锅炉说明书

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1. 引言

锅炉是一种用于加热水或产生蒸汽的设备。它被广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。本文档旨在提供对锅炉的详细说明,包括工作原理、结构组成、使用方法和维护保养等方面的内容,以帮助用户正确使用和维护锅炉。

2. 工作原理

锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给水,使其升温并转化为蒸汽。锅炉的核心部件是燃烧室和热交换器。燃烧室内燃烧燃料产生高温高压的燃烧气体,燃烧气体通过热交换器与水进行热交换,将热能传递给水并使其升温,最终产生蒸汽。

3. 结构组成

锅炉主要由以下组件组成:

3.1 燃料供给系统

燃料供给系统包括燃料储存装置、燃料输送系统和燃料燃烧系统。燃料储存装置用于存放燃料,燃料输送系统将燃料从储存装置输送到燃烧系统,燃料燃烧系统将燃料燃烧产生热能。

3.2 燃烧系统

燃烧系统由燃烧室和烟道组成。燃烧室是燃料燃烧的地方,烟道则用于排出燃烧过程中产生的烟气。

3.3 热交换器

热交换器是将燃烧气体的热能传递给水的装置。常见的热交换器类型包括烟气热交换器和水热交换器。

3.4 控制系统

控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态。它包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等用于监测锅炉工作参数的传感器,以及控制器和执行器用于控制锅炉的运行状态。

4. 使用方法

4.1 准备工作

在启动锅炉之前,需要做好以下准备工作:

- 确保锅炉的供水系统正常运行,并具备足够供水能力。

- 检查燃料供给系统,确保燃料储存装置中有足够的燃料。

- 检查燃烧系统,确保燃烧室和烟道清洁无阻塞。

4.2 启动锅炉

按照以下步骤启动锅炉:

1. 打开锅炉的燃料供给系统,并调整适当的供给量。

2. 打开燃烧系统的风机和点火装置,点燃燃料。

3. 等待燃烧室内的温度上升,直到达到设定值。

4. 启动水循环泵,将冷水导入热交换器。

5. 观察锅炉工作状态,确保各项参数正常。

4.3 关闭锅炉

按照以下步骤关闭锅炉:

1. 首先关闭燃烧系统中的风机和燃料供给系统。

2. 关闭水循环泵,停止供水。

3. 等待锅炉冷却,直到温度降至安全范围。

4. 关闭燃烧系统的点火装置。

5. 检查锅炉各部位是否关闭。

5. 维护保养

为了确保锅炉的安全和可靠运行,需要进行定期的维护保养工作。主要包括以下内容:- 清洗燃烧室和烟道,防止积灰导致烟道堵塞。

- 检查并更换燃料过滤器,防止杂质影响燃烧效果。

- 定期清洗热交换器,确保热传递效果良好。

- 检查控制系统,确保传感器和执行器的正常运行。

6. 安全注意事项

在使用锅炉时,需要注意以下安全事项:

- 使用指定燃料,并确保存储和供给系统的安全可靠。

- 遵循启动和关闭锅炉的操作步骤,确保操作正确。

- 定期检查锅炉的安全阀和过压保护装置,以确保锅炉在超压情况下自动停机。

- 防止锅炉过载运行,保证锅炉的正常工作参数。

7. 总结

本文档对锅炉的工作原理、结构组成、使用方法和维护保养进行了详细说明。通过正确使用和维护锅炉,可以确保其安全、高效运行,延长使用寿命。在使用锅炉时,请务必注意安全事项,遵循操作规程,避免操作错误导致危险。如有任何问题,请及时咨询专业人士。

锅炉使用说明书

目录 一、致用户 1、特别事项 2、产品基本要求 3、燃料选择 4、风机使用 5、使用压火 6、保修政策 二、产品简介 1、结构简介 2、性能特点 3、出厂概况 三、锅炉安装 四、煮炉 五、热态调试 六、锅炉使用 七、锅炉运行监测事项 八、停炉说明 九、维修保养 十、水质管理 十一、锅炉检验 十二、经济运行与操作 十三、起吊与基础 十四、司炉与机修

一、致用户 尊敬的用户,衷心感谢您对我们的信任,选用本厂产品。 为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法,发挥本产品的最佳性能,获得预期的经济效益,敬请认真阅读本产品说明书。对掌握本产品性能和排除故障,本说明书会带给您有益的启示和帮助。 1、特别事项: 1)、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。 2)、锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。 3)、锅炉在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书(含配套设备的独立说明书)。 4)、锅炉禁止超过设计规范使用及强行限制安全保护装置的正常工作。 5)、安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。 6)、在为对设备的使用全部了解清楚的情况下,应向我公司先电话咨询了解清楚。 7)、锅炉设备在运行时必须有专人值守;晚上压火必须有人值班。 如果不按以上要求及本操作使用说明书进行锅炉操作,引发的质量问题,我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任。 2、产品基本要求: 1)、对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。 2)、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如果用户不需要我公司提供,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,本公司概不负责;如用户需要自己配套其它设备的,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,且购买回来的产品必须经过我公司的确认。 3)、锅炉安装完毕应进行冷态调试并预紧炉排,防止炉排热态时起拱跑偏。运行中,一旦发现炉排卡死时,应紧急停炉,以免使事故扩大。 4)、锅炉长期停运必须做好停炉的保养,以防腐蚀;再次投入运行前,应进行详细的检查,并特别注意对辅机的检查,以防通电后烧毁电机及发生其它事故;在用中的锅炉,必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等,确保全部设备及格配件正常。5)、当锅炉尾部结构改变时(如改变除尘器、安装消音器、增加烟风道弯头、增加省煤器、改变烟风道管径等),应进行烟风阻力验算,重新选择引风机。 6)、锅炉给水必须达到GB1576《工业锅炉水质》的要求,这关系到锅炉安全和节约燃料。 7)、对产品的安装,必须找有相应安装资格的单位进行,且安装质量除了使用单位需要验收外,还必须由质量技术监督部门验收合格,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。8)、锅炉房应制定必要的运行操作规程,并建立严格的监督机制及考核手段;锅炉严禁超负荷、超压力、超温度使用,如发现压力、水位、温度异常情况时,应及时停炉检查。 9)、请您妥善保管本锅炉有关技术资料(强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等),严格按有关规程和技术文件要求操作使用锅炉,以免发生不必要的事故。

锅炉说明书

锅炉说明书 锅炉说明书 1. 引言 锅炉是一种用于加热水或产生蒸汽的设备。它被广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。本文档旨在提供对锅炉的详细说明,包括工作原理、结构组成、使用方法和维护保养等方面的内容,以帮助用户正确使用和维护锅炉。 2. 工作原理 锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给水,使其升温并转化为蒸汽。锅炉的核心部件是燃烧室和热交换器。燃烧室内燃烧燃料产生高温高压的燃烧气体,燃烧气体通过热交换器与水进行热交换,将热能传递给水并使其升温,最终产生蒸汽。 3. 结构组成 锅炉主要由以下组件组成: 3.1 燃料供给系统 燃料供给系统包括燃料储存装置、燃料输送系统和燃料燃烧系统。燃料储存装置用于存放燃料,燃料输送系统将燃料从储存装置输送到燃烧系统,燃料燃烧系统将燃料燃烧产生热能。 3.2 燃烧系统 燃烧系统由燃烧室和烟道组成。燃烧室是燃料燃烧的地方,烟道则用于排出燃烧过程中产生的烟气。 3.3 热交换器 热交换器是将燃烧气体的热能传递给水的装置。常见的热交换器类型包括烟气热交换器和水热交换器。 3.4 控制系统 控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态。它包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等用于监测锅炉工作参数的传感器,以及控制器和执行器用于控制锅炉的运行状态。

4. 使用方法 4.1 准备工作 在启动锅炉之前,需要做好以下准备工作: - 确保锅炉的供水系统正常运行,并具备足够供水能力。 - 检查燃料供给系统,确保燃料储存装置中有足够的燃料。 - 检查燃烧系统,确保燃烧室和烟道清洁无阻塞。 4.2 启动锅炉 按照以下步骤启动锅炉: 1. 打开锅炉的燃料供给系统,并调整适当的供给量。 2. 打开燃烧系统的风机和点火装置,点燃燃料。 3. 等待燃烧室内的温度上升,直到达到设定值。 4. 启动水循环泵,将冷水导入热交换器。 5. 观察锅炉工作状态,确保各项参数正常。 4.3 关闭锅炉 按照以下步骤关闭锅炉: 1. 首先关闭燃烧系统中的风机和燃料供给系统。 2. 关闭水循环泵,停止供水。 3. 等待锅炉冷却,直到温度降至安全范围。 4. 关闭燃烧系统的点火装置。 5. 检查锅炉各部位是否关闭。 5. 维护保养 为了确保锅炉的安全和可靠运行,需要进行定期的维护保养工作。主要包括以下内容:- 清洗燃烧室和烟道,防止积灰导致烟道堵塞。 - 检查并更换燃料过滤器,防止杂质影响燃烧效果。

德国威能使用手册

德国威能锅炉使用手册 一、设备打开 1、用手扣住前盖板凹槽将其下拉,然后就会看到控制面板,控制面板上有以下功能部件:(1)液晶显示屏,显示当前攻难供水的温度,供暖系统的注水压力或其他信息。 (2)指示灯,指示当前操作模式。 (3)“i”按钮用于调取信息。 (4)控制器 (5)电源开关,用于启动或关闭壁挂炉。 (6)“+”按钮,用于滚动显示屏上的信息和切换到显示当前供暖供水温度。 (7)“—”按钮,用于后退显示屏的显示信息。 (8)“复位”按钮,用于复位特定故障。 (9)供暖温度旋钮,用于设置供暖供水温度。 (10)生活热水温度旋钮:用于设置热水出水温度。 2、指示灯信息 (1)绿色指示灯 熄灭:无生活热水取用; 灯亮:生活热水取用中。 (2)黄色指示灯 灯亮:燃烧器工作中。 (3)红色指示灯 灯亮:壁挂炉出现故障,现实错误代码。 3、调试使用 (1)完全打开燃气管路和壁挂炉上的燃气阀; (2)确保供暖系统的供水及回水保养阀室打开的; (3)壁挂炉运行前先检查显示屏上的系统注水压力。要保证供暖系统的稳定运行,在系统冷却时时,显示屏上现实的注水压力必须在1.0至2.0bar的范围内。如果注水压力小于0.8bai,迮调试前必须进行补水。 二、生活热水模式运行 1、使用电源开关启动壁挂炉: “1”=开 “0”=关。 当启动壁挂炉时,显示屏上显示供暖系统的当前注水压力 2、将用于设置生活热水温度的旋钮设置到所需的温度 —左旋停止位置约35℃ —右旋停止位置(最高温度) 65℃ 当调整温度时,设置值显示在显示屏上,五秒钟后,显示返回标准模式(显示供暖系统的当前注水压力)。 三、设置供暖供水温度 根据外界温度调节供暖按钮设置供暖热水温度,建议进行下列温度设置: —左位置(但不拧到底),适用于春天和秋天:外界温度为10—20℃。 —中间位置适用于较寒冷的天气:外界温度为0至10℃。 —右位置适应于非常寒冷的天气:外界温度为0至-15℃。

锅炉说明书

三、自动控制使用介绍 一、功能设定介绍 功能选择分别有:取暖、热水、停用三种。使用时按(选择)按钮,指示灯亮表示此功能已启用。 1、取暖 (1)温度显示窗所显示的是实际炉体水温,查看取暖设定温度,上限停止温度按(上限) 键查看或设定(设定范围4012.95℃). (2)下限启动温度按(下限)键查看或设定(设定范围3012-上限设定温度减512) 2、热水 (1)上限停止温度按(上限)键查看或设定(设定范围4012.95℃). (2)下限启动温度按(下限)键查看或设定(设定范围3012.上限设定温度减5℃) (3)循环温度设定,按(复位)键显示水泵温度,在按(复位)键调整循环温度 (4)在此功能时循环泵始终处于关闭状态。 3、停用 (1)上限停止温度按(上限)键查看,防冻上限温度是下限所定温度加15℃之和. (2)下限启动温度按(下限)键查看和设定防冻下限温度(设定范围5℃.20。C)

(3)按(复位)键查看和设定过热报警温度(设定范围912.9912) 注意: (1)按住【上限】或【下限】或【选择】键,由数码显示窗可看到设定可以循环改变。 (2)在取暖,热水状态下,要先设定上限温度后设定下限温度。 (3)当温度显示窗显示“AAA9'’参数超限或其它无法解决的现象时,同时按l选择l和l 复位l即可恢复到出厂设置,必须要重新设定温度上限及下限设定值。 (4)自动控制本身具有自动储存记忆功能,只设定一次即可,不需要重新设定数值。 4、数码显示 (1)温度显示误差±3℃以内。 (2)按【上限】或【下限】时,短时间内显示所设定的温度数值。 (3)故障显示介绍:“HHI-I’9水温过高,温度传感器或连接线问题。“LLL"水位过低或连接线接触不良。“'AAA"参数超过设定限制。 5、多种保护功能 (1)低水位保护:当水位低于水位传感器安装高度时,燃烧器和水泵停止,显示I LL闪烁并有蜂鸣声响。 (2)一次过热保护:当水温传感器损坏或断线接触不良,显示咖闪烁并有蜂鸣声响. (3)二次过热保护:当一次过热保护失败时,炉壁温度升到95a:5℃燃烧器保护停机,超温亮. (4)防冻保护:停用状态不断电情况下,炉内水温低于+5℃时燃烧器、水泵自动运行,待检测到炉内水温超过2012时,自动停止运行,防止系统冻裂。 四、自控调试及故障检修 1、启动 (1)接通电源:锅炉系统安装完毕,检查无误即可接通220V电源,此时数码显示炉体内水温,同时可听到蜂鸣器一声鸣响,控制已正常启动。 (2)检查水位:检查锅炉内水位情况,或看低水位保护是否启控,不启控说明水位正常 (3)选择状态:按【选择】键,选择(取暖/热水)面板上相应指示灯亮,该功能已选定。 (4)温度设定:设定请参照(第三页)的功能设定介绍。 2、运行 锅炉启动后,将按照程序和所设定的【上限】【下限】温度(燃烧器、水泵)自动运行。 3、停止 (1)选择停用:需要暂时停止工作,按【选择】键使停用灯亮即停止运行,燃烧器、水泵呈关闭状态,但各项保护功能仍然有效。 (2)断开电源:需要维修或长时间停止运行时,应断开220V锅炉总电源,防止触电。 4、维护 (1)保持控制器与各传感器、燃烧器的正确连接。 (2)定期清洗各传感器。 (3)防水防潮,长时间停用,应定期通电运行,以去除潮气。 (4)定期对锅炉系统安全部件进行检查确保安全运行。 (5)安装或维修控制器时,应切断总电源开关。 (6)控制器异常时,非电器专业人员不得自行拆修,应由专业人员维修。 (7)出现故障应查明原因并排除,排除后按任意键即可恢复正常运行.出现“AAA9’按【选择】和【复位】键并重新设置上下限数值。 (8)锅炉控制器工作出现异常,不能排除时请与本公司售后服务科联系。 锅炉运行安全守则

电锅炉说明书

电锅炉说明书 电锅炉说明书 1. 简介 电锅炉是一种利用电能进行加热的设备,它以电能为主要能源,通过电阻加热片将电能转化为热能,实现对水或其他液体的加热。本说明书将详细介绍电锅炉的特点、安装步骤、使用方法和注意事项。 2. 特点 电锅炉具有以下特点: - 使用电能进行加热,环保节能,不会产生废气和污染; - 体积小巧,占用空间少,适用于小型家庭或办公室使用; - 加热效率高,加热速度快,节省时间; - 控制方便,可以精确控制加热温度,满足不同需求; - 安全可靠,具备过热保护和漏电保护功能,使用更加放心。 3. 安装步骤 在安装电锅炉前,请确保已关掉供电开关,并遵循以下步骤进行安装: 1. 找到安装位置:选择一个平整、通风良好的位置放置电锅炉,确保其周围没有易燃物品和水源。 2. 固定底座:将底座固定在安装位置上,使用螺丝将底座固定牢固。 3. 连接电源:将电源线连接到电锅炉的电源接口上,确保连接牢固、无松动。 4. 接通水源:将水源管连接到电锅炉上的进水口,确保连接牢固、无漏水。 5. 安装水管:将热水管连接到电锅炉上的出水口,确保连接牢固、无漏水。 4. 使用方法 正确使用电锅炉可以提高加热效果,延长使用寿命。以下是使用电锅炉的方法: 1. 打开电源:将电锅炉的电源开关打开,确认电源指示灯亮起。

2. 设置加热温度:根据需要,使用控制面板上的按钮或旋钮,将加热温度设置为所需值。 3. 等待加热:电锅炉会自动开始加热,当加热温度达到设定值时,电锅炉会自动停止加热。 4. 使用热水:当需要使用热水时,打开水龙头,热水即可供应。 5. 注意事项 - 在使用电锅炉时,请确保电源接地正常,避免发生漏电事故。 - 为了确保电锅炉的正常运行,建议定期清洗加热片和除垢。 - 在加热过程中,避免将电锅炉暴露在水中或雨中,以免引起触电或短路故障。 - 为了保护电锅炉的安全和寿命,请勿将大量杂质、颗粒或化学药品投入电锅炉内部。 - 在长时间不使用电锅炉时,建议将电源开关关闭,以节省能源和延长电锅炉的寿命。 6. 维护与保养 为了保持电锅炉的良好运行状态,您可以采取以下措施进行维护与保养: - 定期检查电锅炉的电源线是否破损或老化,及时更换或修复; - 定期清洗电锅炉的加热片,去除附着的污垢和水垢; - 定期清洗电锅炉的进水口和出水口,保持畅通; - 注意观察电锅炉的工作状态,如发现异常情况及时联系专业技术人员进行维修。 7. 常见问题解答 7.1. 电锅炉加热效果不好怎么办? 如果电锅炉的加热效果不佳,可以检查以下可能原因: - 水压不足:检查水源压力是否正常,如果不足需要补充水源; - 加热片故障:查看加热片是否损坏,如有损坏需要更换加热片; - 控制面板设置错误:确认控制面板上的加热温度是否正确设置。 7.2. 电锅炉突然停电怎么办? 如果电锅炉突然停电,可能是由于以下原因:

燃气锅炉使用说明书

燃气锅炉使用说明书 燃气锅炉使用说明书 --- 1. 产品概述 燃气锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能的设备,广泛应用于家庭供暖、热水供应等领域。本使用说明书主要介绍了燃气锅炉的安装、操作、维护等方面的内容,以帮助用户正确使用燃气锅炉,提高使用效果。 2. 安装要求 在安装燃气锅炉之前,请确保满足以下要求: - 安装位置应远离易燃易爆材料,并确保有足够的通风空间; - 安装位置应水平,并能承受燃气锅炉的重量; - 安装位置应充分考虑排放烟气的问题,确保烟气畅通,不会对周围环境造成污染; - 安装时应保证燃气管道与锅炉的连接紧固可靠,不会出现泄漏; - 安装时应按照相关法律法规进行,确保符合安全标准。 3. 操作说明 3.1 准备工作 在正常操作燃气锅炉之前,请进行以下准备工作: - 确保燃气供应正常,并检查燃气阀门是否打开; - 检查水压是否在正常范围内,必要时进行补充; - 清理锅炉内部的灰尘和杂物,确保不会影响燃烧效果。 3.2 启动和关闭锅炉 - 启动锅炉时,先打开燃气阀门,并调节适当的燃气量和燃气压力; - 打开电源开关,并按下启动按钮,等待锅炉启动; - 启动后,可根据需要调节温度和运行时间;

- 关闭锅炉时,先关闭燃气阀门,并将温度设为最低,然后按下停止按钮,待锅炉停止运行后,再关闭电源开关。 3.3 注意事项 - 使用锅炉时,请遵循相关安全操作规范; - 请勿随意更改锅炉的参数设置,以免影响正常运行; - 锅炉使用过程中如发现异常情况,请立即停止使用,并联系售后服务; - 定期检查锅炉的燃气管道、水管等连接部分,确保安全可靠。 4. 维护保养 4.1 清洁和保养 定期对燃气锅炉进行清洁和保养,可以延长使用寿命,提高效果: - 清洁锅炉表面的污垢和灰尘,保持外观干净; - 清洗锅炉内部的热交换器,以保证热能传递效率; - 检查燃气管道和水管的连接情况,确保无泄露; - 定期检查燃气阀门、电源开关等机械部件的工作状态。 4.2 故障处理 在使用燃气锅炉过程中,可能会遇到一些故障情况,如无法启动、温度异常、水压过高等。遇到故障时,请及时采取以下措施: - 先关闭燃气阀门,确保安全; - 根据故障指示进行检查和排除; - 如无法解决,请联系售后服务,寻求专业帮助。 5. 安全注意事项 - 使用燃气锅炉时,请确保室内通风良好,防止烟雾积聚; - 使用锅炉过程中,严禁使用易燃物品和腐蚀性物品; - 定期检查燃气管道、烟道等连接部分,防止泄漏和堵塞;

锅炉说明书

锅炉说明书 锅炉说明书 本锅炉按引进的美国B&W公司RBC锅炉技术设计并符合ASME标准。设计燃料及校核燃料均属于神化混煤。采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,前后墙对冲燃烧方式,并配置有B&W标准的低NOx双调风旋流燃烧器。本锅炉为300MW 亚临界,自然循环,单汽包,单炉膛,一次再热,平衡通风,锅炉紧身封闭,室内布置,固态排渣,全钢架悬吊结构∏型汽包锅炉。一、机组运行方式和锅炉主要设计参数 1.机组运行方式. 锅炉按带基本负荷设计,并可参与调峰。锅炉定压运行时,过热蒸汽和再热蒸汽温度在锅炉50%~100%BMCR负荷范围内能保持额定值;滑压运行时,30%~100%BMCR范围内,过热蒸汽能维持其额定汽温温;50%~100%BMCR范围内,再热蒸汽能维持其额定汽温温过热器;允许偏差不超过±5℃,再热器允许偏差在+5℃和-10℃之内。锅炉压力-负荷曲线见附图26,锅炉启动曲线见附图19~附图22。锅炉允许起停次数如下:冷态温态热态 >200次>1200次>5000次 极热态>500次 阶跃突变负荷(10%汽轮机额定功率)>12000次 2.锅炉主要设计参数 锅炉以最大连续负荷(BMCR工况)为设计参数,最大蒸发量为1150t/h(蒸汽出口压力为17.50MPa.g); BMCR工况的主要参数: 过热蒸汽再热蒸汽 锅炉型号:锅炉主要参数锅炉主要参数最大连续蒸发量(B-MCR)额定蒸发量BECR(BRL) 蒸汽压力(B-MCR)蒸汽温度(B-MCR/BRL)再热器蒸汽流量(B-MCR/BRL) B&WB-1150/17.50-M锅炉单位单位 t/h t/h MPa.g ℃ t/h 数值数值 1150 1093 17.50 541/541 960/910 4.211/4.031 3.988/3. 818 336/541 330/541 280/276 进口/出口蒸汽压力(B-MCR) MPa.g 进口/出口蒸汽压力

锅炉的说明书

锅炉的说明书 一、工作原理 锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生高温烟气,通过锅炉内的换热器将烟气中的热量传递给水,使水蒸发成为蒸汽或加热成为热水。燃烧过程中产生的烟气在锅炉内经过多次循环,以提高换热效率。锅炉可根据燃料的不同分为煤炭锅炉、油烟锅炉、天然气锅炉等。二、分类 根据工作压力和温度的不同,锅炉可分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉。低压锅炉适用于一般的工业生产和生活供暖,工作压力一般在0.1-2.5MPa之间;中压锅炉适用于大型建筑物的供暖和工业生产,工作压力在2.5-6.4MPa之间;高压锅炉适用于大型工业生产,工作压力超过6.4MPa。 根据燃烧方式的不同,锅炉可分为水管锅炉和火管锅炉。水管锅炉是指水在管中循环流动,由管中的热量将水加热成蒸汽或热水;火管锅炉是指热气经过管中的水或水蒸汽加热,产生蒸汽或热水。火管锅炉结构简单,但换热效率较低,适用于小型锅炉;水管锅炉换热效率高,适用于大型锅炉。 三、结构 锅炉的主要组成部分包括炉膛、燃烧设备、换热器、水处理设备、控制系统等。炉膛是燃烧炉内的空间,用于燃烧燃料产生高温烟气;

燃烧设备包括燃烧器和点火系统,用于将燃料引入炉膛并点燃;换热器是将烟气中的热量传递给水的设备,常见的换热器有烟管式和水管式;水处理设备用于处理锅炉进水,防止水垢和腐蚀等问题;控制系统用于控制锅炉的运行,保证安全和高效。 四、运行注意事项 1. 锅炉运行前应检查燃料供给系统、排烟系统、给水系统等是否正常工作; 2. 运行过程中应定期检查锅炉的压力、温度、水位等参数,保持在安全范围内; 3. 锅炉定期进行维护保养,清洗燃烧器、换热器,检查各附件的工作状态; 4. 锅炉停机时,应及时排空水和燃气,关闭电源,做好防腐蚀和防冻措施。 总结: 锅炉作为一种重要的能源设备,在工业生产和生活中具有广泛的应用。它通过燃料燃烧产生蒸汽或热水,为工业生产提供能源支持,并满足人们的供暖、供热等需求。锅炉根据工作压力和温度的不同可分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉,根据燃烧方式的不同可分为水管锅炉和火管锅炉。锅炉的结构包括炉膛、燃烧设备、换热器、水处理设备、控制系统等部分。在锅炉的运行过程中,需要注意燃料供给、排烟、给水等系统的正常工作,定期检查锅炉参数,进行

锅炉产品说明书

锅炉产品说明书

目录 1、锅炉概述 2、锅炉技术要求及本体结构 3、技术特点介绍 4、锅炉性能保证 5、附件 编制校对审核

锅炉的主要特点 ☆采用具有国际先进水平的涡壳式高温旋风分离器技术、分离效率高。 ☆较低流化速度和合理一、二次风配比,保证了锅炉的燃烧效率。 ☆成熟的柱形风帽保证布风的可靠性。 ☆采用国际先进水平的、具有自平衡特性的U形阀,确保物料循环可靠,高温旋风分离器、返料器不会结焦堵灰。 ☆采用先进的床下点火技术,点火成功率100%。 ☆尾部受热面远离旋风分离器出口烟道,过热器防磨性能好。 ☆结合我公司百余台循环流化床的长期运行经验,采用多种可靠的防磨措施,保证锅炉能长期可靠的运行;保证锅炉的使用寿命 ☆合理、富裕的受热面布置,保证了锅炉的超负荷能力。

1 锅炉概述 1.1锅炉概况 本35t/h循环流化床锅炉采用国际先进的分离技术,具有更优化的性能和更高的安全可靠性,能满足该锅炉的各项要求。 锅炉外型尺寸:高X宽X深=27800X8800X14990(mm) 左右柱距离:4650mm 前后柱距离:11440mm 锅筒中心标高:26000mm 运转层标高:6000mm 操作层标高:4000mm 锅炉主要规范 (1)锅炉容量和主要参数 额定蒸发量:35t/h 额定蒸汽压力 2.5MPa 额定蒸汽温度400℃ 主给水温度105℃ (2)锅炉热力特性 设计热效率:≥86.5% 空气预热器进风温度:20℃ 一次热风温度:140℃ 二次热风温度:140℃ 排烟温度150℃ 1.2 设计燃料和环境条件

1.2.a 煤种 设计煤种:焦灰、焦渣、煤矸石混煤 混合后成份要求如下: 硫<5% 可燃基挥发分>20% 低位发热量>15960 kJ/kg 煤颗粒要求:0~10mm 加入煤中石灰石的颗粒尺寸:<2mm 锅炉点火燃料:0#轻柴油(机械雾化)或木材床上点火。 1.2.b 环境条件 地震烈度 锅炉设计按7度地震设防,露天布置。 1.2.c 锅炉给水 给水品质应符合以下国家质量标准: 1)SD168《火力发电厂水汽质量标准》 2)GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 1.2.d 锅炉运行条件 a.锅炉运行方式 锅炉能以额定参数带35t/h负荷运行 b.除渣方式 锅炉设有二个排渣口,采用冷渣机连续排渣方式。也可采用人工排渣 方式。 c.锅炉不投油最低稳燃负荷为30%。

燃气锅炉使用说明书

安装锅炉时注意事项 安装锅炉,受委托所购代理店或有资格的专业部门。 不得将阀门安装在压力释放管上。 必须装有补充水箱,不能直接与自来水管连接。 供热水管,应与屋顶水箱连接,不要直接接自来水。 锅炉不要安装在潮湿的地方。 气表与锅炉要保持一定的距离,设立防火墙,保证锅炉运作的安全 性。 根据当地水质情况,锅炉应增加排污次数,次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软水设备,热水锅炉推荐选用(硅磷晶)水处理。不安装水处理时基本是一年好,二年赖,三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本(燃料)水垢原因还可能引起锅炉爆炸开机工作程序 1将手动键切换成自动位置;按下点火键, 燃烧器开始工作,锅炉投入全自动工作程序:燃烧器工作8--10分钟后,观察烟囱冒烟情况,若没有黑烟,说明各系统比例合理,燃烧器运转正常,若有黑烟,则应调整燃烧器的风门,直至不冒黑烟时为止; 2锅炉在运行中,当水位降到最低安全水位线时,电控箱能自动亮起危险水位灯,并报警蜂鸣响,同时,启动水泵工作,这时应及时查看水泵是否按指令工作,止由于控制系统或水泵失误,影响正常运行; 3锅炉在运行中,若观察不到水位计的水位线位置时,必须立即在 水位计处放水,如果出水流畅,则说明供水过满,这时需手动停止 水泵工作,继续放水,直正水位位线时,再换成自动运行。若水位 计放不出水,说明水位己经低于水位计的最低可见边缘,此时,必

须立即停止锅炉运行,关停燃烧器和水泵,开启排污阀,如果排水 过急,则应立即关闭排污阀,检查水泵和电控箱的线路是否失控, 修复后,锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢,甚至没有水排出来,仅冒少量蒸汽,此时说明 锅炉已严重缺水,已处于“烧干锅”的状态。此时,千万不能进水,以免发生破坏性的严重后果。这时,锅炉必须停止运行1小时以上,并打开手孔,卸下燃烧器和炉顶板,仔细检查锅护的损坏情况,并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门,作进一步检查。若情况正常,才能投入运行。若情况严重,则由当地锅炉监督部门作出检查结论,按结论处理。燃气锅炉在使用中因为气压,环境,水垢,电压等问题会出现故障运行注意事项: 主控器及电器类配件禁止自行拆卸,防止触电及其它事故发生。燃气燃烧器及阀门组严禁自行拆卸及调整,在必须调整或清扫的情况下,需有资质的人员进行操作。 。故障现象及排除方法(燃气锅炉)使用中发生故障,请按下面的内容找出故障原因,并进行调节,若 找不出原因或排除不了故障。请及时与您购买的销售店或代理店取得联系,切勿乱拆。

锅炉的说明书

锅炉的说明书 锅炉说明书 一、引言 锅炉作为工业生产和生活中常见的设备之一,其作用是将液体或气体加热至所需温度,满足工业生产或生活用途。本说明书将详细介绍锅炉的结构、工作原理、操作方法以及维护保养等方面的内容。 二、结构与组成 1. 锅炉外壳:由钢板焊接而成,具有良好的强度和密封性,用于容纳内部各部件。 2. 炉膛:位于锅炉的中部,是燃料燃烧的区域,其内部采用耐高温材料,可承受高温和高压。 3. 管束:包括水冷壁、过热器、再热器等组成,用于传递热能和增加热效率。 4. 燃烧系统:包括燃烧室、燃烧器和燃料供给系统等组成,用于燃料的燃烧和热能的释放。 5. 水循环系统:包括给水系统、蒸汽系统和循环水系统等组成,用于水的供应、循环和热量的传递。 三、工作原理 1. 点火启动:打开燃油阀门,喷油器喷出燃油,通过点火装置点燃燃油,引燃炉膛内的燃料。 2. 加热过程:燃烧产生的高温烟气通过管束,使水在管束内部升温,

从而形成蒸汽。 3. 高温高压蒸汽:经过过热器和再热器处理后的蒸汽达到所需温度和压力。 4. 能量转换:蒸汽通过蒸汽管道输送至设备或机械,实现能量的转换和利用。 四、操作方法 1. 启动前准备:检查水位、燃油和气体供应是否充足,确认安全阀和调节阀的工作状态。 2. 点火启动:按照操作手册的要求,依次打开燃油、气体和点火装置,确保燃料燃烧稳定。 3. 运行监控:定期检查锅炉各部件的工作状态,注意水位、压力、温度等参数的变化。 4. 维护保养:定期清洗锅炉内部和管束,更换燃油滤清器和空气滤清器,保持设备的良好工作状态。 五、安全注意事项 1. 使用前应检查锅炉的安全阀和压力表是否正常,确保锅炉的运行安全。 2. 在操作过程中,严禁私自更改设备参数或操作方式,以免引发事故。 3. 燃油和气体的供应应符合安全标准,并定期检查燃油和气体管道的泄漏情况。

锅炉说明书

一、锅炉用途; 本锅炉重要用于工业发电。配6000千瓦凝式汽轮发电机组,也可作为大、中型企业旳自备热电站。 例;化工、造纸等企业。 二、锅炉规范: 额定蒸发量 35t/h 额定蒸汽温度 450t 额定蒸汽压力 3.82MPa(39Kgf/cm2) 给水温度 150℃ 热空气温度 140℃ 锅筒内蒸汽工作压力 4.12MPa(42Kgf/cm2) 给水压力 4.61MPa(47Kgf/cm2) 排污率百分数 2% 三、锅炉合用燃料:大通烟煤 低位发热量: Q p =21383kJ/kg(5107kcal/kg) dw 灰份: A p=18.5%

挥发份: V r=32% 水份: W p=10% 颗粒度:最大粒度不得超过40mm,粒度为O~3mm时,约占<3O%,粒度不大于6mm旳约占55%左右。 四、锅炉构造简述; 本锅炉为中压单汽包,自然循环辐射式水管锅炉,置有机械风力抛煤设备和倒转旳不漏煤链条炉排旳联合燃烧装置。炉排传动机构采用新型旳减速机机构一摆线针轮减速机,由电磁调速异步电动机控制旳摆线针轮减速机来传动。炉膛内四面布置水冷壁,炉膛出口处布置有拉稀旳凝渣管。水平烟道内布置对流式过热器。分为高温段和低温段二级。在高下过热器之间,布置用给水冷却旳表面式减温器来调整过热蒸汽出口温度。锅炉尾部采用单级布置旳钢管式省煤器和空气预热器。锅炉旳出渣设备采用马丁式出渣机。 (一)、炉膛(燃烧室): 是由Ф60×3旳锅炉管,密集分布于四面之水冷壁构成旳,整个水冷系统,提成6个各自独立旳回路。前水冷壁管节距为110mm,水冷壁管Ф60×3,有35根。下降管为Ф83×4有6根;后水冷壁管节距为80mm,水冷壁管径上部为Ф60×3,下部为Ф60×5,共48根,下降管Ф83×4有8根;两侧水冷壁管节距为140mm,水冷壁管Ф60×3,各30根,下降管Ф83

史密斯燃气锅炉说明书

史密斯燃气锅炉说明书 一、产品概述 史密斯燃气锅炉是一种高效、环保、安全的采暖设备,采用优质不锈钢材料制造,具有大容量、高热效率等特点。本说明书将详细介绍该产品的安装、使用及维护方法,帮助您更好地使用和维护该设备。 二、安装与调试 1. 安装位置选择 史密斯燃气锅炉应安装在通风良好、便于操作和维修的地方,且应远离易燃易爆物品。同时,应确保锅炉周围有足够的空间,以便于日后的维护和保养。 2. 管道连接 安装前应检查燃气管道是否连接完好,确保无泄漏现象。锅炉的进出水管应连接在软水箱上,并确保连接处密封良好。 3. 调试运行 安装完成后,应进行调试运行。首先打开进水阀和燃气阀,检查锅炉内部是否正常。然后启动锅炉,调整温度和压力至所需值,并观察运行状态。如有异常,应立即停机检查。 三、使用与操作 1. 开关机操作 开机:打开电源开关,启动锅炉。 关机:关闭燃气阀和进水阀,停止锅炉运行。 2. 温度调节 通过温度控制器的按钮,可以调节锅炉的出水温度。根据实际需要,可自行设定温度值。 3. 压力调节 通过压力调节阀,可以调节锅炉的运行压力。根据实际需要,可自行设定压力值。 4. 安全注意事项 在使用过程中,应定期检查锅炉的安全附件是否正常;严禁在锅炉内清洗衣物等行为;如遇异常情况,应及时停机检查。 四、保养与维护 1. 清洁与保养 定期清洗锅炉内部的水垢和杂质,保持锅炉的传热效果和使用寿命;同时,要经常检查锅炉的各个部件是否正常工作,如有异常应及时更换或维修。 2. 定期检查 定期对锅炉进行全面检查,包括管道、阀门、安全附件等是否正常工作;同时要检查燃气和电源线路是否安全可靠。

锅炉使用说明书

运行培训主要从以下方面考虑 一. 锅炉构造 二. 锅炉燃烧特点 三. 锅炉运行操作程序 四. 事故处理 SZL20-1.25-AⅡ锅炉 安装使用说明书 目录 第一局部设计说明 (3) 一、锅炉概述 (3) 二、锅炉构造简介 (5) 三、锅炉性能特点 (7) 第二局部安装说明 (8) 一、前言 (8) 二、安装前的准备 (8) 三、锅炉大件的安装 (10) 四、筑炉 (10) 五、煤闸门的调整 (12) 六、调速箱的安装 (12) 七、出渣机的安装 (12) 八、烟风道装置及省煤器的安装 (12) 九、风机(鼓、引风机)的安装 (12) 十、管道、仪表、阀门的安装 (13)

十一、平台扶梯的安装 (13) 十二、电控箱的安装 (13) 十三、水压试验 (14) 十四、烘炉 (14) 十五、煮炉 (15) 第三局部使用说明 (17) 一、调整平安阀 (17) 二、升火 (17) 三、运行 (19) 四、排污及放水 (23) 五、停炉 (24) 六、维护保养 (27) 七、受压元件的检验和水压试验 (29) 第一局部设计说明 一锅炉概述 SZL20-1.25-AⅡ型锅炉为我厂在借鉴了国内外成功运行的各种类型锅炉有益的经历、技术的根底上,优化设计的双锅筒、纵置式自然循环水管锅炉。 本锅炉在设计中,充分考虑了用户的煤质和水质要求,适合机组在满负荷状态下的稳定运行。 1、锅炉规X 额定蒸发量20t/h 饱和蒸汽温度193.3℃ 额定蒸汽压力〔表压〕 1.25MPa 给水温度60℃ 预热器入口风温30℃ 2、燃料 本锅炉适用于燃用低位发热值16500~21700KJ/kgX围内,挥发份≮25%、灰分≤35%的Ⅱ类烟煤。颗粒度:0~3mm<30%,最大颗粒度≯30mm 设计煤种的收到基成分: 序号名称符号单位数值 1 碳Car % 46.55 2 氢Har % 3.06 3 氧Oar % 6.11 4 氮Nar % 0.86 5 硫Sar % 1.94 6 灰分Aar % 32.48 7 水分War % 9 8 挥发分Var % 38.5 9 低发热值Qnet.ar KJ/kg 17694 3、锅炉给水及锅水品质指标 锅炉给水及锅水应符合GB1576中华人民XX国?工业锅炉水质?标准表1规定。 3.1给水品质〔锅外水处理〕 给水水质软化水除盐水 浊度≤5.0 FTU ≤2.0 FTU

锅炉操作说明书

目录 第一部分锅炉概述 (1) 一、结构简介 (1) 二、性能特点 (3) 第二部分锅炉点火及运行 (4) 一、烘炉、煮炉前的检查 (4) 二、烘炉程序 (4) 三、煮炉程序 (6) 四、锅炉点火运行前的检查工作 (8) 五、点火 (14) 六、升温 (15) 七、锅炉运行程序 (16) 八、炉排运行程序 (20) 九、调整安全阀 (22) 十、锅炉排污 (22)

十一、锅炉吹灰 (24) 十二、停炉程序 (25) 第三部分锅炉检查、保养 (26) 一、日常检查与保养 (27) 二、定期检查与保养 (27) 三、年度检查保养 (28) 四、停炉保存 (29)

第一部分锅炉概述 一、结构简介: DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造有限公司引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉;锅炉分为两大部分,即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排,这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机,安装管道、阀门、仪表,然后接通水、电即可投入运行; 一结构特点: 1.本系列产品为“D”型布置,从锅炉前部看,右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备,左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机; 2.炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成,水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通,炉膛左侧后部为烟气出口,烟气经180;转弯进入转向烟室,再流向炉体前部进入对流管柬,一次冲刷对流管束排出炉体;在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中,再由螺旋除灰机输送到出渣机内;若炉膛中带后拱,则烟气从后拱上方进入燃尽室,再由燃尽室左侧后部出口进入转向烟室;

3.燃烧设备采用鳞片式链条炉排,一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入,由总风箱分配到各个横向风道,再由风道进入各个风室;炉链采用后轴驱动; 4.燃煤从煤斗上部送入,经煤闸门进入前拱下方,进行着火燃烧,在炉膛中部达到旺盛燃烧,炉渣从炉排后部排入出渣机槽内,由出渣机排出炉体; 5.二次风由上部炉体右侧的进风口送入,然后分别进入前、后二次风室,经炉膛前后拱上的喷嘴吹入炉膛,满足炉膛内可燃物的空间燃烧;若有后拱,炉膛中不设置后二次风; 二各系统的流程图: 1.锅炉的水系统流程: 系统回水→循环泵→下锅筒→导水管→集箱→上升管水冷壁管→上锅筒→出水阀 2.→次风系统流程: 冷空气→鼓风机→空预器→热风道→炉排侧面空气箱→调风门 →风室→炉排及表面煤层→炉膛 3.燃煤生成的烟气和灰渣系统流程:. 烟气→转向烟室→空预器→除尘器→引风机→烟囱

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