QCDS:质量 成本 交期 服务
供应商QCDS评分细则

供应商QCDS评分细则为了确保供应商的产品和服务能够满足公司的需求,我们需要对供应商进行QCDS(即质量、成本、交货和服务)评分。
QCDS评分细则是一套标准,它们可以帮助我们对供应商的绩效进行客观的评估,并确定他们是否符合我们的要求和期望。
以下是供应商QCDS评分细则的主要要点:1.质量评分质量是我们最关注的因素之一,因为一个高质量的供应商可以帮助我们降低退货和重工的成本。
在质量评分中,我们可以考虑以下因素:-产品符合规定的质量标准-产品的可靠性和耐用性-供应商在质量管理方面采取的措施和实施的质量保证体系-供应商的质量问题解决方式和响应时间-供应商的缺陷率和退货率2.成本评分成本是我们决策的重要因素之一、在成本评分中,我们可以考虑以下因素:-产品价格的竞争力-供应商提供的成本节约措施-过去与该供应商合作期间的总成本表现-供应商提供的优惠和折扣3.交货评分及时交付是确保供应链流畅运作的关键。
在交货评分中,我们可以考虑以下因素:-供应商的交货准确度和按时交货的能力-供应商的库存水平和物料供应的稳定性-存货周转率和处理时间-供应商与货运公司的合作情况4.服务评分供应商提供的优质服务可以提高合作关系的稳定性和顺畅性。
-供应商的响应速度和解决问题的能力-供应商的沟通和协调能力-提供技术支持和培训的能力-供应商与我们的合作关系和合作意愿对于以上每个评分因素,我们可以建立一个评分系统,为每个因素设置权重,并根据每个供应商在各个领域的表现进行评分。
这样,我们可以获得一个综合的供应商QCDS评分,以帮助我们确定最适合我们需求的供应商。
最后,供应商QCDS评分细则的制定需要以公司的战略目标和需求为基础,并与供应商进行充分的沟通和协商。
定期评估供应商的QCDS绩效可以帮助我们保持供应链的稳定性和可靠性,同时也可以帮助供应商了解他们需要改进和提升的方面,从而实现双赢的合作关系。
QMS名词定义
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设计品质 评价
PP制造法、 规格研讨
PP开始 MP制造法规
格研讨
初期量产
连续量产开 始,对最初 的连续量产 品进行评价 和确认
连续量产
DR=设计评审 Design Review
PP=试生产 Pre Production
AQ=阶段质量评估 Action Quality
MP=量产 Mass Production
校准 不具强制性:自行对监视及测量装置评定示值误差,并发出校准报告; 可自校、外校或自校与外校结合;
检定 具强制性:对计量特性进行强制性的全面评定,检定是否符合规定的要 求,只能在规定的检定部门或经法定授权具备资格的组织进行;
设备保全 为了维护适宜的设备状态:对设备进行保养维护的操作;
现品票 产品流程卡、或产品标识;
技术部制定:用作规范制造过程中的设备、制造、试验、检查方法 及过程特性、产品特性的要求
QC工程图
品管部制定:也称控制计划;为制造出合格的产品,用作规范制造 过程中的过程、产品的监视与测量的标准及要求
作业指示书/ 作业要领书
生产部制定:也称作业指导书; 作业指示书:用作指导员工在操作过程中的工艺、产品标准; 作业要领书:用作指导员作业的动作、要领、关键点等
评估)
量产移行 会议
AQ2 (初 期量产品
评估)
初期量产 品出货判
定会议
AQ3 设计完成 后的产品 评价会议
文件
制造法规格 制造仕样书
产品、材料的制造方法、试验、检查等相关的规定,分为规格书、 仕样书 规格书:以标准为目的,对产品、材料的规格、制造、试验、检查 作出最底线的规定 仕样书:对事项进行具体的规定,包括图纸;如:产品的设计、制 造、试验、检查、作业、设备与模具的规格等
QCDS方案
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QCDS方案1. 背景在现代企业管理中,QCDS(即Quality,Cost,Delivery,Service)被视为核心绩效指标之一。
QCDS方案旨在帮助企业优化其质量、成本、交付和服务,以提高综合竞争力并实现可持续发展。
本文将介绍QCDS方案的基本概念和实施步骤。
2. QCDS方案的基本概念QCDS方案是指通过管理和改进企业的各个关键方面来实现质量、成本、交付和服务的优化。
具体来说,QCDS方案包括以下几个方面:2.1 质量(Quality)质量是指产品或服务符合用户需求和期望的程度。
QCDS方案中,质量的目标是实现零缺陷,提高产品或服务的可靠性和稳定性。
为了达到这一目标,企业需要采取一系列质量管理措施,如建立完善的质量控制体系、加强员工培训、实施持续改进等。
2.2 成本(Cost)成本是指企业为生产产品或提供服务所需的资源和费用。
QCDS方案中,成本的目标是降低企业的生产成本,从而提高企业的利润率。
为了达到这一目标,企业需要进行成本分析,找出成本高的环节并加以改进,同时优化供应链管理,降低原材料、工人和运输的成本。
2.3 交付(Delivery)交付是指按时将产品或服务交给客户的能力。
QCDS方案中,交付的目标是缩短供应链的交付时间,提高交付的准确性和可靠性。
为了达到这一目标,企业需要优化供应链流程,减少非价值增加的环节,提高物流效率,同时与供应商建立紧密的合作关系。
2.4 服务(Service)服务是指企业为客户提供的售前和售后支持。
QCDS方案中,服务的目标是提高客户满意度,增强客户忠诚度。
为了达到这一目标,企业需要加强售前咨询和技术支持,提供及时、有效的售后服务,并对客户反馈进行快速响应和处理。
3. QCDS方案的实施步骤实施QCDS方案需要以下几个步骤:3.1 确定目标与指标企业首先需要明确QCDS方案的目标,并将其拆分为具体的指标。
例如,质量目标可以包括零缺陷率、客户投诉率等;成本目标可以包括生产成本、运输成本等;交付目标可以包括交货时间、准时交付率等;服务目标可以包括客户满意度、客诉处理时效等。
QCDS方案
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QCDS方案1. 引言QCDS方案是一种管理和改进业务绩效的方法,它涵盖了质量(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)和服务(Service)这四个方面。
通过制定有效的QCDS方案,企业可以提高产品质量、降低成本、缩短交货期并提供更好的服务,从而提升竞争力和盈利能力。
2. 质量在QCDS方案中,质量是首要关注的方面之一。
企业应该制定质量控制措施,确保产品符合客户和市场的需求。
以下是一些常见的质量控制措施:•建立质量管理体系:企业应该建立一套完善的质量管理体系,包括质量目标、质量控制流程和质量指标等。
通过严格执行质量管理体系,可以提高产品质量并降低质量风险。
•实施质量检验:企业应该对原材料、生产过程和成品进行质量检验,以确保产品符合质量标准和规范要求。
质量检验可以帮助企业发现和解决质量问题,保证产品质量稳定。
•强化员工培训:企业应该为员工提供必要的培训,使其具备相关的质量管理知识和技能。
员工的专业素质和质量意识对产品质量起着至关重要的作用。
3. 成本成本是企业经营的重要指标之一。
通过控制成本,企业可以提升利润率并提供有竞争力的价格。
以下是一些常见的成本控制措施:•优化供应链管理:企业应该与供应商建立稳定的合作关系,并优化供应链管理流程。
通过合理的供应链管理,可以降低采购成本和物流成本,提高供应效率。
•提高生产效率:企业应该通过改进生产流程、优化设备使用和提高员工效率等措施,提高生产效率。
高效的生产可以降低生产成本并提高生产能力。
•控制费用支出:企业应该合理控制各项费用支出,包括行政费用、销售费用和研发费用等。
通过审慎管理费用支出,可以降低企业的运营成本。
4. 交货期交货期是企业与客户之间的重要约定,它直接影响客户对企业的满意度和忠诚度。
以下是一些常见的交货期管理措施:•制定可行的交货期计划:企业应根据生产能力、供应链稳定性以及市场需求等因素制定合理的交货期计划。
交货期计划应具备可行性,确保能按时交付客户订单。
从施工角度简要分析5m与qcds的含义

从施工角度简要分析5m与qcds的含义QCDS(质量、成本、交期、服务)
QCDS四大指标
一、品质不仅要好(合格),更须稳定。
品质好正是基本条件,精工细雕都做得到;但品质稳定,则有赖落实标准化,非三年五载做得到。
唯有贯彻设计标准、制程标准、作业标准,让每一百批中批批合格,每一批中件件合格,才能进军中高档。
二、交期不仅要准,更须大幅缩短。
以快取胜的时代,交期减半,甚至更短,正是竞争要件,谁做得到即胜出,做不到则淘汰。
因此,必须由BTO(接单才生产),转为CTD(先模组化计画量产,接单立即组装出货),才有生存空间。
从业务、开发、采购、资材、品管、生产、后勤……,确实检讨每一环节,都有大幅缩减的空间。
三、成本不仅要低,更须有充分获利。
该赚未赚即是赔,若所赚得的利润,是牺牲研发、培训、环保、福利、扩充、纳税……,是靠景气及机运,终有弹尽援绝,面临不景气冬季的大限。
浪费无所不在,可谓遍地黄金,只要精打细算,养成节约习惯,即可大幅降低成本,比同业长一口活命的气。
四、服务不仅要顾客满意,更须提升档次及订单。
从被动到主动,从个体到全面,从头到尾,从买卖到合作……,
必须是全方位的真心诚意的让顾客满意。
养刁顾客的胃口,别人做不到即抢不走,甚至争取更多更高档的订单,建构无可替代的合作关系,才能稳操胜券。
附带一提的是,老板及干部也须重拾闯业拚斗精神,果断决策,快速行动,并不断进修,方不致被赶上。
QCDS

表现板 Performance Board (QCDS)
质量
成本
交期
服務
Quality
Cost
Delivery
Safety
Daily
Annual
Daily
Annual
Total De fe cts
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98 90 80 89
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34 39
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为何需要QCDS管理?Why Do QCDS Management?
安全生产 生产力改善 Safety Productivity
Practices Improvement
训练及激励多
灵活性
工序操作的员工
(生产周期短)
Trained & Motivated Multi-Process Handlers
dfkjdk dk
A ction
k s ku v i sdfjk k sfj js k d fjk k s dj ask d k k k k dj d jf i d k d fu s i us d fj dk kj fd
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现场管理qcds的内容包括质量成本行动服务

现场管理QCDs1. 任务背景现场管理QCDs是一种管理方式,它涵盖了质量、成本、交货期和服务等方面。
在现场管理QCDs中,质量是关键因素之一,它直接影响产品或服务的满意度和客户忠诚度。
成本是另一个重要因素,它决定了企业的盈利能力和竞争力。
交货期是指产品或服务交付给客户的时间,它对于满足客户需求和保持竞争优势至关重要。
服务是指企业在销售和售后过程中提供给客户的支持和服务。
现场管理QCDs的目标是通过改善质量、降低成本、缩短交货期和提供优质服务来提高企业的竞争力和客户满意度。
2. 质量质量是现场管理QCDs的核心内容之一。
在现场管理中,质量管理包括以下几个方面:2.1 质量控制质量控制是通过对产品或服务进行检验和测试,以确保其符合质量标准和客户需求的过程。
质量控制包括以下几个步骤:•制定质量标准:确定产品或服务的质量标准,包括外观、功能、性能等方面的要求。
•进行质量检验:对产品或服务进行检验,以确保其符合质量标准。
•进行质量测试:对产品或服务进行测试,以验证其功能和性能是否符合要求。
•进行质量改进:根据检验和测试结果,对产品或服务进行改进,以提高其质量水平。
2.2 质量保证质量保证是通过制定和执行质量管理体系,以确保产品或服务的质量稳定和持续改进的过程。
质量保证包括以下几个方面:•制定质量管理体系:建立和实施质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量手册等。
•进行内部审核:定期对质量管理体系进行内部审核,以确保其符合质量管理体系的要求。
•进行外部审核:定期请第三方机构对质量管理体系进行外部审核,以确保其符合相关标准的要求。
•进行持续改进:根据内部审核和外部审核的结果,对质量管理体系进行改进,以提高其有效性和适应性。
3. 成本成本是现场管理QCDs的另一个重要方面。
在现场管理中,成本管理包括以下几个方面:3.1 成本控制成本控制是通过对企业的各项费用进行管理和控制,以降低成本和提高盈利能力的过程。
成本控制包括以下几个步骤:•制定成本预算:确定企业的各项费用预算,包括人工费用、原材料费用、设备费用等。
管理的目标QCDS

成本优化策略
通过改进生产工艺、提高生产效率、采用新材料等方式,降低单 位产品成本,提高企业盈利能力。
成本控制技术创新
引入先进的成本控制技术和方法,如精益生产、六西格玛等,提升 企业成本管理水平。
供应链协同降成本
与供应商建立紧密的合作关系,实现供应链协同降成本,共同应对 市场竞争压力。
成本优化与降低
促进企业可持续发展
通过实现QCDS平衡,企业可以在保证短期利益的同时, 关注长期发展,实现经济效益与社会效益的双赢。
QCDS与其他管理理论的关系
与TQM(全面质 量管理)的关系
与精益生产的关系
TQM关注全员参与、持续改进 和顾客满意等原则,与QCDS 中的质量目标相契合,二者可 相互补充,共同提升企业管理 水平。
六西格玛管理通过数据分析和 流程改进降低缺陷率,提高质 量水平,与QCDS中的质量目 标相契合。六西格玛的方法和 工具可应用于优化QCDS管理 。
2023
PART 03
质量(Quality)管理
REPORTING
2023
PART 03
质量(Quality)管理
REPORTING
质量目标与方针
设定明确的质量目标
质量策划与保证
质量策划
在产品设计和开发阶段,进行质量功 能展开(QFD)等活动,将客户需求 转化为具体的产品特性和工艺要求。
质量保证
通过制定严格的质量标准和检验程序, 确保产品在生产过程中符合设计要求, 防止不良品流入市场。
质量控制与改进
质量控制
运用统计过程控制(SPC)等工具,实时监控生产过程,确保产品质量稳定可靠。
质量改进
采用持续改进的方法,如六西格玛管理、精益生产等,不断提高产品质量和生产 效率,降低成本和浪费。
英文简称-中文翻译

MTBF: Mean Time Between Failure 平均寿命
TTL: Total
FIN__Finance&Accounting__财务与账目
P&L: Profit & Lose
PSI: Production Shipping Inventory 预备待出货
JIT: Just In Time 即时
Safety Inventory 安全存量
CKD: Completed Kits Delivery 全件组装出货
SKD: Semi Kits Delivery 半件(小件)组装出货
IPQC: In Process Quality Control 制程质量控制
OQA: Out going Quality Control 出货质量控制
QE:__Quality Engineer 质量工程
AQL: Acceptable Quality Level 可接受的质量水平
DPPM: Defective Pieces Per Million units 百万件中有损件数
COGS__Cost Of Goods Sold 工厂制造成本
AR:__Account Receivable 应收
AP: Account Payable 应支
MIS__Management Information System 资迅管理系统
IS: Information System 资迅系统
HR Human Resource 人力资源部
FIN Finance 财务
中小企业管理重点的工作QCDS

不管企业规模大小,日常管理活动众多,问题也是众多。
如果在众多的管理活动和管理问题中把握住重点,应该是管理者,尤其是高层管理者应该考虑的问题。
重点问题,应该重点把握,经常关注。
尤其作为高层管理者,把过多的时间,过多的精力花费在日常琐碎的事务上,无时间、无精力去关注那些重点事务,将会严重影响企业的发展,甚至会影响到企业的生存。
先谈平衡,即产销平衡。
企业日常管理,一切应该是产销平衡为中心的。
也就是企业日常的一切经营活动,应该围绕着产销平衡这中心工作展开的。
接到客户的订单,结合现有的库存(一般是自有品牌运作时有这个动作),形成内部的生产,发出采购订单,安排生产,按客户的订单日期交货。
完成交货,及时收集客户的反馈信息,解决客户反映的问题,满意客户(自有品牌,这项工作会更加的多)。
产销平衡,重点是四项工作,即QCDS。
QCDS,Q是指品质(质量),C是指成本,D是指交期,S是指服务。
产销平衡的中心内容当然是交期,但在这里,还是要先谈品质,是由于品质的重要性。
大家都知道品质的重要性,当我们一忙时,往往就把这件大事给忘记了。
企业的产品要有竞争力,要有长期的竞争力,要想在市场上长期的生存下来,最最核心的还是产品的品质。
品质如何才能提高,当然是要依靠一线操作人员去实现的。
品质检验人员重要否?当然重要。
检验的重点是要发但真正的要提升品质只能也只有依靠一线的员工。
品质是做出来,不是检出来,这是最质朴的一句话。
品质作为企业的生命,应该已经深入人心的,至少已经 深入到经营管理层面。
如何才能真正的做到实处,或者说是真正的得到落实?当产品的交期、功能、成本等与品质发生冲突的时候,能否还坚持品质优先?如果能做到这一点,就可以说是:品质的重要性,得到的切实执行。
如果没有做到,讲再多的大道理,都没有用!作为公司的经营管理层,应该要掌握到公司的品质状况,并且要参与到重大品质的处理。
成本。
成本是企业的血压,我一直认为,这句话,非常的贴切,也非常形象的说明了成本在公司经营管理上的重要度。
生产管理重点:品质高、成本低、交期快

生产管理重点:品质高、成本低、交期快!生产管理重点是品质高,成本低,交期快,即通常所说的QCD。
无论是ISO体系,还是PDCA或目标管理,零缺陷管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
控制生产成本,降低报废率,是每个公司首要任务,也是管理的压力所在。
为了做到这一点,公司推行QCD管理体系,也就是要求以优异的质量(Quality)、最低的成本(Cost)、最快的速度(Delivery)向用户提供最好的产品。
◆◆◆◆01 .质量管理体系,从狭义上讲,是对具体产品的质量、成本、交货期进行管控,而从广义上而言,实际上是整个公司管理的持续改善。
各部门、各工序、各岗位、各员工都需要各司其职,规范操做,第一次就把事情做对,不能将问题遗留下去,导致最后需处理的问题太多,从而最终影响质量、成本及准时交货。
公司业务,既要保证有利润,又要满足客户各种要求,实质上综合而言就是质量保证,也就是我们这个质量管理系统的基本方针,具体到基层管理者身上就是过程管理了。
过程管理是最基础的管理,作为公司的中阶层管理人员,过程管理的执行都在身上。
过程管理最实质的工作体现在日常管理中,我们必须优先做好,管好日常的基本事务,管该管的事,管对的事,做对每一件细小的事,分工下去,各负其责,井然有序,这样就不会瞎忙。
作为过程管理,必须有标准化的体系,持续化的管理技术,以及专业化的教育与培训。
过程管理包含过程设计及过程管制与改善,我们经常说产品是生产出来的而不是检验出来,事实上我们还要说产品是设计出来的。
◆◆◆◆02 .过程管理作为零缺陷管理的基石,其实践力和贯彻力是试金石。
我们都知道,过程管理最重要的一环是PDCA。
我们在目标管理的基础上将操作标准化,才能不断改善,快速提升水准,以便更好地满足客户。
为了达成好的结果,我们必须在4M1E管理基础上确保好的过程,其包括人(Manpower, 操作者按标准化作业操作,使工作经验提升,专业技术提升,管理经验提升);设备(Machine, 设备部门保证好的设备给到生产);方法(Method, 工程师制定具有可操作性的SOP,其做出的产品一定是能符合要求的);材料(Material,通过工程评估验证确保符合要求的原材料给到产线);环境(Environment,公司通过5S管理途径提升环境质量)。
QCDSM管理目标五大要素

QCDSM管理目标五大要素在现代企业管理中,QCDSM管理目标是一个非常重要的概念。
QCDSM,即Quality(质量)、Cost(成本)、Delivery(交付)、Safety(安全)和Morale(士气),是企业在追求高效、高质量运作的过程中需要关注和达成的目标。
本文将详细介绍QCDSM管理目标的五大要素,并探讨如何在企业中实施和提高管理效果。
一、质量(Quality)在企业生产与经营活动中,质量是一个至关重要的方面。
企业应该追求卓越的质量,提供优质的产品和服务,以满足客户的需求和期望。
高质量的产品和服务不仅可以提高客户满意度,还能够带来口碑和品牌的积累,增加市场竞争力。
因此,在QCDSM管理目标中,质量是至关重要的一环。
为了实现高质量的产品和服务,企业应该重视质量控制和质量管理。
建立完善的质量管理体系,包括质量标准、质量检验和质量改进等方面。
通过持续改进和创新,提高产品和服务的质量水平,确保达到或超过客户的期望。
二、成本(Cost)成本管理是企业管理中不可或缺的要素。
企业需要在保证质量的前提下,寻求成本的最优化。
降低成本可以提高企业的竞争力和盈利能力,在市场竞争中占据优势地位。
为了实现成本的控制和降低,企业可以采取一系列的措施。
例如,提高生产效率,优化生产流程,减少浪费和不必要的环节。
优选供应商,降低采购成本。
采用先进的技术和设备,提高生产效益。
通过有效的成本管理,企业可以实现成本的控制和降低,提高企业的经济效益。
三、交付(Delivery)交付是指企业按照客户要求的时间和数量,及时地将产品和服务交付给客户。
交付的及时性和准确性是企业管理中的重要指标之一。
及时的交付可以增加客户满意度,树立企业的优势地位。
为了实现交付的及时性和准确性,企业需要建立高效的供应链管理体系。
这包括供应商的选择和管理,物流和运输的组织与控制等方面。
同时,企业应该加强与客户的沟通和协作,了解客户的需求和变化,提前做好准备,确保交付的准确性和时效性。
供应商绩效管理的七大指标

供应商绩效管理的七大指标对于供应商的绩效考核,企业需要做出科学设计,在大框架下不断完善各个细节,并通过打分制快速对供应商进行全方位的判断。
在指标上需尽可能客观,可以量化,保持一致性,保证不同的人做出绩效判断也会得出一样的结果。
绩效可分为七个方面:价格(Cost)、品质(Quality)、交期(Delivery)、服务(Service)、技术(Technology)、资产管理(Asset)、员工/流程水平(People/Process)。
简记为QCDSTAP。
一、价格(Cost)降本指标:采购价差(如季度降价等)、采购返利(超过一定批量则有折扣)、付款条件(账期、提前付款折扣)等。
约束成本的方式:保持与供应商的长期关系、进行一定的成本核算、导入有效的竞争。
成本决定了企业的运营,一旦成本过高必然导致竞争力不足。
COPQ(Cost of poor quality)考虑了不同成本产品和供应链中不同位置存在的质量问题,其影响也不同,以弥补百万次缺陷率的不足;另一个例子是确保设计新产品供给供应商使用。
可以设置样品的第一次通过率,还可以设置诸如“最终客户退货率”、“保修维修成本”等指标。
二、品质(Quality)质量的常用指标:PPM或DPMPPM(Parts per Million,百万次品率):以产品(个数、台数)为计算基础;DPM (Defects per Million,百万不良率):以检点(缺点数)为计算基础。
从供应商处采购的物料、商品,必须保证品质过硬,这是立足市场的根本。
需要注意的是,在对质量进行考核的过程中,需要关注质量出现的问题。
一旦发生质量问题,必然有其必然性,需要深入分析其原因,从根源的系统/流程上解决,避免再次发生。
三、交期(Delivery)交付指标:按时交货率不能按照约定及时提供物料或产品,企业生产秩序必然会被打破。
产品上市速度无法得到保障,企业既不能与竞争对手有效抗衡,还会造成成本的大幅增加。
QCDS

同理,咨询行业常常被人们冠以"医生"的美名,对制造业来说,QCDS指标不够优化,这是 "病",那么咨询公司要冶的病就是"优化QCDS的指标指数",至于咨询公司是用"LP精益生 产",还是用"TPM/6SIGMA……"都不重要,重要的是最终QCDS指数能否真正得以持久优 化。 就像任何一种"药"都不能包治百病一样,不管是"LP精益生产",还是"TPM/6SIGMA……"都 是适用于解决QCDS某一类问题的有效方式,现在都被冠以"全能全效"的万能工具,更何况 还有产生的文化和背景的差异,绝不能直接以"正宗"的名义照搬或嫁接,只能多相参照,相 互借鉴,因地制宜,唯求实效。
客户想要的,就是QCDS。
QDCS要素 对于制造业客户来说,其运营绩效的评价要素, 就是Q(品质Quality)、C(成本Cost)、D(交期Delivery)、 S(安全或者说现场Safety),QCDS优化通过两方面体 现:一方面是QCDS实现的过程,即流程优化的技术; 另一方面是QCDS实现的结果,即生产优化的技术。
C(成本):成本是企业竞争力 的决定因素之一。在当今市 场条件下,大多数企业在生 产作业环节所关注的只是人 力成本、原料成本等固定成 本方面,这些成本的可控性 相对而言极其有限。立正认 为:消减七大浪费、消除流程 浪费、人机系统损失最小化 等、是制造业降低成本的有 效途径。
D(交货期):产品生产的多 样少量,是市场要求的客 观现实,这无疑对准时交 货提出了极大地挑战。立 正认为;所谓的准时交货, 不仅包括正常计划的准时 交货,也包括急单、插单 的及时交货,同时工序之 间等待时间的减少,也是 准时交货的内涵所在。
QCDS管理(培训教材)

质量(Q)管理
总结词:质量是企业的生命线
,质量管理是QCDS管理的核
心。
01
详细描述
02
制定明确的质量标准和质量目
标,确保产品和服务的质量符
合客户和市场的需求。
03
建立完善的质量管理体系,包
括质量策划、质量控制和质量
改进等环节。
04
运用统计技术和质量管理工具
,如六西格玛、QC七大手法等
,持续改进产品质量。
05
建立客户反馈机制,及时收集
和处理客户投诉和意见,持续
优化产品和服务。
06
成本(C)管理
总结词:成本管理是提高企业竞争力的重要手 段,涉及产品或服务的全过程。
01
进行成本估算和预算,制定可行的成本控 制目标。
03
02
详细描述
04
分析成本构成和成本动因,找出降低成本 的途径和方法。
质量计划工具
制定质量目标、质量策略和质量 计划,确保产品和服务的质量标
准。
质量控制工具
通过检验、测试、统计等方法,对 产品和服务的质量进行监控和评估。
质量改进工具
运用PDCA循环、六西格玛等方法, 持续改进产品和服务的质量。
成本管理的工具与方法
01
02
03
成本估算工具
通过历史数据、市场调研 等方法,估算产品或服务 的成本。
如何应对QCDS管理的挑战与问题
加强技术研发和创新
01
通过加强技术研发和创新,推动QCDS管理的数字化转型和智能
化升级。
推广绿色生产方式
02
推动企业采用绿色、低碳、循环的生产方式,降低对环境的影
响。
加强人才培养和引进
质量、成本、交期哪项更重要,是QCD还是DQC?

质量、成本、交期哪项更重要,是QCD还是DQC?
这是一个很多厂家都遇到的概念怪圈,总而言之是贵公司相公部门的全体人员缺乏质量、成本意识的典型表现!解释如下:
1、产品质量是制造出来的,不是检验出来的!这一概念从上世纪6~70年代开始搞TQC的时候就已经明确了,指的是产品质量是由产品生产的各个环节来保证:品管部发现质量问题不应该在出货的时候,而应该在各生产环节避免出现不良品;生产单位必须要生产出合格的产品(不是品管检验通过才算合格)!如果不能按这种模式运作,永远也跳不出目前的怪圈。
2、产品成本的90%是由设计阶段确定的,生产过程的成本控制主要是损耗、材料利用率及生产效率控制。
如果由于零、部件及装配质量问题引起返工造成的损失,纯属内部管理问题,不存在谁更重要的问题!
3、要解决贵公司的问题,先抓内部管理吧!质量、成本、交期都重要,不能偏废,否则是自?。
现场管理的目标——QCDMSS
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现场管理的目标——QCDMSS现场管理的目标的一个简洁分类,就是Q(质量),C(成本),D(交货期).M(士气),S(安全),S(技能)。
实际上产品的质量成本交货期是客户所真正关心的,也是一个企业在市场环境下竞争能力的核心表现。
产品是在现场做出来的,因此QCD是现场必需追求的目标、但产品是人生产的,产品的QCD也是人来保证的,因此现场人员的士气安全技能也是现场管理必需追求的目标。
什么是QCDMSS?即品质(Quality)、成本(Cost)、交货期/产量(Delivery)、士气(Morale)、安全(Safety)、技能(Skill)。
而每一个分类,也可细分为细分的QCDMSS.什么是4MEI?也即人员(Man)、机器(Machine)、材料(Ma-terial)、方法(Method)、环境(Environment)、信息(Information).什么是现场管理?就是以QCDMSS为目标,进行人机料法环信的管理。
人员有QCDMSS。
人员的学历,人员的经验.人员的素养修养,人员的文明仪容,人员思想观念,人员的工作态度,人员的作业水平,人员的工作能力,人均产值,人均利润,人员工资。
工作效率,工作达标度.人员提案率,人员协作性,人际关系的和谐度,工作困扰度.人员的精神状态,员工受训率.人员出勤率,人员流失率,工作激励度,人身安全度等。
机器有QCDMSS。
设备能力,设备精度,设备折旧,设备性能价格比,设备稳定性,设备利用率,设备运转率,设备加工率,设备操作的安全性,设备保养状况.设备故障率,设备老化程度,零部件更换度,设备修理准时性,产品质量相关性,设备监测系统,设备存放的安全性等。
材料有QCDMSS。
材料质量,材料的保质期,产品合格率,产品返工率,单位耗量,原料节省程度,替代品状况,材料利用率,材料流转率,材料性能价格比,制品(对下工序)供应准时性、充分度,出口完成度,材料到货准时性,材料的标识性,材料库存度,材料搬运安全性,材料存放安全性,资料文件的安全等。
qcds质量成本交期服务(Qcdsquality,cost,delivery,service)
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qcds质量成本交期服务(Qcds quality, cost, delivery,service)QCDS: quality, cost, delivery, servicePurchasing management under centralized mode:Purchasing management is the demand, the tube tube is the demand for suppliers, as long as the control demand and control suppliers, purchasing the product quality, cost, delivery, service and security, can be easily in the most suitable suppliers, best quality, the most suitable time and quantity, the most suitable the most suitable price to purchase.Procurement if not control the demand, it was "overhead", that is, "puppet" one.Purchasing management, manage demand and provide the basis for supplier management.Tang Xiaohua:The possibility of increasing the substitutability of the managed object and reducing the possibility of being replaced by the management object is called management.Supplier management:Try to increase supplier substitutability by all means.Managers often have a single source of information that causesproblems to be discovered.The procurement process must be synchronized to the technical program evaluation.Engineering infrastructure procurement (Wang Yongqing Formosa as well):A, standard technical construction standardB, reduce ambiguity requirementsPurchasing is divided into prophase and anaphase:Prophase: the main task is to participate in the identification and determination of requirements.Late: focus on daily management of suppliers.BATNA:The best alternative for negotiationBEST, ALTERNATIVE, TO, ANEGOTIATED, AGREEMENGThe procurement personnel from education:1, set goals in life2, the gentleman's love of money, in a proper way.The Tao is a universal rule.Advanced purchasing system and model:Previous paragraph: the function of the centralized decision making process is called purchasingProduct development supplierConstruction specification - - Select - - prepare - - sign the contractAfter paragraph: dry function dispersed, operation process called supplyOrder management delivery acceptance settlement progress checkExpediting - supply organizations - Payments - and evaluationPurchasing is divided into:The pre purchase is called strategic purchasing design to the purchasing processThe latter purchasing is called Strategy Purchasing and purchasing before the contractSupply: integrate the planning department with the supply department for the new logistics department of the planning and supply departmentIn addition to the purchase order, it is also responsible for the formulation of the plan and the purchasing planCorporate profit approach:Increase revenue - raise prices and increase productionBut all must achieve 4 lead: technology, market, brand and cost leadershipReduce costs: reduce labor costs, reduce process costs, and reduce raw material costsStreamline division of labor, streamline production efficiency is to reduce labor and process costsThe purchaser should be responsible for half of the total cost of production.The average cost of purchasing in different industries is more than 50%If you can't buy it, you can't sell it"Enterprise profit model:Technical design profit -- purchasing creates profit -- sales realize profitWhom was the bid submitted to? To bid evaluation experts - what are their requirements?Purchasing cost + ownership cost + ownership cost = total costEmployedA savvy buyer can take back the button under the premise of quality assurance, that is, without jeopardizing his position, maintaining stability and personal safetyUnless the special period, or he has to rely on, otherwise he will make his own work.Greed will make enterprises, suppliers, their very embarrassedDon't take kickbacks are worse, directly to the enterprise to pursue the lowest price, best service, the most long period and so on. Finally let the enterprise supply chain and fragile.Of course, you can say that he is very skilled, but very cattle people do not eat kickbacks, how the day passed?--------------------------------Business owners, suppliers, production department, purchasing (materials) are not idiot.When a price comes out, the supplier feels profitable. The boss thinks the price is reasonable, and the production department feels the quality is acceptable,What are the problems with purchasing rebates? How can a buyerwithout bargaining and pricing force not take kickbacks? Even if the price to the supplier only 1% of the profit margins, suppliers to 0.2% of the Commission should also be ah! Otherwise, why should I buy your things? I helped you earn 10 million, you invite me to eat an apple, even if it is finished?In today's society where information is so advanced, the prices of most products are transparent. If you need, within three days, I can tell you how much a kilo of uranium 235 is. Where can I buy it?. Therefore, a dare to wantonly eat kickbacks procurement, there must be someone behind.Landlord said 3000 pieces of a keyboard, this is definitely not a procurement problem. You don't silly Ji go after the 3000 pieces of a keyboard, careful here the first 2000 blocks in your pocket Secretary--------------------------------I just do the purchasing. A little bit about the skills of purchasing.The so-called "not in its place, not their government, do not purchase is difficult to purchase the products in the market have sufficient understanding. The price received by the outside buyer is feedback to the company, which enables the relevant personnel to produce or sell the goods at the cost of this amount. Usually all of the procurement will hold much hope that the purchase of the first time, most of the price quoted is just an initial offer, when the actual purchase price may have dropped in the space, because the sales staff, as long asthe purchase usually do a little more work can produce sales more profits, this is the pressure of purchasing personnel. The purchase price of space is actually different, the price of the product is restricted by many factors: the quantity, delivery, payment and so on, to be sure, if not several of the factors mentioned above, the price actually is certainly not what space, this is a hard truth, as private owner or senior management personnel they should be purchased, purchaser of the product market has a bit of understanding, so you probably know how much would have produced a rebate. When I started to do it, very honest, the dealer told me how much money I take seriously to each other about the conditions and the beginning, and then get the price after it is reflected to the company, the sales staff will take the cost to talk about the project, determine the project after the boss wanted me in the last time it can talk about prices and dealers, hoping to get a better discount, but this time because of some factors, such as quantity, payment is not characteristic, so the price is not much reduced, this time must have people not satisfied with my work, I began to doubt the ability to work. Here, let me explain again. I still know some principles for negotiating the dealers. I can do better with the better payment terms and so on. I will do all of these. After a period of time after I finally get smart, after the dealer's offer after I can't honestly, I will raise some appropriate price to the company, this is equivalent to give yourself space in the future when purchasing at least I can let you see me is indeed the price down "" you see, this is the result of stress, in fact, the result is the same, but the working process changed a little. Oh, but I can responsibly say: I am dedicated to the work, I will never take the initiative to rebate (actual so-called rebate only at the end of the yearthere are dealers in order to thank me to invite me to dinner, give me an envelope, I swear I didn't know he will do so, but I absolutely embrace"!! Don't BS me, I think I deserve it, please see below), of course, I'm afraid now said "kickbacks" should refer to "money" this thing, as a buyer, I often receive gifts from the dealer (traffic card to the shopping card are, anyway, and money almost, but still feel take no more than CASH),Isn't that a rebate? This is something public.Proper work pressure can drive people to make progress, if work pressure causes employee to converse, very laughable. For the procurement of this post, I think that any private company management are very important, because it is a profitable sector, but many bosses do not know how to manage the purchasing staff in China, procurement kickbacks, people often think that people have the ability, it is a social tragedy, purchase or sorrow?I also appreciate the "I am the fox said," Oh, pay slightly a little higher, absolutely my salary is not high, so I was very depressed, because of the company's own procurement, this position is a popular, everyone think I should take kickbacks, not take kickbacks is strange the. The boss is a man of great minds, absolutely not"! I'm under a lot of pressure. I often feel like a kickback, not an idiot. Say so much, today I am here to learn from, see how you deal with my job, ha ha!You don't know how many people stare at you when you're shopping, and sometimes you make them out of nothing.You're quite right. I certainly can't take all the kickbacks. If you look at my first reply, you should know that I didn't get any commission at all. I come here just complain for purchasing this position, I think that I am an occupation accomplishment, purchasing originally only a job, just because he is a "pay", so it is a focus of department (then again, the sales staff can "fly" list. A lot of big sales manager of the company level people's income is very considerable, not because of their sales commission, which I see more). So, as a procurement, I have to bear a lot of pressure, not all purchases have kickbacks can take, do not take kickbacks will be considered not capable, which in itself is a very sad thing. The purchase work is at a reasonable price to buy a reasonable thing ", and many bosses often are required to buy the best things at the lowest price, originally" profit maximization "this is capitalist, but the work is absolutely without rebuke, have a very negative impact, because the upper pressure lead the purchasing department as a supplier of the Department offend very funny; but also the supply chain procurement requirements on the company's stock is well controlled, the maximum guarantee the company's capital turnover (financial sector work should also share part of the purchasing department), and I have to find more products to meet need system, for the selection of a new product, procurement personnel required knowledge than technical personnel (even less assured, never buy what I'm the one.Like Jiangdong Weiyang born said: purchasing personnel can easily be colored eyes, always think good, have to get the rebate, this was very unfair, in fact from the work difficultyand intensity of procurement staff than the sales staff, and others as bargaining, and sales staff are usually engineering and technical personnel support (procurement is supervised by the quality inspection departments), but the sales staff is to work in just ways on commission, and it not only the Commission, but also to be rather baffling jealous kickbacks. As a purchaser, especially a small private enterprise, the workload is enormous, the payoff is small, and the individual's ability to exercise is very high. For the boss, it is very BSFinally, add: "in China, no matter what the industry and job, there is no gray income, I think we basically do not buy a house to have children, and can feed themselves on the good."...... What? Are you a civil servant? Well, when I said nothing.Oh, your situation is basically the same as mine.I've been a purchasing agent for a year and never made a kickback,Just have a holiday the dealer gave me 500 yuan shopping card, each negotiation and people are the best in the company will be the lowest price of similar products, compare the price and quality, often have to refer to a manufacturer will ask me to pick their products, but I never do so, and the price quality is my ultimate goal, often kept the price close to the people can not give you a rebate point, as for dinner, I did what basic interest, not to go, but in so doing, the boss still think my payment is too fast, (PS: some to pay the advance payment to me to the pressure of cash on delivery, cash on delivery I give some pressure to pay 50%, then pay 40%, 10% gold) and qualityof sales and I always joke: ha ha, do a good, and then use the strange eyes I, really is no smile, and embarrassed, as you say, do it, whether you take kickbacks, people is that you have, you can't explain, otherwise it is a clumsy denial resulting in self-exposure, my salary is very low, the company is also a general technical personnel salary however, because of my family (parents) good economic conditions, but also earn more than my wife (shame), so I want to buy a car, but in order to avoid arousing suspicion and dare not buy, really very depressed ah, in fact, as the procurement staff, if you do due diligence, may not be able to get the boss and you chilipawai, no one despise. This is the sorrow of purchasing.。
如何推行日常工作的QCDS

如何推行日常工作的QCDS一、Q--现场质量控制现场控制面临许多不同角度的质量问题。
虽然质量问题的分析,需要一些复杂的手法,比如新旧QC七种工具、工程能力分析等。
但是,现场的许多问题仅涉及一些简单的事务而已,比如生产技艺以及处理每天所发生的问题和变异,因为不适当的工作标准及由于作业者疏忽造成的错误等。
为了减少变异,班组长必须保证标准的执行,促使员工守纪律、遵守标准及确保不良品不会流到下一工序。
大部分质量问题可以本着现场、现物及现实的原则,以低成本、常识性的方法来解决。
班组长必须在员工中导入团队合作的方式,这是因为员工的参与是解决问题的关键。
要点提示现场管理的QCDS包括质量(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)及安全(Safety)工作。
那么,现场如何确保优良品质呢?以下是避免失误的五个原则。
1、取消此作业对于难度较大,不容易掌握的作业,如果能够取消的话应尽量取消,或采用其他容易的方法代替。
2、尽量不要用人来控制人往往会被自己的思想、情绪所左右,所以工作时状态起伏不定,易使工作受到影响。
因此,能用机器设备控制的时候就不要用人来控制,这样可以减少很多偏差。
3、使作业简化对复杂的作业,通过分解、合并、删除及简化等方法使其简单容易化,便于员工作业。
4、检查当采取各种对策都无法杜绝问题的发生时,我们只有通过检查来防止不良品流入下一工序。
检查点的设置是检查的关键,要特别注意有无遗漏。
5、降低影响不良品无法达到根治时,我们还要努力降低不良的影响。
比如机器的噪声,绝对没有是不现实的,但是我们可以把它控制在可以接受的范围,然后慢慢朝静音方面改善。
二、C--现场成本控制成本控制是指管理开发、生产及销售良好质量的产品和服务的过程时,又能致力于降低成本或维持在目标成本的水准上。
现场成本降低,是由管理层所实施的各式各样的活动所衍生的成果。
不幸的是许多管理人员仅想抄捷径的方法来削减成本,典型的行动包含解雇员工、组织重整及向供应商压价。
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拿,不拿回扣会被人认为没本事这本身就是一件很哭笑不得的事情。采购的工作本来就是“以合理的价格买到合理的东西”,而很多老板通常都要求“以最低的价格买到最好的东西”,本来“利润最大化”这是资本家的要求,无可非议,但是绝对对工作是有很大的负面影响的,因为公司上层的压力导致采购部成了一个得罪供应商的部门就很可笑了;而且供应链也要求采购对公司的库存要有很好的控制,最大限度保证公司的资金周转(财务部门的工作也要部分由采购部来分担),并且我还要找到更多的产品来满足系统配套的需要,对于一个新产品的选型,采购人员所需要的知识甚至绝不比技术人员少(放心,买什么东西绝对不会是我一个人说了算的)。
怀疑我的工作能力。在这里我再说明一下,对经销商的谈判一些原则我还是知道的,以比较好的付款条件等等因素来获取比较好的价格这些方式我都会做的。经过一段时间后我终于聪明了,以后得到经销商的报价后我就不会再老老实实的了,我会适当提高一些价格报给公司,这样也相当于给自己留了空间,将来在正式采购的时候我至少能让大家看到我的确是把价格“压低了”,看到了吧,这就是压力的后果,实际上结果是一样的,只是工作的过程发生了些许的变化。呵呵,不过我可以很负责地说:对于工作我是尽心尽力的,我从来没有主动要过回扣(实际所谓的回扣也只是年底的时候有经销商为了答谢我请我吃饭,给我了一个信封,我发誓我事先不知道他们会这么做,但是我绝对是“欣然接受”!!不要BS我,我觉得这是我应得的,原因请看下面),当然恐怕现在所说的“回扣”应该指的是“钱”这个东西,作为采购,我经常收到经销商的礼品(从交通卡到购物卡都有,反正和钱差不多,不过还是觉得没有比拿CASH爽),这个不算回扣吧?这个可是公开的东西。
就像江东未央生所说的:采购人员很容易被人用有色的眼光来看,总是以为很风光,有回扣拿,这原本就很不公平,实际上从工作难度和强度上采购人员的工作绝不比销售人员差,一样是和别人讨价还价,而且销售人员通常有工程技术人员的支持(采购是受质检部门的监督),但是销售人员是光明正大地拿佣金的,而采购不但没有佣金,而且还莫名其妙地被人眼红拿回扣。做一个采购,尤其是小型私企的采购,工作量是巨大地,回报是微小地,个人能力的锻炼是非常高地,对于老板是非常BS地!!!
采购如果没有管住需求,就被“架空”,就是傀儡一个。
采购管理,管住需求,为供应商的管理提供基础。
汤晓华:
把被管理对象的可替代性提高,降低被管理对象替代管理者的可能性就叫管理。
供应商管理:
想一切办法提高供应商的可替代性。
管理者的信息来源经常很单一,造成问题无法发现。
采购流程的工作必须同步到技术方案评估。
QCDS:质量 成本 交期 服务
集权模式下的采购管理:
采购管理管的就是需求、管的就是需求供应商,只要管住了需求、管住了供应商,采购的产品的质量、成本、交期、服务就有保障,就可以很容易以最合适的供应商、最合适的品质、最合适的时间、最合适的数量、最合适的价格进行采购。
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供货商、企业老板、生产(用料)部门、采购都不是傻逼。
一个价格出来,供货商觉得有利可图,老板觉得价格合理,生产部门觉得质量尚可,采购拿点回扣又有什么问题呢?一个有议价、定价权的采购怎么可能不拿回扣???即便是把价格压到只给供货商1%的利润空间,供货商给话事人0.2%的回扣也是应该的啊!否则我凭什么买你的东西?我帮你赚了1000万,你就请我吃个苹果就算完事儿了?
教育采购人员从良:
1、树立人生目标
2、君子爱财,取之有道。
道是普遍性的规则。
先进采购系统与模式:
前一段:管的职能 集中决策过程 叫采购
产品开发 供应商 生产 确定供应商
建设规格 -》选择 -》准备 -》签定合同
后一段:干的职能 分散操作过程 叫供应
定单管理 接货验收 结算 进度检查
最后再补充一句:在现在的中国,不论什么行业和职务,没有灰色收入,我看基本上大家就别买房子生孩子了,能把自己养活就不错了……什么?你是公务员?那当我什么都没说。
呵呵,您的情况和我的基本完全相同。
我做采购主办一年了,从没主动要过回扣,只是有一个经销商过节时给了我500元的购物卡,每次和人谈判都是尽心尽力的在为公司将价格压到最低,同类产品进行价格和质量比较时,经常有厂家会以回扣来要求我选他们的产品,但我从没这样做,价格和质量是我的最终目的,经常把价格压到人家不可能再给你回扣的地步,至于吃饭,本人更没什么兴趣,基本不去,可是就是这样做,老板还是认为我的付款付的太快了,(PS:有些要付预付款的我给压到了货到付款,有些货到付款的我给压到了先付50%,再付40%,留10%质包金)而且公司的销售人员总是和我开玩笑:哈哈,做甲方的真好啊,然后用怪异的眼光看我,真是苦笑不得,又尴尬不已,就象大家说的,做采购,不管你是否拿回扣,人家就是认为你拿了,当然你也不可能解释,否则就是此地无银三百两了,我的工资很低,在公司也就是一个普通技术人员的薪水,但是由于我的(父母)家庭经济条件不错,而
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我就是做采购的。稍微地说说采购工作的技巧。
所谓“不在其位,不谋其政”,不做采购工作就很难对所要采购的产品的市场有足够的了解。采购在外面询到的价格反馈给公司,使得相关人员根据这个数目为成本计算开展生产或销售。通常大家对采购会抱比较大的期望,大都认为采购第一次报出的价格只是一个初始报价,在实际采购的时候价格或许还有下降的空间,因为对于销售人员来说,通常采购只要稍微多做一些工作就可以位销售产生更大的利润,这就是采购人员的压力所在。所采购产品的价格空间实际上是各有不同,产品的价格由很多因素制约的:数量、货期、付款方式等等,可以肯定的说,如果没有上述的几种因素,价格实际上就肯定没有什么空间,这是一个硬道理,作为私企的老板或高级管理人员,自己应该对采购员所采购的产品市场有稍微的了解,这样就大概知道是否会有回扣的多少产生了。我刚开始做采购的时候,老实得很,经销商告诉我多少钱,我一开始就比较认真地去和对方谈条件,然后得到价格后就很如实地反映给公司,销售人员就以这个为成本去谈项目,项目确定后老板又希望我在最后采购的时候能和经销商再谈谈价格,希望能得到更好的折扣等,但是这时候由于某些因素,比如数量不多、付款方式也没有特点,所以价格没有多少的下降,这时候必然就有人对我的工作不满意了,开始
你在买东西的过程中不知道单位有多少人盯着你呢,有时甚至会无中生有。
您说得很对,我当然不可能拿所有的回扣,如果你有看我上面第一个回复的话就应该知道我根本就没拿回扣的。我来这里只是在为采购这个职务发点牢骚的,我自认为是一个有职业素养的人,采购本来也只是一个职务,只是由于他是一个“付钱”的部门,所以是个焦点部门(话说回来,销售人员一样可以“飞”单子,很多大公司的销售经理级别人的收入是非常可观的,绝对不是因为他们的销售佣金,这我是见多了)。所以说,作为采购,我要承受很大的压力,并非所有的采购都有回扣可
适当的工作压力可以催人上进,如果工作压力导致员工逆反的话就很可笑了。对于采购这个职务,我觉得任何私企公司的管理阶层都是很重视的,因为这也是个产生利润的部门,但是很多老板都不知道怎么管理好采购人员,在中国,采购不拿回扣,大家通常会认为这个人没本事,这到底是社会的悲哀,还是采购的悲哀?
我还很欣赏“我是狐狸呀”这位所说的,呵呵,薪水要稍高一点点,我的薪水绝对不高,所以我很郁闷,由于公司自身的原因,采购这个职位是很受瞩目,大家都觉得我应该拿了回扣,不拿回扣才奇怪了。老板是个很有心眼的人,绝对不是“用人不疑”!我的压力非常大,经常觉得有回扣不拿是白痴。先说这么多,今天我就是来这里取经的,看看大家是怎么对付我这样职务的,哈哈!
且老婆赚的也比我多(惭愧),所以现在想买车,但是却为了避嫌而不敢买,真是郁闷的很啊,其实作为采购人员,如果你尽职尽则,未必能得到老板的赏识,你吃里爬外,也不会有人鄙视。这就是做采购的悲哀。
贪婪者会让企业\供应商\自己都很
难堪
不拿回扣者更糟糕,直接把企业弄糟,追求最低的价格,最好的服务,最长的帐期等等..最后会让企业的供应链条及其脆弱.
当然,你可以说他很手腕牛,但很牛的人不吃回扣日子怎么过?
技术设计利润--》采购创造利润--》销售实现利润
标书是给谁看的?给评标专家-》其的要求是什么?
采购成本+所有权成本-----------------
有头脑的采购者可以在保证质量的前提下,也就是不危害他的岗位稳固,个人安全的前提下拿取回扣.
除非特殊时期,或者他有特别依仗,否则他会作好他的本职工作.
催交 -》供应组织 -》付款-》与评估
采购分为:
前期采购 叫战略采购 设计到采购流程止
后期采购 叫策略采购 采购到合同前止
供应:把计划部与供应部整合为计划与供应部 新增加物流部门
除了下采购订单,还负责计划与采购计划的制定
企业盈利方法:
增加收入 -》 提高价格 和 增加产量
在资讯如此发达的当今社会,绝大多数产品的价格都是透明的。如果你需要,三天之内我能告诉你铀235多少钱一斤、在哪里可以买到。所以,一个敢大肆吃回扣的采购,后头一定有人撑着。
楼主说的3000块一个键盘,这绝对不是采购的问题。楼主你别傻了吧叽的去追查这3000块一个的键盘,小心这里头有2000块在你们书记口袋里
但都必须要做到4个领先:技术、市场、品牌和成本领先
降低成本:降低劳动力成本 减少过程成本 降低原材料成本
精细分工,流水线生产效率 就是降低劳动力和过程成本的方法
采购人员应该对生产总成本的一半负责。
不同行业采购的平均成本超过50%
"买不到利"就“卖不到利”
企业盈利模式:
工程基建的采购(王永庆台塑做的好):
A、规范技术施工标准
B、减少模棱两可的要求
采购分为前期和后期: