转动机械一般注意事项
转动机械一般注意事项范文
转动机械一般注意事项范文一、工作环境注意事项1.确保工作环境清洁整理,避免杂物散落在地面上,以免造成工作过程中的绊倒风险。
2.保持通风良好,及时排除工作区域内的有毒有害气体,以确保工作人员的健康和安全。
3.工作区域要避免过于拥挤,保持适度的空间,以方便人员的活动和操作。
4.为了防止光线不足影响操作,需要在工作区域内进行适当的照明装置。
二、机械操作注意事项1.在进行机械操作之前,要对机器进行仔细检查,确保其运行正常,不存在故障。
2.操作人员应熟悉机械的工作原理和各个部件的功能和位置,确保能正确操作。
3.遵守机械的操作规程和流程,不擅自修改或改变机械的工作方式,以免造成安全事故。
4.定期对机械进行维护保养,保持其良好的工作状态,及时处理发现的故障和异常情况。
5.使用机械时要保持警惕,注意观察机械运行情况,一旦发现异常情况应及时停机处理。
三、个人安全注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等,以保护自己的安全。
2.禁止接触机械运转中的旋转部件、传动部件和高温部位,以免发生伤害。
3.操作人员要保持集中注意力,不要分心处理其他事务,预防因马虎大意造成的伤害。
4.不得操作自己不熟悉的机械,并请勿擅自调整机械的参数和设置。
5.严禁在机械运转期间吸烟、吃东西或饮水,以免引发安全事故。
四、紧急情况注意事项1.在发生紧急情况时,应立即采取紧急停机措施,切断机械的电源或燃料供应,防止进一步伤害。
2.在紧急情况下,要保持冷静,不要惊慌失措,积极寻找解决和逃生的方法,以最大限度地减少伤害。
3.在发生事故后,要及时向相关人员报告,并配合公司或工地的调查和处理工作。
五、工作信息记录注意事项1.在操作机械之前,要准确记录机器的运行时间、工作量和其他相关信息,以方便进行管理和维护。
2.发现机器异常情况时,要及时记录并上报,以便及时处理和维修,避免引发更大的安全隐患。
3.要定期对工作日志和工作记录进行整理和归档,以备查阅和参考。
转动机械一般注意事项(三篇)
转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。
2、在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。
3、在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。
4、转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。
5、转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。
6、泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。
8、转动机械的检修(1)所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
(2)转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。
(3)转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。
9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。
(1)揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。
起吊过程中,禁止将投、手伸进结合面内。
(2)为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时,应把转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被打伤。
(3)再轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免再轴瓦下滑时使手受伤。
(4)用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时,应检查吊车的制动装置动作可靠。
微吊时,钢丝绳要垂直,操作要缓慢,应派由经验的起重人员进行指挥和操作。
(5)转动机械的部件拆卸时,遇到拆卸困难,部件卡涩,禁止用锤子猛打猛敲,应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打,防止零件变形损坏。
转动机械一般注意事项(二)转动机械是一项涉及到物质能量转换的重要工作。
转动机械检修安全技术(三篇)
转动机械检修安全技术转动机械按照其动力源分为手动机械、电动机械、风动机械、液压机械、汽动机械等。
一般转动机械设有各种驱动装置,在检修时容易发生绞伤、触电、物本打击等伤害,因此在检修时必须采取相应的安全措施:①提高零部件的安全可靠性。
②设置操纵器连锁装置,采取可靠的安全保护措施。
③转动机械检修前,严格办理交接手续,认真办理安全检修票证,并逐项检查合格。
④转动部件尚未停稳,不得开始检修。
⑤转动机械检修,必须在停车、置换合格,并办理停电手续后进行,开关及按钮应悬挂“禁止合闸,正在检修”等警示牌。
⑥部件清洗、脱脂必须按规定进行,不得使用易燃易爆的有机物完成清洗、脱脂。
⑦大型转动机械检修,必须在周围设置安全围栏和明显标志。
⑧转动机械的外露部分,如皮带轮、靠背轮等,必须装设防护罩。
(1)机、泵检修的危险性压缩机、各种泵在高转速、较高压力的状况下工作,容易产生部件疲劳破裂,因转子振动,产生零件磨损,使机器的寿命缩短,如果不进行及时的检查、处理,会使操作条件恶化,甚至造成严重的设备或人身事故。
机、泵使用的润滑油、检修使用的清洗剂,大多属于易燃物品,如果检修作业时处理不当,容易发生火灾;滴漏在检修场地上的油品,容易使人滑跌摔倒。
(2)机、泵检修的安全技术措施①不能将检修工具和物品遗留在机器内,造成机器的损伤。
②机、泵的大、中修必须对主轴、连杆、活塞杆、叶轮等转动易损件进行探伤检查,防止它们在开车过程中突然损坏引起事故。
③机、泵的转子,在每次检修时应清除积垢、积炭;试车时不能超压、超速;不允许使用吊车进行盘车。
④对于工作介质为氧气、乙炔、氯气等不能和油接触的压缩机,在检修时不要被油污染,组装时应对接触危险介质的部位进行脱脂处理。
⑤机、泵每次检修时,应彻底检查其安全保护装置,并使其处于完好、投用状态,有效防止机器意外损坏或使事故扩大化。
转动机械检修安全技术(二)转动机械检修是指对各种旋转设备进行维修和保养的一项工作。
转动设备安全培训
转动设备安全培训第一节:引言大家好,欢迎参加今天的转动设备安全培训。
转动设备是工业生产中广泛应用的重要机械设备之一,但同时也是事故频发的高危设备。
正确使用和维护转动设备是保障工作安全的重要环节。
通过本次培训,我们将深入了解转动设备的危险性,学习使用和维护转动设备的正确方法,以确保我们的工作能够高效、安全地进行。
第二节:转动设备的危险性我们先来了解一下转动设备的危险性。
转动设备通常具有高速旋转的轴和叶片,如果操作不当或者设备故障,可能会引发严重事故。
常见的转动设备包括风机、泵、发电机等。
以下是一些转动设备的危险性:1.夹伤风险:转动设备的轴和叶片往往在高速运转,如果手部或其他身体部位被卷入设备中,可能导致夹伤甚至截肢。
2.惯性危险:转动设备在运行或停止时,由于惯性的作用,可能会带动周围物体运动,造成物体飞出伤人。
3.高温和高压风险:某些转动设备在运行时会产生高温或高压,如果未正确维护或保护,可能导致烫伤或爆炸。
第三节:使用转动设备的注意事项在使用转动设备时,我们必须要注意一些事项,以确保我们的工作安全。
以下是一些建议:1.穿戴适当的个人防护装备:使用转动设备时,应穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效减少事故发生时对我们的伤害。
2.在设备停止后再进行维护:维护转动设备时,务必在设备停止运行后进行。
在维护过程中,我们应该确保设备已经完全停止,并进行相应的操作措施,如拉下电源开关,断开电源等。
3.避免穿松散衣物和长发:在操作转动设备时,避免穿着松散的衣物和长发,以免被卷入设备内。
如果有长发,应将其束起或戴上帽子。
4.不擅自更改转速和负载:转动设备的转速和负载参数是经过严格计算的。
如果擅自更改转速或负载,可能会导致设备过载或不平衡,从而引发事故。
第四节:维护转动设备的正确方法正确的维护方法可以延长转动设备的使用寿命,同时也能减少事故的发生。
以下是一些维护转动设备的常用方法:1.定期保养和维修:定期保养和维修是维持转动设备良好运行状态的关键。
转动机械一般注意事项
行业资料:________ 转动机械一般注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。
2、在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。
3、在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。
4、转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。
5、转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。
6、泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。
8、转动机械的检修(1)所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
(2)转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。
(3)转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。
第 2 页共 6 页9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。
(1)揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。
起吊过程中,禁止将投、手伸进结合面内。
(2)为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时,应把转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被打伤。
(3)再轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免再轴瓦下滑时使手受伤。
(4)用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时,应检查吊车的制动装置动作可靠。
微吊时,钢丝绳要垂直,操作要缓慢,应派由经验的起重人员进行指挥和操作。
转动机械检修的安全要求(2篇)
转动机械检修的安全要求1机械检修场地不应有风沙、尘土和风雪侵入;进行刮研工作时,应注意温度变化的影响,并避免日光直接曝晒检设备上。
2修理中的机械做好防止转动的安全措施。
3变速箱上盖、前箱上盖吊开后,下班必须用篷布、塑料布盖好。
4吊开的上下盖结合面必须放置到木板上,在结合面及轴承座上工作时必须穿软底鞋。
5热套装部件必须按工艺要求进行准配。
6清理轴承、轴承座、轴瓦须用面团或白纱布。
7等高或在轴承座上工作时必须穿软底鞋。
8拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时,必须用专用拆卸工具或用铜棒敲打。
9用电焊进行焊接转动部件时必须接地线。
10油系统部件吊运时应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位。
11检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。
12滤油时,必须有防止跑油、漏油的措施,要有专人监护。
13滤油机及管道必须清理干净。
14油箱补油时,加油前必须进行油样分析和混油实验。
15重要部件的数据必须测量两遍以上。
16所有的转动机械检修后的试运行操作,必须由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行、并符合有关规定。
转动机械检修的安全要求(2)是确保工作人员在操作以上设备时,能够保持自身的安全和健康。
以下是关于转动机械检修的安全要求的详细解释和说明。
1. 工作人员需接受专业培训:操作转动机械的工作人员必须接受相关的培训和认证,了解机械的工作原理和操作方法,熟悉操作规程和安全要求。
培训内容应包括机械的安全操作、故障排除和紧急情况处理等。
2. 佩戴个人防护装备:工作人员必须使用适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、防护眼镜和手套等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受事故伤害。
3. 机械设备的维护和检查:机械设备在进行检修前,需要进行全面的维护和检查。
这包括检查机械的运转部件是否磨损、润滑是否充足、是否存在故障等。
只有在保持机械设备良好状态的情况下,才能确保操作的安全性。
4. 制定风险评估和操作程序:在操作转动机械之前,应进行全面的风险评估,了解可能的危险和风险因素。
转动机械检修后注意事项
转动机械检修后注意事项转动机械检修后的注意事项主要包括以下几个方面:1. 检查做好:机械检修完成后,首先要对机械进行全面的检查,确保没有任何残留物、工具或其他零部件遗漏在机器内部。
特别是内部关键部件和运动传动部件,如齿轮、轴承等,要检查是否安装正确、润滑良好,是否满足工作要求。
2. 润滑保养:机械检修后,应及时对机械进行润滑保养。
根据机械的润滑要求,选择合适的润滑脂或润滑油进行润滑。
润滑要均匀,不要过多或者过少,以免对机械造成损害。
润滑部位要定期检查和更换润滑剂,保证机械的正常运行。
3. 清洁保养:机械检修后,应定期对机械进行清洁保养。
清洁工作可以去除机械表面的灰尘、污垢和油渍等,保持机械的外观整洁,同时也能延长机械的使用寿命。
清洁工作要使用适当的清洁剂和工具,避免对机械造成二次损害。
4. 运行试验:机械检修完成后,应进行运行试验,以验证机械的工作性能是否达到要求。
试运行过程中,要仔细观察机械的各项指标,如转速、温度、噪音、振动等,在正常工况下应符合相关标准。
如果发现异常情况,应及时进行排查和修复。
5. 安全操作:机械检修后,应遵守相关的安全操作规程,确保操作人员和周围工作环境的安全。
操作人员要经过专业培训,熟悉机械的使用方法和操作要点,严禁未经授权人员操作机械。
同时,在操作过程中要注意保护自己的人身安全,如戴好防护用具,不擅自解除安全装置等。
6. 定期维护:机械检修后,要建立定期维护计划,并按计划进行维护工作。
维护内容包括定期润滑、清洁保养、零部件更换、系统校准等,目的是保持机械的正常运行和延长使用寿命。
同时,还要进行故障分析和故障预防措施的研究,提高机械的可靠性和可维护性。
7. 备件储备:机械检修后,要对常用易损耗件进行备件储备。
备件的选择应根据机械使用寿命、易损耗程度和供应周期等因素进行合理判断。
备件的储备要定期检查和更新,确保备件的可用性和及时性。
8. 保持记录:机械检修过程中的检查、维护和故障处理等工作要保持良好的记录。
转动部位安全注意事项
转动部位安全注意事项转动部位是指机械设备中用于实现转动运动的部件,如轴承、齿轮、传动带等。
在日常生活和工作中,我们经常会接触到和操作这些转动部位。
为了确保人身安全和设备正常运转,我们需要遵循一些安全注意事项。
本文将就转动部位的安全注意事项进行详细介绍。
一、正确佩戴个人防护装备在接触和操作转动部位时,首先要确保佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护头部、眼睛和手部等易受伤部位,降低事故发生的风险。
二、熟悉设备操作规程在进行任何转动部位操作之前,必须熟悉设备的操作规程和安全操作程序。
操作人员应该具备相关知识和技能,了解设备的结构和工作原理,掌握正确的操作方法,避免误操作导致事故的发生。
三、定期检查设备状态定期检查转动部位的设备状态是确保安全运行的重要措施。
检查包括但不限于齿轮的磨损情况、轴承的润滑情况、传动带的松紧程度等。
如发现异常情况,应及时采取修理或更换措施,确保设备处于良好的工作状态。
四、避免过重负荷转动部位在运行时会承受一定的负荷,过重的负荷会导致设备过热、磨损加剧甚至故障。
因此,在操作设备时应遵循负荷要求,不超过设备所能承受的最大负荷。
如需提高负荷能力,应进行必要的设备改造或增加支撑措施。
五、禁止穿戴松散衣物穿戴松散的衣物可能会被转动部位卷入,造成严重伤害。
因此,在接近转动部位时,应避免穿戴松散的衣物,如长袖衬衫、宽松裙子等。
同时,注意将长发束起或戴上帽子,防止发丝被卷入转动部位。
六、禁止用手触碰转动部位转动部位在运行时速度较快,容易造成手部受伤。
因此,严禁用手直接触碰转动部位,无论是在设备运行还是停止的情况下。
若需要接触和操作转动部位,应使用专门的工具,并确保手部远离转动部位。
七、避免突然启动设备突然启动设备可能会导致人员无法及时做出反应,造成意外伤害。
因此,在启动设备之前,应先确保周围没有人员靠近,并提前发出警示信号,以便人员有足够的时间和空间远离转动部位。
转动机械一般注意事项
转动机械一般注意事项转动机械是工业生产中常见的操作,但由于涉及到电力、机械等多个领域,操作者需要严格遵守一系列注意事项,以确保人身安全和设备正常运行。
以下是转动机械时需要注意的一些事项,供参考。
一、准备工作1. 熟悉机械设备的工作原理、使用方法和操作规程,必要时可以查阅相应的操作手册和相关安全规范。
2. 确保机械设备处于正常工作状态,检查机械设备的各部位是否安装牢固、连接是否紧固,排除隐患。
3. 了解机械设备的使用环境,确保工作区域没有杂物、有足够的空间进行操作。
4. 检查机械设备的供电设施是否正常,避免使用过程中的电源不稳定或突然中断。
5. 使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保自己的安全。
二、操作前注意事项1. 在操作之前,先关闭机械设备的电源,并等待设备完全停止运转,防止发生意外伤害。
2. 根据操作手册和相关安全规范,正确选择使用机械设备的工作模式和参数。
确保操作符合设备的规定使用范围。
3. 在开始操作之前,要对机械设备进行全面的视觉检查,发现异常情况及时处理,如有任何故障或异响都应立即停机检查。
4. 遵守机械设备的启动和停止程序,确保操作正确、顺序清晰。
避免操作失误或不当导致机械设备的故障或意外事故。
5. 在使用机械设备时,要尽量保持集中注意力,避免分心或轻率行事。
三、操作过程注意事项1. 禁止在机械设备运转过程中随意触摸设备的运动部位,如传动带、链条、滚筒等。
防止因触摸引起的伤害。
2. 禁止用手指或其他物体接触到机械设备的运动部件,如齿轮、带轮、传动链等。
以免被触及部件卷入或夹伤。
3. 禁止将身体或其他物体放置到机械设备的运动轨道上,以免被机械设备撞击或压伤。
4. 遵守机械设备的操作方法,掌握正确的控制手柄、按钮或开关等的使用方法,避免误操作导致伤害或机械设备故障。
5. 禁止私自更改或调整机械设备的控制参数,如速度、压力、温度等,以免影响机械设备的运行稳定性和安全性。
转动机械一般注意事项
转动机械一般注意事项转动机械是一项常见的机械操作任务,但是却存在一定的风险和潜在的危险。
在进行任何转动机械操作之前,必须了解并遵守一系列的注意事项。
以下是进行转动机械时需要注意的一些重要事项:1. 维护机械设备:在操作和维护机械设备之前,必须确保设备处于良好的工作状态。
定期进行机械设备的检查、保养和维修,确保设备正常运行,并及时修复或更换有缺陷的部件。
2. 穿戴防护设备:在进行转动机械操作时,必须穿戴适当的个人防护设备,例如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
这些防护设备可以有效地保护身体免受意外伤害。
3. 谨慎选择工作区域:在进行转动机械操作之前,必须确保工作区域的安全性。
清理工作区域,移除工作区域内可能会导致危险的障碍物和杂物。
确保工作区域有足够的空间,以便操作人员能够自由移动和操作。
4. 学习操作技巧:在进行转动机械操作之前,必须具备充分的操作知识和技能。
了解机械设备的工作原理和操作方法,熟悉操作控制器和控制按钮的功能。
通过培训和实践,熟练掌握机械设备的操作技巧。
5. 注意安全距离:在进行转动机械操作时,必须与机械设备保持安全距离。
避免将身体或身体部位靠近旋转部件,以免发生撞击、夹损或被拉伤的情况。
当机械设备处于运行状态时,要保持警觉并随时注意周围环境。
6. 避免过度疲劳:长时间进行转动机械操作可能会导致过度疲劳,从而增加操作错误和意外伤害的风险。
适时休息并定期变换操作岗位,以避免过度疲劳的发生。
7. 注意机械设备的负荷限制:在进行转动机械操作时,必须遵守设备的负荷限制。
不要超过设备设计的最大负荷,以防止设备过载、部件损坏或意外事故的发生。
8. 预防火灾和爆炸:在进行转动机械操作时,必须防止火灾和爆炸的发生。
确保机械设备和操作区域没有易燃、易爆或有爆炸风险的物质。
同时,做好防火措施,确保机械设备和操作区域的防火设施正常运行。
9. 急停措施:在紧急情况下,必须能够迅速停止机械设备的运行。
了解机械设备的急停设置和操作方法,掌握紧急停车按钮的位置和使用方式,并在发生紧急情况时能够快速采取相应措施。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求转动设备是指在机械设备运行过程中,通过转动运动来实现任务的设备,在许多工业领域中都有广泛应用,如发电厂的发电机组、工厂的生产线、建筑工地的塔吊等。
由于转动设备在使用过程中存在一定的安全隐患,因此需要严格遵守一系列的安全要求,以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面将介绍转动设备的安全要求。
1. 设备稳定性要求转动设备应具有足够的稳定性,以防止在运行过程中发生倾倒、滑动等事故。
为达到这一要求,可以采取以下措施:- 设备底座应具有足够的强度和稳定性,能够承受设备的重心压力,并通过适当的固定措施使其固定在基础上。
- 设备上的各个零部件应紧固可靠,不得出现松动现象,特别是关键连接处要经常进行检查和维护,确保其稳定性。
2. 安全防护装置要求转动设备应配备有效的安全防护装置,以避免操作人员接触到运动部件,造成伤害。
常见的安全防护装置包括:- 护罩:对于具有旋转部件的设备,如电机、齿轮等,在旋转部件上安装护罩,以防止人员意外接触到运动部位。
- 安全开关:在设备运行过程中,如果打开了安全护罩或其他防护设施,设备应自动停止运行,以确保操作人员的安全。
3. 操作人员培训要求为了正确、安全地操作转动设备,对操作人员进行培训是非常重要的。
培训的内容包括:- 设备的基本结构、工作原理和操作方法。
- 安全操作规程和操作注意事项。
- 应急处理措施和逃生路线的介绍。
4. 设备检修和维护要求定期检修和维护转动设备是确保其安全运行的重要措施。
对于设备的检修和维护,应遵循以下要求:- 根据设备的使用频率和运行情况制定检修和维护计划。
- 检修和维护应由专业的技术人员进行,并严格按照设备操作手册进行操作。
- 检修和维护过程中,必须切断设备的电源,以确保操作人员的人身安全。
5. 防止过载和失衡要求转动设备在运行过程中会受到各种外部力的作用,如载荷的变化、失衡等,因此需要采取措施以防止设备的过载和失衡,从而确保设备的稳定性和安全运行:- 根据设备的额定负荷和工作环境,选择适当的设备型号和配置。
转动机械安装安全管理办法
转动机械安装安全管理办法
1. 在转动机械安装过程中,必须按照国家相关安全法规和标准进行操作,严禁违规操作或忽视安全事项。
2. 在安装前,必须对转动机械及其配件进行全面检查,确保其完好无损、无松动现象,并按照使用说明书进行正确拆卸和组装。
3. 安装过程中必须采取适当的防护措施,如手部、脚部和身体的防护,以防止意外事故发生。
4. 安装前必须对所用工具和设备进行检查,确保其正常运行并具备安全保障功能。
5. 安装过程中必须保持工作区域整洁,确保通道畅通,防止发生意外碰撞或跌落事故。
6. 安装人员必须接受相关培训并具备必要的安全意识,严禁未经培训人员擅自操作或接触转动机械。
7. 安装过程中必须按照正确的程序逐步进行,不能着急或强行安装,以免出现安全隐患。
8. 安装人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
9. 在安装过程中必须有足够的人员,能够协调合作,提前制定好安全操作标准和紧急应变措施。
10. 完成安装后,必须进行全面的功能测试和安全检验,确认转动机械正常运行并符合相关安全标准。
11. 安装人员必须定期进行安全培训和考核,保证其安全意识和安全操作技能的持续提升。
12. 发现安全隐患或存在问题时,必须及时报告上级部门或安全管理人员,并采取相应的措施进行处理。
以上是转动机械安装安全管理办法的一些基本要点,具体还需根据实际情况进行补充和完善。
转动机械运行和检修安全技术操作规程
转动机械运行和检修安全技术操作规程1. 前言转动机械运行和检修是企业生产中不可避免的工作,同时也是高风险的作业。
为保障员工的生命安全和公司的生产稳定,制定此《转动机械运行和检修安全技术操作规程》。
2. 安全操作规定2.1 转动机械运行安全2.1.1 工作之前的准备在开始操作前必须确定机械的类型、性能等,并进行检查和维护,保证各部件和控制系统处于良好的状态;工作之前,必须确定电源已关闭并掌握相应的工具和作业规程。
同时,必须注意防止卡风力、汇流、冲击、卡度及振动等现象的发生。
2.1.2 操作规程操作时,按照以下步骤进行:1.打开电源,开启传动机构的电磁刹车,并观察机械的运转情况;2.如果机械正常运转,并经过检查没有异常,才能操作;3.操作时必须使用安全器具装置,仔细观察进料情况和运转状况,确保工作品质;4.如果有异常或故障,立即停机检查并及时排除故障,直到没有异常或故障才能操作。
2.1.3 工作结束工作结束后,必须关闭电源,断开机器传动部分,并完成本机操作检查表,油渍和污垢必须清除干净。
2.2 转动机械检修安全2.2.1 工作之前的准备进行检修工作前,必须确定机械类型、性能等,并进行检查和维护,保证各部件和控制系统处于良好的状态;工作之前,必须确定电源已关闭。
同时,必须注意防止卡风力、汇流、冲击、卡度及振动等现象的发生。
2.2.2 操作规程1.检修员必须使用防护器具进行检修作业,并把机器各部分分解后检查;2.在分解检查时必须坚持先解除正极或负极电源,然后按拆装顺序,认真标记各部件,保证不遗漏、不错装、不紊乱;3.检查过程中,必须注意检查设备的磨损、腐蚀、裂纹和变形,并作好相应的记录;4.在检查时,必须认真观察每个部分,然后才能进行修理,防止产生二次损害。
2.2.3 工作结束检修结束后,必须清洗、擦干并涂抹机器内外油脂;检查装配好的机器,必须进行电气性能测试,然后再通电运行,观察机械运转情况;在确定机器正常运转并彻底清理干净后,才能关闭大门,结束检修工作。
机械旋转部位的一些安全常识
机械旋转部位的一些安全常识
机械旋转部位的危险性:
机械传动分为齿轮传动、链传动和皮带传动。
由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分和突出的转动部分外露、无防护等,可能把手、衣服绞入其中造成伤害。
链传动与皮带传动中,带轮容易把工具或人的肢体卷入;当链和带断裂时,容易发生接头抓带人体,飞起伤人。
传动过程中的摩擦和带速高等原因,也容易使传动带产生静电,产生静电火花,容易引起火灾和爆炸。
旋转机械旋转部位的防护对策:
①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩;
②凡离地面高度不足2米的链传动,必须安装防护罩;在通道上方时,下方必须有防护档板,以防链条断裂时落下伤人;
③传动皮带的危险部位采用防护罩,尽可能立式安装。
传动皮带松紧要适当;
④采用防静电的传动带,而且作业场所应保持较高湿度,并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。
转动设备启停、切换的注意事项
转动设备启停、切换的注意事项全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:转动设备在工业生产中起着重要作用,但是在使用过程中往往会存在一些安全隐患,因此在启停和切换转动设备时需要关注一些注意事项,以确保操作安全。
下面将分别介绍启动、停止和切换转动设备时需要注意的事项。
启动转动设备时,首先需要确保设备及其周围没有任何杂物或人员,以免发生危险。
在启动之前,需要对设备进行检查,包括电源接线是否正常、传动部分是否无卡阻、润滑油是否充足等,确保设备处于正常工作状态。
在启动之前需要提前预热设备,以保证设备在启动后的操作稳定性。
在启动转动设备时,应按照设备操作规程操作,不可擅自调整设备参数或操作方式,以免影响设备正常运行或引发事故。
启动后应及时观察设备运行情况,如发现异常应立即停机检修。
停止转动设备时同样需要注意一些事项。
首先需要提前通知相关人员,确保设备停机后不会对生产造成影响。
在停止设备时,应按照设备操作规程有序停机,不可突然刹车或强行停机,以免损坏设备或引发事故。
停机前应先减速停机,待设备完全停稳后再切断电源,确保停机过程平稳安全。
在停机之后应检查设备是否有异常情况,如异常热、异常声音等,如有异常应及时处理。
在切换转动设备时同样需要谨慎。
首先需要确保设备停稳后再进行切换,以免在运行时切换操作带来危险。
在切换设备时需要关闭原设备,打开新设备前需确认新设备处于正常状态,确保切换过程平稳。
在切换设备时需要注意操作步骤,按照规程操作,切勿擅自操作,以免引发事故。
在启动、停止和切换转动设备时需要注意以下事项:确保设备及周围环境清洁,设备处于正常工作状态,操作按照规程进行,设备运行稳定,注意设备停机前减速停稳,切勿突然刹车或强行停机,切换设备先关闭原设备再打开新设备,操作过程中注意检查设备状态,及时处理异常情况。
通过遵守这些注意事项,可提高转动设备操作的安全性,保障生产安全。
第二篇示例:转动设备是指通过机械或电动力量使设备进行运转或停止的操作。
转动机械日常巡检流程及注意事项
三、巡检过程中的安全注意事项
1、进入现场必须劳保佩戴齐全,着装整齐,特别注意领口、袖头。 2、巡检通道不得有杂物、细碎物料,如有应及时清理。 3、不得在巡检过程中接打手机,与人打闹,触摸运转的部件。 4、与高压带电体接触或附件,穿绝缘鞋。 5、高空巡检不得将身体探身与护栏外,不得将高空物料随意踢 起,以防落下伤人。 6、 上下楼梯应扶栏杆而上,切不可双手背后或不扶栏杆,以防 脚踏空或出现其他意外。 7、高空巡检时不得将任何物品从高空抛落或直接将物料清扫至 地面。 8、巡检过程中不得横跨联轴器或从运转的设备上行走,不得拆除 运转中的设备的防护装置。 9、照明不充足的地方,自带手电照明,擦布不易过大或绑在手上 10、巡检过程中发现隐患应及时处理或汇报,处理不了的应设置 警戒或采取必要的措施。 11、巡检过程中处理各类隐患或事故完毕后,应及时清理现场, 不可留下杂物、油污。
转动机械日常巡检流程及 注意事项
汽班会,认真听取班长所交给 的工作任务,巡检那些设备和区域, 重点观察遗留缺陷,是否危及转动 机械设备安全运行,同时进行危险 点分析,进行防控、预控等防范措 施。 呼热300MW机组转机班巡检设 备分11号机,12号机A/B角巡检, 当一方不能及时到岗时,由另一方 代替执行。但最主要的还是掌握转 机设备的原理,了解设备运行状况, 经常深入现场观察设备的使用以及 运行情况,具体设备具体对待。重 点在于巡检要仔细,多动手勤动脑, 积累经验。
二、设备的巡检的方法
巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和 “望、闻、问、切”的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。 任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设 备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现 事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变 都由具体特征表现出来。例如轴承磨损、烧瓦,必定有个油质不合格、 有杂质、乳化、油位低,來油少或断油,冷却水不足及断流或轴承温 度高产生异味等前提。泵体异音,来判断是否动静摩擦,叶轮损伤、 汽蚀,流量发生变化等。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可 以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征,在设备事故发 生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。
转动机械危险点分析及控制措施
编号:AQ-JS-02890( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑转动机械危险点分析及控制措施Dangerous point analysis and control measures of rotating machinery转动机械危险点分析及控制措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
序号作业内容危险点控制措施安全负责人依据1转机检修风机解体时,防止。
内有压伤人检查风机内确无压力再进行解体设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》.防止工具遗留在机械内伤人或设备工作结束后,工作负责人应清点工具,确认无工具留在机械内后,方可离开工作现场设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》工器具伤害1.拆卸设备时要正确使用工具2.使用合格的工器具设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》误碰运行设备1.工作时,注意力要集中,要防止误碰运行中的设备。
2.设专人监护设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》试转易伤工作人员1.试转时,检修人员运行人员要配合好2.检修人员不准私自进行试运工作3.试转时,工作人员站在转动机械的轴向位置。
4.试转时,转动部分的防护装置应牢固设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
转动机械检修的安全要求
转动机械检修的安全要求在工业生产中,许多机械设备在工作时需要旋转,如发电机、泵、风机、齿轮机械等,因此在检修这些设备时需要注意安全事项,避免意外发生。
本文将介绍一些转动机械检修的安全要求。
一、停机前的准备工作在进行机械设备检修之前,要确保该设备已经彻底停机,并断开了电源。
此外还需要进行以下准备工作:1.确认机械设备是否处于紧急停机状态,如需要复位则需要按照设备说明书操作。
2.清理机械设备周围的杂物和工具,确保检修现场清洁整洁。
3.对机械设备进行目视检查,确认没有损坏或破裂的部件。
二、安全操作程序在进行机械设备检修时,需要遵循以下安全操作程序:1.使用合适的工具和设备。
检修人员需要携带适当的保护装备,如手套、安全鞋、安全帽、眼镜等,并使用合适的工具和设备,如起重机、手动扳手等。
2.不要将手或其他身体部位伸入旋转的机械设备内部。
在检修旋转机械设备时,避免将身体部位或工具伸入其中,以免受伤。
3.遵循正确的检修程序。
按照设备说明书和操作流程进行检修,不要随意更改设备结构或参数。
4.定期维护设备。
定期对机械设备进行维护和检修,避免出现故障。
三、注意事项在进行机械设备检修时,需要注意以下事项:1.避免穿戴过于宽松的衣物或头发。
检修时避免穿戴长袖衣物或长发等会缠在机械设备上的物品。
2.禁止饮酒或服用麻醉药物。
任何时候都不应在进行机械设备检修时饮酒或服用麻醉药物。
3.确认周围环境是否安全。
机械设备检修时,需要确保周围环境安全。
如发现其他工人正在进行旋转机械设备的工作,则需要等待工作完成后再进行检修。
四、结论转动机械检修的安全要求非常重要,必须确保所有操作符合标准操作程序和安全标准。
在进行机械设备检修时,需要遵循上述安全要求和注意事项,以确保检修的过程环境安全,预防事故发生。
转动机械维保安全注意事项
转动机械维保安全注意事项
设备维修前:
进入工作区域前,必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护。
设备维修中:
严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。
设备维修后:
设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。
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转动机械检修的安全要求
1机械检修场地不应有风沙、尘土和风雪侵入;进行刮研工作时,应注意温度变化的影响,并避免日光直接曝晒检设备上。
2修理中的机械做好防止转动的安全措施。
3变速箱上盖、前箱上盖吊开后,下班必须用篷布、塑料布盖好。
4吊开的上下盖结合面必须放置到木板上,在结合面及轴承座上工作时必须穿软底鞋。
5热套装部件必须按工艺要求进行准配。
6清理轴承、轴承座、轴瓦须用面团或白纱布。
7等高或在轴承座上工作时必须穿软底鞋。
8拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时,必须用专用拆卸工具或用铜棒敲打。
9用电焊进行焊接转动部件时必须接地线。
10油系统部件吊运时应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位。
11检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。
12滤油时,必须有防止跑油、漏油的措施,要有专人监护。
13滤油机及管道必须清理干净。
14油箱补油时,加油前必须进行油样分析和混油实验。
15重要部件的数据必须测量两遍以上。
16所有的转动机械检修后的试运行操作,必须由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行、并符合有关规定。
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转动机械一般注意事项
General precautions for rotating machinery
转动机械一般注意事项
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
1、在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。
2、在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。
3、在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。
4、转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。
5、转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。
6、泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固
定。
7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。
8、转动机械的检修
(1)所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
(2)转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。
(3)转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。
9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。
(1)揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。
起吊过程中,禁止将投、手伸进结合面内。
(2)为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时,应把转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被打伤。
(3)再轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免再轴瓦下滑时使手受伤。
(4)用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时,应检查吊车的制动装置动作可靠。
微吊时,钢丝绳要垂直,操作要缓慢,应派由经验的起重人员进行指挥和操作。
(5)转动机械的部件拆卸时,遇到拆卸困难,部件卡涩,禁止用锤子猛打猛敲,应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打,防止零件变形损坏。
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