厌氧好氧调试

厌氧一好氧生化法处理制药废水工程调试

2.1.3厌氧池调试操作

⑴将接种污泥投入厌氧池，用稀释的废水浸泡2d，调节厌氧池内pH值约在

7.0〜7.5之间。

⑵向厌氧池注入生产废水约1/3池容，再补充生活废水至设计容量，调试初始应采用较低负荷，一般约为正常运行负荷的1/6〜1/4，或取0.1〜

0.3kgCOD/(m3 d

⑶按约1/4设计处理量连续进水。

废水处理设计方案中厌氧池无回流泵，在调试阶段，应安装临时回流泵，将厌氧池出水回流，以增加池内生物菌数量，以免污泥大量流失，回流比约 1 : 4。生物接触氧化池同期进行调试，为防止调试阶段厌氧池高浓度废水对生物接触氧化池的冲击，应控制从厌氧池流入生物接触氧化池的废水量。

⑷应注意池内的温度变化，升温不能过快。当厌氧池出水pH V6.5时应增加进水中的碱量，要及时对pH进行检测。

⑸在上述情况下稳定运行2〜3周，可逐步提高厌氧池容积负荷。每次提高

0.3kgCOD/(m3.d左右，稳定运行时间2周左右。

在此期间，应注意观察厌氧池出水情况，若pH降低，应加大投碱量，若调整负荷后发生异常应采取降低负荷或暂时停止进水等措施，待稳定后再提高负荷。

⑹若出水水质效果好且稳定时，可逐步加大从厌氧池到生物铁微电解池的水

量，最终实现厌氧池出水全部流入生物接触氧化池。

⑺当厌氧池进水浓度提高至原水浓度，直接进水，应经10d稳定观察，正常运行，可逐步取消回流泵。

⑻正常的成熟污泥呈深灰到黑色，带焦油气，无硫化氢臭，pH值在7.0〜7.5 之间，污泥易脱水和干化。当进水量达到设计要求，并取得较高的处理效率，产气量大，含甲烷成分高时，可认为厌氧调试基本结束。

2.2好氧生化处理调试

好氧生化处理调试包括生物铁微电解池和生物接触氧化池调试。

2.2.1主要控制条件

⑴pH氧化池pH值应维持在6.0〜8.5之间，若进水pH值急剧变化，在pH V 5或pH值〉10.5时，将引起生物膜脱落，这时应投加化学药剂予以中和，使其保持在正常范围。

⑵溶解氧应确保生物接触氧化池和生物铁微电解池内废水中有足够的溶解氧，一般以2〜4mg/L为宜。

2.2.2好氧生化处理调试操作

⑴将从外运来的活性污泥投入生物接触氧化池，污泥量为池容的0.01〜

0.05。

⑵将预曝气调节池废水泵入生物接触氧化池1/5〜1/3池容，再加满自来水，控制此时生化池水中的pH值为7或稍大于7,由于此时池内污染物浓度较高，不必加入营养物和碳源。

⑶启动罗茨鼓风机，闷曝（不进水连续曝气）8h后，停止曝气静置沉淀

0.5h，再继续闷曝，以后曝气每隔8h可停止曝气静置沉淀0.5h然后继续曝气。

⑷闷曝气1d后，可从调节池少量补充废水。

⑸在曝气过程中要控制生化池中溶解氧含量在2〜4mg/l之间，并需测试污泥

沉降比，若该值逐渐减少，说明这些污泥已粘附在填料上。

⑹每天加入适量的微量元素、更换约1/3池容的废水，经过数日闷曝气、静置沉淀、补充废水之后，可以按设计流量的1/3〜1/2连续水。

为防止进水量太小影响潜水废水泵的寿命，在废水泵安装时，应在泵后安装一带闸阀的回流支管，使一部分通过支管回流至调节池。

⑺驯化与培菌同时进行，挂膜速度很快，一般一周后在填料表面上，就可以看到有很薄的一层膜。

⑻若微生物膜增殖正常，约7d后，生物接触氧化池出水一部分可流入沉淀池，一部分仍然回流至调节池。即可连续进水、回流。

⑼大约20d后，填料上将挂上一层橙黑色生物膜，可按设计水量进水。

⑽在此情况下能稳定运行1个月左右，这时挂膜基本完成，微生物开始大量繁

殖。此时应密切注意监测水质变化情况，避免负荷突变对生化池造成冲击。

若液面有大量泡沫产生且数量不断增加，覆盖生化池，说明曝气量过大或有大量合成洗涤剂与其它物质进入，应减少曝气量，投加除泡剂，也可以在生化池周边安装自来水蓬头喷淋去除泡沫。

(11)随着时间的延长，生物膜开始新陈代谢，老膜开始剥落，出水中出现悬浮

物，标志着挂膜阶段结束，可进入正常运行。

223生化池运行状态判断

生化池运行状态可根据以下情况判断：

⑴颜色：运行良好时混合液呈棕褐色，且色泽鲜明；运行恶化时呈深褐色或黑

色。

⑵气味：运行良好时不产生讨厌气味，应为略带霉味的泥土气味；运行恶化时废水有一种类似腐败的鸡蛋的恶臭味。

⑶泡沫：在生化池内出现少量的泡沫，属正常现象；在出水中出现白色泡沫翻

滚，表示悬浮固体浓度过咼。

⑷pH值：运行正常，pH值应在6.5〜8.5之间，若下降，可能是曝气过量, 有毒物质进入，可加入生石灰(或工业Na2CO3 )进行调节。

当厌氧池调试完成之后，好氧生化池运行正常，整个调试工作基本结束。

2.3注意事项

⑴在水力冲击下，厌氧池和好氧生化池内束状填料可能发生纤维束缠绕、成团、断裂等现象，缠绕、成团有可能是安装不利造成的，可适当加大水力负荷和曝气强度来解决。纤维束断裂，应及时更换。

⑵好氧生化池调试开始时，曝气量应从小气量开始，随着废水进水量增加而逐步增大，保证生化池废水中溶解氧约2〜4mg/l。

⑶调试阶段每周应对厌氧池和好氧生化池的进出水质取样检测，了解水质变化情况，掌握生物膜生长状况。

⑷厌氧池和好氧生化池应预留一条束状弹性立体填料，纲绳上端系绑在操作平台护栏上，填料部分自然垂落入废水中，下端不要固定，调试一段时间后或日常运行时，可将此填料束拉出水面查看生物膜生长情况。

3J 5減阶段

321初期初期为处理的输3d.逬行调诚的:⑴酉先往生化池中注人一•定豐的清水和髀分得处理的污水•伐后将污氓(新鳞豬賞)倒人奸K生输反应池s污泥山厉泥象泉人生化反应池内.冋时•电池违续最吒不停。污泥投加■以生化池SV30到达20%为組,(2)闷■: 污说按种石进h5~l(L初期■花24 h不停机口(3膚次投料；绘过」d田•后•开施煤纹逬人凉水.第2 d可逬育水1315投加待泥至生化反应池.蛤锲保特SV3O 为20%为就；

322中刚绘过2-3 d的网•席，通过肉逡可观罔列再水由黒色转变为買宦色.污水敵发的气昧也由畝来的总臭帐转变为泥上的化粉段廉种累務进人对放翩.需婪大值的丸尿栩航.町进人苦水以补死破源以从各H■祈养元索•同时堆盘进行皿电，此前段为加速污泥用胶团的形成.0气方虫也改为由康来的24 h 特集不停■气变为碣％1 h停10 mio.

3.2.3屿剧疑过770 d闷・.生化池帝況茂規握慢黄色•汨泥30 min 5i»比瑟列如左右。通过肉限■■・可发说芾水中存@大■■褐色累状・Jt时矩化芳水处理HP可遊人骑化从增负荷调试险段.堆负譬• 试一般以毎天増加1/S污水负商进行・1幡肓苇本可以全负&迄片、为半樓总度.增负揄■町4&HU人少量灣水进行•肯.

324西込*件拉制生化灣试期问，■先呂度原増t宜结合水水气比.一最好■区席解做的质*嵌度悴SM崔1-3 tofJL. KffeU控描忻主更有COD.SS、总埶、总物栩、pHflL污泥伉降比零。