产品质量管理奖惩制度
产品质量奖惩制度模版
产品质量奖惩制度模版产品质量是企业发展的基石和竞争力的重要体现。
为了促进产品质量的提升和保障消费者的权益，建立一套科学有效的产品质量奖惩制度显得尤为重要。
以下是一个产品质量奖惩制度的模板（不含分段语句）。
一、背景随着市场竞争的加剧，企业对产品质量的重视程度越来越高。
为了使企业能够更好地对产品质量进行管理和控制，建立一套科学有效的奖惩制度势在必行。
二、奖励制度1. 产品质量奖（1）优质产品奖：对产品在质量、性能、外观等方面表现出色的部门、团队或个人进行表彰，并给予一定的奖励；（2）创新研发奖：对在产品研发过程中取得创新成果的部门、团队或个人进行奖励，并给予一定的奖金或激励措施；（3）客户满意奖：对客户反馈较好的产品进行奖励，并给予一定的奖金或福利待遇。
2. 个人表彰（1）优秀员工奖：对在产品质量管理方面表现突出的员工进行表彰，并给予一定的奖金或晋升机会；（2）先进工作者：对在产品生产过程中发现并解决问题、提出改进意见的员工进行表彰，并给予一定的奖励；（3）技术能手奖：对在产品质量控制方面具有专业知识和技能的员工进行奖励，并给予一定的培训机会。
三、惩罚制度1. 产品质量惩罚（1）不合格产品罚款：对因产品质量问题造成经济损失的部门、团队或个人进行罚款，并追究相关责任；（2）召回处理：对发现存在产品安全隐患或严重质量问题的产品进行召回，并追究相关责任；（3）产品质量处罚：对因产品质量问题造成损失的企业进行处罚，包括降低信用评级、取消扶持政策等。
2. 个人处罚（1）违规扣款：对因违反产品质量管理规定而造成经济损失的员工进行扣款，并追究相关责任；（2）警告或记过：对存在严重违规行为的员工进行警告或记过；（3）降职或解聘：对严重违反产品质量管理规定、造成严重后果或恶意违规的员工进行降职或解聘。
四、监督机制1. 内部监督建立健全的质量监督机构，加强对产品质量的监控和评估，及时发现和纠正存在的问题；2. 外部监督接受相关部门、行业协会和消费者组织的质量检查和评估，接受第三方质量认证和监督，提高企业质量管理的透明度和公信力；3. 反馈机制建立客户投诉和意见反馈渠道，及时解决客户的质量问题和需求，改进产品质量。
产品质量管理奖惩制度
产品质量管理奖惩制度前言在企业发展过程中，产品质量管理一直都是至关重要的一环。
产品的质量是企业树立品牌、赢取市场的基础。
而质量不合格的产品将会使公司失去声誉，甚至会带来经济损失。
因此，建立一套完善的产品质量管理奖惩制度对于企业非常重要。
奖励制度1.产品质量优秀奖该奖项是针对产品在生产过程中达到专业标准，对比客户期望并且质量优异的表现。
该奖项的奖励形式包括加薪、激励金、文艺、旅游等，具体可由公司人力资源部门根据奖项设置值确定奖励方案。
2.月度优秀质检工该奖项是针对在质检工作中表现出色的员工设立的奖项，有以下奖励措施：•获得优秀员工证书；•参加全员部署会议；•获得荣誉称号；•先期体验新产品等。
3.突破创新奖该奖项是针对提出优秀创新方案、达成质量改进需求并且有质量文化引领等方面所表现出的优势人员而设立的奖项。
该奖项可以有以下奖励措施：•获得意外奖跟小奖金；•参加创造思维及对策分析培训；•参加专业设计等合同。
惩罚制度1.消费者投诉惩罚对于因产品质量问题而引起的消费者投诉，公司将根据情况进行调查，如公司责任明确，则要求相关责任人承担一定的经济赔偿责任。
2.违反产品质量管理规定惩罚公司将增强对产品质量管理规定执行情况的监督，如有违反规定者，将重罚，惩罚措施包括（但不限于）：•相关经理调整岗位；•薪资降低；•甚至辞退。
奖惩制度的实施1.宣传在公司内部宣传奖惩制度、使员工认识到奖项并不是神话，而是实际奖励优秀员工表现的机制。
同时宣传惩罚制度，引导员工在日常工作中遵守产品质量管理规定。
2.培训加强员工的工作培训，提高员工对产品质量管理重要性的认识，加强员工的技能培训，提高员工的技术水平，从而为提高产品质量、防范质量事故提供保障。
3.督查公司设专门的质量管理部门，对产品质量的全过程进行监管，及时发现和纠正问题，确保产品质量符合国家和客户的要求。
结语建立优秀的产品质量管理奖惩制度对于企业的发展至关重要，这不仅有助于激发员工的工作积极性，更在提高产品质量、防范质量事故等方面都得到了很好的提高。
产品质量奖罚规章制度大全
产品质量奖罚规章制度大全一、总则1、目的为了加强产品质量管理，提高员工的质量意识，确保产品质量符合标准和客户需求，特制定本产品质量奖罚规章制度。
2、适用范围本制度适用于公司所有与产品质量相关的部门和人员，包括生产、检验、采购、仓储等。
3、原则（1）公平、公正、公开原则：质量奖罚应依据明确的标准和客观的事实，对所有相关人员一视同仁，公开透明。
（2）奖惩结合原则：以奖励为主，惩罚为辅，鼓励员工积极提高产品质量。
（3）及时性原则：质量奖励和处罚应及时进行，以达到激励和警示的效果。
二、质量奖励制度1、个人质量奖励（1）对于在生产过程中，严格遵守操作规程，一次性生产出高质量产品，且连续三个月无质量问题的员工，给予_____元的质量奖励。
（2）在质量改进项目中，提出有效改进措施并取得显著成效的个人，根据贡献大小给予_____元至_____元的奖励。
（3）及时发现并报告质量隐患，避免重大质量事故发生的员工，给予_____元的奖励。
2、团队质量奖励（1）对于整个生产班组在一定时期内（如半年或一年）产品合格率达到预定目标，且质量稳定性良好的，给予该班组_____元的团队奖励。
（2）跨部门质量改进小组在解决质量难题方面取得突出成果，为公司节省成本或提高声誉的，给予小组_____元至_____元的奖励。
3、质量荣誉奖励（1）设立“质量之星”、“质量标兵”等荣誉称号，对在质量工作中表现突出的个人或团队进行表彰，并颁发荣誉证书。
（2）获得质量荣誉称号的个人或团队，在晋升、评优等方面享有优先考虑的权利。
三、质量处罚制度1、生产过程质量违规处罚（1）未按照操作规程进行生产，导致产品出现质量问题的员工，根据问题的严重程度，给予警告并处以_____元至_____元的罚款。
（2）私自更改工艺参数或使用不合格原材料，造成质量事故的，对责任人处以_____元以上的罚款，并承担相应的损失。
2、检验环节质量违规处罚（1）检验人员未按照检验标准进行检验，导致不合格产品流入下一道工序的，给予警告并处以_____元的罚款。
产品质量奖惩制度
产品质量奖惩制度引言：产品质量是企业生存与发展的重要基础，对于一个企业来说，建立一套完善的产品质量奖惩制度是非常必要的。
良好的产品质量奖惩制度能够激励员工对产品质量的重视和努力，同时也能够纠正和惩罚质量问题的产生，提高产品质量水平。
本文将从奖励措施、惩罚措施和实施步骤三个方面来探讨如何建立一个有效的产品质量奖惩制度。
一、奖励措施1.奖金激励：设立质量奖金，根据产品质量的评估结果发放奖金，以此鼓励员工在产品生产过程中积极参与质量控制，以达到提高产品质量的目标。
3.晋升晋级：将质量绩效纳入员工晋升和晋级的评定标准，通过晋升和晋级来激励员工对产品质量的重视和努力，提高整体产品质量水平。
二、惩罚措施1.罚款：对于因质量问题导致的经济损失，对相关责任人进行罚款，以此惩罚有关人员的不良行为和质量管理不到位的情况，以达到纠正和惩罚的目的。
2.记过处分：对于在质量管理中频繁出现问题，且严重影响产品质量的员工，给予记过处分，同时要求其进行相关培训和改进，以改善其质量管理能力。
3.停职处分：对于因质量问题导致重大经济损失或严重威胁到用户安全的情况，可以给予停职处分，使相关责任人深刻认识到自己的错误，并对其进行严厉的警示和教育。
4.解聘：对于多次重复出现质量问题，且严重影响企业声誉和产品形象的情况，可以采取解聘的措施，以维护企业的发展和顾客的利益。
三、实施步骤1.建立质量奖惩制度的目标和原则：确定质量奖励和惩罚的目的、原则和依据，确保质量奖惩制度的公平、公正和透明。
2.制定具体的奖励和惩罚措施：根据企业的特点和需求，制定奖励和惩罚措施的具体细则，明确规定评判标准和措施执行办法。
3.宣传和培训：将质量奖惩制度全面宣传给员工，使其了解制度的内容和重要性，并对员工进行相关培训，提高其质量意识和质量管理能力。
4.评估和改进：定期对质量奖惩制度进行评估和改进，根据实施效果和员工反馈，及时对制度进行修订和完善，以提高制度的有效性和可行性。
产品品质奖惩制度
产品品质奖惩制度
产品品质奖惩制度是为了加强质量管理，提高产品品质，严肃质量管理纪律，奖励先进，处罚落后，充分调动员工积极性而制定的。
以下是产品品质奖惩制度的一些要点：
1. 奖惩原则：遵循奖优罚劣、奖勤罚懒、鼓励上进、鞭策落后的原则；确保奖罚公平、公正、公开，合情、合理、合法。
2. 奖励办法：设立多种奖励方式，如通告表扬、记功奖励、晋升提级等。
对于在产品质量方面表现优秀的员工，给予相应的奖励。
3. 惩罚措施：对于违反质量管理规定，导致产品质量问题的人员，根据情节轻重，给予相应的处罚，如警告、罚款、降职等。
4. 质量与利益挂钩：将产品质量与员工年度考核、职称评定、奖金分配等挂钩，使员工明确自身利益与产品质量的关系。
5. 质量改进活动：鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出有效改进措施的员工给予奖励。
6. 建立举报制度：鼓励员工举报违反质量管理行为的人员，对举报人给予保护，并对违规行为进行严肃处理。
7. 定期评估：定期对产品质量进行评估，对表现优异的部门和个人给予表彰，对存在问题的部门和个人进行督促整改。
8. 培训与教育：加强对员工的质量管理培训和教育，提高员工的质量意识，确保产品质量的稳定提升。
9. 营造质量文化：通过企业文化活动，宣传质量理念，使员工形成自觉遵守质量管理规定的习惯。
10. 落实责任：明确各部门、各岗位在质量管理中的责任，对失职、渎职的人员给予严肃处理。
通过以上奖惩制度，企业可以有效提升产品品质，提高员工的工作积极性，确保企业持续稳定发展。
产品质量奖惩制度范文(4篇)
产品质量奖惩制度范文一、背景和目的为了提高公司产品的质量，增强消费者对产品的信任度，并激励员工积极投入到产品质量的改进工作中，制定本奖惩制度。
二、奖励措施1. 优秀产品质量奖对于产品质量过硬、经久耐用、符合消费者需求的产品，每月评选并颁发“优秀产品质量奖”。
该奖项将授予相关产品团队，并享受以下奖励：1.1 奖金：每个团队成员将获得额外奖金，奖金额度为其月薪的30%。
1.2 荣誉证书：颁发荣誉证书以表彰团队在产品质量方面所作出的突出贡献。
1.3 升职机会：团队成员有机会获得升职晋级的机会，提升其职务和薪酬水平。
2. 个人质量奖对于在产品质量改进工作中表现突出的个人，每季度评选并颁发“个人质量奖”。
该奖项将授予个人，并享受以下奖励：2.1 奖金：获奖个人将获得额外奖金，奖金额度为其月薪的10%。
2.2 荣誉证书：颁发荣誉证书以表彰个人在产品质量方面所作出的突出贡献。
2.3 学习培训机会：获奖个人将有机会参加国内外质量管理培训课程，提升其专业技能和知识水平。
三、惩罚措施1. 次品罚款对于因产品质量问题导致的投诉或者退货率超过公司规定标准的，责任团队将被罚款。
罚款金额根据次品数量和严重程度进行评估，并计入团队绩效考核。
2. 暂停晋升对于连续两个季度由于产品质量问题导致的投诉或者退货率超过公司规定标准的个人，将被暂停晋升机会，直到其能够解决并改善产品质量问题。
3. 职务调整对于严重违反产品质量管理规定、造成重大损失或者影响公司声誉的个人，将根据实际情况进行严肃处理，包括降低职务级别、调整岗位甚至解雇。
四、奖惩实施1. 评选和颁发奖项的过程将由质量管理部门负责。
2. 所有奖金和奖励都将在评选确定后的一个月内发放，并同时颁发荣誉证书。
3. 具体的惩罚措施将根据实际情况和公司内部规定执行，并由人力资源部门负责协调和落实。
4. 所有奖惩决策均需经过公司高层领导的审批，并进行公开公正。
五、监督和评估1. 质量管理部门将定期对奖惩制度的执行情况进行监督和评估，确保其公正性和有效性。
生产合格产品奖惩制度范本
生产合格产品奖惩制度范本一、总则为确保产品质量，提高生产效率，调动员工积极性，激励员工追求卓越，特制定本奖惩制度。
本制度适用于公司全体员工，旨在通过奖励优秀行为和惩罚不良行为，促进产品质量的持续提升。
二、奖励制度1. 奖励标准（1）每月生产合格产品数量达到或超过额定标准的，按照超出部分的一定比例给予奖励。
（2）产品质量检测合格率每月达到或超过额定标准的，按照合格率提升的一定比例给予奖励。
（3）对在产品质量提升、工艺改进、成本控制等方面提出有效建议并被采纳的，给予一定的奖金奖励。
2. 奖励方式（1）奖金奖励：根据奖励标准，对符合奖励条件的员工给予一定金额的奖金奖励。
（2）晋升机会：对表现突出的员工，在晋升选拔时给予优先考虑。
（3）荣誉表彰：对在产品质量方面做出突出贡献的员工，予以公开表彰。
三、处罚制度1. 处罚标准（1）每月生产合格产品数量未达到额定标准的，按照未达标部分的一定比例给予处罚。
（2）产品质量检测合格率每月未达到额定标准的，按照合格率下降的一定比例给予处罚。
（3）对违反产品质量管理规定，造成质量事故的，根据事故严重程度给予相应的处罚。
2. 处罚方式（1）罚款：对符合处罚条件的员工给予一定金额的罚款。
（2）降职降薪：对严重违反规定、造成重大质量事故的员工，予以降职降薪处理。
（3）解除劳动合同：对严重违反规定、造成恶劣影响的员工，予以解除劳动合同。
四、其他规定1. 员工对产品质量的投诉和举报，经查证属实的，给予举报人一定的奖励。
2. 定期对员工进行产品质量培训，提高员工质量意识和技能水平。
3. 鼓励员工积极参与质量管理活动，对质量管理成果给予奖励。
五、制度执行与监督1. 本制度由生产部门负责解释和执行，必要时可设立专门的监督机构。
2. 生产部门应定期对产品质量进行检查，确保奖惩制度的落实。
3. 各部门应积极配合生产部门开展质量管理活动，共同提高产品质量。
六、制度修订1. 本制度根据公司实际情况适时修订，修订后的制度自发布之日起生效。
产品质量奖罚制度范本
产品质量奖罚制度范本一、编制目的为确保公司产品质量，提高员工质量意识，减少质量损失，根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制的要求，特制定本制度。
本制度旨在通过奖惩手段，提高产品质量，满足顾客需求。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、各岗位的全体员工。
三、奖惩原则1. 奖优罚劣：鼓励表现优秀的员工，惩罚工作态度差、质量意识薄弱的员工。
2. 奖勤罚懒：鼓励勤奋工作的员工，惩罚懒惰、拖延的员工。
3. 公平公正：奖惩处理应公平公正，避免偏颇。
4. 公开透明：奖惩结果应公开透明，以便全体员工了解和学习。
四、质量奖励要求1. 奖励对象：在质量管理、产品质量提升等方面取得显著成绩的员工。
2. 奖励情形：a) 员工在工作中主动提出改进建议，并被采纳实施，取得良好效果的；b) 员工在生产过程中及时发现并解决质量问题，避免损失的；c) 员工在质量管理体系改进、产品质量提升等方面取得显著成绩的；d) 员工获得外部客户表彰或认可的。
五、质量处罚要求1. 处罚对象：违反质量管理规定、造成质量损失的员工。
2. 处罚情形：a) 员工在工作中违反操作规程，导致质量事故的；b) 员工故意隐瞒质量问题，造成损失的；c) 员工不配合质量管理部门的工作，导致质量问题得不到及时解决的；d) 员工因过失导致公司产品声誉受损的。
六、奖惩实施1. 奖励实施：a) 部门负责人应在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，经主管领导审批后，提交财务部门执行奖励；b) 奖励金额可根据员工贡献程度及公司实际情况确定；c) 奖励结果应在工资发放时体现。
2. 处罚实施：a) 部门负责人应在《质量奖罚处理单》上填写处罚理由，经主管领导审批后，提交财务部门执行处罚；b) 处罚金额可根据质量损失程度及公司实际情况确定；c) 处罚结果应在工资发放时体现。
七、制度修订本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。
修订后的制度经公司领导审批后生效。
八、附则本制度自颁布之日起实施，如有与本制度不一致的，以本制度为准。
质量管理措施及奖罚制度(5篇)
质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过____件/批次。
返工或报废金额小于____元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于____%(返工数量大于____件小于____件/批次；损失金额大于____元、小于____元)。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于____件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于____元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6部门负责人负有品质监督责任。
5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。
5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
质量管理措施及奖罚制度（2）质量管理措施是企业为了保证产品或服务质量而采取的各种措施和方法，它的目的是通过预防和纠正措施来提高产品或服务的质量和客户满意度。
而奖罚制度则是为了激励员工积极工作和提高质量管理水平而制定的一套奖励和惩罚机制。
质量管理奖惩制度范文（3篇）
质量管理奖惩制度范文保证产品质量是饲料厂各级领导的职责。
为了加强责任心，在企业内部实行奖惩制度，将产品质量列入考核内容，做到奖优罚差。
１、考核内容主要考核产品生产合格率，及岗位责任制的执行－情况。
２、考核办法实行厂部、车间仓库二级考核。
３、车间必须按泰方人员下达的配方生产，擅自更改，扣车间奖金。
４、霉坏原料混进仓或原料进仓混料，扣进料管理人员奖金，同时对进料搬运工人进行扣罚工资。
５、不按规定比例检查化验，扣化验室奖金。
６、打包计量，进库产品经抽查，计量误差超过规定或缝包不合格，扣质检管理人员奖金，同时，由此拆包重新计量缝包所造成的损失，应追究打包责任。
７、饲料颗粒，颗粒饲料规格不对，含粉量高，各短领班、制粒工、质检人员奖金。
８、配方搞错：添加剂投错，按公司有关规定，对有关人员进行处罚。
９、根据公司以外质检部门抽样化验结论合格或不合格，厂部车间适当加奖和扣奖。
１０、质量奖全月优胜，根据不同岗位、性质，给予(____元~____元)奖励。
１１、当月由于工作失责导致质量事故者，根据经济损失程度，给予(____元~____元)处罚。
１２、奖惩办法详见《附则》。
质量管理奖惩制度范文（2）一、奖励制度1. 优秀个人奖励在质量管理工作中表现突出的员工，将根据其贡献和突出表现给予适当的奖励，包括但不限于以下方面：- 优秀质量管理成绩奖励：按照季度、年度进行评选，表彰在质量管理工作中表现突出的个人，并给予奖金或其他奖励。
- 优秀质量问题解决奖励：对于能够提出有效解决方案并解决重要质量问题的员工，给予表彰和奖励。
- 优秀质量管理实践奖励：对于能够在质量管理实践中取得显著成果的员工，给予表彰和奖励。
- 优秀团队奖励：对于在质量管理工作中协作默契、成绩突出的团队，给予表彰和奖励，包括奖金或其他奖励。
2. 优秀部门奖励在质量管理工作中表现突出的部门，将根据其贡献和突出表现给予适当的奖励，包括但不限于以下方面：- 优秀质量管理成绩奖励：按照季度、年度进行评选，表彰在质量管理工作中表现突出的部门，并给予奖金或其他奖励。
产品质量奖惩制度范文（五篇）
产品质量奖惩制度范文1.总则1.1为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和员工利益，特制定本规定。
1.2本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
1.3本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
1.4本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
1.5本规定适用于本公司所有部门的工作(生产)场所的所有人员。
2、质量事故的定性范围及类别2.1质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故：2.1.1违反工艺和操作规程，造成重大后果的;2.1.2违反标准/合同规定，编制工艺造成严重后果的;2.1.3因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的;2.1.4生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题，造成损失的;2.1.5因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的;2.1.6因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的;2.1.7因运输维护不当，造成产品/材料受损，而延误交付/生产的;2.1.8因核算失误，下错生产通知单，而造成物资/产品积压的;2.1.9不具备上岗条件，擅自开动生产设备的;2.1.10生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的;2.1.11生产记录填写不规范，影响产品质量/不符合程序文件规定的;2.1.12各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的;2.1.13纠正措施没有按期整改的;2.1.14一次交验合格率没有达到规定要求的。
2.2质量事故的类别质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。
2.2.1重大质量事故的判定a、造成直接经济损失≥____元的;、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的;c、严重影响本公司形象的。
2.2.2严重质量事故的判定a、造成直接经济损失≥____元且不足____元的;、因质量问题造成顾客退货或拒收的;c、对本公司整体形象造成不良影响的。
产品质量奖罚规章制度大全
产品质量奖罚规章制度大全一、背景与目的随着市场竞争日益激烈，产品质量成为企业立足市场、赢得顾客信赖的关键因素之一。
为了规范产品质量管理，优化企业内部运作，特制定本《产品质量奖罚规章制度大全》。
二、适用范围本规章制度适用于所有本企业的产品生产、检验、销售与售后服务。
三、质量奖励制度1. 优质产品奖励优秀产品由董事会评选产生，奖励标准为：产品质量合格率在98%及以上，且连续六个月内未发生质量问题。
奖励内容包括：奖金、荣誉证书、在内部刊物上发表的有关该产品的文章等。
2. 创新技术奖励各生产部门和技术研发中心，对于在产品设计、生产工艺方面，取得突破性进展的个人或团队，将给予相应的奖励。
奖励形式可以是奖金、奖状、奖牌等。
四、质量惩罚制度1. 不合格产品处罚凡是产品质量不符合相关标准要求的，生产部门要按照《责任追究制度》进行追责，并根据问题的严重程度，给予不同程度的处罚。
具体处罚措施包括：首次罚款3倍产品成本、停产整顿、追究个人责任、解雇等。
2. 责任人员处罚对严重影响产品质量的责任人员，将进行相应的处罚。
如：扣减奖金、降薪、停职、解雇等。
五、质量管理优化措施1. 过程控制与改进建立并执行严格的生产过程控制制度，通过过程检验和改进措施，确保产品质量稳定可靠。
生产过程中的关键环节要实行特殊监控，确保每一道工序的生产质量，准确记录并及时分析制造过程中出现的异常现象。
2. 防错措施强化员工对于质量控制的意识和责任心，推行防错制度。
包括从精确选择原材料、合理规划生产工艺、强化生产操作流程等方面，减少错误发生的可能性。
3. 售后服务监督加强对售后服务的监督与管理，定期对售后服务进行评估。
根据评估结果，对售后服务人员进行考核，并对考核结果进行奖惩。
六、制度执行与监督1. 监督机构本企业将设立质量监督岗位，确保质量管理的执行，并建立监督机构，负责认真审核，及时发现问题并进行整改。
2. 内审制度每季度进行一次内审，确保各项制度的贯彻执行情况。
产品质量奖惩与管理制度
产品质量奖惩与管理制度产品质量是一个企业能否持续发展的关键因素之一、为了提高产品质量，企业需要建立奖惩与管理制度来保障产品质量的稳定和持续提升。
本文将从奖惩措施和管理制度两个方面来探讨如何建立和完善产品质量奖惩与管理制度。
一、产品质量奖惩措施1.奖励制度：企业应设置一套完善的奖励制度，对那些在产品质量方面有突出贡献的员工或团队进行奖励。
奖励可以采取多种形式，如奖金、奖品、晋升等，以激励员工对产品质量的持续改进和创新。
2.激励金制度：企业可以设立激励金制度，对符合一定质量标准的产品进行奖励。
激励金的金额可以根据产品质量水平进行设置，以鼓励员工在生产过程中严格控制产品质量，提高产品合格率。
3.奖励制度公示：企业应将奖励制度公示于公司内部，让员工了解奖励机制和标准，激发员工竞争意识和积极性，促进产品质量的提升。
4.惩罚机制：对于质量问题严重的产品或者质量责任人员，企业应建立相应的惩罚机制，如罚款、扣减绩效工资、降低评优评奖等。
通过惩罚机制，强化员工对产品质量责任的认识，形成严格的质量管理体系。
5.售后服务评价：企业可以通过客户满意度调查和评价，将售后服务质量纳入奖惩考核体系，对于服务质量表现优秀的员工给予奖励，对于服务质量不达标的员工进行惩处。
通过建立售后服务评价体系，促进企业对产品质量的持续关注和改进。
二、产品质量管理制度1.质量目标制定：企业应制定明确的产品质量目标，将其纳入公司整体战略和经营计划中。
质量目标要求具体、可量化，并能够与员工的个人绩效挂钩，形成有效的激励机制。
2.质量管理责任分工：企业应明确质量管理的各个环节和责任分工，设立专门的质量管理部门，并明确质量管理人员的职责和权限。
同时，要建立相应的绩效考核体系，将质量管理结果和绩效挂钩，加强对质量管理人员的激励和约束。
3.质量培训和教育：企业应加强对员工的质量培训和教育，提高员工的质量意识和技术水平。
培训内容可以包括产品质量标准的宣讲、质量管控方法的培训和教学等，通过培训和教育，提升员工的整体素质，保障产品质量的稳定性。
产品质量奖惩制度(6篇)
产品质量奖惩制度1、范围适应于公司内从事管理、生产的所有人员。
2、目的质量是企业的生命。
产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。
为了完善本公司质量管理制度，确保公司质量管理体系有效运行，提高工作效率，强化团体纪律，使产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。
3、职责3.1质量管理部负责对各部门的质量奖罚过程监督。
3.2总经理负责奖励基金审批。
4、奖惩原则4.1奖惩有据的原则：奖惩的依据是根据公司的各项规章制度，员工的岗位描述及工作目标等。
4.2奖惩及时的原则：为及时鼓励员工为公司的贡献和正确行为，以及纠正员工的正确行为，使奖惩机制发挥应有的作用。
4.3奖惩公开的原则：为使奖惩公正、公平，并达到应有的效果，奖惩结果必须公开。
5、作业流程与奖惩制度内容5.1、生产、检验产品质量百分比标准5.1.1普通件注：检验员抽检过程中，如发现不合格品或废品由生产员对其进行全检合格后通知检验员，检验员再按照以上比例进行重检。
5.1.2主要件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的主要件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产及组装，产品不能存在任何缺陷及超出规范要求的误差，严禁不合格品的产生，合格率应达到____%以上。
检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，以保证产品质量使损失减少至最低。
5.1.3关键件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的关键件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产、组装，产品不能出现任何缺陷必须保证产品质量____%合格。
检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，生产过程中对无法补救不能满足产品质量的产品做报废处理。
____公司内部质量奖励公司每月对员工生产质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。
质量管理奖罚考核制度
质量管理奖罚考核制度产品质量奖惩制度篇一一、总则1、为了加强员工的质量意识，减少生产过程中的质量问题，提高产品的质量，降低成本，明确质量责任，完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，特制定本制度。
2、本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
二、范围适用于本公司所有与质量有关的过程及人员。
本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
三、实施程序1、奖罚由质量管理部门在《奖罚单》上填写奖罚理由，送到主管人事行***相关人员处拟定奖罚意见，报总经理批准。
2、行***人事部门负责人予以通告并将《奖罚单》送财务部执行。
3、质量事故定义3.1按事故损失分为：a.一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。
b.严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。
c.重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。
（质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值）四、内容：1、奖励：1.1下列情形之一者可以得到适当的奖励：a及时发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避免质量事故的发生者，奖100元；b及时发现技术设计以及工艺错误，避免质量事故发生，减少质量损失者，奖100元；c对质量管理方面提出合理化建议被采纳，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的，奖200元；d能保质保量出色完成任务具有很强的质量意识的，月度质量事故为零的，每月奖100元；e在一年当中，因工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来显著效益的，奖200元；2处罚：2.1故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次罚款100元；2.2违反工艺和操作规程，造成严重后果的，一经发现，每次最少罚款100元；造成经济损失属严重或重大质量事故的，要加重处罚。
2.3生产工序间没有按规定进行自检和互检，出现质量问题，一经发现每次罚款50元；2.4未严格按检验标准检验，检验方法不对致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，出现质量问题者，一经发现对责任人每次罚款50元；2.5质检人员检验认定不合格的物资，私自出库造成质量问题的，一经发现对仓管人员每次罚款50元；2.6出货检验中，配件与装箱清单不符，少装、漏装或者错装，造成质量影响的，一经发现每次罚款50元；2.7当出现不合格，属于一般性质量事故，对相应的岗位责任人员按50元/次处罚，并记当月本部门质量事故一宗。
产品品质奖惩制度
产品品质奖惩制度第一章总则第一条目的为加强公司产品品质管理，激励员工积极提高产品质量，预防和减少质量事故，确保公司产品品质达到行业领先水平，特制定本奖惩制度。
第二条适用范围本奖惩制度适用于公司全体员工。
第三条原则1. 公平、公正、公开的原则；2. 奖励与惩罚相结合的原则；3. 以事实为依据，以制度为准绳的原则；4. 注重实际效果，鼓励持续改进的原则。
第二章品质奖励第四条奖励类别1. 品质优秀奖：对在产品质量控制、改进和创新方面做出突出贡献的个人或团队给予奖励。
2. 质量管理奖：对在质量管理工作中取得显著成效的个人或团队给予奖励。
3. 质量改进奖：对提出有效质量改进措施，实施后取得明显效果的个人或团队给予奖励。
4. 质量创新奖：对在产品设计、生产工艺、检测方法等方面进行创新，显著提高产品质量的个人或团队给予奖励。
5. 质量宣传奖：对积极参与质量宣传、教育与培训，提高全员质量意识的个人或团队给予奖励。
第五条奖励标准1. 品质优秀奖：根据产品质量等级和产品批次合格率，给予一定金额的奖金。
2. 质量管理奖：根据质量管理工作的难度、复杂性和取得的成效，给予一定金额的奖金。
3. 质量改进奖：根据改进措施的实施效果和经济效益，给予一定金额的奖金。
4. 质量创新奖：根据创新项目的实施效果和市场前景，给予一定金额的奖金。
5. 质量宣传奖：根据参与质量宣传、教育与培训的程度和效果，给予一定金额的奖金。
第六条奖励程序1. 品质部门根据员工表现和业绩，提出奖励建议；2. 人力资源部门审核奖励建议；3. 总经理批准奖励建议；4. 品质部门组织发放奖励。
第三章品质惩罚第七条惩罚类别1. 质量事故责任追究：对造成重大质量事故的员工进行责任追究。
2. 质量违规处罚：对违反质量管理制度的员工进行处罚。
3. 质量投诉处理：对因产品质量问题导致客户投诉的员工进行处罚。
第八条惩罚标准1. 质量事故责任追究：根据事故性质和损失程度，给予罚款、降职、撤职等处分。
产品品质奖惩制度
产品品质奖惩制度
第一章总则
第一条为了提高公司产品质量，激励员工关注和提升产品品质，依据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品品质管理工作。
第三条产品品质管理应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。
第二章奖惩办法
第四条奖励
1. 对在产品品质提升方面取得显著成绩的部门或个人，公司予以通报表扬并给予一定的物质奖励。
2. 对连续多年保持高品质产品的部门或个人，公司予以荣誉称号和额外的物质奖励。
第五条惩罚
1. 对因疏忽、失误导致产品质量问题的，视情节轻重，对相关责任人进行警告、罚款等处罚。
2. 对故意隐瞒、谎报产品质量问题或造成重大质量事故的，对相关责任人予以开除，并依法承担相应责任。
第三章品质控制与改进
第六条公司应建立健全品质控制体系，包括原料检验、生产过程控制、成品检验等。
第七条公司应定期对产品进行质量抽检，对发现的问题及时进行改进。
第八条公司应鼓励员工积极参与品质改进活动，对提出的有效改进建议予以奖励。
第四章培训与宣传
第九条公司应定期组织品质培训，提高员工的品质意识和技能。
第十条公司应通过内部宣传渠道，普及品质管理知识，提升全员的品质意识。
第五章附则
第十一条本制度自发布之日起施行。
产品质量奖罚制度
产品质量奖罚制度产品质量一直是企业关注的核心问题之一。
保证产品质量不仅能够赢得客户的信任和满意，更能够提升企业的竞争力和市场份额。
为了有效管理和控制产品质量，许多企业采用了产品质量奖罚制度。
本文将介绍产品质量奖罚制度的定义、目的以及实施过程，并探讨其在提升产品质量和企业绩效方面的作用。
一、产品质量奖罚制度的定义产品质量奖罚制度是指针对产品质量管理过程中的表现，通过奖励和罚款等方式，对员工或供应商进行激励或惩罚的制度。
该制度在一定程度上可以激发工作动力，确保产品质量达到预期目标。
二、产品质量奖罚制度的目的1. 激励员工：产品质量奖罚制度可以激发员工的积极性和主动性，增加他们对产品质量的关注和重视。
通过奖励优秀员工，可以树立榜样，激励其他员工不断提升自己的工作水平。
2. 保证产品质量：产品质量是企业的生命线，直接关系到企业的声誉和市场地位。
通过建立产品质量奖罚制度，可以加强对产品质量的监控和管理，减少产品质量问题的发生，保证产品符合客户的期望和要求。
3. 优化供应链：产品质量奖罚制度也可以扩展到供应链环节。
通过对供应商进行奖罚，可以促使其提升产品质量，减少供应链风险，优化整个供应链的效率和效益。
三、产品质量奖罚制度的实施过程1. 设定奖罚标准：企业需要根据产品质量要求和目标，制定奖罚标准。
这些标准可以包括产品缺陷率、客户投诉率、及时交付率等指标。
通过对这些指标进行量化设定，可以为奖罚制度提供明确的依据。
2. 奖罚力度平衡：企业在制定奖罚制度时，需要充分考虑奖罚力度的平衡。
奖励力度过低会导致员工积极性不足，奖励力度过高又可能导致成本增加。
在罚款方面，罚款金额应该适当，能够起到惩戒作用，但同时不会导致员工心理负担过重。
3. 奖罚公开透明：为了保证奖罚制度的公正性和透明度，企业需要确保奖罚流程的公开和规范。
员工应该清楚了解奖罚标准和评判标准，奖罚决定应当公开透明，避免出现不公平的情况。
4. 定期评估调整：产品质量奖罚制度是一个动态的过程，需要不断进行评估和调整。
产品质量奖惩制度_产品质量奖惩制度范文
产品质量奖惩制度_产品质量奖惩制度范文产品质量奖惩制度篇11.目的为加强质量管理及对产品质量的监督管理，提升公司产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，强化全员质量意识、责任感，建立质量责任制度和奖罚制度。
2.适用范围本制度适用于本公司生产车间所有员工。
3.奖罚原则对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。
奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法。
4.本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的,所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
5.职责5.1品管部负责质量取证工作，生产主管、各班组长积极做好配合工作。
5.2主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。
6.质量事故的定性范围及类别6.1质量事故的定性范围，下列行为、现象均属于质量事故：6.1.1客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。
6.1.2返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于99.5%的。
6.1.3未按照客户工艺要求作业，致使不合格品流出遭客户投诉的。
6.1.4违反工艺和操作规程，造成重大后果的。
6.1.5因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，造成公司品牌形象受损或经济损失的。
6.1.6生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题，造成损失的。
6.1.7因错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的。
6.1.8因点料错误给后续工程造成影响的。
6.1.9上料员上错物料造成批量贴装不良的。
6.1.10因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。
6.1.11炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。
6.1.12炉后目视不当并大批量不良流出的。
6.1.13因包装维护不当，造成产品受损，导致客户抱怨而延误交付、生产的。
6.1.14生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱、不全，致使错用的。
6.1.15生产记录填写不规范，影响产品质量，不符合程序文件规定的。
产品质量奖惩制度
产品质量奖惩制度篇一：产品质量奖惩与管理制度产品质量奖惩与管理制度一、目的1.提高产品合格率,防止不良产品流转。
2。
提高员工自我品质控制意识,完成公司质量目标。
二、适用范围本制度适用于生产的全过程品质管理。
三、品质管理“三工序”控制原则1、检查上道工序流转产品，不接受不良品。
2、不生产不良产品，做好本道工序产品.3、不流转不良产品，服务好下道工序.四、岗位职责1、营业部：负责提供外部质量信息，收发退回的产品，提供考核依据以及质量损失统计.2、检验员:负责收集统计内部质量信息，提供考核依据。
3、品质部：负责执行本质量考核,形成质量考核表负责追溯相关责任人及质量问题性质的确认。
14、制造部负责做好产品流转卡、标识卡号等标识工作,根据各加工工序明确落实责任人，便于发生质量问题时可追溯性。
五、职责分配原则1、责任产生的部门按本制度条款负全部责任.2、如品质部提出改进要求且责任部门认可的，责任部门需在规定的时间内完成改进措施,并在此时间之后提供符合改进要求的产品,否则，品质部可判其产品为不合格,按相应条例进行处理。
3、客户反馈问题需要有明确的图片或其它有效证据（尽量带回相关不良品），以便分析.六、关于领导责任1、目标达不到的,由相关部门承担领导责任,属于个人问题的，由员工承担责任。
2、如果主管领导未按公司的制度或工艺文件等执行，出现质量问题、产品报废或应对问题的，全部责任由部门领导承担.3、如果按照公司的制度或工艺文件的要求执行,员工未按要求执行而导致质量问题的,员工承担80，责任，部门领导承担20,责任.七、设计责任1、允许小批量试制第一批存在问题，数量应在10件内，2且需要发放技术试样跟踪单。
2、由于对客户的图纸设计问题，而导致报废的，不作处罚（需由技术部主管或副总签字）.3、如果相关部门已经提出要求，但技术部未能按期进行改进导致外部质量问题，作为设计问题，相应责任由技术部承担。
对责任人处罚50元/次。
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品质管理奖惩制度1. 目的为降低公司产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2. 范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3. 定义3.1 轻微品质异常：产品在制程中发生品质异常，数量不超过3件/批次。
返工或报废金额小于100元的品质问题。
3.2 一般品质异常：指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率小于20%，（返工板子数量大于3件小于5件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。
或出厂后发现不良被客户让步接收（一般为电路板或成品外观不良），未造成返工或退货的品质问题。
3.3 重大品质事故：（1）被客户严重警告或罚款。
（2）退货或返修（数量大于10件/批次）。
（3）产品报废（报废金额大于2000元）。
（4）违规操作造成贵重生产或检测设备损坏延误交期。
3.4 特大品质事故：（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。
（2）因品质异常造成公司内部或出货后严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
4. 权责4.1 品质部：负责本制度制订、修改、废止之起草工作。
4.2 总经理：负责本制度制订、修改、废止之核准。
5. 内容5.1 责任划分。
5.1.1 各生产车间小组（SMT、DIP、测试、组装、包装）必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.1.2 品质部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货抽查检验）后的产品批量品质问题负责。
5.1.3 工艺资料人员，随线技术人员、研发人员应对工艺规程、操作规程、设计图纸、工艺的准确性负责。
5.1.4 库房人员应对仓储的物料保存、物料、成品收发准确性品质负责。
5.1.5 分管副总负有品质监督权，部门负责人负有品质监督责任。
5.1.6 送检人应确认产品为自检合格品后，方可送品质部检验，若品质部抽检不合格引起重工退货，送检人承担80%责任。
其上级主管人员承担20%责任。
品质部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良，且造成批退的，品质部相应责任人员承担80%责任。
其上级主管人员承担20%责任。
5.1.7 若责任暂时无法划分，经品质部调查后开品质会讨论并报分管副总/总经理裁决。
5.2 品质指标。
5.2.1 来料：一次送检合格率≥99.5%(每月)5.2.2 制程：一次送检合格率≥99.5%(每月)5.2.3 成品：一次送检合格率≥99.5% (每月)5.2.4 出货：一次送检合格率≥99.5%(每月)5.2.5 一般客户投诉（外观投诉）0次(每月)5.2.6 重大客户投诉（电性功能、尺寸装配使用功能投诉或批退）0次（每月）5.2.7 客户投诉次数0次（每月）备注：以上目标每年根据年度品质目标适时调整，以调整后的目标管控指数为准。
5.3 扣除绩效条例。
5.3.1 流程异常扣除绩效细则。
5.3.1.1 首件送检不合格（每次3个位号不合格以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，依情节轻重扣除当月绩效30元~100元。
不按流程操作，比如首件未出测试结果或不送首件即生产，生产责任人员依情节轻重扣除绩效50~150元（包括首件送检人员、当班技术负责人和管理负责人）5.3.1.2 批量品质异常，依据情节轻重程度（裁决权由分管副总负责）每批次按损失成本10%~30%价值扣除绩效（直至当月绩效50%封顶扣完为止），由具体责任人按责任划分分摊。
5.3.1.3 未接到生产计划通知擅自加工生产的，或者不严格按照生产计划单及加工程序、作业SOP要求生产的，罚款50~150元；造成批量不良需报废或重工时由加工者负80%责任，班组长负20%责任，每批次按损失成本价值的10%~30%扣除绩效。
直至当月绩效50%封顶扣完为止。
情节特别严重者另行追究责任。
5.3.1.4 未经品质部检验人员抽检确认签名，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人扣除绩效50元/次。
如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加扣除绩效100元/次。
5.3.1.5 库房人员必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人扣除绩效50元。
未经品管人员检验合格、允许的产品，禁止出货，否则依情节轻重对责任人扣除绩效50元~100元/次。
5.3.1.6 在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准（折合材料价格100元以上），由各生产车间主管折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格50%赔偿。
私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另扣除绩效50~150元。
5.3.1.7 成品必须在成品检验员对产品组装、电气性能、标识、包装等做好检验后才可办理入库。
OQC对照BOM，对零件、结构、外观和电性功能能确认OK后，并核对好出货单与标签实物一致盖“合格”章后才能装车发货。
5.3.1.8 客户处发现品质异常，不良率大于5%且被批退，对检验员扣除绩效100元，如不良属于外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良，生产单位责任人负同等责任。
对客户端出现的一般性投诉（如外观问题）或一般性零星不良，检验员扣除绩效50元，生产单位责任人负同等责任。
5.3.1.9 对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性扣除绩效100元，情节严重的辞退处理。
5.3.1.10 对未征得品管人员同意的情况下，私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS印章、不合格标签等），处以罚款30元/次，第二次翻倍扣除绩效。
5.3.1.11 品管人员在正常工作中作出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者罚款20—100元不等，情况特别严重的经品质部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。
5.3.2 品质异常扣除绩效细则。
5.3.2.1 品保部在以下情况应承担的责任：a) 因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格而生产出不合格品，IQC扣除绩效50元，半成品来料以行业通用抽样计划抽样检验。
b) 首检判定失误，造成产品不合格时，IPQC扣除绩效50元。
c) 首检正确，生产过程产生不良，IPQC要对巡检不力负责（二小时内生产完成的产品除外）依据生产产品多少和情节轻重予以扣除绩效30~100元。
d) 产品品质引起客户市场书面投诉或退货及返修的每单OQC扣除绩效50元，未经检验的按非法加工或转序处理。
扣除直接IPQC人员和生产单位直接负责人绩效50元。
e) 1.5 产品品质引起客户重大投诉或退货，每单FQC（成品品检）或OQC扣除绩效50~200元，未经检验的按非法加工或转序处理。
5.3.2.2 工程部在以下情况应承担的责任：a) BOM随工单文件，相关技术工艺SOP为加工/检验的唯一参照依据，BOM随工单/工艺SOP的制订人/审核人必须对文件资料的正确性负责，如因BOM不完整，工艺SOP路线不完整，操作指导书不正确的制定/审核而导致产品品质事故（客户原因/样品除外），被其它部门及时发现，造成经济损失500元以下的扣除绩效责任工程师50元/审核工程师30元，500元以上到5000元以下，责任工程师扣除绩效100~200元审核工程师承担绩效处罚50~100元，5000以上由品质部调查原因报总经办核准后，据情处理。
b) 对客户要求和欣金奥研发产品数据、BOM的更改，必须有客户或欣金奥工艺部技术书面的设计变更通知单或经技术人员签字确认，工艺资料员应与使用部门进行新旧文件的交换，如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品，对工艺资料员及相关责任人扣除绩效50元，对负有跟进责任的相关工程师扣除绩效50元，造成重大损失的由品质部调查原因报分管副总处理。
c) 对生产/检验过程中发现的客户原因或工艺自身原因造成的BOM随工单资料、工艺SOP问题，工程部应以书面方式，最迟在一个工作日内解决或给予明确答复，超过时限未予回复的，对工艺部相关工程师扣除绩效50元。
d) 为保证SMT/DIP加工产品品质，SMT/DIP责任工程师必须保证印刷贴片加工程式一次正确率（样品除外）和炉温调试合理性，每错一单，对责任工程师扣除绩效50元/次。
造成重大事故上报后据情处理。
e) 客户相关产品的设计临时更改的，相关人员如销售/PMC/对接的工艺工程师/JQE等接收后要及时通知工艺部或生产、品质部门因延迟或没传递到相关部门造成品质问题，引起客户重大投诉，扣除相关责任人员绩效100元/次。
5.3.2.3 生产部在以下情况应承担的责任：a) 发生轻微品质异常，对责任人一次性扣除绩效20—30元（第一次犯错者批评教育，不予处罚）。
b) 发生一般品质异常，对责任人一次性扣除绩效30—50元，并通报批评。
c) 发生严重品质异常，对责任人一次性扣除绩效50—200元，直接主管部门负责人负连带责任。
d) 发生特大品质异常，则根据客户的重要性，对直接责任人扣除绩效100—500元。
各责任部门负责人扣除同等绩效金额处罚。
e) 为预防批量不良品发生，各工段（SMT/DIP/测试组装/包装）须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产造成品质事故，生产部门承担全部责任，并核查责任人扣除绩效100元~200元。
f) 在QC判定不合格，或巡检时发现不合格，生产人员必须及时返工修复，如未返工修复并强行将不良品转入下工序生产，对责任者扣除绩效50元/次。
g) 装配完成后报告检验，QC判定批量不合格时，对作业员不自检行为扣除绩效30元/批次，班组长处以50元/批次。
h) 任何产品在任何工序均需由QC检验并有签字确认，不经检验的产品流出，对责任人扣除绩效100元，如发生重大品质事故视情况报分管副总处理。
i) 生产部或PMC、销售无权对任何产品特别放行，特急产品需有特采评审小组确认放行，小组至少有研发（欣金奥开发产品）/工艺技术、随线生技、品质部门人员参加，否则对擅自决定特采放行责任人扣除绩效200元。
j) 生产部未按工艺部随工单及BOM资料、工艺路线或作业SOP加工，造成品质事故，由生产部相关责任人负责，并扣除绩效金100元。
5.3.3 工序异常扣除绩效细则。
5.3.3.1 SMT：a) 上料编程错误：上料PCB类型、电子元件与要求BOM不符的或印刷贴片AOI程式编写错误或漏项或标准引用错误（比如AOI编程IPC-A-610 Ⅲ级引用为ⅠⅡ级）的，扣除绩效50元/次，损失成本超过300元，按损失成本30%价值扣除绩效，由具体责任人按责任划分分摊。
直至绩效50%封顶扣完为止。
b) 目检人员未按照工艺随工单资料文件规定的的外观焊接标准要求或产品工艺要求检验造成焊接外观及其他性能不良流入后工序，每批次扣除绩效相关目检人员50元，班组长30元。
错漏反等低级不良未发现流入下工序，责任人员翻倍处罚。