搓盖机说明书教材

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自动(半自动)搓丝机操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A30015自动（半自动）搓丝机操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自动（半自动）搓丝机操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

适用机型：A251（Z25-6）A253AA255（Z25-20）、A253Ж，91938。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：（一）、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。

（二）工作中认真做到：1、料斗内不得混入切屑和脏物。

加料不得过多。

2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

搓盖机说明书

Joyar上海卓洋SSP说明书目录一、工作原理及特点 (1)二、主要技术参数 (1)三、机器结构 (2)四、安装与调试 (3)1、机架底脚调节 (3)2、主机上下位置调节 (3)3、同步带夹紧调节 (3)4、旋盖搓轮夹紧调节 (4)5、瓶盖喷嘴导向装置调整 (5)五、安全及维护保养 (6)1、机械部分 (6)2、电气部分 (8)六、常见故障及排除 (9)1、机械部分 (19)七、易损件及外购件明细 (10)八、电气原理图 (10)工作原理及特点套上盖子的瓶体连续进入旋盖机后，由双层立式同步带夹持向前。

瓶盖先后经三对同向旋转的聚氨酯搓轮后被逐步搓紧。

本机可以根据客户的瓶型，适当调节夹瓶同步带高度和宽度、搓轮的高度和宽度, 来达到理想的旋盖速度和稳定效果。

而且调节部位均有目视控制的标尺或刻度。

瓶型或盖时无须备件，只需稍作调整即可满足生产要求。

主要技术参数适用螺纹盖直径：适用瓶体直径：适用瓶体高度：传送带线速：搓轮旋盖线速：生产能力：搓轮扭矩：电源：总功率：外形尺寸（LxWxH）: 10 ~ 100mm10 ~ 150mm30 ~ 350mm0 ~ 16 m/min0 ~ 18 m/min80~150bot/mi n1~5N.m220V~240V/50Hz~60Hz1Kw1000x1000x1700mm更新三、机器结构半自动芯轴式旋盖机结构图如下（图一）。

机器主要由机架、操作箱、双夹同步带、搓轮装置、升降装置、电器箱等组成。

整个框架全部为304不锈钢。

图一旋盖机结构图四、安装与调试1机架底脚调节主要用于调节整体的高度及水平与生产线相协调。

2、主机上下位置调节主机与流水线输送带之间相对距离的调整靠升降螺杆。

方式有手动升降和自动升降。

位于调节处设有升降刻度尺。

（图二）当采用手动升降时，可通过手摇轻松升降；当采用自动升降时，只要按下控制开关即可。

而且在电机驱动状态下，分别有上下安全限位开关控制主机。

图二升降刻度尺位置3、同步带夹紧调节为适应不同的瓶径、瓶高，同步带之间距离可进行调整。

旋盖机中文说明书

ACM-1208全变频高速旋盖机说明书一、概述ACM-1208全变频高速旋盖机采用机电一体化设计,操作方便,维修简单,运行可靠,适用性大,其工作原理是通过两根同步夹带夹持并输送瓶体,四组高弹性耐磨橡胶轮搓转瓶盖以达到旋盖之目的。

本机具有设计合理，结构紧凑，旋盖速度快，可靠性强，操作简便，维修保养方便等特点。

是制药、食品、化工等行业自动化旋盖工序的理想设备。

二、特点1、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。

2、旋盖速度快，与通常爪式旋盖机相比，本机的旋盖速度可提高3-4倍，并有效地防止了瓶体拉毛，瓶盖破损等问题。

3、只需调整同步带、旋盖轮的间距及机架高度即可适应在适用范围内各种规格的瓶子而无需更换部件。

4、适用于瓶体形状为圆形、方形、扁圆或扁方的各类瓶子。

5、可单机使用，也可与数片、封口、贴标等设备配套成自动化机械包装生产线。

三、使用参数四、使用注意事项1、安放环境应为阴凉，干燥，通风良好，无强腐蚀气体。

2、安放地面应坚固结实，设备的高度及水平调整可调节机架下的四只支撑脚，调整好后旋紧锁紧螺母，若本机与其它设备配套使用时，应注意连接的高度与位置保持一致。

3、检查电源电压220V(±5%)、频率（50Hz/60Hz）的交流电源供电,正确使用额定保险丝，在装卸保险丝时必须先将电源线拔除。

若电网电压不稳定，应配2000W 以上的稳压电源。

4、为避免人身伤害，请使用接地交流电源插座，并有良好的接地保护，并且插座及其联机允许通过的电流大于10A。

5、试机或开机之前应用酒精清洗各主要部件。

6、送盖器、旋盖头、导轨要经常保持清洁；各防尘罩有机玻璃应该保持透明、无灰尘；各光电触头面应该保持清洁，清洗时用干燥棉花清洗，避免光电头有尘而失灵。

7、凡转动的部件要定期加润滑油，如发现有磨损或打烂等现象，按情况进行修理或更换。

8、本机在使用过程中应随时注意工作状态，如有异常应及时排除修复。

9、在旋盖工作中，不可用手触摸旋盖轮、同步带以防人身伤害。

Hein-Werner 手动搓液机说明书

Shop PressOperating Instructions & Parts ManualSFA Companies10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153******************************************This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.Model Number Capacity HW93300,(hand operated pump) HW93301 (air operated pump) HW93302,(electric pump) HW93305,(double acting, hand operated pump)HW93306,(double acting, electric pump)SAFETY AND GENERAL INFORMATIONSave these instructions. For your safety, read and understand the information contained within. The owner and operator shall have an understanding of this product and safe operating procedures before attempting to use this product. Instructions and safety information shall be conveyed in operator’s native language before use of this product is authorized. Make certain that the operator thoroughly understands the inherent dangers associated with the use and misuse of this product. If any doubt exists as to the safe and proper use of the product as outlined in this manual, remove from service immediately.Inspect before each use. Do not use if broken, bent, cracked or otherwise damaged parts are noted. If any component of this product has been or suspected to have been subjected to a shock load (a load applied suddenly, unexpectedly upon it), discontinue use until checked out by qualified personnel such as an Authorized Service Center. Owners and operators of this equipment shall be aware that the use and subsequent repair of this equipment may require special training and knowledge. It is recommended that an annual inspection be done by qualified personnel and that any missing or damaged parts, decals, warning/safety labels or signs be replaced with factory authorized replacement parts only. Any component of this Equipment that appears to be damaged in any way, is worn or operates abnormally shall be removed from service immediately until such time as it can be repaired/replaced. Labels and Instruction Manuals are available from manufacturer.PRODUCT DESCRIPTIONHein-Werner Shop presses are designed for automotive, truck, implement, fleet, and industrial repair shops where pressing, bending, straightening, forming is required. Each press includes a cylinder and a pump. A winch assembly provides a safe and efficient way to raise and lower the bed frame, and a pressure gauge which provides for monitoring the applied press force. Typical applications include installation and removal of alternator and power steering pump bearings, axle bearings, transmission bearings, seal, driveshaft bearings and u-joints and others.WARNING: Wear personal protective gear when operating this equipment.WARNING: Avoid damaging hydraulic hose. Do not allow hose to kink, twist, curl, crush, cut or bend so tightlythat fluid flow within the hose is blocked or reduced. Periodically inspect the hose for wear. To reduce the risk of personal injury and/or property damage, ensure rated working pressure of each pressurized attachment is equal to or greater than rated working pressure of pump.Figure 1 - Typical Shop Press ComponentsSPECIFICATIONSPress Model Rated Capacity (tons)Pump Model/TypePress Bed Depth (front to back)Press Bed Width (side to side)Press Size(H” x W” x L”)Min. Work Height (in)Max. WorkHeight(in)HW9330025P100011-1/2”29-3/4”71 x 44 x 305-1/247-1/2HW93301PA1500HW93302PE0501T HW93305P2301M HW93306PEM0501TCylindersCylinderModel Rated Capacity (ton)Effective Area (in 2) Oil Volume(in 3)Stroke(in)Outer Dia.(in)Ram Dia. (in)Saddle Dia.(in)Collar ThreadCollar ThreadLength (in)H2506 255.1430.5363.352.24 1.973-5/16”-12 UNC 1.93HD250630.531.771.500.98Manual Pumps (Hand Pumps)Hand Pump Model Usable Oil Volume (in 3)Pressure Rating (psi)Oil Displacement (in 3)Oil Outlet PortThreadWeight (lbs)1st Stage 2nd Stage 1st Stage 2nd Stage P100061.020010,0000.810.143/8”-18 NPTF13.2P2301M128.032.3Arbor Plates with press)NOTICE: The power retract feature of the HW93305 and HW93306 Shop Presses is not intended to be used underload. Never pull or raise a workpiece with the power retract feature.ASSEMBLY1. Adjust bed frame to lowest position and slacken winch cable.2. Install the winch assembly to the press using 3 bolts, washers and nuts. Attach wire ropes to press bed.3. Secure cylinder to the cylinder adapter plate, and mount the adapter plate to upper cross member using 4 bolts and washers.NOTICE: The cylinder comes with carrying handles, loosen Allen head socket screw to remove the handles.4. Attach base sections to upright channels with 4 bolts and nuts.5. Attach lower cross member to upright channels with 4 bolts and nuts.7. Connect pressure gauge and hydraulic hose to gauge adapter, then connect gauge adapter to pump.8. For Models HW93305 and HW93306 only: Attach second hose to Port B on Control Valve. Attach second coupler to free hose end. Connect coupler to bottom port on Cylinder.NOTICE: Use thread tape or compound on all connections.9. Place the pump on the pump bracket and connect the other end of hydraulic hose to cylinder.CAUTION: Before disassembly, adjust bed frame to lowest position.OPERATIONBefore Use1. Inspect before each use. Do not use if bent, broken or cracked components are noted. Check for and tighten any loose assemblies. Replace worn or damaged parts and assemblies with Hein-Werner authorized replacement parts only.2. Verify that the product and the application are compatible, if in doubt contact Hein-Werner Technical Service (816) 891-6390.3. Before using this product, read the operator’s manual completely and familiarize yourself thoroughly with the product, its components and recognize the potential hazards associated with its use.Air PumpsAir Pump ModelUsable Oil Volume (in 3)Pressure Rating(psi)Oil Output Flow Rate(in 3/min)Input Air Pressure Range (psi)Weight (lbs)No Load Load PA150091.510,0006611110 - 17518.1Electric PumpsElectric Pump Model ReservoirCapacity(gal)Pressure Rating (psi)Oil Output Flow Rate (in 3/min)ValveType Motor Size (hp)Current Draw (A)MotorVoltage(V)Weight(lbs)1st Stage 2nd Stage 1st Stage 2nd StagePE0501T135010,000293183-way, 3-pos 0.59115/12560PEM0501T4-way,3-posWARNING: Projectile hazard! Ensure that workpiece is centerloaded and secure. Reduce risk of flying debris by carefully following all operating instructions. Know your press and hazards associated with its use.WARNING: Risk of serious eye injury from projected or blown debris. Wear safety goggles when workingwith or around press.CAUTION: Hose material or seals must not come in contact with corrosive materials such as battery acid, creosote-impregnated objects and wet paint. Never paint a coupler or hose. Do not subject hose to sharp objects or heavy impact.Refer to cylinder and pump manual for detailed operating instruction .1. Insert the support pins to desired height, then lower the bed frame using the winch until the cable is slack and the bed frame is resting fully on the support pins.2. Place arbor plates on the bed frame (optional).3. Place workpiece on bed frame, using every precaution necessary to ensure your safety and prevent property damage.4. Operating the pump:a) For Models HW93300, HW93305 (manual): Close the release valve by turning it clockwise, and pump the handle to extend the cylinder ram. To retract, simply open the release valve of pump.b) For Model HW93301 (air): Connect to suitable air supply, press on the foot pedal to extend the cylinder ram. To retract, simply press the release valve by stepping on the raised, stirrup shaped portion of the foot pedal.c) For Models HW93302, HW93306 (electric): Engage ON/OFF switch to start electric pump and let idle for several minutes before operating cylinder. Use control knob to extend cylinder ram.NOTICE: Never operate pump with hose disconnected from cylinder. Operation in this condition causes hoses to pressurize, increasing burst hazard. To protect cylinder, do not operate pump after ram is fully extended.NOTICE: The power retract feature of the HW93305 and HW93306 Shop Presses is not intended to be used under load. Never pull or raise a workpiece with the power retract feature.5. Apply load to workpiece. Do not overload.6. Stabilize workpiece to prevent it from falling from the bed once load is removed.7. Once cylinder has fully retracted, remove workpiece.MAINTENANCERefer to cylinder and pump manuals for maintenance and instructions for adding/changing hydraulic fluid . For best results, change fluid once per year. Use only premium hydraulic oil or equivalent for manual and air pumps, premium hydraulic oil or equivalent for electric pump is recommended.LubricationA periodic coating of light lubricating oil to pivot points and hinges will help to prevent rust and assure assemblies move freely.StorageDepressurize the hydraulic system, disconnect the hydraulic hose and lower the bed frame to lowest position.Disconnect both hoses on the HW93305 and HW93306.TROUBLESHOOTINGA system failure may or may not be the result of a pump malfunction. The following information is intended to be used as an aid in determining if a problem exists. Contact a Hein-Werner authorized service center for repair.Symptom Possible Causes Corrective ActionErratic cylinder action • External leak• Internal hydraulic leak• Follow pump instructions forbleeding air• Tighten all connections• Contact Service CenterPump or cylinder fails to maintain pressure • Overload condition• External leak• Internal hydraulic leak• Cylinder seals leaking• Pump or valve malfunctioning• Remedy overload condition• Tighten all connections• Contact Service Center• Contact Service Center• Check pump operating instructionsCylinder extends partially • Hydraulic oil level too low in pump• Load is above the capacity of system• Cylinder is sticking or binding• Fill and bleed the system• Match the capacity to application• Contact Service CenterCylinder moves slower than normal • Loose connection or coupler• Restricted hydraulic line or fitting• Pump not working correctly• Cylinder seals leaking• Tighten connection or coupler• Clean and replace if damaged• Check pump operating instructions• Replace cylinderCylinder leaks hydraulic fluid • Worn or damaged seals• Linkage binding• Loose couplers• Malfunctioning coupler• Contact Service Center• Lubricate all moving parts• Tighten couplers• Depressurize pump and hose, removeapplication, install new couplerCylinder will not retract or retracts slower than normal • Weak or broken retraction spring,Cylinder damaged internally• Pump reservoir too full• Contact Service Center• Contact Service Center• Drain hydraulic fluid to correct levelMotor will not start (Model HW93302 and HW93306)• No power/incorrect voltage• Damaged power cord• Tripped circuit breaker• Loose or faulty wiring• Check power supply and voltage• Contact Customer Service• Ensure breaker is adequate size• Contact Customer ServiceMotor cuts out (Model HW 93302 and HW93306)• Extension cord too long• Faulty motor• Overheated motor trips breaker• Replace with shorter cord• Replace or repair motor• Allow motor to cool, reset circuit breakerReplacement Parts List for 25 Ton PressesItemPart No. for ModelDescription Qty HW93300HW93305HW93301HW93302HW933061N/A Frame w/Winch and Pump Bracket1 2N/A Bed Frame1 3300-002-003Support Pin2 4300-002-004Base2 5300-002-005Lower Cross Member1 6300-002-006Winch1 7300-002-007Pulley3 8300-002-008Cable2 9300-002-009300-002-011N/A Pump Bracket1 10300-002-012Cylinder Adapter Plate1 11H2506HD2506H2506HD2506Cylinder, 25 ton1 12CH38M Coupler, 3/8” male1* 13CS3838CS3838C Hydraulic Hose, 3/8” ID1* 14GD2514Gauge, 2.5”, 10,000 psi, dry1 15CF3814Gauge Adapter1 16AP25Arbor Plates1 17P1000P2301M PA1500PE0501T PEM0501T Pump1 18300-002-016N/A Pump Mounting Hardware Kit1 19300-002-017Hardware Kit1 20HW93300-M0OIPM1 21HW93300-L1 HW93305-L1HW93301-L1HW93302-L1HW93306-L1Label Kit1SFA Companies10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153816-891-6390******************************************TWO YEAR LIMITED WARRANTYFor a period of two (2) years from date of purchase, SFA Companies will repair or replace, at its option, without charge, any of its products which fails due to a defect in material or workmanship under normal usage. This limited warranty is a consumer's exclusive remedy.Performance of any obligation under this warranty may be obtained by returning the warranted product, freight prepaid, to SFA Companies Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153.Except where such limitations and exclusions are specifically prohibited by applicable law:(1) THE CONSUMER'S SOLE AND EXCLUSIVE REMEDY SHALL BE THE REPAIR OR REPLACEMENT OF DEFECTIVE PRODUCTS AS DESCRIBED ABOVE(2) SFA COMPANIES SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL OR INCIDENTAL DAMAGE OR LOSS WHATSOEVER.(3) ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING WITHOUT LIMITATION THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, SHALL BE LIMITED TO TWO YEARS, OTHERWISE THE REPAIR, REPLACEMENT OR REFUND AS PROVIDED UNDER THIS EXPRESS LIMITED WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE CONSUMER, AND IS PROVIDED IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED.(4) ANY MODIFICATION, ALTERATION, ABUSE, UNAUTHORIZED SERVICE OR ORNAMENTAL DESIGN VOIDS THIS WARRANTY AND IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY.Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not apply to you. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also haveother rights which vary from state to state.。

搓灰机操作规程

搓灰机操作规程搓灰机是一种用于去除建筑材料表面的浮灰或污垢的工具，通常用于地面清洁和准备工作。

以下是搓灰机的操作规程，以确保安全和顺利的使用。

一、安全注意事项1. 整装式搓灰机包括电源线，需要接地插头。

2. 搓灰机使用时必须戴手套、口罩、安全带等必要的防护用品。

3. 使用前，检查搓灰机的电源线和开关是否完好无损。

4. 在清理地面之前，将地面上的障碍物、尖锐的物品、电缆线、电路等物品全部清除。

5. 避免搓灰机的碰撞或颠簸，以避免设备损坏或人员受伤。

6. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入搓灰机内部。

7. 操作时不要在机器逆向操作，以免损坏设备或造成人员伤害。

8. 在使用搓灰机时，工作区域内必须有消防设施和卫生间。

二、操作流程1. 准备工作：将搓灰机放置在地面上，将电源线插入接地插头，打开电源开关。

2. 准备工具：安装搓灰机，并检查搓灰机的清洁设备是否完整。

3. 量取水量：确保搓灰机的清洁设备中的水量合适，并根据清洁目标选择清洁剂。

4. 清洗地面：将搓灰机靠近要清洁的地面表面，同时按下电源开关，用适量的压力清洗地面。

5. 调整机器速度：根据地面材料的不同，可以适当调整机器的清洁速度和清洗压力，以确保清洗效果和安全性。

6. 定时计划：根据清洁工作的需要，可以制定定时计划，确保每日清洁任务的完成。

7. 清理维护：操作结束后，必须对搓灰机进行清洁和维护，排除设备故障和保证后续工作的顺利进行。

三、常见故障及处理方法1. 电源故障：检查电源线和插头是否正常，插头是否与插座接触到位，是否有短路。

2. 机器碰撞：检查是否有障碍物或物品阻碍机器的前进，如有则清除。

3. 声音过响：检查轴承是否损坏或是否需要更换清洗设备内的滤网或滤芯。

4. 模具损坏：检查是否有损坏或更换设备，并进行维修或更换。

搓灰机的使用需要操作人员严格遵守操作规程，保证设备的正常操作和人员的安全。

旋盖机说明书

摘要回转式旋盖机适用于带螺纹的盖与瓶的旋盖，市场上现有的回转式旋盖机大多数是半自动的包装机，瓶盖的疏理大多用人来完成，生产效率不是很高，而且加大了劳动强度，再生产时有一定危险，本设计为自动理盖而且是多工位旋盖。

本文介绍了题目的研究背景和意义，论述了旋盖机在国内外的发展状况，介绍了本次设计研究的内容及方法。

本次设计的重点是包装机的总体设计方案、包装过程的旋盖、输送方式和定位方法，在此基础上进行了运动与结构的设计。

本次设计采用的包装方法是回转式的，是通过圆柱凸轮的轮廓线来实现旋盖头的上下往复运动的，通过行星轮系传递转矩的；而且在满足包装机械原理的条件下，充分考虑了整机的布局和经济性，同时该机还有结构简单、造价低、无污染、噪声小和人及功能合理的特点。

关键词：旋盖机；旋盖；输送。

AbstractRotary Capping Machine for the threaded cap and the bottle of screw cap, as the existing rotary capping machines are mostly semi-automatic packaging machine, bottle of Reorganizing the employer to complete most of the production efficiency is not very high and increased labor intensity, have a certain risk of reproduction, the design for the automatic management is a multi-position cap and screw cap.This article describes the background and significance of the research topics discussed Capper development at home and abroad, introduces the design of this study the content and methods. The packaging machine is designed to focus the overall design scheme, the packaging process of screwing conveyance methods and positioning methods, in this based on the movement and structure design. The designof the packaging used is rotary, through cylindrical cam contour to achieve capping head up and down reciprocating motion through the planetary gear transmission torque; and packaging machinery to meet the conditions of principle, give full consideration to the machine layout and the economy, while machine is also simple, low cost, no pollution, noise and human and functional characteristics of reasonable.Keywords: Capping Machine; capping; delivery.目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1设计题目背景 (1)1.2研究意义 (1)1.3国内外相关情况 (1)1.4选题意义 (2)第2章总体方案设计 (3)2.1设计任务分析 (3)2.1.1设计参数 (3)2.1.2工艺路线 (3)2.2功能分析 (3)2.2.1总功能确定 (3)2.2.2各功能分解 (3)2.2.3功能结构确定 (3)2.3功能求解 (4)2.3.1分功能原理解 (4)2.3.2系统方案求解 (4)2.4 方案评价 (5)2.5系统方案原理图 (5)2.5.1各执行构件方案简图 (5)2.5.2画总体方案简图 (7)第3章执行系统设计计算 (8)3.1行星轮系的设计计算 (8)3.2旋盖头的设计计算 (9)3.3圆柱凸轮及行星轮的设计计算 (9)3.4输送链设计计算 (9)第4章传动系统设计计算 (11)4.1动力机的选择 (11)4.2传动比分配 (11)4.3各轴转速、功率及转矩的设计计算 (11)4.4传动零件的设计计算 (12)4.4.1圆锥齿轮传动设计计算 (12)4.4.2带传动设计计算 (16)4.4.3链传动设计计算 (18)4.4.4轴的设计计算 (19)4.4.5轴的强度校核 (24)4.4.6轴承寿命计算 (25)第5章回转式旋盖机的安装、维护和安全 (28)第6章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (32)附录Ⅰ英文原文 (33)附录Ⅱ中文译文 (37)第1章绪论1.1设计题目背景旋盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，用于玻璃瓶或PET瓶的螺纹盖封口。

旋盖机操作

一．操作前安装及检查：1.检查电路接线是否正确完好，设备是否有效接地。

设备上所有开关是否处于关闭状态。

2.检查气路连接是否正确完好，供气设施是否正常工作。

3.检查机械运动部件是否有杂物干扰，有则清除。

4.检查整机是否水平，不水平则调节水平。

二．旋盖机控制面板操作说明1、电源开关控制整个旋盖机的总电源，打开后，旋盖机整机供电。

电源指示灯是显示设备的供电情况，当红灯亮时，说明设备已经通电至电源开关，此时打开控制面板上的电源开关给设备供电，此时绿灯亮，红灯熄灭。

2、输送电机开关控制输送带的运行、停止，输送电机调速控制输送带的运行速度。

3、分瓶电机开关控制分瓶电机的运行、停止，分瓶电机调速控制分瓶的运行速度。

4、夹瓶点动开关是夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的点动开关，在调试时使用。

5、夹瓶电机调速Ⅰ控制夹瓶电机Ⅰ的运行速度。

该速度需配合旋盖输送机和挂盖效果使用。

6、夹瓶电机开关控制夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的运行、停止，夹瓶电机调速Ⅱ控制夹瓶电机Ⅱ的运行速度。

该速度需与夹瓶电机Ⅰ的运行速度同步并配合旋盖输送机和挂盖效果使用。

7、旋盖电机开关控制旋盖电机的运行、停止，该速度需配合旋盖调节手轮和旋盖效果调节。

如果旋盖过紧或过松，则需调整旋盖调节手轮的松紧。

三．操作说明1)供上气源，打开“气源滑阀开关”，调整油水油水分离器的压力调节旋钮至0.6mp。

（顺时针方向越调越大，反之越小）（注意：调整油水油水分离器压力调节旋钮时需向上拔起调节旋钮，调整完成后压下调节旋钮）2)供上电源（AC220 50HZ），再控制面板的电源开关，供电完成。

3)放瓶盖到理盖机料斗内。

（注：瓶盖不宜过少，过少会影响理盖速度）4)调整输送机护栏宽度,松开护栏的紧固手轮（见下图），调整护栏宽度刚好能让瓶子通过，再把紧固手轮旋紧即可。

注意保证护栏的水平和平行。

5)放1个空瓶在旋盖机输送机上，调整升降机构调到合适的高度，使瓶子能够顺畅挂盖；调整夹瓶输送机宽度，旋转抱瓶调节手轮，使瓶子加紧。

旋盖机的使用说明

旋盖机的使用说明旋盖机是一种常见的包装设备，用于在瓶、罐等容器上安装盖子。

以下是旋盖机的使用说明。

1. 准备工作在使用旋盖机之前，需要做好以下准备工作：•确认旋盖机的电源及气源是否接通。

•加入或更换合适的盖子，确保盖子与容器口相匹配。

•将容器放置于旋盖机工作台上，并根据容器大小调整夹持器的位置。

2. 操作步骤以下是使用旋盖机的操作步骤：1.按下旋盖机启动按钮，设备开始工作。

2.将准备好的容器放置于夹持器中，调整夹持器的位置，使容器与夹持器相对平行，并且夹持器能够紧紧夹住容器。

3.将准备好的盖子放置在盖子供料器上，并调整盖子供料器的位置，以便盖子能够顺利地滑入旋盖头。

4.确保盖子在旋盖头上正确对接，并且盖子表面与容器口相互吻合。

5.按下旋盖机的旋盖按钮，旋盖头开始旋转，盖子逐渐被旋转到容器口的合适位置。

6.等待旋盖机旋转盖子完成后，松开夹持器，取走已封好的容器。

3. 注意事项在使用旋盖机时，需要注意以下事项：•确保旋盖机启动前已安装好合适的盖子。

•确认旋盖机工作台的安全防护装置是否完好，以避免工作过程中的安全问题。

•避免使用过大或过小的容器，以免影响旋盖机的稳定性和封口质量。

•在使用旋盖机时，避免手指碰触旋盖头等旋转部件，以免造成伤害。

•在旋盖机工作过程中，及时对盖子供料器进行补充，以保证工作的连续性和效率。

4. 维护保养对于旋盖机，日常维护保养也是非常重要的，可以从以下几个方面着手：•定期清洗旋盖机，以保证设备表面清洁无积尘和异物。

•检查旋盖机的气源和电源是否正常。

•清洗旋盖头，以保证其良好的封口效果。

•定期检查旋盖机的夹持器、传送带等零部件是否松动、磨损或者需要润滑保养。

•进行定期保养和维修，以延长旋盖机的使用寿命和维护其稳定性。

总之，旋盖机的正确使用和维护不仅可以提高生产效率和产品质量，也可以延长设备的使用寿命，为企业带来更多的经济效益。

搓灰机操作规程

搓灰机操作规程第一章总则第一条为了保证搓灰机的安全、有效地运行，保护操作人员的人身安全，维护设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于搓灰机的正常操作和日常维护工作。

第三条所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。

任何违反操作规程导致的事故和损失由操作人员本人负责。

第四条搓灰机操作人员必须定期参加操作培训，并持有相关操作证件。

第二章操作规范第五条搓灰机操作人员必须先行查看搓灰机的工作状态，确保设备正常。

第六条搓灰机操作前必须穿好工作服、工作帽和防护鞋，戴好手套和护目镜。

第七条操作人员必须按照设备的启动和停机程序进行操作，严禁违规启停机操作。

第八条操作人员必须熟悉搓灰机的各项操作功能和控制参数，严禁擅自调整设备的控制参数。

第九条搓灰机在工作过程中，操作人员必须随时监测设备的运行状态，注意观察设备的声音、振动和温度变化。

第十条搓灰机操作人员必须时刻保持专注，不得在操作过程中参与任何与工作无关的活动。

第十一条操作人员在操作过程中，禁止携带易燃、易爆等危险物品进入操作区域。

第十二条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改操作流程。

第十三条设备故障发生时，操作人员必须立即停止设备运行，并及时向维修人员报告。

第三章安全措施第十四条操作人员必须按照操作规范，正确佩戴安全防护装备。

第十五条在搓灰机工作过程中，操作人员必须保持清醒的状态，禁止饮酒、吸烟或吸毒。

第十六条操作人员在搓灰机附近必须保持整洁，设备周围必须保持通风良好。

第十七条操作人员在操作过程中，必须时刻保持设备和周围环境的清洁，及时清理设备表面的灰尘和杂物。

第十八条操作人员必须严格遵守操作规则，不得超过设备的额定工作负荷。

第十九条操作人员在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入机器内部，以防伤害。

第二十条在清洁和维护搓灰机时，操作人员必须先切断设备的电源，然后进行相应的操作。

第四章维护作业第二十一条搓灰机操作人员必须按照设备的维护计划进行日常维修和定期维护。

搓灰机操作规程范本

搓灰机操作规程范本搓灰机（以下简称“机器”）是一种用于去除物体表面灰尘、污垢的设备。

为确保机器的正常运行和操作人员安全，特制定本操作规程范本。

一、机器概述：1. 机器主要由电动机、驱动装置、搓灰装置和控制系统等组成。

2. 机器的标准工作温度为20-50℃，湿度不得超过80%。

二、操作前准备：1. 进行操作前，需穿戴好防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。

2. 检查机器及设备是否正常，无异常情况才能进行操作。

三、操作流程：1. 将待搓灰的物体放置在机器工作台上，并固定好，确保物体稳固。

2. 打开机器电源，启动机器控制系统。

3. 根据物体表面的灰尘和污垢程度，调整机器工作温度和速度。

4. 将机器搓灰装置放置在物体表面，按下启动按钮，开始搓灰操作。

5. 在搓灰过程中，操作人员需保持注意力集中，注意机器运行情况和物体表面的变化。

6. 如果发现物体表面有异常情况或机器出现故障，应立即停止操作，并进行排除处理。

7. 搓灰时间结束后，关闭机器电源，并等待机器停止运行。

四、操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉机器的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作机器。

2. 搓灰时，操作人员需保持手部干燥，不得激烈晃动机器，以免造成意外伤害。

3. 搓灰过程中，禁止将手部或其他物体靠近机器搓灰装置，以免被夹伤。

4. 使用机器时，禁止穿戴松散的衣物和饰品，防止被机器夹住。

5. 操作人员需定期检查机器的工作状态和维护情况，确保机器正常运行。

6. 维修机器时，必须先切断电源，并遵守相关的维修操作规程。

五、紧急处理：1. 如发生机器故障、意外事故等紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 在紧急情况发生时，应使用灭火器、灭火器具等进行初期消防，待专业人员到达后进行进一步处理。

六、操作后清理：1. 操作结束后，将机器和设备归位，清理工作台、周围环境，保持整洁。

2. 定期对机器进行清洁、维护和保养，确保机器的正常运行和使用寿命。

高速搓式旋盖机说明书

BPX-120高速搓式旋盖机使用说明书中国·浙江目录企业简介 ---------------------2 前言 ---------------------4 一．设备概述-------------------- 7 二．主要用途与适用范围-------------------- 8 三．主要技术参数--------------------8 四．机器主要基本结构--------------------9 五．搬运与安装--------------------14 六．设备操作使用与调整--------------------18 七．机器日常故障与排除方法--------------------19 八．维护与保养及清洁--------------------21 九．主要电器元件--------------------24 十．电气原理图--------------------25企业简介舟山市鲨鱼制药机械有限公司前身是1991年创办的民营企业，从事食品机械的理瓶与多功能压盖机、手动开盖板生产与销售。

经多次扩股与改制，由2001年开始研发并生产瓶装包装联动生产线，以制药企业与保健食品生产厂为主要目标客户。

舟山鲨鱼深入分析研究瓶包装生产线的现状，并放眼世界与未来，研究、开发出创新、高效、稳定的瓶包装线产品。

竭力使瓶装线设备运行更稳定、更环保、更快速。

固体制剂瓶包装流水线国产设备生产厂家中，舟山鲨鱼瓶装线产值已经做到了国内前列。

2010年公司集合了舟山最精英的瓶装生产线一线人才，从生产、组装、安调、技术研发到管理意识、质量意识、销售与服务意识等等人才大集合大创造大努力，大多数从业人员已经有十年以上的瓶装线生产经验与技术积累。

借6609平方米新厂启用，股份制改造与设备创新，舟山鲨鱼公司在制药机械设备制造行业内，宛如蓝色海洋中的大鲨鱼博天时得地利，律守道德！崇尚诚信！尽情畅游！并做好了脱胎换骨创国内第一品牌的平台准备与扎实基础，力争长久做成中国瓶包装线领袖品牌，走出国门威扬世界。

抓取式自动理盖压盖机操作规程

抓取式自动理盖压盖机操作规程
抓取式自动理盖压盖机操作规程1、设备开机前的检查准备工作：1）开机前先检查各机动部分润滑状况，保证系统润滑状况正常；2）检查星轮上是否有油
渍、杂物；检查抓盖器是否松动、铜块是否磨损。

3）检查压盖头螺丝是否松动，上盖料斗内是否有灰尘、杂物、盖子是否匹配，提盖板是否有断裂
现象。

4）检查下盖槽内是否有灰尘、电眼是否松动。

2、开机操作顺序：1）检查有无氮气，打开电源开关；3）开机运行，检查油瓶进入压盖工
位是否准确，光电传感器发讯及各支架动作配合是否正常；4）在生产过程中严禁用手捡掉落在设备上的盖子，严禁从星轮处提油，油瓶或油有问题
时，必须让油瓶通过星轮压盖机转动出来再解决问题，防止手臂绞伤、压伤。

3、停机操作顺序：关闭电源开关，关闭氮气开关；4、停机后的工作
内容：清理压盖机及输送带，保持清洁，并将盛盖仓内多余盖取出退回吹盖室。

天水搓盖机操作规程

天水搓盖机操作规程《天水搓盖机操作规程》一、操作前准备1. 确认搓盖机所需的原料和辅助物品齐全，并处于正常状态。

2. 确认搓盖机各个部件安装牢固，无松动现象。

3. 确认操作人员已经接受过相关的搓盖机操作培训，了解各个部件的功能和操作方法。

二、操作步骤1. 打开搓盖机的电源开关，确认搓盖机处于正常工作状态。

2. 根据所需的盖子尺寸，调整搓盖机的相关参数，如搓盖速度、搓盖力度等。

3. 将需要搓盖的原料放入搓盖机的槽中，并根据需要进行调整和摆放。

4. 启动搓盖机，观察原料搓盖的情况，及时调整搓盖机的参数，确保搓盖效果符合要求。

5. 在搓盖机操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入搓盖机的工作区域，以免发生意外伤害。

6. 搓盖机停止工作后，关闭电源开关，清理好搓盖机及周围的工作场所，保持整洁。

三、注意事项1. 使用搓盖机时，操作人员必须全神贯注，严禁分心操作。

2. 在搓盖机操作过程中，如出现异常噪音、烟雾或其它异常情况，应立即停止搓盖机的工作，并及时通知相关维修人员进行检修。

3. 搓盖机操作结束后，必须做好清洁和维护工作，确保下次使用时机器处于最佳状态。

4. 未经授权的人员严禁擅自操作搓盖机，以免发生意外事件。

四、操作人员安全防护1. 搓盖机操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，切勿穿戴松散衣物或长发，以免被卷入搓盖机工作部件中。

2. 搓盖机操作人员应佩戴符合标准的防护眼镜和手套，确保在操作过程中不受到原料喷溅伤害。

3. 搓盖机操作人员在操作时应保持专注，避免分心操作或与他人交谈，以免发生意外危险。

五、维护保养1. 定期对搓盖机进行检查和维护，确保各个部件处于良好状态，避免因故障对生产造成影响。

2. 建立搓盖机的维护记录，及时发现并排除搓盖机的故障问题，确保设备的正常运行。

3. 搓盖机使用后，应及时清洁搓盖机及其周围环境，避免积灰和杂物影响机器运行。

以上就是关于天水搓盖机操作规程的相关内容，希望操作人员能够严格按照规程要求进行操作，确保设备的正常运行和人员的安全。

吕梁搓盖机操作规程

吕梁搓盖机操作规程
《吕梁搓盖机操作规程》
一、搓盖机的基本操作
1. 在操作搓盖机之前，必须先检查设备的各个部件是否完好，确保安全使用。

2. 操作人员必须穿戴好安全帽和防护手套，以免发生意外伤害。

3. 确保搓盖机处于稳定的工作台上，调整好位置并锁好螺丝。

4. 打开搓盖机的电源，根据需要设置好搓盖机的工作参数。

二、搓盖机的操作步骤
1. 将需要搓盖的材料放置在搓盖机的工作台上，并根据尺寸要求进行调整。

2. 打开搓盖机的开关，按照设备的工作流程逐步进行操作，注意按照指示进行搓盖。

3. 操作人员必须站在搓盖机的安全位置，避免手部或衣服被搓盖机吸入，造成伤害。

4. 在搓盖机操作过程中，必须随时观察材料的搓盖情况，及时调整搓盖机的工作参数。

5. 操作人员在操作完毕后，必须关闭搓盖机的电源，并将设备清洁干净，妥善保管。

三、搓盖机操作中的安全注意事项
1. 在搓盖机操作过程中，严禁在运转状态下进行维护或调整。

2. 操作人员必须时刻关注设备的工作状态，一旦发现异常情况，应立即停止操作并通知相关维修人员。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷操作
或违规使用。

4. 搓盖机使用完毕后，必须进行相关清洁和维护，确保设备长时间稳定工作。

通过上述操作规程，可以有效确保搓盖机的安全使用，提高生产效率，避免生产事故的发生。

希望所有操作人员严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和设备完好。

不锈钢搓花机说明书

不锈钢搓花机说明书1. 简介不锈钢搓花机是一种专用于在不锈钢表面制作花纹的机器。

它采用先进的技术和设计，能够高效、精确地在不锈钢材料上搓出各种美观的花纹。

本说明书将详细介绍不锈钢搓花机的结构、工作原理、操作方法以及维护保养等内容，帮助用户正确使用和保养该设备。

2. 结构不锈钢搓花机由以下主要部件组成：•机架：提供稳定的支撑和结构支持。

•搓花头：负责在不锈钢表面制作花纹。

•电动马达：提供动力驱动搓花头运动。

•控制系统：控制设备的启停、速度调节等功能。

3. 工作原理不锈钢搓花机通过电动马达驱动搓花头在不锈钢表面运动，从而实现制作花纹的目的。

具体工作步骤如下：1.将待加工的不锈钢材料放置在机架上，并固定好。

2.启动搓花机的电动马达，控制系统将驱动信号传递给搓花头。

3.搓花头开始在不锈钢表面运动，根据设定的参数和模式进行搓花操作。

用户可以根据需要选择不同的花纹样式和速度。

4.当制作完成后，停止电动马达，并将加工好的不锈钢材料取下。

4. 操作方法为了确保安全和高效操作不锈钢搓花机，请按照以下步骤进行操作：1.确保设备连接稳固，并接通电源。

2.将待加工的不锈钢材料放置在机架上，并使用夹具等方式固定好，以防止材料移动或摇晃。

3.启动电动马达，并通过控制系统设置合适的工作模式和参数，包括花纹样式、运行速度等。

4.确认所有操作人员远离机器运行区域，避免意外伤害发生。

5.按下启动按钮，让搓花头开始运动。

同时注意观察加工过程中的情况，确保一切正常。

6.在加工完成后，停止电动马达，并等待搓花头完全停止运动。

7.将加工好的不锈钢材料取下，并进行必要的后续处理。

5. 维护保养为了确保不锈钢搓花机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。

以下是一些建议：1.定期清洁：定期清洁机器表面和内部，去除积尘和杂物。

可以使用软布或刷子进行清洁，但要注意避免水或其他液体进入设备内部。

2.润滑保养：根据设备说明书指导，定期对机器的关键部位进行润滑。

搓盖机说明书教材

Joy ar上海卓洋SSP说明书目录一、工作原理及特点 (1)二、主要技术参数 (1)三、机器结构 (2)四、安装与调试 (3)1、机架底脚调节 (3)2、主机上下位置调节 (3)3、同步带夹紧调节 (3)4、旋盖搓轮夹紧调节 (4)5、瓶盖喷嘴导向装置调整 (5)五、安全及维护保养 (6)1、机械部分 (6)2、电气部分 (8)六、常见故障及排除 (9)1、机械部分 (19)七、易损件及外购件明细 (10)八、电气原理图 (10)一、工作原理及特点套上盖子的瓶体连续进入旋盖机后，山双层立式同步带夹持向前。

瓶盖先后经三对同向旋转的聚氨酯搓轮后被逐步搓紧。

本机可以根据客户的瓶型，适当调节夹瓶同步带高度和宽度、搓轮的高度和宽度, 来达到理想的旋盖速度和稳定效果。

而且调节部位均有LI视控制的标尺或刻度。

更新瓶型或盖时无须备件，只需稍作调整即可满足生产要求。

二、主要技术参数适用螺纹盖直径：适用瓶体直径：适用瓶体高度：传送带线速：搓轮旋盖线速：生产能力：搓轮扭矩：电源：总功率：外形尺寸（LxWxH）：10 ~ 100mm10 〜150mm30 ~ 350mm0 ~ 16 m/min0-18 m/min80-150bot/minl-5N.ni220V~240V/50Hz~60Hz lKw1 OOOx lOOOx1700mm三、机器结构半自动芯轴式旋盖机结构图如下（图一）。

机器主要山机架、操作箱、双夹同步带、搓轮装置、升降装置、电器箱等组成。

整个框架全部为304不锈钢。

图一旋盖机结构图四、安装与调试1、机架底脚调节主要用于调节整体的高度及水平与生产线相协调。

2、主机上下位置调节主机与流水线输送带之间相对距离的调整幕升降螺杆。

方式有手动升降和自动升降。

位于调节处设有升降刻度尺。

（图二）当釆用手动升降时，可通过手摇轻松升降；当釆用自动升降时，只要按下控制开关即可。

而且在电机驱动状态下, 分别有上下安全限位开关控制主机。