某电厂DCS自动控制系统调试方案

一、二期脱硫改造工程

DCS自动控制系统调试方案

目录

1 自动控制系统概况 (2)

2 编写依据 (2)

3 调试目的 (3)

4 静态调试 (3)

5 动态调试及投入 (8)

6 质量检查标准 (9)

7 调试组织与分工 (9)

8安全注意事项及反事故措施 (11)

1 自动控制系统概况

双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程自动控制系统采用北京国和利时控制技术有限公司型号：MACSVI DCS控制系统，根据脱硫系统的工艺特点及规模，脱硫系统采用一套分散控制系统（DCS）控制，分一期锅炉脱硫系统、二期锅炉脱硫系统、公用系统等部分，。主要包括对五台锅炉烟气脱硫系统进行监控的3个操作员站（互为冗余），一个工程师站、二个历史站、；还包括冗余控制总线，脱硫系统各控制站等。脱硫DCS与主机之间重要联系信号为硬接线方式和通讯方式。

五台锅炉的烟气脱硫系统采用一套独立完整的DCS系统，主要包括但以下功能系统：

1)数据采集系统(DAS)；

2)模拟量控制系统(MCS)；

3)顺序控制系统(SCS)；

4)电气控制系统(ECS)；

5)人机接口(MMI)，包括操作员站、工程师站；

DCS数据通讯系统将各分散处理单元、输入输出处理系统及人机接口和系统外设连接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。

2 编写依据

2.1 电建[1996]159号,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》。

2.2 建质[1996]40号, 《火电工程启动调试工作规定》。

2.3 《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》

2.4 制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书。

2.5 烟气脱硫工程合同附件技术规范。

2.6双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程《调试大纲》。

3 调试目的

3.1 将现场测点与LED显示的数据和位置以及打印机打印的内容保持一致，达到设计的要求，同时保证DCS系统装置各项功能正常。

3.2 确认现场设备动作的正确性和可靠性，为控制系统的正常动作提供必要的保证。

3.3 对系统的逻辑控制进行实验以便确认逻辑组态的适用性和正确性。

3.4 根据控制系统的实际应用来确认控制策略和动作时间、子组级程序步序等待时间设定的合理性，并对应用中的不合理部分提出修改意见。3.5 根据控制系统设计思想，在机组静态调试时确认各执行器、测量元件的正确性和可靠性，进行冷态开环调试。动态调试时逐步投入各系统，并在实际应用中对控制策略及各参数进行调整和修改，获得良好的控制品质，将运行参数维持在要求值，为机组经济稳定的运行提供保证。

4 静态调试

4.1 检查DCS系统的复原情况，包括：各主控、工程师站、操作员站以及网络通讯是否正常。

4.2 对各主控、工程师站、操作员站进行可恢复性故障试验，切除各设备

电源，然后重新受电，检查以上设备是否能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。

4.3 对各主控进行切换试验。试验前应选取一些开关量和模拟量测点进行监视，试验后应检查：

4.3.1各主控的运行状态是否正确，备用主控是否能自动正常投入工作。

4.3.2 检查主控切换前后这些测点的状态或数值是否发生变化。

4.3.3 检查设备有无误动情况。

4.4 用上述同样的方法检查网络的切换情况。

主控及网络切换试验

4.5 检查软件组态，包括：各测点量程、工程单位、报警值、二次计算功能(开方、平均、差值、最大、最小和累计计算功能)逻辑等。

4.6 通道测试：采用精度高于系统精度的标准仪器抽样测试各种类型模件，检查其通道的精度。

4.7 检查线路连接的正确性、绝缘性能以及屏蔽，其结果应符合设计图纸和有关技术要求，同时对各信号线及电源线进行对地绝缘检查，绝缘电阻应不低于2 M，接线端子要牢靠。

4.8 检查热电偶、热电阻、变送器、压力开关、差压开关、温度开关等各物理量测量元件的校验和安装情况。

4.9 检查系统各画面的显示正确性，包括：系统图流程及设备、数据实时性、工程单位、报警变色、实时趋势曲线、历史数据显示等。

4.10检查系统的打印输出功能，包括：报表打印、事故追忆打印、开关跳变打印、召唤打印和屏幕拷贝打印等。

4.11 测试控制器、服务器的负荷率、存储容量和使用量

4.12 进行模件的可维护性测试。

4.13 按照《双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程控制策略》检查和校对控制逻辑，对存在的问题进行修改。

4.14 对各系统的继电器，要进行动作实验，动作要正确灵活，同时其输出接点正确可靠。

4.15 配合运行人员进行阀门、马达单体调试，按照运行人员测得阀门的开关时间、马达启停等数据重新设置控制逻辑内的参数。

4.16 对模拟量保护信号进行断线功能测试。

4.17 按照《双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程控制策略》，配合机务专业，对所有辅机的保护进行实际动作实验，检查保护定值；对微压信号应核对安装位置视需要进行修订；对于一次检测信号无法真实实现的，