燃气管道焊接工艺卡
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海洋建工设备安装公司焊接工艺卡
工艺001
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产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW-Ⅰ-2G57-F1
产品名称管管对接
（外）
焊缝余高: e1≤mm 预热温度/
基本金属20# 层间温度/ 工艺评定编号HP05-P1-02 后热规范/
焊接材料
型(牌)号规格烘烤规范焊后热处理/
E4303 φ150℃× 1h
工
艺
说
明
1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油
污、铁锈、水分等杂质。
2. 组对点焊，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且
点固可靠。
3.层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、
夹渣等缺陷为合格。
4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规
定及技术文件要求执行。
/ / /
/ / /
保护气体/
焊接位置垂直方向/
焊接规范
焊接顺序焊接
方法
电源
极性
焊接材料焊接电流
A
电弧电压
V
焊接速度
cm/min
气体流量
L/min
焊道
数量
以下焊缝按本工艺卡施焊:
本工艺适用于管子直径
≤φ60的管管垂直对接
焊缝的焊接。
侧面层序型(牌)号规格
外 1 SMAW DCEN E4303 φ60～80 20～24 8～12 / 单
2 SMAW DCEN E430
3 φ60～80 20～2
4 8～12 / 多
审核: 年月日编制: 年月日
（
3
）
～3
65°
～
1
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海洋建工设备安装公司焊接工艺卡
工艺001
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产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW-Ⅰ-2G57-F1
产品名称管管对接
（外）
焊缝余高: e1≤mm 预热温度/
基本金属20# 层间温度/ 工艺评定编号HP05-P1-02 后热规范/
焊接材料
型(牌)号
规
格
烘烤规范焊后热处理/ E4303 φ150℃× 1h
工
艺
说
明
1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油
污、铁锈、水分等杂物。
2. 组对点固，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点
固可靠。
3.层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、
夹渣等缺陷为合格。
4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定
及技术文件要求执行。
保护气体/
焊接位置垂直方向/
焊接规范
焊接顺序焊接
方法
电源
极性
焊接材料焊接电流
A
电弧电压
V
焊接速度
cm/min
气体流量
L/min
焊道
数量
以下焊缝按本工艺卡施焊:
本工艺适用于管子直径
＞φ60的管管垂直对接
焊缝的焊接。
侧面层序型(牌)号规格
外 1 SMAW DCEN E4303 φ100～120 20～24 10～14 / 单
2 SMAW DCEN E430
3 φ100～120 20～2
4 10～14 / 多
（
3
）
～3
65°
1
＋
2
审核: 年月日编制: 年月日
海洋建工设备安装公司焊接工艺卡
工艺001
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产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW-Ⅰ-5FG-12/57-F1
产品名称管管角接
45°+5°
2+1
焊脚高: K≥4 mm 预热温度/
基本金属20# 层间温度/ 工艺评定编号HP05-P1-02 后热规范/
焊接材料
型(牌)号规格烘烤规范焊后热处理/
E4303 φ150℃× 1h
工
艺
说
明
1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、
氧化物及铁锈等杂质。
2.组对点焊。
3.焊条电弧焊,焊满为止。
4.焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。
/ / /
/ / /
保护气体/
焊接位置/ 方向/
焊接规范
焊接顺序焊接
方法
电源
极性
焊接材料焊接电流
A
电弧电压
V
焊接速度
cm/min
气体流量
L/min
焊道
数量
以下焊缝按本工艺卡施焊:
本工艺适用于管路中支管
与母管的插入式三通形式
焊接。
侧面层序型(牌)号规格
/ 点固焊SMAW DCEN E4303 φ60～80 20～24 / //
外1～2 SMAW DCEN E4303 φ60～80 20～24 8～12 //
1
±