链式给料机说明书

一、概述

链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品，广泛应用于矿山、钢铁行业中,原煤、矿石、半煤岩等物料输送，带式、甲带式给料机虽然克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式，变恒定给料量为根据用户需要，大范围（给料量）动态连续可变给料，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，但在进行物料输送时易造成对给料机输送带及甲带造成损伤，损坏率较高，输送带及甲带更换频繁，设备使用成本过高，针对上述问题，我公司组织科研人员研制出链式给料机，彻底解决了上述问题,设备更加坚固耐用，给料机在使用过程中基本达到免维护,是一种处于国内领先水平的专利产品。

二、结构型式特点

1、漏斗

漏斗是连接料仓及给料机料槽的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。

2、料槽

整个料槽围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入刮板链上部，便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。

3、闸门

置于漏斗与导料槽之间，分手动及电动两种（用户可以根据情况选择），同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时，上部料仓停止来料，给料机停止给料；当给料机需要给料工作时，先启动给料机电动机，给料机开

始运转，随后开启闸门，使来料顺利进入料槽，开始正常给料。每班停运时，要先关闭闸门，然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下启动。

4、链条、刮板输送装置

链条采用高强度大节距板式辊子链，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，材质45，具有高强度高耐磨性；便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。

5、传动链轮组、改向链轮组

传动链轮组装有两件四齿专用板式辊子链链轮，与改向链轮组相呼应，当传动机构带动传动链轮组转动时，传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。

6、传动机构

采用MB摆线针轮减速机，具有无级调速功能。传动平稳、可靠，调速方便，用户可根据来料量大小调节转速。

输出轴与头轮组采用32A套筒滚子链连接，便于更换，使用寿命长。

7、底架

由型钢焊接而成，牢固稳定，是支撑上部各部件的载体。

三．型号及规格参数

主要部件材质标号

四、安装说明

1、给料机可现场分体安装，也可整体安装。分体安装时，

先将连接段安装在仓口，再安装导料槽，然后安装底板等

其它部件。整体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再将

其它部件全部组装好，整体吊装与连接段用螺栓连接。

2、使用条件

a)输送物料为散装的不规则形状原煤、矿石、矸石。

b)工作环境温度－30℃～40℃。

c)矿井空气成分应符合《煤矿安全规程》第100条的要求。

d)工作环境允许存在淋水情况

五调试说明

关闭给料闸门，检查部件安装情况，确定无问题时，由专业人员在确保安全的情况下，启动电机（电机必须有正常的运行保护），空载运行30min后，再检查各部件运行情况良好，即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整，如为机械无级变速器，务必在给料机运行时调节变速器变速调节手柄，严禁停车转动无级变速器变速手柄，以免损坏速调装置。在一般情况下闸门不用作给料量的调整，仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。

在给料机正常工作中，应进行日常检查和维护，主要是零部件运行及磨损情况，如遇异常问题请及时与生产厂家联系。

六、维护与检修

MB无级减速机在使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。

MB无级变速机工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过80℃.

MB无级变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。

MB无级变速机出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。

MB无级变速机专用润滑油必须使用Ub-1或Ub-3牵引液，在任何情况下必须确保牵引液按油镜定量提供。变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。

MB带一级齿轮减速机齿轮部分使用油脂润滑，一般用20#～70#工业齿轮油。一般工作5000小时更换一次润滑脂。

输送机润滑表

注：本产品属独家专利，专利号为：200720024679.3