抽样检验方法标准的应用
aql5抽样标准
aql5抽样标准AQL5抽样标准。
AQL5抽样标准是指在质量控制中使用的一种抽样检验标准，AQL即Acceptable Quality Level的缩写，意为可接受的质量水平。
AQL5抽样标准是一种常用的质量抽样检验方法，它可以帮助企业在生产过程中对产品质量进行有效控制，确保产品符合客户的要求。
本文将对AQL5抽样标准进行详细介绍，包括其原理、应用范围、抽样方法以及优缺点等方面的内容。
AQL5抽样标准的原理是在一定的生产批次中，通过抽取一定数量的样品进行检验，根据检验结果来判断整个批次产品的质量是否合格。
AQL5抽样标准在生产过程中起到了筛查不合格品的作用，从而保证了产品质量的稳定性。
它是一种经济、有效的质量控制方法，被广泛应用于各个行业的生产中。
AQL5抽样标准的应用范围非常广泛，几乎所有需要进行质量控制的生产领域都可以采用这种抽样标准。
无论是制造业、加工业还是服务行业，都可以通过AQL5抽样标准来进行质量控制，确保产品或服务的质量符合标准。
因此，了解和掌握AQL5抽样标准对于企业来说是非常重要的。
在实际应用中，AQL5抽样标准有多种抽样方法，例如单抽样、双抽样、多重抽样等。
这些抽样方法在不同的生产场景中有不同的应用，企业可以根据自身的需求选择合适的抽样方法。
同时，AQL5抽样标准还要求对样品进行合理的分组，以确保抽样的结果具有代表性。
AQL5抽样标准作为一种质量控制方法，具有一定的优缺点。
其优点在于可以通过抽样检验来判断整个批次产品的质量，从而节省时间和成本。
而缺点在于抽样结果可能存在一定的误差，不能完全代表整个批次产品的质量。
因此，在实际应用中，企业需要结合自身情况来灵活运用AQL5抽样标准，以达到最佳的质量控制效果。
总的来说，AQL5抽样标准是一种非常重要的质量控制方法，它可以帮助企业确保产品质量的稳定性，满足客户的需求。
通过了解AQL5抽样标准的原理、应用范围、抽样方法以及优缺点，企业可以更好地运用这一方法，提升产品质量，增强市场竞争力。
抽样标准在产品质量监督检验中的科学应用
有机 氮源对
Ｌ 一 赖氨酸发酵的影响
郭 翠
（ 中粮生物化 学＜ 安徽＞ 股份有限公 司）
摘 要 ：本 文 以 Ｌ 一 赖 氨 酸 生产 菌 Ｚ Ｌ Ｓ Ｈ一 ０ ９ ８为供 试 菌 株 ．
（ Ｘ ＝ ｄ ） ＝ Ｅ Ｃ ｄ ． ｐ （ １ － ｐ ） （ ｄ ＝ ０ 、 １ 、 ２ 、 …、 Ｌ 一 １ ） 。 式中， ｎ 是样本数 ， ｄ 是实际不合格品数 ， Ｌ是不合格品限 定数。
Ｌ ） ， 出现不合格品数为 ｄ （ ＜ Ｌ ） 时， 该产品总体的接收概率为 ： Ｐ ａ 握高于 ９ ５ ％， 也就是说做到了“ 十拿九点五稳” 。
对于一般的监督抽样检验 。 可以选择很小的样本量 ｎ ： 而对于 重要的监督检验 ，可通过提高极限质量比水平来增大样本量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
１ ． 接 收概率
根据概率论与数理统计理论， 用二项分布可以推导出一个 的标准 ， 均把第一类风险 ， 即错判风险 控制在 ０ ． ０ ５ 之内， 也 批质量已知（ 不合格品率为 Ｐ ） 的总体 ， 所组成的抽样方案（ ｎ ；
三方对产品进行的、 决定监督总体是否通过的抽样检验。 监督 第 ４ 部分 ： 声称质量水平的评定程序》 中规定监督抽样检验程 抽样检验与验收抽样检验是两个不同的概念 。 要严格区分生产 序有 ｌ ｌ 项： （ １ ） 确定核查整体； （ ２ ） 确定单位产品的技术性能、 部门和质量监督检验部门在产品检验中所使用的标准。 不能用 质量特性及要求； （ ３ ） 确定不合格的分类； （ ４ ） 确定声称质量水 验收抽样的数量来替代监督抽样的数量。 平； （ ５ ） 规定 Ｌ Ｑ Ｒ水平 ； （ ６ ） 选取适用的监督抽样标准， 确定抽
质量监督抽样检验标准的应用与理解
到 目前为止 ，我 国制 订 的统 计抽 样检 验 国家标 准
的计 量 一 次监督 抽 样 检 验程 序 及 抽 样 表》 Ｇ ／ １４ ２ ， ＢＴ ５ ８ 《 品质 量 监督 小 总体 计 数 一 次抽 样 检 验 程序 及 抽 样 产
表 》 Ｇ ／ １ ３ ６ 《 品 质 量 监 督 复 查 程 序 及 抽 样 方 ， ＢＴ ６ ０ 产
题产 品 和企业 ， 进企 业 改进产 品 质量 ， 促 对发 现有 质量
又称为“ 使用 方 的 风 险率 ” 质量 监 督 抽样 检 验 也 不例 ，
外 ，问题 是 如何 根据其 特 点对 风 险水平 提 出合理 的要 求。 验 收抽 样 检 验 时要 求 对 双方 都 提 供 足 够 的保 护 ，
处理 。 护 消费 者 利益 。 进 企 业质 量 管 理 工作 ， 高 维 促 提
的整体 质量 水平 。 企业 的出厂 产 品是企 业声 称 （ 用合 格
证 等形 式 ） 检验 合格 （ 合规 定质 量水 平 ） 经 符 的产 品 ， 质
案 ，即 “ （ 小样 本 ” 样 方 案 ） 这 里所 指 “ 抽 ， 小样 本 ” 指 是
２ ０ ０ ７
Ｗ Ｗｂｃ ｔ ．ｒ Ｗ ．ｉ－ｉ ｃ ｒｋ ｌ ｏ ｅｎ
权威性 具有 十分 重要 的意义 。
３ 质 量 监督抽 样检 验 的风 险分 析
２ 质量 监督 抽样 检验 的 目的和 作 用
２１ 质 量监督 检验 是核 对性 质 的检验 ．
产品质量监督抽样检验标准的应用探讨
113摘 要：正确使用适合的抽样检验标准关乎产品质量监督抽样检验的合规性。
本文通过标准体系情况分析、标准应用解读，为产品质量监督抽样检验标准的合理选用及应用提供一些思路和帮助。
关键词：产品质量监督，抽样检验，标准DOI编码：10.3969/j.issn.1674-5698.2021.02.022Discussion on the Application of Sampling Inspection Standardsfor Product Quality SupervisionQUAN Wei HUANG Kai-xuan LIU Hui-qiang LUO Jing*（Shenzhen Academy of Metrology & Quality Inspection ）Abstract: The correct use of appropriate sampling inspection standards is related to the conformity of sampling inspection of product quality supervision. Through the analysis of standard system and the interpretation of standard application, this paper provides some ideas and helps the rational selection and application of sampling inspection standards for product quality supervision.Keywords: product quality supervision, sampling inspection, standard作者简介：权薇，工程师，主要从事产品质量监督技术研究。
浅谈抽样检验方法在产品质量检验中的重要性
浅谈抽样检验方法在产品质量检验中的重要性【摘要】产品质量检验是确保产品符合标准和客户需求的重要环节，而抽样检验方法在产品质量检验中发挥着关键作用。
本文从产品质量检验的重要性入手，介绍了抽样检验方法的定义、优势和应用。
抽样检验方法通过从整体中选取一小部分样本进行检验，能够有效减少成本和时间，提高效率，同时也能够保证检验结果的准确性和可靠性。
在实际生产过程中，抽样检验方法被广泛应用于各个行业，对于确保产品质量、提高生产效率和满足市场需求具有重要意义。
通过本文的介绍和分析，可以更好地认识抽样检验方法在产品质量检验中的重要性，为企业提升产品质量和竞争力提供有力支持。
【关键词】产品质量检验、抽样检验方法、重要性、定义、优势、应用、结论1. 引言1.1 引言产品质量检验是生产过程中至关重要的环节，对于企业来说具有重要的意义。
在当今市场竞争日益激烈的情况下，产品质量直接关系到企业的声誉和市场地位。
严格的质量控制和检验是确保产品质量稳定的重要手段之一。
本文将就抽样检验方法在产品质量检验中的重要性进行探讨，分析抽样检验方法的定义、优势和应用情况，旨在为企业提供更有效的质量控制方法，确保产品质量稳定。
2. 正文2.1 产品质量检验的重要性产品质量检验是保证产品质量稳定性和可靠性的重要手段，对于企业来说具有非常重要的意义。
质量检验可以帮助企业发现产品存在的问题和不足之处，及时进行调整和改进，确保产品符合相关标准和要求，提升产品竞争力和市场份额。
通过产品质量检验，可以保证产品的安全性和可靠性，减少产品召回和索赔的风险，保障消费者的权益和利益。
质量检验还可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率，提升产品质量和品牌声誉，推动企业的可持续发展。
在现代社会中，产品质量已经成为消费者选择产品的关键因素之一，通过产品质量检验，可以提高产品的市场认可度和美誉度，拓展产品销售渠道和市场份额。
质量检验还可以避免企业因产品质量问题而面临的法律风险和社会责任压力，确保企业的良性发展和可持续经营。
2020年抽样GB2828基础标准的应用(DOC14)
抽样GB2828基础标准的应用第二部分基础标准的应用一．抽样检验方法标准的应用（一）基本概念1.抽样检验:抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验，根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。
2.单位产品：构成产品总体的基本单位。
3.样本大小：样本中所包含的单位产品数量，一般用n表示。
4.单位产品的质量表示方法：计数、计量5.不合格和不合格品(1)不合格：单位产品的质量特性偏离技术标准（规范）要求，即不符合规定的。
按单位产品质量特性的重要程度可分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。
(2)不合格品：具有一个或一个以上不合格的单位产品。
按不合格的重轻程度可划分为A类不合格品、B类不合格品、C类不合格品。
6.检查批及批量（1）检查批：为实施抽样检查回汇集起来的单位产品，简称批。
（2）批量：批中所包含的单位产品数，即提交检查的一批产品中所包含单位产品的总数，以N表示。
(二) 常用的计数抽样标准GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查)1.GB2828-87的应用(1)使用原则a.在生产稳定的条件下b.适用于连续批的检查,不适用于孤立批(2)基本思想a. 由抽样次数为一次,二次,五次,检查严格度为正常,加严,放宽及特宽组成共12张抽样方案表(G B2828表3—表14)b.合格质量水平AQL: 认为可接受的连续提交检查批的过程平均值.c.检查水平ILd.(N, n , c）N--批量n-- 样本c--合格判定数(3)检索方法a.由N及规定的IL确定出样本大小字码CLb.由规定的抽样方案类型,检查严格度确定所要采用的抽样方案表c.由N,IL,CL,AQL检索出相应的抽样方案d.同行原则(4)判定原则其中Re=Ac+1 Ac: 合格判定数 Re:不合格判定数(5)示例例1 N=1000 IL=I AQL=0.40查出正常检查一次抽样方案由表2 查出CL=G,由G和AQL=0.40 在表3中查出抽样方案为n=32, Ac=0, Re=1抽样方案为：32[0，1]例2 N=500 IL=Ⅱ AQL值： A类不合格=0.65 B类不合格=2.5, 查出一次正常检查抽样方案由表2查CL=H www.3cnshucn中国最大的资料库下载由H和AQL=0.65 在表3中查出抽样方案n=80,Ac=1,Re=2由H和AQL=2.5 在表3中查出抽样方案n=50,Ac=3,Re=4则抽样方案为：A类 80[1, 2] B类 50[3, 4]用A类不合格n=80划一处理，样本大小为J则A类80[1, 2] B类80[5,6]（6）当AQL小于或等于10的合格质量水平数值时，可以是每百单位不合格品数，也可以是每百单位产品不合格数；当AQL大于10时仅表示每百单位产品不合格数。
国家抽样检验标准的应用研究
国家抽样检验标准的应用研究摘要：国家出台了一系列抽样检验标准，这些标准主要分为两大类：验收类和监督类，为产品技术标准制订提供引用抽样检验标准和质量监督抽查提供具有科学依据的抽样检验标准。
应用中存在一些问题，最后提出了几点建议。
关键词：国家抽样检验标准问题建议在产品制造过程中，为了保证产品符合标准，防止不合格品出厂或流入下道工序，最好对产品进行全数检验即100%检验。
但是，在许多情况下全数检验是不现实的也是没有必要的。
例如破坏性检验、批量大、检验时间长或检验费用高的产品，就不能或不宜采用全数检验，此时抽样检验是一种有效可行的方法。
一、抽样检验国家标准的概述1.标准体系的形成上世纪90年代初我国颁布第一项抽样检验国家标准GB2828-81（试行），随着科学技术的迅速发展，各行各业产品种类的增加，高端产品研究设计制造对产品质量的要求、控制、监督需要一系列具有科学的抽样检验标准对产品技术标准的支持。
迄今为止，我国已颁布20多项抽样检验国家标准，基本形成了一套完整的抽样检验标准体系。
随着产品质量大幅提升，市场经济的快速发展，国际贸易扩大，这一系列抽样检验国家标准，参考和参照国际标准都进行了一次或多次修订。
不断完善标准的体系，丰富标准内容，提高了应用价值。
2.标准制订的依据抽样检验这门科学是以“用尽量少”的样本量来尽量准确地评判总体（批）为主线的，制订抽样检验标准的理论依据是概率论、数理统计、管理学和经济学。
抽样检验标准制订要体现科学性、经济性、可靠性及可用性的原则。
3.标准适用的范围这些标准涉及产（商）品质量监督抽样检验，生产方、使用方验收抽样检验等方面，标准原则上分为两大类：即验收类和监督类。
标准应用区别之一是对于产（商）品质量监督抽查选择孤立批抽样方案，即五项产品质量监督抽样检验标准。
而对于企业、用户应选择连续批的抽样方案；之二是监督抽检目的是保障产品质量和消费者的利益，它是一种宏观的质量监督手段。
验收检验是由一方（生产方）或双方（生产方和使用方）采取的一种微观质量保证手段。
抽样检验有个优缺点及应用
抽样检验有个优缺点及应用抽样检验是一种常用的统计方法，用于检验样本数据与总体数据之间的差异。
它的优点包括：能够减少数据收集和分析的工作量，提高效率；可以降低实验成本，避免浪费资源；可以通过对样本数据的研究来推断总体数据的特征，提高研究的可行性。
然而，抽样检验也有一些缺点，主要包括：样本选择偏差，即样本可能无法完全代表总体，从而影响检验结果的准确性；样本容量过小，可能会导致统计分析的不可信性；可能会存在误差和偏见，影响结论的科学性。
抽样检验的应用非常广泛。
以下是一些常见的应用场景：1. 医学研究：在临床试验和流行病学研究中，抽样检验可以用于判断新药的疗效、疾病的危险因素等。
2. 市场调研：抽样检验可以用于确定产品或服务的市场需求、顾客的购买行为等，为企业制定营销策略提供参考。
3. 舆情分析：抽样检验可以用于分析社交媒体上用户的观点和情感倾向，从而了解公众对某一事件或产品的态度和反应。
4. 工程质量控制：抽样检验可以用于检验产品的质量，确认产品是否符合规定的标准和要求。
5. 金融风险分析：抽样检验可以用于评估金融市场的波动性、公司的财务风险等，帮助投资者做出合理的决策。
在以上应用中，抽样检验的流程大致相同。
下面以医学研究为例，详细介绍抽样检验的步骤：1. 确定研究目标和假设：确定研究的目标是什么，例如评估一种新药物是否能够降低患者的血压。
然后建立一个对总体进行假设，并明确待检验的假设是什么，例如假设新药物能够降低患者的血压。
2. 设计抽样方案：确定抽样的方法和样本容量。
例如，可以使用随机抽样的方法，在患者中随机选择一部分作为样本，使得样本具有代表性。
同时，确定所需的样本容量，以保证检验结果的可靠性。
3. 数据收集和处理：收集样本数据，例如患者的血压值。
然后对数据进行处理，如计算平均值、方差等统计指标。
4. 假设检验：根据抽样数据进行假设检验。
根据假设检验所需的统计方法和检验的类型，选择适当的检验方法，如t检验、方差分析等。
GB2828抽样检验标准的使用
计件抽样检验 计数抽样检验
计点抽样检验 计量抽样检验
抽样检验旳概念及特点 ——抽样检验分类
按抽样旳次数分为： 一次抽样检验 二次抽样 不合格、接受概率 批质量水平、过程平均、接受质量限AQL 样本量、样本中不合格数、鉴定接受数Ac、 鉴定拒收数Re 简朴抽样方案
抽样检验原理 ——接受概率及抽检特征（OC）曲线
OC曲线 OC曲线即接受概率及抽检特征曲线
（n,Ac)
抽样检验原理 ——接受概率及抽检特征（OC）曲线
讨论： Ac=0是否最合理？
抽样检验原理 ——接受概率及抽检特征（OC）曲线
抽样检验原理 ——平均检验总数（ATI）
ATI=nPa+N(1-Pa)
抽样检验原理 ——平均检出质量（AOQ）
抽样措施
1.简朴随机抽样 指总体中旳每个个体被抽到旳机会是相同旳，可
采用抽签、查随机数值表等 优点是抽样误差小 缺陷是抽样手续繁杂
抽样措施
2.系统抽样法 又叫等轴抽样法或机械抽样法 优点是操作简便，不易犯错 缺陷是假如质量发生周期性波动时可能出现严重
失真
常用抽样检验措施 ——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1）
计数调整型抽样检验是根据过去旳检验情况， 按一套规则随时调整检验旳严格程度，从而变 化也即调整抽样检验方案，它不是一种单一旳 抽样方案，而是由一组严格程度不同旳抽样方 案和一套转移规则构成旳抽样体系。
常用抽样检验措施 ——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1）
抽样检验原理
抽样检验最主要是合理选择抽样方案，合理旳 抽样方案应该是使供需双方协定旳批质量水平 要求在检验中得到有效控制；生产方和使用方 风险取得相对平衡；同步平均检验总数更经济； 而平均检出质量更高。
质量监督抽样检验标准的应用与理解
抽样检验程序及抽样表》Ｇ ／ ６０ １９｛ ， Ｂ Ｔ １３６ ９６ 产品质量监
督复查程序及抽样方案》５ ， 个标准分别适用不同情况． 加深 对质量监督抽样检验标准的理解与应用， 对进一步提高质量
监督 的权威性具有十分重要 的意义。
率” 。质量监督抽样检验也不例外， 问题是如何根据其特点 对风险水平提出合理的要求。
产品和企业做出相应的处理， 维护消费者利益， 促进企业质 量管理工作， 提高产品质量水平， 同时也使国家从宏观上把 握某种产品的整体质量水平。企业的出厂产品是企业声称
（ 用合格证等质量监督抽样检验的目的是核对企业的出厂产品是否符合 规定的质量水平， 因此是一种核对性质的检验， 国外称这种
凡是抽样检验都不可避免地存在两种错判的可能性， 即
可能将合格批判为不合格批， 我们称之为“ 第一类错判概率
ａ”
．
又称为“ 生产者的风险率”也可能将不合格批判为合格 ；
程序》Ｇ ／ ４２ １９｛ ，Ｂ Ｔ１ ８－ ９５ 产品质量监督小总体计数一次 ５
批， 我们称之为“ 第二类错判概率 ， ’又称为“ 使用方的风险
维普资讯
研 究 与 探 讨
中国标准导报
ＣＨ ｌ ＮＡ ＴＡＮ ＤＡＲＤＳ ＲＥＶＩ Ｓ ＥＷ
质 量 监 督抽 样检 验 标准 的应 用 与理解
丁 亚 明
目前， 很多人认为， 经过质量监督部门监督抽样检验合 格的监督总体的质量肯定是合格的， 一些企业也往往用经质 监部门监督检验合格来宣传自己的产品， 一旦这些产品出现 质量问题， 人们就怀疑质监部门的公正性和权威性． 甚至要 求质监部门承担责任， 这其实是对质量监督检验的误解， 主 要是由于不了解统计抽样理论和监督检验的性质所造成的。 下面简单做一介绍 ：
抽样检验标准
抽样检验标准
抽样检验是统计学中一种常用的方法，用于对总体的特征进行推断。
在实际应用中，我们往往无法对整个总体进行全面调查，因此需要通过抽样检验来获取总体特征的估计值。
本文将介绍抽样检验的标准及其应用。
首先，抽样检验的标准包括样本的代表性、样本的随机性和样本的大小。
样本的代表性是指样本能够准确地反映总体的特征，这需要样本的选择具有一定的代表性。
样本的随机性是指样本的选择过程应该是随机的，不能受到主观因素的影响。
样本的大小则需要根据总体的特征和研究的目的来确定，一般来说，样本越大，所得到的推断结果越可靠。
其次，抽样检验的应用范围非常广泛，包括市场调研、质量检验、医学研究等各个领域。
在市场调研中，我们可以通过抽样检验来对消费者的需求进行调查，从而为产品的开发提供依据。
在质量检验中，抽样检验可以用来对产品的质量进行抽样检查，以确保产品的质量符合标准。
在医学研究中，抽样检验可以用来对药物的疗效进行统计推断，为临床治疗提供科学依据。
最后，抽样检验在实际应用中需要注意一些问题。
首先，样本的选择需要具有一定的代表性，不能出现选择偏差。
其次，样本的大小需要合理确定，不能过小或过大。
最后，对于抽样检验所得到的推断结果，我们需要进行合理的解释和应用，不能盲目地将结果推广到整个总体。
总之，抽样检验是一种重要的统计方法，通过合理的样本选择和统计推断，可以对总体的特征进行准确的估计。
在实际应用中，我们需要严格遵循抽样检验的标准，合理应用抽样检验的结果，从而为决策提供科学依据。
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第二部分基础标准的应用
一．抽样检验方法标准的应用
（一）基本概念
1.抽样检验:
抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验，根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。
2.单位产品：构成产品总体的基本单位
3.样本大小：样本中所包含的单位产品数量，一般用n表示。
4.单位产品的质量表示方法：计数、计量
5.不合格和不合格品
(1)不合格：单位产品的质量特性偏离技术标准（规范）要求，即不符合规定的。
按单位产品质量特性的重要程度可分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。
(2)不合格品：具有一个或一个以上不合格的单位产品。
按不合格的重轻程度可划分为A类不合格品、B类不合格品、C类不合格品。
6.检查批及批量
（1）检查批：为实施抽样检查回汇集起来的单位产品，简称批。
（2）批量：批中所包含的单位产品数，即提交检查的一批产品中所包含单位产品的总数，以N表示。
(二) 常用的计数抽样标准
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查)
1.GB2828-87的应用
(1)使用原则
a.在生产稳定的条件下
b.适用于连续批的检查,不适用于孤立批
(2)基本思想
a. 由抽样次数为一次,二次,五次,检查严格度为正常,加严,放宽及特宽组成共12张抽样方案表(G B2828表3—表14)
b.合格质量水平AQL: 认为可接受的连续提交检查批的过程平均值.
c.检查水平IL
d.(N, n , c）
N--批量
n-- 样本
c--合格判定数
(3)检索方法
a.由N及规定的IL确定出样本大小字码CL
b.由规定的抽样方案类型,检查严格度确定所要采用的抽样
方案表
c.由N,IL,CL,AQL检索出相应的抽样方案
d.同行原则
(4)判定原则
其中Re=Ac+1 Ac: 合格判定数 Re:不合格判定数
(5)示例
例1 N=1000 IL=I AQL=0.40查出正常检查一次抽样方案
由表2 查出CL=G,
由G和AQL=0.40 在表3中查出抽样方案为n=32, Ac=0, Re=1
抽样方案为：32[0，1]
例2 N=500 IL=Ⅱ AQL值： A类不合格=0.65 B类不合格=2.5,
查出一次正常检查抽样方案
由表2查CL=H
由H和AQL=0.65 在表3中查出抽样方案n=80,Ac=1,Re=2
由H和AQL=2.5 在表3中查出抽样方案n=50,Ac=3,Re=4
则抽样方案为：A类 80[1, 2] B类 50[3, 4]
用A类不合格n=80划一处理，样本大小为J
则A类80[1, 2] B类80[5,6]
（6）当AQL小于或等于10的合格质量水平数值时，可以是每百单位不合格品数，也可以是每百单位产品不合格数；当AQL大于10时仅表示每百单位产品不合格数。
AQL参考数值
(7) 确定检查水平一般应考虑多方面因素及方法
(8) 当n≥N时的规定
例：N=100 IL=Ⅱ AQL=0.10 查出一次抽样方案 (125,0,1)
(9)批的处理
a 合格批应整批接受，但应除去样本中的不合格品；
b 不合格批原则上整批拒收；
c 合格批在库房中存放一定时间后应重新逐批检查，合格后方可交付。
(10) 转移规则
2.GB2829的应用
(1)原则
a 主要控制系统误差，不考虑随机误差
b 用于对生产厂家能否成批生产合格品或继续维持成批生产合格产品能力的一种判断方法。
(2)检索方法
a 规定判别水平DL 有三类：Ⅰ ⅡⅢ
b 确定不合格质量水平RQL RQL为不可接受的批质量下限值
c 选择抽样方案类型
d 检索抽样方案
(3) 示例
例1 DL=I RQL=30 一次抽样方案
例2 DL=Ⅱ RQL=50二次抽样方案
(4) 当RQL小于100时，可以是每百单位产品不合格品数，也可以是每百单位产品不合格数；大于或等于100时，仅为每百单位产品不合格数。
RQL参考值
5)无论使用哪种抽样方案类型，其提交检查批的鉴别能力基本上是相同的。
(6) 在规定相同的RQL的条件下，判别水平Ⅲ对生产过程稳定性的鉴别能力最强，判别水平I最弱。
3.GB2828与GB2829的不同点
(1)适用范围
GB2828 连续批的检查，检查目的是将随机误差控制在AQL以下GB2829 周期性检查，检查目的是考察生产过程是否处于稳定状态
(2)质量指标
GB2828 按不同的检验项目分别规定AQL
GB2829 按不同的试验组分别规定RQL
(3)判别能力
GB2828 检查水平IL（7个）
GB2829 判别水平DL（3个）
(4)批量
GB2828 考虑批量的大小
GB2829 不考虑批量的大小
(5)抽样方案
GB2828 N,AQL,IL一定时，确定抽样方案是唯一的。
GB2829 RQL,DL一定时，确定抽样方案不是唯一的。
(6)样本量
GB2828 对不同的检测项目，样本量可以不相同。
GB2829 同一试验组中不同的检测项目的样本量必须相同
4.全数检验及其适用场合
(1)全数检验（即100%检验）是对提交检验批中每个单位产品实施逐个检验，以判定单位产品合格或不合格。
(2)100%检验适用于：
a.当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时，应采取100%检验；
b.当批产品不合格品率太大时，采用全检可以提高检验后的批质量；
c.因错漏检可能造成重大事故或人身伤亡事故对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时，应采取100%检验；
d.检验效果高于检验费用时，应采取100%检验。
5.抽样检验的特点及适用场合
产品的抽样检验是根据样本所检验的结果，判定产品批合格与否的过程。
抽样检验有如下的特点：
（1）按事先确定的抽样方案，从产品批中抽取单位产品组成样本并进行检验，用样本检验结果与批的判定准则和Ac（或C）作比较，判断批产品合格或不合格；
（2）抽样检验存在有错判风险；
（3）样本作为批的代表，应能按相等的概率从产品中抽取；
（4）应有明确的判定准则和抽样检查程序及方案，无论检查者是谁，都应以同样的方法进行；
（5）应允许经检查合格的批中仍可能存在不合格品，也应认识到经检查判为不合格的批中，合格品占有大多数。
从抽样检验的概念和特点可以看出，抽样检验适用如下场合：•产品批量较大时；
•检验项目较多时；
•检验带有破坏性或损伤性时；
•单位产品检验费用高或花费工时多时；
二. 环境条件和试验方法标准及应用
1.通信产品的环境适应性
环境条件：指在一定时间内，产品所经受的外界物理、化学和生物的条件。
它通常由自然界出现的环境条件和产品本身或由外源产生的环境条件组成。
环境试验：是将产品或材料暴露在自然或人工的环境条件下并经受其作用，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。
2.环境试验标准的组成
由四部分组成：
GB2421 总则
GB2422 术语
GB2423 试验方法
GB2424 试验导则
系列标准中试验方法的代号用大写英文字母表示
如：低温：A
高温：B。