冲压多能工培训方案
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乘用车一厂冲焊分厂
冲压“岗位练精兵”策划方案
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一、现状分析
为适应企业快速发展,如何提升一线员工基础操作技能成长及一专多能化,是车间一直致力关注的重要问题,为提高车间综合生产实力,培养出一支“铁的意识,钢的纪律,冲压不等于危险”的纪律严明、团结协作、技能过硬的职业化员工队伍,特编制此双基训练策划方案。
二、适用范围
车间各工段老员工及“多能工”培养(入厂定岗三个月以上)
三、技能提升训练
第一阶段:需求调研(设定目标进行调研:1人掌握本工段四台机床操作工序,熟练操作,保障顶岗能力;)
①员工自我成长意向,责任人:一线员工
②员工技能差距识别,责任人:工段班组长
第二阶段:培训目标设定
设立员工个人年度培训目标:
①1人掌握工段四台机床操作工序,熟练操作,保障顶岗能力
②1人掌握起重工或行车工,并取证,熟练操作,保障顶岗能力
第三阶段:策划、组织培训
①培训计划制定:根据员工技能差距,班组长明确班组成员需要
掌握的3个岗位,拟定培训计划,并根据生产需求,按计划实施培训。
②培训老师选拔:各工段各班组多能工/各岗位技能达标人员(通过申报,车间相关人员鉴定合格的可聘为工段技能培训长,负责工段班组多能工实践培训及新员工辅导等。
③培训内容确定:作业指导书学习、质量工艺流程学习、设备设施保养、操作学习、故障排查及基础维修处理。
④培训时间确定:班组内部利用空闲时间学习
⑤培训地点:生产工段班组现场岗位
第四章:评定标准
一厂冲焊分厂冲压工技能考评标准
考评对象:工段:
第一项:安全防范
类别检查
项目
检查内容及要求评分标准(权重40%) 分值
安全1、劳
保用
品
(1)员工须正确穿戴、着装
整齐、清洁,佩带上岗证;
不规范或发现问题,扣1分/处 3 (2)安全帽正确佩戴,劳保
鞋、手套正确佩戴
不规范或发现问题,扣1分/处 3
2、机
组危
险源
识别
(1)对班组危险源的有效识
别(提问:说出机组危险源)
有违规、且称不知道扣3分 3 (2)对安全防护装置,规范
使用及检查保养
不规范或不清楚扣1分/处 3 (3)所管辖区域无杂物、无
危险品
发现问题扣1分/处 2
(4)各类防护罩、盖、栏、
护板完备可靠,
未按规范要求扣1分/处 2
3、现场(1)机组现场整洁,有序,
定置摆放;工作现场地面无积
水、无油污、无泄漏;地面无
障碍物;
地面脏、乱、污染扣1分/处; 3
(2)消防器材在规定的地方,
有效、清洁、整齐、有责任人;
周围无阻挡;无挪用现象;每
月按时间点检(每月第一周)
未按规定扣1分/处 3
4、技能操作(1)压力机多人操作,应人
均一个按钮站;
不规范或发现问题,扣3分/处 3 (2)操作规范,动作文明不规范或野蛮操作,扣3分/处 6 (3)操作熟练度
分好、较好、一般、差相应给
分9分、6分、3分、0分
9
第二项:质量控制
类别检查
项目
检查内容及要求评分标准(权重19%)
质量1、质
量过
程控
制
(1)质量过程控制中的“三
检”规范性
无三检记录、记录不规范扣3分 3 (2)对产品工艺知晓率的检
查(对当前生产产品的基本工
艺知晓)
不清楚扣2分/处,回答不完全
扣1分/处
5
(3)对生产过程中出现的质
量问题能自主排查、分辨质量
问题类型
处理不标准扣3分 3
(4)对过程质量问题的处理
准确有效、速度性
处理不标准扣3分 3 (5)遇质量问题不能解决,
反馈、记录及时性
记录不规范扣2分,未执行扣3
分
5 第三项:工装、设备设施安全状态、使用规范
类别检查
项目
检查内容及要求评分标准(权重36%)
工装、设备1、设
备操
作
(1)设备点检规范性未按要求扣5分/处 5
(2)设备操作规范性,严格
按照操作规程操作,杜绝不文
明操作
违章、不规范扣5分/处 5
(3)安全防护装置规范使用
(光电保护、模具防错限位
块、护栏等)
违章、不规范扣5分 5
(4)设备关键点的点检、保
养
违章、不规范扣3分/处 6 2、工(1)工装领用单填写规范性未按要求扣5分/处 5
装(2)模具润滑点润滑充分、
规范性
未按要求、不规范扣5分/处 5 (3)工装使用前检查状态,
装调流程规范性
未按要求、不规范扣5分/处 5
第四项:劳动纪律
类别检查
项目
检查内容及要求评分标准(权重5%)
劳动纪律员工
基本
行为
规范
(1)遵守车间基本劳动纪律
要求
违反纪律扣1分/处 2 (2)遵守员工基本行为规范,
工作中不做与工作无关的事
违反纪律、发现问题扣3分 3
考评
人:
时
间:
得分:
第五章:技能竞赛评定及策划
1、冲压工换模技能大赛
目的及意义:
1、总结识别10年乘用车一厂冲焊分厂“双基训练”工作开展状况,并不断深入实践精益生产,提升岗位技能和员工团队意识培养;
2、深入调查冲压模具换装能力及冲压综合作业效率,为2010年冲压工双基训练找准切入点。
参加对象:冲压车间所有生产工段员工代表,每工段最少一组,最多两组参赛组,工段内部自有组合
比赛规则:
1.比赛以工段内部比武为主,所有比赛机组均使用同一机床、同一副模具且以拉延工序(内板件);
2.比赛时以“4+2”方式参赛,即本工段四名冲压工、一名行车工和一名起重工为一组进行比赛,内部人员自由组合;