暖通空调系统施工工艺

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暖通空调工程安装施工工艺【图】

暖通空调工程安装施工工艺【图】

暖通空调工程安装施工工艺5.1.暖通空调施工流程5.2.通风空调系统材质选用通风空调系统采用材质如下表:15.3.风管制作5.3.1.制作方案为方便现场的运输及安装工作,我单位针对上述风管的制作确定了以下方案:在现场的风管加工车间内设置一套自动风管生产线,专门用于钢板风管的制作。

对于长边尺寸或直径小于1600mm的风管及采用TDF法兰连接,对于长边尺寸大于1600mm的风管,采用角钢法兰连接;5.3.2.风管的制作工艺制作工艺流程图5.3.3.“TDF”组合式法兰连接制作工艺“TDF”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种,是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺,适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。

在使用时根据风管长度下料制作法兰,插入制作好的风管管壁端部,再用铆(压)接连为一体。

“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。

“TDF”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF”组合式法兰机制作。

制作时先设定法兰长度,由机组的切割装置一次切到风管长度要求。

法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成,采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。

采用组合式法兰机制作“TDF法兰”时,法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系:电动铆接与电动缝合铆接与缝合是将先前制作好的半成品风管转化为成品风管的一个重要工序。

采用电动铆接机实现风管管壁与“TDF”法兰间的连接。

电动铆接可以直接通过冲击使上层板和下层板冲压铆接在一起,工作过程中不会损坏表面,具有铆接效率高,成形好的特点。

对联合角咬口边进行固定时采用电动合缝机,电动合缝机具有操作时无敲击声响,板边平整,速度快等优点。

风管缝合后的外观质量标准:折角平直,圆弧均匀,两端面平行,表面凹凸不大于5mm。

5.3.4.角钢法兰连接制作工艺1)工艺说明及主要技术内容角钢法兰风管的制作工艺是国内外从事风管制作以来一直沿用的一种传统工艺。

适用于高、中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。

暖通空调施工方案

暖通空调施工方案

暖通空调施工方案一、方案概述本施工方案旨在解决建筑室内环境的舒适性问题,确保空气质量、温度和湿度的稳定控制。

下面将详细介绍施工方案的设计和实施步骤。

二、施工准备1. 设计方案根据建筑结构和功能需求,设计合理的暖通空调系统。

包括风管、风口、冷热源设备等。

2. 材料准备采购符合设计要求的暖通空调设备和材料,如风管、风口、风机、冷热源设备、电缆等。

三、施工步骤1. 安装风管系统根据设计方案,安装风管系统。

确保风管的密封性与稳固性,以减少空气流通时的能量损耗。

2. 接通冷热源设备根据设计方案,将冷热源设备与风管系统连接,确保冷热能正常供应。

3. 安装风口和风机根据设计方案,安装风口和风机。

风口的位置和数量应根据室内空间的需求进行合理布置,确保空气流通均匀。

4. 安装控制系统根据设计方案,安装空调控制系统。

包括温度、湿度和风速等参数的监测与控制,以实现舒适的室内环境。

5. 连接电缆将各设备之间的电缆连接,确保正常通电和通信。

四、施工验收1. 系统测试完成施工后,对暖通空调系统进行全面测试。

测试项包括温度、湿度、风速等参数的检测,以及设备运行的正常性和稳定性。

2. 整体验收根据设计要求和建筑功能,对整个系统进行验收。

包括室内空气质量、舒适度等方面。

五、施工总结本施工方案严格按照设计要求和工程标准进行实施,确保了暖通空调系统的正常运行。

通过测试和验收,系统能够满足建筑室内环境的要求。

六、安全与保养1. 安全事项在施工过程中,要遵守相关安全规范,保证施工人员的人身安全。

2. 系统保养完成施工后,定期对暖通空调系统进行检查和保养,以确保系统的正常运行和寿命。

总结:本施工方案提供了一个全面的暖通空调系统解决方案。

通过合理的设计和施工,能够为建筑内部提供一个舒适、稳定的室内环境。

同时,在施工和使用过程中,安全和保养是非常重要的,需要特别注重。

住宅项目暖通与空调工程施工工艺

住宅项目暖通与空调工程施工工艺

住宅项目暖通与空调工程施工工艺1、空调水系统施工工艺⑴空调水管道安装1)工艺流程空调水管施工工艺流程图2)管材材质要求①严格按照本招标文件说明书要求的材质和规格进行材料的选厂、报批及订货。

②各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家或部颁标准,有质量、技术要求并有产品合格证。

③所有钢管在使用前应做外观检查,有缺陷的钢管不允许使用,管壁厚度偏差应满足规范要求。

④钢管在安装前,管壁内、外表面应仔细清理,除去铁锈、渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。

3)预留孔洞及预埋铁件①在结构施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作;管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。

②凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿;遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋,必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。

③在外墙内模和外挂板内模工程中,对个别无法预留的孔洞,在大模板拆除后及时进行剔凿,严禁用大锤操作。

4)套管安装①管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。

根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。

一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm。

安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20-50mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实;穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实;穿越外墙的管道,套管与管道之间须用沥青油麻完全充塞,以保证气密性。

刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

刚性穿墙防水套管安装图5)型钢管架安装:管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集,且需根据现场实际情况设置支架;①管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部件的重量传递给设备承受,如连接设备水泵等须提供附加支架,以防设备过度受力。

最大管道支架间距②如管夹/码和管子为不同材料时,两者之间应安装垫片。

③空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫硬垫木,其厚度应与保温层厚度相同。

暖通空调工程施工工序

暖通空调工程施工工序

暖通空调工程施工工序暖通空调工程施工工序包括项目前期准备、施工组织设计、管道安装、设备安装、通风与空调系统调试、系统检测与验收等多个阶段。

首先,在项目前期准备阶段,施工方需要对工程现场进行勘查,了解具体情况,并制定详细的施工方案。

同时,需要准备必要的人力、物力、机械设备和材料,确保施工进度和质量。

其次,施工组织设计是整个施工过程中不可或缺的一环。

施工方需要合理安排施工人员的工作任务,制定详细的工作计划和施工流程,保证各个环节顺利进行。

接下来是管道安装阶段,根据设计要求,施工人员需要对暖通空调系统的管道进行安装。

这一过程需要严格按照相关标准和规范进行,确保管道连接紧密,无渗漏现象。

设备安装是施工工序中的另一个重要环节。

施工人员需要按照设计方案将空调设备等设备进行安装,并进行调试和连接。

在这个过程中,需要严格按照设备操作手册进行操作,确保设备正常运行。

通风与空调系统调试阶段是整个施工工序的关键环节。

施工人员需要对系统进行调试,测试各项功能和性能参数,并进行必要的调整和改进,以确保系统运行稳定、效果良好。

最后是系统检测与验收阶段,施工方需要对整个暖通空调系统进行全面的检测和验收。

一旦系统通过验收,工程才算正式完工,可以交付使用。

在整个施工过程中,施工人员需要严格按照相关规范和标准操作,确保工程质量和安全。

综上所述,暖通空调工程施工工序是一个复杂的过程,需要施工方严格按照设计要求和相关标准进行操作,保证工程质量和安全。

只有这样,才能确保暖通空调系统的正常运行,为用户提供舒适的使用环境。

暖通空调施工工法

暖通空调施工工法

暖通空调施工工法暖通空调施工工法是指在建筑物内安装、调试和维护暖通空调设备的一系列工作规范和操作方法。

本文将介绍暖通空调施工工法的主要步骤和注意事项,以确保工程质量和安全。

一、工程准备在进行暖通空调施工之前,需要进行以下准备工作:1. 工程测量:对施工所需的各种尺寸进行测量,并制定详细的工程设计图纸。

2. 设备选型:根据建筑物的用途和需求,选择适合的暖通空调设备,并确认设备的数量和规格。

3. 材料采购:根据设计图纸和设备选型确认所需的材料清单,并按照标准进行采购。

二、施工步骤1. 安装管道系统:根据设计图纸的要求,进行管道系统的安装。

这包括冷水管道、热水管道、风管和排水管道等。

在安装过程中,要确保管道的连接牢固,且绝缘措施到位,防止热量或冷量的损失。

2. 安装空调设备:根据设计图纸的布局,安装空调设备,包括制冷机组、风机盘管和送风口等。

在安装过程中,需要严格按照设备的安装要求进行操作,确保设备的稳定性和正常运行。

3. 系统调试:完成设备的安装后,需进行系统的调试工作。

这包括检查冷水和热水系统的水流情况、检测风管系统的风压和风速等。

通过调试,能够及时发现并解决系统中的问题,确保系统的运行效果。

4. 维护保养:在施工工程完成后,需要进行系统的维护保养工作。

这包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道和电气线路等。

通过维护保养,可以延长设备的使用寿命,提高系统的运行效率。

三、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要始终将安全放在首位。

工人要穿戴好相应的安全装备,遵守相关安全操作规范,确保自身和他人的安全。

2. 质量控制:在施工过程中,要严格按照设计图纸和相关标准进行操作。

工程质量的控制包括材料的选择质量、施工工艺的正确性以及设备调试的合规性等。

3. 工期管理:暖通空调施工一般需要与建筑施工同步进行,因此需要合理安排施工进度,确保施工工期的完成。

4. 环境保护:在进行施工工作时,要注意环境保护。

需要对噪音、粉尘等污染物进行控制,确保施工过程对周围环境的影响最小化。

室内暖通空调系统施工方法及技术措施

室内暖通空调系统施工方法及技术措施

室内暖通空调系统施工方法及技术措施1. 概述本文档旨在介绍室内暖通空调系统的施工方法及技术措施,以帮助确保系统安装过程的高效进行,并保证系统能够正常运行。

2. 施工方法2.1 设计方案确认在开始施工之前,需要确认设计方案,并与相关设计人员进行沟通,确保施工过程中的遵循设计要求。

2.2 材料选用选择适合的材料是保证系统质量的关键。

根据设计规范,选择合适的材料,并检查其质量和可靠性。

2.3 施工准备在正式施工之前,需要进行充分的准备工作。

包括准备所需的工具和设备,清理施工现场,并提前安排好施工队伍。

2.4 管道安装根据设计要求,进行管道的安装。

注意安装过程中的施工标准和质量要求,确保管道连接紧密,并测试其漏水情况。

2.5 设备安装根据设计要求,安装暖通空调系统的设备,如风机盘管、空调机组等。

注意设备的正确安装位置和连接方式,确保其正常运行。

2.6 系统调试在全部设备安装完成后,进行系统的调试工作。

根据设计要求,调试系统的各项功能,确保系统能够正常运行,并调整系统参数以达到设计要求。

3. 技术措施3.1 安全措施在施工过程中,确保施工人员的安全是首要考虑。

采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、手套等,遵守相关的操作规程和安全标准。

3.2 施工质量控制在施工过程中,进行质量控制是保证系统质量的关键。

定期检查施工质量,发现和纠正问题,确保施工过程符合设计要求和标准。

3.3 环保措施在施工过程中,采取环保措施是必要的。

严格控制施工产生的噪音、污染物排放等,保护环境和周围居民的利益。

3.4 安装维护手册完成施工后,编制一份详细的安装维护手册,包括系统的使用说明、维护保养方法等。

确保用户能够正确操作和维护暖通空调系统。

4. 结论本文档介绍了室内暖通空调系统施工方法及技术措施。

准确执行施工方法和技术措施,将有助于保证系统的质量和正常运行。

在施工过程中,务必遵循相关法规和标准,并确保安全、环保措施得到充分落实。

安徽暖通工程施工工艺(3篇)

安徽暖通工程施工工艺(3篇)

第1篇一、前期准备1. 设计阶段:根据项目需求,编制暖通空调设计方案,包括系统选型、设备选型、管道布置等。

2. 材料采购:根据设计方案,选购合适的暖通设备、管道、配件等材料。

3. 施工组织:制定施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工顺序、质量要求等。

二、施工工艺1. 设备安装(1)风机、空调机、制冷机、冷却塔等设备的安装,严格按照设备厂家提供的安装说明书进行。

(2)吊装过程中,确保设备平衡,防止坠落,确保人身安全。

2. 管道安装(1)管道安装前,检查管道材质、尺寸、厚度等是否符合要求。

(2)立管和水平大管安装时,支吊架需牢固,防止管道掉落。

(3)管道连接处,确保严密,防止漏风、漏水。

3. 保温施工(1)保温材料选用符合国家标准的材料,如岩棉、玻璃棉等。

(2)保温层厚度、密度等符合设计要求。

(3)保温层施工过程中,防止覆盖不到位,影响制冷效果。

4. 电气部分(1)电气部分严格按照设计要求施工,确保电线、电缆等电气设备安全可靠。

(2)接头位置做好保护措施,防止短路、漏电等事故发生。

5. 风管施工(1)风管制作:根据施工规范及图纸要求,选用镀锌钢板、不锈钢板等材料制作风管。

(2)风管连接:采用共板(TDF)法兰连接或角钢法兰连接,确保风管连接牢固。

(3)风管安装:按照施工顺序,依次安装风管,确保风管安装平整、牢固。

三、施工质量保证1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。

2. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的操作技能。

3. 加强施工现场管理,确保施工安全、文明施工。

4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

5. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程符合设计要求。

四、后期维护1. 工程交付使用后,定期对暖通系统进行检查、维护,确保系统正常运行。

2. 建立完善的维修保养制度,提高暖通系统的使用寿命。

总之,安徽暖通工程施工工艺严谨、规范,从前期准备到施工工艺,再到质量保证和后期维护,每个环节都严格按照国家标准和规范执行,确保工程质量。

暖通空调工程施工技术与施工流程

暖通空调工程施工技术与施工流程

暖通空调工程施工技术与施工流程一、暖通空调工程施工技术与施工流程概述暖通空调工程施工旨在确保建筑物内的室内环境舒适、安全,并以最小的能源消耗提供适当的室内温度、湿度和空气品质。

施工技术和施工流程在确保项目质量和进度方面起着关键作用。

本文将介绍暖通空调工程的主要施工技术和施工流程,并探讨它们各自的重要性。

二、暖通空调工程施工技术1. 设备选型和布置设备选型和布置是暖通空调工程中的关键环节。

根据项目的需求和技术规范,选择合适的设备,并合理布置在建筑物内部。

在选型过程中,需要考虑设备的性能、耗能、噪音和维护等因素。

同时,在设备布置方面,需要考虑通风、供暖和空调需求,以确保设备的高效运行和空间的最佳利用。

2. 管道与管道系统管道是暖通空调工程不可或缺的组成部分。

在施工过程中,正确安装管道并确保其质量是至关重要的。

首先,施工人员需要分析建筑物的结构和设计图纸,确保管道的布置符合技术规范,并进行精确的尺寸测量和定位。

其次,安装过程中需要确保管道的接口连接牢固、无泄漏,并进行严密的试压检验。

最后,施工人员还需要注意管道的绝热要求,以减少能量损失和防止结露。

3. 风管与风管系统风管是室内空气分配的重要通道。

在施工过程中,需要根据建筑物的需求和空气流通要求选择合适的风管材料,并按照设计图纸进行正确的布置和连接。

施工人员应确保风管的密封性能,避免漏风和冷凝水积聚。

此外,风管的绝热处理也是施工过程中的关键环节,它可以提高系统的能效并减少冷凝。

4. 调节与控制系统调节与控制系统是暖通空调工程的大脑,它起着监测和控制建筑内部环境的关键作用。

在施工过程中,施工人员需要按照设计要求进行系统布线、设备安装和连接,确保各个控制点的准确性和灵活性。

此外,调试和校准系统也是施工过程中重要的一环,以确保系统的良好运行和与其他系统的协调性。

三、暖通空调工程施工流程1. 前期准备前期准备是一个项目成功实施的基础。

在施工前,需要进行详细的项目技术交底和工作计划制定。

暖通空调施工工程(3篇)

暖通空调施工工程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工程图纸及资料:根据工程设计图纸,对暖通空调系统进行详细分析,了解系统组成、设备参数、管道布置等,确保施工过程中按照设计要求进行。

2. 材料设备:根据工程需求,采购符合国家标准的暖通空调设备、管道、阀门、保温材料等,确保材料质量。

3. 施工队伍:组织具备相关资质和经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

4. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,为施工创造良好条件。

二、施工工艺1. 管道施工:管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm,冷热水管道与支、吊架之间应有绝热衬垫。

管道与设备连接处应设独立支、吊架,确保管道安装顺直、吊架整齐划一。

2. 风管施工:采用镀锌钢板风管,按照设计要求进行制作、加固和安装。

风管走线不宜过长,确保施工难度和美观度。

3. 设备安装:根据设备参数和安装要求,对风机、水泵、空调机组等设备进行安装,确保设备运行稳定。

4. 保温施工:对管道、风管等保温材料进行铺设,确保保温效果。

三、质量控制1. 材料质量控制:严格筛选材料供应商,确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程控制:加强对施工过程的监督检查,确保施工质量。

3. 工程验收:按照设计要求和规范标准,对工程进行验收,确保工程质量。

4. 维护保养:对已完成的暖通空调系统进行定期检查、维护和保养,确保系统长期稳定运行。

四、施工创新1. 施工技术创新:推广应用新技术、新工艺,提高施工效率和质量。

2. 管道施工创新:采用新型管道连接方式,提高管道安装质量。

3. 风管施工创新:优化风管布置,提高空间利用率。

4. 设备安装创新:采用智能化安装技术,提高设备安装精度。

总之,暖通空调施工工程在施工过程中应注重施工准备、施工工艺、质量控制等方面,不断创新施工技术,确保工程质量,为用户提供舒适、安全的居住和工作环境。

第2篇一、施工准备1. 工程概况:在施工前,需对建筑物的结构、用途、环境等因素进行详细了解,以便制定合理的施工方案。

暖通空调施工方案

暖通空调施工方案

暖通空调施工方案一、前期准备工作在进行暖通空调施工之前,需要做好以下准备工作:1.1 确定施工范围确定施工范围包括哪些区域需要进行暖通空调施工,以及具体的施工内容和要求。

1.2 完成设计方案审核确保设计方案符合相关标准和法规,并通过审核,方可进行施工。

1.3 安排施工人员和物资组织好施工人员和所需的施工物资,确保施工进程顺利进行。

二、施工流程2.1 地面准备工作在施工前,需要确保地面平整、干燥,以便后续施工进行。

2.2 配管安装根据设计方案,安装好暖通系统的配管,确保管道布置合理、稳固。

2.3 设备安装安装暖通空调系统所需的设备,包括空调主机、风机盘管等,确保设备安装正确、牢固。

2.4 绝缘处理对暖通系统的管道和设备进行绝缘处理,以减少能量损耗,提高系统效率。

2.5 电气连接进行暖通系统的电气连接,确保连接牢固、安全可靠。

三、验收和调试3.1 系统验收完成暖通空调施工后,进行系统验收,确保系统能够正常运行。

3.2 调试对系统进行调试,调整各部分参数,以实现最佳的暖通效果。

3.3 客户确认最终由客户确认系统运行正常,达到预期效果。

四、施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中,始终把安全放在首位,做好相关安全防护措施。

4.2 环保要求遵守环保要求,确保施工过程不对环境造成污染。

4.3 质量控制严格把控施工质量,确保施工结果符合设计要求。

五、施工5.1 形成施工报告对整个施工过程进行总结和归档,形成施工报告。

5.2 整理施工资料整理施工过程中产生的各类资料,便于日后查阅和管理。

5.3 完成交接最终完成相关交接工作,将暖通空调系统交付使用。

暖通空调工程施工

暖通空调工程施工

暖通空调工程施工是一项复杂的工程,涉及到建筑物的供暖、通风、空调等多个方面。

在施工过程中,需要严格按照设计图纸和施工规范进行,确保工程质量。

本文将从暖通空调工程施工的准备工作、施工过程和施工后验收等方面进行详细介绍。

一、施工准备工作1. 技术准备:施工前,施工单位应组织技术人员认真阅读设计图纸,了解工程特点、施工要求和技术标准。

同时,编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、质量标准和安全措施。

2. 现场准备:对施工场地进行平整、清理,确保施工场地符合施工要求。

按设计要求设置临时设施,如临时办公室、仓库、生活区等。

3. 机具准备:根据施工需求,准备相应的施工机具和设备,如电钻、电焊机、风管扳手、螺丝刀等。

4. 材料准备:根据施工图纸和施工进度,提前准备所需的材料,如管道、风管、阀门、保温材料等。

并对材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。

5. 组织机构及人员配备:建立健全施工组织机构,明确各岗位职责。

根据工程规模和施工需求,合理配备施工人员,并进行技术培训和安全教育。

二、通风工程施工工艺1. 镀锌钢板风管的制作:根据设计图纸,采用激光切割机或手工切割工具,将镀锌钢板切割成所需形状。

然后,通过咬口机、折弯机等设备,将镀锌钢板加工成风管。

2. 风管制作工艺:风管的制作应严格按照国家标准进行,确保风管的密封性、强度和稳定性。

风管接口应平整、严密,风管法兰应符合设计要求。

3. 风管加固:对风管进行加固处理,提高风管的抗变形能力。

加固方法可采用角钢、扁钢、螺栓等。

4. 风管安装:根据设计图纸,将制作好的风管进行安装。

风管安装应牢固、平稳,连接处应严密。

风管的支吊架应符合设计要求,固定应可靠。

三、通风空调设备安装1. 材料设备检查:对通风空调设备的材料和性能进行检查,确保设备质量符合国家标准。

2. 安装前的准备工作与安装要求:在设备安装前,应认真阅读设备说明书,了解设备的技术性能、安装要求和安全注意事项。

3. 风机安装:根据设计图纸和设备说明书,将风机安装在指定位置。

暖通空调施工工艺流程

暖通空调施工工艺流程

暖通空调施工工艺流程
前言
暖通空调施工工艺流程是指在建筑物内部安装、调试、维护暖通空调设备所需要的具体步骤。

本文将介绍该工艺流程。

施工前准备
在进行暖通空调施工前,需要进行以下准备工作:
- 建筑物的设计方案确认
- 确定施工单位、现场负责人等信息
- 准备施工所需的工具和材料
- 组织施工人员进行安全培训并落实安全措施
施工步骤
1. 暖通空调设备的安装
根据设备安装图纸,进行设备的安装和固定。

需要注意设备的安装位置和高度,以及设备与管道的连接方式。

2. 管道的安装
根据设计方案,进行管道的敷设和连接。

需要注意管道的材料和规格,以及管道的布局和斜度等细节问题。

3. 风口和风管的安装
根据设计方案,进行风口和风管的敷设和连接。

需要注意风口和风管的数量和布局,以及与管道和设备的连接方式。

4. 系统的调试
进行系统的压力测试、颗粒清洗和质量检查,保证系统正常运行。

5. 系统的维护
对安装好的暖通空调设备进行定期的巡检和维护,保证系统的正常运行。

总结
暖通空调施工工艺流程的步骤繁琐,需要严格按照设计方案和相关要求来进行。

同时,在施工过程中,需要注意安全问题。

只有在严格遵守相关规定并保证系统的质量的情况下,才能有效地进行施工。

建筑暖通空调系统施工工艺流程

建筑暖通空调系统施工工艺流程

建筑暖通空调系统施工工艺流程一、施工前的准备工作。

施工之前啊,那可得好好准备准备。

先得把施工图纸研究透,这就好比出门旅行前看地图一样重要。

施工图纸上有各种线路啊,设备的位置啊之类的,要是不看明白,施工的时候肯定会乱套。

然后就是材料和设备的采购啦。

暖通空调系统要用的材料和设备可不少呢,像风机、水管、风管这些。

在采购的时候,要找靠谱的供应商,可不能贪便宜买那些质量不好的东西。

质量不好的材料和设备,就像生病的身体一样,用不了多久就会出问题。

还有就是场地的清理,得给施工腾出一个干净整洁的空间。

要是施工现场乱糟糟的,工人师傅们干活都不顺手,就像在一个堆满杂物的小屋里跳舞,转个身都难。

二、风管制作与安装。

风管可是暖通空调系统里的重要组成部分。

制作风管的时候,尺寸一定要精准。

就像做衣服一样,尺寸不对穿上就不合身。

切割板材的时候要小心,要保证切口整齐光滑,要是切得歪歪扭扭的,风管组装起来就会有缝隙,那可不行,风就会从这些缝隙里偷偷溜走啦。

安装风管的时候,要注意风管的走向。

这就像是给风规划一条高速公路,得让风能够顺畅地在里面跑。

而且,风管要固定牢固,要是在运行的时候晃晃悠悠的,就像喝醉了酒的人走路一样,那多危险啊。

同时,还要做好风管的保温工作,要是不保温,热量或者冷量就会散失,那空调就白开啦。

三、水管安装。

水管安装也不简单呢。

首先要确定水管的走向和坡度,水往低处流嘛,要是坡度不对,水就流不动,那就会在水管里积水。

积水时间长了就会滋生细菌,就像在一个小池塘里长了青苔一样,多脏啊。

连接水管的时候,接口一定要密封好。

要是接口漏水,那就像家里的水龙头没关好一样,到处都是水。

而且,水管也要进行试压,就像给水管做一个体检,看看它能不能承受得住压力。

要是试压不过关,那就得重新检查哪里出了问题。

四、设备安装。

像风机、空调机组这些设备的安装是重中之重。

设备的基础要做牢固,就像盖房子要打好地基一样。

要是基础不牢固,设备运行起来就会晃,那噪音就会特别大,就像一个人在你耳边不停地大声吵闹一样,让人受不了。

暖通空调安装施工工序

暖通空调安装施工工序

暖通空调安装施工工序
暖通空调作为建筑中不可或缺的设备,其安装施工工序至关重要。

下面将详细介绍暖通空调安装的具体工序:
一、确定设计方案
在进行暖通空调安装之前,首先需要根据建筑结构和需求确定具体的设计方案。

这包括确定空调种类、型号、安装位置等。

二、准备施工材料和设备
在开始实际安装之前,需要准备好所需的施工材料和设备,包括管道、连接件、空调主机等。

确保所有材料的质量符合标准要求。

三、布置施工现场
在进行安装之前,需要对施工现场进行清理和布置。

确保施工现场的整洁和安全,提前做好相关准备工作。

四、进行管道敷设
接下来是进行管道的敷设工作。

根据设计方案确定管道的走向和连接方式,确保管道的布置符合空调系统的要求。

五、安装空调主机
在完成管道敷设后,需要开始安装空调主机。

将主机按照设计要求固定在合适的位置,并连接好相关管道和电源。

六、进行系统调试
安装完空调主机后,需要进行系统的调试工作。

检查管道连接是否密封,电源是否正常,确保整个系统能够正常运行。

七、进行系统验收
最后一步是进行系统的验收工作。

由相关专业人员进行系统的检测和调试,确保系统的运行稳定且符合设计要求。

通过以上几个步骤的详细介绍,相信大家对暖通空调安装施工工序有了更深入的了解。

在进行安装时,务必认真按照工序进行,确保安装的质量和效果。

希望本文对大家有所帮助,谢谢阅读!。

暖通空调系统安装施工方案及工艺方法

暖通空调系统安装施工方案及工艺方法

暖通空调系统安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一份暖通空调系统的安装施工方案及工艺方法,帮助确保施工过程的高效和安全。

本方案适用于暖通空调系统的新建安装和改造。

在开始施工前,请确保获得必要的许可证和安全审查。

2. 施工准备在正式开始施工前,应进行以下准备工作:- 完成工程测量和设计图纸;- 准备所需的工具和设备;- 检查施工现场的安全和环境条件;- 制定详细的施工计划。

3. 安装方案根据设计图纸和施工计划,按以下步骤进行安装:3.1 排管和布线- 根据设计要求,进行暖通管道和电气布线的排布;- 确保管道和布线的稳固和合理布置,避免冲突或交叉;- 安装阀门和分支箱,保证操作便捷和维修的方便性。

3.2 安装主机及辅助设备- 根据设计要求,安装空调主机和增压设备;- 安装控制系统和传感器,确保系统正常运行和监控;- 进行主机和设备的电气接线和调试。

3.3 风管和风口安装- 安装风管和风口,确保其与空调主机的连接顺畅;- 排布风口的位置和数量,以实现良好的室内空气流通;- 进行风管的密封和绝热处理,提高系统的能效和效果。

3.4 注水试验和调试- 在完成安装后,进行暖通管道的注水试验,检测系统的密封性;- 启动系统,逐一检查和调试设备的运行状况;- 调整控制系统参数,以实现舒适的室内环境。

4. 施工工艺方法在安装施工过程中,应遵循以下工艺方法:- 使用优质材料和设备,确保系统的可靠性和安全性;- 严格按照设计要求和施工规范进行施工,避免漏洞和失误;- 做好施工现场的安全防护措施,确保人员和设备的安全;- 定期检查和维护设备,保持系统的良好运行状态。

5. 总结本文档提供了一份暖通空调系统安装施工方案及工艺方法,涵盖了施工准备、安装方案和施工工艺方法等方面的内容。

通过正确执行本方案,可确保暖通空调系统的高效安装和良好运行。

在施工过程中,请注意安全和环境保护,遵守相关法规和规范要求。

暖通空调施工工艺

暖通空调施工工艺

暖通空调施工工艺暖通空调系统是现代建筑中必不可少的一部分,它为人们提供了舒适的室内环境。

在建筑工程中,暖通空调施工工艺起到至关重要的作用,决定了系统的安装质量和性能表现。

本文将从设计前的准备工作、材料选购和施工流程等方面,对暖通空调施工工艺进行详细探讨。

一、准备工作在进行暖通空调系统施工前,需要进行一系列的准备工作,包括勘测设计、预算方案和施工计划等。

勘测设计阶段是确定系统的布局和安装位置的关键,需要考虑到建筑的结构特点、空间条件和使用需求等因素。

预算方案的制定则是根据设计方案确定工程费用以及所需材料和设备的数量。

施工计划是为了保证施工进度和质量,需要详细安排施工的时间节点和工人的分工,以确保工程按时完成。

二、材料选购在暖通空调施工中,材料的选购是一个关键环节。

首先,需要根据设计要求和系统性能,选购适当的空调设备、管道和附件。

设备的选购需要考虑到性能参数、能耗指标和品牌信誉度等因素。

管道的选购需要根据系统的输送流量和压力确定材质和尺寸,并且要注意管道的防腐蚀和隔热性能。

此外,还需要选购与系统配套的阀门、泵和风机等附件。

三、施工流程暖通空调施工的流程包括基础工程、机电设备安装和管道连接等环节。

首先是基础工程,包括预埋管道、预制板和吊顶的安装等。

在进行机电设备安装时,需要按照设计图纸和相关规范要求,正确安装空调机组、风机盘管和冷却塔等设备,并且要确保设备与建筑物的稳固连接。

管道连接是整个施工过程中最为关键的一步,需要使用专业的焊接技术和密封材料,确保管道的连接牢固、密封可靠。

四、质量控制在暖通空调施工过程中,质量控制是至关重要的环节。

施工人员需严格按照设计图纸和规范要求进行操作,确保各项参数和尺寸的准确性。

特别是在焊接和密封等关键环节,要进行严格的工序检验和质量把关。

此外,还需要进行系统的试运行和调试,确保各设备和部件的正常工作,并对系统进行性能测试和检测,以保证施工质量和安全可靠性。

五、安全保障在暖通空调施工中,安全问题是重中之重。

建筑暖通空调系统施工工艺流程

建筑暖通空调系统施工工艺流程

建筑暖通空调系统施工工艺流程一、施工前的准备工作。

这施工前的准备工作可重要啦。

就像打仗之前要先准备好武器一样呢。

1. 设计图纸会审。

咱们得好好看看设计图纸呀。

这可不是简单瞄一眼就行的哦。

要仔仔细细地研究,看看有没有啥不合理的地方。

比如说,空调的布局会不会影响到房间的使用功能呀,管道的走向是不是在实际施工中会遇到障碍之类的。

这时候,施工人员、设计师还有甲方爸爸(哈哈,就是甲方啦,感觉这么叫很俏皮呢)就得凑一块儿,好好地讨论讨论,把那些小问题都给揪出来解决掉。

2. 材料和设备的采购。

材料和设备的质量那可关系到整个暖通空调系统的质量呢。

就像咱们买衣服,肯定得挑质量好的。

对于暖通空调来说,风机、空调机组、管道这些材料都得精挑细选。

要找那些靠谱的供应商,看看他们的产品有没有合格证明,质量符不符合标准。

而且呀,还得考虑到材料的数量,可不能少买了,到时候施工做到一半没材料了,那就尴尬得很啦。

二、通风管道的制作与安装。

1. 管道制作。

制作通风管道也是个技术活呢。

首先得根据设计要求选择合适的板材,这就像做菜要选对食材一样重要。

然后就是切割、折弯这些操作啦。

切割的时候得保证尺寸准确,要是切歪了,那管道可就接不上了。

折弯的时候也得注意角度,不然的话,空气在管道里流动就不顺畅了。

而且呀,在制作过程中,还得把管道密封好,可不能让空气偷偷地漏出去或者混进去杂质啥的。

2. 管道安装。

安装管道就像是搭积木一样,不过这个积木可不好搭呢。

要先确定好管道的安装位置,得按照设计的走向来。

要是装错了地方,那整个空调系统就乱套啦。

在安装的时候,还得注意管道的坡度,这样才能保证冷凝水顺利地排出去。

而且呀,管道之间的连接要牢固,不能松松垮垮的,不然到时候一运行,管道晃来晃去的,那可不行。

另外呢,还得给管道做好支吊架,就像给管道找个小椅子让它稳稳地坐着,支吊架的间距也要合适,不能太远或者太近。

三、空调设备的安装。

1. 空调机组安装。

空调机组就像是暖通空调系统的心脏一样。

施工工艺中的暖通空调工程施工技术

施工工艺中的暖通空调工程施工技术

施工工艺中的暖通空调工程施工技术随着现代化社会的快速发展,暖通空调工程在建筑领域中扮演着重要的角色。

施工工艺中的暖通空调工程施工技术对于保证工程质量、提高能源利用效率和保障人们舒适的生活环境至关重要。

本文将从暖通空调工程的施工流程、主要设备和关键技术等方面进行探讨,以期为相关从业人员提供一定的参考和指导。

一、施工流程暖通空调工程的施工流程一般包括以下几个主要步骤。

1.可行性研究和设计阶段在这个阶段,需进行场地考察、需求分析、技术方案选择等工作。

同时,还需要制定合理的施工方案,对材料、设备等进行选型,并绘制详细的设计图纸。

2.施工准备阶段在施工准备阶段,需要进行工地筹备、材料设备准备、工序制定等工作。

此外,还需与相关部门进行沟通,确保施工所需的各类许可证件齐全,以便顺利开展施工工作。

3.施工阶段在施工阶段,应按照设计方案进行工程施工。

具体步骤包括管道、风管、设备的安装,以及管道、风管的吊装和焊接等。

4.调试与测试阶段施工完成后,需要进行调试与测试工作,以确保系统的正常运行。

调试包括风量、水流量、温度等参数的调整,并进行功能性测试,以验证系统的性能和安全性。

5.工程验收和投入使用当工程完成调试和测试后,需进行工程验收,并提交相关验收报告。

经验收合格后,方可正式投入使用。

二、主要设备在暖通空调工程中,主要使用的设备包括空调末端设备、空气处理设备、冷热源设备和管道风道等。

1.空调末端设备空调末端设备主要包括风口、风阀、风帘机、风幕机、除尘器等。

它们的主要作用是将冷(热)风输送到室内,保证室内空气的流通和舒适度。

2.空气处理设备空气处理设备主要包括风机盘管、新风机、排风机、除湿机等。

它们通过空气处理,调节室内温度、湿度等,提供舒适的室内环境。

3.冷热源设备冷热源设备主要包括冷水机组、冷却塔、锅炉等。

它们负责提供制冷与供暖所需的冷热源,使系统正常运行。

4.管道风道管道风道由冷(热)水管道和风管组成。

冷(热)水管道用于循环供冷和供暖,风管用于输送空气。

暖通空调系统安装工艺

暖通空调系统安装工艺

暖通空调系统安装工艺一、前期准备在进行暖通空调系统安装工作之前,需要进行一系列的前期准备工作。

包括以下内容:1. 系统设计:根据建筑物的需求和结构特点,设计出符合要求的暖通空调系统方案。

2. 材料采购:根据设计方案确定所需的管道、设备、阀门等材料,并在合理的时间内进行采购。

3. 施工人员培训:确保施工人员具备相关的技能和知识,能够熟练操作安装所需的工具和设备。

4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工区域通畅和安全。

二、施工流程在进行暖通空调系统安装时,需要按照以下流程进行:1. 管道铺设:根据设计图纸,将管道进行合理布置和固定。

2. 设备安装:按照设计方案,将暖通空调设备进行安装和连接。

3. 能源供应:确保暖通空调系统能够正常接入电力、水源等能源供应。

4. 系统调试:安装完成后,对暖通空调系统进行调试和检测,确保系统正常运行。

三、安全措施在进行暖通空调系统安装工作时,需要注意以下安全措施:1. 使用安全设备:施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜等必要的个人防护设备。

2. 防止火灾:在施工现场要注意用电安全,防止电线短路和火灾的发生。

3. 防止意外伤害:施工现场要保持清洁、整齐,防止工具和材料的乱堆乱放导致的意外伤害。

四、验收与保养暖通空调系统安装完成后,应进行验收和保养工作:1. 验收:按照设计要求和相关规范,对暖通空调系统进行验收,确认系统符合要求。

2. 保养:定期对暖通空调系统进行保养和维护,确保系统的正常运行和使用寿命。

以上是关于暖通空调系统安装工艺的简要介绍。

在实际施工中,需要结合具体情况进行操作,并严格按照相关规范和安全要求进行施工。

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【1】暖通空调系统施工工艺【1.1】风管制作安装【1.1.1】风管制作1 施工测量:测量是通风工程最初的,也是最关键的环节,通过实地测量,才能正确了解现场实际安装几何尺寸环境,才能通过调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差,更自然地反映设计意图。

垂直立管井通过吊钢丝(0.6mm)定出立管中心线、边廓线;水平风管通过拉线测量,决定吊架位置等。

2 绘制加工详图:根据现场实测数据,结合加工机具加工能力,绘制风管加工图,并按照一定顺序予以统一编号,标注在风管、零件部件外侧一固定位置上。

3 风管采用联合角咬口加角钢法兰联接系统工艺制作。

短臂弯管采用风圆弧形式且宽度≥500mm 时设置导流片;圆形风管(不包括螺旋风管)直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2 均应采取加固措施;矩形风管边长≥630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm 或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;镀锌钢板法兰翻边均匀一致,基木保证6-9mm。

风管制作控制偏差的关键是对咬口机的调校,保养,制度化。

各种钢板风管加工前,均应对咬口机进行彻底清扫、保养,尤其调整收口模具间隙,通过样管制作,使风管加工尺寸偏差控制在规范内。

每个规格、每批量加工前对其偏差进行复核、调整。

【1.1.2】风管安装1 风管吊架安装:通过拉线确定风管走向边廓线,准确安装吊架,并保证吊架间距符合规范要求。

水平管≤400mm 间距≤4mm>400mm 间距≤3mm立管间距不应大于4mm风管支吊架保证距末端或弯管φ≤1m,并在适当置设置固定支架。

除此之外,更应符合美观要求:吊架长度应准确,整齐划一,;吊杆外管丝杆长度一致,横担及吊架脚码角钢朝向一致;横担外需长度一致,风管外括线“一条直线”。

2 风管安装:风管应集中进行地面组装,调好直线度后,整体吊装;组装前,应清扫现场,保持场面干净,避免二次污染,以致影响成品效果;3 立管安装完毕应及时通知结构承包商采用细石砼对其周围孔捣实封堵,以满足建筑防水要求。

4 风管法兰间密封加料选择风管法兰垫料厚度宜为3~5mm,法兰垫料应根据系统功能选用一般送排风系统采用阻燃型8501胶条;排烟风管法兰间及防水风管法兰间采用石棉橡胶板;法兰垫料不得凸入管内,连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧;5 风管内严禁敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃易爆的气体和气体的管道;输送或所处环境具有有毒、易燃易爆介质的通风管道,必须设置接地装置,并应尽量减少接口;6 风管穿越墙体、楼板进行安装时,严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内;且须在贯穿部分以防火填充材料做密封处理,以达防火效果;7 风管穿越屋面时,应在风管与屋面交接处设置防水设施;8 风机进出口管采用不燃、耐高温防火布制作;其安装应松紧适度当,连接牢固,不得扭曲;9 风管与设备连接处,风管的重量不应由设备承受;【1.2】防火阀安装1 防火阀安装时必须注意其方向,防火阀的易熔片要安装在气流迎风方向;其安装位置必须符合设计要求,并有独立的支吊架,防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门性能。

2 防火阀安装在吊顶内时,要留出检查开闭状态和进行手动复位的操作空间。

并在合适位置留出检查口,检查口设在顶棚或靠墙时,每边长为400mm。

3 根据设计要求,防火阀阀体距楼板、墙体之间的距离不小于250mm,与防火阀连接的穿墙或搂板风管须采用2mm 厚钢板加工制作,且做热镀锌处理,风管安装完成后,其两端距墙面和楼板面距离不小于250mm,孔洞缝隙用水泥砂浆或其他防火材料填充;【1.3】对开多叶调节阀、碟阀安装对开多叶调节阀、碟阀应安装在便于操作的部位,安装在吊顶内时,要留出检查开闭状态和进行手动操作的操作空间。

并在合适位置留出检查口,检查口设在顶棚或靠墙时,每边长为400mm。

安装完毕后,应在阀上标明“开”与“关”字样;【1.4】空调水管制作安装空调水管采用碳素钢管,DN<50mm 采用焊接钢管,DN≧50mm 采用无缝钢管,采用焊接连接。

焊接方法见给排水系统。

管道的支、吊、托架,必须设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。

【1.5】保温1 冷冻水管保温采用带加强铝箔的玻璃丝棉管壳,DN≦150mm,保温层厚度δ=30mm;DN>150mm,δ=40mm。

风管均采用带铝箔复合层的聚乙烯进行保温,保温厚度δ=30mm。

2 风管、部件及设备绝热工程在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行,管道保温在系统试验合格及防腐处理结束后进行,及时办妥交接手续。

3 保温材料(主材)应有制造厂合格有效的产品质保书,在材料保管中根据材料品种不同,分别放置,并采取防护措施。

4 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道上部垂直中心线45°范围内,管道端部或盲板的部位应敷设保温层,防腐垫木与管道之间、垫木与垫木之间、垫木与绝热层之间、管道与绝热层之间均应用胶密封,以防出现“冷桥”现象影响使用效果和美观。

5 施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。

6 弯头部位绝热层无成型制品时,应将直管加工成虾米腰敷设。

7 属于隐蔽工程的要及时办理隐蔽工程验收手续。

8 保温钉与风管应采用能粘接金属的强力胶粘接,待胶固化强度达到后方可施工。

9 绝热管道经穿墙或穿楼板部位时应将套管塞实封严,不得有漏保温现象。

在管道保温工程竣工时,用保温材料塞紧套管与管道之间的空隙。

穿墙套管设在保温及保护层外,套管采用1.0 厚镀锌钢板制作。

10 带有防潮层的绝热材料拼缝,采用专用胶带封严,胶带宽度不应小于30mm,胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落,绝热防潮层应完整,封闭良好。

11 空调系统阀门、过滤器、法兰等特殊部件保温,中间用软质材料填充,绑扎牢固,纵横连接不应有空隙,表面平整。

【1.6】通风与空调系统设备安装本工程中,设备安装时必须按设计施工,所用的机械设备、主要材料等必须符合设计规定和产品标准,并应具有出厂合格证。

设备安装过程中应精心操作,防止损坏,对设备进行妥善保管和维护,随时检查安装情况,避免出现难于纠正的差错,为验收提供依据。

安装完毕,应进行设备的无负荷试运转,达到合格。

【1.6.1】施工准备1 组织施工人员熟悉施工图纸、设计说明和设备安装工程施工及验收规范,掌握设备结构性能和原理,充分了解施工现场,确保安全施工。

2 设备基础应有足够的强度以承受整个设备和连接管道的集中载荷,各类设备的基础应按平面布置图、安装说明书及实物尺寸进行检查验收,基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔及相互位置实测尺寸等应与图纸设计尺寸相对照,并应符合规范要求。

3 设备开箱点件时,应有业主代表、厂家人员、监理代表以及施工单位有关人员参加,并做好开箱记录。

根据开箱记录整理出缺件与损件情况表,当时定出相应的解决方案以及时间控制点,并由各相关单位作共同签证认可。

4 应在充分掌握各设备的重量、外形尺寸和安装位置的前提下,尽早提前统一安排订货合同以及进场顺序,并统一确定运输线路。

提前配合土建,做好设备运输必要的孔洞预留和吊装点的预埋件设置工作。

5 设备安装就位前,设备基础附近杂物应清除干净,其尺寸、位置等的质量要求符合要求;6 设备就位前,应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线;7 设备就位前,必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去;8 设备定位时,基准面、标高、相对位置允许偏差应符合规定;灌浆处的基础或地平表面应凿成麻面,混凝土如被油沾污,应凿除,以保证浇灌混凝土的质量;固定在地坪上整体或刚性连接的设备,不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝;9 地脚螺栓一般地脚螺栓安装前,应将油污清除干净;震动较大的设备的地脚螺栓应加防松装置(如弹簧垫、锁紧螺母等);拧紧螺母后,螺栓顶端应露出螺母1.5~5 个螺距;地脚螺栓弯钩外缘与基础孔壁的距离应大于15 毫米,弯钩底端不允许碰孔底;地脚螺栓的长度要符合设计要求,设计无要求时,一般应为直径的15 倍加设备底座和垫铁的厚度;锚定式活动地脚螺栓的锚板埋设应平整稳固,螺栓末端矩形夹应与锚板容纳螺栓头的槽的方向相符。

10 垫铁每个地脚螺栓至少应有一组垫铁,尽量靠近螺栓,相邻两垫铁组距离一般为500~1000 毫米;垫铁与设备底座、垫铁与底面以及垫铁之间接触应良好;各组垫铁应垫实、垫牢,每组垫铁不宜超过三层,特殊情况超过三层的必须焊牢;设备找平后,垫铁应露出设备底座,平垫铁、斜垫铁应露出10~30 毫米【1.6.2】设备的水平运输及吊装1 有包装的机组在二次搬运时不拆箱,非拆箱不可时,运完后马上恢复包装,设备装完后未交工前也要有保护措施;2 进入安装位置时,根据预先放出的设备中心线位置,用吊车或钢排滚杠进入安装地点,就位时以土建预埋吊钩作吊点,采用卷扬机或倒链就位;3 吊装各种空调柜机时,应采用吊装软带绑扎,以避免损伤机组外壳。

4 设备就位后,采用水平仪调整到完全水平后再紧固螺栓,使设备固定。

【1.6.3】各类设备安装要点【1.6.3.1】空调机组、新风机组的安装设备安装前,施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符,并有质量合格证明设备说明书。

外观检测外表无损伤。

新风机组安装:位置正确,目测水平,冷凝水排放畅通。

组合式空调机组安装:检查机组基础,要求基础符合设计要求、平整,基础高于机房地平面;按照设计顺序将机组各段组装成型,同时清理机组内部;机组下部的冷凝水排放管,设置水封,与外管路连接正确;各功能段连接严密,整体平直,检查门开启灵活,水路畅通。

机组安装完毕后,要采用遮放纸板或者木板的方法对其进行成品保护。

【1.6.3.2】风机安装设备安装前,施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符,并按程序做风量、风压等参数的检测,不合乎要求的应及时更换;风机底座和支架事先应复核能否满足要求,并绘制制安大样图;风机安装前,施工人员应仔细检查叶轮、转轴等的制作质量情况,不得出现明显的叶轮碰擦机壳、转轴不同心等现象;风机安装时,一方面注意不要磕碰,另一方面要注意找平、找正,并在机座下垫δ=5mm 橡胶垫,且风机方向必须安装正确;风机安装时,铭牌要注意朝向便于人员查看的方向;风机安装完毕后,要采用遮放纸板或者木板的方法对其进行成品保护。

【1.6.3.3】风机盘管安装设备安装前,施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符;风机盘管安装在吊顶内时,必须按要求在吊顶上留检修口,以便于拆卸和维修;风机盘管安装前,进行单机试运转及水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5 倍,不漏为合格。

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