给水泵冷油器技术规范

给水泵冷油器技术规范 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

国电阳宗海发电有限公司

#1机给水泵工作冷油器芯子更换

技

术

规

范

书

2014年2月

目录

1.总则

1.1.本技术规范书适用于国电阳宗海发电有限公司2014年#1机#2给水泵工作冷油器芯子改造提出了技术方面的要求，它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求；

1.2.总体主要性能要求如下：

1.3.#1机#2给水泵工作冷油器芯子

所有部件使用寿命不得低于20年，产品能完全与甲方现有#1机#2给水泵工作冷油器壳体配套。

1.4.投标方应提供高水平的技术和高质量的产品。设备、产品成熟可靠、技术先进，

并在介质、参数及冷油器相似的汽轮机组上具有成功的应用业绩。投标方应对本工程现状进行评估。

1.5.投标方应对所供的所有产品及投入使用后的实际运行效果负全部责任。

1.6.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，

也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规协议和有关最新工业标准的产品，该产品必须满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。

1.7.如果本技术协议前后出现有不一致的描述，按有利于招标方的描述为准。

1.8.在签订合同之后，招标方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，投标方

应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方协商。

1.9.本技术协议将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2.工程概况

2.1.概述

国电阳宗海发电有限公司#1机给水泵工作冷油器为管壳式换热器，用来冷却给水泵耦合器工作油，本次需更换工作冷油器芯子，供方应保证提供的产品能完全与现有设备配套。更换的工作冷油器芯子需进行改造，不在使用原#1机给水泵工作冷油器芯子所使用的HSn70-1A铜管。

2.2.主要设计参数

2.2.1设备使用条件

工作油压压： ~

2.2.2 工作冷油器技术条件

2.2.2.1工作冷油器型式：管壳式、立式。

2.2.2.2原工作冷油器技术参数

型式：立式，壳侧单流程，管侧双流程；冷却面积：54㎡；

冷却水量：120 m3/h；

管子规格：Φ14×；

冷却水温度：38℃（最高）；

冷却水压：~ MPa

进油压力：~ MPa

进油温度：110℃（最高）；

出油温度：38℃。

管系采用材质为HSn70-1A的管子。

2.2.3气象条件

年平均气温： 14.8 ℃

极端最高气温： 30.5 ℃

极端最低气温：－8.1 ℃

年平均相对湿度： 73%

年平均风速： 2.7 m/s

最大风速： 20m/s

全年主导风向： SW %)

年平均降雨量： 797.7 mm

年平均气压： 82010Pa

2.2.4地震基本烈度为8度，主厂房零米海拔高度为1795m。

3.设备运行现状

目前我公司#1机给水泵工作冷油器芯子冷却管使用铜管，运行十六年铜管有腐蚀易泄漏造成环境污染事件；同时在夏天冷却水温高时冷却效果不佳。

4.设备接口

4.1.其余尺寸：需供方现场测量

5.性能保证

5.1.在壳程、管程达到最高工作压力及温度时能正常使用，不发生爆管、泄漏；

5.2.保证壳程、管程的有效容积，疏水能正常疏走；

5.3.达到2.2.2中原工作冷油器技术条件要求

6.设计规范与要求

6.1.执行的规范和标准

供方设计及制造必须符合下列标准或规范的最新版本的要求：6.1.1.DL/T5072－1997《火力发电厂保温油漆设计规程》6.1.2.GB50184－93《工业金属管道工程质量检验评定标准》6.1.3.GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》

6.1.4.GBJ87－85《工业企业噪声控制设计规范》

6.1.5.GB 151-1999《管壳式换热器》

6.1.6.JB/7356-1994 列管式冷油器

6.1.

7.GB/T 713-2008《锅炉用钢板》

6.1.8.GB7233-87《铸钢件超声探伤及质量评级方法》

6.1.9.DL/T869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》

6.2.设计和制造技术要求

6.2.1.工作冷油器芯子性能要求

6.2.1.1工作冷油器为立式。

6.2.1.2新工作冷油器芯子要求能与原壳体完全配合安装，不需进行现场加工处理。如出现配合尺寸不符合，则进行返厂处理或退货。

6.2.2采用TP316L不锈钢有缝管改造的技术要求

6.2.2.1改造时，进行TP316L不锈钢有缝管与铜管因换热系数不同的换热面积计算，提供详细的计算报告书。

6.2.2.2TP316L不锈钢有缝管改造后，计算和提供冷油器增孔数据和管板改动情况。

6.2.2.3 TP316L不锈钢有缝管改造后，进行工作冷油器TP316L不锈钢有缝管和更换管板的重量计算，提供增重数据，如何解决和消除增重对工作冷油器带来的影响。

6.2.2.4 TP316L不锈钢有缝管改造后，增加重量是否对壳体产生影响。提供详细的计算数据清单。

6.2.2.5提供TP316L不锈钢有缝管改造的胀口和焊接工艺。

6.2.3工作冷油器芯子更换的技术要求

6.2.3.1 提供与上海电力修造厂设计性能要求相符的芯子进行更换，更换的芯子必须达到或超过原芯子技术规范要求。

6.2.3.2提供不锈钢管的胀口和焊接工艺。

6.2.3提供成品的材质要求

6.2.4.1更换的管板所用的钢材和焊接材料具有质量合格证书，符合相应的材料标

准。