MVR蒸发器方案

MVF蒸发结晶系统

设计方案

设计单位：广州市捷晶能源科技有限公司委托单位：浙江卓

锦工程技术有限公司编号：CE2012-0425 编制日期：二0

一二年十二月二日

目录

一、公司简介

二、技术背景

三、浓缩介质

四、设计思想

五、蒸发工艺比较与选择

六、工艺说明

七、设备材质选择

八、整套系统流程方框图

九、设备设计主要工作技术参数十、配套设备主要技术特点

十一、安装与调试

十二、主要设备设计参数

十三、设备制造周期

十四、随机文件

十五、甲方提供必备的条件

十六、设备使用期限

十七、设备总造价

十八、设备主要配置

十九、制造商承诺

二十、设计分工及资料交付

保密义务

一、公司简介：广州市捷晶能源科技有限公司（以下简称广州捷晶能源），是一家由留学生发起创建的专业系统节能以及提供全流程零排放的公司（以蒸发器为核心产品），公司位于广州创新基地科学城创新大厦。

公司成立以来，整合国内外多方资源，公司聚集了国外留学人才、国内专业蒸发器、控制系统、安装调试等各方面人才，形成老、中、青结合阶梯型人才队伍，为公司的现在、和将来的发展奠定了坚实的基础。公司技术实力雄厚，拥有先进实验室，中试设备，为客户提供切实可行的全程解决方案。

公司以MVR/MV蒸发器、离子交换、膜技术为公司实施工艺蒸发浓缩以及高浓度废水零排放方案的支点，以切实可行的完整工艺解决方案为基础，为企业提供全方位的节能和废水零排放服务，公

司其主要业务分为两大类，其一是在工艺上需要使用MVR/MV蒸发器：化工、中药、味精、柠檬酸、淀粉糖、酵母、食品加工、果汁等需要使用蒸发器的企业，提供专业MVR/MV蒸发器解决方案，为客户提高产品品质和降低产品的能源成本，提高企业的竞争力。其二是在工业废水处理上需要使用MVR/MV蒸发器：氨氮废水、垃圾渗透液、乳化液废水、电镀废水、以及相关高浓度有机、无机废水，我公司提供全程零排放方案，通过合理应用MVR/MV蒸发技术、离子交换以及

膜技术各自的优势，不但可大幅降低废水处理成本，回收废水中有用物质，且能确保出水达到国家一级排放标准。

公司提供小试、中试、交钥匙工程等服务。公司以诚信、创新、公平为经营理念，以知必行，行必果为服务理念，共同创造双赢的合作模式。

二、技术背景：

蒸发器是广泛地被应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等领域的一种蒸发浓缩设备。目前国内生产的蒸发设备主要为传统蒸发器，该种蒸发器具有能耗高、占地面积大、自动化程度低、操作难度高等缺点。而由我公司研发的机械式蒸汽压缩（MVR蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的压力和温度，被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热，受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽，从而实现持续的蒸发状态。由于本系统循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，大大节省了蒸发系统的能耗。通过PLG工业计算机（FA、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVF蒸发器比传蒸发器节省60%-80%以上的能源，节省95%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下：

红色标示物料流向

粉色表示蒸汽流向

绿色表示蒸馏水流向

三、 原液性质介绍（由甲方介绍，验收以甲方提供的物料成份作为验收标准）

1. 物料名称：糖蜜发酵废液母液；

2. 进料总量：8500kg/h ；

3. 进料密度：1.02 ；

4. 出料含固量：微量

5. 进料温度：20 E

6. 溶液沸点升高：按3C 计算

四、 设计思想

系统首要注重工艺与设备必须适应原液水量及负荷变化的冲击。

A B C 水亠液

原冷热 1.设备稳定性成熟、安全可靠、故障率低 -----------------

系统稳定性高 2.检测维护简单容易 -------------------------------- 检测维护简易

3. 运行管理方便，避免对运行管理人员素质要求过高----人员要求低

4. 热能利用效率高------------------------------- 热效率高

5. 耗能低,运行和维护成本---------------------------- 能耗率低

6. 噪音达至U环保标准-------------------------- 噪音低

7. 防止设备和系统管路结垢、需确保连续运转--------------- 防垢/除垢容易

8. 运行应具有较大的灵活性、自动性------------------ 灵活性好

9. 排放蒸馏水质高,能回收作锅炉补充用------------------ 排放水质达标

10. 布置紧凑占少地面积，节约土地资源---------------- 占地面积小

11. 充分利用工艺系统中的每一份能源------------------ 合理利用能源

五、蒸发工艺选择

我公司选用降膜蒸发工艺，通过这种蒸发工艺对糖蜜发酵废液母液进行蒸发浓缩，达到蒸发浓度后进入下端工艺处理，广州捷晶能源公司对这些工艺有深刻的了解及丰富的经验：丄MVF列管降膜蒸发系统。

-MVF列管升膜蒸发系统

升膜蒸发器和降膜蒸发器比较：

升膜蒸发器：是一种将加热室与蒸发室（分离室）分离的蒸发器。加热室实际上就是一个加热管很长的立式固定管板换热器，料液由底部进入加热管，受热沸腾后迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。汽液在顶部分离，二次蒸汽从顶部溢出，完成液则由底部排出。

降膜蒸发器：与升膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的顶部加入，在重力的作用下沿管内壁形成膜状下降，并进行蒸发，浓缩液从加热室的底部进入到分离器内并从底部排出，二次蒸汽由顶部溢出。由于二次蒸汽的流向与料液的流向一致，所以能促进料液的向下运动并形成薄膜。这种蒸发器适用于蒸发量较大，有热敏性和易产生泡沫的溶液，不适于粘度很大，容易结晶或结垢的物料。

升膜蒸发器因物料向上爬膜不易控制，在蒸发器上部易出现干壁现象，因此采用布膜

更易控制的降膜蒸发器。降膜蒸发器适于处理浓度低、量较大的热敏性物料。

在本方案中我们设计采用降膜MVF蒸发系统。