辊轧机介绍
20辊轧机工作原理
20辊轧机工作原理
20辊轧机是一种用于卷取和压制金属板材的机械设备。
它的
工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 板材进料：将待压制的金属板材通过送料装置送入20辊轧
机的进料装置中。
2. 上下辊对压：20辊轧机由上下两组对称排列的辊组组成，
每组包含10个辊子。
钢板经过进料装置后，先经过上辊组的
辊子上，然后再经过下辊组的辊子上。
辊子之间的间隙是可以调整的，通常需要根据板材的厚度和所需的压制效果进行调整。
3. 压制和卷取：上下辊组以相对较高的速度旋转，压制金属板材，使其变形或改变厚度。
同时，板材的两侧会被钢板夹持器夹住，以确保板材在压制过程中的稳定性。
压制完成后，滚动辊子会将板材卷起，并送至下一工序或卸料装置。
总的来说，20辊轧机通过上下两组对称排列的辊子对金属板
材进行压制，以改变板材的厚度或形状。
这种设备在金属加工制造业中广泛应用，包括钢铁、铝合金等材料的冷加工、卷板制造等工艺。
一种十八辊轧机结构
一种十八辊轧机结构十八辊轧机，也称为十八辊式轧机，是一种经过改进的现代轧机。
它采用了更新颖的技术和机械结构，既可实现深度加工，又能得到更质量高的钢材加工。
本文将就其工作原理和机械结构进行详细介绍。
（一）十八辊轧机的工作原理十八辊轧机的工作原理非常简单，它是运用一个主要的轧制装置中心轴驱动的转动，使十八辊轧制装置受到挤压作用，从而实现厚度的精细调整，达到所需的轧制要求。
具体的工作原理如下：首先，十八辊轧机会将原材料放入其中，然后采用中心轴驱动的转动，使十八辊轧制装置受到挤压，实现厚度精细调整，实现轧制加工。
让钢材受到一定的热处理，使其有良好的抗锈能力，然后进行冷却，最后就可以生产出高质量的钢材了。
（二）十八辊轧机的机械结构十八辊轧机由滚筒、支架、中心轴、落料口、压辊等部件组成。
滚筒用于承受钢材的轧制力，其上设有多个压辊，可以调节厚度和尺寸。
支架用于支撑滚筒，以及滚筒与落料口之间的连接，中心轴与滚筒内部安装，用于驱动滚筒转动。
落料口用于将处理过的钢材放入容器中进行冷却，压辊是用来实现压缩的，是滚筒上的主要压缩动力，能够实现厚度的调整和深度的加工。
（三）十八辊轧机的优点十八辊轧机具有多项优点：1、能够完成深度加工：十八辊轧机通过中心轴驱动，能够实现比传统轧机更深的加工，能够获得更高的质量钢材。
2、节省生产时间：十八辊轧机的工作效率很高，能够有效的节省生产时间，大大提高了工作效率。
3、节约能源：十八辊轧机能够完成超高效的轧制加工，节省了能源消费，提升了工厂的能源利用率，减少了环境污染。
综上所述，十八辊轧机具有多项优点，其作为一种现代化的轧制机械，在工业轧制中发挥了重要作用。
（四）结论十八辊轧机是一种先进的机械，能够实现更高质量的钢材加工，提高工作效率，节省能源消费，保护环境，近年来得到了越来越多的应用，在工业轧制中发挥着重要作用。
该设备的结构合理紧凑，操作方便，安全可靠，是工业轧制行业不可缺少的重要设备，将来必将在工业轧制行业得到进一步发展和应用。
四辊轧机工作原理
四辊轧机工作原理
四辊轧机是一种常见的金属加工设备，它通过四个辊子在金属板材上的压力和摩擦力，将金属板材进行塑性变形和改变形状的过程。
该设备由上下两个工作辊和两个支撑辊组成，工作辊是主要起作用的辊子，支撑辊则起到辅助和支撑的作用。
具体的工作原理如下：
1. 将待加工的金属板材放置于两个工作辊之间，并轻轻按住以防止偏移。
2. 开启四辊轧机，辊子开始转动。
其中，两个工作辊相对转动，形成一对相互作用的力，压在金属板材上。
3. 由于辊子的转动速度和方向一致，金属板材受到两个工作辊的挤压，产生塑性变形。
其中，顶工作辊向下挤压，底工作辊向上挤压。
4. 金属板材在经过两个工作辊的压力作用下，发生塑性变形，形成所需的形状和尺寸。
5. 同时，两个支撑辊起到辅助和支撑的作用，通过对金属板材施加平稳的压力，保持板材平衡和稳定。
6. 金属板材经过四辊轧机后，可以得到满足要求的形状和尺寸，达到预期的加工效果。
总的来说，四辊轧机通过两个工作辊的相对转动和对金属板材的压力作用，使金属板材发生塑性变形和改变形状的过程，实现对金属板材的加工和成型。
二十辊轧机工作原理
二十辊轧机工作原理
二十辊轧机是一种用于金属加工的设备，工作原理如下：
1. 钢材进入：首先，需要将待加工的金属钢材送入二十辊轧机的进料端。
通常，钢材会经过预处理，比如去除表面污物和涂层，以保证最佳加工效果。
2. 弯曲和调平：一旦钢材进入二十辊轧机，钢材会由一对上辊和下辊夹住。
这些轧辊可以通过液压或机械力在钢材上施加压力，并将其弯曲和调平。
3. 轧制和压制：随着钢材通过轧辊的进行，辊与辊之间的间隙逐渐减小。
这个过程是通过调整轧辊的位置和夹紧力来控制的。
轧制和压制的过程会使钢材的形状、尺寸和表面质量发生变化。
4. 二十次循环：钢材经过一次轧制后，会被传送到下一对轧辊的位置，再次进行轧制和压制。
这个循环会重复20次，每轧
一次都会逐渐改善和调整钢材的形状和质量。
5. 出料：最后，经过多次轧制和压制后的钢材会从二十辊轧机的出料端流出。
在这之前，还可以对钢材进行冷却或其他处理，以满足特定的需求。
总的来说，二十辊轧机通过施加压力和多次轧制，将原始的金属钢材逐渐调整为所需形状和尺寸的零件或半成品。
这种设备在金属加工行业中被广泛应用，可用于轧制板材、棒材、管材等不同类型的金属材料。
二十辊轧机
二十辊轧机一、二十辊轧机的主要性能参数及用途二十辊轧机是最适合冷轧不锈钢，硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带的轧机，它几乎承担着全世界96%的不锈钢生产。
本公司设计和供货的轧机机架为整体式铸钢件。
此种形式的轧机刚性高，并配备较完善的辊型调节系统和厚度控制系统能够轧制出厚度精度和平直度很高的薄带材。
其主要性能：轧机类型: 整体铸钢机架的二十辊轧机轧制原材料：不锈钢（300/400系列），硅钢和高强度金属（轧制原料厚度：3~5 mm/轧制产品厚度：0.3~3 mm）轧制带钢宽度： 1020mm（42’’）、1270mm(50’’)、1350mm(54’’)最大轧制力： 800T轧制最大速度： max800 m/min年生产能力： 10万吨/年钢卷最大外径：φ1200mm、φ1600mm、φ2200mm 卷取机最大张力： 20t、30t、40t(机组最大装机容量：~11000kw压下速度： 2mm/s，压下打开速度：20mm/s压下响应时间： 35ms压下精度： +/-1um凸度调整量； 0.44mm凸度调整精度： +/-0.1um窜辊方式：推----拉窜辊速度： 20m/min，窜辊行程：120mm冷却润滑油流量： 11000L/min,排烟能力： 30000m3/h板型控制：＜~10I二、轧机的主要结构特点：1，二十辊轧机的塔形辊系使轧制压力呈扇形传递给外层支撑辊，塔层辊子层数越多，外层的支撑辊数量越多，支撑辊承受的轧制压力就会越小，轧辊的挠曲变形量就越小。
而且塔形辊系结构能够很好的保证小直径工作辊在垂直平面和水平面内具有较大的刚度和稳定性，从而保证轧制的稳定性，减小轧辊挠曲变形量。
特别是在轧制不锈钢，硅钢和高强度金属及合金薄带时此特点更为重要。
2，整体铸钢件的机架，其刚性大，并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。
3，工作辊径小，道次压下率大。
通过较少的轧制道次，有些材料不需中间退火，就可以轧成很薄的带材。
三辊型钢轧机介绍课件
03
质量稳定：轧制过 程稳定，产品质量 稳定，适用于生产
高质量的型钢
04
适应性强：可生产 各种类型的型钢， 适应性强，适用于
多种生产需求
工作原理
01
三辊型钢轧机是 一种用于轧制型
钢的设备。
02
工作原理是通过三 个轧辊对型钢进行 挤压，使其变形。
03
轧辊的旋转方向和 速度决定了型钢的 变形程度和形状。
润滑系统故障：定 期检查润滑系统， 确保润滑油充足、 清洁
电气系统故障：定 期检查电气系统， 确保电气元件正常 工作
液压系统故障：定 期检查液压系统， 确保液压元件正常 工作
安全防护装置故障： 定期检查安全防护 装置，确保其正常 工作
定期维修与更换
01
定期检查三辊型钢轧机的磨损情况，及时
02
定期检查轧辊的冷却系统， 确保冷却效果良好
定期检查轧辊的液压系统， 确保液压系统正常工作
定期检查轧辊的防护装置， 确保防护装置安全可靠
定期检查轧辊的操作规程， 确保操作规程正确执行
常见故障及处理方法
辊面磨损：定期检 查辊面磨损情况， 及时更换磨损严重 的辊面
轴承损坏：定期检 查轴承磨损情况， 及时更换损坏的轴 承
时更换老化或损坏的安全防护装置
3
典型行业应用
01
汽车行业：用于生产汽车零 部件，如车身、底盘等
03
机械制造行业：用于生产机 械零部件，如齿轮、轴承等
05
船舶制造行业：用于生产船 舶零部件，如船体、甲板等
02
建筑行业：用于生产建筑用 钢材，如钢筋、型钢等
04
能源行业：用于生产能源设 备，如风力发电机、太阳能 电池板等
带钢等
四辊轧机简介用途
四辊轧机简介用途四辊轧机，这可是个挺神奇的家伙呢！你要是没接触过轧机这玩意儿，可能听着就觉得很陌生，就像突然听到一个来自外太空的名词似的。
不过呀，等我给你唠唠，你就会觉得它还挺有意思的。
四辊轧机呢，从它的名字就能猜到个大概，它有四个辊子。
这四个辊子可不是随便凑在一起玩的，它们可有大用处。
这就好比一个团队，每个成员都有自己独特的任务，缺了谁都不行。
两个大辊子在外面，像两个大力士一样，主要负责承担压力；两个小辊子在中间，就像两个机灵的小助手，它们可以帮助调整轧制的精度。
那这四辊轧机都能干啥呢？它的用途可广泛啦！比如说在钢铁行业，你看那些粗大的钢坯，就像一个个笨笨的大铁块，经过四辊轧机这么一加工，就像被施了魔法一样，变成了又薄又长的钢带。
这钢带用处可多了，能用来做汽车外壳呢。
汽车外壳就像是汽车的衣服，要是没有四辊轧机把钢带轧得那么平整光滑，汽车的“衣服”得多难看呀，就像我们人穿了一身皱巴巴的衣服，那多不体面啊。
在有色金属加工领域，四辊轧机也是个大功臣。
像铜、铝这些金属，本来是块状或者比较厚的板材，四辊轧机就能把它们轧制成各种厚度和形状的板材或者带材。
这就像把一块厚厚的面团，通过擀面杖擀成又薄又平的面片一样。
只不过四辊轧机这个“擀面杖”可高级多了，它能把金属加工得非常精确。
还有啊，在一些高端材料的生产中，四辊轧机也发挥着不可替代的作用。
比如说那些用于航空航天的特殊合金材料，对材料的厚度、平整度和内部结构要求极高。
四辊轧机就像一个超级严格的工匠，把这些材料精心加工，确保它们能够符合航空航天的高标准要求。
如果没有四辊轧机，那些航天飞机的零件、卫星的外壳，怎么能达到那么高的质量要求呢？就好比盖高楼大厦，如果没有好的建筑工具把建筑材料加工好，这高楼能盖得起来吗？肯定不行啊。
再说说我们日常生活中的一些小物件，像那些漂亮的金属装饰品，说不定也是四辊轧机的功劳呢。
那些精致的小金属片，可能就是从比较大的金属块经过四辊轧机的加工才变得那么小巧玲珑的。
轧机简介介绍
01
轧机的应用范围
轧机在工业中的应用
01
02
03
汽车制造
轧机用于生产汽车外板、 座椅、车门等部件，提高 了生产效率和产品质量。
建筑行业
轧机可以生产各种类型的 钢材，如H型钢、工字钢 等，用于建筑结构和桥梁 建设。
家电行业
轧机用于生产冰箱、洗衣 机等家电的内部结构件和 外部覆盖件。
轧机在冶金行业中的应用
传动装置包括电动机、减速机和齿轮箱等，负责驱动轧辊 旋转。工作机座是支撑和安装轧辊的基座，调整装置则用 于调整轧辊之间的距离和压力。安全保护装置则包括电气 保护、液压保护和机械保护等，确保操作人员的安全。
01
轧机的工作原理
轧机的工作原理
• 轧机是金属压力加工的重要设备之一，广泛应用于生产各种形 状的金属板材、管材、型材等。它通过一系列的机械和液压系 统，将金属原材料在两个或多个旋转的轧辊之间通过压力进行 塑性加工，从而得到所需的形状和尺寸。
01
轧机的维护与保养
轧机的日常维护
保持设备清洁
经常清理轧机表面的灰尘和污垢，避 免积累导致设备故障。
检查紧固件
定期检查轧机上的螺丝、螺母、螺栓 等紧固件是否松动，若有松动及时拧 紧。
检查润滑系统
确保轧机的润滑系统正常工作，油路 畅通，油位合适，避免润滑不良引起 设备磨损。
检查电机和传动系统
检查电机运转是否正常，传动系统是 否有异常响声或振动。
操作过程中，必须穿戴劳动防 护用品，如安全帽、防护眼镜 、防护手套等。
严禁在轧机运转时进行维修或 更换部件，必须停机并切断电 源后进行。
严禁在轧机区域吸烟或使用明 火，防止火灾事故的发生。
轧机事故的预防措施
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廿辊轧机介绍
2 35
10 9
10
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4
1
1. 钢卷小车
2. 卷垫纸机
3. 卷取机 4. 皮带助卷器
67
8 11 6 7 6
1
4
5. 夹送辊 6. 板型辊 7. 测厚仪 8. 挂油系统
9. 轧机牌坊 10. 排油雾系统 11. 轧机辊系
支承辊 工作辊
上辊窜辊系统
一中间窜辊 二中间辊
下辊窜辊系统
设备分体介绍-带钢冷却
冷却板
4块冷却板同时冷却保证油膜的均 匀性
喷嘴安装在冷却板上保证喷嘴的 安全性
固定的冷却板保证ห้องสมุดไป่ตู้速换辊
带钢方向
设备分体介绍-支承辊鞍座锁紧及夹送辊
设备分体介绍-刮油辊及阀站
橡胶条
羊毛辊 边部吹风
设备分体介绍-卷取机及传动
最小厚度：1.0 mm • 成品：最大厚度：0.5 mm
最小厚度：0.02mm 带 宽：300 - 650 mm 钢卷内径：508mm 钢卷外径：900 - 1800 （1700）mm 最大卷重：10（8）吨 • 轧制速度： v = 0 - 600 m/min. • 轧 制 力： max. 1400 kN • 轧制张力： 180 —18kN (两台电机，最大速度450米/分)
Stroke
Stroke
液压伺服阀控制
Stroke
全自动调整
Movable piston
Mill housing upper half, lower position
Position measurement
高精度控制 工作辊补偿
轧制线
Mill housing lower half
Column
主电机
安全接手 齿轮箱 传动轴
设备分体介绍-轧机消防系统
自动化-控制和测量系统
M
M
M
厚度、板型、
张力
目标值
控制模型
辊缝、 凸度, 窜辊
二级
自动化-轧机管理系统
出口侧
入口侧
卡号、 厚度 宽度、 等等
二级 闭环控制模型
三级 ==> 工厂原料流量管理
卡号、 厚度、 宽度 等等
内
容
轧机简介 廿辊轧机介绍 轧机控制部分介绍 设备分体介绍 自动化
轧机简介
• 轧机分类 • 二十辊轧机可分为：整
体式、分体式 • 我厂轧机为分体式轧机 • 德国SUNDWIG制造 • 全称为：四立柱可逆式
二十辊冷轧机
廿辊轧机介绍
• 用于轧制300、400系列不锈钢 • 来料：最大厚度：1.5 mm
设备分体介绍-凸度调整系统
主凸度调整 A / D 使板型符合 目标要求
轧机倾斜控制使轧制板型更完 美
全部采用伺服阀控制 全自动调整 自动故障报警提高了可靠性
设备分体介绍-一中间窜辊
推 – 推 窜辊控制 窜辊调整边部板型
边部控制
一中间窜辊 一中间窜辊
设备分体介绍-一中间窜辊
轧机控制部分
AGC – 系统 机架
辊系装配 轧制线调整
凸度调整系统 主电机单元
带钢冷却 入口导板
设备分体介绍-辊系配置
液压锁紧 支承辊 工作辊 一中间辊 二中间辊
设备分体介绍-AGC 系统 / 轧制线
AGC – 系统
Hydraulic Screwdown
Mill housing upper half, upper position