蒸汽型溴化锂冷水机组

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溴化锂制冷机组原理

溴化锂制冷机组原理

溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备,通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。

溴化锂制冷机组的工作原理如下:
1. 吸附过程:溴化锂吸收水分,形成溴化锂水合物。

空气中的湿度高时,溴化锂水合物会吸附更多水分。

这个过程是在吸湿器中进行的。

2. 解吸过程:当空气中湿度降低时,溴化锂水合物会释放吸收的水分。

这个过程是在脱湿器中进行的。

溴化锂会通过加热或减压的方式,将吸附的水分释放出来。

3. 冷凝过程:脱湿后的空气会进入冷凝器,通过冷却的方式使空气温度下降,将热量释放到外界。

4. 蒸发过程:经过冷凝的空气进入蒸发器,通过吹风机吹送到室内,使室内空气温度降低。

5. 再生过程:在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器,回收部分吸附剂,再次进行吸湿循环。

通过不断循环上述步骤,溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿,使空气温度降低,从而达到制冷的效果。

蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组检验标准

蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组检验标准

蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组检验标准Inspection standards for steam and hot water type lithium bromide absorption water chiller1.范围适用于蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组的检验。

2.规范性引用文件下列标准所包括的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

引用标准其最新版本适用于本标准。

GB/T 18431-2014《蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》GB/T 18361-2001《溴化锂吸收式冷(温)水机组安全要求》3.检查项目3.1气密性检查3.1.1 氮检通过向机组内通入正压氮气对产品真空部位进行检漏的一种方式,要求在氦检前进行。

检验方法·其他:向机组内充0.1MPa氮气,用喷壶将检漏液喷洒在各真空部位焊缝、换热管胀接(胀焊)处及其它有连接的部位。

品质基准:无气泡产生,无泄漏。

3.1.2 氦检利用氦质谱检漏仪对机组抽真空来对机组真空部位进行检漏的一种方式。

检验方法·其他:喷吹法和蒙罩法,氦气浓度>5%(通过氧气浓度换算,氧气浓度≤19.7%)。

品质基准:单体泄漏率≤7×10-8Pa·m3/sec;整机泄漏率≤2×10-7Pa·m3/sec。

3.2涂装膜厚检查检验方法·其他:使用膜厚仪进行测量。

品质基准:本体・涂装(底漆+面漆)膜厚40μm以上,涂装均匀,无流挂、刷痕、气泡、针孔、漏涂等缺陷。

3.3电气安全性能检查3.3.1 配线检验方法·其他:目视,并通过安全保护器件动作试验确认接线是否有误。

品质基准:按电气配线图纸进行配线,整体配线保持水平、垂直,且不超过机组的高度和宽度,距离地面的高度至少为100mm。

3.3.2 绝缘耐电压检查检验方法·其他:使用绝缘耐电压仪器进行试验,异常时仪器发出警报声。

品质基准:绝缘电阻DC500V,10秒,漏电流10mA以下,绝缘阻抗10MΩ以上;耐电压AC1000V+2倍额定电压,1分钟,漏电流10mA以下,无击穿或闪络。

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。

它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。

下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。

首先,溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。

在蒸发器中,水蒸气通过与溴化锂溶液接触,被吸收到溶液中,从而使蒸发器中的温度降低,实现制冷效果。

而在冷凝器中,通过对溴化锂溶液加热,使其释放吸收的水蒸气,从而恢复溶液的吸收能力,为下一轮制冷循环做准备。

其次,溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。

循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器,然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器,完成一个完整的制冷循环。

此外,蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。

蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收,从而实现制冷效果;而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气,为下一轮制冷循环做准备。

最后,膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。

通过膨胀阀的调节,可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动,从而确保制冷循环的正常运行。

总的来说,溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷,通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作,完成制冷循环。

这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点,在工业和商业领域有着广泛的应用前景。

溴冷机产品介绍

溴冷机产品介绍
698DH2。
H2蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组
2)、SXZ6-XXXDH2 系 列溴化锂 吸收式冷 水机组: 蒸汽压力 0.6MPa 、 冷 水 进 出 口 温 度 12℃/7℃ 、 冷 却 水 进 出 口 温 度 32℃/38℃。该系列机组共20个规格: SXZ6-35DH2 、 47DH2 、 58DH2 、 70DH2 、 81DH2 、 93DH2 、 105DH2、116DH2、145DH2、174DH2、204DH2、233DH2、262DH2、 291DH2、349DH2、407DH2、465DH2、523DH2、582DH2、698DH2。
酯化蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组
XZ0.1-211(13/8)(34/40)H2、XZ0.1-349D(33/39)H2 XZ0.1-384D(33/39)H2、XZ0.1-407D(33/39)H2 XZ0.12-192D(33/39)H2、 XZ0.1-252D(33/39)H2 XZ0.1-42D(33/39)H2
产品介绍
9、直燃三用机型溴化锂吸收式冷热水机组 10、H2冷热同时取出型溴化锂吸收式冷热水机组 11、烟气型及烟气复合热源型溴化锂吸收式冷热水机组 12、多能源驱动型溴化锂吸收式冷水机组 13、蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 14、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 15、第二类溴化锂吸收式热泵机组
一、选型范围: 1、标准系列产品
XZ-XXXH2系列溴化锂吸收式冷水机组:蒸汽压力0.1MPa、冷 水进出口温度12℃/7℃、冷却水进出口温度32℃/40℃, COP 为0.79。该系列机组共13个规格: XZ-35H2、58H2、93H2、116H2、145H2、174H2、204H2、 233H2、262H2、291H2、349H2、407H2、465H2。

例析蒸汽型溴化锂机组的供冷

例析蒸汽型溴化锂机组的供冷

例析蒸汽型溴化锂机组的供冷1 工程概况该大厦于2006年投资并建成,大厦总建筑面积45822㎡,地下一层,地上二十四层。

地下一层为车库及设备用房,一至四层为裙房,包括银行大厅、信息发布中心、海关报关厅、会议中心、餐厅等使用功能,五层以上为办公区,其中十层为信息机房及预留调度指挥中心。

该大厦空调系统设计冷负荷为3488kw,冷负荷指标为76.1w/m2。

采用溴化锂空调机组(2台)进行制冷;机组总体制冷量为3500kw。

冷热源机房设在大厦负一层。

本项目改造竣工时间为2014年4月30日。

1.1本项目原有系统介绍(1)一体化溴化锂冷温水机组2台(含溴化锂机组2台,冷却塔2台,冷却水泵4台,末端一次泵4台)溴化锂机组2台,型号:BYS150IX0.8,制冷量1750Kw,输入功率74.2 kw,最大蒸汽耗量2051kg/h,额定蒸汽压力0.8MPa;冷却塔2台,型号:SC-300LX4,流量300 m3/h,电机功率:7.5 kw,进出水温度37℃/32℃;冷却水泵4台,型号:GDD150-20B,功率:11 kw,流量200m3/h,扬程15m;末端一次泵4台,型号:GDD100-19,功率:7.5 kw,流量105m3/h,扬程15m;(2)全空气系统循环泵2台,型号:NP80/250V-11/4,功率11 kw,流量120m3/h,扬程20m;(3)新风系统循环泵2台,型号:NP150/315V-30/4,功率30 kw,流量260m3/h,扬程25m;(3)风盘系统循环泵2台,型号:NP150/315V-30/4,功率30 kw,流量120m3/h,扬程20m;(4)分汽罐1台,型号:06-364,最高工作压力1.6MPa,容积0.8 m3,设计温度203℃;(5)换热器2台,型号:SFP800-133-1.6,工作压力1.0/1.55MPa,换热面积13.3 m2;(6)定压泵2台,型号:MVI412-I/16/E/3-380-50-2,功率3 kw,流量3m3/h,扬程105m;;(7)自动加药设备1套,型号:KDJII-6,工作压力0.7MPa,加药量0-2.3L/h,加药容积80L;(8)凝结水回收器1台,型号:D,蒸汽驱动压力0.6MPa,背压0.15 MPa,流量8t/h;1.2改造方案设计大厦空调改造前的使用状况:夏季,在6、7、13和14层四层没有开通使用的情况下,部分房间夏季室温达不到使用要求,个别房间温度有时达到30℃,而且整个大厦东南角1串房间普遍存在的夏季较热的情况。

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造

制冷机改造流程见图l。 3效果比较
我公司有A、B两台制冷机。现仅对B台制冷 机进行了改造。改造后A、B两台制冷机同时投
焦炉煤气体积组分为CO::2.82%;O:: 0.44%;CO:9.44%;H2:59.83%;CH4:21.1%;
用.运行结果表明.A台制冷机制冷水平均温度 25℃,最低出水温度21℃,但出现的次数较少,原
4 结论
将蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组改造为直 燃型溴化锂吸收式制冷机组。以焦炉煤气合成甲醇 后的弛放气代替蒸汽应用于制冷机。实现了工艺制
冷水并应用于生产,使放散掉的弛放气得到有效利 用,每年节约蒸汽费用200余万元,降低了生产成 本。
运行结果表明。对制冷机的改造是成功的,达 到了预期效果。解决了我厂制冷机因蒸汽不足而非 正常运转的f日题.确保了我厂夏季生产的正常运行。
21)08年7月
燃科与化工
第39卷第4期
FIlel&Chemical I’n时esses
59
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造
楚可嘉 潘玉琴 朱 波 郝 刚
(滕州盛隆煤焦化有限责任公司,滕州277519)
滕州盛隆煤焦化有限责任公司使用蒸汽双效型 3 5‰;炉膛燃烧压力1.3kPa;燃烧器安装中心
溴化锂吸收式制冷机组,技术参数为:制冷量
(上接第19页)
表3
l。、∥锅炉水质分析记录
采取间断加药,PO。,-上升快,但加药泵开启频繁, P043一忽高忽低。运行一段时间后.改为连续加药。 调整加药箱浓度,P043一维持在5mg,L左右,pH值 在9.5~10之间,炉水水质稳定。 2.5锅炉排污控制
既要控制好锅炉水质。也要按时对锅炉进行排 污。正常控制排污连排阀门的开度为5%.每天1 次定排,每个定排阀门启开时间20s,锅炉总排污

溴化锂冷水机组

溴化锂冷水机组

从吸收器出来的稀溶液温度较低,而稀溶液温度越低,则在发生器中需要更多热量。自发生器出来的浓溶液温度较高,而浓溶液温度越高,在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液交换器,由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液,这样既减少了发生器加热负荷,也减少了吸收器的冷却负荷,可谓一举两得。
单效溴化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器,挡液板起汽液分离作用,防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水,所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却,冷凝成水,此即冷剂水。
积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内,因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。如:当冷凝器温度为45℃时,冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg);蒸发温度为5℃时,蒸发压力872Pa(6.45mmHg)。 U型管是起液封作用的,防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。
在吸收器中溶液吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽,是个放热过程。为使吸收过程连续进行下去,需不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水,以便将来自发生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸收器后,再流过冷凝器,出冷凝器的冷却水温度较高,一般是通入冷却水塔,降温后再打入吸收器循环使用。
来自用户的冷媒水通入蒸发器的管簇内,由于管外冷剂水的蒸发吸热,使冷媒水降温。制冷机的工作目的是获得低温(如7℃)的冷媒水,冷媒水就是冷量的“媒体”。
(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。)
可见溴化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。
从吸收器出来的溴化锂稀溶液,由溶液泵(即发生器泵),升压经溶液热交换器,被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后,进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热,溶液温度提高直至沸腾,溶液中的水份逐渐蒸发出来,而溶液浓度不断增大。

蒸汽型溴化锂机组操作手册中文版

蒸汽型溴化锂机组操作手册中文版

蒸汽型溴化锂吸收式机组操作手册特迈斯(浙江)冷热工程有限公司地址:浙江嘉兴经济开发区茶园路645号电话:7传真:1网址:目录第一节安全--------------------------------------------------------- 2第二节侧视图------------------------------------------------ 3第三节产品简介--- ---------------------------------------------3第四节原理--------------------------------------------------4第五节操作控制和安全保护装置-------------------------------6第六节开停机操作程序------------------------------------------28第七节操作说明---------------------------------------------------29第八节机组耗材---------------------------------------------------33第九节执行和禁止------------------------------------------------34第十节吊装和水平校核------------------------------------------37第十一节故障检修---------------------------------------------41第十二节定期检修---------------------------------------------------46第十三节设备保存指导---------------------------------------------48第十四节维护操作程序--------------------------------------------49第十五节机组校验--------------------------------------------------64第十六节水处理-------------------------------------------------------65第十七节维保推荐----------------------------------------------------66i第一节安全目的:本节描述人员在操作机组时的注意事项。

蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组原理

蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组原理

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蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组

蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组

机型 180×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 350×10 4kcal/h直燃型溴冷机 150×10 4kcal/h直燃型溴冷机 300×10 kcal/h直燃型溴冷机 250×10 kcal/h直燃型溴冷机 250×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 250×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 250×10 4kcal/h直燃型溴冷机 250×10 kcal/h直燃型溴冷机 200×10 kcal/h直燃型溴冷机 200×10 4kcal/h直燃型溴冷机 200×10 4kcal/h直燃型溴冷机 200×10 4kcal/h直燃型溴冷机 150×10 kcal/h热水型溴冷机 200×10 kcal/h烟气型溴冷机 150×10 4kcal/h直燃型溴冷机 150×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 150×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 100×10 kcal/h直燃型溴冷机 60×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 200×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 300×10 4kcal/h直燃型溴冷机 150×10 4kcal/h直燃型溴冷机 250×10 kcal/h直燃型溴冷机 125×10 kcal/h直燃型溴冷机 250×10 4kcal/h直燃型溴冷机 100×10 4kcal/h直燃型溴冷机 200×10 4kcal/h直燃型溴冷机 100×10 kcal/h直燃型溴冷机 60×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 100×10 4kcal/h直燃型溴冷机 350×10 4kcal/h直燃型溴冷机 125×10 4kcal/h直燃型溴冷机 100×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 100×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 2.8MW溴化锂吸收式热泵 5.0MW溴化锂吸收式热泵 11.2MW溴化锂吸收式热泵 16MW溴化锂吸收式热泵 125×10 kcal/h直燃型溴冷机 60×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 350×10 4kcal/h直燃型溴冷机 125×10 4kcal/h直燃型溴冷机 350×10 kcal/h直燃型溴冷机 300×10 kcal/h直燃型溴冷机 100×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 1.7MW溴化锂吸收式热泵 100×10 4kcal/h直燃型溴冷机 150×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 400×10 kcal/h直燃型溴冷机

溴化锂制冷机操作规程

溴化锂制冷机操作规程

溴化锂制冷机组操作规程1 每次开机前确认:(1)冷水进出口阀门打开。

(2)在触摸屏上选择“制冷”、“联动”运转状态。

(3)冷水、冷却水系统不缺水。

(4)制冷运行参数设置正确。

2 开机程序(1)按“开机”触摸键。

(2)待触摸屏上输出冷水泵启动信号时,冷水泵启动,按触摸屏“查看PLC”键,检查冷水流量信号是否满足;(3)待触摸屏上输出冷却水泵启动信号时,冷却水泵启动,按触摸屏“查看PLC”键,检查冷却水流量信号是否满足;、(4)溶液泵开始运转,高发有液位时蒸汽电动阀开启。

(5)机组开始制冷3 停机程序(1)按“稀释停机”键,观察蒸汽电动阀是否关闭。

(2)按触摸屏“查看PLC”中查看蒸汽电动法全关反馈引号是否满足。

(3)待主机溶液泵停止后,依次停冷却水泵、冷水泵。

(4)按触摸屏“查看PLC”键,检查冷水、冷却水流量信号是否消除。

注意:冷水泵必须最后关4 运行观察(1)观察高发、冷剂液位是否有异常波动。

(2)观察蒸汽压力保持稳定。

(3)观察冷却水和冷水系统的温度、压力保持正常。

溴化锂制冷机组紧急情况处理规程紧急情况系指机组运转中突然发生的重大情况,作业员必须以最快的速度采取措施,然后迅速通报远大。

1 火灾、地震:关断电源,关闭机组的所有阀门,切断燃料供给,同时采取必要的消防措施。

2 水灾:将机组的真空泵、触摸屏等拆下运到安全地地方,并用厚塑料膜将传感器及溶液泵包严,确保不漏水。

3 铜管冻裂或破损(表现为机组各处液位异常升高,严重时安全阀有溶液冒出):关机,切断主机电源。

并立即停冷却水泵、冷温水泵,关闭机组所有的进出口阀门。

4 高发严重超压:停机,并分析超压原因,问题处理后才能重新开机。

5 高发严重超温(>165℃):停机,并分析超温原因,问题处理后才能重新开机。

6 冷水严重低温(<4℃):关冷却水泵,待冷水出口温度升至15℃后,可重新开机。

7 视镜片炸裂:停机,盖上外盖。

若裂纹不严重,可试用504胶粘上开机,待有机会时更换视镜片。

蒸汽型溴化锂冷水机组设备工艺原理

蒸汽型溴化锂冷水机组设备工艺原理

蒸汽型溴化锂冷水机组设备工艺原理1. 前言随着冷水机组设备技术的不断发展和应用,蒸汽型溴化锂冷水机组设备在工业冷却中的应用越来越广泛。

本文将介绍蒸汽型溴化锂冷水机组设备的工艺原理。

2. 蒸汽型溴化锂冷水机组设备概述蒸汽型溴化锂冷水机组设备是一种利用蒸汽作为能源的冷却设备。

其主要组成部分包括蒸发器、冷凝器、压缩机、冷凝水泵以及溴化锂吸收器等。

3. 工艺原理3.1 蒸发器蒸发器是蒸汽型溴化锂冷水机组设备的核心部件之一。

在蒸发器里,蒸汽与制冷剂进行换热,从而使制冷剂蒸发,并吸收蒸发热。

这一过程同时降低了蒸汽的温度和压强。

3.2 冷凝器冷凝器主要是将制冷剂冷却成为一种液体,对应的是蒸发器中的制冷剂蒸发,将其冷凝成为液体的过程。

冷凝器靠冷却水或其他冷却液循环时冷凝制冷剂,完成这一过程。

3.3 压缩机压缩机是蒸汽型溴化锂冷水机组设备中的另外一个重要组件。

制冷剂在蒸发器中的温度和压力很低,需要通过压缩机提高它的压强,同时将其温度提高至高于室温的级别,这样制冷剂才能在冷凝器中的传热过程中释放热量。

3.4 冷凝水泵冷凝水泵将冷凝器中的冷凝水转移到蒸发器中,以便进行再次变换。

冷凝水泵需要满足较高的压力和流量的要求,以维持制冷系统的正常运转。

3.5 溴化锂吸收器溴化锂吸收器是利用溴化锂和水之间的化学反应来完成制冷的。

在吸收器中,制冷剂和溴化锂液混合,通过于吸收器中的蒸汽进行传递热量,将制冷剂冷却至低温状态。

这一过程需要恰当的温度和压力来维持反应的平衡。

4. 结论蒸汽型溴化锂冷水机组设备为各种冷却设备中较为先进的一种,在电力、化工、轻工等领域得到广泛应用。

了解其工艺原理的同时,技术人员也应该注意设备的运维和定期保养,以维护工艺和设备的正常运行。

蒸汽型溴化锂冷水机组安全操作规定

蒸汽型溴化锂冷水机组安全操作规定

蒸汽型溴化锂冷水机组安全操作规定前言为了确保蒸汽型溴化锂冷水机组的正常运行和操作安全,防止事故的发生,制定本安全操作规定。

所有操作人员都应认真遵守本规定,加强安全意识,做好机组的日常维护与保养工作,确保操作安全。

一、机组安全1.在正常操作机组过程中,应定期对机组进行检查与维护。

如发现故障,应立即停机维修。

2.对机组的各部分零件需要定期进行检查,如轴承是否正常运行,齿轮是否磨损,如果存在问题应及时处理。

3.机组的运行速度应符合机组技术参数要求,并按照正常程序操作。

4.机组在运行过程中,应监测各部分的工作状态,及时发现问题并解决。

如温度过高、压力偏低等暂停运行并联系负责人员进行维修。

二、操作规范1.操作机组人员必须经过专业培训,并得到机组负责人的授权。

未经授权者,禁止操作机组。

2.操作机组前,必须仔细读取机组说明书,并按照其要求进行操作。

如果有不明白的地方,应向技术工程师或负责人员进行咨询。

3.操作人员需熟知机组的各项技术参数,遵循溴化锂机组的工作原理进行操作,并根据实际情况调节机组工作温度和压力,确保机组处于正常工作状态。

4.操作期间,应注意观察机组运行情况,特别是对传感器的读数进行监控,确保机组运行正常。

5.在正常操作机组时,应严格按要求进行启停操作,操作前应检查机组的电气装置和管道系统,保证操作的安全性。

6.操作人员应及时上报机组日常运行情况,包括运行状态、压力温度等参数数据。

三、应急处理当机组出现故障时,应立即报告负责人员或技术工程师进行维护,操作人员应按照技术人员的要求进行应急处理。

四、日常维护1.定期对机组的润滑系统进行检查和维护,确保机组各部分运行畅通。

2.定期清洗机组,保持清洁卫生,并注意机组风扇的通风情况,避免杂物进入机组内部。

3.定期检查机组的电气设备、电脑控制装置和传感器等设备。

五、结语蒸汽型溴化锂冷水机组是一种特殊的机械设备,对于机组操作人员来说,要认真遵守安全操作规定,提高安全意识,加强维护工作,常年维护保养,对于延长机组的寿命也很有帮助,同时降低了机组操作中的事故发生可能性。

蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组操作规程

蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组操作规程

蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组操作规程一、目的制定蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组具体操作方法,对设备进行正确、科学的操作使用,确保设备正常运转。

二、适用范围适用于本公司冷冻站所用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的操作。

三、内容1.机组启动前准备工作。

1.1.仪器仪表和常用工具的准备。

1.2.检查现场管道、阀门、泵的油位、联轴器螺栓、盘泵等。

1.3.检查抽气系统。

1.4.机组接线检查。

1.5.溴化锂溶液的充注。

2. 机组手动运行步骤:2.1.启动冷水泵后打开冷水泵排气阀,待有水流出后关闭排气阀,打开泵出口阀并调整流量、压力至额定值。

保持电流在额定范围之内。

水泵启动时不可两台同时启动,需一台启动后再启动另一台,如果需要切换水泵时需先开启一台,再停止另一台,并保持压力在正常范围内。

2.2.启动冷却水泵后打开冷却水排气阀,待有水流出后关闭排气阀,打开泵出口阀并调整流量、压力至额定值。

保持电流在额定范围之内。

水泵启动时不可两台同时启动,需一台启动后再启动另一台,如果需要切换水泵时需先开启一台,再停止另一台,并保持压力在正常范围内。

2.3.开启蒸汽手动阀,打开凝水排放阀,把蒸汽输送管中的凝水排放干净,把蒸汽压力调整到额定压力。

2.4.打开机组控制柜内的电源开关,触摸屏进入主画面。

按开机密码输入开机密码按确认后,根据触摸屏显示画面进入制冷手动运行菜单。

2.5.依次按冷水泵、冷却水泵、溶液泵、冷剂泵触摸键(按键开启状态显示为深色)。

慢慢开启电动阀,机组进入正常运行。

当屏幕显示冷却水进口温度≥30℃时启动冷却塔。

3.机组自动运行步骤:3.1.参照机组手动操作步骤进入功能菜单,选择制冷自动运行,机组进入制冷自动运行。

3.2.进入制冷自动运行画面后,触摸自动开机控制系统按程序依次启动冷水泵、冷却水泵、溶液泵、电动阀和冷剂泵等设备。

如机组出现某种故障,一些设备不能工作,机组则进入稀释运行并给出故障报警,屏幕会自动切换到故障管理画面,向操作者提供当前故障的内容和处理方法等信息。

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机组的性能系数

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机组的性能系数

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机的性能系数1 前言溴化锂吸收式冷(热)水机由于利用热能为驱动源,其制冷剂(水)与吸收剂(溴化锂水溶液)对大气层均无污染,视为与环境亲善。

而作为限制氟氯烃化合物使用的取代制冷机之一,得到了进一步的发展。

特别是随着天然气能源在我国能源中的比例不断增加,燃气空调的不断发展,溴化锂吸收式冷(热)水机的发展近年来更呈上升的势头。

据中国冷冻空调协会统计2004年我国蒸汽型溴化锂吸收式制冷机生产1311台套,较2003年增加24.5 %;直燃型溴化锂吸收式制冷机生产4234台套,较2003年增加52 %。

溴化锂吸收式冷(热)水机的主要性能指标是性能系数,根据我国GB/T18431—2001“蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组”,GB/T18362—2001“直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组”的标准,以及日本工业标准JISB8622—2002“吸收式冷冻机”,美国空调和制冷学会标准ARI1560“吸收式冷热水机”规定:无论单效或双效、多效溴化锂吸收式制冷机,性能系数定义为“供给制冷机的热源热量和产生的制冷能力(加热能力)的比”。

性能系数表示了制冷机能量消耗的程度,因此是衡量制冷机性能的主要参数。

其供给制冷机的热源热量还包括冷剂泵、溶液泵及其它耗电设备的能量。

因为所占比例较小,约在小数点后三位的范围内,暂略而不计。

但在评论直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组与蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的性能系数上存有一定的差异。

2 问题的提出2.1 热源加热量的计算方法直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机中,热源加热量的计算方法不一致。

按标准GB/T18431—2001“蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组”,性能系数按下式计算:COP=Qc/(Qi+A) (1)式中,COP—性能系数;Qc—制冷量,kW;Qi—加热源耗热量,kW;A—消耗电功率。在具有绝热措施时,加热源耗热量对蒸汽型溴化锂吸收式冷水机按下式计算:Qi=(1/3600)Ws(hs1-hs2) (2)式中,Ws—蒸汽流量,kg/h;hs1—蒸汽比焓,kJ/kg;hs2—凝结水比焓,kJ/kg。而在标准GB/T18362—2001“直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机”中,制冷时性能系数亦按式(1)计算。

SXZ型蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组

SXZ型蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组
。 、 、 、 、 、
击 现 象 且分布 均 匀 热效 率高 机控制 的 自控装置
, 。
(5 )
机组带 有微

( 6 )本 机 型 采 用 压 差

液位
双 重保 护 装置 使 之更加安 全可 靠
,
构紧凑 布 局 合 理 体 积 小 重 量轻 溶 液 灌 注 量
少 自动化 程 度高 操作简便 蒸汽单 耗低 运行 安全 可靠 达 到 国外 8 0 年代 中期 水 平 目 前 该

上 海浦 东嗅化 铿冷机 厂 充分发 挥 七
、 、 ,
四研
(4 )
蒸汽 源采用横 向进给 方案 既 避免 了直 接冲
, 、 。
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究所和 东 海 压 力 容器 厂 的 人 才 技 术 设 备 优 势 在 广 集 各 家 之 长 及 用 户 意 见 的基 础 上 研 制
出 最 新 一 代 澳化 铿 制冷 机 该机 型 设 计新颖 结
: :
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:
0 2 1一 5 8 6 3 3 7 0 2
邮 政编码
:
201209
鉴 字
9 4一 0 4 6
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号 ) 与此 同时该产 品 已正 式被 上
1995
件 为 生 产 和 科研带 来 巨 大 的效 益 和 成果
,

海 市科 委 确 定为
年 上 海市 科技 产 业化 项
主厂 名称 上 海 浦东 澳 化 锉 制冷机厂 地 厂 长 赵金 民 址 上 海 浦东新 区 顾高 路 底
x z 型 蒸 汽 双 效 澳 化 锉 吸 收 式 冷 水 机 组
上 海 浦东澳 化锉制冷 机 厂 是 由中船 总 公 司 上 海七 四 研 究所 和 上 海 东 海 压 力 容 器 厂 共 同
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