各种橡胶性能的比较表
各种橡胶的性能
丁基橡胶 0.91~0.93 14~21 17~21 650~850 650~800 2 11 20~50 +10~+40 良 可~良 优 良 15~75 0.27 170 -40~+130 -30~-55 10 ~10
14 16
丁腈橡胶 0.96~1.2 2 ~4 15~30 300~800 300~800 6.5 6 5~65 +7~+20 良 优 良 可 10~100 0.25 170 -10~+120 -10~-20 10 ~10 13 15~20 0.055 -5~+5 +50~+100 +100~+300 +2~+12 可~优 优 可~良 可~良 良 优 可~良 可 劣 劣~可 良~优 可~良 良
14 16
顺丁橡胶 0.91~0.94 1~10 18~25 200~900 450~800 — — 70~95 +2~+10 可~良 优 优 良 10~100 — 120 -70~+100 -73 10 ~10 — — — — +75~+200 +10~+30 -5~+10 劣 差 可~良 劣 劣~差 优 良 劣 差~可 劣 劣 劣 良
12 15
氯磺化聚乙 烯橡胶 1.11~1.13 8.5~24.5 7~20 — 100~500 — — 30~60 +20~+80 可~良 优 良 可~良 40~95 0.11 150 -30~+130 -20~-60 10 ~10 1014 7.0~10 15~20 0.03~0.07 +50~+150 +250~350 +10~+30 -1~+2 良 良 可~良 可~良 良 良 优 优 优 良 良 可~良 优
橡胶材料种类性能表
橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶(NR)异戊二烯聚合物优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60~100℃2 丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚物含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60~120℃3 丁二烯橡胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶,耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油,不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶(CR)氯丁二烯聚合物耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35~130℃5 丁腈橡胶(NBR)丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55~130℃6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60~150℃7 丁基橡胶(IIR)异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的-60~150℃具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50~150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀.耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶.耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%.耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差.弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大.电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用. 耐臭氧性能较差.加工性能较差. 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等.可制造运送热物料的运输带.耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶.优秀的耐化学药品性能.卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性.优异的电绝缘性能.低密度和高填充特性.乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性.不耐油.硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍.自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难. 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等.电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等.工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等;各种用途的胶管、垫圈;耐热输送带和传动带等.建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等.其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等.其使用寿命比其它通用橡胶高.既耐高温又耐严寒,可在-100℃~300℃范围内保持弹性.耐臭氧、耐天候老化性能优异. 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用.电绝缘性优良.其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小.具有疏水表面特性和生理惰性,对人体无害.具有高透气性,其透气率较普通橡胶大10~100倍以上.物理机械性能较差,拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多. 还广泛用作医用材料.用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上,如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等.较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性.在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性.可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中. 汽车发动机系统之密封件.空调制冷业,可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件.适用于汽车传动油中.具有良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能.对油品有极佳的抵抗性.在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差.汽车传动系统及动力系统密封件.低成本的非抗油性材质.良好的抗水性,硬度70°以下具良好弹力.高硬度时具较差的压缩变形可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮. 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品.有优异的耐高温、有优异的耐高温性能在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温,在橡胶材料中是最高的.有较好的耐油、耐化学腐蚀性能,可耐王水腐蚀,也是在橡胶材料中最好的.具有不延燃性,属自熄性橡胶.在高温、高空下的性能比其它橡广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门.胶都好,气密性接近于丁基橡胶.耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定.其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳.适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等.太空、航天机件上较高的力学性能,拉伸强度较大与天然胶相当.优良的耐老化耐候,耐臭氧、耐热性能.优异的的阻燃性.具有不自燃的特点.优良的耐油、耐溶剂性能.良好的黏合性.电绝缘性不好.较差的低温性能,低温使橡胶失去弹性,甚至发生断裂贮存稳定性差. 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件.适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件.对大部分一般气体具不渗透性.对阳光及臭氧具良好的抵抗性.可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中.不宜与石油溶剂,胶煤油和芳香氢同时使用. 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件.具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能. 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等.的原料.适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品.拉伸强度比所有橡胶高.伸长率大.硬度范围宽.撕裂强度非常高,但随着温度升高而迅度下降.耐磨性能突出,比天然橡胶高9倍.耐热性好,耐低温性能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳,但在紫外线照射下易褪色.耐油性良好.耐水性不好.弹性比较高,但滞后热量大,只宜作低速运转及薄制品广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域.由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧. EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性.热塑性弹性体 TPE高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性:1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择.2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试.3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物.4、良好的减震性和防滑耐磨.5、良好的抗紫外线及耐化学药品性.6、广阔的硬度范围选择邵氏0度-110度.可根据需求任意调整.7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感.12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源.13、易于加工,着色.水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性.14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形.替代软质PVC部分硅橡胶.TPE/TPR 之应用领域运动器材:手把类高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等,潜水器材蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等、刹车块、运动护垫.日常用品:手把类刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄、脚踏垫屋内外用、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品.工具材料:手工具螺丝起子、榔头、锔子等、手推车轮子.汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车脚踏车手把.文具用品:橡皮擦,笔套、垫片.医疗器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞.电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆.鞋材用品:鞋垫、鞋跟护片.资讯零件:游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件.氯磺化聚乙烯 CSM杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS:68037-39-8别名:海伯隆生产方法:由氯和二硫化碳与聚乙烯数均分子量约20000作用而成.产品特征:为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性.产品用途:用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料天然橡胶 Natural Rubber天然橡胶的主要特点是:①具有较高的门尼粘度胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力,在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在-70℃左右时变成脆性物质.②无一定熔点,加热到130~140℃完全软化,200℃左右开始分解.③具有高弹性,弹性模量约为3~6MPa,弹性伸长率可达1000%.④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用.⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差.⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分.天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等.但市场上以烟片胶和颗粒胶为主.烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶;颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶.烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四年级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶;颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项.其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别.上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶.天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的;国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.异戍橡胶 IR合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.丁腈橡胶 NBR耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性.同时,丁腈橡胶与PVC等塑胶的相容性非常好,与PVC能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC等塑胶改性.粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业.该弹性改性体与PVC具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体.由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品. 经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命.主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC改性材料.顺丁橡胶 BR主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点.但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色.顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良.用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料.包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg.运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入.贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10包.应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射.组分顺丁复合橡胶含杂质.丁苯橡胶 SBR丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR. 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等.丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低.通用胶中苯乙烯含量 20%~30% 重量 .生胶抗拉强度20~35千克力/厘米2,炭黑补强后达250~280千克力/厘米2 .耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶.丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。
各类橡胶的优缺点
1.天然橡胶 NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。
具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
·是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2.丁苯胶 S B R(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。
优点:·低成本的非抗油性材质·良好的抗水性,硬度 70 以下具良好弹力·高硬度时具较差的压缩歪·可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点:·不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
·广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。
3.丁基橡胶 IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
优点:·对大部份一般气体具不渗透性·对阳光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点:·不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。
·用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
4.氢化丁睛胶HNBR(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。
一般使用温度范围为 -25~150 ℃。
优点:·较丁睛胶拥有较佳的抗磨性·具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性·在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性·一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点:·不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。
各类橡胶区别
由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在
( 汽车水箱 ) 中的密封件。
三元乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。
耐过热水性能:三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。
主要用途.
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等,也用于制作胶板和耐磨零件。
℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点: 具良好抗候性及抗臭氧性, 具极佳的抗水性及抗化字物
,可使用醇类及酮类,耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性。缺点:不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中;高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件;制动(刹车)系统中的橡胶零件;散热器
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点:
不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
电性能:乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
橡胶材料性能汇总表
橡胶材料性能汇总表引言橡胶是一种重要的工程材料,广泛应用于汽车、电子、医疗、建筑等领域。
在选择使用橡胶材料时,了解其性能参数是非常重要的。
本文档旨在提供一个橡胶材料性能汇总表,以便为工程师和设计师提供参考。
材料名称:丁苯橡胶(BR)丁苯橡胶(BR)是一种重要的合成橡胶,其具有优良的耐磨性和耐寒性能。
以下是丁苯橡胶的性能参数:•密度:1.03 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 40-80•拉伸强度:11-25 MPa•断裂伸长率:500-800%•低温性能(Tg):-55 ℃•耐热性能(Td):120 ℃•耐油性能:优良•耐氧化性能:一般•耐UV性能:一般•耐臭氧性能:一般材料名称:丁晴橡胶(NBR)丁晴橡胶(NBR)是一种摩擦系数较高的橡胶材料,具有很好的耐油性和耐化学药品性能。
以下是丁晴橡胶的性能参数:•密度:1.2 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 50-90•拉伸强度:15-25 MPa•断裂伸长率:300-500%•低温性能(Tg):-30 ℃•耐热性能(Td):100 ℃•耐油性能:优良•耐氧化性能:优良•耐UV性能:一般•耐臭氧性能:优良材料名称:乙丙橡胶(EPDM)乙丙橡胶(EPDM)是一种耐候性极高的橡胶材料,适用于户外环境和高温应用。
以下是乙丙橡胶的性能参数:•密度:0.86 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 40-90•拉伸强度:7-20 MPa•断裂伸长率:200-600%•低温性能(Tg):-54 ℃•耐热性能(Td):150 ℃•耐油性能:不良•耐氧化性能:优良•耐UV性能:优良•耐臭氧性能:优良材料名称:氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶(CR)是一种耐化学药品性能优良的橡胶材料,适用于制造胶带、密封件和绝缘材料等。
以下是氯丁橡胶的性能参数:•密度:1.23 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 50-90•拉伸强度:5-20 MPa•断裂伸长率:100-900%•低温性能(Tg):-40 ℃•耐热性能(Td):110 ℃•耐油性能:一般•耐氧化性能:一般•耐UV性能:一般•耐臭氧性能:优良材料名称:硅橡胶(SiR)硅橡胶(SiR)是一种热稳定性很高的橡胶材料,常用于高温密封件和电子领域。
常用的橡胶性能特点
序号名——称 聚硫稀胶脂 (AR )价格透气性小。
常用橡胶性能特点 常用橡胶性能特点常用溶剂分类:1、 脂肪烃溶剂:汽油醚、石油醚、正乙烷、正庚烷。
特点:气味小,毒性小,价格便宜,但溶解性不太好。
2、 芳香烃类溶剂:苯、甲苯 (对橡胶、柔性版有较强的侵蚀作用)、二甲苯。
特点:有较强的刺激性气味,毒性大,成本较低,溶解性比脂肪烃好。
3、 醇类溶剂:乙醇(俗称酒精)、异丙醇、正丁醇特点:气味良好,微毒,成本略高,对某些树脂具有良好的溶解性,(溶解性随着含水量的增加而降低)。
4、 酮类溶剂:丙酮、丁酮、环已铜特点:气味不佳,毒性较小,价格较高,具有很强的溶解力。
5、 酯类溶剂:乙酸甲脂、乙酸乙酯(又称醋酸乙酯)、乙酸异丙酯、乙酸丁酯(又 称醋酸丁酯) 特点:有强烈的气味,微毒,成本高,溶解性很强。
6、 醚类溶剂:乙二醇乙醚、乙二醇丁醚特点:气味柔和。
毒性小,价格高,溶解性良好。
另外,水也是一种溶剂,它无毒无味、不易燃易爆,符合环保和生产安全的要求, 具有成本最底,来源最广,污染最小,安全性最好的优势,缺点是不易干燥,而且 水溶性树脂价格很高。
特光、各种氧化剂,壬差耐能If #-、炸变性B O、需弘|1塞油墨知识:油墨一一是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体,色料赋予印品丰富多彩的色调;连结料作为色料的载体,也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上;填料赋予油墨适当的性质,使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨一一应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的油墨应具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
油墨一一油墨成分中的液体为连结料;固体成分为色料,(颜料或染料)以及各种助剂。
油墨一一颜色、身骨(通常将油墨的流动性、稀稠度等油墨的流变性质称为油墨的身骨)、和干燥性是油墨三个最重要的性质,印品上的油膜具有一定的耐抗性,印品才具有实际意义。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料,具有很多种不同类型和特点,广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围:1.天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶:丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶,具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性,常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶:丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶,具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶:氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶:乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶:硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之,不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途,可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料,以满足各种工业和生活中的需求。
各种橡胶性能参数汇总表
硫 化
体击积穿电阻压(Ω千伏cm/毫)
胶 米)
电 性
介电常数
能 功率因数
101B4~~C101 B~C
D
B
D
5
1014~1015 1014~1015 1014~1015 1015~1016
20~30 20~30 20~30 20~30 25~35
3.0~4 3.0~4 3.0~4 3.0~4 3.0~4
0.5~0.2 0.5~0.2 〜 0.5~3.5 0.3~8.0
B
1015~1016 35~45 2.5~3.5 〜
B 1012~1014
〜 〜 〜
B~C 1012~1013
15~20 5.8~8.0 1.0~6.0
B~C
〜
〜 101B0~~D101 B~D
B~D
1012~1014 1012~1013 109~1010
(一元)
CR
CSM
CPE
CHR
NBR
NIR ACM
PU
T
SI
FPM
0.91~0.93 0.92~0.93 0.91~0.94 01.953~390~.914. 01.9510~8~0.19.35 0.86~0.87 0.98~0.99 11..31553~~11.2.556 1.11~1.18 1.10~1.20 1.27~1.36 1.00~1.20 0.96 1.09~1.10 1.00~1.30 1.34~1.41 0.95~0.98 1.80~1.82
100
100
150
150
100
120
150
150
150
120
120
160
各种橡胶性能的比较表
HSCP HSCP-19 -
Mixed 类
F
-
-
TBGI
-
10
F
F/N
-
Eveite M DM MS 4MT T MST Metilzeta Z Butyl Z P K L D DOTG
Merkapto DM, DM/GR ZM CZ NZ MOZ DZ Thiuram G,GR MS, MS-C L LDA Pextra N P NPV/C D/GR D.D/C DOTG, DOTG/C
M 类 Sulfeneamldes 类 Thiurams 类 DM MZ CZ NS NOB DZ TMT TET TS TBT TRA DPTT TRA DPTH TRA Dithiocarbamates 类 PZ EZ BZ PX S ES TP PPD TE TT-CU Thiouresas 类 Guanidine 类 NA-22 EUR BUR D DOYG
各种橡胶性能的比较表 天然橡胶 NR 抗张强度(纯胶料) 抗张强度(补强胶料) 抗撕裂性(冷) (热) 耐磨性 抗自然老化性 抗氧化性 耐热性 低温屈挠性 压缩变形 不渗透性 阻燃性 耐?性 耐酸性(稀) (浓) 电气性能 耐溶剂性 脂肪烃 芳香烃 氯化溶剂 氧化溶剂 动物油和植物油 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 差 差 差 好 极好 好 中等 差 差 好 极好 中等 差 差 极好 极好 极好 极好 好 极好 好 好 中等 好 好 好 差 中等 中等 好 - 极好 极好 极好 好 好 极好 差 好 好 极好 中等 - 好 中等 差 好 好 中等 - 好 好 - 极好 聚戊二烯橡胶 IR 极好 极好 中等 好 好 差 好 好 极好 中等 - 好 好 差 好 好 中等 - 好 好 - 极好 丁苯橡胶 SBR 差 好 - 极好 差 - 中等 中等 好 - 极好 差 好 好 好 差 - 中等 中等 差 好 中等 - 好 中等 - 好 好 聚丁二烯橡胶 BR 差 好 极好 极好 极好 差 - 中等 好 好 极好 好 差 - 中等 差 好 好 好 好 乙丙橡胶 EPDM 差 好 - 极好 好 极好 极好 极好 极好 好 好 好 差 - 中等 差 好 好 好 极好 丁基橡胶 IIR 中等 好 好 中等 中等 - 好 好 - 极好 好 - 极好 好 - 极好 中等 中等 极好 差 极好 极好 极好 好 - 极好 氯丁橡胶 CR 好 好 - 极好 好 好 极好 极好 好 好 中等 差 - 好 好 极好 好 极好 好 差 - 中等 丁腈橡胶 NBR 差 极好 中等 差 极好 中等 中等 好 中等 好 极好 差 中等 好 中等 差 聚硫橡胶 PTR 差 中等 好 差 中等 极好 极好 中等 好 差 - 中等 极好 差 好 好 差 好 硅橡胶 Silicone 差 中等 中等 差 中等 极好 极好 极好 极好 极好 中等 中等 好 中等 极好 聚氨酯橡胶 AU EU 好 - 极好 好 好 极好 极好 极好 中等 - 好 极好 好 好 差 好 好 中等 好 - 极好
常用橡胶的技术性能指标参数
常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶〔NR〕异戊橡胶〔IR〕丁苯橡胶〔SBR〕顺丁橡胶〔BR〕氯丁橡胶〔CR〕丁基橡胶〔IIR〕丁腈橡胶〔NBR〕乙丙橡胶〔EPR〕橡胶品种〔简写符号〕化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶〔NR〕以橡胶烃〔聚异戊二烯〕为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2.丁苯橡胶〔SBR〕丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取H钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀J褂梦露确段В涸迹"0℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3.顺丁橡胶〔BR〕是由丁二烯聚合而成的顺式构造橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4.异戊橡胶〔IR〕是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式构造橡胶。
化学组成、立体构造与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大局部优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,本钱较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
各类橡胶材料性能对比表
家用电器行业所使用的密件或橡胶零 件,如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡 胶零件。电子行业的密封件或橡胶零 件,如手机按键、DVD内的减震垫、电 缆线接头内的密封件 等。与人体有接触 的程式用品上的密封件,如水壶、饮水 机等。 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适 用于制作减震零件、在汽车剎车油、乙 醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯抗水 性,硬度 70 以下具良好弹力高硬度时具较 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比 差的压缩歪可使用大部份中性的化学物质及 广用于轮胎业、鞋业、胶布业及输送带 较,品质均匀,异物少,但机械强度则较 干性、滋性的有机酮缺点:不建议使用强酸 行业等。 弱,可与天然胶掺合使用。 、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢 化合物之中。
优点:经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS弹性良好及具有良好 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具 的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老 佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化 硅橡胶 SI 化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能 一般橡胶差且不具耐油性。 隔热、散热性佳缺点:不建议使用于大部份 浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢 氧化钠之中。
优点:经调制配方后抗张强度可达1500PSL 及抗撕裂性可达88LBS。弹性良好及具有良 硅胶主链由矽(-Si-O-Si)结合而成。具 好的压缩性。对中性溶剂具有良好的抵抗性 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老 。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于 硅橡胶 SI 化.有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。极佳 一般橡胶差且不具耐油性. 的电绝缘性能。隔热、散热性能。缺点:不 建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩 酸及经稀释后的氢氧化钠中。 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚 合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、 优点:良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强 天然橡胶 扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇 度及伸长率,较好的气密性,较好的耐碱性 NR 热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶 。缺点:耐天候老化性不好。 解,耐碱但不耐强酸。
三元乙丙橡胶与硅橡胶性能的比较表
硅橡胶
(SI)
优点:弹性良好及具有良好的压缩性。对中性溶剂具有良好的抵抗性。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。极佳的电绝缘性能。隔热、散热性能。
缺点:不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠中。
三元乙丙橡胶与硅橡胶性能的比较表
三元乙丙橡胶与硅橡胶性能的比较表
乙丙橡胶
硅橡胶
备注
EPDM
Si
抗张强度(纯胶料)
差
差
抗张强度(补强胶料)
好 - 极好
中等
抗撕裂性
(冷)
好
中等
(热)
极好
差
耐磨性
极好
中等
抗自然老化性
极好
极好
低温屈挠性
好
极好
压缩变形
好
极好
不渗透性
差 - 中等
中等
阻燃性
差
中等
耐油性
好
-
耐酸性
(稀)
好
好
(浓)
好
中等
电气性能
极好
极好
脂肪烃
差
好
芳香烃
差
好
氯化溶剂
差
中等
氧化溶剂
好
好
动物油和植物油
差
好
注:芳香烃溶剂对硅橡胶有影响,采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性。
综合评价:
三元乙丙橡胶(EPDM)
优点:具良好抗候性及抗臭氧性,具极佳的抗水性及抗化学物,可使用醇类及酮类,耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性;
各种弹性体、橡胶、塑料对比
适用于发动机密封制品、油封、油田、 钻杆用橡胶制品,低温油管、空调管、 电 广子 泛系 用统 于保 建护 筑零 、件 汽。 车、轮船门窗密封、 电线电缆、汽车、摩托车零部件和其他 工业制品。 广泛用于电热电器、电子电气行业、航 空、国防、机械、建筑工业,医疗、食 品卫生领域、以及厨房用品、家庭日用 杂制品等。
适合于地铁、高层建筑以及船用高性能 无卤阻燃电线电缆和其他密封制品。
用于高级飞机轮胎、胶管、胶带、胶鞋 、医疗用品、体育用品以及一些其他工 业用品。
大量使用于胶管、轮胎、胶带、胶鞋、 以及各种工业橡胶制品。
广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋以及 其他橡胶制品方面。
适用于胶管、胶带、输送带、线电缆 、空调橡胶制品、以及建筑、船舶、汽 车等密封制品。
老化、耐热性、耐油性能都很好。 缺点:耐水性、耐低温性能差,加工性能
难掌握。硫化工艺对模具有腐蚀性。
是一种耐热、耐候、耐燃的特种合成橡胶。极
18 氟化聚乙烯 CPE 好的电性能和耐化学品性能,此外,还具有耐
油 是、 目耐 前臭用氧途、最耐广候的、塑耐料热品老种化之、一耐,燃经等济优且点具。有
优良的阻燃性,耐化学药品,耐磨强度较高,
主要用于汽车工业的密封件和特殊要求 的胶管、胶布,同时还应用于制造与高 温油接触的电线电缆护套、胶粘剂等。
广泛用于耐燃、耐候性好的电线电缆、 密封制品以及要求耐温、耐酸、耐燃的 胶管、胶带和胶辊(gun)等工业制品
广泛用于各行各业。汽车、建筑、机械 、日用品、电线电缆、门窗密封等领域 大量使用。
缺点:低硬度的品种较少。
可长期在175℃高温下使用,优异的阻燃性能和 耐油性能,产品在高温状态下压缩变现小。
各类橡胶材料性能对比表
优点:经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS弹性良好及具有良好 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具 的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老 佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化 硅橡胶 SI 化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能 一般橡胶差且不具耐油性。 隔热、散热性佳缺点:不建议使用于大部份 浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢 氧化钠之中。橡胶材质材质说明Fra bibliotek优缺点
经常用途
丁睛胶 NBR
由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油 量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,对石 优点:具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高 系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油 化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温 压油的特性。具良好的压缩歪,抗磨及伸长 、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体 性能则变差,一般使用温度范围为 力。缺点:不适合用于极性溶剂之中,例如 介质中使用的橡胶零件,特别是密封零 25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈 件。可说是目前用途最广、成本最低的 酮类、臭氧、硝基烃, MEK 和氯仿。 最常用之橡胶之一。 橡胶密封件。 优点:较丁睛胶拥有较佳的抗磨性具极佳的 抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性在臭氧、 空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性一 系统中的密封件。汽车发动机系统密封 般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点: 件。 不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液 之中。
矽氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性 优点:适用于特别用途,如要求能抗含氧的 硅氟橡胶 能兼具有氟橡胶及矽橡胶的优点;其耐油 化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵 太空机件上。 、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳, 蚀。缺点:不建议暴露于煞车油,酮类及胼 FLS 一般使用温度为 -50~200 ℃。 的溶液中 类似聚四氟乙烯(PTFE)材料,全氟橡 优点:最佳耐热特性优异的抗化学特性低 全氟系列产品广泛地运用于半导体产业 全氟橡胶 胶具有优异耐化学性和耐高温性。普通全 Outgassing 特性优异之抗Plasma特性缺 及信息相关产业所运用, 运用范围包含 FFPM 氟橡胶工作温度为-250℃+240℃,特殊橡 点:耐低温特性较差原料价格较高生产难度 薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及 各种高真空密封制程。 较高 胶可达+320℃。 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成 丙烯酸酯 之弹性体,耐石化油、耐高温、耐候性均 佳,在机械强度、压缩变形率及耐水性方 橡胶 ACM 面则较弱,比一般耐油胶稍差。一般使用 温度范围为 -25~170 ℃。 聚氨酯橡胶机械物性相当好,高硬度、高 聚氨酯橡 弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相 胶 PU 比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当 好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。 优点:适用于汽车传动油之中具良好的抗氧 化及抗候性具抗弯曲变型的功能对油品有极 佳的抵抗性适用于汽车传动系统及动力方向 汽车传动系统及动力系统密封件。 盘之中缺点:不适用于热水之中不适用于煞 车油之中不具耐低温的功能不适用于磷酸酯 之中
各种橡胶性能一览表
各种橡胶性能的比较表注:芳香炷溶剂对硅橡胶有影响,采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香桂性。
yp al材质Material 物性Physical 天然T基橡胶丁苯阿橡橡胶Natur 胶al(SB (HRRubbe 旳)r ButyiEPDM三元乙(CR)Neopre ne月青橡聚氨脂硅(硅)胶(PU)胶(NB (SR)R)UrethSilicoNitrianenele磺化聚乙烯胶(CSM)HonPHYSIC ALPRO PERTIES比重Specific Gravity硬度范围—般物Hard ness 30-10性Ran g(Shore 035-1 30-900 0最大搞张强度Ten sile 4000Stre ngth3000 250Max(psi 0 最大延伸率30-9 30-1 55-1035-95 20-90 -900 00 30030003003000 150030 0 0 00Elon gati on750Max(% 回复力E600 700 600Resilie nee压缩变形Compressio GG P-F Gn Set不透气性 F P-G GImpermeabl ityto GasesF匚E u抗屈曲龟裂r r FlexCrack ingFResista nee 抗撕裂性G G GTearEStre ngth 耐磨性 F G F-G Abrasi on EResista nee 抗冲击强度G-E G G-E ImpactStre ngthE抗割裂成长Cut Growth E E G G60060600 750 800F-G・E F-G F-E F-GGF-F・G G G-E G-EGG P-F P-F GG F G-E F-E GF-G F-G E P-FF-GG-EGG-E E P-F-EG-E F-G G-E P-G GResista neeENVIRO抗氧化NMEN G E GTRESIS Oxidati onF-GTANCE Resista nee耐环境抗臭氧p F-G E G-lG G-E P-F G G-E F-G G-F E EP G-E E物性Ozone Resista nee 耐候 Weatheri ng Resista nee抗日晒FFEEGP-FFEEG-ESu nlightResista nee耐水性EG-EEEGWaterResista nee耐燃性PPPPGFlameResista nee耐热性HeatFF-GGG-EF-GResista nee 低温柔软性LowG-EGF-GG-EFTemperature Flexibility 耐油和汽油PPPPF-GOil andGasoli ne 耐动植物油Animal & FFG-EGG VegetableCHEMI OileCALR ESISTA 耐醇类GGGF-GG-EAleohols NCE耐碱性耐化学 AlkaliesF F E G-E E品物性耐酸性F-GF-GG-EGGAeids耐石腊姪溶剂AliphatiePPPPGF-GG-EP-F G-EG-E GP P-GG F-GF-G GG-E G-EG-E GF-G F-GG-E PG P-FEGG E-EF-GGF- EGF- P-FGF-GGG G-EPEG F-EP-FGHydrocarbo n solve nts耐芳香炷溶剂以上硬度及密度是有一定的变化范围, 同时其它物性也是可根据要求作相应的配方来P Aromatic p p p p P-F F-G P-F P-FF Hydrocarbo nsolve nts 耐酮类溶剂Oxygenated G G G-E G-E P-F p p F F Solve nts 注:E=Excelle 优G=Good 良F=Fair可P=Poor不可改善其物性。
NR、PEDM橡胶基本性能对照表3
由于乙丙橡胶 缺乏 极性,不饱和度低, 因而对 各种极 性化学品如醇 、 酸、碱、氧化剂、制冷剂、 洗涤剂、动植物油、酮和脂 等均有 较好的抗耐性 ;
EPDM 三元 乙丙橡胶, 对各种化学介 质耐受力 强。适合于易受水 淹的防 空地下 室防护密闭门 的 密封,也更适合各种 复杂 恶劣环境 中使用。
NR 天然橡胶 是自补 强橡胶 ,这是它的优势 ,同时给加工也 带来了 一定难 度。
EPDM 三元 乙丙橡胶 有海 绵胶料的专用 牌 号,加工方便,效率高。
弹性
天然橡胶的弹 性其生胶及交
三元乙丙橡胶 ,分
联密度不太高 的硫化胶的弹 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结构中无 极性取代基分
性是高的。例如在 0-100℃范围内, 子,内聚能低,分子可在
卫生 性能
天然橡胶以橡 胶烃(聚异戊 二烯)为主,含少量蛋白质 、水 分、树脂酸、糖类和无机盐 等。无 毒,无味,达到卫生要求 。
EPDM 三元 乙丙橡胶无毒 、无味,通过了美国 F DA(美国食品和药 品管理 局)和德国 BgV V 的卫生性 能 认证。
EPDM 适合 应用于饮用水 密封,水管、婴幼儿用 品,建筑门窗、汽车门窗等 和 人密切接触领 域。
胶料 成本
其密度为 0.913g/cm,填充量较 小。要达到胶料要 求的密度,成本 较高。
虽然 EPDM 三元乙丙 橡胶 生胶价格明显 高于 其他橡胶 品种价格,但因 其密度低 ,高填充,密度 仅为 0.87g/cm.可大量填充 功 能性物料,而不降低胶 料 的物理性能,从而获得 低成 本高性能的优 质产 品。
老化 性能
ACM、AEM、HNBR、NBR、CSM、FKM、FVQM性能特点与应用
ACM、AEM、HNBR、NBR、CSM、FKM、FVQM性能特点与应用1、丙烯酸酯橡胶(ACM)性能特点与应用:由于丙烯酸酯橡胶结构的主链饱和性以及带有极性酯基侧链的特殊结构赋予其许多优异的特点,如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等。
加工性能优于氟橡胶;力学性能优于硅橡胶;其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。
由于特殊结构也导致其存在不同缺点,如耐寒、耐水、耐溶剂性能差等。
1.1耐热性能丙烯酸酯橡胶主链由饱和烃组成,且有羧基,比主链上带有双键的二烯烃橡胶稳定,特别是耐热氧老化性能好,比丁腈橡胶使用温度可高出30-60℃,最高使用温度为180℃,断续或短时间使用可达200℃左右,在150℃热空气中老化数年无明显变化。
几种橡胶经8小时老化,拉伸强度降低25%的温度(炭黑配合)对比如下:硅橡胶279℃、丙烯酸酯橡胶218℃、氯丁橡胶155℃、丁苯橡胶134℃、天然橡胶102℃丙烯酸酯橡胶的热老化行为既不同于热降解性,又不同于热硬化型,而介于两者之间,即在热空气中老化,橡胶的拉伸强度和扯断伸长率先是降低,然后拉伸强度升高,逐渐变硬变脆而老化。
由于大分子主链稳定,相比之下侧链热稳定性较差,导致橡胶在高温下承受伸长或压缩变形时,应力松弛和变形现象显著,尽管一些新型丙烯酸酯橡胶对这一性能作了较大地改进,但对于那些要求在高温下承受较大拉伸或在压缩状态下使用的制品,丙烯酸酯橡胶不算十分适合的。
1.2耐油性能丙烯酸酯橡胶的极性酯基侧链,使其溶解度参数与多种油,特别是矿物油相差甚远,因而表现出良好的耐油性,这是丙烯酸酯橡胶的重要特性。
室温下其耐油性能大体上与中高丙烯腈含量的丁腈胶相近,优于氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯,硅橡胶。
但在热油中,其性能远优于丁腈橡胶。
丙烯酸酯橡胶长期浸渍在热油中,因臭氧、氧被遮蔽,因而性能比在热空气中更为稳定。
可以建立这样一个概念,在低于150℃温度的油中,丙烯酸酯橡胶具有近似氟橡胶的耐油性能;在更高温度的油中,仅次于氟橡胶,此外,耐动物油、合成润滑油、硅酸酯类液压油性能良好。
常用橡胶的技术性能指标参数
11.氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶1935年在德国首先进行工业化生产。80年代以来,丁腈橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3%,居第七位。
丁腈橡胶多采用乳液聚合连续生产。其工艺过程与丁苯橡胶类似。温度可采用30℃或约5℃,转化率一般维持在70%~85%。生产工艺有以下一些特点:
常用橡胶的技术性能指标参数
本文介绍了天然橡胶(NR)异戊橡胶(IR)丁苯橡胶(SBR)
顺丁橡胶(BR)氯丁橡胶(CR)丁基橡胶(IIR)丁腈橡胶(NBR)乙丙橡胶(EPR)橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途
1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:
主要用于耐油、耐高温的xx制品。
9.乙丙橡胶(EPM\EPDM)乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
rubber07级 和性能表征
G 填充剂 按用途分为两大类;补强填充剂和惰性填充剂。 补强剂,能提高硫化橡胶的强度、耐磨性等物理机械性能,最 常用的补强剂是炭黑、白炭黑(水合二氧化硅)、碳酸镁、活 性碳酸钙,活性陶土、古马隆树脂、松香树脂、苯乙烯树脂、 酚醛树脂、木质素等。炭黑通常加入量为生胶的50%。 惰性填充剂又称增容剂,是对补强效果不大,仅是增加容积以 节约生胶,降低成本或改善工艺性能 (压出、压延性能)。最常 用的增容剂有硫酸钡、滑石粉、云母粉等。
有机类硫化促进剂: M
DM
TMTD
对硫化促进剂的基本要求: 1)有较高的活性 缩短橡胶达到正硫化所需时间的能力。正硫化时间是硫化 胶达到最佳物理机械性能的硫化时间。
2)硫化平坦线长 正硫化之前及其后,硫化胶性能均不理想,促进剂的类型 对正硫化阶段的长短有影响,硫化平坦线较长为好。 3)硫化的临界温度较高 临界温度是指硫化促进剂对硫化过程发生促进作用的温度。 为防止胶料早期硫化,要求促进剂的临界温度不应过低。
E 防老剂
橡胶的老化 橡胶分子结构易受氧及臭氧的氧化作用,光和热都能促进 氧化作用,使橡胶分子链断裂,支化或进一步交联,使橡胶 发粘变硬,弹性降低,机械性能变坏,以至失去使用价值。
防老剂:能防止或延缓橡胶老化的物质。
物理防老剂:石蜡、微晶蜡等物质,用量为1~3份。 因橡胶中的溶解度较小,在橡胶表面形成一层薄膜,起 屏蔽作用,隔离臭氧、氧气与橡胶的ห้องสมุดไป่ตู้触作用。
的聚合与交联。这是今天数十亿美元工业的 基础。
First Application of the Rubber
1845年,英国工程师R.W.汤姆森在车轮周围套上一个 合适的充气橡胶管; 1890年,轮胎被邓禄普正式用在自行车上, 1895年,被用在各种老式汽车上。
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MBT M-B-T-S O-X-A-F Delac S Delac NS Delac MOR Tuex Naugets Ethyl Thex Monex Methazate Ethazate 50D Butazate 50D -
Pennac MBT MBTSZT, ZT/W CBS TBBS MBS Methyl Thiuram MS Me thyl Ziram Ethyl Ziram Butyl Ziram Pennac SED CRA Pennzone E Pennzone B Pennac DPG -
HSCP HSCP-19 -
Mixed 类
F
-
-
TBGI
-
10
F
F/N
-
M 类 Sulfeneamldes 类 Thiurams 类 DM MZ CZ NS NOB DZ TMT TET TS TBT TRA DPTT TRA DPTH TRA Dithiocarbamates 类 PZ EZ BZ PX S ES TP PPD TE TT-CU Thiouresas 类 Guanidine 类 NA-22 EUR BUR D DOYG
注:芳香烃溶剂对硅橡胶有影响,采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性。 主要橡胶加硫促进剂一览表 分类 Thiazoles 促进剂 M Uniroyal MBT Pennwalt Pennac MBT Anchor MBT Monsanto Thiotax Vulnax Vulcafor MBT ANCA Eveite M Bayer Vulkacit Harwick HSCP
各种橡胶性能的比较表 天然橡胶 NR 抗张强度(纯胶料) 抗张强度(补强胶料) 抗撕裂性(冷) (热) 耐磨性 抗自然老化性 抗氧化性 耐热性 低温屈挠性 压缩变形 不渗透性 阻燃性 耐?性 耐酸性(稀) (浓) 电气性能 耐溶剂性 脂肪烃 芳香烃 氯化溶剂 氧化溶剂 动物油和植物油 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 - 好 差 差 差 好 差 差 差 差 好 极好 好 中等 差 差 好 极好 中等 差 差 极好 极好 极好 极好 好 极好 好 好 中等 好 好 好 差 中等 中等 好 - 极好 极好 极好 好 好 极好 差 好 好 极好 中等 - 好 中等 差 好 好 中等 - 好 好 - 极好 聚戊二烯橡胶 IR 极好 极好 中等 好 好 差 好 好 极好 中等 - 好 好 差 好 好 中等 - 好 好 - 极好 丁苯橡胶 SBR 差 好 - 极好 差 - 中等 中等 好 - 极好 差 好 好 好 差 - 中等 中等 差 好 中等 - 好 中等 - 好 好 聚丁二烯橡胶 BR 差 好 极好 极好 极好 差 - 中等 好 好 极好 好 差 - 中等 差 好 好 好 好 乙丙橡胶 EPDM 差 好 - 极好 好 极好 极好 极好 极好 好 好 好 差 - 中等 差 好 好 好 极好 丁基橡胶 IIR 中等 好 好 中等 中等 - 好 好 - 极好 好 - 极好 好 - 极好 中等 中等 极好 差 极好 极好 极好 好 - 极好 氯丁橡胶 CR 好 好 - 极好 好 好 极好 极好 好 好 中等 差 - 好 好 极好 好 极好 好 差 - 中等 丁腈橡胶 NBR 差 极好 中等 差 极好 中等 中等 好 中等 好 极好 差 中等 好 中等 差 聚硫橡胶 PTR 差 中等 好 差 中等 极好 极好 中等 好 差 - 中等 极好 差 好 好 差 好 硅橡胶 Silicone 差 中等 中等 差 中等 极好 极好 极好 极好 极好 中等 中等 好 中等 极好 聚氨酯橡胶 AU EU 好 - 极好 好 好 极好 极好 极好 中等 - 好 极好 好 好 差 好 好 中等 好 - 极好
MBT ZMBT CBS TMTD TMTM ZDMC ZDEC ZDBC-FF ZDBC DPG DOTG
Thiotax Bantex Santocure Santocure NS MOR Thiurad Mono Thiurad Methasan Methasan Ethasan -DPG -
Vulcafor MBT MBTS ZMBT CBS MBS DCBS TMTD TET TMT ZMDC ZDEC ZDBC DPG DOTG
Eveite M DM MS 4MT T MST Metilzeta Z Butyl Z P K L D DOTG
Merkapto DM, DM/GR ZM CZ NZ MOZ DZ Thiuram G,GR MS, MS-C L LDA Pextra N P NPV/C D/GR D.D/C DOTG, DOTG/C