IATF16949-2016标准顾客要求和过程对应矩阵表

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iatf16949标准要求与过程对应矩阵表

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☆记录的保存 ☆工程规范 运行 运行的策划和控制 ☆运行的策划和控制-补充 保密 产品和服务的要求 顾客沟通 ☆顾客沟通-补充 与产品和服务有关要求的确定 ☆与产品和服务有关要求的确定--补 充2 7.1.5.2.1 7.1.5.3 7.1.5.3.1 7.1.5.3.2 7.1.6 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5 7.5.1 7.5.1.1 7.5.2 7.5.3 7.5.3.1/7. 5.3.2 7.5.3.2.1 7.5.3.2.2 8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.2 8.2.1 8.2.1.1 8.2.2 8.2.2.1
☆产品和服务放行-补充 8.6.1 ☆全尺寸检验和功能试验 8.6.2 外观项目 8.6.3 ☆外部提供产品和服务的符合性验证 8.6.4 和接收 ☆法律法规符合性 8.6.5 接收准则 8.6.6 不合格输出的控制 8.7/8.7.1 ☆顾客的让步授权 8.7.1.1 ★不合格品控制-顾客规定的过程 ☆可疑产品的控制 ☆返工品的控制 ★返修产品的控制 ☆顾客通知 ★不合格品的处置 绩效评价 ☆制造过程的监视和测量 ☆统计工具的确定 ☆ 统计概念的应用 顾客满意 ☆顾客满意-补充 分析与评价 ☆优先级 内部审核 ☆内部审核方案 ☆质量管理体系审核 ☆制造过程审核 ☆产品审核 管理评审/总则 ☆管理评审--补充 管理评审的输入 ☆管理评审输入-补充 管理评审的输出 ★管理评审的输出--补充 改进/总则 不符合和纠正措施 ☆问题解决 ☆防错 ★保修管理体系 顾客投诉和使用现场失效测试分析 持续改进 ☆ 持续改进-补充 顾客 8.7.1.2 8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5 8.7.1.6 8.7.1.6 8.7.2 9 9.1.1.1 9.1.1.2 9.1.1.3 9.1.2 9.1.2.1 9.1.3 9.1.3.1 9.2/9.2.1/ 9.2.2 9.2.2.1 9.2.2.2 9.2.2.3 9.2.2.4 9.3/9.3.1 9.3.1.1 9.3.2 9.3.2.1 9.3.3 9.3.3.1 10/10.1 10.2/10.2. 1/10.2.2 10.2.3 10.2.4 10.2.5 10.2.6 10.3 10.3.1 顾客1 顾客2

IATF16949-2016标准顾客要求和过程对应矩阵表

IATF16949-2016标准顾客要求和过程对应矩阵表

☆作业准备验证 8.5.1.3 ★停工后的验证 8.5.1.4 ☆全面生产维护 8.5.1.5 ☆生产工装和制造、试验检验工装和 8.5.1.6 设备的管理 ☆生产排程 8.5.1.7 标识和可追溯性 8.5.2 ☆标识和可追溯性-补充 8.5.2.1 属于顾客或外部供方的财产 8.5.3 防护 8.5.4 ☆防护-补充 8.5.4.1 交付后的活动 8.5.5 ☆服务信息反馈 8.5.5.1 ☆与顾客的服务协议 8.5.5.2 更改控制 8.5.6 ☆更改控制-补充 8.5.6.1 ★过程控制的临时更改 8.5.6.1.1 产品和服务放行 8.6 ☆产品和服务放行-补充 8.6.1 ☆全尺寸检验和功能试验 8.6.2 外观项目 8.6.3 ☆外部提供产品和服务的符合性验证 8.6.4 和接收 ☆法律法规符合性 8.6.5 接收准则 8.6.6 不合格输出的控制 8.7/8.7.1 ☆顾客的让步授权 8.7.1.1 ★不合格品控制-顾客规定的过程 ☆可疑产品的控制 ☆返工品的控制 8.7.1.2 8.7.1.3 8.7.1.4 Page 5 of 14
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、顾客特定要求和过程对应矩阵表
组织的过程 顾客 M5 S1 S2 S3 S4 S5 顾客1 顾客2
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、顾客特定要求和过程对应矩阵表
组织的过程 顾客 M5 S1 S2 S3 S4 S5 顾客1 顾客2
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组织的过程 顾客 M5 S1 S2 S3 S4 S5 顾客1 顾客2
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、顾客特定要Leabharlann 和过程对应矩阵表组织的过程 顾客 M5 S1 S2 S3 S4 S5 顾客1 顾客2
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IATF 16949顾客特殊要求和过程矩阵对应表

IATF 16949顾客特殊要求和过程矩阵对应表

IATF 16949顾客特殊要求和过程矩阵对应表顾客特殊要求和过程矩阵对应表过程名称:市场营销支持性文件:JH-CP05《市场营销管理程序》、JH-CP06《产品设计开发控制程序》、JH-CP07《非汽车类产品开发程序》、JH-CP08《工程变更管理程序》、JH-CP09《生产件批准控制程序》、JH-CP14《实验管理程序》、IATF :2016标准条款/顾客要求:7.5、8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.2.4、4.4.1.2、7.1.3、7.1.4、7.2、7.5、3.2.2、8.1、8.2、8.3、8.4、8.6XXX要求:无改写:市场营销过程需要遵守一系列支持性文件和标准条款/顾客要求。

这些文件包括JH-CP05《市场营销管理程序》、JH-CP06《产品设计开发控制程序》、JH-CP07《非汽车类产品开发程序》、JH-CP08《工程变更管理程序》、JH-CP09《生产件批准控制程序》、JH-CP14《实验管理程序》和IATF :2016.标准条款/顾客要求包括7.5、8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.2.4、4.4.1.2、7.1.3、7.1.4、7.2、7.5、3.2.2、8.1、8.2、8.3、8.4和8.6.江淮没有特殊要求。

过程名称:设计开发支持性文件:APQP文件格式、关键尺寸CPK≥1.33、售后PPM≤500标准条款/顾客要求:无XXX要求:无改写:设计开发过程需要遵守APQP文件格式、关键尺寸CPK≥1.33和售后PPM≤500的支持性文件。

江淮没有特殊要求。

过程名称:生产过程支持性文件:JH-CP17《生产过程控制程序》、JH-CP18《非汽车零部件的生产管理程序》、JH-CP21《产品标识和追溯管理程序》、JH-CP19《产品包装和交付管理程序》、JH-CP24《顾客满意度管理程序》、JH-CP23《顾客服务和沟通管理程序》、JH-CP01《公司经营计划管理程序》、JH-CP26《风险管理控制程序》、JH-CP02《内部沟通管理程序》、JH-CP10《人力资源管理程序》、JH-CP25《内部审核管理程序》、JH-CP29《纠正和预防措施管理程序》、JH-QM10《过程审核程序》、JH-QM11《产品审核程序》标准条款/顾客要求:9.3、9.3.1、9.3.1.1、9.3.2、9.3.2.1、9.3.3、9.3.3.1、8.5.1、8.5.2、8.5.4、8.6、8.7、9.1.1.1、9.1.2、8.2.1、8.5.1.1、10.2、4.1、4.2、5.2、6.1、6.2、9.1.1、7.4、9.1.3、5.3、7.1.2、7.1.6、7.2、7.3XXX要求:无改写:生产过程需要遵守一系列支持性文件和标准条款/顾客要求。

IATF169492016质量管理体系过程识别及职责关系矩阵表

IATF169492016质量管理体系过程识别及职责关系矩阵表

第1页 共6页8.4.2外部供方提供的过程、产品和服务控制的类型和程度8.4.2.1控制类型和程度-补充8.4.2.2法律和法规要求8.4.2.3 供应商质量管理体系要求8.4.2.3.1产品嵌入式软件8.4.2.4 供应商监督8.4.2.4.1供方监视二方审核过程8.4.2.5供应商开发8.4.2.5.1 供应商质量管理体系开发8.4.2.5.2 供应商绩效开发8.4.3. 外部供方的信息《供应商管理程序》/物料2.供方交付记录3.供方选择、评价记录4.合格供方名录5.供方考核记录6.进货检验报告2.请购单3.采购信息4.采购计划5.安全库存标准6.供应商现场评价/体系证书7.采购产品检验规范8.供方各项环保协议第2页 共6页8.5.4 产品防护8.5.4.1防护-补充÷库存周转率《产品防护管理程序》4、防护好的产品;5、优化的库存系统;6、库存材料/产品周期检查表。

4.法律法规要求5.储存场地要求6.搬运要求7.运输要求第3页 共6页第4页 共6页8. 5.1.3作业准备验证8.5.1.4停机后的验证8.5.1.7生产计划100%《生产管理程序》《委外加工单管理程序》的合格产品;2.产品入库申请单3.产品出货申请单4.产品库存标准;5.顾客的安全库存要求。

6.生产调整计划通知单程第5页 共6页IATF 16949:2016要求建立质量管理体系的运行时间,各机机构要求有3个月或6个月两种,但大部分要求6个月。

企业在申请IATF 16949:2016认证时,必须向机构提交以下资料:A、质量手册B、最近12个月内部质量审核和管理评审策划及其结果C、认可的内部审核员名单D、顾客特殊要求清单IATF 16949:2016要求申请企业至少有12个月的质量管理体系运行历史,监控有关顾客认为组织是否满足了顾客要求感受的信息、持续评价实现过程的业绩与制造过程的业绩以证实产品质量和过程效率。

第6页 共6页。

IATF16949-2016过程关系矩阵图

IATF16949-2016过程关系矩阵图

德信诚培训网IATF16949-2016过程关系矩阵SP支持过程MP管理过程SP01 SP02 SP03 SP04 SP05 SP06 SP07 SP08 SP09 SP10 SP11 SP12 MP01 MP02 MP03 MP04产品安全性管理文件和记录能力和知识设施和设备管理工装管理环境和安全管理监视和测量资源管理供应商和采购控制产品防护和物流管理标识和可追溯性控制产品检验和放行不合格品控制经营策划内部审核管理评审持续改进COP顾客导向过程××××××COP01 商务与合同评审××××××××××××××××COP02 产品和过程设计开发××××××××××××××××COP03 产品生产××××××××××××COP04 产品交付××××××××××COP05 顾客反馈和售后××××S P Support Process支持过程M P Management Process管理过程德信诚培训网过程关系图M2内部审核QMS 审核 制造过程审核 产品审核M1经营策划组织机构、职责权限 QMS 策划及变更 质量方针、目标 经营计划 风险分析和应对措施生产计划 过程确认和控制 过程能力研究顾客财产管理作业准备和停工后验证应急计划管理 工程变更特殊特性 DFMEA&PFMEA 控制计划 原型样件 PPAP 设计变更实验室 MSAManagement Process (MP) 管理过程Customer Oriented Process (COP)顾客导向过程Support Process (SP)支持过程M3管理评审C1商务与合同评审C2产品和过程设计开发C3产品生产C4产品交付 C5客户反馈及售后市场开发 可行性分析 合同评审和管理入出库活动 储存保管 库存盘点 防护标识 先进先出保修 顾客满意 投诉分析S1产品安全性 S12不合格品控制S2文件和记录S3能力和知识 S8供方和采购S11产品检验和放行S7监视和测量资源S6环境和安全S4设备和设施 S10标识和可追溯性S5工装管理S9产品防护和物流相关方需求 / 期望进货检验 过程检验 成品检验M4持续改进纠正措施防错相关方满意 /反馈德信诚培训网。

IATF16949过程与条款对应关系矩阵

IATF16949过程与条款对应关系矩阵


8.3.4.4 产品批准过程

8.3.5 设计和开发输出

8.3.5.1 设计和开发输出——补充

8.3.5.2 制造过程设计输出


8.3.6 设计和开发更改

8.3.6.1 设计和开发更改——补充

8.4.1 (外部提供的过程、产品和服务的控制)总则

8.4.1.1 总则——补充

過程名稱
IATF16949:2016 条款








⊕ ⊕
⊕ ⊕
⊕ ⊕ ⊕ ⊕⊕ ⊕
C1 顾客管理过程 C2 产品开发过程 C3 生产管理过程 M1 经营管理过程 M2 制造管理过程 M3 审核过程 M4 品质管理过程 M5 品质成本管理过程 S1 6S 管理过程 S2 模具管理过程 S3 原物料管理过程 S4 检测设备管理过程 S5 文件管理过程 S6 品质检验过程 S7 教育训练管理过程 S8 实验室管理过程
⊕⊕


C1 顾客管理过程 C2 产品开发过程 C3 生产管理过程 M1 经营管理过程 M2 制造管理过程 M3 审核过程 M4 品质管理过程 M5 品质成本管理过程 S1 6S 管理过程 S2 模具管理过程 S3 原物料管理过程 S4 检测设备管理过程 S5 文件管理过程 S6 品质检验过程 S7 教育训练管理过程 S8 实验室管理过程
⊕ ⊕
⊕ ⊕ ⊕



C1 顾客管理过程 C2 产品开发过程 C3 生产管理过程 M1 经营管理过程 M2 制造管理过程 M3 审核过程 M4 品质管理过程 M5 品质成本管理过程 S1 6S 管理过程 S2 模具管理过程 S3 原物料管理过程 S4 检测设备管理过程 S5 文件管理过程 S6 品质检验过程 S7 教育训练管理过程 S8 实验室管理过程

IATF 16949:2016 顾客特殊要求和过程对应矩阵表

IATF 16949:2016  顾客特殊要求和过程对应矩阵表
10.2、10.2.1、10.2.2、10.2.3、10.2.4、10.2.5、10.2.6
10.1、10.3、10.3.1
8.7、8.7.1、8.7.1.1、8.7.1.2、8.7.1.3、8.7.1.4、8.7.1.5、 8.7.1.6、8.7.1.7、8.7.2
9.1.2、9.1.2.1、9.1.3.1 4.1、4.2、4.3、4.3.1、4.3.2、 4.4、4.4.1、4.4.1.1、4.4.2、 5.1、5.1.1、5.1.1.1、5.1.1.2、5.1.1.3、5.1.2、5.2、5.2.1、 522 53 531 532 6.2、6.2.1、6.2.2、6.2.2.1、 6.3
17 S16
不合格品与纠正管理控制
不符合输出控制程序 不合格品废弃处置办法 返工、返修指导书
S17 顾客满意度管理控制 顾客满意度控制程序
18 M1 体系策划和职责分配 质量手册
19 M1
质量目标及经营计划
质量目标管理办法 经营计划控制程序
20 M2 风险与机遇应对管理过程 过程风险和机遇矩阵表 紧急应变管理程序
XXXXXXX有限公司
2 C2
制造过程设计
APQP产品质量先期策划控制程序 FMEA潜在失效模式及后果分析管理程序 PPAP生产件批准管理程序 试生产管理办法
8.3、8.3.1、8.3.1.1、8.3.2、8.3.2.1、8.3.2.2、8.3.2.3、8.3.3、 8.3.3.1、8.3.3.2、8.3.3.3、8.3.4、8.3.4.1、8.3.4.2、8.3.4.3、 8.3.4.4、8.3.5、8.3.5.1、8.3.5.2、8.3.6、8.3.6.1、8.5.3
人力资源管理
人力资源管理程序 岗位任职要求 年度员工培训计划 内部审核员评价办法

IATF 16949顾客要求 矩阵表

IATF 16949顾客要求 矩阵表

9.1/9.1.1
☆制造过程的监视和测量 9.1.1.1
☆统计工具的确定 9.1.1.2
☆ 统计概念的应用 9.1.1.3
顾客满意 9.1.2
☆顾客满意-补充 9.1.2.1
分析与评价 9.1.3
☆优先级 9.1.3.1
内部审核
9.2/9.2.1/9. 2.2
◎ ◎
◎ ◎ ◎
◎ ◎
◎ ◎ ◎
☆内部审核方案 9.2.2.1
◎◎
过程操作环境 7.1.4

过程操作环境-补充 监视和测量资源/总则
☆测量系统分析
7.1.4.1 7.1.5、
7.1.5.1 7.1.5.1.1
◎ ◎ ◎
☆测量可追溯性 7.1.5.2

☆校准/验证记录 7.1.5.2.1

☆实验室要求 7.1.5.3
☆内部实验室 7.1.5.3.1
☆外部实验室 7.1.5.3.2
第七条(一、 二)交付要求
第七条(三)顾 客财产管理要求
◎ ◎
第五、六条付款 相关要求
◎ ◎ ◎
◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
◎ ◎ ◎
第九条 保固维护 要求
☆顾客沟通-补充 8.2.1.1 ◎
与产品和服务有关要求的确 定
8.2.2

☆与产品和服务有关要求的 确定--补充
8.2.2.1

与产品和服务有关要求的评 审
8.2.3、 8.2.3.1

☆产品和服务要求的评审-补充
8.2.3.1.1

☆顾客指定的特殊特性 8.2.3.1.2 ◎
☆组织制造可行性 8.2.3.1.3 ◎ ◎

IATF16949-2016过程与要素文件矩阵图

IATF16949-2016过程与要素文件矩阵图
S9产品和服务放行
制程检验控制程序
PR-QPM-23
A0
品质部
8.6.5、8.6.6
出货检验控制程序
PR-QPM-24
A0
品质部
8.7、8.7.1、8.7.1.1、8.7.1.2、
8.7.1.3、8.7.1.4、8.7.1.5、
S10不合格控制
不合格控制程序
PR-QPM-25
A0
品质部
8.7.1.6、8.7.2
9.1、9.1.1、9.1.1.1
NA
SPC统计过程控制管理程序
PR-QPM-27
A0
品质部
9.1.2、9.1.2.1
S11顾客满意度测

客户满意度测量管理程序
PR-QPM-28
A0
销售部
关键IATF16949条款
管理过程MOP
(6个)
相关程丿予文件
文件编号
版本

制作部门
备注
5.1、5.1.1、5.1.1.1、5.1.1.2、
PR-QPM-04
A0
生产部
7.1.5、7.1.5.1、7.1.5.1.1、
7.1.5.2、7.1.5.2.1、7.1.5.3、
7.1.5.3.1、7.1.5.3.2
S2监视和测量资源
管理
监视和测量资源管理程序
PR-QPM-05
A0
品质部
MSA测量系统分析控制程序
PR-QPM-06
A0
品质部
7.2、721、7.2.1.1、7.3、731、
工程变更管理程序
PR-QPM-14
A0
工程部
8.3.5.2、8.3.6、8.3.6.1

IATF16949:2016过程、条款与顾客特定要求对照表

IATF16949:2016过程、条款与顾客特定要求对照表
检验和试验
X
X
S8
保修管理
X
X
顾客特定要求与条款
X
X
X
“X”表示相关。
附录3:过程、条款与顾客特定要求对照表
过程类别
过程代号及名称
IATF16949:2016条款
顾客特定要求与过程
4组织环境
5领导作用
6策划
7支持
8运行
9绩效评价
10持续改进
4.1理解组织及其环境
4.2理解相关方的需求和期望
4.3确定质量管理体系的范围
4.4质量管理体系及其过程
5.1领导作用和承诺
5.2方针
风险和机遇管理
X
X
X
M5
不合格品、纠正预防措施和问题解决
X
X
X
X
M6
数据分析与改进
X
X
X
M7
内部审核
X
M8
管理评审
X
X
X
X
X
S1
应急计划管理
X
S2
人力资源管理
X
X
X
X
S3
基础设施、设备和工装管理
X
X
S4
监视和测量资源管理
X
S5
成文信息的控制
X
X
X
X
X
X
X
X
X
S6
外部提供的过程、产品和服务的控制
X
S7
9.1监视、测量、分析和评价
9.2内部审核
9.3管理评审
10.1总则
10.2不合格和纠正措施
10.3持续改进
C1
产品和服务要求的确定与评审
X

IATF16949-2016管理体系过程与标准要求矩阵表

IATF16949-2016管理体系过程与标准要求矩阵表

1
S 1 产品放行过程 8.6.1/8.6.2/8.6.3/8.6.4/
2
8.6.5/8.6.6
不合格控制过程 S1
3
8.7.1.1/8.7.1.2/8.7.1.3/ 8.7.1.4/8.7.1.5/8.7.1.6/ 8.7.2
分析和评价过程 9.1.1/9.1.1.1/9.1.1.2/9.
M2
1.1.3/9.1.2/9.1.2.1/9.1.3
持续
M5 过程
0.2.3/10.2.4/10.2.5/10.2.
5 改进
5.1/10.2.
过程
M6 持续改进过程 10.3/10.3.1
S8 设备和工装管理 8.5.1.5/8.5.1.6/
S9 标识和可追溯性 8.5.2/8.5.2.1/
S 1 顾客财产管理过 8.5.3
0程
C4 产品交付过程 8.5.4/8.5.4.1
交付后服务过程 8.5.5/8.5.5.1/8.5.5.2/9. C5
1.2/9.1.2.1
S 1 更改过程
8.5.6/8.5.6.1/8.5.6.1.1
绩效 内部审核过程
4 评价 M3
过程
/9.1.3.1 9.2.1/9.2.2/9.2.2.1/9.2. 2.2/9.2.2.3/9.2.2.4/9.2. 2.5/
管理评审过程 M4
9.3.1/9.3.1.1/9.3.2/9.3. 2.1/9.3.3/9.3.3.1
纠正和预防措施 10,1/10.2/10.2.1/10.2.2/1
过程设计和开发 8.1/8.3/8.3.1/8.3.1.1/8.
C2
过程
3.2/8.3.2.1/8.3.2.2/

IATF16949-2016标准条款及程序文件矩阵

IATF16949-2016标准条款及程序文件矩阵
MSA量测系统分析管制程监视和测量资源管理程序
记录应保持顾客接受替代方法(见9.1.1.1)替代方法的顾客接受记录应与替代测量系统分析的结果一起保留

7.1.5.2.1
校准/验证记录

7.1.6
组织知识
知识管理程序
公司知识管理列表,各岗位需具备的知识需在职务说明书或任职资格表中描述(或用员工培训教材、外来文件清单等方式)15版新增,必须提供





7.2.2







7.2.3
内部审核员能力
组织应有一个形成档的过程,在考虑顾客特定要求的基础上,验证内部审核员的能力。在通过培训来取得人员能力的情况下,应保留形成文件的信息,证实培训师的能
力符合上述要求
7.3
意识
QP-206
人力资源管理程序
公司通公告、会议、培训等方式提升员工意




7.5.3
QP-002
文件与数据管制程序0.0

7.5.3.2.1
记录保存
QP-202
记录管理程序
组织应有一个确定的形成档的并且被执行的记录保存政策。对记录的控制应满足法律法规、组织及顾客的要求。应保留生产件批准文

7.50.0
组织应有形成文件的过程,以保证按顾客要求的时间安排及时评审、发放和实施所有顾客工程标准/规范及其更改。组织应保留每项更改在生产中实施日期的记录。实施应包括对档的更新

8.3.6
设计开发的变更
QP-302
开发设计变更管制程序
组织应保留下列形成文件的信息a)设计和开发变更b)评审的结果c)变更的授权d)为防止不利影响而采取的措施

IATF16949过程与顾客特殊要求矩阵图

IATF16949过程与顾客特殊要求矩阵图

客户特殊要求M1M2M3M4M5M6C1C2C3C4C5C6
通过IATF16949:2016质量管理体系认证
▲不得泄露顾客专利及产品信息
按PPAP 等级要求提交PPAP 。


PPM 值为:400(性能缺陷),绩
效考核分数:80分
指定一名质量负责人和一名7天/24
小时紧急联络人抽样方法按GB2828.1-2003/,AQL 等同效力的缺陷数为0
每年6月30日前需提供年度试验报
告如:性能或是全尺寸报告
书面不良通知3日内提出书面异议
和处理意见
收到《品质异常通知单》1日内书面
回复
避免单次交付延迟

M1:领导作用 M2:策划 M3:分析和评价 M4:M6:改进
过程和顾客特殊要求矩阵图
▲ 特殊要求
DXC汽车电子有限公司
C1:市场营销 C2:报价及项目确立 C3:订单管理 C4:C6:产品交付 C7:顾客反馈处理
S1:基础设施管理 S2:监视和测量资源管理 S3:人力资源管理 S4:S6:生产设备管理 S7:工装管理 S8: 产品防护
S9:产品和服务放行 S10 不合格输出控制 S11 客户满意度测量
C4:设计与开发 C5:产品制造
S4:文件记录管理 S5:采购控制量
M4:内部审核 M5:管理评审。

IAIF16949标准和过程矩阵(详细)

IAIF16949标准和过程矩阵(详细)

过程
MOP 1组织环境与相关方需求管理
程序文件
组织环境与相关方需求程序
涉及 标准
4
MOP2方针、目标与经营计划管理
《方针、目标与经营计划管理控制程序 》
MOP3风险和机遇控制 MOP4 数据分析管理
《风险和机遇控制程序》
《应急计划管理办法》 《数据分析管理控制程序》
内部审核
MOP5 内部审核
《内部审核控制程序》
75
可疑产品的控制
76 SOP 13 返工产品的控制
SOP13 不合格品控制
《不合格品控制程序》
77
返修产品的控制
78
顾客通知
79
不合格品的处置
80
组织应保留形成文件的信息
81
沟通
82 SOP 14 顾客沟通
SOP14沟通控制
《沟通管理程序》
83
顾客沟通—补充
84
产品和服务要求的确定
85
产品和服务要求的评审—补充
95
设计和开发策划—补充
96
产品设计技能
97
带有嵌入式软件的产品的开发
98 COP 3 设计和开发输入
99
产品设计输入
COP3 设计和开发
《设计和开发控制程序》
100
制造过程设计输入
101
特殊特性
102
设计和开发控制
103
监视
104
设计和开发确认
105
原型样件方案
106
产品批准过程
107
108 COP 4
61 SOP 8 属于供应商或外部供方财产
COP8 顾客财产管理
《顾客财产管理程序》

IATF-16949:2016 过程识别和QMS顾客特殊要求矩阵表

IATF-16949:2016 过程识别和QMS顾客特殊要求矩阵表
7.1.5.2.1 7.1.5.3
6.1.2.2 8.7.1.2 8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5
4.1
Hale Waihona Puke M4 持续改进 S1 文件控制 S2 培训员工激励
持续改进管理规定; 文件控制程序,记录控制程序 员工激励,培训流程;
4.4.1.2 7.1.5.1.1
10.2.4 10.2.5
4.4.1.2
8.5.1.5
6.1.2.3 9.1.2
9.3.1 9.2.2.1 9.2.2.2 9.2.2.3 9.2.2.4 7.2.3 7.2.4
XXX公司过程识别和QMS顾客特殊要求矩阵表
序 过程代 号号
过程名称
文件名称
1 C1 客户要求识别和评审 客户要求识别和评审管理规定
2 C2 设计和开发
APQP管理规定 PFMEA管理规定 PPAP管理规定 项目管理手册 工程BOM管理规定(新) 变更管理
标准条款 IATF16949:2016 顾客1要求 顾客2要求
填写顾客特 填写顾客特 殊要求信息 殊要求信息 6.1.2.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6
C2-1 风险管理
增加风险识别及管控的过程,
系统识别并制定应对风险的措
6.1

制造过程管理规定;
数据分析SPC管理规定;
内部沟通管理规定;
3 C3 生产过程控制
防错管理规定(新)
过程控制的临时更改(新)
返工返修的要求(新)
产品追溯计划(新)
生产计划(一级过程 4 C3-1 基础上展开的二级过 生产计划管理规定(新)
5
C3-2
程节)拍管理(一级过程 基础上展开的二级过

IATF16949过程与顾客特殊要求矩阵图

IATF16949过程与顾客特殊要求矩阵图

客户特殊要求M1M2M3M4M5M6C1C2C3C4C5C6
通过IATF16949:2016质量管理体系认证
▲不得泄露顾客专利及产品信息
按PPAP 等级要求提交PPAP 。


PPM 值为:400(性能缺陷),绩
效考核分数:80分
指定一名质量负责人和一名7天/24
小时紧急联络人抽样方法按GB2828.1-2003/,AQL 等同效力的缺陷数为0
每年6月30日前需提供年度试验报
告如:性能或是全尺寸报告
书面不良通知3日内提出书面异议
和处理意见
收到《品质异常通知单》1日内书面
回复
避免单次交付延迟

M1:领导作用 M2:策划 M3:分析和评价 M4:M6:改进
过程和顾客特殊要求矩阵图
DXC汽车电子有限公司
C1:市场营销 C2:报价及项目确立 C3:订单管理 C4:C6:产品交付 C7:顾客反馈处理
S1:基础设施管理 S2:监视和测量资源管理 S3:人力资源管理 S4:S6:生产设备管理 S7:工装管理 S8: 产品防护
S9:产品和服务放行 S10 不合格输出控制 S11 客户满意度测量
C4:设计与开发 C5:产品制造
S4:文件记录管理 S5:采购控制量
M4:内部审核 M5:管理评审。

IATF16949 2016 质量管理体系标准条款与过程对照及职能分配矩阵表

IATF16949 2016 质量管理体系标准条款与过程对照及职能分配矩阵表

8.3.2 设计和开发策划
8.3.2.1 设计和开发策划---补充
8.3.2.2 产品设计技能(不适用)
8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发(不适
8.3.3 设计和开发输入
8.3.3.1 产品设计输入(不适用)
8.3.3.2 制造过程设计输入
8.3.3.3 特殊特性
8.3.4 设计和开发控制
8.3.4.1 监视
6.1.2.2 预防措施
6.1.2.3 应急计划
6.2
质量目标及其实施的策划(无内容)
6.2.1 组织应针对相关职能…
6.2.2 策划如何实现质量目标时…
6.2.2.1 质量目标及其实施的策划---补充
6.3
变更的策划
7
支持(无内容)
7.1
资源(无内容)
7.1.1 总则
7.1.2 人员
7.1.3 基础设施





















SP3 监视和测量设备






























SP4
知识管理















iatf16949-2016标准与程序文件对照表

iatf16949-2016标准与程序文件对照表

4.3.2顾客特殊要求
QM-01-2017质量手册
表单 矩阵关系图,要增加风险机遇
程序文件修改的重点
新要求 新要求
全面 顾客特殊要求评审表
全面
4.4.1.1 产品和过程的符合性
国家规定的测试及CCC认证
பைடு நூலகம்
4.4.2 略
4.4.1.2 产品安全
保存安全方面的记录(必要时) 国家规定的测试及CCC认证,指导书增加
考虑用乌龟图策划如何实现质量
\
目标
6.3 变更的策划 7 支持
7.1 资源 7.1.1 总则 7.1.2 人员 7.1.3 基础设施
7.1.4 过程运行环境
7.1.3.1 工厂、设施和设备策划
7.1.4.1 过程操作的环境-补充
7.1.5 监视和测量资源 7.1.5.1 总则 7.1.5.1.1 测量系统分析 7.1.5.2 测量的可追溯性 7.1.5.2.1 校准/验证记录 7.1.5.3 实验室要求 7.1.5.3.1内部实验室 7.1.5.3.2外部实验室
QP-01组织环境分析控制程序 新程序
QP-02相关方需求和期望控制 程序
新程序
组织内外部环境分析报告(SWOT 报告)--最高管理者的战略分析 。
相关方需求及期望一览表。
4.3 确定质量管理体系的范围
QM-01-2017质量手册
顾客特定要求评审表
4.3.1确定质量管理体系的范围-补充
4.4 质量管理体系及其过程 4.4.1 略
8.3.3.1 产品设计输入 8.3.3.2 制造过程设计输入 8.3.3.3 特殊特性
8.3.5 设计和开发输出 8.3.6 设计和开发更改
8.3.4.1 监视 8.3.4.2 设计和开发确认 8.3.4.2 原型样件方案 8.3.4.4 产品批准过程
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外部供方信息 8.4.3
★外部供方信息-补充 8.4.3.1
生产和服务的提供 8.5/8.5.1
☆控制计划 8.5.1.1
☆标准作业-操作指导书和目视标准 8.5.1.2
☆作业准备验证 8.5.1.3
★停工后的验证 8.5.1.4
☆全面生产维护 8.5.1.5
☆生产工装和制造、试验检验工装和 设备的管理
☆顾客指定的货源 8.4.1.3
☆ 控制类型和程度 8.4.2
★控制类型和程度--补充 8.4.2.1
☆法律和法规要求 8.4.2.2
☆供应商质量管理体系开发 8.4.2.3
★汽车产品相关软件或带有嵌入式 软件的汽车产品
8.4.2.3.1
供应商监视 8.4.2.4
★第二方审核 8.4.2.4.1
☆供应商开发 8.4.2.5
☆防错 10.2.4
★保修管理体系 10.2.5
顾客投诉和使用现场失效测试分析 10.2.6
持续改进 10.3
☆ 持续改进-补充 10.3.1
顾客
顾客1 顾客2
形成 文件 的过 程
有一 个过 程
文件 与记 录
★过程控制的临时更改 8.5.6.1.1
产品和服务放行 8.6
☆产品和服务放行-补充 8.6.1 ☆全尺寸检验和功能试验 8.6.2
外观项目 8.6.3
☆外部提供产品和服务的符合性验证 和接收
8.6.4
☆法律法规符合性 8.6.5 接收准则 8.6.6
不合格输出的控制 8.7/8.7.1 ☆顾客的让步授权 8.7.1.1
★不合格品控制-顾客规定的过程 8.7.1.2
☆可疑产品的控制 ☆返工品的控制
★返修产品的控制 ☆顾客通知
★不合格品的处置
绩效评价
8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5 8.7.1.6 8.7.1.6
8.7.2 9
监视、测量、分析和评价/总则 9.1/9.1.1
☆制造过程的监视和测量 9.1.1.1
6.2.2
☆质量目标及其实施的策划-补充 6.2.2.1
更改的策划 6.3
支持
7
资源/总则 7.1、7.1.1
人员 7.1.2
基础设施 7.1.3
☆工厂、设施及设备的策划 7.1.3.1
过程操作环境 7.1.4
过程操作环境-补充 7.1.4.1
监视和测量资源/总则 7.1.5、
☆测量系统分析 7.1.5.1.1
管理评审/总则 9.3/9.3.1
☆管理评审--补充 9.3.1.1
管理评审的输入 9.3.2
☆管理评审输入-补充 9.3.2.1
管理评审的输出 9.3.3
★管理评审的输出--补充 9.3.3.1
改进/总则 10/10.1
不符合和纠正措施
10.2/10.2. 1/10.2.2
☆问题解决 10.2.3
☆测量可追溯性 7.1.5.2
☆校准/验证记录 7.1.5.2.1
☆实验室要求 7.1.5.3
☆内部实验室 7.1.5.3.1
☆外部实验室 7.1.5.3.2
组织的知识 7.1.6
能力 7.2
☆能力-补充 7.2.1
☆能力-在职培训 7.2.2
☆内部审核员的能力 7.2.3
★第二方审核员能力 7.2.4
☆统计工具的确定 9.1.1.2
☆ 统计概念的应用 9.1.1.3
顾客满意 9.1.2
☆顾客满意-补充 9.1.2.1
分析与评价 9.1.3
☆优先级 9.1.3.1
内部审核
9.2/9.2.1/ 9.2.2
☆内部审核方案 9.2.2.1
☆质量管理体系审核 9.2.2.2
☆制造过程审核 9.2.2.3
☆产品审核 9.2.2.4
标准要求、顾客特定要求和过程对应矩阵表
标准要求
条款
NO.
组织的环境
4
理解组织及其环境 4.1
理解相关方的需求和期望 4.2
☆确定质量管理体系范围 4.3
★确定质量管理体系范围 (补充) 4.3.1
★顾客的特定要求 4.3.2
质量管理体系 及其过程 4.4
总则 4.4.1
★产品和过程的符合性 4.4.1.1
★产品安全 4.4.1.2
领导作用
5
领导作用和承诺/总则 5.1/5.1.1
★企业责任 5.1.1.1
☆过程有效性效率 5.1.1.2
★过程所有者 5.1.1.3
以顾客为关注焦点 5.1.2
质量方针 5.2
建立质量方针 5.2.1
沟通质量方针 5.2.2
组织的作用、职责和权限 5.3
☆组织的作用、职责和权限-补充 5.3.1
☆产品和服务要求的评审--补充 8.2.3.1.1
☆顾客指定的特殊特性 8.2.3.1.2 ☆组织制造可行性 8.2.3.1.3 8.2.3.2
产品和服务要求的更改 8.2.4
产品和服务的设计和开发/总则/ 8.3/8.3.1
☆产品和服务的设计和开发-补充
设计和开发的策划 ★设计和开发的策划--补充
8.5.1.6
☆生产排程 8.5.1.7
标识和可追溯性 8.5.2
☆标识和可追溯性-补充 8.5.2.1
属于顾客或外部供方的财产 8.5.3
防护 8.5.4
☆防护-补充 8.5.4.1
交付后的活动 8.5.5
☆服务信息反馈 8.5.5.1
☆与顾客的服务协议 8.5.5.2
更改控制 8.5.6
☆更改控制-补充 8.5.6.1
产品设计技能
★带有嵌入式软件的产品开发
设计和开发的输入 ☆产品设计输入
☆制造过程设计的输入 ☆特殊特性
设计和开发控制
监视
设计和开发的确认 原型样件方案
☆产品批准过程 设计开发的输出 ☆设计开发的输出-补充 ☆制造过程设计的输出 设计和开发的更改 ☆设计和开发的更改-补充
8.3.1.1
8.3.2 8.3.2.1 8.3.2.2
8
运行的策划和控制 8.1
☆运行的策划和控制-补充 保密
产品和服务的要求 顾客沟通
☆顾客沟通-补充
8.1.1 8.1.2 8.2 8.2.1 8.2.1.1
与产品和服务有关要求的确定 8.2.2
☆与产品和服务有关要求的确定--补 充
与产品和服务有关要求的评审
8.2.2.1
8.2.3、 8.2.3.1
组织的过程
顾客
C1 C2 C3 C4 C5 M1 M2 M3 S1 S2 S3 顾客1 顾客2
☆产品要求和纠正措施的职责和权限 5.3.2
策划 风险和机遇的应对措施
★风险分析 ☆预防措施 ☆应急计划 质量目标及其实施的策划
6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.2.1 6.1.2.2 6.1.2.3 6.2 6.2.1
意识 7.3
☆意识-补充 7.3.1
☆员工激励和授权 7.3.2
沟通 7.4
形成文件的信息 7.5
总则 7.5.1
☆质量管理体系文件 7.5.1.制 7.5.3 7.5.3.1/7.
5.3.2 ☆记录的保存 7.5.3.2.1
☆工程规范 7.5.3.2.2
运行
8.3.2.3
8.3.3 8.3.3.1 8.3.3.2 8.3.3.3
8.3.4
8.3.4.1
8.3.4.2 8.3.4.3 8.3.4.4
8.3.5 8.3.5.1 8.3.5.2
8.3.6 8.3.6.1
外部提供过程、产品和服务的控制 8.4
总则 8.4.1
总则-补充 8.4.1.1
★供应商选择过程 8.4.1.2
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