生产物流管理概述

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第五章 生产物流管理

第五章 生产物流管理

两种生产方式的生产物流主要内容是一致的,
主要有两种: (1)物料搬运管理 主要针对物料在车间与仓库之间、车间与车 间之间、工序与工序之间的物流活动进行有 效管理,包括设计合理的物料搬运路径、选 择合适的搬运工具、控制搬运的批量以及时 间间隔等
(2)在制品、成品储存管理 在制品储存管理的重点是控制合理的在制品
2特点 它是企业整个物流的中间环节,在企业内部,
活动范围相对企业供应物流和销售物流较小, 具有如下特点: (1)主要功能要素是搬运 (2)是一种工艺过程型物流

企业的生产工艺、设备、流程一旦确定,物流便成 为工艺流程的组成部分,可变性很小。
(3)具有很强的伴生性

很难与生产过程分开而形成独立的系统
?1物料搬运管理?主要针对物料在车间与仓库之间车间与车间之间工序与工序之间的物流活动进行有效管理包括设计合理的物料搬运路径选择合适的搬运工具控制搬运的批量以及时间间隔等?2在制品成品储存管理?在制品储存管理的重点是控制合理的在制品数量重点是控制合理的在制品数量过少会影响生产过程的连续性过多会挤压企业的流动资金占用过多的生产面积和仓库面积降低生产效益
(3)偏差的测定与处理
指的是在生产物流计划实施过程中,按照预
定时间及顺序检测计划执行的结果,根据发 生差距的原因和程度,采用不同的方法进行 处理。 偏差的测定需要采用物流跟踪的方法,即从 原材料投产到成品出厂,动态收集记录各工 序的生产、库存、搬运等实时数据,掌握生 产物流的流量、流向及变化。
1.车间与仓库之间的物流组织 车间与仓库之间的物流活动主要是两者之间的物料 搬运转移,包括将车间加工的在制品运至在制品仓 库,将在制品从仓库搬至车间用于继续加工,以及 将最终产品加工车间生产出来的产成品运至成品库 等等。 车间和仓库之间的距离不宜太远也不宜太近。太远 会加大物流作业量,太近因仓库物流需要占据较大 空间,会影响车间正常工作。

生产企业物流(3篇)

生产企业物流(3篇)

第1篇一、引言随着经济全球化的不断深入,企业间的竞争日益激烈。

在激烈的市场竞争中,生产企业物流作为企业供应链的重要组成部分,其重要性日益凸显。

优化生产企业物流,提高物流效率,降低物流成本,对于提升企业竞争力具有重要意义。

本文将从生产企业物流的概述、现状、优化策略等方面进行探讨。

二、生产企业物流概述1. 物流概念物流(Logistics)是指对商品从生产地到消费地的有效流动和储存的管理活动。

它包括运输、仓储、配送、包装、装卸、信息处理等多个环节。

2. 生产企业物流特点(1)复杂性:生产企业物流涉及多个环节,包括原材料采购、生产、销售等,需要协调各个环节,确保物流顺畅。

(2)多样性:生产企业物流的对象多样,包括原材料、半成品、成品等,对物流要求各异。

(3)时效性:生产企业物流要求快速响应市场需求,提高物流效率。

(4)成本控制:生产企业物流需要降低物流成本,提高企业盈利能力。

三、生产企业物流现状1. 物流基础设施不完善我国物流基础设施相对落后,如公路、铁路、港口等运输设施不够完善,导致物流运输成本高、效率低。

2. 物流信息化水平不高生产企业物流信息化水平不高,导致信息传递不畅,影响物流效率。

3. 物流企业规模小,竞争力弱我国物流企业规模普遍较小,缺乏核心竞争力,难以满足生产企业物流需求。

4. 物流成本较高生产企业物流成本较高,在一定程度上影响了企业的盈利能力。

四、生产企业物流优化策略1. 完善物流基础设施政府和企业应加大对物流基础设施的投资,提高物流运输效率,降低物流成本。

2. 提高物流信息化水平运用现代信息技术,如物联网、大数据等,提高物流信息化水平,实现物流信息共享。

3. 发展现代物流企业培育一批具有核心竞争力的大型物流企业,提高物流服务质量和效率。

4. 优化物流流程简化物流流程,减少不必要的环节,提高物流效率。

5. 强化供应链管理加强供应链各环节的协同,提高供应链整体效率。

6. 创新物流模式探索适合企业发展的物流模式,如第三方物流、物流金融等。

生产物流管理

生产物流管理

生产物流管理生产物流管理是指在生产过程中对物资和信息进行统一管理,以提高生产效率和降低成本的一种管理方法。

它涉及到物料的采购、运输、仓储、配送等环节,需要科学的规划和有效的执行,以保证生产过程的顺利进行。

本文将从物流管理的重要性、物流管理的流程和方法以及物流管理的挑战等方面进行探讨。

一、物流管理的重要性物流管理在现代生产中扮演着重要的角色。

首先,物流管理可以通过合理的物资采购和仓储管理,实现生产成本的控制。

通过优化物流的过程,企业可以减少库存的占用和流转时间,降低仓储成本和运输成本,从而提高生产效率,降低生产成本。

其次,物流管理可以提高供应链的响应速度。

在市场竞争日益激烈的情况下,企业需要能够快速响应市场的需求,及时调整生产计划和物资配送,以满足客户的需求。

通过优化物流管理,企业可以更好地掌握物料的流向和库存情况,及时做出决策,提高供应链的响应速度。

最后,物流管理可以提高客户满意度。

物流管理涉及到物资的采购、运输和配送等环节,直接影响到客户收到产品的时间和质量。

通过优化物流管理,企业可以提高产品的准时交付率,减少客户的等待时间,并通过良好的售后服务提高客户满意度。

二、物流管理的流程和方法物流管理的流程通常包括需求预测、物料采购、储备管理、生产计划、运输和配送等环节。

下面分别对这些环节进行阐述。

需求预测是物流管理的起点。

企业需要根据市场需求、销售预测等信息,合理预测未来一段时间的产品需求量。

准确的需求预测可以避免库存积压和断货的情况发生,为后续的物流管理提供依据。

物料采购是物流管理的核心环节之一。

企业需要根据需求预测,制定合理的采购计划,并与供应商进行有效的沟通和协调。

通过与供应商建立稳定的合作关系,企业可以获得优惠的价格和及时的供货,降低采购成本。

储备管理是物流管理的重要环节之一。

企业需要建立合理的仓储系统,确保物资的储备充足,并通过合理的仓储布局和管理,提高仓储效率。

同时,企业还需要建立完善的库存管理制度,及时盘点和调整库存,避免库存积压和断货的情况发生。

物流管理概述

物流管理概述

物流管理概述物流管理是指在产品生命周期中,将原材料从供应商处流向生产线,将成品从生产线流向最终用户的一系列过程。

它是企业运营中不可或缺的一部分,能够确保产品以最低的成本和最高的效率从生产到消费的全程运输和储存。

物流管理的主要目标是通过合理的规划和组织,实现供应链的高效运作,从而满足客户需求,并在市场竞争中保持竞争力。

下面将重点介绍物流管理的几个关键要素。

供应链管理供应链管理是物流管理的核心。

它涉及到物流活动的规划、组织、执行和控制,旨在实现供应链的协同和优化。

供应链管理通过减少库存、降低交付时间和改善信息流,提高了物流效率和灵活性,从而降低了企业的运营成本。

供应链管理还包括与供应商和客户之间的紧密合作,以提高货物流动的可见性和可控性。

通过与供应商建立长期稳定的合作关系,企业可以确保及时供应和质量可靠的物资,减少物流环节中的不确定性和风险。

运输管理运输管理是物流管理的重要组成部分。

它涉及到选择合适的运输方式、优化运输路径和控制运输成本。

企业可以通过合理的运输规划,降低物流成本,提高交货速度和灵活性。

运输管理还包括货物装载、运输跟踪和运输安全管理。

现代物流管理使用先进的信息技术,如全球定位系统(GPS)和物联网(IoT),以提高货物追踪和运输安全性。

运输管理的目标是确保货物能够按时安全地到达目的地,同时最大限度地降低运输成本。

仓储管理仓储管理是物流管理中的重要环节。

它涉及到货物的储存、分配和管理。

通过合理的仓储管理,企业可以降低库存成本,提高交货速度和客户满意度。

现代仓储管理使用先进的仓储设备和技术,如自动化仓库和货物跟踪系统,提高了仓储效率和准确性。

仓储管理还包括货物分类、质量检验和库存管理。

通过有效的仓储管理,企业可以优化库存,减少库存积压和损耗,提高物流效率。

信息流管理信息流管理是物流管理中的关键要素。

它涉及到物流信息的收集、传输和分析。

现代物流管理依赖于信息技术,如物流管理系统(LMS)和供应链管理系统(SCM),以提供实时的物流信息和决策支持。

第5章物流管理-第3节企业生产物流管理

第5章物流管理-第3节企业生产物流管理

第五章物流管理第三节企业生产物流管理【知识点】企业生产物流概述【知识点】企业生产物流的类型【知识点】企业生产物流的方式【知识点】企业生产物流概述(一)企业生产物流的含义(非重点)企业生产物流:是指伴随企业内部生产过程的物流活动。

即在企业现有的生产布局条件下,根据企业生产系统的要求,实现原材料、零部件等物料在供应库、生产现场、成品库之间流转的物流活动(二)企业生产物流的基本特征1.连续性、流畅性——各工序需要的物料必须在适当的时间、适当的地点以适当的质量和适当的数量进行供给,从而保证生产连续进行2.平行性、交叉性——物料在生产过程中应进行平行交叉流动,可大大减少产品的生产周期(1)平行性:指同一在制品同时在多道相同的工序上加工流动(2)交叉性:指一批在制品在上道工序还未加工完成时,将已完成的部分在制品转到下道工序加工3.比例性、协调性——生产过程的各个工艺阶段之间、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例以适应产品制造的要求4.均衡性、节奏性——产品从投料到最后完工都能按预定的计划(一定的节拍、批次)均衡地进行,能够在相等的时间间隔内(如月、旬、周、日)完成大体相等的工作量或稳定递增的生产工作量,很少有时松时紧、突击加工显现5.准时性——生产的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产,即在需要的时候,按需要的数量,生产需要的零部件(按需生产)6.柔性、适应性——加工制造的灵活性、可变性和可调节性,即在短时间内以最少的资源从一种产品的生产转换为另一种产品的生产,从而适应市场的多样化、个性化要求(三)企业生产物流管理的目标(次重点)1.效率性目标——是指为产品提供畅通的物料流转渠道,保证生产物流的连续性和高效率2.经济性目标——是指减少生产物料装运的频率和缩短搬运的距离,降低企业生产物流运作的成本和费用3.适应性目标——是指有效控制物料损失,防止人员或设备的意外事故【例题1:单选】企业在生产过程中,为产品提供畅通的物料流转渠道,这体现了生产物流管理的()目标。

(2024年)精益生产物流管理ppt课件

(2024年)精益生产物流管理ppt课件
建立完善的质量管理体系,确保 产品质量始终处于受控状态。
加强过程控制
对生产过程中的关键环节进行严 格控制和监督,确保产品质量符
合标准。
强化质量意识
加强员工质量意识教育,提高员 工对产品质量的重视程度,形成 全员参与质量管理的良好氛围。
2024/3/26
11
03
精益生产物流管理中的工具与技 术
2024/3/26
缺乏系统、专业的培训 机制,员工技能提升缓 慢。
人才流失严重
竞争激烈,优秀物流管 理人才流失现象普遍。
3
加强供应链协同与整合
建立供应链协同机制,促进各环节紧密合作;实施资源整合,优 化资源配置。
推进信息化建设
加大信息化投入,提升物流管理信息化水平;加强信息安全管理, 防范网络攻击和数据泄露。
六西格玛管理法
通过减少变异和缺陷,提高过程稳定性和产 品质量。
23
创新思维的引入与实践
创新思维训练
创新实验室建设
通过头脑风暴、TRIZ等方法,激发员工创新 思维。
搭建创新平台,鼓励员工提出新想法并进行 实验验证。
跨部门协作
创新激励机制
促进不同部门间的交流与合作,共同寻找创 新解决方案。
建立创新奖励制度,鼓励员工积极参与创新 活动。
2024/3/26
9
优化流程
梳理现有流程
对现有生产物流流程进行全面梳 理,找出流程中的瓶颈和问题。
2024/3/26
制定优化方案
针对流程中的问题,制定相应的优 化方案,如简化流程、合并环节、 引入信息化手段等。
实施流程优化
按照优化方案,逐步实施流程优化 措施,确保优化效果得以实现。
10
保证质量

生产物流名词解释

生产物流名词解释

生产物流名词解释生产物流是利用组织、信息、人员、设备和材料管理以有效安排和控制生产和物流活动,实现生产和物流联动的过程。

从供应链管理的角度来看,它结合了生产、运输和物流一体化管理,确保产品质量稳定、安全性强、价格低廉,满足企业的需求并实现优质的市场服务。

一、生产物流的基本概念生产物流的概念源于物流概念,它是一个综合型的管理模式,将生产系统和物流系统有机地结合在一起。

物流概念强调的是在物流活动中实现的货物的整体质量和服务,而生产物流则着重于以有效的方式管理生产和物流活动,以确保生产和物流系统的整体运行有序,从而提高企业的效率,降低生产成本,促进企业可持续发展。

二、生产物流的功能与意义1.节约成本:通过生产物流的管理,可以为企业节约采购、生产、仓储和运输的成本,提高企业的竞争优势。

2.提高物流效率:生产物流的管理能够有效控制物流成本,解决企业生产物流系统存在的紊乱问题,提高物流的运输效率,降低物流成本,提升企业的竞争力。

3.促进市场发展:通过生产物流的管理,能够加快产品流通,满足消费者的需求,从而推动市场发展,促进企业可持续发展。

4.提升安全性:通过生产物流的管理,能够有效控制物流流程,规范物流运输,提高产品的质量和安全性,确保消费者的权益。

三、生产物流的流程生产物流的流程主要包括了供应链的各个环节:采购、生产、仓储、运输、物流、支持以及数据交换等等。

通过供应链的全面管理,提高生产系统的效率,改善物流运输环节的配送服务,推动企业发展。

供应链系统可以分为三个主要模块:采购、运输和配送。

1.采购模块:在采购模块中,企业可以制定合理的采购策略,根据客户的需求,合理安排原材料和设备的采购,有效控制采购成本。

2.运输模块:在运输模块中,企业需要做好资源的调整和路线的优化,根据客户的需求,采用最优的方式运输货物,有效控制运输路线,降低运输成本。

3.配送模块:在配送模块中,企业需要根据客户的需求,进行有效的物流计划,尽可能有效地配送货物,同时降低物流成本。

生产物流管理的基本内容

生产物流管理的基本内容

生产物流管理的基本内容
1. 物料需求计划 ()
- 确定所需原材料、半成品和成品的数量和时间
- 依据主生产计划、物料清单和库存记录进行计算
- 实现物料供应与生产需求的协调
2. 库存控制
- 维持适当的库存水平
- 库存记录和库存盘点
- 采用适当的库存管理方法,如分类法、经济订货量模型等
3. 采购管理
- 供应商选择和评估
- 订单处理和跟踪
- 采购合同谈判和管理
4. 运输管理
- 选择运输方式(公路、铁路、航空等)
- 运输路线规划和优化
- 装载和卸载作业管理
5. 物流设施规划
- 厂房布局和仓库选址
- 物流设备选择(如叉车、输送带等)
- 物流自动化系统的应用
6. 包装管理
- 包装设计和材料选择
- 包装标准和规范
- 包装回收和再利用
7. 物流信息系统
- 物流数据采集和处理
- 物流状态跟踪和查询
- 物流决策支持系统
8. 物流成本控制
- 物流成本核算和分析
- 物流流程优化,提高效率
- 物流外包和第三方物流服务的利用
以上是生产物流管理的一些基本内容,具体内容和重点可根据企业的实际情况进行调整和补充。

生产物流管理知识

生产物流管理知识
起于原材料等的购入,止于成品库
生产物流研究核心:如何对生产过程中物流、信息流进行科学规划和管理。
3.1.2 影响生产物流的主要因素
1.生产的类型。影响着生产物流的构成以 及相互间的比例关系。
2.生产规模。
– 生产规模是指单位时间内的产品产量,通常以年 产量来表示。
– 生产规模越大,生产过程的构成越齐全,物流量 愈大。
第3章 生产物流
3.1 生产物流概述
生产物流:原材料、燃料、购件投入生产后, 经过下料、发料,运送到各加工点和存储点, 以在制品的形态,从一个生产单位(仓库) 流入另一个生产单位,按照规定的工艺过程 进行加工、储存,借助一定的运输装置,在 某个点内流转,又从某个点内流出,始终体 现着物料实物形态的流转过程。
注: 仅供参考 m个工序的单件工时相同。
表3-1 m和KF的具体数值
大量生产类型 大批
成批生产类型 中批 小批
单件小批生产类型
工作地所承担的工序数目(m) 1~2 2—10 10~20 20~40
40以上
工作地负荷系数(KF) 0.5以上 0.1~0.5 0.05~0.1
0.025~0.05 0.025以下
– 计算生产环节的负荷系数KF,一般用于设计 新生产系统时判断所分析的生产属哪一种生 产方式。
负荷系数KF
是该生产环节加工某一工件的单件工时与该 工件的出产节拍的比值,表示该工件的加工 量在总负荷中所占的比重 。
式中
t —— r —— t。 —— N —— φs ——
某工件该环节的单件工时; 该工件的平均出产节拍; 计划期日历工作时间; 计划期产量; 该工作地的设备停修系数,可取0.9~0.98。
品数量、仓库应存储的在制品数量等。

JIT生产与物流管理

JIT生产与物流管理

JIT生产与物流管理JIT(Just-In-Time)生产与物流管理是一种通过优化生产和物流过程,实现高效、低成本的管理方法。

该方法旨在在减少库存的同时,提高生产效率和顾客满意度。

本文将介绍JIT生产与物流管理的概念、原理以及对企业的影响。

一、JIT生产与物流管理的概念JIT生产与物流管理是一种建立在供需匹配的基础上的管理方法。

其核心思想是在避免库存过剩的同时,按需求进行生产,从而减少了生产线上的等待时间和缺货风险。

该方法通过合理规划和协调供应链上的各个环节,实现了资源的最大化利用和运输成本的最小化。

二、JIT生产与物流管理的原理1. 流程优化:JIT生产与物流管理要求企业优化各个流程,减少不必要的等待和停顿时间。

通过精确计划生产和物流活动,确保所需物品和信息的及时供应和交付。

2. 拉动供应:与传统的推动供应不同,JIT生产与物流管理采用拉动供应的方式,即根据实际需求进行生产和供应。

这减少了库存的积压和浪费,并减少了库存管理的成本。

3. 品质控制:JIT生产与物流管理要求企业不断优化生产过程,提高产品质量。

通过减少次品率和修复成本,提高了客户满意度和企业声誉。

4. 合作伙伴关系:JIT生产与物流管理强调和供应链上的合作伙伴建立良好的合作关系。

这有助于信息的流通和共享,提高整个供应链的效率和响应速度。

三、JIT生产与物流管理对企业的影响1. 减少库存成本:JIT生产与物流管理通过减少库存水平和库存周转时间,降低了库存成本。

企业不需要为大量的库存支付仓储和保管费用,同时减少了废品和滞销产品的发生。

2. 提高生产效率:JIT生产与物流管理通过流程优化和减少生产线上的等待时间,提高了生产效率。

企业能够更好地应对市场需求的变化,并快速调整生产计划。

3. 改善产品质量:JIT生产与物流管理要求企业不断提高产品质量,减少次品率和修复成本。

这有助于提升顾客满意度,增强企业竞争力。

4. 优化供应链:JIT生产与物流管理通过与供应链上的合作伙伴建立良好的合作关系,优化了整个供应链的运作。

企业物流 生产管理中厂内物流部分

企业物流 生产管理中厂内物流部分

第十二章企业生产物流管理企业生产物流是企业物流的关键环节,认识并研究生产物流管理的基本原理,将有利于优化企业物流,有利于提高企业竞争力。

从物流的角度看,企业的生产过程实际上是物料输入——转化——输出的物料流程系统。

因此,企业生产类型有差异,其物流就表现出不同的特征。

本章首先界定生产物流的含义及其类型,然后论述不同生产类型的物流特征以及不同生产模式下的生产物流管理。

第一节企业生产物流概述一、生产物流的含义(一)从生产工艺角度分析“工艺是龙头,物流是支柱”,所以生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动(即物料不断地离开上一工序、进入下一工序,不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动)。

这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的,实际上已构成了生产工艺过程的一部分。

其过程大体为:原材料、燃料和外构件等物料从企业仓库或企业的“门口”开始,进入到生产线的开始端,再进一步随生产加工过程并借助一定的运输装置,一个一个环节地“流”,在“流”的过程中,本身被加工,同时产生一些废料余料,直到生产加工终结,再“流”至成品仓库。

(二)从物流的范围分析企业生产系统中物流的边界起于原材料、外构件的投入,止于成品仓库。

它贯穿生产全过程,横跨整个企业(车间、工段),其流经的范围是全厂性的、全过程的。

物料投入生产后即形成物流,并随着时间进程不断改变自己的实物形态(如加工、装配、储存、搬运和等待等状态)和场所位置(各车间、工段、工作地和仓库等)。

(三)从物流属性分析企业生产物流是指生产所需物料在空间和时间上的运动过程,是生产系统的动态表现。

换言之,物料(原材料、辅助材料、零配件、在制品和成品等)经历生产系统各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。

综上所述,企业生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动。

即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求,实现原材料、配件和半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。

物流管理7 企业生产物流管理

物流管理7  企业生产物流管理

2
2)生产物流的特点 生产物流区别于其他物流系统的最显著的特点 是它是和企业生产紧密联系在一起的。只有合理组 织生产物流过程,才有可能使生产过程始终处于最 佳状态。 (1)实现价值的特点 企业生产物流和社会 物流的一个最本质的不同之处,主要是它不是实现 时间价值和空间价值的经济活动,而是实现加工附 加价值的经济活动。 (2)主要功能要素的特点 企业生产物流的 主要功能要素也不同于社会物流。
6
4)影响生产物流的主要因素 生产物流的构成取决于下列因素: (1)生产的类型 不同的生产类型,它的产 品品种、结构的复杂程度、精度等级、工艺要求以 及原料准备不尽相同。 (2)生产规模 生产规模是指单位时间内的 产品产量,通常以年产量来表示。 (3)企业的专业化与协作水平 随着社会专 业化和协作水平的提高,企业内部生产过程趋于简 化,物流流程缩短,某些半成品也可由专业工厂提 供。
7 企业生产物流管理
教学目标 通过本章学习,使学生掌握生产 物流的基本概念、掌握企业生产物流系统的组织 原理、原则,MRP、ERP等物流计划与控制 的方法。学会相关案例分析与运用。
1
7.1
企业生产物流系统
7.1.1 生产物流概述 企业生产物流是企业物流的重要环节之一,了 解并认识生产物流的基本原理将有利于提高企业的 核心竞争力。 1)生产物流概念 生产物流是指原材料、外购件、半成品、产成 品在生产过程中,按照工艺流程在各个生产加工地 点之间的实体流动。
12
①产品。它指系统所生产的商品、原材料、加 工的零件、成品或提供的服务项目等。 ②数量。它指所生产、供应或使用的商品量或 服务的工作量,用件数、重量、体积或销售的价值 表示。数量要素影响着设施规模、设备数量、运输 量、建筑物面积等。 ③生产路线。生产路线是工艺过程设计的成果 ,可用设备表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。

生 产 物 流

生 产 物 流
——(GB/T18354-2006)。
三、生产物流的运营模式
(3)ERP
ERP又叫企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP),它是“在制造资源计划(MRPⅡ) 的基础上,通过前馈的物流和反馈的信息流、资金 流,把客户需求和企业内部的生产经营活动以及供 应商的资源整合在一起,体现完全按用户进行经营 管理的一种全新的管理方法”
特点:
以批量和定制生产形式为主; 生产效率低而且产品价格高 质量难以持续保证; 服务的市场面狭窄; 生产周期较长。
个人的经验智慧和 技术水平起决定性 的作用
2.大批量生产模式
• 大批量生产模式(mass production,简称MP)建立在消费者 的需求是相似的和同质的假定基础上,根据对需求进行预 测,以先生产再销售的方式运作。
——(GB/T18354-2006)。
三、生产物流的运营模式
2. 准时制生产(JIT)
准时制(Just in Time,JIT)生产是指:在所需要的时 刻,按所需要的数量生产所需要的产品(或零部件) 的生产模式。
丰田汽车公司
三、生产物流的运营模式
3.精益生产和敏捷制造
(1)精益生产
精益生产(Lean Production,LP),简称“精益”。 它是由麻省理工学院在研究丰田汽车生产方式的基 础上提出的,它是准时制生产的进一步提高。精益 生产是为力求以最小的投入获得最大的产出,以最 快的速度进行设计和生产,无休止地降低成本,消 灭残次品,追求零库存,实现全面、高效、灵活、 优质的服务。
——(GB/T18354-2006)。
三、生产物流的运营模式
(2)MRPⅡ
MRPⅡ叫制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRPⅡ),它是“在物料需求计划(MRP) 的基础上,增加营销、财务和采购功能,对企业制 造资源和生产经营各环节实行合理有效的计划、组 织、协调与控制,达到既能连续均衡生产,又能最 大限度地降低各种物品的库存量,进而提高企业经 济效益的管理方法”

生产物流

生产物流

生产物流1.生产物流概述1.1含义:生产物流是指企业生产过程中发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。

1.2注意:1)生产物流的边界:起点:原材料、外购件的投入,终点:产成品仓库。

在这中间的一个个节点上,加工、搬运、仓储等等活动。

2)3)1.31)2)3)4)1.41)2)3)1.5合理组织生产物流的基本要求1)物流过程的连续性:为保证生产的连续性,物流过程必须有序、连续进行。

使物料能顺畅、最快、最省地走完各个工序,直到成为产品。

2)物流过程的平行性:物料在生产过程中要实行平行交叉作业,各个支流能平行流动。

3)物流过程的节奏性:从投料到最后完成入库,保证按计划有节奏或均衡进行,避免出现忙闲不均现象,生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行。

4)物流过程的比例性:考虑各工序内的质量合格率,以及装卸搬运过程中的可能损失,零部件数量在各工序间有一定的比例,形成了物流过程的比例性。

(考虑回收物流)5)物流过程的适应性:较强的应变能力企业生产组织向多品种、少批量发展,要求生产过程具有较强的应变能力,物流过程同时具备相应的应变能力。

1.6生产物流系统设计原则1)功耗最小原则:要求物流距离要尽量短,搬运量要小。

2)流动性原则:流动顺畅,避免逆向、交错流动。

3)高活性指数(活性指数:物流放置被移动的难易程度)原则2.生产物流的组织生产物流的组织和生产过程的组织是同步进行的。

伴随着生产过程的空间组织和时间组织,生产物流也存在着如何进行合理的空间和时间组织的问题。

2.1生产物流的空间组织2.1.1含义:生产物流空间组织是指企业内部各生产阶段或生产单位的组织及其空间位置的安排,目标是如何缩短物流在工艺流程中的移动距离。

2.1.2组织形式:工艺专业化组织形式,对象专业化组织形式和成组工艺组织形式。

1)工艺专业化组织形式:含义:工艺专业化组织形式也称工艺原则、功能生产物流体系,是将同类设备和人员集中在一起对企业生产的各种产品进行相同工艺加工的生产物流组织形式。

第4章生产物流管理

第4章生产物流管理

• 3.平行顺序移动方式
• 平行顺序移动方式是指一批零件或产品既保持每 道工序的平行性,又保持连续性的作业移动方式。 即是指一批零件在前一道工序尚未全部加工完毕, 将已加工好的一部分零件转送到下一道工序加工, 并使下道工序能连续地加工完该批零件的方式。 其具体做法是,当后道工序单件加工时间比前道 工序单件加工时间长,则前道工序往后道工序按 件运送;当后道工序单件加工时间比前道工序单 件加工时间短,后道工序的最后一个零件只能等 到前道工序所有零件加工完毕后,才能开始加工, 则后道工序的第一个零件加工时间,可从最后一 个零件的加工时间依次向前倒推确定。
②连续型生产物流
• 物流均匀,连续进行,不能中断,生产出的产品 和使用设备工艺流程都是固定并且标准化的,工 序之间几乎没有在制品储存。管理的重点是保证 连续供应物料和确保每个生产环节的正常进行, 由于工艺相对稳定,有条件采用自动化装置实现 对生产过程的实施监控。
• 连续型生产物流又分装配线生产与流程式生产。 装配线生产方式是指零部件按装配顺序,按一定 速率,从一个工作地到另一个工作地进行装配生 产。例如汽车和厨房用品的装配生产线等等。顾 名思义,流程式生产是按照预先确定的步骤连续 进行的产品的生产,石油精炼与化工企业正是采用 了流程式生产。
4.2生产物流合理组织
• 4.2.1生产物流的空间组织 • 生产物流的空间组织是指生产区域或工作地的布
置。目标是如何缩短工艺流程,从而缩短物流的 时间。一般有三种专业化组织形式为工艺专业化, 对象专业化和成组工艺.化. • 1.按工艺专业化形式组织生产物流 • 工艺专业化是把同类的生产设备集中起来,加工 按计划生产的工艺相同的各种产品,即加工对象 多样化,而加工工艺相同。
• (2)单件小批量生产指需要生产的产品品种多但每 一品种生产的数量少,生产重复度低。单件生产 过程特点:生产的组织分散,产品设计和零件制 造分散,设备使用通用机器。

物流管理包括哪些内容

物流管理包括哪些内容

物流管理包括哪些内容物流管理是指通过对物资的收集、运输、存储、包装、配送及信息流、资金流的控制等一系列活动的有组织的计划、实施、执行、协调和监控,以满足企业高效率地运营所需要的物流活动。

物流管理包括以下几个方面:一、采购物流管理采购物流管理是指在企业采购物资时,不仅要考虑到物资的价格和质量,同时还要考虑到物资的运输、仓储和管理等因素。

企业需要通过物流管理来控制采购成本和运输成本,以提高企业的经济效益。

二、生产物流管理生产物流管理是指在企业生产过程中,通过组织和协调多个生产环节之间的物流流程,来控制企业的生产成本和提高产品的质量、生产效率和生产能力。

三、销售物流管理销售物流管理是指企业在销售产品过程中,通过组织和协调多个销售环节之间的物流流程,来满足客户的需求,并提高企业的销售效率、降低销售成本。

四、运输物流管理运输物流管理是指企业在运输过程中,通过组织和协调多个运输环节之间的物流流程,来控制运输成本、提高运输效率、提高货物到达的准时率和运输安全度。

五、仓储物流管理仓储物流管理是指在整个物流流程中,对库存进行控制和管理,以满足企业运营和客户服务的需求,同时又不增加企业运营的成本。

企业需要通过仓储物流管理来实现合理的货物存储、快速的货物配送和库存的管理和控制。

六、信息物流管理信息物流管理是指企业对物流信息的控制和管理,包括:物流信息的采集、存储、分析和应用。

企业需要通过信息物流管理来提高信息处理的效率,以及提高企业的决策速度和灵活性。

综上所述,物流管理是一个综合性很强的管理过程,需要企业从多个方面入手,从而实现物流成本和运营效率的优化,以提高企业的竞争力。

《生产物流》课件

《生产物流》课件

常见信息技术在生产物流中应用场景
物联网技术 大数据技术 人工智能技术 云计算技术 通过物联网技术对生产物流过程中的物品进行标识、追踪和管 理,实现物品信息的实时共享和可视化。 应用人工智能技术实现生产物流过程的自动化和智能化,如智 能调度、自动分拣、机器人配送等。 利用大数据技术对生产物流数据进行挖掘和分析,发现潜在问 题和优化机会,为决策提供支持。 通过云计算技术实现生产物流信息的集中存储和处理,提高数 据处理效率和安全性。
谢谢聆听
要点一
定义
生产物流定义与特点
要点二
特点
生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动。一般是指原材料、 外购件等投入生产后,经过下料、发料,运送到各加工点和存储 点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另一个生产 单位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,借助一定的运输装 置,在某个点内流转,又从某个点内流出,始终体现着物料实物 形态的流转过程。
生产线布局原则和方法
避免物料搬运和人员流动的 交叉和迂回。 流程顺畅 合理规划空间,提高设备、 人员、物料的空间利用率。 空间利用
生产线布局原则和方法
柔性可变
适应产品变化和市场需求的快速响应。
线性布局
适用于单一品种、大批量的生产方式。
生产线布局原则和方法
U型布局
减少物料搬运距离,提高生产效率。
供应商选择、评估及激励机制设计
制定包括质量、价格、交货期、服务等在内的供应商选择标准。 供应商选择标准 采用定性和定量评估方法,对供应商的综合能力进行评估,如 质量能力、交货能力、价格水平、技术能力、服务能力等。 供应商评估方法 设计合理的激励机制,如价格激励、订单激励、商誉激励等, 鼓励供应商提高产品质量和服务水平。 供应商激励机制
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件机
•生产物流示意图
•你了解这些工种和相关的机床设备吗?
生产物流管理概述
生产物流概述——在制品
l 构成 ——工艺占用量:在各个工作地点(包括检验 站)上正在加工(或检验)的在制品数量。 ——运输占用量:各工序之间正在运输中的在 制品数量。 ——流动占用量:在离散型生产中由于前后两 道工序的生产率不同而形成的在制品数量。
l 企业生产物流是伴随企业生产过程的物流 活动,按照工厂布局、产品生产过程和工 艺流程的要求,实现物料在工厂内部供应 库与车间、车间与车间、工序与工序、车 间与成品库之间流转的物流活动。
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生产物流管理概述
•生产物流特征
•连续性:空间、时间;机台、工序、 •A
车间、库区、厂区,乃至整个供应链
l 你是否遇到过质量问 题??
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生产物流管理概述
l 表不走、不准、不美、不好用、不防 水、太贵、牌子不好
l 房型好坏、电梯大小、楼间距、小区 绿化、沿马路、露台大小
l 电压不稳、经常断电、维修不及时、 态度不好、乱收费
l 方案不受欢迎
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生产物流管理概述
质量定义
l 质量定义:反映产品或服务满足明确或隐含需要 能力的特征和特性的总和。
——保险储备量:为防备某个工序发生偶然 事故用于保证连续生产正常进行而储备的数量
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生产物流管理概述
生产物流内容与目标
内容 l 物料厂内流通 目标 l 提供物料、保证生产 l 提高物料流动效率,降低成本 l 防止物料丢失和破损 l 保证员工人身安全
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生产物流管理概述

生产物流的发展阶段
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生产物流管理概述
生产物流
生产物流是指企业按生产流程的要求,组织和安排物资在 各生产环节之间进行的内部物流。
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•毛坯制造 •车间
•机械加工 •车间
•装配 •车间
•铸 造
•粗 •加 •工
•刨 •车 •铣 •磨 •装 •装 •加 •加 •加 •加 备 配 •工 •工 •工 •工 部 整
•决定 •保证
•体现
•工序 质量
•决定 •保证
•产品 质量
•产品质量、工作质量和工序质量的关系
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生产物流管理概述
•质量的重要性
•质量是企业的生命 质量是企业的生存之本 质量第一
•丢失一个钉子,坏了一只蹄铁 •坏了一只蹄铁,折了一匹战马; •折了一匹战马,伤了一位骑士; •伤了一位骑士,输了一场战斗; •输了一场战斗,亡了一个帝国。
l 广义:包括 产品质量:产品适合于规定用途,满足人们一定需
要的特性。 工序质量:工序能稳定的生产合格产品的能力。 工作质量:企业的管理工作、技术工作和组织工作
对达到质量标准和提高产品质量的保证程度。 l 狭义的质量指产品质量。
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生产物流管理概述
•人的 因素
•决定 •保证
•工作 质量
3、“在销售之前做产品的质量检验。”
应从原材料、半成品加工到产成品发运前所有工序都 要随时随地质量检验。
4、“追求高质量的目标就是生产没有缺点的产品。”
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生产物流管理概述
现代企业质量管理
•单纯质量检验
•事后补救、
•“死后验 尸”;
•质检人员 •顾客是上 帝,质量 是企业的 生命!
•统计质量控制
l 人工 视频:微型下料机 (布料) l 机械化:机械手控制 l 自动化 视频:1、数控裁料机,裁床
2、数控全自动下料机 l 集成化 视频:百威啤酒生产线和出库
分拣线 l 智能化
视频:SMT技术介绍与主板 的生产过程
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•先进的数据采集 •移动计算
生产物流管理概述

现代生产物流特点
l 现代化设备:自动化立体仓库、自动引导运 输车、自动化上下料机器 视频:自动导向运输系统(医院物流) 轨道式物流传输系统(医院物流)
“棉花”维尼纶生产过程
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生产物流管理概述
因此,可以看出生产系统的构造如下图:
•投入的物料: •主要原材料 •辅助材料 •燃料和动力 •修理用备件
•产成品
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生产物流管理概述
生产物流定义
l 生产物流(Production logistics)在《物流 术语国家标准》中的定义是:生产过程中 原材料、在制品、半成品、产成品等在企 业内部的实体流动。
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生产物流管理概述
工序与工作质量决定着产品质量!
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生产物流管理概述
中国企业质量管理几个认识误区
1、“质量管理是质检部门的职责。”
涉及采购、生产、质检、运输多个部门,乃至公司最 高层。
2、“质量成本占营业收入的比例很少。”
中国企业总营业额13%~20%费用用在检验、返修、 变更设计、售后服务、退货处理、服务不究等方 面;“质量缺陷成本冰山”
l 1、计划问题 l 2、质量问题 l 3、保管问题 l 4、现场管理 l 5、储运管理
•5S现场管理
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生产物流管理概述
1、计划问题
l 应加强生产调度的指挥 力度
l 严格按生产计划组织货 物流通
l 协调控制工序进度,掌 握物资的流向、数量、 速度
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生产物流管理概述
2、质量问题
生产物流管理概述
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2020/11/24
生产物流管理概述
6.1.1生产物流概述
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生产物流管理概述
生产的概念
l 生产:一切社会组织将投入转化为产出的 过程,或是将生产要素(劳动、土地、资 本等)进行组合以制造产品的活动。
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•例如:煤做的衣服能穿吗?
生产物流管理概述
l 计算机管理
l 系统化、集成化 视频:蒙牛生产物流
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生产物流管理概述
现代生产物流发展趋势
发展趋势 l 从专门部门管理发展到全面综合管理 l 从单纯储备发展到JIT管理 l 从手工操作发展到机械化、自动化 l 从简单预测发展到MRP系统(第9章)
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生产物流管理概述
现代生产物流相关问题
•B
•节奏性:按计划、工作量均 衡
•C
•适应性:市场、客户拉动;改型换代
•视频:
•汽车装配流水 线
•香烟的生产过 程
•D
•比例性:物料比例,避免瓶颈
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•平行性:平行作业、交叉作业?
在制品、半成品、产成品在场内的流通 l 自动化存取、服务生产流程 l 供应需求与物料
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