耙矸机使用规范及要求标准范本
耙矸机使用标准
国龙矿建新河项目部耙矸机使用标准编制人：许大庆审核：郭保峰编制日期： 2012年1月8日耙矸机使用标准一、耙矸机的移动：（1）耙矸机移动时必须有一副队长在现场进行统一指挥、安排人员分工及监督作业人员严格按照标准施工。
（2）移动时必须听清专人（班队长）发出的信号，方可移动。
（3）在巷道中移动耙矸机时，首先要切断电源，把电气部分和电缆前移，固定装置松开移动应匀速进行，不可忽快忽慢，如遇导链拉不动或其它异常情况时，待耙矸机稳定后方可由班组长前去检查，排除问题后，方可继续移动。
（4）耙矸机歪斜时应及时处理。
（5）上、下山掘面移动耙矸机时，首先用绞车牵引住耙矸机并稍微向上移动后，才允许松开固定装置，然后匀速上、下滑移动耙矸机。
（6）移耙矸机时跟班队长必须在现场指挥，移动或调整耙矸机时，严禁任何人站在耙矸机上面、两侧及后方。
二、耙矸机固定：（1）耙矸机移到规定位置后，稳固耙矸机的地锚及护栏。
（2）上齐耙矸机护栏。
（3）耙矸机后方6米范围内，道轨中心线处安装临时保险杠。
（4）耙矸机支腿应牢固，不得松动。
（5）耙矸机移到预定位置以后，应先必须固定好4个卡轨器（上紧拧牢，固定可靠。
）调整好耙矸机，然后重新上齐固定耙矸机的4根全长锚固地锚（一边2根，地锚长2400mm），并使用不小于Φ15.5的钢丝绳4根每根钢丝绳一端缠绕固定在耙矸机主机的支腿上，一端固定在帮部打好的锚杆上，要求每根钢丝绳每端不少于2个绳卡，钢丝绳必须紧固牢靠，使用两根斜支撑撑住耙矸机主机，后尾槽悬吊﹑护拦绳的安装必须牢靠，两侧护拦绳必须上齐，护拦绳使用Ф15.5mm 钢丝绳,上端固定在顶板锚杆上，两侧各设1个，下端固定在耙矸机中部两侧,前后各一组共4个。
用钢丝绳吊挂稳固耙矸机尾部。
（6）固定装置固定可靠后，才准松开绞车钢丝绳，上山窝头再取掉老杠，并在耙矸机下固定好回头轮，滑轮直径不小于300mm。
(7)在道轨上固定回头轮必须保证固定螺丝紧固牢靠。
耙矸机操作规程
第一节一般规定1.耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2.耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3.耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4.本规程适用于各类大小耙斗机。
第二节开车前的检查和准备1.进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2.检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3.检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4.检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5.检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6.检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7.检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8.检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9.开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
第三节操作方法和注意事项一、平巷操作1.先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2.操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口.入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
返回时，松开松开工作闸把.闸紧空回程手把，使耙斗进入碛头耙矸，重复上述动作。
耙斗机安全运行规定范本（2篇）
耙斗机安全运行规定范本一、目的与适用范围本规定旨在确保耙斗机的安全运行，并适用于所有使用耙斗机的工作场所和操作人员。
二、机器操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有影响操作能力的疾病。
3. 操作人员必须熟悉耙斗机的结构、性能和操作方法，并严格按照操作手册进行操作。
4. 操作人员必须保持警觉，注意观察耙斗机工作状况，并及时发现并报告任何异常情况。
三、安全操作规范1. 在开机前，操作人员应仔细检查耙斗机的各个部件是否完好，并确保润滑油和燃料充足。
2. 操作人员在启动耙斗机之前，必须清理工作区域，确保没有任何障碍物。
3. 在作业过程中，操作人员不得将身体或任何物品伸入耙斗机内部，以免造成伤害。
4. 操作人员禁止将耙斗机用于非预定的工作范围以及超出其承载能力的工作。
5. 在施工现场，操作人员必须按照标志和信号指示进行操作，并遵守相关安全警示措施。
6. 操作人员在使用耙斗机时，必须确保周围人员的安全，并保持与其他人员的良好沟通。
四、应急处置措施1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止耙斗机的工作，并首先保证自己的安全。
2. 在发生事故或异常情况时，操作人员应迅速向现场负责人报告，并协助进行后续处置工作。
3. 如果发生火灾或泄漏等危险情况，操作人员应按照应急预案进行相应的处理。
五、维护与保养要求1. 操作人员应按照规定的周期对耙斗机进行定期检查和维护。
2. 在维修和更换部件时，操作人员必须使用合适的工具和设备，并确保安装牢固。
3. 操作人员必须定期清洁耙斗机及其周围环境，并保持耙斗机的干净整洁。
六、违规行为处理1. 对于违反本规定的操作人员，将按照公司相关规定进行纪律处分。
2. 对于因违规行为导致的事故或损失，操作人员将承担相应的责任，并依法追究法律责任。
七、附则本规定未尽事宜，按照公司相关规定执行。
以上即为耙斗机安全运行规定范本，操作人员务必遵守，确保耙斗机的安全运行。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
耙矸机司机技术操作规程
耙矸机司机技术操作规程耙矸机司机技术操作规程是用于指导耙矸机司机安全、高效地进行作业的标准化操作规程。
本规程的制定是为了保障耙矸机司机的安全以及提高生产作业效率，对耙矸机具有一定的技术操作和维护保养基础知识。
一、耙矸机的构成与性能1.耙矸机的构成耙矸机一般由以下部件组成：•驱动部分•装载部分•传动部分•转向部分2.耙矸机的性能耙矸机有以下性能特点：•能够适应各种地形环境，并具有卓越的灵活性和通透性，能够适应各种场地的作业需求。
•具有较大的承载能力，能够承载一定的重量，具有较好的装载能力。
•具有自动控制和远程监控功能，能够实现精确的操作控制和作业记录。
二、操作前的准备工作1.耙矸机的安全检查耙矸机在进行作业前必须进行安全检查，主要内容包括：•检查发动机、刹车、转向机构等关键部件的性能是否正常；•检查车身、打铁钩等是否完整，并注意发现裂缝、松动、损坏等情况；•检查电器系统，确保电路质量良好，绝缘性能合格；•检查油路、水路等流体管路，确保通畅、无泄漏。
2.作业场地的检查在进行作业前，需要对作业场地进行检查，了解地形环境的特点以及具体作业要求，保证能够有效地开展作业。
三、操作过程中的注意事项和规范动作1.操作过程中的注意事项•操作过程中应该保持清醒的头脑和冷静的心态，从而更好地完成各项操作任务；•操作人员应该密切关注耙矸机的相关动态，及时采取应对措施，避免发生意外事故。
•操作人员必须驾驶耙矸机按照规定的路线行驶，严禁闯红灯、逆行、超载等违规行为。
•操作人员应该定期对耙矸机进行维护保养，确保车辆的性能稳定，安全可靠。
2.规范操作流程•启动耙矸机时，应先打开空气滤清器，然后启动发动机；•操作人员应该在开始作业前进行检查，确保各项操作准备充分；•耙矸机进入作业区域后，应先观察地面情况，避免漏操作或者操作不及时的情况发生；•采用正常速度行驶，避免恶劣路况导致的意外事故；•耙矸操作时，应采用小幅度震动，避免对耙矸产生冲击，保护耙矸机结构的完整性；•操作人员应经常检查装载物量是否过多，避免影响耙矸机正常操作或发生危险；•在作业结束后，必须清理耙矸机内装载物，并对耙矸机进行清洗和维护保养。
耙矸机管理规定
耙矸机管理标准一、耙矸机完好标准1、耙矸机各部件完好，封闭式防护栏、护身柱完好，卡轨器固定牢靠，耙矸机支腿固定牢靠，刹车装置完整、可靠，耙斗按规定联结，回头轮固定牢固可靠，耙矸机各部连杆要使用开口销，滚筒及减速机不漏油。
滚筒内钢丝绳排列整齐，2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时（28丝），必须更换。
3、钢丝绳断一股时，必须更换。
4、钢丝绳中间严禁有接头，如出现必须更换。
5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊，溜槽两侧要安装可靠的护栏。
斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上，以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。
斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护，以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。
6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧，并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上，留绳不少于4根，横梁生根必须牢固可靠。
7、耙矸机必须安装照明灯。
8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧的安全间隙不少于0.4 m。
9、耙矸机司机要按操作规程进行操作，要在无曲绳的情况下启动耙矸机。
耙矸机在工作时，机身两侧必须安设护栏，以防钢丝绳甩出伤人。
必须满足安全需要，防护栅栏安装必须牢固可靠。
二、耙矸机安全使用1、使用耙矸机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗。
2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。
3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。
最大不超过50米，其最小距离不低于6米。
4、使用耙矸机回头滑轮时，滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。
5、耙装时，耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时，方可平行作业，距离小于6米时，严禁平行作业，其范围内不得有人。
耙装工作时，机前绳道内严禁有人。
6、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠地双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和联系。
7、耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前方。
耙斗机安全技术操作规程范文
耙斗机安全技术操作规程范文一、总则1. 为保障耙斗机的安全运行，提高工作效率，确保人身安全，进行以下操作规程的制定。
2. 本操作规程适用于所有从事耙斗机操作人员，并应严格遵守执行。
3. 操作人员应具备一定的技术知识和操作能力，年龄应在18岁以上，无酗酒、吸烟等不良习惯，并经过相关培训合格。
4. 操作人员应根据耙斗机的使用说明书进行操作，并随时关注国家、地方的相关安全法规。
二、安全操作规程1. 操作人员应在操作前，检查耙斗机的外观是否存在明显的损坏情况，如有损坏应及时报修，在无法保证操作安全的情况下，禁止启动耙斗机。
2. 操作人员在操作耙斗机前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等，并确保这些装备处于良好的状态。
3. 操作人员应了解耙斗机的控制系统原理，熟悉各个控制器的作用及其操作方法，确保熟练掌握操纵技巧。
4. 操作人员应在安全距离内启动耙斗机，并确保周围没有人员或障碍物阻挡；在启动耙斗机时，应先保持低速，确保无异常情况后再逐渐加速。
5. 在操作耙斗机过程中，必须保持仔细观察周围环境，留意任何异常情况的出现，如发现异常情况应立即停机进行检查。
6. 运行过程中，禁止操作人员坐在耙斗机之外，也禁止其他人员站在耙斗机的工作区域内。
7. 操作人员禁止将手臂、头部或其他身体部位伸入耙斗机的工作区域，以免造成人员伤害。
8. 在耙斗机启动后，禁止操作人员离开驾驶室，以免发生操作失误或发生事故。
9. 操作人员应保持警觉，通过正确操作耙斗机的控制器，保持良好的平衡和稳定，防止耙斗机翻倒或滑动。
10. 操作人员在耙斗机工作过程中，应通过耳机或其他有效的通信设备与指挥员保持联系，及时接收工作指令。
三、事故处理和突发情况应急措施1. 在操作过程中，如发生耙斗机故障、积石堵塞或其他突发情况，操作人员应立即停机，并按照操作说明书和故障处理流程进行检修。
2. 如遇到严重事故或无法处理的情况，操作人员应向上级汇报，并在确保自身安全的情况下，采取适当的紧急避险措施。
电耙机操作规程范本
电耙机操作规程范本第一章总则第一条为了保障电耙机的正常运行，保障工作人员的安全，本操作规程制定。
第二条本操作规程适用于使用电耙机进行耕作作业的工作人员。
第三条工作人员在操作电耙机时必须遵守本操作规程的内容。
第二章操作准备第四条工作人员在操作电耙机前必须穿上工作服，戴上安全帽，并将发型整齐，以免发生意外。
第五条工作人员应当对电耙机进行检查，确保其各项设备处于正常工作状态。
第六条工作人员在开始操作之前，应查看耙子刀片、耙蔗板等耙机耙片部分的状态，如果有损坏或磨损较严重的情况，应及时更换。
第七条工作人员应该将电耙机放置在坚实平整的地面上，并进行牢固固定，以确保在使用过程中不会发生晃动或移动。
第三章操作流程第八条工作人员在操作电耙机时，应按照以下流程进行操作：1. 打开电耙机总电源开关，检查电机线路和动力系统是否正常；2. 将耙子刀片放置在合适的位置，并保证耙子刀片安全锁定；3. 启动电耙机，调整耙子高度和角度，以适应不同的耕作需求；4. 开始作业，注意保持稳定的速度和压力，以保证耙子的正常工作；5. 在作业过程中，如发现电耙机工作异常或发生故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行维修；6. 结束作业后，关闭电耙机总电源开关，检查电机线路和动力系统是否关闭，并将电耙机归位并固定。
第四章安全操作第九条工作人员在操作电耙机时，应特别注意以下安全事项：1. 严禁穿插使用未经授权的耙子刀片和耙蔗板，以免发生安全事故；2. 在操作过程中，注意保持头部和手部的安全距离，避免受伤；3. 在电耙机运行时，严禁站在机器工作区域上方，以免发生坠物伤害；4. 在电耙机正在运行时，严禁将手指或其他物品伸入耙子刀片处，以免发生夹伤事故；5. 在电耙机工作过程中，应保持机器的稳定性，严禁将电耙机用于超出其承载能力范围内的工作；6. 在执行作业时，应注意避开电耙机所经过的障碍物和不平坦地面，以免发生意外；7. 严禁将电耙机用于非法活动或他人不同意的活动。
耙矸机操作规程范文
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。
2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。
4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。
5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。
七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。
耙矸机的操作
耙矸机的操作第一篇：耙矸机的操作耙斗机司机操作教程第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关，并检查以下内容：1、顶板坚实，支护牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。
2、机器各部位清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距巷帮700mm以上。
7、通讯、信号灵敏、可靠。
8、各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮，如有，必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。
二、操作1、操作前，应先进行试车；试车前必须必出信号，起动耙矸机，耙斗机司机操作教程（2）、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋（3）、操纵手把放在松闸位置，关闭耙斗机，切断电源，把开关打到零位锁好。
三、耙装注意事项（1）、机器必须由两人操作，一人操纵，一人瞭望。
（2）、操作使用中机器前方不得有人停留或通过，不得与其它工作平行作业。
（3）、司机作业场所必须扫清浮货，不得站在浮矸上操作。
（4）、司机工作位置机器与巷道帮的距离不得小于０.９米。
（5）、耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆或幅度过大，或被滑轮卡住、挤住。
（6）、耙矸阻力较大时，应将耙头前后移动几次，不准扒不动硬扒，以免造成断绳或烧电机。
（7）、遇大块岩石影响耙装时，应将矸石打碎方可进行扒装。
（8）、当耙头的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
（9）、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
耙矸机（耙装机）固定及使用规定
耙矸机（耙装机）固定及使用规定第一篇：耙矸机(耙装机)固定及使用规定耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。
（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。
2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。
当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。
耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。
2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。
3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。
4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。
5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。
钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。
电气设备上方有淋水时，应有防水措施。
6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。
7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。
中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。
耙矸机使用、维护管理规定
耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。
2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。
3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。
4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。
5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。
6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。
7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。
8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。
钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。
9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。
回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。
严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。
出矸时耙斗不得碰撞棚腿。
10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。
11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。
警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。
耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。
12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。
耙矸机使用规范及要求
耙矸机使用规范及要求耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般故障经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。
12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身柱，并在耙装机前方增设固定装置。
二、操作前的准备1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
耙矸机使用、维护管理规定
耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。
2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。
3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。
4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。
5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。
6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。
7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。
8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。
钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。
9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。
回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。
严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。
出矸时耙斗不得碰撞棚腿。
10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。
11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。
警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。
耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。
12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。
耙矸机操作规程
耙矸机操作规程一、引言耙矸机是一种常用于农田和园林等地的机械设备，主要用于去除农田或园林中的残花落叶、矸石和杂草等杂物。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的耙矸机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍耙矸机的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用设备。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备：在操作耙矸机之前，操作人员必须穿戴合适的工作服、耐磨手套、防撞鞋等个人防护装备，以确保在操作过程中能够有效地保护自己。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应仔细检查耙矸机的各项性能和部件是否完好。
确保相关部件没有松动或破损，并检查机器是否有异常噪音或振动。
3. 燃油检查：检查耙矸机的燃油是否充足，并确保燃油质量良好。
若需要加油，应按照操作手册上的要求正确加注燃油，避免燃油泄漏或过量。
三、操作步骤1. 明确操作要求：在操作耙矸机之前，操作人员应清楚了解操作要求。
根据具体的工作场地和作业要求，制定明确的操作方案，以确保高效完成工作。
2. 启动耙矸机：根据设备操作手册上的步骤，正确启动耙矸机。
操作人员应确保设备处于平稳地面上，避免设备晃动或滑动。
3. 调整工作高度和速度：根据需要，调整耙矸机的工作高度和作业速度。
注意，当耙矸机工作时，操作人员应保持稳定姿势，避免不必要的运动。
4. 调整作业角度：根据作业要求，调整耙矸机的作业角度。
确保耙矸机能够充分清除杂物，同时避免将土地面层与根系损坏。
5. 巡视作业区域：在操作过程中，操作人员应保持警觉，巡视作业区域，避免可能的障碍物，确保作业安全。
6. 发现故障及时停机检查：一旦发现设备异常噪音、振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障。
不得在故障状态下继续操作，以免进一步损坏设备。
7. 关闭耙矸机：在作业完成后，按照设备操作手册上的步骤正确关闭耙矸机，并将设备归位。
四、安全注意事项1. 严禁喝酒、吸烟：在操作耙矸机期间，操作人员不得喝酒或吸烟。
酒后和吸烟会影响操作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
电耙机操作规程范文
电耙机操作规程范文第一章总则第一条为了规范电耙机的操作，确保生产安全，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于电耙机操作人员和相关人员。
第三条电耙机操作人员应具备相关专业知识，熟悉电耙机的结构和性能，能够独立操作和维护电耙机。
第四条电耙机操作人员应严格按照课业课时要求参加电耙机操作及安全培训，取得相关操作证书并持证上岗。
第五条电耙机在正常操作前，应进行检查和维护，确保设备正常运转。
第六条电耙机操作人员应了解并遵守相关法律法规和企业规章制度。
第二章电耙机操作程序第一节电耙机操作前准备第七条电耙机操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第八条电耙机操作人员应检查电耙机各部位的连接螺栓和紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
第九条电耙机操作人员应检查电耙机油液的量是否充足，如不足应及时添加。
第十条电耙机操作人员应检查电耙机刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
第十一条电耙机操作人员应检查电耙机的刀片是否平整，如有偏斜应及时调整。
第十二条电耙机操作人员应检查电耙机的电源线是否正常，如有破损或老化应及时更换。
第十三条电耙机操作人员应拉开电源开关，对电耙机进行试运转，确保各部位正常运转。
第十四条电耙机操作人员应检查场地环境是否符合电耙机操作要求，如有障碍物应及时清除。
第二节电耙机操作第十五条电耙机操作人员应站在电源线侧，握住电耙机手柄，并稳定身体。
第十六条电耙机操作人员应按下电源开关，将电耙机放在作业物品上，并调节合适的工作速度。
第十七条电耙机操作人员应根据作业需要，调整电耙机的工作深度和作业角度。
第十八条电耙机操作人员应持续观察电耙机的工作状态，如有异常情况应及时停车检查。
第十九条电耙机操作人员在操作过程中应注意周围的安全，禁止他人靠近作业区域。
第二十条电耙机操作人员在操作过程中应保持清醒，禁止饮酒或服用药物。
第二十一条电耙机操作人员应按照作业要求，控制电耙机的作业速度和力度，保证作业质量。
耙矸机使用规范及要求
握操作技能。
培训周期
03
定期对操作人员进行复训，提高其安全意识和操作技能水平。
现场安全管理制度
安全检查制度
定期对耙矸机进行检查，确保其处于良好状态，及时发现并处理 潜在的安全隐患。
安全操作规程
制定详细的耙矸机安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确 保操作人员按章操作。
安全警示标识
在耙矸机周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全 事项。
作。
清洗滤清器
定期清洗或更换空气滤清器、液压 油滤清器等，确保滤清效果良好。
检查传动系统
定期检查传动系统的齿轮、链条等 磨损情况，如磨损严重应及时更换 。
故障处理与预防
常见故障识别
了解耙矸机常见的故障现象及原因，如异响、漏油、温度 异常等。
故障应急处理
在发生故障时，应首先停机检查，避免故障扩大。根据故 障现象判断故障原因，并采取相应的应急处理措施。
环保标准遵守
1 2 3
噪音控制
耙矸机在运行过程中，应确保噪音水平符合国家 或地方规定的环保标准，减少对周围环境的影响 。
粉尘排放
严格控制耙矸机的粉尘排放，采取必要的除尘措 施，确保排放浓度达标，避免对大气环境造成污 染。
废水处理
对于耙矸机产生的废水，应按照环保要求进行处 理，确保废水中的污染物含量达到排放标准后方 可排放。
耙矸作业流程
确定耙矸位置
根据巷道断面和煤岩分布情况 ，确定耙矸机的位置和耙斗的
耙矸范围。
调整耙斗高度
根据煤岩的高度和硬度，调整 耙斗的高度和角度，确保能够 顺利耙落煤岩。
开始耙矸
启动耙斗进行耙矸作业，注意 控制耙斗的速度和力度，避免 对巷道和煤岩造成破坏。
耙矸机操作规程
5、在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内有人。
6、 6、信号灵敏、耙装机照明良好。
7、 7、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
耙岩机操作规程一、开车前的准备：1、清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。
2、详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。
3、检查装岩机固定装置是否牢固。
4、装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。
5、检查装岩机附近顶板是否良好。
二、开车时应注意事项1、司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。
2、随时注意钢丝摆动和缠绕情况。
如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。
工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。
3、耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。
4、装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过二十五米，最近不小于六米。
5、装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。
6 装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。
耙岩机司机岗位责任制1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训，掌握设备的一般性保养和故障处理知识，并经考试合格后，方可持证上岗，否则不准操作。
2、每班装岩机司机的编制为2人，正副司机各一人。
正司机负责操作机器，副司机负责照看周边的人员和照看电缆以及转载运输设备，协助正司机工作；正副司机间配合应默契。
3、司机应努力学习，钻研业务，掌握机器主要技术参数，结构特征，努力提高操作水平。
4、司机坚守岗位，不得让其他人员随便登上侧式装岩机或擅自操作。
5、司机在确认铲斗前方、两侧无人时方可开机。
6、司机操作前检查好防爆箱和电动机上的螺栓有否松动，电缆进出线口有否松动。
耙斗机司机操作规程范文
耙斗机司机操作规程范文第一章总则为规范耙斗机司机的操作行为，确保施工安全，严格遵守相关法律法规，制定本规程。
第二章操作要求1. 耙斗机司机应经过专业培训，具有相关操作证书，熟悉机械结构、性能及操作原理，并掌握安全操作技能。
2. 在操作耙斗机前，要仔细检查机械部件是否完好，各项指示灯是否正常，油水是否充足。
若发现异常情况，要及时上报维修。
3. 驾驶员应按照施工现场情况和指挥员的指示，合理选择耙斗机的操作位置和工作路线。
4. 操作过程中，要保持良好的驾驶姿态，稳定操作，并遵守交通规则，确保施工和周围车辆的安全。
5. 操作时注意观察耙斗机的行驶情况，如发现异常声音或振动，应立即停车检查，并及时上报维修。
6. 操作过程中，要随时注意外界环境，并与周围人员保持有效的沟通，确保施工安全。
第三章安全操作1. 在耙斗机工作区域内，不得有其他工作人员或车辆进入，确保工作现场的安全。
2. 操作过程中，应遵守耙斗机的安全规范，确保施工过程中无人员伤亡，器械损坏等安全事故的发生。
3. 在装载和卸载物料过程中，要保持耙斗机的稳定性，确保物料不会滑落或倾覆。
4. 在移动耙斗机时，应注意操作区域的地形条件，避免崎岖或斜坡路段，以免造成耙斗机翻倒。
5. 在进行机械维护或检修时，应按照相关规定进行，确保自身的安全。
第四章日常维护1. 每天上班前，要检查耙斗机的油水是否充足，发动机是否正常，各项指示灯是否工作。
2. 每日结束工作后，要对耙斗机进行清洁，清除残留物，检查设备是否完好，并将设备停放在指定的位置。
3. 定期检查和维护耙斗机的机械部件，包括润滑油是否充足，轮胎是否磨损等，确保设备的正常工作。
4. 在作业过程中，如发现异常情况，应立即上报维修，及时排除故障。
第五章处罚措施1. 对于违反操作规程的人员，根据违反程度可视情况进行批评教育、责令停工、处以罚款等处罚措施。
2. 严重违反操作规程的人员，将被取消耙斗机操作资格，并按照相关法律法规追究刑事责任。
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操作规程编号：LX-FS-A89858 耙矸机使用规范及要求标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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耙矸机使用规范及要求标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
耙装机安全操作规程
一、一般要求：
1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：
1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40
米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动
尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。
12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身
柱，并在耙装机前方增设固定装置。
二、操作前的准备
1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
2.每次开机前，司机要检查机械和电器系统，包括安全防护设施及钢丝绳的完好情况，并进行1—2次空载运行，发现问题及时处理，禁止机械带“病”作业。
3.耙装前，要特别检查制动闸是否灵敏可靠，闸带有无断裂，磨损余厚不少于3mm。
4.清理干净机身两侧及其后巷道浮矸。
5.装岩前，直径500mm以上的岩石要预先破碎。
6、自耙装机至尾轮（回头轮）处，必须有光线良好的照明，确保耙装机司机在操控耙装机时能看清
耙子的运行轨迹及出现的阻碍或其它影响耙子运行的隐患，便于处理。
四、耙装机耙装：
1.开机时，司机应先发出信号，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作、行人及逗留，使所有工作人员注意后再开机，以免发生事故。
2.避免两个操作手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设施。
耙装机带电期间，司机不得脱岗，迎头调换滑子位置时耙装机要停电、闭锁并卸掉耙装机操作把手。
3.严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳或牵引绳以防伤人。
4.耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
5.工作时，耙装机滚筒上绳的余量不得少于五
圈，使用的钢丝绳在一个捻距之内，断丝面积与钢丝绳的总面积之比不大于25%，不得有断股，接头插花300mm以上，接头个数在主绳上不超过1个，尾绳上不超过两个，绳与耙斗联结处不得留有毛刺。
6.当耙斗出绳方向与耙装机中心线方向夹角15度时，司机应在出绳对侧操作以防耙斗窜出伤害司机，同时出绳对侧的安全间隙不得小于700mm。
7.耙装机在弯巷中使用时，必须清理好机道，主绳和辅绳都要设导向轮，要有专人在安全处指挥和信号联系。
耙装机耙至拐弯处，要移动导向轮位臵。
8.工作过程中，机前严禁有人，如司机前有人必须从耙装机人行道一侧通过时，应通知司机停机断电后，才准进入，待进入的人撤出后再开机。
9．在有支护巷道内耙装时，耙斗不能触及两帮和顶部的支架。
10.耙装机使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源，卸下操作手柄后进行处理。
11.放炮前要将耙斗拉到上料槽上，切断电源，并将耙装机电缆、按扭、开关、遮盖好，护栏要卸下放在放炮不影响的地方。
五、耙装机移机：
1.耙装机移机时，必须有跟班区队长、安监员在现场统一指挥，严把安全关。
2.耙装机司机除熟悉操作程序外，还要掌握耙装机的移机规定。
3.移机前要清净机前浮矸及铺好轨道（有轨式），轨道铺设要符合作业规程要求。
4.移机时，卸料槽下要用三环连一空载矿车，空载矿车与卸料槽通过道木和大板接实。
5.平巷移机时可采用人工推移，速度要缓慢均
匀，机前、左右不准有人，严防用耙矸机开车自移。
6.上下山移机时，必须采用绞车移机。
7.绞车移机时，信号要灵敏可靠，有专人看好信号、按纽，发现前方有障碍物，轨道不平，机身歪斜等情况时，及时打信号停车，并进行处理。
7.搬移耙装机和处理掉道时，严禁耙装机自己拉自己。
8.处理斜巷耙装机掉道时，要有班组长、安监员现场统一指挥，严禁摘掉钩头，绞车司机双手不离闸把，精力要集中。
六、耙装后的注意事项：
1.耙装完毕，耙斗要放在耙装机前料槽上，严禁将耙斗放在迎头和机身上。
2.交接班时必须将上一班机械运转情况，出现的问题交待清楚，以使下一班注意,
3．不用的耙装机及其部件必须及时升井维修，不准在井下存放，绞车牵引耙装机时步调要一致，设专人指挥和信号联系，严禁耙装机自拉自，用小绞车移动耙装机必须带一空载矿车，耙装机移到位臵后必须先稳固，最后再摘钩头。
巷道施工期间，在人行道侧每隔20—25米位臵设一躲避硐，并设红灯，行车时红灯亮，行人必须立即进入躲避硐内，红灯熄灭后方可行走，上下山人员必须走人行道一侧，躲避硐必须严格管理，严禁在躲避硐内堆放物料，保持卫生整洁。
巷道的安全间隙必须符合《非煤矿山安全操作规程》的要求。
4、为确保耙装机在耙装时工作面迎头打眼施工人员安全，必须执行好以下规定：
（1）耙装机在耙装时，工作面迎头有人进行打眼施工时，牵引耙子的回头滑轮距离工作面迎头必须
确保8米以上（即打眼施工人员打眼时距离回头滑轮确保6米以上）。
（2）耙装机在耙装时，工作面迎头人员严禁出入或进入耙子运行轨迹范围内；人员出入时，必须通知耙装机司机停机断电后，方准人员出入。
（3）耙装机耙装与迎头打眼人员同时进行施工时，必须将电缆、风筒吊挂整齐，高度适中，严禁耙斗挤、压、砸、刮坏，风筒距迎头距离不大于10米，检测仪器按规程要求管理、使用；牵引耙子的主绳、尾绳磨损度符合规程要求，严禁使用断丝或接头超过规定的钢丝绳；为预防断绳抽人，必须在迎头施工人员身后3-4米范围内设臵临时挡绳栏，可用支护使用的铁网作挡绳栏，挡绳栏用绳子固定在两帮，并挂警示牌管理（耙装机工作，严禁人员出入）。
（4）耙装机司机在操作过程中，要时刻注意观
察耙斗、牵引绳、回头滑轮及迎头打眼施工人员情况，发现问题要立即停机断电，处理无问题后方准再次启动耙装机，否则不准启动耙装机。
（5）安装、使用耙装机时，耙装机距迎头不小于10米；使用的牵引绳长度不大于滚筒所规定的容绳量。
请在该处输入组织/单位名称
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