更换筛机激振器作业规程
更换筛机激振器安全作业规程（3篇）
更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是工业生产中常用的设备之一，它在振动筛上起到了重要的作用，能够快速筛分物料，提高生产效率。
然而，由于振动筛机激振器的工作原理以及环境的复杂性，操作人员在使用时需要遵循安全规程，以保证人身安全和设备的正常运行。
以下是关于筛机激振器安全作业规程的具体内容。
一、操作前的准备工作1. 确认激振器的电源情况，检查电源线路和接地是否正常。
2. 确保振动筛机的固定件和连接件是否牢固可靠。
3. 检查振动筛机的工作环境，尤其是地面是否平整、杂物是否清理干净。
4. 切断电源，检查电路并确保断路器在正常工作状态。
二、设备操作过程中的注意事项1. 振动筛机启动时，操作人员应站在安全区域，并保持一定的距离。
2. 严禁用手触摸振动筛网，以免造成伤害。
3. 进行维修、保养或更换部件时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的安全警示标识。
4. 禁止在运行中向振动筛投料，以免发生物料喷溅伤人。
5. 检查筛机激振器工作状态是否稳定，如有异常情况应立即停机检修。
6. 定期检查振动筛机各部位的紧固件是否松动，如发现松动及时拧紧。
7. 维护保养时，必须使用工具和设备，禁止用手直接触摸设备。
8. 设置定期检查的制度，以及对异常情况及时处理的制度。
9. 维修保养时需要按照相关要求使用合适的润滑剂，并定期清理设备内的污垢。
三、操作人员的安全防护1. 操作人员必须戴上适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作环境中要注意清洁卫生，不堆放杂物，及时清除地面上的漏油、碎料等。
3. 操作人员的穿戴应符合相关规定，衣物不能过宽松，以免被设备绞入。
4. 特殊情况下，操作人员应根据实际情况戴上防护口罩等个人防护用品。
以上是关于筛机激振器安全作业规程的要点，希望能够帮助操作人员正确认识操作过程中的安全风险，并保证其在操作过程中的安全。
同时，根据实际情况，也可以对上述规程进行补充和修改，以更好地适应实际工作中的需要。
更换振动筛激振器标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
流程名称
更换振动筛激振器标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）熟悉作业环境；
2）做好防偏心块惯性扭转措施，以免伤手。
15-1
安装防护罩
依次对激振器、联轴器的防护罩进行安装。
安装到位、牢固、可靠，无刮擦。
洗选钳工
安装防护罩配合得当，防止挤伤手指。
15-2
加油
激振器加注润滑油。
油脂、油位符合规定。
洗选钳工
注意人员滑跌。
16
清理现场
1）清点人员；
2）清点工器具、材料、配件；
3）清理现场杂物；
6）了解人员情况；
7）在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5）掌握人员精神状态、业务技能等；
6）电火焊作业票相关人员亲笔签名、确认。
《选煤厂安全规程》5.2.10
2）拆卸联轴节固定螺栓并放置到指定位置；
1）联轴节标记准确、清晰；
2）联轴节及附属件完好；
3）联轴节放置稳固。
洗选钳工
1）人员配合得当，用力均匀，防止联轴节脱落伤人；
2）偏心块固定稳定，避免转动伤手。
振筛机操作、维护、检修规程
振筛机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作人员应了解本振筛情况和熟悉本说明书，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
（二）起动前须做好如下准备工作：1、阅读使用记录，处理上一班遗留下来的问题。
2、检查并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物之间石料等影响振筛工作的杂物。
3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损。
4、检查激振器轴承是否按期加油。
5、检查皮带周围是否有人员或障碍物。
（三）先启动运输皮带，再启动振筛。
（四）有不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后方可再进行起动运转。
（五）振筛、运输皮带运行无异常噪音。
（六）物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀平稳地通过筛面不得跑料。
（七）设备停机时，先停止给料，筛面、带面无物料后，先停振筛，再停运输皮带。
（八）停机后清除筛面中的堵塞物，清理振筛、输送皮带周围物料及杂物。
二、维护（一）轴承的失效一般都是因为缺油或用油不正确造成的，所以必须严格重视润滑油的加注，每星期各润滑点要加一至二次油，激振器、轴承采用ZL-3锂基脂润滑脂，要求填满30%－50%的容腔。
（二）激振器轴承每3～6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上冲洗的方法为从油孔中注入煤油或柴油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入清洁润滑脂。
（三）操作人员要做好一班三检工作，检查结构件是否出现裂纹、紧固螺栓是否松动、皮带是否跑偏和划伤等。
（四）机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生危险。
三、检修（一）临时性检修1、临时性检修遵守设备检维作业保命条款：断电挂牌作业，否则不作业。
2、机器检修时，首先应切断电源。
3、电焊修理时，地线不得装在电机、振动器等部件上，不得使电流通过电机、轴承等转动部件。
4、拆装激振器不得用重锤敲击，而应采用拉压等方法。
5、高强度螺栓紧固需用扭力扳手或其他方法拧紧。
（二）计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间，合理组织安排设备大型部件检修，保障设备良好运行状况。
激振器拆装安全操作规程
激振器拆装安全操作规程
第1条从驱动横梁上拿出激振器：
1、取下防护罩。
2、把吊环螺栓装到激振器外壳的顶部角上，固定吊起设备。
3、拿掉万向轴连接螺栓及中轴软盘连接螺栓。
4、拧松激振器螺栓，检查起吊设备是否悬吊正确，若有不正确及时调节。
5、拿掉激振器固定螺栓，工作人员远离起吊重物。
]
6、吊起激振器，运到安全处。
第2条安装激振器：
1、清洁驱动横梁和激振器固定脚的内外机械加工表面。
2、由提供的吊环螺栓提起激振器并定位在驱动横梁上（此时工作人员远离起重物）。
3、松散地用螺栓固定激振器到驱动横梁上。
4、确定激振器安装位置是否准确，若不准确应及时调整。
5、紧固所有固定螺栓。
6、连接万向轴及中轴软盘，安装防护罩。
7、放掉防锈油，更换齿轮油。
8、调试激振器是否运行正常。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程2.一般规定1)从事检修的人员必须经过有关培训，熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修任务。
2)各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）；女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。
3)对于不同的检修场所，要严格执行相应的，杜绝“三违＇。
要严格执行《停送电制度》和《设备操作规程》；进入设备检修时，必须执行相应的管理制度，并有专人监护。
4)检修或进入设备必须严格执行停送电制度：申请停电--验电--挂锁，停送电人员必须严格执行停送电制度。
5)各现场负责人员积极做好防火预防措施，将必要的灭火装置准备到现场。
注意电气焊夜间使用防火安全事项。
6)严格按照特种工器具使用要求进行操作，不能麻痹大意；特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶的使用等。
7)作业现场必须保证足够照明，确保人身安全；在厂区内严禁吸烟。
3.施工工序1)设备工作状态：2)更换原因：3)根据现场情况确定检修方案。
4)使用工具及材料：3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、激振器一台。
5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6)工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度拆卸激振器两侧的防护罩拆卸激振器与两侧联轴节的连接选择吊装位置把激振器拉紧拆卸激振器底脚螺栓选择吊装位置拆卸激振器并搬运到适当位置清理安装位置选择吊装位置安装激振器恢复激振器与联轴节的连接调整激振器的安装位置固定激振器底脚螺栓恢复激振器防护罩的安装恢复所有连接给激振器保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。
4.安全技术措施（1）工作前：1)检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点第一部分更换纵梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆钉枪、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板及附属件依次拆卸楔形块、压筛木、（压条）、筛板、轨座。
3、拆卸纵梁（1）吊挂纵梁；（2）用割枪将纵梁的连接铆钉全部割掉；（3）吊运纵梁至指定位置。
4、清理、检查（1）清理纵梁与横梁的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
5、安装新纵梁（1）吊运纵梁到安装位置；（2）用定位销定位；（3）选择合适的连接螺栓和铆钉用电动扳手和专用铆钉枪对称紧固。
安装纵梁后，保证与其余纵梁在同一平面内。
6、清理轨座清理干净轨座槽内积煤。
7、安装筛板及附属件依次安装轨座、筛板、（压条）、压筛木、楔形块。
做到筛板平整光滑，接缝严密不漏煤；压筛木压紧到位。
8、试车、跟踪（1）振动筛运动轨迹为直线、四点振幅差小于2毫米、四点抛射角度差小于2度；（2）轴承温升不超过35摄氏度、无异响；（3）空载试车、运行跟踪符合规定要求。
试车时振动筛出料方向严禁站人。
第二部分更换横梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆接工具、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板（1）依次拆卸楔形块、压筛木（压条）、筛板、轨座；（2）封堵筛下溜槽。
3、拆卸纵梁拆卸影响更换横梁的纵梁。
4、拆卸横梁（1）吊挂横梁；（2）用割枪将横梁与筛帮连接的铆钉全部割掉；（3）拆卸横梁并吊运到指定位置。
5、清理、检查（1）清理横梁与纵梁、筛帮的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
6、安装横梁（1）吊挂横梁；（2）吊运横梁至安装位置；（3）用定位销定位；（4）选择合适铆钉用铆接工具对称铆接紧固；（5）拆卸定位销，铆接其余铆钉。
安装横梁后，保证与其余横梁在同一平面内。
7、安装纵梁做到螺栓紧固、铆钉连接紧固。
更换筛机激振器安全作业规程范本
更换筛机激振器安全作业规程范本一、概述筛机激振器是一种重要的设备，广泛应用于工矿企业的物料筛分工艺中。
为了保障激振器的安全稳定运行，特制定本安全作业规程。
该规程适用于筛机激振器的日常维护、保养和故障处理等作业。
二、常规维护1. 定期检查激振器的安装情况，确保紧固件的牢固性。
2. 检查激振器的电线电缆是否完好、绝缘是否良好，若发现问题应及时更换。
3. 定期润滑激振器上的轴承，注意使用合适的润滑油进行润滑。
4. 检查激振器运行时是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机排查故障原因。
三、日常保养1. 在操作激振器之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 激振器运行时，严禁穿插手进入振动机内部，以免发生夹伤事故。
3. 维修保养时，需先切断电源，确保处于安全状态后方可进行操作。
4. 严禁在激振器上超负荷工作，以免引发设备损坏和安全事故。
5. 维修保养完成后，应仔细检查设备的各项功能，确认无异常情况后方可投入使用。
四、故障处理1. 在发现激振器有异常噪音或振动时，应立即停机进行排查。
2. 故障排查时，严禁直接用手触摸激振器和其周边设备，以免触电或造成伤害。
3. 若故障无法自行排除，应及时报修并通知相关人员，待专业人员到达现场进行处理。
4. 处理故障时，应根据具体情况选择合适的维修工具，保证操作安全。
五、紧急情况处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并迅速拨打急救电话寻求救助。
2. 灭火器、泡沫灭火器等消防设备应随时保持在易取得的位置，并检查其有效性。
3. 发生意外伤害时，应立即停止作业，进行必要的急救处理，并迅速报告相关人员。
六、安全培训1. 所有操作人员必须经过专业的培训并取得证书后方可操作激振器。
2. 培训内容包括工作流程、安全操作规程、应急处理措施等，以确保操作人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理1. 对严重违反安全规程的人员，将按照公司的纪律规定进行严肃处理。
2. 违反安全规程的轻微违规行为，将进行口头警告或书面整改，并进行安全教育。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程更换筛机激振器安全作业规程一、作业前的准备1.确定作业日期时间以及具体的更换筛机激振器的位置；2.检查更换的筛机激振器型号是否与原有设备吻合；3.检查更换筛机激振器所需要的工具和机械设备是否齐全；4.安排作业人员，确保每位作业人员具有相应的资质和技能，且在作业过程中能够遵守各项安全规程；5.确定作业区域，并在作业区域内设置相应的标志、提示牌或围栏，确保通道畅通，并且防止作业过程中的人员和物品损失。
二、作业中的安全措施1.必须多人作业，以保证作业的安全和有效性；2.在操作过程中，必须要有专人把守，确保整个操作过程的顺利进行；3.在拆卸旧设备以及安装新设备的过程中，必须严格按照安装说明书进行操作，并遵守各项安全规程；4.在使用机器设备进行拆卸或安装过程中，必须正确使用机械工具，并确保工具正常使用，以避免事故的发生；5.在拆卸过程中，必须注意将旧设备安全搬离作业现场，并且按照规定的标准，妥善处置废弃设备；6.在安装新设备的过程中，必须先对安装位进行充分的清理，确保没有杂物和灰尘；7.在安装过程中，必须注意对每一个连接点进行核对，保证连接牢固、稳定；8.安装完成后，必须通过检验，确保新设备的各项指标符合要求；9.在整个作业期间必须严格遵守安全操作规程，禁止任何违规现象的发生。
三、作业后的整理与归档1.在整个作业结束之后需要及时清理现场，并恢复原状；2.在作业结束后需要对作业情况进行归纳，并按照规定的流程进行报告上报；3.对于更换的筛机激振器，需要建立相关的档案资料，包括但不限于设备名称、型号、更换日期、更换原因等等。
对于这些文件资料需要妥善保管，以便日后需要查询使用。
四、安全事故的防范1.严格按照规定的作业规范操作；2.避免在作业过程中进行过高规格或者过大规模的操作；3.在作业过程中一定要认真操作，不得急躁或者粗心大意；4.在作业过程中要时刻留心周围的环境变化，并及时调整操作方式；5.任何安全事故的发生都应该及时上报，并采取相应的措施加以解决。
振动筛工岗位操作规程范文
振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 在操作前，必须检查振动筛的电源插头是否接地，电源线是否破损或老化。
3. 在操作前，必须检查振动筛的筛网是否破损，是否正确安装，是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。
4. 在操作振动筛时，必须保持专注，不得戏谑和开玩笑，以免发生意外。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中，以防止危险事故的发生。
二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线没有损坏或老化。
2. 调整振动筛的振动频率和振幅，根据工作需要合理调整。
3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。
4. 按照工艺要求，选择相应的筛孔大小，并将筛孔放入振动筛上。
5. 启动振动筛，并通过控制开关调整振动筛的工作状态。
6. 在振动筛工作过程中，及时观察振动筛上方的物料情况，判断是否需要调整振动频率或振幅。
7. 当物料筛分完成后，及时关闭振动筛的电源开关，并切断电源。
三、日常维护规程1. 每天开机前，必须先对振动筛进行检查，确保各部件和筛网没有损坏，并进行清洁。
2. 遇到筛网被物料堵塞时，应立即关闭振动筛，并使用专门的工具清除堵塞物。
3. 振动筛工作完毕后，必须及时清理残留物料，避免积累对机器设备造成损害。
4. 遇到机器发生故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。
5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑，确保各部件的灵活运转。
四、工作要求规程1. 在操作振动筛时，必须按照工艺要求和操作规程进行工作，保证产品质量。
2. 在操作振动筛时，必须细心观察和检测筛分效果，及时调整振动频率和振幅，保证筛分效率。
3. 在操作振动筛时，必须遵守环境保护要求，严禁将废弃物料乱丢乱倒。
4. 在操作振动筛时，必须善待机器设备，避免过度使用和滥用，确保设备的寿命和性能。
5. 在操作振动筛时，必须加强自我保护意识，避免发生意外事故。
激振器拆装安全操作规程
激振器拆装安全操作规程
第1条从驱动横梁上拿出激振器：
1、取下防护罩。
2、把吊环螺栓装到激振器外壳的顶部角上，固定吊起设备。
3、拿掉万向轴连接螺栓及中轴软盘连接螺栓。
4、拧松激振器螺栓，检查起吊设备是否悬吊正确，若有不正确及时调节。
5、拿掉激振器固定螺栓，工作人员远离起吊重物。
]
6、吊起激振器，运到安全处。
第2条安装激振器：
1、清洁驱动横梁和激振器固定脚的内外机械加工表面。
2、由提供的吊环螺栓提起激振器并定位在驱动横梁上（此时工作人员远离起重物）。
3、松散地用螺栓固定激振器到驱动横梁上。
4、确定激振器安装位置是否准确，若不准确应及时调整。
5、紧固所有固定螺栓。
6、连接万向轴及中轴软盘，安装防护罩。
7、放掉防锈油，更换齿轮油。
8、调试激振器是否运行正常。
振筛安全操作规程
振筛安全操作规程
《振筛安全操作规程》
一、前言
振筛是一种常用的筛选设备，用于分离和筛选物料。
然而，振筛的操作中存在着一定的安全风险，如果不按规程操作，很容易导致事故发生。
因此，为了保障操作人员的安全，制定了本规程。
二、操作人员的基本要求
1. 操作人员应具有一定的机械设备操作经验，了解振筛设备的基本结构和工作原理。
2. 操作人员应接受安全教育和培训，了解操作规程和应急处理措施。
三、安全操作规程
1. 在操作振筛之前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好，确认无异常后方可进行操作。
2. 操作人员应穿着符合要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和手套。
3. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，不得进行他的无关操作，以免发生事故。
4. 在清理和维护振筛设备时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后才能进行。
5. 当设备出现异常情况时，应立即停止操作，上报维修人员进行检修，不得私自修理。
四、紧急处理措施
1. 在操作过程中如发现设备异常，应立即停止操作，向上级汇报并进行紧急处理。
2. 如在操作过程中发生事故，应立即停止操作，采取必要的急救措施，并上报主管部门进行处理。
五、结语
振筛设备安全操作规程是保障操作人员安全的重要举措，只有严格按照规程操作，才能有效地预防事故的发生。
希望所有操作人员能够严格遵守规程，确保设备的安全运行。
振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)
振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。
2、按压扣时，要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。
4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。
第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。
特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。
最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。
第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
振筛机操作规程
振筛机操作规程振筛机是一种重要的固体颗粒物料筛选设备，广泛应用于粉末、颗粒、粘稠物料的筛分、分级、分离等工艺流程中。
正确操作振筛机，不仅可以有效地提高物料处理效率，还能保证设备安全运行和物料质量稳定。
本文将为大家介绍振筛机的正确操作规程。
1. 设备准备（1）确认设备：在使用振筛机前，需要确认设备型号、规格及使用范围，检查设备是否处于正常工作状态。
（2）清洁设备：清洁设备是操作振筛机的必要步骤之一。
在开始操作前，应清除设备内的杂质和残液，尤其是上次操作后未清理干净的部分。
（3）检查筛网：振筛机的筛网是关键部件之一，需要检查筛网是否磨损、断裂、堵塞和变形等情况，并及时更换或修复。
（4）检查驱动电机：振筛机的驱动电机是设备能否正常运转的关键。
检查电机是否正常运转，击打电机外壳，如电机滑动不正常，则调整电机的带轮松紧度，确保电机正常工作。
2. 操作要点（1）启动振筛机：按照设备启动流程启动振筛机；启动后应自动调整至正常工作状态，并进行工作状态监控。
（2）添加物料：将需筛选的物料直接加入至振筛机内，确保物料均匀分布，以免出现物料管堵塞的情况。
（3）调整振动幅度：振筛机需要根据物料的种类、颗粒度、粘度等特性进行分别调整，以达到最优的筛选效果。
一般情况下，振幅要保持在合适的范围内，太大或太小都会影响筛分效果，需要根据实际情况进行调整。
（4）调整筛分时间：筛分时间取决于物料的种类、颗粒度、含水量和筛选要求等因素。
对于颗粒度较大、含水量多、黏性较大的物料，需要延长筛分时间，保证筛分效果。
（5）清洁筛网：筛分完毕后，需要及时清洗筛网上面的残留物料，以免对下一次操作产生影响。
3. 设备维护（1）定期检查设备：振筛机每日需要进行设备检查，对设备要进行安全运行检查，并及时发现和排除隐患。
（2）设备保养：定期对设备进行保养，在使用过程中，需要按照规定周期进行设备维护和升级，保证设备的正常工作。
（3）故障排查：如遇到设备故障，应及时查明故障原因，以及时开展维修工作。
激振器的安装及维护
高频筛激振器日常维护、维修（实操教案）一、激振器的工作原理激振器箱内装有主动轴1和从动轴2，轴端各有一对重量相同的不平衡重块4（摆块），动力带动主动轴回转，通过齿轮对3使从动轴作相对而同步的旋转，利用不平衡重块回转时产生的离心惯性力使激振器产生定向激振力。
通过调整摆块回转速度和配种塞块的数量、位置，以改变摆块的回转重量，来调整激振力和工作力矩的大小。
密封的箱体内加注齿轮油，使齿轮和轴承润滑、散热，保证传动平稳、运行可靠。
ZDQ型箱式激振器机构图如下：二、激振器安装：1、安装检查准备工作：（1）检查激振器外观：是否存在不合格的缺陷，检查配种塞块、定位销、安装螺栓螺母的外观尺寸是否与现场使用的激振器相同（要按照现场使用的激振器塞块方式调整和去除塞块）。
（2）拆除激振器偏心块的转运夹，盘动激振器摆块，检查转动是否灵活无杂音，确认正常后再将转运夹重新固定好，吊运过程中，转运夹不能拆除，以防在吊装过程中的意外转动损坏齿轮和轴承。
（3）应使用激振器箱体上的吊耳进行起重。
不得用摆块在起吊激振器，应避免碰撞摆块以防损坏其内部的滚子轴承。
（4）抽出激振器自带油尺，核实激振器内油质和油位是否合适。
（5）现场安装时要根据激振器铭牌上标注的重量选择合适的起吊用手拉葫芦2件，检查核实工器具完好后方可进行使用。
2、安装激振器：（1）按照施工措施工序进行逐项施工作业，办理好相关联设备的停电手续，需要动火时安装动火作业规程进行施工。
（2）激振器安装按照原有预留的固定螺栓孔进行对应安装，激振器和激振梁贴合面及螺栓螺母结合面要清理干净，激振器的安装方式安装原有激振器方式进行安装。
（3）待激振器吊装就位校准后，采用二硫化钼等润滑膏涂刷螺栓的螺纹，从激振器安装梁的内侧插入安装螺栓。
螺母必须逐个逐渐均匀对角拧紧，紧固力矩为710N.M。
（4）激振器固定螺栓螺母只能使用一次，紧固后拆下必须换新。
（5）紧固完成后，检查所有螺栓螺母紧固情况，清理施工现场遗留工具等，将激振器固定螺栓螺母进行定位标识后送电试车。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是在筛机工作时为其提供振动源的设备。
作为一种常用的工业设备，筛机激振器在操作中需要遵守一系列安全作业规程以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
下面是一份2000字的筛机激振器安全作业规程供参考：更换筛机激振器安全作业规程（二）一、安全操作准则1. 所有操作人员必须经过相关培训和授权方可参与筛机激振器的操作。
2. 在操作过程中，所有人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套和防尘口罩等。
3. 在进行任何维护和保养操作前，必须切断激振器的电源，并确保所有动能已消失。
4. 操作人员应熟悉各种紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时立即启动这些装置。
5. 当筛机激振器出现异常噪音、震动或电流波动等情况时，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修。
6. 禁止未经许可擅自对筛机激振器进行改装或维修，必要时应联系专业的维修人员进行处理。
7. 在清理或更换筛网时，必须切断激振器的电源，并等待筛网完全停止振动后进行操作。
8. 当激振器运行期间需要进入筛机内部进行检查和维修时，应切断电源并等待一段时间，以确保筛机和激振器完全停止振动。
二、日常维护规程1. 检查筛机激振器的电缆和接线，确保其无破损和松动现象，并确保接地良好。
2. 定期对筛机激振器的电机进行润滑和保养，确保其正常运转。
3. 对筛机激振器的防护罩进行清洁，防止其被积尘和颗粒物堵塞。
4. 定期清理筛机激振器周围的工作区域，保持环境整洁，避免杂物的堆积。
5. 对筛机激振器的振动频率和幅度进行定期检测，确保其在允许范围内。
6. 定期检查筛机激振器的悬挂装置和底座，确保其稳固可靠。
三、紧急应急措施1. 当筛机激振器发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，如无法控制应立即撤离现场，同时通知消防部门。
2. 当筛机激振器发生电气故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
3. 当筛机激振器发生人员伤害事故时，应立即停机并提供紧急救援，同时进行事故调查和处理。
振动筛激振器更换施工方案
振动筛激振器更换施工方案1. 引言振动筛激振器是振动筛机的核心组件之一，它的正常工作对振动筛机的性能和筛分效果有着重要影响。
然而，由于长期运行和使用，振动筛激振器可能会出现磨损、老化或故障等问题，导致其需要更换。
本文档旨在提供振动筛激振器更换的施工方案，帮助操作人员了解更换过程和注意事项，确保更换工作的顺利进行。
2. 拆卸原有振动筛激振器2.1 准备工作在拆卸原有振动筛激振器之前，需要做好以下准备工作：1.停机并断开电源：确保振动筛机处于停机状态，并断开电源，以防止意外启动导致安全事故发生。
2.防止误操作：告知操作人员不得随意触碰振动筛机的运动部件，确保工作人员的安全。
1.拆卸固定螺栓：使用合适的工具，拆卸振动筛激振器的固定螺栓，将其与振动筛机分离。
2.断开连接管道：如果振动筛激振器与管道连接，需要先断开连接管道，确保振动筛激振器的彻底拆卸。
3.拆卸振动筛激振器：根据实际情况，使用合适的工具和方法将原有的振动筛激振器从振动筛机上拆卸下来。
3. 安装新的振动筛激振器3.1 准备工作在安装新的振动筛激振器之前，需要做好以下准备工作：1.检查新振动筛激振器：确保新的振动筛激振器无损坏和缺陷，以保证其正常工作和安全使用。
2.检查安装环境：检查振动筛激振器的安装环境，确保其符合安装要求，并清除安装区域的杂物。
1.安装振动筛激振器：根据振动筛激振器的安装要求和说明书，按照正确的方法将新的振动筛激振器安装到振动筛机上。
2.连接管道：如果振动筛激振器需要与管道连接，根据实际情况进行连接，确保连接紧固牢固并无漏气现象。
3.固定螺栓：使用合适的工具，将振动筛激振器固定在振动筛机上，确保固定螺栓紧固牢固。
4. 检查和测试工作在安装新的振动筛激振器后，需要进行相应的检查和测试工作，确保其正常工作和安全运行。
1.检查固定情况：检查振动筛激振器是否安装牢固，固定螺栓是否紧固牢固。
2.检查连接管道：如有连接管道，检查连接是否密封，无漏气现象。
2023年更换筛机激振器安全作业规程
2023年更换筛机激振器安全作业规程第一章总则第一条为了确保2023年更换筛机激振器的安全作业，保障工作人员的生命安全和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于2023年更换筛机激振器的安全作业，包括设备检查、设备更换、设备调试等工作。
第三条本规程是对相关安全法规的具体执行细则，它具有指导性和约束性。
第二章基本安全要求第四条本工作涉及的人员必须具备相应的工作经验和专业知识，并且必须经过公司安全培训合格。
第五条所有参与工作的人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第六条在工作开始之前，必须进行设备和工作区域的检查，确保设备处于正常工作状态，并且工作区域没有其他不安全因素存在。
第七条在工作过程中，必须严格按照作业流程和操作规程进行工作，不得有违规行为。
第八条参与工作的人员必须保持良好的沟通和配合，及时向相关人员报告和沟通工作进展情况。
第三章设备更换安全操作规程第九条在更换筛机激振器之前，必须进行设备的停机和断电操作，确保工作安全进行。
第十条在更换筛机激振器之前，必须对工作区域进行隔离，确保其他人员无法接触到设备。
第十一条更换筛机激振器时，操作人员必须选择合适的工具和设备进行操作，杜绝使用不合适的工具造成设备损坏或安全事故。
第十二条更换筛机激振器时，操作人员必须按照设备使用手册的指引进行操作，确保操作正确无误。
第十三条在更换筛机激振器时，操作人员必须通过专业检查，确保设备的连接、固定和密封等工作都符合要求，确保设备的安全使用。
第十四条更换筛机激振器完成后，操作人员必须重新进行设备的启动和调试，确保设备正常工作。
第十五条更换筛机激振器完成后，操作人员必须进行设备的清理和保养工作，确保设备的正常运行和寿命。
第四章安全应急措施第十六条在工作过程中，如果发生设备故障、人身伤害等紧急情况，操作人员必须立即采取相应的应急措施，确保人员的生命安全和工作区域的安全。
第十七条在工作过程中，如果发现设备存在安全隐患，操作人员必须及时上报相关人员，并按照相关规定进行整改。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程1. 前言为了确保筛机设备的稳定运行，减少设备故障对生产带来的影响，特编制此安全作业规程，对更换筛机激振器操作时的安全事项进行说明和规范化，以提高作业人员的安全意识和技能水平。
2. 适用范围本规程适用于筛机激振器的更换操作。
在进行筛机激振器的更换作业前，必须经过必要的培训和掌握本规程，必须确保安全措施到位、操作规范，杜绝一切因操作不当而造成的伤害或损失。
3. 安全措施3.1 疏通气孔更换筛机激振器前，必须先疏通筛机气孔，以防止激振器内仍有正在振动的零件，对操作人员造成伤害。
3.2 停电更换筛机激振器前，必须先切断电源，确保筛机处于停电状态，避免因操作不当造成电击事故。
3.3 停机更换筛机激振器前，必须先确保筛机处于停机状态，避免因更换时筛机处于滚筒旋转状态而导致的危险。
3.4 零部件检查更换筛机激振器前，必须检查激振器、弹簧、接线端子是否损坏，必须确保更换配件的品质达到原设备的要求，不得在质量上有任何的降低。
3.5 保持清洁在进行筛机激振器更换操作时，应保持工作区域干净整洁，防止杂物和灰尘进入设备，影响激振器性能的发挥。
3.6 防护用品在进行筛机激振器更换操作时，必须佩戴符合规定的防护用品，包括手套、眼镜、口罩等。
4. 更换操作步骤4.1 拆卸原筛机激振器将原筛机激振器的电缆和螺丝卸下，注意区分两根电缆，避免混淆。
然后将激振器从弹簧上取下，注意切勿猛拆。
4.2 安装新筛机激振器将新筛机激振器安装到弹簧上，使用正确的螺丝进行固定，注意方向正确，以免安装不当引起事故。
4.3 接线调试安装完成后，将两根电缆按正确方式与接线盘连接。
将电源插头插入插座，按下开关，试机转动数秒，观察是否有异常情况，并进行必要的调试。
5. 后续处理工作结束后，将工具、材料收拾整齐，及时清理现场，处理好废弃物和备用零件，确保生产环境整洁有序。
6. 注意事项6.1 技术熟练在进行筛机激振器更换操作前，必须确保操作人员有足够的技术熟练度和经验，否则应由经验丰富的技术人员或工程师进行操作或技术指导。
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更换筛机激振器作业规程
一、实用范围：全中心涉及到更换筛机激振器操作的所有场所使用。
二、一般规定：
1、从事检修的人员必须经过有关培训，熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修任务。
2、各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）；女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。
3、对于不同的检修场所，要严格执行相应的规章制度，杜绝“三违”。
要严格执行《选煤厂停送电制度》和《设备操作规程》；进入设备检修时，必须执行相应的管理制度，并有专人监护。
4、各现场参与人员在开工前10个小时内不得饮酒，严禁酒后上岗，确保每位现场人员精神状态良好。
5、检修或进入设备必须严格执行停送电制度：申请停电——验电——挂锁，停送电人员必须严格执行停送电制度，并与相关施工单位协调好。
6、各现场负责人员积极做好防火预防措施，将必要的灭火装置准备到现场。
注意电气焊夜间使用防火安全事项。
7、严格按照特种工器具使用要求进行操作，不能麻痹大意；特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶使用等。
8、作业现场必须保证足够照明，确保人身安全；在厂区内严禁吸烟。
三、施工工序：
1、设备工作状态：
2、更换原因：
3、根据现场情况确定检修方案。
4、使用工具及材料：3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、激振器一台。
5、把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6、工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度拆卸激振器两侧的防护罩拆卸激振器与两侧连轴节的连接选择吊装位置把激振器拉紧拆卸激振器底角螺栓选择吊装位置拆卸激振器并搬运到适当位置清理安装位置选择吊装位置安装激振器恢复激振器与连轴节的连接调整激振器的安装位置固定激振器底角螺栓恢复激振器防护罩的安装恢复所有连接给激振器油试运没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。
四、安全技术措施：
（一）工作前：
1、检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。
2、确定检修方案，对检修方案做检修前风险评估及危害辨识。
3、认真清点检修所需工具的可靠性，认真检查减速器的完好性，并把润滑油搬运到现场。
4、各现场工作人员必须参加洗煤厂在施工前的安全教育和安全工作布置会议。
（二）工作中：
1、、在设备检修过程中，要严格按照设备安全规程作业。
2、各施工项目负责人抓好检修工作确保安全无隐患的同时严把质量关，对所负责项目的检修质量负全部责任（包括外委施工单位）。
3、由于此项工作涉及吊装工序太多，要严格按照吊装操作规程作业。
4、在检修过程中遇到特殊情况立即向厂调度室汇报，厂调度室根据事情的情况汇报相关厂领导。
（三）工作后：
1、完成作业后，相关作业人员必须清理恢复现场，做到文明施工。
2、检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可离开。
3、将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。
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