暖通空调系统施工工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【1】暖通空调系统施工工艺
【1.1】风管制作安装
【1.1.1】风管制作
1 施工测量:测量是通风工程最初的,也是最关键的环节,通过实地测量,才能正确了解现场实际安装几何尺寸环境,才能通过调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差,更自然地反映设计意图。垂直立管井通过吊钢丝(0.6mm)定出立管中心线、边廓线;水平风管通过拉线测量,决定吊架位置等。
2 绘制加工详图:根据现场实测数据,结合加工机具加工能力,绘制风管加工图,并按照一定顺序予以统一编号,标注在风管、零件部件外侧一固定位置上。
3 风管采用联合角咬口加角钢法兰联接系统工艺制作。短臂弯管采用风圆弧形式且宽度≥500mm 时设置导流片;圆形风管(不包括螺旋风管)直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2 均应采取加固措施;矩形风管边长≥630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm 或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;镀锌钢板法兰翻边均匀一致,基木保证6-9mm。风管制作控制偏差的关键是对咬口机的调校,保养,制度化。各种钢板风管加工前,均应对咬口机进行彻底清扫、保养,尤其调整收口模具间隙,通过样管制作,使风管加工尺寸偏差控制在规范内。每个规格、每批量加工前对其偏差进行复核、调整。
【1.1.2】风管安装
1 风管吊架安装:通过拉线确定风管走向边廓线,准确安装吊架,并保证吊架间距符合规范要求。水平管≤400mm 间距≤4mm>400mm 间距≤3mm立管间距不应大于4mm风管支吊架保证距末端或弯管φ≤1m,并在适当置设置固定支
架。除此之外,更应符合美观要求:吊架长度应准确,整齐划一,;吊杆外管丝杆长度一致,横担及吊架脚码角钢朝向一致;横担外需长度一致,风管外括线“一条直线”。
2 风管安装:风管应集中进行地面组装,调好直线度后,整体吊装;组装前,应清扫现场,保持场面干净,避免二次污染,以致影响成品效果;
3 立管安装完毕应及时通知结构承包商采用细石砼对其周围孔捣实封堵,以满足建筑防水要求。
4 风管法兰间密封加料选择
风管法兰垫料厚度宜为3~5mm,法兰垫料应根据系统功能选用一般送排风系统采用阻燃型8501胶条;排烟风管法兰间及防水风管法兰间采用石棉橡胶板;法兰垫料不得凸入管内,连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧;
5 风管内严禁敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃易爆的气体和气体的管道;输送或所处环境具有有毒、易燃易爆介质的通风管道,必须设置接地装置,并应尽量减少接口;
6 风管穿越墙体、楼板进行安装时,严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内;且须在贯穿部分以防火填充材料做密封处理,以达防火效果;
7 风管穿越屋面时,应在风管与屋面交接处设置防水设施;
8 风机进出口管采用不燃、耐高温防火布制作;其安装应松紧适度当,连接牢固,不得扭曲;
9 风管与设备连接处,风管的重量不应由设备承受;
【1.2】防火阀安装
1 防火阀安装时必须注意其方向,防火阀的易熔片要安装在气流迎风方向;
其安装位置必须符合设计要求,并有独立的支吊架,防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门性能。
2 防火阀安装在吊顶内时,要留出检查开闭状态和进行手动复位的操作空间。并在合适位置留出检查口,检查口设在顶棚或靠墙时,每边长为400mm。
3 根据设计要求,防火阀阀体距楼板、墙体之间的距离不小于250mm,与防火阀连接的穿墙或搂板风管须采用2mm 厚钢板加工制作,且做热镀锌处理,风管安装完成后,其两端距墙面和楼板面距离不小于250mm,孔洞缝隙用水泥砂浆或其他防火材料填充;
【1.3】对开多叶调节阀、碟阀安装
对开多叶调节阀、碟阀应安装在便于操作的部位,安装在吊顶内时,要留出检查开闭状态和进行手动操作的操作空间。并在合适位置留出检查口,检查口设在顶棚或靠墙时,每边长为400mm。安装完毕后,应在阀上标明“开”与“关”字样;
【1.4】空调水管制作安装
空调水管采用碳素钢管,DN<50mm 采用焊接钢管,DN≧50mm 采用无缝钢管,采用焊接连接。焊接方法见给排水系统。管道的支、吊、托架,必须设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。
【1.5】保温
1 冷冻水管保温采用带加强铝箔的玻璃丝棉管壳,DN≦150mm,保温层厚度δ=30mm;DN>150mm,δ=40mm。风管均采用带铝箔复合层的聚乙烯进行保温,保温厚度δ=30mm。
2 风管、部件及设备绝热工程在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行,
管道保温在系统试验合格及防腐处理结束后进行,及时办妥交接手续。
3 保温材料(主材)应有制造厂合格有效的产品质保书,在材料保管中根据材料品种不同,分别放置,并采取防护措施。
4 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道上部垂直中心线45°范围内,管道端部或盲板的部位应敷设保温层,防腐垫木与管道之间、垫木与垫木之间、垫木与绝热层之间、管道与绝热层之间均应用胶密封,以防出现“冷桥”现象影响使用效果和美观。
5 施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。
6 弯头部位绝热层无成型制品时,应将直管加工成虾米腰敷设。
7 属于隐蔽工程的要及时办理隐蔽工程验收手续。
8 保温钉与风管应采用能粘接金属的强力胶粘接,待胶固化强度达到后方可施工。
9 绝热管道经穿墙或穿楼板部位时应将套管塞实封严,不得有漏保温现象。在管道保温工程竣工时,用保温材料塞紧套管与管道之间的空隙。穿墙套管设在保温及保护层外,套管采用1.0 厚镀锌钢板制作。
10 带有防潮层的绝热材料拼缝,采用专用胶带封严,胶带宽度不应小于30mm,胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落,绝热防潮层应完整,封闭良好。
11 空调系统阀门、过滤器、法兰等特殊部件保温,中间用软质材料填充,绑扎牢固,纵横连接不应有空隙,表面平整。