机加件通用检验标准

分类项目符号说明

形状公差

直线度

直线度是用来限制母线、棱线、轴线及平面上某一

直线加工后的形状误差。

平面度

平面度是用来限制零件上一平面，加工后不平程度

的形状误差。

圆度

圆度是用来限制迴转表面上某一垂轴截面的圆形

误差。

圆柱度

圆柱度是用来限制所给整个圆柱表面，加工后的实

际形状对理想形状的偏离。

线轮廓度

线轮廓用来限制零件上任一曲或曲面任一正截曲

线，加工后的实际形状对其理想形状的变动量。面轮廓度

面轮廓度是用来限制零件上任一曲面，加工后的实

际形状误差。

位置公差定

向

平行度

平行度用来限制零件上一直线或平面对基准直线

或平面，加工后所产生的不垂直程度的误差。

垂直度

垂直度用来限制零件上一直线或平面对基准直线

或平面，加工后所产生的不垂直程度的误差。

倾斜度

倾斜度用来限制零件上一斜面或斜直线，对基准平

面倾斜角度的误差。

定

位

同轴度

同轴度用来限制共轴表面中被测表面轴线对基准

轴线歪斜程度。

对称度

对称度用来限制加工表面的对称平面对基准平面

或轴线歪斜的程度。

位置度

位置度用来限制零件加工后的一些实际点、线、面、

对其理想位置的最大偏离量。

跳

动

圆跳动

圆跳动用来限制零件上圆柱面、圆锥（任意迴转曲

面）及端面上，某一横截面（或直径位置上）上，

迴转一周测得对基准轴线（或平面）的最大偏离量。

全跳动

全跳动用来限制零件上迴转面或端面，整个表面对

基准轴线（或平面）的最大偏离量。

形位公差代号标注示例及其文字说明：

项

目

示例图解说明

直线度圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，距离为公差0.02的两平行直线之间。

Φ30圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面内。

整个零件的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面内。

平面度上表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。

圆度在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值0.005的两同心之间。

圆柱度圆柱面必须位于半径差为公差值0.006的两同轴圆柱面之间。

线轮廓度实际曲线必须位于包络以理想曲线为中心的一系列直径为0.1圆的两包络线之间。

面轮廓度实际曲面线必须位于包络以理想曲面线为中心的一系列直径为0.2圆的两包络之间。

平行度实际平面必须位于距离为公差值0.05，且平行垂直于基准平面的两平行平面之间。

垂直度左侧端面必须位于距离为公差值0.05，且垂直于基准轴线的两平行平面之间。

Φ30的轴线必须位于直径的公差值0.05，且垂直于基准平面A的圆柱面内。

倾斜度实际斜面必须位于距离公差值为0.03㎜，且与基准面A呈45度的两个平行平面之间。

同轴度Φ20的轴线必须位于直径为公差值0.02，且与Φ30基准轴线同轴的圆柱面内。

对称度键槽的实际中心平面必须位于距离公差为0.05㎜的两个平行平面之间。该两平面对称的位于通过基准轴线A的辅助中心平面两侧。

位置度三个Φ10的孔实际轴线必须位于直径0.05㎜且以30理想位置为轴线的诸圆柱面内。

圆跳动Φ50圆柱面绕Φ30基准轴线作无轴向移动迴转进，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.02

当零件绕Φ20基准轴线作无轴向移动迴转时，在左端面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05

圆锥表面绕基准轴线作无轴向移动迴转时，在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于公差值0.05

全跳动Φ35表面绕Φ20基准轴线作无轴向移动地连续迴转，同时，指示器作平行于基准轴线的直线移动；在Φ35表面上任一点跳动量不得大于公差值0.05

端面绕Φ20基准

轴线作无轴向移

动地连续迴转，

同时，指示器作

垂直于基准轴线

的直线移动；在

端面上任意一点

的轴向跳动量不

得大于0.05

形位公差测量

1.平面度的简单测量：

①把工件被测面放在平板上用目测法观察工件与平板之间缝隙的大小进行测

量；

②把工件被测面放在平板上用厚薄规(塞尺)进行测量；

③用三个千斤顶(可调支撑顶尖)把被测面朝上支撑好，用高度尺装上杠杆百分

表(千分表)校正好三个基准点后进行测量。

2.平行度的简单测量：

★把工件基准面朝下放在平板上，用百分表(千分表)对到被测面并使指针偏摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动工件，从百分表(千分表)上读出指

针变动量；

★把工件基准面朝下放在平板上，用高度尺装上杠杆百分表(千分表) 对到被测面并使指针偏摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动高度尺，从杠杆

百分表(千分表)上读出指针变动量。

3.跳动或同轴度的简单测量：

把轴类零件相同尺寸的部位（基准圆）放在一个或两个V型槽内，与带百分表或千分表的高度规一起放在平板上，把表头对准被测部位，慢慢转动零件，读出表上的指针变动量就可得到圆跳动或同轴度。

4.对称度的简单测量

轴上的键槽的对称度,一般是放在平台上,使用V型铁和百分表(带座),先测一边的槽面,固定表头,然后旋转180度再测另外的一边,差值既是.

5.垂直度的简单测量

把工件基准面朝下压住紧贴在平板上，用高度计的百分表(千分表)对到被测垂面并使指针偏摆过半圈左右，摇动高度计上手柄，使百分表头在工件被测垂面上下移动，从百分表(千分表)上读出指针变动量；

6.螺纹位置度的简单测量

螺纹孔相对于外径的位置度。因为是螺纹孔，所以很难测量，可在螺纹加工前--即测量加工光孔的位置度

除此外，各形位公差测量可利用投影仪，高度仪，检测工装等进行准确测量。