铣工教案3

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

教案~ 学年第学期
专业:铣工实习
教材:铣工工艺与技能训练
班级:
教师:
生产实习教学教案首页
v
铣台阶
一、组织教学
1、整队、师生互相问候
2、检查出勤和着装等情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
(一)相关工艺知识
台阶和直角沟槽只要有平面组成,在卧式铣床上,台阶和直角沟槽通常用三面刃铣刀进行铣削。

图1 三面刃铣刀铣台阶
1、三面刃铣刀铣台阶
(1)三面刃铣刀
直齿三面刃:刀齿在圆柱面上与铣刀轴线平行,铣削时振动较大。

错齿三面刃:在圆柱面上向两个方向是相反倾斜,具有铣削平稳的特点。

图2 三面刃铣刀铣台阶
(2)三面刃铣刀铣台阶
在铣削中,三面刃铣刀的圆柱面刀刃起主要的铣削作用,两侧面刀刃起着修正作用。

由于三面刃铣刀的直径、刀齿和容屑槽都比较大,所以刀齿的强度大,冷却和排屑效果好,生产效率高。

因此在铣削宽度不太大的台阶时,基本上都采用三面刃铣刀铣削。

1)三面刃铣刀的选择
铣台阶时,主要选择铣刀的宽度L及直径D。

应尽量选用错齿三面刃铣刀。

铣刀要宽度大于工件的台阶宽度B,即L>B。

为保证在铣削中台阶的上平面能在直径为d 的铣刀杆下通过,三面刃铣刀直径D的选择应根据台阶高度t来确定:D>d+2t。

在满
足上式条件下,应选用直径较小的三面刃铣刀。

i.工件装夹与校正
在装夹工件前,必须先校正机床和夹具
若采用平口钳装夹工件时,应核查校正其固定平口钳面与主轴轴线垂直,同时也要与工作台纵向进给方向平行,否则,就会影响铣出台阶的加工质量
装夹工件时,应使工件的侧面(基准面)靠向固定钳口面,工件的底面靠向钳体导轨面,并将铣消的台阶底面略高出钳口上平面一些,以免钳口被铣伤
(1)用三面刃铣刀铣台阶
表1 三面刃铣刀铣台阶
2、用端铣刀或立铣刀铣台阶
表2 用端铣刀铣台阶
3、台阶的检测
台阶的检测较为简单,其宽度和深度一般可用游标卡尺、深度游标卡尺或千分尺、深度千分尺进行检测。

若台阶深度较浅不便使用千分尺检测时,可以内感极限量规检测。

使用极限量规检测工件时,以其能进入通端,而止于止端(即通端通、止端止)为原则确定工件是否合格。

图3 用极限量规检测台阶的宽度
三、注意事项
1、铣刀安装后的端面圆跳动量不宜过大
2、铣削时,必须严格校正铣床主轴轴线、夹具的定位面和工作台的进给方向垂直或平行
3、为避免工作台产生窜动现象,铣削时应紧固不使用的进给机构
四、结束指导
1、要求值日生认真打扫卫生
2、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
3、检查安全设施
一、组织教育
1、整队,师生互相问候
2、检查出勤及着装情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
1、相关工艺知识
2、、三面刃铣刀铣台阶
3、加工步骤
1)通过前面学生的铣平面,铣一块38×32×262的料 2)选择铣刀
3)加工
4)检测
三、注意事项
1、注意工件的装夹
2、注意工件的安装
四、巡回指导
1、重点指导:对差生进行重点指导
2、实录:
(1)发现个别同学工件的装夹方法不正确——示范
(2)发现个别同学不遵守工场操作规则及安全文明生产——教育
五、结束指导
1、要求值日生认真打扫卫生
2、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
一、组织教育
1、整队,师生互相问候
2、检查出勤及着装情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
1、相关工艺知识
2、用端铣刀或立铣刀铣台阶
(1)由前天加工来料检查
(2)选择铣刀
(3)加工
(4)铣刀
三、注意事项
1、铣刀安装后的端面圆跳动量不宜过大
2、铣削时,必须严格校正铣床主轴轴线、夹具的定位面和工作台的进给方向垂直或平行
3、为避免工作台产生窜动现象,铣削时应紧固不使用的进给机构
四、巡回指导:
1、重点指导:(1)工件的加工步骤
(2)对差生重点指导
2、实录:
(1)发现个别同学铣刀没有选择正确——示范
(2)发现少数同学工件的装夹方法不正确——示范
五、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
2、要求值日生认真打扫卫生
3、强调安全文明生产
4、布置作业:预习下一课内容
课日三
一、组织教育
1、整队,师生互相问候
2、检查出勤及着装情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
1、相关工艺知识
2、三面刃刀铣台阶
(1)由前天加工来料检查
(2)选择铣刀
(3)加工
(4)三面刃铣刀
三、注意事项
1、铣刀安装后的端面圆跳动量不宜过大
2、铣削时,必须严格校正铣床主轴轴线、夹具的定位面和工作台的进给方向垂直或平行
3、为避免工作台产生窜动现象,铣削时应紧固不使用的进给机构
四、巡回指导:
1、重点指导:(1)工件的加工步骤
(2)对差生重点指导
2、实录:
(1)发现个别同学铣刀没有选择正确——示范
(2)发现少数同学工件的装夹方法不正确——示范
六、结束指导
5、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
6、要求值日生认真打扫卫生
7、强调安全文明生产
8、布置作业:预习下一课内容
生产实习教学教案首页
铣直角沟槽
一、组织教学
1、整队、师生问候
2、检查出勤及着装等情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
(一)相关工艺知识
三种形式:通槽、半通槽、封闭槽
图1 直角沟槽的种类
直角通槽主要用三面刃铣刀铣削也可以用立铣刀、合成铣刀来铣削,半通槽和封闭槽,采用立铣刀或键槽铣刀进行铣削。

1、用三面刃铣刀铣削直角通槽
(1)铣刀的选择
(2)工件的装夹
(3)侧面对刀法
表1 用三面刃铣刀铣削直角沟槽
2. 用立铣刀铣削半通槽和封闭槽
表2 用立铣刀铣削半封闭槽和封闭槽
3、键槽铣刀铣削封闭槽
采用键槽铣刀可以对工件进行垂直方向的进给,铣刀无需落刀孔,即可直接落刀时工件进行铣削,常用于加工高精度的较浅的半通槽和不穿通的封闭槽
图2 用键槽铣刀铣削封闭槽
4、形槽铣刀与合成铣刀
在铣床上加工直角沟槽时,有时会用到盘形铣刀与合成铣刀
表3 盘行槽铣刀与合成铣刀
4、直角沟槽的检测
直角沟槽的长度,宽度和深度一般用游标卡尺,深度游标卡尺检测工件精度高时,槽的宽度尺寸用极限量规,其对称度平面读用百分表检测
三、实习步骤:
1、铣直角槽用料进行加工 100×45×17
划线
2、夹铣刀和工件
3、对刀
4、加工
5、检测
6、去毛刺上交
四、注意事项
1、铣刀的选择一定要正确
2、侧面对刀时注意将回转的三面刃铣刀的侧面刀刃轻擦工件侧面,不能用力过猛。

五、巡回指导
重点指导:1、工件的对刀方法
2、对差生进行重点指导
实录:
1、发现个别同学工件对刀的方法不正确——示范
2、发现少数同学工件装夹的方法不正确——示范
六、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
2、要求值日生认真打扫卫生
一、组织教学
1、整队、师生问候
2、检查出勤及着装等情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
(一)相关工艺知识
1.面刃铣刀铣削直角通槽
(1)铣刀的选择
(2)工件的装夹
(3)侧面对刀法
(二)实习步骤
1、铣直角槽用料进行加工 100×45×17
划线
(三)注意事项
1、铣刀的选择一定要正确
2、侧面对刀时注意将回转的三面刃铣刀的侧面刀刃轻擦工件侧面,不能用力过猛。

三、巡回指导
1、重点指导:(1)工件的对刀方法
(2)进行重点指导
2、实录:
(1)个别同学工件对刀的方法不正确——示范
(2)现少数同学工件装夹的方法不正确——示范
四、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
2、要求值日生认真打扫卫生
一、组织教育
1、整队、师生问候
2、检查出勤和着装等情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
(一)相关工艺知识
(二)加工步骤
1、检查前天来料
2、划线
3、装夹铣刀和工件
4、对刀
5、加工
6、检测
7、去毛刺上交
(三)注意事项
1、铣封闭槽时,注意铣刀切削的切削速度和工件的进给量
2、铣削时,注意对刀的方法
3、工件检测时,一定要先将工件上毛刺去掉
三、巡回指导
1、重点指导:工件的铣削方法
2、实录:
(1)发现个别同学工件装夹的方法不正确——示范
(2)发现个别同学工件对刀的方法不正确——示范
四、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
2、要求值日生认真打扫卫生
3、检查安全设施(设备)
4、强调安全文明生产
生产实习教学教案首页
切断
一、组织教育
1、整队、师生问候
2、检查出勤和着装等情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
(一)相关工艺知识
1、锯片铣刀
(1)锯片铣刀
分为粗、中、细齿三种
粗齿:齿数少,齿槽容削大,主要用于切断工件
细齿:齿数多,齿更细,排列更密,齿槽的容削量最小,中齿和细齿适用于切断较薄的工件,也常用于铣窄槽
选择铣刀时,(切断),主要选择锯片铣刀的直径和宽度,在能够将工件切断的前提下,尽量选择直径较小的锯片铣刀。

D>d+2t
铣刀直径大,铣刀的宽度选大一些,反之,铣刀直径小,则铣刀的宽度就选小一些为了提高切断的工件效率,还可以使用错齿锯片铣刀。

(2)锯片铣刀的安装
锯片铣刀的直径大而宽度小,刚性差,强度低,切断深度大,受力就大,容易折断。

A、安装锯片铣刀时,不要在铣刀杆和铣刀向装键铣刀紧固后,依靠铣刀杆垫圈与铣刀两侧端向的摩擦力带动铣刀旋转
B、安装大直径锯片铣刀时,应在铣刀两端面采用大直径的垫圈,以增大刚性和摩擦力。

C、为增强铣刀杆的刚性,铣刀尽量安装在靠近主轴端部平口挂架
D、锯片铣刀安装后,应保证径向圆跳动和端面圆跳动量
2、工件的装夹
工件的装夹必须牢固可靠,在切断过程中,经常会因为工件的松动而使铣刀断折或工件报废,甚至发生安全事故
3、工件的铣削
工件在切断或切槽时应尽量采用手动进给,速度要均匀,若采用机动进给,铣刀切入或切出还需要手动,进给量不宜太大,若切削刚件时应充分浇注切削液
三、注意事项:
1、铣削之前应仔细检测并校正工作台“0”位
2、铣刀用钝后应及时更换或刃磨,不允许使用磨钝的铣刀
3、用注意观察铣削过程中,若有异常,应立即停止工作台进给,再停止主轴旋转退出工件
四、巡回指导
1、重点指导:
(1)工件的安装
(2)铣刀的安装
(3)工件的铣削
2、实录:
(1)发现个别同学装刀的方法不正确——示范
(2)发现少数同学工件切断时进给量太大——示范
(3)发现个别同学铣削时手动进给不均匀——示范
(4)发现个别同学在加工过程中,不认真加工——教育
五、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
2、要求值日生认真打扫卫生3、检查设备安全
4、布置作业:预习下一课题
课日一:铣V型槽用料
一、组织教学
1、整队、师生问候
2、检查出勤及着装等情况
3、强调安全文明生产
二、入门指导
(一)相关工艺知识
1.面刃铣刀铣削直角通槽
(4)铣刀的选择
(5)工件的装夹
(6)侧面对刀法
(二)实习步骤
1、铣V型槽用料进行加工 100×45×17
划线
(三)注意事项
1、铣刀的选择一定要正确
2、侧面对刀时注意将回转的三面刃铣刀的侧面刀刃轻擦工件侧面,不能用力过猛。

三、巡回指导
1、重点指导:(1)工件的对刀方法
(2)进行重点指导
2、实录:
(3)个别同学工件对刀的方法不正确——示范
(4)现少数同学工件装夹的方法不正确——示范
四、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
2、要求值日生认真打扫卫生。

相关文档
最新文档