锚网索喷支护技术规范.doc
锚喷支护安全技术操作规程范文
锚喷支护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保锚喷支护施工过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，规范施工操作和管理，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有进行锚喷支护施工的人员，包括施工单位、监理单位、施工人员等。
第三条锚喷支护施工人员应熟悉本规程，并在工作中严格遵守。
第四条监理单位应对施工人员的操作进行检查和监督，并对施工人员进行必要的培训。
第五条施工单位应对施工人员的安全进行保护，并提供相应的安全装备和工具。
第二章施工前准备第一条施工人员应对施工现场进行勘察，并制定详细的施工方案。
第二条施工人员应对锚喷设备进行检查和维护，并确保设备正常工作。
第三条施工人员应对施工现场进行清理和整理，确保施工道路通畅。
第四条施工人员应做好安全措施，确保施工人员的安全，包括设置安全警示标志、警戒线等。
第五条施工人员应提前做好施工方案的沟通和协调工作，与其他工种和部门保持良好的沟通。
第三章施工操作第一条施工人员应正确佩戴个人防护装备，并按照规定操作。
第二条施工人员应严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺和施工方法。
第三条施工人员应对锚杆进行检查和测量，确保锚杆的质量和尺寸符合要求。
第四条施工人员应对喷浆泵进行检查和调试，确保喷浆泵的工作正常。
第五条施工人员应掌握喷浆技术，控制喷浆量和喷浆压力，确保喷浆均匀、牢固。
第六条施工人员应对喷浆施工区域进行清理和整理，确保施工现场清洁。
第四章施工后措施第一条施工人员应将施工设备进行清理和整理，并进行维护保养。
第二条施工人员应做好施工现场环境的恢复工作，清理施工现场的杂物和废料。
第三条施工人员应制作并保留施工日志，记录施工过程中的关键环节和操作，以备后续查阅。
第四条施工人员应对施工结果进行检查和验收，确保施工质量。
第五条施工人员应做好施工现场的安全交接工作，及时向下一班人员进行交底和传达。
第六条施工人员应及时向监理单位和施工单位汇报施工进度和施工情况。
第五章安全防范第一条施工人员应严格按照安全操作规程进行施工，遵守现场安全规定。
锚喷支护工安全技术操作规程
锚喷支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障锚喷支护工安全技术操作，确保人身安全和设备稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工程施工现场的安全技术操作。
第三条锚喷支护工人员必须具备相应岗位资格和技术操作证书，严禁无证人员从事相关工作。
第四条锚喷支护工程施工现场应配置专职安全人员，负责现场安全管理并实施日常巡查和检查。
第五条锚喷支护工程施工现场应建立完善的安全制度和责任追究机制，确保各责任单位和个人承担相应安全责任。
第六条锚喷支护工程施工现场应配备必要的安全防护设备，工作人员严禁穿拖鞋、运动鞋等不符合安全要求的鞋子。
第七条锚喷支护作业时，严禁饮酒、吸烟及其他影响安全的行为。
第二章施工前准备第八条施工前应进行安全技术交底，统一安全操作步骤，确保施工人员对工艺和操作程序的理解和掌握。
第九条施工前应对锚喷支护设备进行检查，确保设备运行正常、安全可靠，严禁故障设备上岗作业。
第十条施工前要清理施工区域，清除杂物和障碍物，保障施工现场整洁、有序。
第十一条施工前要核实现场环境是否适合施工，如有风雨、雷电等极端天气或环境异常，应暂停施工。
第十二条施工前要检查配套设施是否完善，如警示牌、安全标志、警戒线等，确保施工安全管理的顺利进行。
第三章操作规程第十三条操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、耐滑鞋等，确保个人安全。
第十四条严禁操作人员利用锚喷枪吹除工作面上的尘土等杂物，以免造成雾霾、呼吸系统疾病，应使用专门的吸尘设备进行清理。
第十五条操作人员在操作前，应确保锚喷支护设备运行良好，液压、气动系统正常，且压力稳定、无泄漏。
第十六条操作人员应熟悉锚喷支护设备的使用方法和操作要领，严禁未经许可擅自调整设备参数。
第十七条操作前应检查锚喷喷枪、喷嘴、喷头等部件是否完好，有无松动、老化、磨损等情况，如发现问题应立即更换。
第十八条操作前应仔细查看施工区域，确保没有人员、设备等遮挡或者危险物，以免造成伤害。
锚喷支护安全技术操作规程(4篇)
锚喷支护安全技术操作规程一、引言锚喷支护是一种常用的地下工程施工技术，能够有效地加固地下工程中的岩石和土壤，提高工程的稳定性和安全性。
为了确保锚喷支护施工的安全性和质量，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、施工准备1. 确定施工区域，进行现场勘探和测量工作，了解地质情况和施工环境。
2. 确定施工人员数量和分工，进行安全培训，提高工作人员的安全意识和技术水平。
3. 对施工场地进行整理和清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
4. 准备好所需的锚杆、注浆设备、喷枪等施工工具和材料，检查设备和工具的完好性和安全性。
三、操作步骤1. 安全检查（1）检查施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
（2）检查现场环境，清除危险物品和障碍物。
（3）着装整齐，并佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 钻孔操作（1）根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距，在施工区域进行标记。
（2）使用钻机进行钻孔，钻孔操作员应保持正确的姿势，并确保钻孔的垂直度和深度符合要求。
（3）钻孔完成后，使用压缩空气清理孔洞内部的灰尘和碎屑。
3. 锚杆安装（1）将锚杆剪断成设计要求的长度，清理锚杆表面的污垢。
（2）将锚杆插入钻孔中，确保锚杆的安装位置正确。
（3）使用专用工具将锚杆与钻孔壁面紧密连接，确保锚杆的固定性和牢固性。
4. 注浆施工（1）选择适当的注浆材料和配比，按照厂家提供的使用说明进行配制和搅拌。
（2）使用注浆设备将注浆材料注入钻孔中，同时轻轻摇晃锚杆以便注浆材料充分填充孔洞。
（3）根据设计要求确定注浆的压力和注浆时间，进行适当调整。
（4）注浆完成后，清理注浆设备和工具，防止材料固化造成设备损坏或堵塞。
四、注意事项1. 在施工过程中，严禁吸烟、明火作业及其他可能引发火灾和爆炸的行为。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，并做好相关安全防护措施。
3. 操作前应仔细阅读相关操作规程和施工图纸，了解施工要求和注意事项。
(完整word版)锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程
锚网（梁、索）巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
（二）锚杆、锚索的锚固力，强度等参数必须达到设计要求。
（三）施工中不得使用下列支护材料：1. 不符合作业规程规定的支护材料。
2. 锈蚀或变形的锚杆、锚索。
3. 施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。
支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4. 支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
5. 过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。
（四）爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。
修复前，应先找掉危石、活矸。
二、准备工作（一）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。
（二）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（三）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（四）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。
施工设备要安放到规定地点。
三、操作流程（一）施工时先将中线延放至碛头，以中线为基准，按标准进行锚杆的施工，确保锚杆成排成行。
（二）使用前探梁作临时支护1. 操作顺序：找顶T移前探梁T紧固吊环T铺金属网T背木背板T施工锚眼T上锚杆。
2. 找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离 1.5m 外的安全位置，找顶处或矸石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全，找顶工具必须齐全。
3. 进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后, 方可进行其它工作。
煤巷和半煤岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮；全岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。
锚喷支护工安全技术操作规程范文
锚喷支护工安全技术操作规程范文第一章总则第一条：为了保障锚喷支护工作的安全，规范操作流程，提高作业效率，确保工作人员的人身安全和财产安全，特制定本安全技术操作规程。
第二条：本规程适用于所有从事锚喷支护工作的人员，包括工地管理人员、作业人员、监理人员等。
第三条：锚喷支护工作人员应严格按照规程要求进行操作，不得私自改变作业流程和规范。
第四条：工地管理人员应负责监督锚喷支护工作人员的操作行为，确保操作规程的执行。
第二章人员要求第五条：从事锚喷支护工作的人员必须经过相关安全培训，取得相应资格证书。
第六条：作业人员身体健康，无与锚喷支护工作不相适应的病史和身体缺陷。
第七条：工地管理人员应指定专门的监督人员，检查作业人员的身体状况和操作技能。
第三章工作准备第八条：进行锚喷支护工作前，必须进行工作准备。
包括：1. 检查现场环境，查清存在的隐患和安全风险。
2. 确定施工方案，包括喷射时间、施工区域和数量等。
3. 准备所需材料和设备，确保供应充足。
4. 对使用的设备进行检修和维护，确保安全可靠。
第九条：工地管理人员要对工作准备情况进行检查和确认，确保准备工作到位。
第四章操作流程第十条：锚喷支护操作按照以下流程进行：1. 对锚杆和锚网进行安装和固定。
2. 在锚杆上进行打孔，同时对孔道进行清理。
3. 将骨料、水泥和掺合料按照一定比例混合，并进行搅拌。
4. 将混合料倒入喷射机，并进行调整，确保喷射流量和压力适中。
5. 进行锚喷操作，均匀地对孔道进行喷射，确保均匀覆盖。
6. 喷射结束后，对喷射区域进行检查，确保无漏喷和偏差。
7. 清理喷射设备和工作区域，确保干净整洁。
第十一条：工作人员在操作过程中要注意以下事项：1. 操作时，必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作前，要对设备进行检查，确保各项指标正常。
3. 操作时，要按照标准流程进行，不得随意改变操作方法。
4. 操作过程中发现异常情况，要及时报告上级。
锚喷支护工安全操作规程范本
锚喷支护工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障锚喷支护工的人身安全，确保工程质量，规范锚喷支护工作流程，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工程的施工作业人员。
第三条锚喷支护工程施工前，必须按照相关规定制定施工方案及安全技术措施，并进行专项培训。
第四条坚决杜绝疲劳作业、越岗操作、违章指挥、漏报漏检等违法行为。
第五条对于违反本规程操作的人员，依法追究其责任。
第六条工作人员应配备符合要求的个人防护装备和使用符合标准的工具设备。
第七条进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第八条工作人员应定期接受身体健康检查，不得有酒后作业，患有传染病、心脑血管疾病等不宜从事该工作的情况。
第九条作业人员必须具备锚喷支护工程施工的专业技术知识和操作技能，在技术能力和操作能力考核合格后方可上岗。
第二章作业管理第十条锚喷支护工程施工前，应由施工单位向当地工程质量监督部门申请施工许可，并按照规定进行工程验收。
第十一条锚喷支护工程施工人员必须参加相关的安全技术培训，并取得相应的合格证书。
第十二条在作业前，应对施工区域进行全面检查，确保施工区域的安全。
第十三条施工现场应设置明显的警示标志，指示施工区域，确保施工区域的通行安全。
第十四条施工人员必须按照作业计划和施工方案进行作业，严禁超过规定的作业范围。
第十五条施工作业人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自修改操作规程。
第十六条作业人员必须经过培训并取得相关证明后方可进行高空作业，严禁未经培训和未取得相关证明的人员进行高空作业。
第十七条在作业期间，对发现的施工安全隐患应立即上报，并采取有效措施进行处理。
第三章安全用电第十八条使用电气设备必须符合国家标准和安全规范，严禁使用不符合安全标准的电气设备。
第十九条在施工现场要按规定设置漏电保护装置，确保施工现场的用电安全。
第二十条电缆线必须经过专业人员检验合格后，才可进行使用。
第二十一条进行电焊作业时，必须戴上防护眼镜，穿戴防护服，并做好周围环境的安全防护工作。
锚喷支护安全技术操作规程范文（二篇）
锚喷支护安全技术操作规程范文一、概述锚喷支护是在岩体或土体中钻孔、埋设锚杆，然后喷射混凝土进行支护的一种技术方法。
为了确保施工过程中的安全，保证工程质量，特制定本操作规程。
二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，具有相应的锚喷支护技术操作证书，并且定期参加安全培训和考核。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，并按规定使用。
3. 操作人员必须了解岩体或土体的地质情况和施工图纸，掌握施工工艺和规程。
4. 操作人员必须按要求进行身体健康检查，不得患有严重疾病或有酗酒、吸毒等不良嗜好。
三、施工准备1. 在开始施工前，必须对施工区域进行现场勘察，并根据勘察结果制定详细的施工方案。
2. 对施工现场进行清理，清除杂物和积水，并确保施工现场的通风良好。
3. 对施工设备进行检查，保证设备的正常工作和安全性。
4. 准备施工材料，包括锚杆、喷射混凝土、螺栓等，并检查材料的质量和数量是否符合要求。
四、操作规程1. 钻孔操作：(1) 根据设计要求和施工图纸，选取合适位置的钻孔点。
(2) 使用合适的钻机进行钻孔，钻孔的直径、深度必须符合设计要求。
(3) 钻孔时必须佩戴防护眼镜，并及时清理钻孔废料，防止堵塞。
(4) 钻孔完毕后，必须清理钻孔孔底，确保孔内无杂物。
2. 锚杆安装：(1) 在钻孔孔道内埋设锚杆，锚杆的长度和数量必须符合设计要求。
(2) 确保锚杆与孔道的贴合度，避免出现偏差。
(3) 按要求进行锚杆的固定，使用螺栓和胶粘剂等进行固定。
(4) 安装完成后，进行锚杆拉力测试，测试结果必须符合设计要求。
3. 喷射混凝土操作：(1) 根据设计要求，配置喷射混凝土的配合比和搅拌时间。
(2) 使用喷射机进行喷射混凝土，操作人员必须保持一定的距离，并佩戴防护面具。
(3) 控制喷射混凝土的厚度和均匀度，避免出现脱落或不均匀现象。
(4) 喷射混凝土完毕后，对其进行质量检查，确保其强度和牢固度。
锚网索喷支护技术规范
锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管…2013‟1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位臵应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径，受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位，要求90°弯曲时受弯部位不得脆断。
锚喷支护作业安全操作规程范本
锚喷支护作业安全操作规程范本第一章任务概述1. 前言本规程主要为保障锚喷支护作业人员的安全生产，规范锚喷支护作业操作流程，防范事故的发生。
所有参与锚喷支护作业的人员必须严格遵守本规程的规定，并按照操作流程进行作业。
2. 任务目的确保锚喷支护作业的安全和顺利进行，防范事故的发生。
3. 作业范围本规程适用于所有进行锚喷支护作业的人员。
第二章作业前的准备1. 作业人员准备1. 所有作业人员必须参加安全生产教育培训，并持有合格的操作证书。
2. 作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 作业人员必须保持身体健康和良好的工作状态。
2. 设备准备1. 确保锚喷设备完好无损，各项指标符合要求。
2. 检查喷嘴、管道等零部件，确保没有堵塞或泄漏。
3. 确保材料储存区域整洁有序，防止杂物造成危险。
第三章作业操作流程1. 施工方案确认1. 根据实际情况，编制详细的施工方案，包括锚喷点数、喷涂材料名称和用量等信息。
2. 确保施工方案符合相关安全规定和要求。
2. 基坑准备1. 确保基坑周边安全，防止人员和设备受到坍塌物的伤害。
2. 清除坑内杂物和积水，保持坑底清洁干燥。
3. 检查并确保锚杆安装准确牢固。
3. 喷涂作业1. 根据施工方案确定锚喷点位置。
2. 在喷涂前，用洁净水清洗锚喷点表面，确保附着力。
3. 按照操作规程，将喷涂材料配制好并输入到锚喷设备中。
4. 按照一定的喷射距离和速度，均匀喷涂锚喷材料。
5. 注意锚喷材料的使用寿命，避免过期材料的使用。
第四章作业后的安全措施1. 清洁作业现场完成锚喷支护作业后，及时清理喷涂设备、管道和现场周边的杂物，恢复现场整洁有序。
2. 检查设备对使用的锚喷设备进行检查，确保其完好无损，如有故障及时进行维修或更换。
3. 事故报告如发生事故，及时向相关部门报告，并配合调查处理。
第五章安全注意事项1. 作业人员必须熟知锚喷支护作业的操作规程，严禁违反规程进行操作。
锚喷支护工安全技术操作规程
锚喷支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为加强锚喷支护工作的安全管理，规范施工操作行为，保障施工人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工作中的安全技术操作，包括锚杆、锚喷设施等。
第三条施工单位应按照本规程的要求组织安全技术操作培训，确保操作人员具备必要的技术知识和操作能力。
第四条施工单位应建立相应的安全技术操作制度，加强现场管理，保障施工安全。
第五条施工单位应定期组织对锚喷支护工作进行安全技术操作检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
第二章操作人员的安全技术培训第六条操作人员应具备相关的技术知识和操作能力，必须经过正规的培训合格才能上岗。
第七条操作人员应掌握锚喷支护工作的基本原理和技术要求，了解常见的事故隐患及防范措施。
第八条施工单位应定期组织安全技术培训，包括理论学习和实际操作，确保操作人员熟悉工作流程和操作规程。
第九条操作人员应定期参加安全技术培训的考核，合格后方可继续从事锚喷支护工作。
第三章锚喷设施的安全管理第十条施工单位应确保锚喷设施的正常运行，每天进行设施的检查和维护。
第十一条锚杆应经过质量检查合格后使用，使用期满或损坏应及时更换。
第十二条锚喷设施应设置明显的标志和警示标识，防止他人误入危险区域。
第十三条施工单位应设置安全防护网，避免工人误入深坑作业。
第十四条操作人员应戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第四章施工现场的安全管理第十五条施工现场应设置专责人员进行安全管理，并制定相应的安全措施。
第十六条施工现场应明确安全警示标识的设置，设立安全通道和应急疏散通道，确保施工人员的安全疏散。
第十七条施工单位应对施工现场进行常规的安全检查，发现问题及时整改。
第十八条施工单位应制定应急预案，明确各个应急岗位的职责和任务。
第十九条施工现场应设置相关的安全设施，包括防护栏杆、防滑设施等，确保施工人员的安全。
第二十条施工现场应定期进行技术交流和安全培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
锚网支护技术规范
百度文库- 让每个人平等地提升自我煤巷锚网支护技术规范（试行）二〇一六年一月目录第一章总则 0第二章巷道围岩稳定性分类及地质力学评估 (2)第三章锚网支护设计 (5)第四章锚网支护材料 (20)第五章施工技术管理 (22)第六章锚网支护质量检测及矿压观测 (28)第七章维修管理规定 (35)第八章回收管理规定 (39)第九章锚网支护验收规定 (42)第十章附则 (45)第十一章附件 (46)第一章总则第一条为使******（以下简称******）锚网支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠的要求，规范施工质量管理，促进锚网支护技术健康发展，特制定本规范。
第二条本规范是在对******所属各单位应用锚网支护技术经验总结的基础上，结合国内外先进技术和最新技术发展动态以及******今后煤巷锚网支护技术的发展方向而制定的。
第三条煤、半煤岩巷道的锚网支护参照本规范执行。
第四条推广应用锚网支护技术时，必须坚持科学态度，依靠科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
第五条对使用的新型锚网支护材料及防腐锚网支护材料等，使用单位必须将有关物理、化学等技术参数报******生产管理部，经生产管理部审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。
第二章巷道围岩稳定性分类及地质力学评估第一条对巷道围岩稳定性进行分类，其目的是为巷道锚网支护设计、施工与管理提供依据。
第二条******煤巷围岩稳定性分类，暂按巷道围岩稳定性指数、围岩松动圈范围及巷道开挖后围岩变形量，两种方法进行分类，各矿可根据实际情况采用其中一种或两种进行比较后确定。
在取得丰富的基础性实测资料和深化理论研究的基础上，进一步研究定量分析方法，使围岩稳定性分类更具科学性、合理性和可操作性。
第三条巷道围岩稳定性指数：巷道围岩开挖前所处位置的最大垂直应力（即原岩应力γH）与巷道围岩岩石单向抗压强度的比值，共分为4类。
见表2-1。
表2-1 巷道围岩稳定性指数巷道稳定性稳定性指数稳定<中等稳定—不稳定—极不稳定＞第四条依据围岩松动圈范围及巷道开挖后围岩变形量进行分类，可分为Ⅰ非常稳定、Ⅱ稳定、Ⅲ中等稳定、Ⅳ不稳定、Ⅴ极不稳定五类。
锚索支护工安全技术操作规程范本
锚索支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障锚索支护工的生命安全和身体健康，规范锚索支护工作流程，特制定本规程。
第二条锚索支护工是指从事锚索支护作业的工作人员，包括负责操作、检测和维护锚索设备的各级工作人员。
第三条本规程适用于所有从事锚索支护作业的工作人员。
第四条锚索支护工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条锚索支护工作应进行必要的技术交底和安全培训，并定期组织技术和安全培训。
第六条锚索支护工作应符合国家相关法律法规和规范的要求。
第二章作业技术要求第七条锚索支护工作应进行详细的现场勘查和施工方案的制定，确保安全措施和操作方式的科学有效。
第八条锚索支护工作应按照施工方案的要求，使用符合标准规范的工具和设备。
第九条锚索支护工作应使用符合质量标准的锚索材料和附件。
第十条锚索支护工作应确保锚索的安装和固定牢固可靠。
第十一条锚索支护工作应检查锚卡的安全性和钢绳连接的牢固程度。
第十二条锚索支护工作应定期检查锚索的状态和使用情况，并及时处理损坏或失效的锚索。
第十三条锚索支护工作应确保锚索和锚卡的负荷的合理分配，避免单一节点过载。
第十四条锚索支护工作应定期检测锚索的张力，并及时调整。
第十五条锚索支护工作应定期检测锚索的锚固长度和锚扣的锚固深度。
第十六条锚索支护工作应定期检测锚索的腐蚀情况，并进行必要的维护和防腐处理。
第十七条锚索支护工作应按照施工方案的要求，进行必要的防护措施，确保施工现场的安全。
第十八条锚索支护工作应遵循操作规程，确保施工过程和现场管理的安全。
第十九条锚索支护工作应进行必要的协作和配合，确保施工工艺的顺利进行。
第三章安全防护要求第二十条锚索支护工作应严格执行国家相关安全法律法规和规范的要求。
第二十一条锚索支护工作应穿戴符合安全要求的劳保用品。
第二十二条锚索支护工作应佩戴合格的安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
第二十三条锚索支护工作应掌握必要的急救知识和遇险自救技能。
第二十四条锚索支护工作应保持施工现场的整洁，确保安全出口畅通。
锚网喷技术要求及措施1
关于进一步规范锚网喷支护质量标准化的通知处属各单位：为进一步提高我处质量标准化管理工作水平，根据《2008年度质量标准化管理办法及实施细则》的要求，需要进一步规范锚喷巷道支护标准，实现“安全、优质、快速、低耗”的目标。
现结合我处实际情况，经工程处技术例会研究，特制定锚网喷支护的相关技术要求及措施，望各基层施工单位认真遵照执行。
一、锚喷支护相关规定㈠锚杆、喷浆滞后工作面的距离、锚杆的直径、数量及间排距、锚深及锚固方式、混凝土强度等级、喷层厚度、金属网的形状规格以及围岩涌水的处理等，都应在作业规程中明确规定。
必须符合措施规定。
㈡必须首先敲帮问顶，将活岩处理掉并采用临时支护后，方可按照先顶后帮的顺序打设锚杆。
㈡使用锚固剂固定锚杆时，必须先清孔。
㈢锚杆托盘必须紧贴岩面，并用机械或力矩扳手拧紧。
㈣喷浆前必须冲洗岩帮。
㈤岩帮有涌水的部位，应采取措施，防止喷层脱落。
二、喷射混凝土施工质量保证措施㈠喷浆机的工作风压一般需要满足喷头处的压力在0.1MPa左右。
在喷射过程中，应根据实际情况及时调整风压。
㈡应保证喷头处的水压在0.15～0.2MPa之间。
㈢水灰比应控制在0.4～0.45之间，配合比采用1：2：2或1：2：2.5。
速凝剂掺量应为水泥用量的2％～4％。
㈣一次喷射厚度：墙部70～100mm;拱部50～60mm；两次喷射间隔时间为10min左右为宜，如超过10min，应先用水冲洗后再喷。
㈤间隔4h后开始洒水养护，养护时间不少于7d。
三、奖惩根据《2008年度质量标准化管理办法及实施细则》的相关规定，按分项工程及分部工程的检查得分情况制定奖惩标准，满分40分，经工程处质量达标检查打分评定：得分32分为合格，得分36分以上（包括36分）为优良。
评分标准见下表：得分大于32分的工作面可以参加2008年度质量标准化达标评比。
得分小于32分的工作面，综合队长（项目经理）、分队长（项目副经理）各罚款200元/次，主管技术员及分队技术员各罚款100元/次，并取消参加当月质量标准化达标评比资格。
锚喷支护工安全技术操作规程范本
锚喷支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障锚喷支护工作的安全和正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于进行锚喷支护工作的施工人员，包括作业人员、负责人员及相关管理人员。
第三条本规程的具体操作要求是为了预防和减少可能发生的人身伤害和财产损失。
第四条锚喷支护工作必须遵守国家相关法律法规的规定。
第二章工作准备第五条锚喷支护工作前，必须对施工区域进行全面的勘察和规划。
第六条作业人员必须参加锚喷支护工作前的安全培训，具备相应的工作技能和安全意识。
第七条作业人员必须穿着符合要求的安全防护装备。
第八条施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全通道。
第九条施工现场必须具备必要的安全设施，包括消防设备、急救药品等。
第三章施工操作第十条在进行锚喷支护工作前，必须对使用的设备和工具进行检查，确保其正常工作状态。
第十一条施工操作过程中，人员必须配戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
第十二条施工操作过程中必须遵守相关操作规程，不得任意改变施工方案。
第十三条施工现场必须保持清洁，杂物必须及时清理，确保施工安全。
第十四条施工过程中，必须确保周围无人员舞动物品，以免发生伤害事故。
第十五条施工过程中，必须保持通风良好，避免因粉尘等污染物引发呼吸系统疾病。
第十六条施工人员在作业过程中必须保持良好的沟通协调，禁止有关私自行动。
第十七条施工人员必须熟悉所操作的设备和工具，遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第四章突发情况处置第十八条如发生火灾、事故、地震等突发情况，必须立即采取措施保障人员的安全。
第十九条施工现场必须配备相应的应急设备和急救药品，以保障突发情况下的急救处理。
第二十条施工现场必须设有专人负责突发情况的指挥和协调，保证处置的及时和有效。
第二十一条突发情况处理后，必须对事故原因进行调查和分析，制定相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
第五章违章处罚第二十二条对未按照规程进行操作的人员，将根据具体情况做出相应的违章处罚。
锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程
锚网（梁、索）巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
（二）锚杆、锚索的锚固力，强度等参数必须达到设计要求。
（三）施工中不得使用下列支护材料：1.不符合作业规程规定的支护材料。
2.锈蚀或变形的锚杆、锚索。
3.施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。
支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4.支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
5.过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。
（四）爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。
修复前，应先找掉危石、活矸。
二、准备工作（一）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。
（二）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（三）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（四）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。
施工设备要安放到规定地点。
三、操作流程（一）施工时先将中线延放至碛头，以中线为基准，按标准进行锚杆的施工，确保锚杆成排成行。
（二）使用前探梁作临时支护1.操作顺序：找顶→移前探梁→紧固吊环→铺金属网→背木背板→施工锚眼→上锚杆。
2.找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离1.5m外的安全位置，找顶处或矸石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全，找顶工具必须齐全。
3.进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后,方可进行其它工作。
煤巷和半煤岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮；全岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。
锚喷支护安全技术操作规程范本
锚喷支护安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障锚喷支护作业的安全性，规范操作行为，提高作业效率，避免事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及相关标准和规范，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于锚喷支护作业过程中的相关操作人员和相关负责人员。
第三条基本要求锚喷支护作业过程中，操作人员应具备相应的安全培训证书，并按照规程的要求进行作业。
相关负责人员应具备相关的管理经验和技术知识，严格按照规程进行监督和指导。
第四条安全责任1. 监理部门负责组织相关专业人员进行检查和监督，确保作业的安全性。
2. 施工单位应落实安全责任制，明确安全管理岗位职责，并加强人员培训和安全宣传教育。
3. 作业人员应严格按照规程要求进行作业，保证自身安全。
第二章作业前准备第五条作业前准备1. 施工单位应在作业前进行现场踏勘，了解地质情况和施工环境，评估风险和安全隐患。
2. 施工单位应制定详细的施工方案和安全措施，并组织人员进行讨论和确认。
3. 施工单位应组织作业人员进行相关安全技术培训，确保操作人员了解操作规程和操作程序。
第六条安全装备1. 作业前，施工单位应提供必要的安全装备，包括但不限于安全帽、手套、防护眼镜、防护鞋等。
2. 施工单位应对安全装备进行检验和保养，确保其完好有效。
3. 作业人员应熟悉并正确佩戴安全装备。
第七条施工区域准备1. 施工单位应清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
2. 施工单位应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意施工区域，防止他人闯入。
3. 施工单位应对周围建筑和设备进行评估，减少对周边环境的影响。
第三章作业过程第八条入井和驻地安全1. 作业人员应在进行入井作业前，正确佩戴安全装备，并按照操作规程进行入井前检查。
2. 作业人员应在驻地设置明显的安全警示标志，防止他人误入作业区域。
3. 作业人员应定期检查和维护作业设备，确保设备的正常运行。
第九条喷射操作1. 喷射前，作业人员应对喷射设备进行检查，确保设备的运行正常。
喷锚支护工安全技术操作规程正式版
喷锚支护工安全技术操作规程正式版第一章总则第一条为了规范喷锚支护工作的安全技术操作，确保工作人员的人身安全，减少事故的发生，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷锚支护工作的人员，必须认真遵守。
第三条喷锚支护工作人员应经过相应的培训合格，并持有相应的操作证书。
第四条喷锚支护工作人员要熟悉喷锚机器的结构和工作原理，掌握相关操作技能。
第五条在喷锚支护工作过程中，严禁酗酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
第六条喷锚支护工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，并正确使用。
第二章作业第七条喷锚支护工作前，必须进行岩体评估和安全检查，确保喷锚支护施工可以安全进行。
第八条工作人员要熟悉施工现场情况，了解工作区域的地质、水文等情况。
第九条喷锚支护工作前，要对喷锚机器进行检查，包括润滑油、电源等是否正常。
第十条喷锚支护工作人员要严格按工艺要求进行施工，不得随意更改施工方案或操作规程。
第十一条在施工过程中，工作人员要注意喷锚液的配比和稳定性，不得产生二次污染。
第十二条施工现场要保持干燥，严禁出现积水等情况，以免影响喷锚效果。
第十三条在施工期间，工作人员应随时监测和记录施工过程的数据，并及时进行分析。
第十四条在喷锚支护工作完成后，要进行检测和评估，确保工程质量符合要求。
第十五条喷锚支护施工完成后，工作人员要及时清理施工现场，将废弃物妥善处理。
第三章安全第十六条喷锚支护工作人员要严格按照操作规程进行施工，不得擅自操作。
第十七条工作人员在操作喷锚机器时，要保持集中注意力，不得分心或心不在焉。
第十八条喷锚支护机器维护时，必须先切断电源，并进行通电检查后方可继续维护。
第十九条喷锚支护施工现场应明确安全区域，并设置明显的安全标识，以保障工作人员的安全。
第二十条喷锚支护施工期间，工作人员要定期进行安全检查，确保施工设备的正常运行和安全使用。
第二十一条在喷锚支护施工期间，如果发现异常情况或存在安全隐患，要立即停工并上报相关负责人。
锚网索喷支护技术规范(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1 等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2 高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
锚喷支护安全技术操作规程
锚喷支护安全技术操作规程适用范围第1条本规程适用于在掘进工作面从事锚喷支护作业的各类煤矿人员。
工作条件第2条锚喷支护工、喷射机驾驶员必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
第3条锚喷支护人员必须掌握操作规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
第4条喷射机驾驶员应掌握喷射机和搅拌机的结构、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。
安全规定第5条进行锚杆支护工作5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定。
第6条不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，含泥量超过规范要求的砂石。
第7条在支撑过程中，支撑位置的电缆必须、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
第8条喷射混凝土前，必须对锚杆、检查金属网的质量，确保达到规程要求。
第9条巷道过断层、当存在破碎区和过度老化的空气空间等特殊区域时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。
第10条喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷射机。
第11条喷射混凝土的注意事项。
1.一次喷射混凝土厚度不符合设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
2.如果超挖或裂缝凹陷，应先喷补平整，然后再正常喷射。
3.严禁将喷嘴对准人员。
4.喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪喷嘴前方或附近不得有任何人。
5.在喷射过程中，喷射机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
6.喷涂过程中严格执行除尘降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7.喷涂后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
第12条喷射混凝土骨料应在地面上均匀混合。
第13条金属网联网扣距、铁丝网规格符合操作规程要求。
第14条定期进行混凝土强度检测，不合格部分必须加固和支撑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锚网索喷支护技术规范
锚网索喷支护技术规范1范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB50511-限确定，设计总厚度不宜超过300mm。
巷道喷层厚度不得低于设计值的90%，现场不大于25m打设一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置。
3.2.20煤巷锚网支护巷道必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
顶板离层检测仪安设距离标准：巷道宽度≤3m时，不大于150m安装一组；巷道宽度3～5m时，不大于100m安装一组；巷道宽度≥5m时，不大于50m安装一组。
构造破碎带、复合顶板且有淋水、复合顶板异常区每30m安装一组。
三岔口或四岔口要单独设一组。
3.2.21顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm～500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。
3.2.22离层指示仪的安设要及时，其距离迎头不大于15m。
3.2.23离层指示仪应按照要求进行检测，每班对距迎头50m 以内的监测一次，除非离层有明显增长，50m以外范围每周监测一次。
顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施。
3.2.24软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
3.2.25对锚杆支护巷道要预先存放备用不少于20架棚料，其具体规格、型号、数量和存放地点在作业规程中明确规定。
3.3锚杆支护参数根据集团公司审批的采区地质说明书和采区设计，在对巷道围岩进行充分调查的基础上，采用理论计算法、工程类比法和实测法相结合，确定锚杆支护的参数。
并应在施工后不断观测巷道的围岩及支护变化情况，以便及时发现异常，采取应对措施。
锚杆支护参数在作业规程中要叙述计算过程和选取的根据。
3.4特殊地点支护3.
4.1对于复合顶板、托顶煤、破碎顶板围岩、易风化、潮解、遇水膨胀围岩在基本支护形式上增加锚索加固或注浆加固等措施。
3.4.2巷道掘进遇断层且某盘较破碎或有复合顶板有淋水时，应暂停掘进，退出断层或破碎带以外至少0.5m开始加强原支护。
采用锚索加强支护时，锚索直径不得小于17.8mm，合理设计锚索间排距，锚索长度须锚入稳定的基岩内不低于1.5m。
3.4.3锚喷及锚杆支护巷道的开门口，要有加强支护方法，具体方法在作业规程中要明确规定。