品质异常报告单
品质异常处理报告表
Approved by：
Checked by：
表单编号：XXX
Prepared by：
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D5. Permanent Corrective Action Plan制定永久改善措施 Permanent Corrective Action Plan永久改善措施
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D6. Verification of Effectiveness 矫正效果确认 Verification of Effectiveness 矫正效果确认
XXXX
品质异常处理报告
8-Discipline Problem Solving Report
CAR NO: D1.Define team： D2. Describe Problem 描述发生问题
Part No: Date:XXX
（附图）
核准：
审核：
经办：XX
D3. Analyze and Describe the Root Cause分析和描述不良原因
Date:
5W analyze_manufacuring cause (不良产生原因）
5W analyze_inspection cause（不良流出原因）
1Why为什么
1Why为什么
2Why为什么
3Why为什么 Root cause 根本原因分析:
2Why为什么 3Why为什么
D4. Containment Action 临时对策 ： Containment Action 临时对策
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D7. Prevent Recurrence 预防再发 Prevent Recurrence 预防再发
品质异常分析报告
产品型号制令单号
不良 描 述人员因素(MAN)机器因素(MACHINE)物料因素(MATERIAL)环境因素(Environment ）作业方法(METHOD)量测方式(MEASURE)责任部门
生产部责任人 （WHO ）临时性对策
永久性对策尺寸/极性错误
/
插拔力不良发生原因(WHAT)2009/6/17银丝粘锡
分 析 描 述分 析 项 目
发生时间(WHEN)
发生工站(WHERE) 制表: 毛政武 制造主管: 批准：19/Jun/09车间门窗被长时间打开,车间内空气湿度与室外无异
无编 号对银丝表面发绿产品用稀释液进行清洗，并对镀锡处重新镀锡。
锡水没有完全覆盖在助焊剂上为什么会发生(WHY)彭 明 琼腾美医疗线材(深圳)有限公司
TMC Medical Cable Industries (Shenzhen)Co.,LTD.
品质异常分析报告
无03-07P00003(SAJ0001)的端子日 期1.助焊剂有腐蚀性、呈油性，不具挥发性,但易吸空气中的水份。
空气湿度过大（75~85%之间），车间内无除湿设备及湿度探测器经初步分析:我们在生产产品时，潮湿天气来之际，空气潮湿度在75~85%之间；银丝在放锡时，首先浸入助焊剂中，然后再将浸助焊剂部位浸入锡水中；助焊剂本身是一种油性物质，并具有腐蚀性；在镀锡时，锡水没有完全覆盖在助焊剂上，助焊剂与潮湿空气经历一段时间后，在助焊剂表面生长出一种霉，此霉即为“发绿”物。
品质异常报告单
□进料
□制程
供应商
产品名称/规格型号
序号 抽检数 不良数 不良率
检测 ① 不良 描述 ②
品质异常报告
□成品 来货批号 来货数量
□客诉 缺陷描述
物料编号： □其它 来货日期 送检日期
品质IQC/IPQC判定 部意
不合格□■
其他□
1、根据上述检验的第 点判定为不合格，
பைடு நூலகம்
2、结构/技术资料问题，交技术部/开发部跟进□
月日 月日 月日 月日 月日
表现监察报告)中，当不符合我 号：
2、本批货的纠正措施： 供 应 商 3、以后供货时如何预防： 回 复
4、供应商确认（签名,盖章）：
说明：此报告发出后，如供应商未在3个工作日内回复，则列入当月的(每月供应商表现监察报告)中，当不
司标准时将暂时停止业务合作！
改善
□结案 □另案归
IQC
QA组
品质部主
结案日
表单编号：
号：
AQL标准
月日 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： ：
检验标准：GB2828 一般检验
水平Ⅱ
签名：
签名：
技术部意见
月日 签名：
采购部意见 MRB 小组 物控部意见 意见
生产部意见
签名： 签名： 签名：
销售部意见
最终处理结果：
品质部主管：
1.退货□ 2.让步收货□ 3.特采使用□4.与库存货 5.扣款 元后由生产部全检使用□ 6.其他□
1、 本批
签名： 总经理：
品质异常处理报告
品质异常处理报告
异常发生
来料
制程
出货
客诉
客户编号 Customer Number 订单号码
品名/料号 product name
生产数量
报告编号 Report No 不良数量
Order numer
Quantity生时间
Defect rate
InspectionDate
四、永久对策（permanent measures）：责任部门填写
核准（approved）：
审核（review by）：
填表（Proposed by）：
五、效果确认(results confim）、结案（closed archive） 品质部门填写
核准（approved）：
审核（review by）：
Time of occurrence
一、问题描述：（description of the problem points)（发现单位填写）
表单编号： 客退
核准（approved）：
审核（review by）：
二、原因分析（4M1E):(Cause analysis 4m1e）由责任部门填写
制造部 Manufacturing department
填表（Proposed by）：
工程部 Engineering Department
填表（Proposed by）：
品质部 Quality control
其他 Other
审核：
审核：
三、临时对策（temporary measures）
审核：
审核：
核准（approved）：
审核（review by）：
填表（Proposed by）：
品质异常报告单
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不合格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
产品名称:
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
产品名称:
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不合格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
品质部品质异常检讨报告范文
品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告范文篇一：品质工作检讨书尊敬的领导：我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己工作的失误感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨：通过这件事，我感到自己身为品质人员，未能严以律已，且没有做到合理安排计划工作，在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响，由于自己的失职，给公司带来了严重的责任事故，导致严重影响到各工序的生产任务。
我对工作缺少足够的'责任心，没有把自己的工作合理安排，现在，我深深感觉到这件事的严重性，并且认识到自己的错误。
这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。
同时，诚心的感谢领导的批评指正。
感谢领导给我改正的机会，在以后的工作中我会严于律己，合理统筹计划，以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献，做一个合格的品质工作人员。
XX质部：xx2013-xx-xx篇二：品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
客诉品质异常及整改报告表
No.
发出单位
11
发出人
发出日
接收单位
接收人
发生地点
客户生产线
产品型号
客户反馈不良率
/
客户反馈问题概述
见下文
1.不良现象概述（示例图片）
2.团队成员
部门
姓名
职务
责任描述
组长
品质部
品质经理
负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员
工艺工程
工程师
确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员
研发部
项目工程师
负责品质异常的技术分析及设计方案优化。
Hale Waihona Puke 组员生产部生产主管
负责永久性预防措施的全面实施。
组员
采购部
米购员
负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员
业务部
销售
负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。
3.原因分析
负责人/时间
我司工程分析为：
不良原因：口人为；口设备； ■材料；口环境；口方法；口设计；口其他：
4、矫正措施-临时
负责人/时间
应急措施：
口挑选/返工；■分析；口报废；□特许；口召回所有成品；口补货给客户；口其他
5.永久性预防措施
负责人/时间
6.效
负责人/时间
验证我司后续的品质改善效果
7、标准化
更改的文件类型：
口操作指引：
口检验指引：
口图纸： 口规格：
8、问题已解决 （团队成员签名）
品质部品质异常检讨报告
品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。
永久改善纠正措施如下：1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。
让工作流程化，制度化。
这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。
产品质量异常报告范文
产品质量异常报告范文产品质量异常报告。
报告人，XXX 公司质量管理部。
报告日期，XXXX年XX月XX日。
报告对象，XXX 公司总经理。
报告内容：尊敬的总经理：根据最近的质量抽检情况和客户投诉反馈，我司发现了一些产品质量异常的情况，特向您报告如下：一、质量异常情况。
1.产品外观，部分产品出现外观瑕疵，如表面划痕、色差等现象，严重影响产品美观度和整体质量。
2.产品功能，部分产品在使用过程中出现功能异常，如电器设备无法正常工作、机械部件易损坏等问题，严重影响产品的可靠性和使用效果。
3.产品安全，部分产品存在安全隐患，如电子产品发热过高、化学产品泄漏等情况，存在一定的安全风险。
二、质量异常原因分析。
经过初步调查和分析，我们认为质量异常的主要原因如下：1.生产工艺不稳定，部分生产工艺存在不稳定因素，导致产品在生产过程中出现质量问题。
2.原材料质量不达标，部分原材料未经严格把关，存在质量不达标的情况，直接影响产品质量。
3.人为操作失误，部分生产环节存在人为操作失误，导致产品质量不稳定。
三、解决措施。
针对以上质量异常情况，我司已经采取了以下解决措施：1.加强生产工艺管控，对生产工艺进行全面审查，优化工艺流程，确保生产工艺的稳定性和可控性。
2.严格原材料把关，加强对原材料的质量把控，建立完善的原材料采购和检验制度，确保原材料质量符合标准。
3.提升员工培训，加强对生产人员的培训和教育，提高员工的操作技能和质量意识，减少人为操作失误。
四、质量改进计划。
为了进一步提升产品质量，我司制定了以下质量改进计划：1.建立完善的质量管理体系，完善公司质量管理体系，建立全面的质量管理制度和流程，确保产品质量稳定。
2.加强质量监控，加强对生产过程的质量监控，建立质量数据追溯和分析体系，及时发现和解决质量问题。
3.持续改进，建立持续改进机制，加强对产品质量的持续改进和优化，确保产品质量稳步提升。
五、结语。
质量是企业的生命线，我们将以更加严谨的态度，更加严格的标准，更加专业的技术，全力以赴解决产品质量异常问题，确保产品质量稳定和可靠，为客户提供更加优质的产品和服务。
产品不良质量分析报告单
产品不良质量分析报告单一、报告目的本报告旨在对近期出现的产品不良质量问题进行深入分析，找出问题原因，并提出相应的改进措施，以确保产品质量的持续改进。
二、问题描述最近一段时间，公司生产的款产品出现了一定数量的不良品情况。
产品主要问题集中在以下几个方面：1.外观问题：部分产品存在色差、气泡、划痕、刻字不清晰等问题。
2.功能问题：部分产品在使用过程中出现漏液、漏气等问题。
3.耐久性问题：部分产品使用时间较短就出现开裂、断裂等问题。
三、问题原因分析1.外观问题原因分析：1）生产工艺不稳定：部分产品在生产过程中，工艺参数控制不当，导致产品表面色差较大。
2）质量把控不严格：生产线上存在一些质量检查环节，但并不够严格，容易出现疏漏情况。
3）原材料质量不合格：部分原材料供应商提供的原材料质量与承诺不符，导致产品出现气泡、划痕等问题。
2.功能问题原因分析：1）设计不合理：产品部分结构设计存在问题，导致容易漏液、漏气等功能问题。
2）生产线工艺控制不当：生产过程中部分工艺参数未能达到要求，导致产品功能问题。
3.耐久性问题原因分析：1）材料选择不当：部分产品使用的材料未能经受长期使用的考验，导致开裂、断裂等耐久性问题。
2）原材料供应商质量不稳定：原材料供应商存在质量不稳定的情况，不同批次的原材料质量差异较大。
四、改进措施建议1.外观问题改进措施：1）优化生产工艺：对生产过程中的关键工艺参数进行调整和优化，确保色差控制在合理范围内。
2）质量检查强化：加强生产线上质量检查环节，增加检查频次，确保产品表面没有瑕疵。
3）加强原材料质量把关：与原材料供应商进行沟通，要求提供符合要求的原材料，并建立质量监督机制。
2.功能问题改进措施：1）重新设计产品结构：针对存在漏液、漏气等问题的部分产品，进行结构调整，确保功能得到有效改善。
2）加强生产线工艺控制：对产品生产过程中涉及到功能的工艺参数进行严格控制，确保产品功能稳定可靠。
3.耐久性问题改进措施：1）材料选择优化：重新评估使用材料的性能和耐久性，选择更加耐久可靠的材料进行生产。
供应商 品质异常处理报告
生产： 客诉内容：1.T8乳白玻璃灯管/1198mm/20W/AC110V 灯珠虚焊、电源松动、端子虚焊、乳白漆脱落、 元器件脱落、电源驱动IC不良、外观不良、玻璃灯体有裂痕、堵头针脚变形 共计 120 PCS. 2.T8透明玻璃灯管（覆膜）/830mm/20W/AC85-265V 灯体中间破碎 共计1PCS 3.T8透明玻璃灯管（覆膜）/1198mm/20W/AC85-265V 灯体中间破碎 共计2PCS 工程： 原因分析：1.灯珠/端子虚焊为人工贴片及铝基板库存时间过长氧化造成. 2.灯管两端电源松动为人员点胶不均匀造成. 3.灯管内乳白漆脱落为供应商所使用的白油调配不均匀造成. 4.元器件脱落为人工焊接时技术部到位造成. 5.驱动IC不良及灯管外观不良（灯板端子铜片脱落）为供应商提供物料品质造成. 6.玻璃灯管中间易碎、灯体玻璃两端有裂痕及堵头针脚变形为包装/运输过程造成. 生产： 改善对策（临时对策）：1.
责任人： 执行时间： 执行效果： 改善对策（长期对策）：1.加强对生产人员进行产品的相关技能培训. 2.每款产品灯板需定制钢网进行贴片及仓库需购买烤箱对等待生产的铝基板 和灯珠进行烘烤. 3.改善玻璃灯管（成品）的包装方式和方法. 4.加强对供应商进行考察与评估. 生产： 改善后总效果确认：
责任部门确认： 处理意见：
口更换零件 口接受退货 口换货 Fra bibliotek理赔 总经理核示：
批准：
审核：
制成：
日期：
1t8乳白玻璃灯管1198mm20wac110v灯珠虚焊电源松动端子虚焊乳白漆脱落元器件脱落电源驱动ic不良外观不良玻璃灯体有裂痕堵头针脚变形共计120pcs
品质异常处理报告
■内部 供应商名称 □外部 产品名称 数 量 T8玻璃灯管 客诉日期： 订单编号 来料日期 PCS
品质异常报告怎么写
品质异常报告怎么写品质异常报告（Quality Exception Report）是一份详细描述某一产品或服务质量不达标的报告。
它通常由生产或服务提供者发送给内部或外部的客户或经销商，反映了公司对于质量控制的重视程度。
如何写一份有效的品质异常报告，是每一个生产或服务企业必须掌握的技能。
以下是三个品质异常案例及其撰写品质异常报告的方法：1.生产中的不合格品案例：某公司生产出了一批商品，但经检验发现有10%以上的产品不达标。
撰写品质异常报告：首先要说明问题的发生时间和生产批次号，接着详细描述问题，包括不合格品的数量和种类、问题原因、以及生产措施。
最后，附上改进计划和措施，向受影响的客户致歉。
2.服务质量问题案例：某公司提供的服务中有客户投诉反映服务不尽如人意。
撰写品质异常报告：首先要说明接到客户投诉的时间和投诉的内容，接着描述问题的具体情况，包括为什么会发生这样的问题以及如何解决问题。
最后，附上公司对于问题的整改计划和措施，并向客户表示歉意。
3.生产和交货时间延误案例：某家公司的订单交货时间一再延误，引起客户不满。
撰写品质异常报告：首先要说明交货时间的延误时间和原因，接着详细描述如何解决问题并确保以后不再出现类似问题。
最后，对于客户不便表示歉意，并阐述公司改进提升的计划和措施。
总结无论是生产还是服务，品质异常都是在企业运营中不能避免的问题。
正确认识问题、及时发现问题并采取有效的措施加以解决是企业将问题最小化、损失最少的最佳方式。
一个好的品质异常报告，能够客观地反映问题本身及其解决方案，有效地帮助企业管理者明确问题，制定恰当的措施，增强市场和客户信任，提高企业形象和声誉。
除了以上三个案例，企业在撰写品质异常报告时，还需要注意下面几点：1.明确问题的性质和程度：如何对问题进行分类和程度划分，决定了接下来应该采取怎样的解决方案，具体描述问题时可以使用一些实际数据和案例，更有说服力。
2.客观说明问题原因：不管是人为因素还是技术因素，报告中应该尽可能客观的说明问题发生的原因，不要掩盖或者淡化问题，同时还应该附上检测或监测数据，更有说服力。
品质异常改善报告单
品质异常改善报告单报告人：XXX报告日期：XXXX年X月X日一、背景和目的近期，我司生产线上出现了一些品质异常情况，其中包括产品缺陷率上升、不合格品批次增多等问题。
为了保证产品质量，提高客户满意度，特制定此品质异常改善报告单，旨在分析异常原因，并制定改善措施，确保生产线正常运转。
二、异常现象分析1.产品缺陷率上升：根据统计数据，XXX产品近期的缺陷率呈上升趋势，主要表现为外观不良、功能不齐全等问题。
这些缺陷导致了客户的不满和退货率的增加，严重影响了公司的声誉和利润。
2.不合格品批次增多：生产过程中的不合格品批次也有所增加，表现为生产线上出现了一些机械故障、材料不合格等问题。
不合格品的增加不仅增加了生产成本，还增加了产品调整和更换的工作量。
三、原因分析1.人为因素：部分员工执行操作不规范，导致了生产过程中的一些问题。
例如，操作人员没有按照标准程序进行操作，没有严格执行质量检查流程等。
2.设备问题：生产线上的一些设备存在老化、损坏等问题，导致了一些机械故障和质量问题的发生。
设备的维修保养不到位也是问题的原因之一3.材料问题：供应商提供的部分材料不符合质量标准，无法满足生产要求。
这些材料进入生产线后，导致了产品的不合格。
四、改善措施1.强化员工培训：加强对操作人员的培训，提高他们的操作标准和质量意识。
确保每个员工能够正确执行工艺流程和质量检查程序。
2.设备维修保养：对生产线上的设备进行定期维修和保养，确保设备的正常运行。
针对老化和损坏的设备，及时更换或进行必要的维修。
3.加强供应商管理：加强对供应商的质量管理，建立供应商评价体系，并定期对供应商进行检查和审核。
淘汰不符合要求的供应商，寻找更加可靠的材料供应商。
4.强化质量控制：加强生产线上的质量控制环节，如对每个工序的质量进行严格把关，对不合格品进行分类和处理，避免不合格品流入下一工序。
五、改善效果评估根据上述改善措施的实施情况，我们对品质异常情况进行跟踪和评估。
品质异常处理与改善报告
森威电子
提出
确认
流出原因：应该是加工水口时碰伤或者运输过程中碰伤的！
原因 分析 根本原因：1：此TPE软胶材料比较软!稍有碰到或划到就会有痕迹！
分析人 黄萍燕 纠正与预防措施（长期对策与预防异常再发生）: 1：包装采取胶袋包装！尽量避免运输过程中的碰伤！ 2：打包装前务必要求全检出货！
确认
完成时间
制定
东莞市运利塑胶五金制品有限公司
异常处理与改善措施报告
发出日期： 2016.12.27 客户名称 采购单号 发生地点 问题描述： 1、SW-E40底面壳有划伤痕！ 森威 物料编号 HPI. 收货日期
编号:YL-QC-A/2-006
报告编号： QC20161201 物料名称 机 型 送货数量 WE40胶壳 SW-E40
审核
验证结果及确认：
完成时间
确认人
审核
异常影响区域 在线生产 库存 清查 仓存 与 处理 供应商仓存-成品 措施 供应商仓存-原材料 供应商在线生产 改善结案：
数量 /
处理措施 /
完成时间 /
责任人 /
确认 /
完成时间
确认人
审核
品质异常处理报告(8D)-sample
… yes … no
… yes … no
Recognition Contributions(肯定团队的集体努力):
Remarks(备注):
肯定团队的集体努力的结果,对上述
D D1～D7 的工作进行总结
8 Result(结果):
Writer(编写):
Reviewer(审核):
Fitness(适当): ______ Unfitness(不适 当):______
D 否将有效的纠正措施纳入相关
7
的体系文件中, 或是否展开至 所涉及的所有部门和相关文件 Reviewer(审核) /Date(日期):
Process Flow update necessary
FMEA update necessary
Control Plan update necessary
… yes … no
Date(日期):
事项说明:(1)供应商收到此报告后，填写 D3、D4、D5，需在 3 个工作天内回复。
(2)回复可用传真或 E-mail 形式。
Approved (批准)
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表格编号（Form NO.）:XXXX
Schedule(进度)
D1 Team Establish(组建小组)
P D2 Problem Description(问题叙述)
L D3 Containment Action(围堵不良品行动)
A
D4 D5
Define the Problem Cause(根本原因) Permanent Corrective Action(纠正措施)
□ 退货
( □全部特采
□部分特采)
□补货
□加工
品质异常改善报告范文(精选3篇)
品质异常改善报告范文第1篇首先，你要明白一个道理，让你写改善报告并不是追究你的责任，而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法，以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生，正所谓“没有解决不了的问题，只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了，写起来就简单了。
(1)写出不良产生的原因，是什么原因就写什么原因。
要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的，是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。
一共发现不良品多少台，是否全数追回等等。
(2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。
这样的改善最好对事不对人，改善结果应适用于此类事件不再发生，不能只针对你一个人，或一小群人而是适用于每一个人，要不然，就没有意义了。
品质异常改善报告范文第2篇经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思，为预防类似事件再次发生，制定如下预防改善方案。
1、尔后不论何种机台生产生产何种料号，严格要求于生产前均需要制作首件，且每轴皆要制作首件，首件经品保确认OK后方可正式量产，预防PIN钉偏造成尺寸偏移不良的出现；2、严格要求品保确认首件的先后顺序，先确认首件外观，再确认首件尺寸，并要求将确认结果记录在“首件检查日报表”内；3、品保人员确认尺寸时，要求结合工程提供的简图用卡尺测量槽/边/孔/外形尺寸，并将测量数据记录在“首件检查报表”内；4、不能用卡尺测量的尺寸，品保人员要将首件送二次元处对尺寸作全测确认首件；品保首件确认OK后，送品保组长审核确认并建立首件OK样品，将首件样品放置于制作机台处，以便操作员/品保对量产后产品以首件作对比确认用；5、量产中生产下机的每趟板均要求操作员做自检确认，主要检查底板与面板（底板主要检查有无漏捞/未捞透，面板主要检查多捞及刮伤等），操作员及品保检验均要记录检查数据与结果，特别是品保人员要记录检验的数量与频率，要与生产记录相对应；7、产线干部/品保干部对组员的执行状况作验收/确认/查核，未按要求作业的人员要进行必要的处罚；8、每日每周对组员进行品质不良宣导/客诉宣导，让其了解厂内及客诉品质异常，教育训导员工品质意识；9、利用公司相关品质统计表张贴公布品质，使全体员工认识品质，优劣对比激发品质竞争气氛，提升公司品质现状；10、干部自我反省，增强责任感与使命感，以身作则，发挥督导力与管理力。
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产品名称 产品/材料
批号 发文单位
异常描述
暂时对策
Hale Waihona Puke 相关部门 会签□采购部
品质异常报告单
表单编号：QP-12-R01/AO
产品总数 异常发生
工段 提报人员
抽检数量 要求回复时间 现场负责人
审核：
品检员：
审核： □生产部
□营销部
负责人： □品管部
□其它相关部门
最终处理 决定
□特采
□返工
特别说明：
□报废
□选别 其他
相关单位 □采购部
□生产部
□业务部
□品管部
总经办： □其它：
原因分析
长期对策
跟进详情：
效果跟进/
结案
□可结案；
责任人： 责任人：
□不可结案（说明）： 责任人：
负责人： 负责人：
负责人：