钢材折弯计算公式
钢材折弯计算公式
钢材折弯计算公式(总15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量***************************************** R=0,折弯角θ=90°(T<,不含L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=图一*****************************************R=0, θ=90° (T≧,含L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=图二*****************************************R≠0 θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <Tλ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************R=0 θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************R≠0 θ≠90°L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <Tλ=T/4图5*****************************************Z折1.计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K 【K=λ * α（α=90度时，α=π/2、λ= T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2?图6***************************************** Z折2.C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7*****************************************冲压展开原理(续上)抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF 见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D –2ABT≧时,取EF=60%T.在料厚T<时,EF的取值请示上级.图8*****************************************方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=~取Hmax =4T材料厚度T=~取Hmax =5T材料厚度T=~取Hmax =6T材料厚度T≦取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.图9*****************************************压缩抽形1 (Rd≦原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2图10*****************************************压缩抽形2 (Rd>原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>时:l 按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+*(Rd-2T/3)]}1/2图11*****************************************卷圆压平图(a): 展开长度L=A+图(b): 压线位置尺寸图(c): 90°折弯处尺寸为A+图(d): 卷圆压平后的产品形状图12*****************************************侧冲压平图(a): 展开长度L=A+图(b): 压线位置尺寸图(c): 90°折弯处尺寸为A+图(d): 卷圆压平后的产品形状图13***************************************** 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)图14*****************************************备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:取.有特殊公差时除外,例:Φ+取Φ.c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表图15*****************************************说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ Φ M 4 Φ ＃ 6-32 Φ.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表。
钢材折弯计算公式
钢材折弯计算公式1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T图一*****************************************4.2 R=0, θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T图二*****************************************L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4图5*****************************************计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K 【K=λ * α（α=90度时，α=π/2、λ= T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7***************************************** 冲压展开原理(续上)4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.图8*****************************************4.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T材料厚度T≦0.6取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2*****************************************4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2***************************************** 4.12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状***************************************** 4.13侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.8T图(d): 卷圆压平后的产品形状*****************************************4.14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)图14*****************************************图15*****************************************说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20M 4 Φ3.65＃ 6-32 Φ3.10.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表。
折弯精准计算公式及系数！
折弯精准计算公式及系数！
一.铁板90度折弯，正常折弯上模R0.5，下模V=5T，折弯系数为0.4T，V槽选用V=5T+R（R>0.5）
展开尺寸=L1+L2-2T+系数
备注：1. 2.5/SGCC孔边到折弯内寸是3.8MM时不会拉料，孔径
5.4，R0.5，V12
二、铁板60度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
三、铁板30度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
四、铝板90度折弯，正常折弯上模R0.5，下模V=5T，折弯系数为0.4T，V槽选用V=5T+R（R〉0.5）
展开尺寸=L1+L2-2T+系数
五、铝板60度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
六、铝板30度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
七、压死边系数（先使用插深下模折小角度，再用压平模压死边）
上图：展开尺寸=L1+L2-0.55T
上图：展开尺寸=L1+L2-0.55T+0.7W（W≤T）
上图：展开尺寸=L1+L2+3.14*（R+m）（2R>T）
T≤2.0,m=0.4T;
2.0<T≤
3.2,m=0.3T;
八、压段差系数
1、当W≥2T时：展开按照两次单折计算；
2、当W<2T、H≥2T时：展开按照两次单折计算；
3、当W<2T、H<2T时：展开尺寸=L+（H-T）*0.7；
4、当W<2T、H=T时：展开尺寸=L+0.15T；。
钢板折弯计算公式
1目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2适用范围五金模厂3展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.4计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T图一*****************************************4.2R=0,θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T图二*****************************************L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R≧5T时λ=T/21T≦R<5Tλ=T/30<R<Tλ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R≧5T时λ=T/21T≦R<5Tλ=T/30<R<Tλ=T/4图5*****************************************计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=λ*α（α=90度时，α=π/2、λ=T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7*****************************************冲压展开原理(续上)4.8抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4∴AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D–2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.图8*****************************************4.9方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax=5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T材料厚度T≦0.6取Hmax=8T当R<4MM时,请示上级.图9*****************************************4.10压缩抽形1(Rd≦1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2图10*****************************************4.11压缩抽形2(Rd>1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2图11*****************************************4.12卷圆压平图(a):展开长度L=A+B-0.4T图(b):压线位置尺寸A-0.2T图(c):90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d):卷圆压平后的产品形状图12*****************************************4.13侧冲压平图(a):展开长度L=A+B-0.4T图(b):压线位置尺寸A-0.2T图(c):90°折弯处尺寸为A+0.8T 图(d):卷圆压平后的产品形状*****************************************4.14综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)图14*****************************************a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表图15*****************************************说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3Φ2.75M3.50Φ3.20M4Φ3.65＃6-32Φ3.10.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表。
钢材折弯计算公式
之答禄夫天创作1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,坚持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形水平有关,当弯曲半径较年夜,折弯角度较小时,变形水平较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增年夜时,变形水平随之增年夜,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ暗示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+赔偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K图一***************************************** 4.2 R=0, θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2图二*****************************************4.3 R≠0θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际丈量长度的方法.以下相同)图3*****************************************4.4 R=0 θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单元为rad,以下相同)图4*****************************************4.5 R≠0θ≠90°L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4图5*****************************************4.6 Z折1.计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=λ * α（α=90度时, α=π/2、λ=T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7 Z折2.C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7*****************************************冲压展开原理(续上)4.8 发芽发芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后资料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.图8*****************************************4.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保管抽高为H=Hmax的年夜小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保管与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:资料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T资料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T资料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T资料厚度T≦0.6取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.图9*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)原则:直边部份按弯曲展开,圆角部份按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2图10*****************************************4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则:直边部份按弯曲展开,圆角部份按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2图11*****************************************图(a): 展开长度图(d): 卷圆压平后的产物形状图12*****************************************图(a): 展开长度图(d): 卷圆压平后的产物形状图13***************************************** 4.14 综合计算如图:L=料内+料内+赔偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)图14*****************************************备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c 产物图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:罕见抽牙孔孔径一览表图15*****************************************说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ2.75M3.50 Φ3.20M 4 Φ3.65＃ 6-32 Φ3.10.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法，做到展开的快速准确•2适用范围五金模厂3展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准•中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用入表示•4计算方法展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角9 =90° (T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T图一*****************************************图二*****************************************4.2 R=0, 9 =90°L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T 上式中取：入=T/3K=X * n /2=T/3* n /2(T 三 1.2,含 1.2mm)4.3 R 工0 9 =90°L=(A-T-R)+(B-T- R)+(R+入)* n 12 (二A+B-2T-2R+(R+T/3)* n /2)当R三5T时入=T/2仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外，也可在确定中性层位置后，通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)--------------- A -----------------*****************************************4.4 R=0 8工90°入=T/3L=[A-T*ta n( a/2)]+[B-T*ta n(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************4.5 R 工0 9丰90L=[A-(T+R)* tan (a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+ 入)*a当R三5T时入=T/2仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4图5*****************************************5 / 164.6 Z 折1.计算方法请示上级，实际计算时可参考以下几点原则：（1）当C三5时，一般分两次成型,按两个90°折弯计算.（要考虑到折弯冲子的强度）L=A-T+C+B+2K【K=X * a（a =90 度时，a =n 12、入=T/3 如上）】⑵当3T＜C＜5时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K⑶当C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7 Z 折2.C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+D+K___A----- ―图7*****************************************冲压展开原理（续上）4.8抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变；ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图••• T*AB=(H -EF)*EF+n *(EF)2/4••• AB={H*EF+( n /4-1)*EF2}/T•••预冲孔孔径=D - 2ABT三0.8 时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.E FIJ4.9方形抽孔方形抽孔，当抽孔高度较高时（H>Hmax），直边部展开与弯曲一致，圆角处展开按保留抽高为H=HmaX勺大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时（H三Hmax直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R三4MM寸：材料厚度T=1.2~1.4 取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0 取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8 取Hmax =6T材料厚度T三0.6取Hmax =8T当R<4MM^，请示上级.9 / 1610 /164.10压缩抽形1 (Rd 三1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的 方式作一段与两直边和直径为 D 的圆相切的圆弧.当Rd 三1.5T 时，求D 值计算公式如下：D/2=[( r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)]1/24.11 压缩抽形 2(Rd>1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T 时：l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[( r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2'PB4.12卷圆压平图(a):展开长度L=A+B-0.4T图(b):压线位置尺寸A-0.2T图(c): 90。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T图一*****************************************4.2 R=0, θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T图二*****************************************L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a 当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4图5*****************************************4.6 Z折1.计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=λ * α（α=90度时，α=π/2、λ= T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7 Z折2.C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7*****************************************冲压展开原理(续上)4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.图8*****************************************4.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T 材料厚度T≦0.6取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.图9*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2图10*****************************************4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2图11***************************************** 4.12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法，做到展开的快速准确•2适用范围五金模厂3展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准•中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用入表示•4计算方法展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1R=0,折弯角9 =90° (T<1.2,不含 1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:入=T/4K=X * n /2=T/4* n /2=0.4T图一*****************************************图二*****************************************4.2 R=0,9 =90° L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取：入=T/3(T 三 1.2,含 1.2mm)=T/3* n /2=0.5T QQT>=L2m m4.3R 工0 9 =90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ 入)* n 12 (二A+B-2T-2R+(R+T/3)* n /2)当R三5T时入=T/2仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外，也可在确定中性层位置后，通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)■---- A------- ■*****************************************4.4R=0 8工90°入=T/3L=[A-T*ta n( a/2)]+[B-T*ta n(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************4.5R 工0 8工90°L=[A-(T+R)* tan (a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+ 入)*a 当R三5T时入=T/2 仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4图5*****************************************4.6Z 折 1.计算方法请示上级，实际计算时可参考以下几点原则：(1)当C三5时，一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=X * a ( a =90度时，a =n 12、入=T/3 如上)】⑵当3T＜C＜5时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K(3)当C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7Z 折 2.C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+D+K—A ----------- ~图7*****************************************冲压展开原理（续上）4.8抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变；ABCD 四边形面 积=GFEA 所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P 为螺纹距离),R=EF 见图••• T*AB=(H -EF)*EF+ n *(EF)2/4••• AB={H*EF+( n /4-1)*EF2}/T•••预冲孔孔径=D - 2ABT 三 0.8 时,取 EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF 的取值请示上级.*****************************************4.9方形抽孔方形抽孔，当抽孔高度较高时（H>Hmax ），直边部展开与弯曲一致，圆角处展开按 保留抽高为H=HmaX 勺大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时（H 三Hmax 直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移E F- -------- D -----------值.当R三4MM寸：材料厚度T=1.2~1.4 取Hmax =4T 材料厚度T=0.8~1.0 取Hmax =5T 材料厚度T=0.7~0.8 取Hmax =6T 材料厚度T三0.6取Hmax =8T当R<4MM^，请示上级.*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd三1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd三1.5T时，求D值计算公式如下：D/2=[( r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)]1/2PB图10*****************************************4.11 压缩抽形 2 (Rd>1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T 时：l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[( r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2图11*****************************************4.12卷圆压平图(a):展开长度L=A+B-0.4T图(b):压线位置尺寸A-0.2T图(c): 90。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法，做到展开的快速准确•2适用范围五金模厂3展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准•中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用入表示•4计算方法展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角9 =90° (T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:入=T/4K=X * n /2=T/4* n /2=0.4T图一*****************************************图二*****************************************4.2 R=0, 9 =90°L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取：入=T/3K=X * n /2 (T 三 1.2,含 1.2mm) =T/3* n /2=0.5T T>=L2m mQQ4.3 R 工0 9 =90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ 入)* n 12 (二A+B-2T-2R+(R+T/3)* n /2)当R三5T时入=T/2仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外，也可在确定中性层位置后，通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)■ ------------ A --------------- ■*****************************************4.4 R=0 8工90°入=T/3L=[A-T*ta n( a/2)]+[B-T*ta n(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************4.5 R 工0 8工90°L=[A-(T+R)* tan (a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+ 入)*a 当R三5T时入=T/2 仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4图5*****************************************4.6 Z 折1.计算方法请示上级，实际计算时可参考以下几点原则：(1)当C三5时，一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=X * a ( a =90度时，a =n 12、入=T/3 如上)】⑵当3T＜C＜5时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K(3)当C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7 Z 折2.C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+D+K—A ------- ~图7***************************************** 冲压展开原理（续上）4.8抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变；ABCD 四边形面 积=GFEA 所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P 为螺纹距离),R=EF 见图••• T*AB=(H -EF)*EF+ n *(EF)2/4••• AB={H*EF+( n /4-1)*EF2}/T•••预冲孔孔径=D - 2ABT 三 0.8 时,取 EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF 的取值请示上级.*****************************************4.9方形抽孔方形抽孔，当抽孔高度较高时（H>Hmax ），直边部展开与弯曲一致，圆角处展开E F- ------------- D ----------------按保留抽高为H=HmaX勺大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时（H三Hmax直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R三4MM寸：材料厚度T=1.2~1.4 取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0 取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8 取Hmax =6T材料厚度T三0.6取Hmax =8T当R<4MM^，请示上级.*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd三1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd三1.5T时，求D值计算公式如下：D/2=[( r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)]1/2PB图10*****************************************4.11 压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T 时：l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[( r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2图11***************************************** 4.12卷圆压平图(a):展开长度L=A+B-0.4T图(b):压线位置尺寸A-0.2T图(c): 90。
曲线钢板折弯计算公式
曲线钢板折弯计算公式钢板折弯是制造业中常见的加工工艺，通过对钢板进行弯曲，可以制作出各种形状的构件和零件。
在实际生产中，钢板折弯的计算是非常重要的，它直接影响到折弯工艺的准确性和效率。
本文将介绍曲线钢板折弯的计算公式，帮助读者更好地理解和应用这一工艺。
曲线钢板折弯是指将钢板按照一定的曲线进行弯曲，通常用于制作弧形构件或者复杂形状的零件。
在进行曲线钢板折弯计算时，需要考虑到多个因素，包括材料的强度、弯曲半径、板厚、弯曲角度等。
下面将介绍一些常见的曲线钢板折弯计算公式。
1. 弯曲力的计算。
在进行曲线钢板折弯时，需要施加一定的力量才能使钢板发生弯曲。
弯曲力的计算公式如下：F = YS × L × t。
其中，F为弯曲力，YS为材料的屈服强度，L为弯曲长度，t为板厚。
通过这个公式，可以计算出在给定条件下所需要的弯曲力，从而选择合适的设备和工艺参数。
2. 弯曲应力的计算。
在进行曲线钢板折弯时，钢板的表面会受到一定的应力，这会影响到折弯后的质量和形状。
弯曲应力的计算公式如下：σ = (M × c) / I。
其中，σ为弯曲应力，M为弯矩，c为钢板的距离中性轴的距离，I为惯性矩。
通过这个公式，可以计算出在给定条件下钢板的弯曲应力，从而选择合适的工艺参数和工艺控制方式。
3. 弯曲角度的计算。
在进行曲线钢板折弯时，需要考虑到所需的弯曲角度，这会影响到最终产品的形状和尺寸。
弯曲角度的计算公式如下：θ = (180 × L) / (π× R)。
其中，θ为弯曲角度，L为弯曲长度，R为弯曲半径。
通过这个公式，可以计算出在给定条件下所需的弯曲角度，从而选择合适的工艺参数和工艺控制方式。
通过以上介绍的曲线钢板折弯计算公式，我们可以更好地理解和应用这一工艺。
在实际生产中，合理地选择和应用这些公式，可以帮助我们提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
同时，也可以帮助我们更好地理解和掌握曲线钢板折弯的工艺原理，为工艺优化和新工艺的开发提供参考和指导。
各类折弯公式范文
各类折弯公式范文折弯是一种常用的金属加工方法，可以将金属板材弯曲成所需的形状。
在进行折弯操作时，需要根据金属板材的特性和要求的形状，使用不同的折弯公式来计算折弯角度、弯曲半径等参数。
下面将介绍几种常见的折弯公式。
1.直线折弯直线折弯是最简单的折弯方法，可以将金属板材弯成直线形状。
折弯公式为：L=π*r*(θ/180)其中，L为弯曲的弧长，r为弯曲半径，θ为折弯角度。
2.V型折弯V型折弯是一种常见的折弯形式，用于制作各种角度和形状的金属构件。
折弯公式为：L = π * (r - t * tan(θ / 2))其中，L为弯曲的弧长，r为弯曲半径，t为金属板材的厚度，θ为折弯角度。
3.U型折弯U型折弯是将金属板材弯曲成U形状的一种折弯方法，常用于制作金属管道和管件。
折弯公式为：L=π*r*(1+2*t/r)其中，L为弯曲的弧长，r为弯曲半径，t为金属板材的厚度。
4.弯边弯边是将金属板材的边缘进行折弯，常用于制作箱体等形状。
折弯公式为：L=π*(r+t*(1+k))其中，L为弯曲的弧长，r为弯曲半径，t为金属板材的厚度，k为弯边系数。
5.曲面折弯曲面折弯是将金属板材弯曲成曲面形状的一种折弯方法，常用于制作特殊形状的零件。
折弯公式为：L = 2 * π * r * sin(θ / 2)其中，L为弯曲的弧长，r为弯曲半径，θ为折弯角度。
这些折弯公式只是折弯计算中的常用公式，实际应用中还需要考虑材料的性能、弯曲工艺等因素。
因此，在进行折弯操作时，最好根据具体情况选择合适的公式进行计算，以确保折弯结果的准确性和质量。
简易弯折钢筋计算公式
简易弯折钢筋计算公式在建筑工程中，钢筋是一种常用的建筑材料，它具有高强度和耐腐蚀性能，被广泛应用于混凝土结构中。
而在钢筋的使用过程中，经常需要对钢筋进行弯折加工，以满足建筑结构的需要。
因此，掌握钢筋弯折计算公式是非常重要的。
钢筋的弯折计算公式可以通过简单的数学原理来推导得出。
在进行弯折计算时，需要考虑钢筋的截面形状、弯折角度、弯折半径等因素。
下面我们将介绍一些常用的简易弯折钢筋计算公式。
1. 弯折长度计算公式。
在进行钢筋弯折加工时，需要计算弯折长度，以确定弯折的位置和角度。
弯折长度的计算公式如下：弯折长度 = π弯折半径弯折角度 / 180。
其中，弯折半径指的是钢筋在弯折处的半径，弯折角度指的是钢筋在弯折处的角度。
通过这个公式，可以快速计算出钢筋的弯折长度，从而进行精确的弯折加工。
2. 弯折后长度计算公式。
在进行钢筋弯折加工后，钢筋的长度会发生变化。
弯折后长度的计算公式如下：弯折后长度 = 原始长度弯折长度 + 弯折半径弯折角度π / 180。
通过这个公式，可以计算出钢筋在弯折后的实际长度，从而进行后续的设计和施工。
3. 弯折力计算公式。
在进行钢筋弯折加工时，需要考虑弯折所需的力量。
弯折力的计算公式如下：弯折力 = 弯折长度弯折半径钢筋截面积弯折强度系数。
其中，钢筋截面积指的是钢筋在弯折处的横截面积，弯折强度系数是一个经验值，可以根据实际情况进行调整。
通过这个公式，可以快速计算出弯折所需的力量，从而确定弯折加工的具体参数。
4. 弯折角度计算公式。
在进行钢筋弯折加工时，有时需要根据实际情况确定弯折角度。
弯折角度的计算公式如下：弯折角度 = 180 弯折长度 / （π弯折半径）。
通过这个公式，可以根据弯折长度和弯折半径快速计算出弯折角度，从而进行精确的弯折加工。
总结。
通过以上介绍，我们可以看到，钢筋弯折计算公式是非常重要的。
掌握这些公式可以帮助我们快速准确地进行钢筋弯折加工，从而提高施工效率和工程质量。
钢材折弯计算公式
钢材折弯计算公式 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT19981目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确. 2适用范围五金模厂3展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 4计算方法展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************=0,折弯角θ=90°(T<,不含L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=图一***************************************** =0,θ=90°(T≧,含L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=图二*****************************************≠0θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R≧5T时λ=T/21T≦R<5Tλ=T/30<R<Tλ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************=0θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************≠0θ≠90°L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R≧5T时λ=T/21T≦R<5Tλ=T/30<R<Tλ=T/4图5*****************************************Z折1.计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=λ*α（α=90度时，α=π/2、λ=T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************Z折2.C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7*****************************************冲压展开原理(续上)抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4∴AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D–2ABT≧时,取EF=60%T.在料厚T<时,EF的取值请示上级.图8*****************************************方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=~取Hmax=4T材料厚度T=~取Hmax=5T材料厚度T=~取Hmax=6T材料厚度T≦取Hmax=8T当R<4MM时,请示上级.图9*****************************************压缩抽形1(Rd≦原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2图10*****************************************压缩抽形2(Rd>原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+*(Rd-2T/3)]}1/2图11*****************************************卷圆压平图(a):展开长度L=A+图(b):压线位置尺寸图(c):90°折弯处尺寸为A+图(d):卷圆压平后的产品形状图12***************************************** 侧冲压平图(a):展开长度L=A+图(b):压线位置尺寸图(c):90°折弯处尺寸为A+图(d):卷圆压平后的产品形状图13***************************************** 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)图14*****************************************备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:取.有特殊公差时除外,例:Φ+取Φ.c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表图15*****************************************说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3ΦΦM4Φ＃6-32Φ.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表。
钢材折弯计算公式定理
1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T图一*****************************************4.2 R=0, θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T图二*****************************************L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4图5*****************************************计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K 【K=λ * α（α=90度时，α=π/2、λ= T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7***************************************** 冲压展开原理(续上)4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.*****************************************4.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T材料厚度T≦0.6取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2*****************************************4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2***************************************** 4.12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状***************************************** 4.13侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.8T图(d): 卷圆压平后的产品形状*****************************************4.14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)图14*****************************************a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表图15*****************************************说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ2.75M3.50 Φ3.20M 4 Φ3.65＃ 6-32 Φ3.10.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表。
20钢筋90度折弯长度计算
20钢筋90度折弯长度计算
20钢筋90度折弯长度是指将一根20钢筋按照90度折弯所形成的折线段的长度。
钢筋是一种常用于建筑和工程结构中的钢材，具有高强度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于各种工程中。
在计算20钢筋90度折弯长度时，可以使用一些数学原理和公式。
首先，我们可以利用三角函数中的正弦定理来计算折线段的长度。
根据正弦定理，可以得到以下公式：
折线段的长度 = sin(90度) × 20钢筋的长度
由于sin(90度)等于1，所以折线段的长度等于20钢筋的长度。
因此，20钢筋90度折弯后的长度与原长度相等。
除了使用数学公式计算，我们还可以通过实际操作来测量20钢筋90度折弯后的长度。
首先，将20钢筋按照90度角折弯，并固定在一个平面上。
然后，使用测量工具（如卷尺或钢尺）测量折线段的长度。
根据测量结果，可以得到20钢筋90度折弯后的长度。
当然，除了长度，折弯后的20钢筋还可能会发生形状和结构上的改变。
由于折弯会引入应力和变形，20钢筋可能会出现弯曲、扭转或变形等情况。
因此，在实际应用中，我们需要考虑这些因素，并根据具体情况来选择合适的20钢筋折弯方式和加固措施。
20钢筋90度折弯长度是指将一根20钢筋按照90度角折弯所形成
的折线段的长度。
通过数学计算和实际测量，我们可以得到20钢筋90度折弯后的长度。
然而，在实际应用中，我们需要考虑折弯后的形状和结构变化，并采取相应的措施来确保20钢筋的稳定性和安全性。
圆钢折弯压力计算公式
圆钢折弯压力计算公式在工程领域中，圆钢的折弯压力计算是一个非常重要的问题。
圆钢在使用过程中可能会受到外部力的作用而产生弯曲，因此需要对其折弯压力进行计算，以确保其在设计工作范围内安全可靠地使用。
本文将介绍圆钢折弯压力的计算公式及其相关知识。
圆钢折弯压力计算公式如下：P = (M c) / I。
其中，P为圆钢的折弯压力，M为作用在圆钢上的弯矩，c为圆钢截面内边缘到受拉纤维的距离，I为圆钢的惯性矩。
在使用该公式进行计算时，需要首先确定圆钢所受的弯矩M。
弯矩是指作用在圆钢上的外部力和力矩的结果，可以通过力学原理进行计算。
其次，需要确定圆钢截面内边缘到受拉纤维的距离c。
这个距离取决于圆钢的截面形状和受力情况，通常需要通过几何计算或者实测来确定。
最后，需要计算圆钢的惯性矩I。
惯性矩是描述圆钢截面形状和尺寸对其抗弯性能影响的物理量，可以通过几何计算或者相关手册查阅来确定。
通过以上步骤计算得到圆钢的折弯压力P，即可对其抗弯性能进行评估。
除了上述的计算公式外，还有一些其他的相关知识需要了解。
首先是圆钢的抗弯性能与其材料强度有关。
一般来说，圆钢的抗弯性能与其材料的屈服强度和抗拉强度有关，可以通过相关材料手册或者实验来确定。
其次是圆钢的截面形状对其抗弯性能也有影响。
通常来说，圆钢的截面形状越大，其抗弯性能越好。
最后，对于特殊情况下的圆钢，比如有孔圆钢或者异形圆钢，其折弯压力的计算需要根据具体情况进行调整。
在工程实践中，圆钢的折弯压力计算是一个非常重要的问题。
合理的折弯压力计算可以保证圆钢在使用过程中不会发生弯曲破坏，从而保障工程的安全可靠。
因此，工程师在设计和使用圆钢时，需要对其折弯压力进行合理的计算和评估。
总之，圆钢的折弯压力计算是一个复杂而重要的问题，需要综合考虑材料性能、截面形状和外部力的作用。
通过合理的计算和评估，可以保证圆钢在工程中的安全可靠使用。
希望本文对圆钢折弯压力的计算有所帮助。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T图一*****************************************4.2 R=0, θ=90° (T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T图二*****************************************L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2 (=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4图5*****************************************计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K 【K=λ * α（α=90度时，α=π/2、λ= T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7***************************************** 冲压展开原理(续上)4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.*****************************************4.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T材料厚度T≦0.6取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2*****************************************4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2***************************************** 4.12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状***************************************** 4.13侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.8T图(d): 卷圆压平后的产品形状*****************************************4.14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)图14*****************************************a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表图15*****************************************说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20 M 4 Φ3.65 ＃ 6-32 Φ3.10.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 目的
统一展开计算方法,做到展开的快速准确.
2 适用围
五金模厂
3 展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的侧移动.中性层到板料侧的距离用λ表示.
4 计算方法
展开的基本公式:
展开长度=料+料+补偿量
*****************************************
4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.4T
上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T
图一
*****************************************
4.2 R=0, θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.5T
上式中取:λ=T/3
K=λ*π/2
=T/3*π/2
=0.5T
图二
*****************************************
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)
当R ≧5T时λ=T/2
1T≦ R <5Tλ=T/3
0 < R <T λ=T/4
(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)
图3
*****************************************
λ=T/3
L=[A-T*tan(a/2)]+[B
-T*tan(a/2)]+T/3*a
(a单位为rad,以下相同)
图4
*****************************************
L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B
-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a
当R ≧5T时λ=T/2
1T≦ R <5Tλ=T/3
0 < R <T λ=T/4
图5
*****************************************
计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:
(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K 【K=λ * α（α=90度时，α=π/2、λ= T/3如上）】
(2)当3T<C<5时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K
(3)当C≦3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K/2
图6
*****************************************
C≦3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+D+K
图7
***************************************** 冲压展开原理(续上)
4.8 抽芽
抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.
一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图
∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4
∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T
∴预冲孔孔径=D – 2AB
T≧0.8时,取EF=60%T.
在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.
*****************************************
4.9 方形抽孔
方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hm ax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.
当R≧4MM时:
材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T
材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T
材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T
材料厚度T≦0.6取Hmax =8T
当R<4MM时,请示上级.
*****************************************
4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)
原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:
D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2
*****************************************
4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)
原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
当Rd>1.5T时:
l按相应折弯公式计算.
D/2={(r+T/3)2
+2(r+T/3)*(h+T/3)
-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)
+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2
***************************************** 4.12卷圆压平
图(a): 展开长度
L=A+B-0.4T
图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T
图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T
图(d): 卷圆压平后的产品形状
***************************************** 4.13侧冲压平
图(a): 展开长度
L=A+B-0.4T
图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T
图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.8T
图(d): 卷圆压平后的产品形状
*****************************************
4.14 综合计算如图:
L=料+料+补偿量
=A+B+C+D
+中性层弧长(AA+BB+CC)
(中性层弧长均按“中性层到板料侧距离λ=T/3”来计算)
图14
*****************************************
a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.
b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取
3.9.有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.8
4.
c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.
附件一:常见抽牙孔孔径一览表
图15
*****************************************
说明:
1以上攻牙形式均为无屑式.
2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).
3.径:M3 Φ2.75M3.50 Φ3.20M 4 Φ3.65＃ 6-32 Φ3.10.
4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.
5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表。