检验员培训教程系列2
《检验员培训课件》课件
化学检验
总结词
通过化学分析手段，检测产品中各种化学成分的含量和组成的检验。
详细描述
化学检验是产品质量控制中的重要手段之一，主要用于检测产品中各种化学成分的含量和组成是否符合标准要求 。通过化学检验，可以了解产品的化学性质和特性，从而评估其对人体的安全性和健康影响。常见的化学检验包 括成分分析、重金属检测、农药残留检测等。
检验的分类
按检验阶段可分为进货检验、过程检验和最终检验；按检验地点可分为固定场所检验和巡回检验 ；按检验方法可分为感官检验、理化检验和生物学检验等。
检验的分类
01
02
03
进货检验
对原材料、零部件和外购 件等在入库前进行的检验 ，以确保其满足生产要求 。
过程检验
在生产过程中对半成品或 成品进行的检验，以控制 产品质量并防止不合格品 的产生。
仪器检验
要点一
总结词
利用各种高精度的仪器设备进行的检验，如光谱分析、质 谱分析、色谱分析等。
要点二
详细描述
仪器检验是产品质量控制中的一种高精度检测方法，主要 用于检测产品中各种组分的结构和性质。通过仪器检验， 可以获得更准确、更可靠的分析结果，为产品的研发、生 产和质量控制提供有力支持。常见的仪器检验包括光谱分 析、质谱分析和色谱分析等。这些方法在食品、药品、化 妆品等领域广泛应用，以确保产品的安全性和有效性。
的安全、性能、环保等方面的要求。
03
法规要求
各国政府制定了一系列法规和标准，对产品的安全、卫生、环保等方面
进行了规定和限制，检验员需要了解和掌握这些法规和标准的要求，确
保产品符合相关规定。
实验室认可与资质认定
实验室认可的概念
实验室认可是由权威机构对实验室所具备的技术能力、管理水平、服务质量等方面进行评 估和认可的活动。
检验员检验技能培训PPT67页课件
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焊缝气孔
在凝固中焊接材料收缩形成的空穴；焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残存于焊缝之中所形成的空穴。气体可能是熔池从外界吸收的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。气孔减少了焊缝的有效截面积、使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。
焊接常见缺陷清单
焊接常见缺陷清单
焊接缺陷代码清单list of welding defect code
NO. 序号
缺陷描述
缺陷说明
类别
6
断弧
焊接时电弧突然熄火导致焊丝粘在母材上
NO.1 焊 缝 外 表 面 或 几 何 形 状 缺 陷
7
焊瘤
是焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤。焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹。同时，焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径，可能造成流动物的堵塞。
Defect Explanations 缺陷说明：焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙，多产生于焊缝连接处或热影响区或母材中；可能是纵向、横向或星状的；
Picture: 图示：
不良
不良ห้องสมุดไป่ตู้
不良
危害：焊接裂纹是一种非常严重的缺陷。结构的破坏多从裂纹处开始，在焊接过程中要采取一切必要的措施防止出现裂纹，在焊接后要采用各种方法检查有无裂纹。一经发现裂纹，应彻底清除，然后给予修补。
焊接检验概述
焊接缺陷代码清单list of welding defect code
序号
缺陷名称
缺陷说明
类别
1
检验员标准知识培训教程(PPT 59页)
⑿．逐批检查后的处置
➢判为合格则整批接受； ➢判为不合格的批原则上全部退回，或根据有关规定处理.
附录2:常用质量管理图表(示意图)
2.抽样检验适用于：
检验是破坏性的； 被检对象是连续批 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
2.关于抽样检验
抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的 一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的 质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起 来;
但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、 可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行 的、多快好省的办法。
注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后, 产品才能转或入库.
七、出货检验(OQC)
1 、主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施检 验;
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 对不合格品进行登记、隔离并采取措施; 对采取措施的结果进行验证; 异常信息反馈.
合格质量水平协调一致。
⑤.检查批的形成与提出
➢检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同； ➢通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性或分 等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产品所组成； ➢批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订）货双方协商 确定。
⑥．规定 检查严格度（宽严程度）
所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力基本相同。
⑧．检索抽样方案
➢根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案； ➢查表时应注意：
《检验员培训课件》课件
《检验员培训课件》课程概述：本课件旨在为检验员提供全面的培训，使其具备进行产品质量检验的基本知识和技能。
通过本课程的学习，检验员将能够理解并执行各种检验方法，识别产品缺陷，确保产品质量符合标准要求。
课程目标：1. 了解产品质量检验的基本概念和原则。
2. 掌握各种检验方法和技术。
3. 学会如何识别和处理产品缺陷。
4. 熟悉质量标准和检验流程。
5. 提高检验员的综合能力和素质。
第一部分：产品质量检验的基本概念和原则1.1 产品质量检验的定义1.2 产品质量检验的目的1.3 产品质量检验的原则1.4 产品质量检验的分类第二部分：各种检验方法和技术2.1 视觉检验2.1.1 基本概念2.1.2 检验方法2.1.3 检验工具2.2 尺寸检验2.2.1 基本概念2.2.2 检验方法2.2.3 检验工具2.3 功能检验2.3.1 基本概念2.3.2 检验方法2.3.3 检验工具2.4 材质检验2.4.1 基本概念2.4.2 检验方法2.4.3 检验工具2.5 环境适应性检验2.5.1 基本概念2.5.2 检验方法2.5.3 检验工具第三部分：如何识别和处理产品缺陷3.1 产品缺陷的定义和分类3.2 识别产品缺陷的方法3.3 处理产品缺陷的流程3.4 缺陷产品的处理方法3.5 案例分析第四部分：质量标准和检验流程4.1 质量标准的定义和分类4.2 质量标准的制定和修订4.3 检验流程的定义和作用4.4 检验流程的设计和优化4.5 案例分析第五部分：检验员的素质和能力要求5.1 检验员的职责和任务5.2 检验员的素质要求5.3 检验员的技能要求5.4 检验员的培训和考核5.5 案例分析课程总结：参考教材：1. 《产品质量检验基础》2. 《产品质量检验方法》3. 《产品质量检验与管理》4. 《检验员培训教材》科学性：1. 基于理论和实践相结合的内容设计，确保课件的科学性。
解决方案：在课件中引入实际案例分析，使理论与实践相结合，提高检验员对产品质量检验的理解和应用能力。
检查员培训新
③相关部门对不合格品的 评审结论
④不合格品的处置意见和实施结果 的详细情况
⑤针对不合格现象的纠正措施与预防及实 施效果
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第二部分：检验程序
严格遵守标准→检验质量特性→记录→ 进行比较判断→做出判定→处理
检验类别为抽样检验，依据GB/T2828.1-2003，一般检验水 平Ⅱ,AQL=2.5。作为检验员怎么操作？
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第三部分：专业知识
GB/T2828.1-2003
正常检验：是防止当质量水平由于AQL时，生产方不应接收 的批次比例过高
加严检验： 强制性的，目的是保护使用放 放宽检验： 非强制性的
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第三部分：专业知识
• 当前转移得 分至少是30 分
• 且生产稳定 • 且负责部门
认为放宽检 验可取
三者之间的转移规则
15）放行： 对进入一个过程的下一阶段的许可
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第一部分：基本知识
三：检验依据
程序文件（流程）
1：外协、外购零 检验依据 ：检验指导书
件、原材料
图纸
2：过程（半成品） 检验依据
检验作业指导书 图纸、工艺
3：成品检验依据 标准
国标 行标 企标
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第一部分：基本知识
四：关注事项
1 ：怎样保证不合格不混入合格品中（隔离）
5）不合格品率：不合格品数量与全部产品数量的比例
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第一部分：基本知识
6）纠正：为消除已发现的不合格品所采取的措施。
7）纠正措施： 未消除已发现的不合格或其它不期望情况 的原因所采取的措施。
检验员培训课程
► 4、服务是指伴随着供方与顾客之间的接触而产生的无形产 品。
第二节 质量职责
► 1．质量职能
► 是指为了使产品或服务具有满足顾客需要的质量而需要进行的全部活动的 总和。
► 质量管理就是将这此广泛分散的活动有机地结合起来，从而确保质量目标 的实现。
► （2）向这些部门提供完成任务所必需的技术上和管理上的工具和设施。 ► （3）确保这些活动在各部门、各环节的实施。 ► （4）协调各部门之间的活动使之相互配合，指向共同的目标，以综合、
系统的方式来解决质量问题，使企业的活动以及活动的成果达到最佳的水 平。
第二节 质量职责
► 3、质量职责
► 即指对企业各部门及各类人员在质量工作中应承担的义务、责任和权 限所作的具体规定。
► 3．全员参与
► “各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织 带来收益。”
► 4．过程方法
► “将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。”
► 5．管理的系统方法
► “将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现 目标的有效性和效率。”
第六节 质量检验原材料不投产。 ► 2、不合格的半成品不转序。 ► 3、不合格的零部件不装配。 ► 4、不合格的产品不出厂。
第七节 常用检测设备
1、专用量具：样板、样柱、环规、R规、同轴度量规 等。
► 2、万能量具:钢直尺、塞尺、刀口尺、游标卡尺、 千分尺、百分表等。
► 处理结果有三种：①降级使用②返工/返修③报废
第十节 不合格品控制
►⑷成品检验
► 在成品检验过程中若发现不合格品，首先应将不合格品隔离标识，对 于可以返工/返修的产品，填写《返工/返修单》，并跟踪。对于无法 返修，也不能做降级使用的开《报废单》做报废处理 。对于无法判定 的产品，开具《不合格报告》由品管部、生产部和技术部评审处理。
检验员培训资料2(1)
检验员培训资料2(1)
三、质量检验常犯的错误
3.4 讲交情
这个厂商（班长）跟我关系不错，昨天还给我买了水喝， 还给我烟抽；这次不良就算了，PASS。这是检验员的大忌， 一般公司都会发生。就因为给朋友面子，结果把自己陷进去 了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困 扰，那么，上级领导第一先问的就是你是怎么检验的，为什 么这个问题都看不到？就因为一个面子问题，造成公司损失。 是不可取的。
基本上，所有的检验员都不喜欢开不良报告，因为开了不 良报告后，要拿着不良品找这个上司签字，那个上司签字， 还要通知采购；供应商来返工时还要对返工方式确认，返工 完后还要重新按照标准抽验。等等，拒收一批，比正常检验 三批的时间还多。所以，很多时候，检验员在抽到不良品数 少的情况下，但不良数已达到了AQL拒收的标准，仍然贴合 格标签上线。
因此，检验员在检验到不良后，应该及时开单。
检验员培训资料2(1)
三、质量检验常犯的错误
3.10 工作马虎
这个问题上次开单都被改判、特采了，这次就不开了，直 接贴PASS。有时候，因物料急于上线，会出现很多改判情况， 导致检验员误以为此现象可以接收。第二次检验时发现有同 样问题，就不开单了，上线后导致生产投诉。 上司会改判此批会有上司的考量，依据实际情况而定，有的 与客户沟通，有的与生产沟通，挑选等等，均是限此批。所 以，在发现不合格后，虽然上批被改判，但应该同样地开单， 拒收。
2024版第27课质量检验员培训
第27课质量检验员培训•质量检验员职责与重要性•产品质量标准与检验方法•原材料、半成品和成品质检流程•不合格品处理程序与改进措施目录•质量管理体系建设与持续改进•提高质量检验员素质和能力培训作为质量管理的第一道防线，确保产品符合质量标准。
产品质量守护者质量控制执行者质量改进推动者负责执行质量控制流程，确保生产过程中的质量问题得到及时处理。
参与质量改进项目，提出改进建议并推动实施。
030201对原材料、外购件等进行检验，确保符合采购标准和生产要求。
对生产过程中的半成品、成品进行检验，确保符合工艺流程和质量标准。
对最终产品进行全面的质量检查，确保产品合格并出具检验报告。
对发现的质量问题进行记录、分析和处理，推动相关部门进行改进。
进货检验过程检验成品检验质量问题处理提高产品质量水平降低生产成本增强市场竞争力促进企业可持续发展质量控制对企业意义通过严格的质量控制，提高产品的合格率和优质品率。
优质的产品质量是企业赢得市场信任和口碑的关键。
减少因质量问题导致的返工、报废等成本损失。
稳定的产品质量有助于树立企业形象，为企业的长期发展奠定基础。
由国家制定并颁布，具有法律效力的统一标准，规定了产品的基本性能、安全卫生要求等。
国家标准由各行业主管部门制定并颁布，针对行业特点对产品质量提出的专门性要求。
行业标准由企业自行制定，作为企业组织生产和质量控制的依据，一般高于国家标准和行业标准。
企业标准产品质量标准分类及内容包括表面划痕、气泡、色泽不均等，判定依据为产品外观质量标准。
外观缺陷如尺寸偏差、装配不良、变形等，依据产品结构设计图纸和检验规范进行判定。
结构缺陷如电气性能不达标、机械性能不稳定等，通过专业测试设备和方法进行判定。
性能缺陷常见产品缺陷类型及判定依据根据产品批量大小、检验项目重要性等因素，选择合适的抽样方法，如随机抽样、分层抽样等。
抽样方法样本数量确定检验实施结果判定依据抽样方案和产品批量大小，计算所需样本数量。
质量检验员培训PPT49页
2024/7/20
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第一章 质量检验的基本知识
4、质量检验的目的 ① 判定产品质量合格与否； ② 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； ③ 监督工序质量； ④ 获取质量信息； ⑤ 仲裁质量纠纷。
2024/7/20
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第一章 质量检验的基本知识
5、质量检验的重要作用 ①把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格 品，确定每个产品或产品批次是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产， 不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 ②预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及 时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定 状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。 ③反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为 改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。 PS: 标准的分类如下 ① 按标准的层级分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。 Ø 国际标准：是指由国际标准化组织“ISO”颁发的标准，其还包括由国际电工委员会“IEC” 颁发的标准。 Ø 国家标准：由国家标准化主管机构，我国是国家质量技术监督局批准、发布，在全国范围 内统一的标准。我国国家标准的代号为“GB”，即国家两字汉语拼音的第一个字母。 Ø 专业标准：由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布，在某专业范围内统一的标 准，其代号为ZB。 Ø 地方标准：地方标准是需要在某个地区范围内统一的标准，其往往由企业提出，经上级主 管部门审批，地方标准化管理部门编号发布。我国的地方标准只限在省一级。省以下的地方 标准化管理部门无权制订和发布地方标准。 Ø 企业标准：顾名思义，企业标准是企事业单位内统一的标准。一般情况，凡没有制订国家 标准和专业标准（或地方标准）的产品，企业均应制订企业标准；有些企业为了保证质量能 达到国家标准、专业标准的要求，创优质的产品，提高要求，制订并实施企业内部的标准 （企业内控标准）。内控标准要求要高于国标和专标。但不得与国标和专标相抵触。根据企 业生产技术活动和经营管理工作的要求，为实现规格化，统一化、制度化而制订一系列的规 格、规范、规则、条例、规程等行动准则，也可为企业标准。
《检验员培训》课件
设备维修和保养
及时处理设备故障和进行 维修保养，延长设备使用 寿命和提高设备效率。
03 产品质量标准与检验方法
产品质量标准
产品质量标准定义
产品质量标准是指企业为生产出符合 要求的产品而制定的标准，包括产品 性能、外观、尺寸、重量等方面的规 定。
国家标准与行业标准
企业内部标准
企业根据市场需求和客户要求制定的 内部产品质量标准。
企业应遵循的国家标准或行业标准， 以确保产品符合相关法规和要求。
检验方法
感官检验
物理检验
通过人的感觉器官（如视觉、听觉、嗅觉 、味觉等）对产品进行检验，判断产品的 外观、气味、口感等是否符合要求。
利用物理原理和工具对产品进行测量和测 试，如尺寸、重量、密度、硬度等。
化学检验
仪器分析
通过化学分析方法对产品的成分、含量、 纯度等进行检测，以确保产品质量。
操作安全
强调检验操作过程中的安全注意事项，确保学员在实践操作中的 安全。
常见问题与解决方案
问题分类
01
将常见问题分为技术类、操作类、仪器类等，以便学员更好地
理解和应对。
问题分析
02
针对不同类型的问题，深入分析其原因，帮助学员找到根本原
因。
解决方案
03
提供针对性的解决方案，教授学员如何预防和解决常见问题，
不合格品记录与统计分析
对不合格品进行记录和统计分析，以 便持续改进产品质量和生产过程控制 。
04 检验员的工作态度与职业 素养
工作态度
认真负责
检验员应保持高度的工作责任心 ，对每一项检验工作认真负责， 确保检验结果的准确性和可靠性
。
严谨细致
在检验过程中，检验员应具备严 谨的工作态度，注重细节，严格
检验科新人培训教程及资料
检验科新人培训教程及资料
导言
欢迎来到检验科！本培训教程将帮助新人快速熟悉检验科的工作内容和要求。
请按照以下步骤进行培训。
第一步：了解检验科的职责和目标
- 检验科的职责是进行各类实验室检验工作，包括样本采集、标本处理、实验操作等。
- 我们的目标是确保实验结果的准确性和可靠性，为医生提供准确的诊断依据。
第二步：熟悉实验室设备和仪器
- 学习各种实验室设备和仪器的基本原理和操作方法。
- 注意安全操作和设备维护，确保设备正常运行。
第三步：掌握标本处理和样本采集技巧
- 学习标本处理的步骤和方法，包括样本的分离、保存和运输等。
- 掌握常见样本的采集技巧，了解不同样本对应的采集容器和
采集方法。
第四步：学习实验操作和分析方法
- 学习各类实验操作和分析方法，包括生化分析、微生物培养、血液学检验等。
- 注意实验操作的准确性和规范性，保证实验结果的可靠性。
第五步：了解质控和质量管理
- 了解质控的重要性，学习质控的基本原理和方法。
- 掌握质量管理的要求，包括实验室流程管理和文件记录等。
第六步：培养良好的沟通和团队合作能力
- 在工作中要与同事进行良好的沟通和协作，共同完成工作任务。
- 学习与医生和其他科室的合作，提供满意的服务。
第七步：持续学习和提升专业能力
- 持续学习新的实验室技术和方法，提升自己的专业能力。
- 参加相关的培训和学术交流活动，与同行交流经验。
结束语
本培训教程旨在帮助新人快速适应检验科的工作，并提供了一些基本的学习和培训内容。
希望大家能够努力学习，成为优秀的检验科人员！。
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第二部分化学分析法第一章化验室常用玻璃仪器、常用玻璃仪器的主要用途、使用注意事项一览表1. 洁净剂及其使用范围最常用的洁净剂有肥皂、合成洗涤剂（如洗衣粉）、洗液（清洁液）、有机溶剂等。
肥皂、合成洗涤剂等一般用于可以用毛刷直接刷洗的仪器，如烧瓶、烧杯、试剂瓶等非计量及非光学要求的玻璃仪器。
肥皂、合成洗涤剂也可用于滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤，但不能用毛刷刷洗。
洗液多用于不能用毛刷刷洗的玻璃仪器，如滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的玻璃仪器；也用于洗涤长久不用的玻璃仪器和毛刷刷不下的污垢。
2. 洗液的配制及说明铬酸清洁液的配制：处方1 处方2重铬酸钾（钠）log200g纯化水10ml100ml（或适量）浓硫酸100ml1500ml制法：称取处方量之重铬酸钾，于干燥研钵中研细，将此细粉加入盛有适量水的玻璃容器内，加热，搅拌使溶解，待冷后，将此玻璃容器放在冷水浴中，缓慢将浓硫酸断续加入，不断搅拌，勿使温度过高，容器内容物颜色渐变深，并注意冷却，直至加完混匀，即得。
说明：（1 ）硫酸遇水能产生强烈放热反应，故须等重铬酸钾溶液冷却后，再将硫酸缓缓加入，边加边搅拌，不能相反操作，以防发生爆炸。
（2 ）清洁液专供清洁玻璃器皿之用，它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。
重铬酸钾与浓硫酸相遇时产生具有强氧化作用的铬酐：K 2CrO+ HSA HCQ+ K2SOJ2CrO 3+ HbO^ C「2O+ 3[O]浓硫酸是一个含氧酸，在高浓度时具有氧化作用，加热时作用更为显著：H 2SC K H2O+ SQ+ [0]△K 2CrO7 + 3SQ+ H Z SQ T 62 （SQ）3+ K2SQ+ H2Q（3 ）铬酸的清洁效力之大小，决定于反应中产生铬酐（CrQ）的多少及硫酸浓度之大小。
铬酐越多，酸越浓，清洁效力越好。
（4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，最好先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。
（5 ）本品可重复使用，但溶液呈绿色时已失去氧化效力，不可再用，但能更新再用。
更新方法：取废液滤出杂质，不断搅拌缓慢加入高锰酸钾粉末，每升约6〜8g,至反应完毕，溶液呈棕色为止。
静置使沉淀，倾取上清液，在160 C以下加热，使水分蒸发，得浓稠状棕黑色液，放冷，再加入适量浓硫酸，混匀，使析出的重铬酸钾溶解，备用。
（6 ）硫酸具有腐蚀性，配制时宜小心。
（7 ）用铬酸清洁液洗涤仪器，是利用其与污物起化学反应的作用，将污物洗去，故要浸泡一定时间，一般放置过夜（根据情况）；有时可加热一下，使有充分作用的机会。
3. 洗涤玻璃仪器的方法与要求（1 ）一般的玻璃仪器（如烧瓶、烧杯等）：先用自来水冲洗一下，然后用肥皂、洗衣粉用毛刷刷洗，再用自来水清洗，最后用纯化水冲洗3次（应顺壁冲洗并充分震荡，以提高冲洗效果）。
计量玻璃仪器（如滴定管、移液管、量瓶等）：也可用肥皂、洗衣粉的洗涤，但不能用毛刷刷洗。
（2 ）精密或难洗的玻璃仪器（滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗等）：先用自来水冲洗后，沥干，再用铬酸清洁液处理一段时间（一般放置过夜），然后用自来水清洗，最后用纯化水冲洗3次。
（3）洗刷仪器时，应首先将手用肥皂洗净，免得手上的油污物沾附在仪器壁上，增加洗刷的困难。
（4）一个洗净的玻璃仪器应该不挂水珠（洗净的仪器倒置时，水流出后器壁不挂水珠）。
、玻璃仪器的干燥（1）晾干不急等用的仪器，可放在仪器架上在无尘处自然干燥。
（2 ）急等用的仪器可用玻璃仪器气流烘干器干燥（温度在60〜70 C为宜）。
（3）计量玻璃仪器应自然沥干，不能在烘箱中烘烤。
三、玻璃仪器的保管要分门别类存放在试验柜中，要放置稳妥，高的、大的仪器放在里面。
需长期保存的磨口仪器要在塞间垫一张纸片，以免日久粘住。
第二章分析天平与称量一、天平室规章制度1. 操作者工作时穿好工作服，班前班后整理好岗位卫生，保持天平、操作台、地面及门窗洁净。
2. 操作者应熟悉分析天平的原理、构造和正确的使用方法，避免因使用不当和保管不妥而影响称量准确度或损伤天平某些部件。
3. 所用分析天平，其感量应达到0.1mg （或0.01mg）,其精度级别不应低于四级（或三级）。
每年由市计量部门定期校正计量一次。
任何人不得随意拆装其部件或改变其灵敏度。
如发现异常，应及时向质量保证部报告，并做好记录。
4. 与本室无关人员不得随便入内，更不得随意操作使用天平。
二、操作程序1. 使用天平前，应先清洁天平箱内外的灰尘，检查天平的水平和零点是否合适，砝码是否齐全。
2. 称量的质量不得超过天平的最大载荷。
称量物应放在一定的容器（如称量瓶）内进行称量，具有吸湿性或腐蚀性的物质要加盖盖密后进行称量。
3. 称量物的温度必须与天平箱内的温度相同，否则会造成上升或下降的气流，推动天平盘，使称得的质量不准确。
4. 取放称量物或砝码不能用前门，只能用侧门，关闭天平门时应轻缓。
拿称量瓶时应戴手套或用纸条捏取。
5. 启闭升降枢钮须用左手，动作要缓慢平稳；取放称量物及砝码，一定要先关闭升降枢，将天平梁托起，以免损伤刀口。
6. 称量时应适当地估计添加砝码，然后开启天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。
7. 全机械加码天平通过旋转指数盘增减砝码时，务必要轻缓，不要过快转动指数盘，致使圈砝码跳落或变位。
半机械加码天平加1g以上至100g砝码时；微量天平加100mg以上至20g砝码时，一定要用专用镊子由砝码盒内根据需要值轻轻夹取使用。
8. 物体及大砝码要放在天平盘的中央，小砝码应依顺序放在大砝码周围。
9. 每架天平固定一副砝码，不得换用。
砝码只允许放在砝码盒内规定位置上，绝不允许放在天平底座或操作台上。
对同一样品测定的数次称量，应用同一架天平和砝码，以抵消由于天平和砝码造成的误差。
10. 对于全机械加码天平由指数盘和投影屏直接读数。
对于半机械加码天平，克以下读数看加码旋钮指示数值和投影屏数值；克以上看天平盘内的平衡砝码值。
对微量天平，100mg以下的重量，可转动机械加码的旋扭来增减圈砝码；超过100mg的重量时，须以砝码盒内砝码来进行比较。
11. 记录平衡砝码值时，先关闭天平，根据砝码盒中的空位记下砝码的质量，取回砝码时，再核对一遍。
将称量结果记录到记录本上。
12. 称量完毕，及时将所称物品从天平箱内取出，把砝码放在砝码盒内，将指数盘转回到零位。
拔掉电源插头，检查天平箱内盘上是否干净，然后罩好天平防尘罩。
13. 天平发生故障，不得擅自修理，应立即报告质量保证部。
14. 罩好防尘罩，填写操作记录。
三、维护与保养1. 天平应放在水泥台上或坚实不易振动的台上，天平室应避开附近常有较大振动的地方。
2. 安装天平的室内应避免日光照射，室内温度也不能变化太大，保持在17〜23C范围为宜；室内要干燥，保持湿度55〜75%范围为宜。
对天平不利的水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘切忌侵入天平和室内。
3. 天平室应保持清洁干燥。
天平箱内应用毛刷刷净，天平箱内应放置变色硅胶干燥剂。
如发现部分硅胶由变色为粉红色，应立即更换，天平箱应加防尘罩。
天平室应注意随手关门。
4. 天平放妥后不宜经常搬动。
必须搬动时，应将天平盘、吊耳、天平梁等零件卸下，其它零件不能随意拆下。
5 移动天平位置后，应由市计量部门校正计量合格后，方可使用。
第三章重量法一、定义根据单质或化合物的重量，计算出在供试品中的含量的定量方法称为重量法二、原理采用不同方法分离出供试品中的被测成分，称取重量，以计算其含量。
按分离方法不同，重量分析分为沉淀重量法、挥发重量法和提取重量法。
三、沉淀重量法（一）原理被测成分与试剂作用，生成组成固定的难溶性化合物沉淀出来，称定沉淀的质量，计算该成分在样品中的含量。
（二）计算公式称量形式质量（g）x换算因素供试品含量（% = ----------------------------------------------- x 100%供试品质量（g）被测成分的相对原子量或相对分子量式中：换算因素= ---------------------------------------称量形式的相对分子量（三）举例测定某供试品中硫（S）的含量1. 原理把供试品中的硫（S）氧化成硫酸根（SQ-），再把硫酸根沉淀为硫酸钡（BaSO），如果灼烧后硫酸钡的质量为A （g）。
设称取供试品的质量为 B （g）。
2. 计算S 的相对原子量32换算因素= ------------------------------- = -------------- =0.1374BaSO 4的相对分子量233.43A X 0.1374供试品含量（% = ----------------- --- X 100%B四、注意事项1. 沉淀法测定，取供试品应适量。
取样量多，生成沉淀量亦较多，致使过滤洗涤困难，带来误差；取样量教少，称量及各操作步骤产生的误差较大，使分析的准确度较低。
2. 不具挥发性的沉淀剂，用量不宜过量太多，以过量20〜30%为宜。
过量太多，生成络合物，产生盐效应，增大沉淀的溶解度。
3. 加入沉淀剂时要缓慢，使生成较大颗粒。
4. 沉淀的过滤和洗涤，采用倾注法。
倾注时应沿玻璃棒进行。
沉淀物可采用洗涤液少量多次洗涤。
5. 沉淀的干燥与灼烧，洗涤后的沉淀，除吸附大量水分外，还可能有其他挥发性杂质存在，必须用烘干或灼烧的方法除去，使之具有固定组成，才可进行称量。
干燥温度与沉淀组成中含有的结晶水直接相关，结晶水是否恒定又与换算因数紧密联系，因此，必须按规定要求的温度进行干燥。
灼烧这一操作是将带有沉淀的滤纸卷好。
置于已灼烧至恒重的坩埚中，先在低温使滤纸炭化，再高温灼烧。
灼烧后冷却至适当温度，再放入干燥器继续冷至室温，然后称量。
五、适用范围重量法可测定某些无机化合物和有机化合物的含量。
在药物纯度检查中常应用重量法进行干燥失重、炽灼残渣、灰分及不挥发物的测定等。
六、允许差本法的相对偏差不得超过0.5% （干草浸膏等特殊品种的相对偏差不得超过1%。
第四章滴定分析法（容量分析法）概述一、滴定分析法的原理与种类1. 原理滴定分析法是将一种已知准确浓度的试剂溶液，滴加到被测物质的溶液中，直到所加的试剂与被测物质按化学计量定量反应为止，根据试剂溶液的浓度和消耗的体积，计算被测物质的含量。
这种已知准确浓度的试剂溶液称为滴定液。
将滴定液从滴定管中加到被测物质溶液中的过程叫做滴定。
当加入滴定液中物质的量与被测物质的量按化学计量定量反应完成时，反应达到了计量点。
在滴定过程中，指示剂发生颜色变化的转变点称为滴定终点。
滴定终点与计量点不一定恰恰符合，由此所造成分析的误差叫做滴定误差。