面推送到地下。
简单来说，就是在地面上打一个入口，然后通过推土机或者其他设备把管道送到地下。
这种方法特别适合那些地面上有很多建筑物的地方，因为它可以避免大面积的开挖，减少对周围环境的影响。
2.2 人工顶管技术的优点人工顶管技术的好处也不容小觑。
首先，它的施工过程相对干净，不会产生大量的尘土和噪音。
其次，它能够精确地控制管道的位置，不容易出现偏差。
想想看，在一些老城区或者繁忙的街道上，这种技术简直是“天赐良机”，既能保持周围环境的原貌，又能高效地完成施工任务。
不过，人工顶管的技术要求也比较高，对施工人员的经验和技能有一定的要求，所以这也是一个挑战。
学习管道非开挖修护系列知识后心得体会
学习管道非开挖修护系列知识后心得体会非开挖技术是指在地表无需挖槽或以最小开挖量的条件下进行各种地下管线的铺设、更换或修复的一种施工新技术。
在管线施工时无需对路面和地表“开膛破肚”，解决了长期以来困扰城市地下管线建设工程的难题。
非开挖技术施工速度快、综合成本低，具有较好的经济效益和社会效益。
在相同的条件下，非开挖施工法的综合施工成本均低于开挖施工的成本，且当管径的埋深越大时越明显。
非开挖施工技术有隧道法（人工开挖、盾构法）、顶管法（泥水平衡法等）、导向钻进法、定向钻进、旧管更换、旧管修复等方法。
非开挖技术现已成为一项政府支持、社会提倡、企业参与的新技术。
在这次学习中让我深刻认识什么是盾构法以及盾构法在现实中的运用。
以盾构为核心的建造隧道的施工方法称为盾构工法。
盾构机是一种既能支撑地层压力、又能在地层中掘进的施工工具。
盾构机头部可以安全的开挖地层、尾部可以装配预制管片或砌块，迅速的拼装成隧道永久衬砌。
盾构机推进主要依靠盾构内部设置的千斤顶。
盾构法施工优点：安全性、高效率、危害小、环境影响小、经济性。
盾构法施工缺点：重复利用率低、施工复杂、适用性受限、工作条件差、地表变形不易控制。
盾构法施工的难点：盾构机对地质变化高度敏感，地质适应性要求高。
在复杂地层，盾构机操作控制难度大。
盾构法施工对环境造成的不利影响仍不可避免。
随着城市城镇化进程的不断加快，人们对生活质量的要求逐步提高，这与现有城市狭小的生活空间，拥堵的交通状况以及不堪重负的地下管网设施之间形成了尖锐的矛盾,而岍挖修复技术的出现正是解决这一问题的关键。
相比较传统的管道修复技术而言,非开挖修复的主要优势在于以下几点:1、耗时短。
非开挖中修复时间较长的就是整体修复，而就算是整体修复在非正常情况下也最多不会超过1周。
2、施工占用面小。
在上路施工中，一般情况下只占用一车道前后50-60米路段，对交通影响降到了最低。
3、绿色文明环保。
在施I过程中，对施工现场周围环境基本.上无任何破坏不会产生额外的工程垃圾,施工噪音也小，最大程度的保护了施I的现场环境4、简单。
施工现场的非开挖施工技术要点
施工现场的非开挖施工技术要点现代社会的发展与建筑行业的快速发展是分不开的，为了满足人们对于更高品质生活的需求，各类建筑工程在城市中如雨后春笋般涌现。
然而，建筑施工的过程中往往需要进行大量的开挖工作，给城市的生活带来了不小的困扰。
为了减少对市容的影响，尽可能地保留城市的美观与安全，施工现场的非开挖施工技术成为了当代建筑行业的重要应用方向。
本文将讨论施工现场的非开挖施工技术要点，并探讨其在建筑行业中的应用前景。
一、地质勘察与设计地质勘察与设计是施工现场非开挖施工的重要前提。
在施工之前，必须进行详细的地质勘察，包括地下管线、地下水位、土壤稳定性等信息的调查。
同时，根据勘察结果进行合理的设计，明确非开挖施工的方法和技术要求，确保施工的成功。
二、无损检测与定位无损检测与定位是非开挖施工的核心技术之一。
通过使用雷达、超声波、地磁等设备，可以对地下管线和隧道进行无损检测，准确掌握其位置、走向和状态。
这些技术的应用可以大大降低施工过程中对地下设施的损伤风险，提高施工的效率。
三、切割与拆除切割与拆除是在非开挖施工中经常涉及的环节。
当需要调整或更换地下管线时，切割和拆除工作将变得非常重要。
此时，使用先进的切割设备和技术，可以有效地对管线进行拆除，保证工程的顺利进行。
四、支护与加固非开挖施工过程中，地下管线周围的土壤和地基往往会发生位移和变形。
为了保证工程的安全进行，需要使用合适的支护及加固措施。
例如，通过注浆、灌浆等技术，可以加固地下管线周围的土壤，增加地基的稳定性。
五、暗挖与盘活在某些情况下，为了避免对地上交通和市容的影响，非开挖施工需要对地下管线进行暗挖与盘活。
暗挖技术可以在不破坏地面的情况下，将地下管线提升到地面，进行维修和更换。
这种技术在繁忙的城市中尤为重要，可以有效减少交通堵塞和市容混乱。
六、管道漏失修复地下管道的漏失是城市管理中常见的问题之一。
对于这种情况，施工现场的非开挖施工技术可以提供有效的修复方案。
非开挖管道施工技术上
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4、气动冲击矛顶管
其工作原理为：压缩空气提供动力，驱动冲击矛
内冲锤反复向前冲击并借助矛体周围的土层提供的 摩擦力，使得冲击矛快速穿越土层。
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气动冲击矛
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4、气动冲击矛顶管
主要用于非开挖穿越公路、铁路、河流及建筑物等的塑料
管或钢管的直线铺设，广泛适用于不同土质的地层短距离、 中小口径的穿越施工，理想施工长度为5~25 m，施工管径 为45~200 mm，管道埋深约1 m。
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3、泥水式掘进机顶管
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泥水式掘进机 （不能破碎岩石）
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泥水式掘进机 （可破碎粒径不超过 顶管机直径1/3的砾石 或卵石层）
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3、泥水式掘进机顶管
通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以 平衡地下水压力。 采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施 工速度快。 无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降小。 适用于土层、软岩层以及不超过顶管机直径1/3的砾石或
定向钻施工现场水平定向钻管道敷设技术水平定向钻管道敷设技术水平定向钻管道敷设技术定向钻机定向钻施工现场非开挖管道施工技术第一节非开挖管道施工技术第二节穿越河流施工本章主要内容指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段在地表不开挖沟槽的条件下铺设更换和修复各种地下管线的施工技术国外叫做tt技术trenchlesstechnology
根据用途不同，可将非开挖技术大致分为：
（1）非开挖管道敷设技术 （2）非开挖管道更换技术 （3）非开挖管道修复技术
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一、非开挖管道敷设技术
——顶管管道敷设技术 ——水平定（导）向钻管道敷设技术 ——盾构隧道管道敷设技术
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（一）顶管法
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施工现场调查包括哪些方面施工现场调查包括地下隐埋物、地质、水源。
地下隐埋物种类繁多，关键要查清地下各种管线。
如：通讯、供水、输气、输油、电力、照明、交通信号、化工、供热、排水管线。
地下城墙、防空洞、桩基、综合通道、暗渠也不可忽视。
未查清的管线请求业主协助查找，收集管线资料，借助管线仪查找。
将管线的位置、深度、走向用油漆标记在地面上。
用坐标纸绘制管线分布平面图、剖面图备用。
施工场地做初步地质调查，调查地势地毅，查清地层结构，地质成份，地下水埋深。
管线穿越河流施工，查清水深、河底深。
大口径管线施工，做工程地质勘查。
目前，钻孔铺管仅限于土层、沙层、污泥地层施工，要在砂卵石地层、基岩地层、块石回填土地层施工，必须借助其他的钻探工具和具备一定的条件才能施工。
水源是钻孔铺管施工必备条件。
要求查清施工现场的水源，现场缺水，施工前备好水。
施工用水对水质无要求，自来水、塘水、河水、污水均可。
导向孔设计注意事项查清地下隐埋物后，在地下管线分布图上设计导向孔曲线。
绘制导向孔平面图和剖面图，实际施工时，一般小型工程不绘图，导向员心中有数。
导向孔设计必须同时满足三个要求：一是尽量满足甲方要求，二是避开地下隐埋物，三是满足施工工艺要求。
导向孔设计不能同时满足上述三个要求，修改导向孔设计方案。
无法修改导向孔设计方案，只有修改三个要求。
导向孔设计的重要参数：定点：确定铺管的出入土孔口位置，严格讲要求测量标定铺管出入土点的坐标，备齐完整资料存档。
入土角：钻机导轨与地面夹角，即钻头入土角。
钻头入土角常取0－220，铺设钢管常取0－120。
出土角：钻头钻出地面的斜度。
出土角常取0－180，铺设钢管时常取0－80。
导向孔设计要点是什么导向孔不仅要避开地下管线，而且要留有足够的安全距离。
调查地下管线的深度和位置时的数值只是一个估值，有误差，导向测量有差值，扩孔时钻头会自动修直，有差值，三种差值叠加，钻头伤其管线。
设计导向孔时，要留出安全距离来抵消三种差值。
安全距离一般取1米～1.5米，最少要0.5米。
穿越河流时，水面下的导向孔尽量设计成水平孔。
水面导向困难，一般采用盲钻或半盲钻。
导向孔距离河底面至少3米。
水流坡度大，河床易改变，导向孔要加深。
穿越铁路时，导向孔距离铁路路基面至少4米，如果扩孔直径大，深度再加深。
以确保铁路安全，穿越铁路时采用盲钻或半盲钻。
穿越高速公路时，导向孔距离路面至少4米，扩孔直径大，深度应加深。
穿越高速公路时采用盲钻，防止发生交通事故。
在三层楼层下铺管时，导向孔深度不低于5米，如果扩孔直径大，又是软地层，导向孔深度应加深。
在视线不良的地区导向，如居民住宅区、作物区、地势不平地区施工，应在穿越路线设点，用来控制导向精度。
泥浆在沙质地层钻孔铺管中应用沙质地层在全国广泛分布，在河流及河流两岸地区分布最多。
举例说明典型沙质地层特征。
纯沙质地层：沙质地层含沙量90%以上，如辽河、南昌红谷开发区。
沙中不含泥质，沙直接可用作建筑材料。
沙质粉土地层：黄河下游地区，从洛阳、郑州、开封、濮阳、滨州至东营。
广泛分布，而且分布均匀。
上部粉土含沙，下部是细沙、粉细沙含粉土。
细沙粉细沙地层：细沙粉细沙在水位以下被扰动后流动，常称流沙，在地震作用下液化。
以长江中下游地区广泛分布，武汉市汉口地区，上海崇明岛，上海市长江河古河道带，钱塘出海口杭州市地区，马颊河中下游地区。
粗沙中粗沙及沙卵石地层：广泛分布于长江中上游及各支流地区，如湘江、资水、乌江、嘉陵江、涪江、沱江、泯江流域。
成都平原地区上部为沙质粘土地层，中部为粗沙中粗沙地层，下部为沙卵石地层。
含泥质重的沙质地层：珠江三角洲地区，沙层中均含泥质，沙中含泥质量20%-95%，贑江上的南昌开发区沙质地层，沙层中含红黄色泥质15%-40%，远看似黄土，近看才是沙。
砾粒粗沙地层：常见山间小平原地区，河流发源地区，沙粒被洪水搬运距离短，沙粒粒径1-6毫米，沙粒棱角。
浙江永康地区，安吉地区，江西修水地区有分布。
砾粒粗沙地层往往伴有砾石或卵石，或者下部是沙砾卵石层。
石英沙地层：石英沙地层常见于原始花岗岩风化地层，花岗岩地区冲洪积地层。
石英沙属于砾粒沙、粗沙、中粗沙，含沙量5%-85%。
深圳、惠阳、福州，厦门地区分布较多。
粉土地层：粉质粘土地层常见于甘肃兰州市，陕西西安市地区。
这些粉质土由风从新疆、甘肃西北部搬运而至。
粉土地层干固，吸水量大，消耗泥浆量多，返浆率低，钻孔干固，孔内残留大量的钻屑泥土。
戈壁滩中沙质粉土地层：新疆的塔里木、吐鲁番、准葛尔盆地，沙漠地区拥有大量戈壁滩，在戈壁滩残留沙质粉土地层，阿克苏市、吐鲁番市、库车市、石河子市部分地区。
沙质地层对钻孔铺管不良特性沙质地层结构松散，成孔困难，易坍孔，地层下沉，路面裂缝下陷。
沙质地层孔隙率高，泥浆消耗量大，泥浆漏失严重，容易形成渗流并扩大管涌，这种情况在穿越河流时最常见。
沙质地层摩阻力大，钻进扭矩大，回拖力大，易磨损钻头钻杆。
沙质地层沉淀吸附力强，且地下水丰富，易析稀泥浆。
易造成埋钻埋管事故。
砾粒沙粗沙在泥浆中可流动性差，在钻孔中易形成阻塞，挤压卡埋被铺管。
沙质地层钻孔铺管对泥浆要求要求泥浆粘度浓度较高，能乳化沙，悬浮沙，泥浆能使沙流动，携带沙出孔口。
泥浆在孔壁形成一层薄泥皮，粘附在孔壁上，防止泥浆漏失，泥浆填满孔道停留孔内，泥浆对孔壁产生压力，稳定孔壁，防止坍孔，地陷，路面裂缝下沉。
要求泥浆能消除沙质地层沉淀吸附力。
泥浆性能稳定，不被沙和地下水析稀，防止埋钻、卡钻、埋管事故发生。
要求泥浆减少沙质地层的摩阻力，减少钻进扩孔扭矩和回拖力，润滑钻头钻杆被铺管，延长钻头钻杆寿命，铺管顺暢。
泥浆材料泥浆材料种类繁多，只列出沙质地层常用的无毒的在全国各地有货的泥浆材料。
聚炳烯酰胺，简称PAM，白色粉状，高分子材料，分子量为80-1800万，分子量越高，越容易水解，搅拌泥浆质量越好。
羟甲基纤维素，简称CMC，白色粉状，中粘性。
羟甲基纤维素钠是在羟甲基纤维素中加入大量碱。
纤维素种类多，其他的纤维素用作泥浆效果稍差，有些纤维素用作洗涤或造纸。
植物胶，树叶色粉状，是粘性植物叶烘干研磨制成，属于高分子聚合物，具有粘结性好，吸水性强，膨胀率高，溶解后产生网状粘滞。
钻液宝，白色，浓缩液体，高分子聚合物。
帮手，乳白色浓缩液体，钻液宝，帮手属于进口泥浆材料，质量好，价格高。
工业纯碱（NaCO2）。
澎润土粉，全国各地生产的澎润土粉都能用。
钙土可用，加碱的钠土可用，非开挖专用土可用，进口土可用，当地黄泥浆，黏性粘土泥浆也可用。
泥浆配方聚炳烯酰胺+羟甲基纤维素+纯碱；聚炳烯酰胺+羟甲基纤维素+钻液宝+纯碱；聚炳烯酰胺+羟甲基纤维素+帮手+纯碱；钻液宝+帮手+纯碱；聚炳烯酰胺+羟甲基纤维素+纯碱+澎润土粉；聚炳烯酰胺+羟甲基纤维素+钻液宝+纯碱+澎润土粉；钻液宝+帮手+纯碱+澎润土粉；植物胶+纯碱+澎润土粉；聚炳烯酰胺+羟甲纤维素+纯碱+黄泥浆；泥浆搅拌泥浆可搅拌成无固相泥浆和固相泥浆，无固相泥浆亦称化学泥浆，固相泥浆可分低固相泥浆，高固相泥浆。
泥浆材料用量很难用一个公式来计算，是因为钻孔、扩孔铺管的不确定因素太多。
要根据沙层特性来调剂搅拌泥浆，泥浆配方比例相差太大，不能按一个固定的配方比例来搅拌泥浆。
聚炳烯酰胺必须经水解成胶水后方可搅拌泥浆，水解时间1-24小时，聚炳烯酰胺不能直接加入搅拌箱内搅拌，这样效果不好，甚至会沉淀泥浆。
对于受潮结成块状的聚炳烯酰胺，用热水煮化成胶水后方可用。
聚炳烯酰胺不能单独加入泥浆内，要与羟甲基纤维素或其他泥浆材料混合加入，泥浆性能才优。
聚炳烯酰胺加量越多，泥浆越稠，泥浆流动性降低，泵吸困难。
羟甲基纤维素水溶性好，搅拌泥浆时可直接从漏斗内加入搅拌箱内搅拌。
羟甲基纤维素与澎润土粉搅拌泥浆就能对付粉质粘土层，沙质粉土层，含泥质细沙地层钻孔。
羟甲基纤维主要功能是乳化和悬浮沙。
植物胶必须水解浸泡成胶水后方可加入搅拌箱内搅拌泥浆，水解方法要正确，防止结块而浪费。
植物胶乳化悬浮护壁能力强，用植物胶搅拌的泥浆不仅能对付沙质地层，还能对付有承压水的沙卵石地层。
植物胶能与聚炳烯酰胺、羟甲基纤维素混合搅拌泥浆。
植物胶价格低，是一种优质廉价的泥浆材料。
钻液宝、帮手即可单独与澎润土粉搅拌成泥浆，就能对付沙质地层钻孔铺管，也可以混合与澎润土粉搅拌泥浆。
它们同聚炳烯酰胺、羟甲基纤维素混合与澎润土粉搅拌成泥浆效果更佳，而且成本也下降。
搅拌泥浆时必须加纯碱，泥浆PH值达到8即可以，超8至9、10也行，多加碱，泥浆会变浓些，成本也增加了。
用食用碱搅拌泥浆效果稍差，不能用烧碱搅拌泥浆，烧碱会降低泥浆粘度，烧碱可用于黏性粘土地层钻孔。
就地取材，用黄泥浆、黏土泥浆来代替澎润土是可行的，搅拌泥浆性能不会降低，而且能节省开支，降低施工成本。
返出孔口的泥浆可以回收循环利用，但必须沉淀除沙，泥浆含沙会加速泥浆泵磨损。
回收的泥浆要重作搅拌才能用。
泥浆搅拌设备。
国产和进口设备种类规格多，搅拌泥浆对机器的要求是，射流速度和压力较高，泥浆原料粉末进入搅拌箱内彻底分散，搅拌泥浆效果好。
水流冲底，循环畅通无阻塞，直观触摸泥浆方便。
机器运行稳定，故障率低。
泥浆搅拌实例。
以2米³搅拌机为例，加水2米³，启动搅拌机，水循环搅拌，从漏斗加入纯碱0.6Kg，澎润土粉40Kg，羟甲基纤维素0.4Kg。
聚炳烯酰胺胶水80升直接加入搅拌箱内。
搅拌2-3分钟即可用。
也可以加入一小杯钻液宝或帮手。
根据沙质地层的特性，漏斗测试粘度达到18-45S用于钻孔铺管。
大口径钻孔，深长钻孔取粘度值25-65S，可作现场试验，用桶取泥浆30升，取钻孔中沙和水15升，混合搅拌，沙被乳化悬浮，放30分钟，沙不沉淀或沉淀速度慢即可。
钻进扩孔时，观察沙是否随泥浆大量返出孔口，是，说明泥浆质量达到要求。
否则，再适量加料。
泥浆在沙质地层钻孔铺管应用泥浆在沙质地层钻孔铺管应用注意事项1、按要求搅拌泥浆，在施工中要保证每箱泥浆质量。
2、在沙质地层钻导孔，必须要用泥浆钻导向孔，尤其是钻深长导向孔要用好泥浆。
如果用清水或素泥浆钻导孔，扭矩增大，有可能扭断钻杆，丢失导向钻头，或造成埋钻事故。
3、在沙质地层回拖扩孔或回拖铺管，回拖速度放慢，让钻孔内沙与泥浆充分混合乳化悬浮排出孔口，成孔良好，回拖铺管顺利。
回拖铺管时，回拖力上升速度快，应加大泥浆用量。
4、在沙质地层钻孔，发现钻孔坍孔，地面裂缝下陷，应增加泥浆粘度和浓度，加大泥浆用量，稳定孔壁，防止地层下陷。
5、在沙质地层铺管时，中间要求停钻焊接钢管，停钻不要停送泥浆，送浆量可以调小，重新开钻铺管时，送浆量调大。
6、在北方冬季施工，气温低，泥浆稠易结冰块，泥浆箱（池）应支棚防冻，棚内生火，提高棚内温度，棚内温度0度以上。
7、沙质地质钻孔铺管，泥浆用量多，成本高。