高压交流电动机试验方法
高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨
高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨摘要：由于匝间绝缘结构与试验方法不匹配，在匝间耐压试验中容易产生“故障”，造成绝缘技术的盲目补充，增加了线圈的制造成本，降低了生产效率。
针对高压电机定子绕组测试中出现的故障，提出了相应的解决措施。
关键词：高压电机定子线圈；匝间耐压试验；方法探讨1高压电机定子线圈匝间耐压试验方法1.1匝间耐压试验原理常用的耐压匝间试验主要有漏磁场试验、感应电压试验、中频电压试验、输入波形试验、脉冲电压试验等，通常采用脉冲电压试验。
图1显示了脉冲电压检测的示意图。
图1脉冲电压法试验原理图从图1可以看出，该方法的基本原理是：调压器在经过 V整流后，给脉冲电容 C充电，通过调整 T和 Q之间的配合，使 C上的电压达到所需的测试电压，Q开始放电， L上的冲击电压，对线圈进行匝间耐压力试验。
此外，在 C、 Q、L位置形成1/(2√ LC)频率衰减的高频振荡电路，将振荡脉冲电压衰减到 L位置。
该方法能够直接在线圈上施加所要求的脉冲电压，通过观察被测线圈的电压或电流波形，可以很容易地判断线圈之间的绝缘质量，从而实现对 L点脉冲电压的观测。
本文提出了高压定子线圈匝间绝缘试验的脉冲电压法。
1.2匝间耐压试验工艺参数Iec60034-15规定了绝缘电压值对交流电动机定子线圈形成的0.5 (4 UN+5) kV的影响，波前波不小于0.5 s，电击量不小于5 (联合国是电动机的额定电压，kV)。
线圈绝缘试验应按标准线圈绝缘试验进行。
JB/T10098-1999 (原 JB/Z293-87)和IEC60034-1995第二版(IEC60034-1995)已颁布实施，匝间绝缘抗冲击要求相应提高，冲击电压提高到0.65 (4 UN+5) kV，波面时间不小于0.2（）μs，冲击次数不少于5次，随后中国对 JB/t10098-2000标准进行了修订，以JB/t10098和JB/t10098-1999代替。
但是，IEC60034和JB/t10098-2000只规定了脉冲电压等级的线圈要求，而没有规定每道工序的耐压力要求。
380v,550kw的交流异步电机交流耐压试验
380v,550kw的交流异步电机交流耐压试验交流异步电机是一种常用的电动机类型，其通过交流供电来产生旋转力。
在使用交流异步电机之前，我们需要对电机进行耐压试验，以确保其工作正常且安全可靠。
本文将介绍380V，550KW的交流异步电机的交流耐压试验内容。
首先，交流耐压试验是一项用于评估电器设备对额定工作电压和过电压的抗击穿性能的测试。
对于380V，550KW的交流异步电机，我们通常会采用额定电压的1.5倍进行测试，即570V。
下面将详细介绍该测试过程。
1.测试准备在进行交流耐压试验之前，首先需要对测试仪器进行校验，确保其准确可靠。
同时，还需要准备好适当的保护设备和用于记录测试结果的仪表。
确保测试环境安全，并对电源进行正确连接，以避免可能的电击和其他危险。
2.测试步骤a)将电机接通，确保其处于运转状态，并对电机进行预热。
b)将一个相线（A相）的引线与测试仪器的高压端子相连，将其他两个相线的引线接地。
c)将测试仪器的低压端子依次与B相和C相线相连。
d)将测试仪器的测试电压逐渐升高至570V，记录此时的电流值和测试时间。
e)逐次改变测试相线，重复步骤b-d，直至所有相线均完成测试。
f)对于每一相线，应保持电流稳定30秒，并记录稳定的电流值。
同时，还需要观察测试过程中是否有任何异常现象发生。
3.测试结果分析通过对每个相线进行交流耐压试验，我们可以获得各相线在额定电压的1.5倍条件下的耐压情况。
根据测试结果，我们可以分析是否存在电击和击穿现象，并评估电机的耐压性能是否符合要求。
在测试过程中，如果出现电机运行不稳定、电流异常增加、发热、噪音等异常现象，说明电机可能存在故障或不符合要求的耐压性能。
此时，需要对电机进行修理或更换。
4.安全注意事项在进行交流耐压试验时，务必要注意以下安全事项：-在测试过程中，应避免直接接触电源引线和测试仪器的高压端子，以防触电。
-进行耐压试验时，应确保测试环境安全，不得存在可能引起火灾、爆炸和其它危险的因素。
高压交流电动机试验方法
交流电动机试验方法一．测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比※额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ；※额定电压≥1000V，在运行温度下，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV；※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。
1．工具选择2500V兆欧表2．步骤⑴断开电动机电源开关；⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示；⑶解开中性点接线；⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻：记录R15和R60的数据。
⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻：记录R15和R60的数据。
⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。
二．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻※当与回路一起测量时，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
三．测量电动机轴承的绝缘电阻※当当有油管路连接时，应安装油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
四．测量定子绕组的直流电阻※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2％；※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1％。
1．电流、电压表法※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下※单臂电桥法：1～106Ω五．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻※与产品出厂值比较，其差值≤10％。
六．定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍；※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验，每段停留1min；※在试验电压下，各相泄漏电流的差别≤最小值的100％，当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间不应有明显差别；※水内冷电机，宜采用低压屏蔽法；※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行；※ 1000V以上或100KW以上，中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；1．工具选择一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备2．步骤⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票，获得工作许可；⑵做好安全措施；⑶接线，如图3所示；⑷置调压器于“零位”，微安表接至最大量程；⑸采用整流管G做直流耐压试验时，应先接通灯丝电源回路，并调节控制好灯丝电压的可变电阻，使灯丝电压由最小值调整至额定值；⑹约一分钟，即灯丝有足够的电子向阳极发射后，合上升压回路的刀闸；⑺试验前，应先测量试具和接线的泄漏电流，并记录；⑻确定试具和接线无异常后，接入电缆，缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，在高压端读取1min的直流电流值，并记录；⑼每相试验完毕后，经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。
高压电动机检测报告
高压电动机检测报告高压交流电动机试验报告设备名称：#1引风机1.设备参数设备型号：YPT 450-6W额定功率：500 kW额定电流：37.0 A额定转速：993 r/min出厂日期：2016.11制造厂：XXX接线方式：A、B、C-地2.试验依据GB -2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准3.绕组的绝缘电阻和吸收比试验环境：温度36℃，湿度40%试验设备：FLUKE1550C电动兆欧表试验人员：/相别。
15S绝缘电阻（MΩ）吸收比A。
1.43 /B。
2.77 0.3950C。
2.77 /转子绕组。
/ 1000 Y4.绕组直流电阻试验环境：温度36℃试验设备：ZHBR-50直流电阻测试仪试验人员：/被试绕组出厂值（测试温度）实测值(mΩ) 折算实测值(mΩ) 变化误差（%）相间差（%）A（A-B）相 4163 4160 / 0.07 /B（B-C）相 4163 / / / /C（C-A）相 4163 4163 / 0.07 /励磁绕组 / / / / /5.定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量试验环境：/试验设备：/试验人员：/试验电压（kV）泄漏电流 A相（μA） B相（μA） C相（μA）相间差%6.交流耐压试验试验环境：温度24℃，湿度48 %RH试验设备：FLUKE1550C电动兆欧表量程（250V-5000V）；数字万用表(FLUKE175)；FD-10KVA/22KV试验变压器试验人员：/耐压部位试前绝缘（MΩ）试后绝缘（MΩ）出厂耐压值（kV）耐压值（kV）试验时间（min）定子绕组 1890 / 3450 16 1转子绕组 / / / / /7.可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻试验环境：/试验设备：/试验人员：/被试电阻器绝缘电阻（MΩ）可变电阻器 /起动电阻器 /灭磁电阻器 /8.可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻可变电阻器、起动电阻器和灭磁电阻器是常见的电阻器类型，它们的直流电阻需要进行测试。
高压电气试验操作规程
高压电气试验操作规程一、引言高压电气试验是对电气设备进行安全、性能及可靠性验证的重要方法之一，为确保试验操作的安全和有效性，制定本操作规程。
二、试验准备1. 试验前应检查试验设备、试验装置及安全设施是否完好。
2. 试验人员应穿戴符合安全要求的工作服及防护用具。
3. 试验记录应提前准备好，并核对试验项目及参数。
4. 试验区域应进行划定，并禁止无关人员进入。
三、试验操作1. 检查试验设备电源是否正常，未发现异常后方可进行试验。
2. 检查试验装置及连接线路是否连通，无异常后方可进行试验。
3. 预先设置试验设备参数，并确保设备处于待机状态。
4. 按照试验记录要求调整试验设备参数，如电压、电流等。
5. 按照试验项目要求设置试验持续时间，并启动试验设备。
6. 在试验过程中，密切观察试验设备运行状态及试验装置工作情况。
7. 如出现试验设备异常，应立即停止试验，并进行故障排查。
8. 试验完成后，关闭试验设备，待设备完全停止后方可离开试验区域。
四、事故处理1. 如试验过程中发生事故，应立即切断试验设备电源，并通知相关人员。
2. 如有人员受伤，应立即进行急救并送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查，并制定相应措施以避免类似事故再次发生。
五、试验记录1. 每次试验均应详细记录试验开始时间、结束时间及试验参数。
2. 在试验过程中发现的异常情况应及时记录，并采取相应措施。
3. 对试验结果进行分析及评价，并记录在试验记录中。
4. 试验记录应妥善保存，便于后期分析及查阅。
六、安全注意事项1. 操作人员应具备一定的电气知识及操作经验。
2. 禁止试验设备过载运行，以免损坏设备或引发事故。
3. 在试验过程中严禁触碰试验装置及电缆等高压部件。
4. 注意试验区域内的通风、防火及防爆等安全要求。
5. 注意保持试验区域的整洁，避免杂物堆放，防止意外触电等事故发生。
6. 试验结束后，应彻底清理试验区域，确保设备无任何残留。
七、总结本操作规程详细规定了高压电气试验的操作流程及注意事项，操作人员必须严格按照规程要求进行试验操作，确保试验过程安全可靠。
高压电气实验操作规程范文
高压电气实验操作规程范文
在高压电气实验中，操作规程是非常重要的，它能指导实验过程，保障实验的顺利进行，同时也能保障实验人员的安全。
以下是一份高压电气实验操作规程的范文：
一、实验前的准备工作
1、确认高压电源已经正确接线，地线接地良好；
2、检查实验设备是否完好，确保没有损坏和松动；
3、将工作场地清理整齐，确保没有杂物或障碍物存在；
4、穿戴好绝缘手套、绝缘靴等防护装备。
二、实验操作步骤
1、按照实验指导书上的要求对实验设备进行正确连接；
2、确保高压电源关闭状态下接通电源，保持实验设备中没有积水或潮湿；
3、进行实验操作前先进行电压调试，在期间操作过程中对电流、电压进行监控；
4、实验操作时如有异常情况发生，要立即停止实验操作，排除故障。
三、实验结束后的工作
1、将实验设备进行清理，确保无杂物残留；
2、关闭高压电源，断开电源线；
3、检查实验设备和工作场地是否完好；
4、收拾整理好实验器材，放回指定位置。
四、实验注意事项
1、严禁在未接地或接地不良的情况下进行实验操作；
2、操作人员要做好安全防护工作，确保自身安全；
3、实验中出现问题及时处理，避免造成损坏；
4、实验结束后要做好清理工作，保持实验环境整洁。
以上就是对高压电气实验操作规程的一份范文，希望对实验操作有所帮助。
各类高压电气设备试验项目及要求标准规程
电力设备预防性实验规程(缩减）1.范围本标准规定了各种电力设备预防性实验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合条件，预防设备损坏、保证安全运行。
本标准适用于500KV以下的交流电力设备。
本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电器设备和安全用具。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
2．定义、符号2．1 预防性实验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
2．2 在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或顶事进行的监测，通常是自动进行的。
2．3 带电测量对在运行电压下的设备，采用专用一起，由人员参与进行的测量。
2．4 绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。
常采用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。
2．5 吸收比在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
2．6 极化指数在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
2．7 本规程所用的符号U n设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）；U m设备最高电压；U0/U 电缆额定电压（其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U 为导体与导体之间的设计电压）；U1mA避雷器直流1mA下的参考电压；tgδ介质损耗因数；3．总则3．1 试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。
3．2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行，对其他设备可由本单位总工程师审查批准后执行。
高压电气试验操作规程范文
高压电气试验操作规程范文一、试验前准备1. 仔细阅读试验设备操作手册，熟悉设备的结构原理和使用方法。
2. 检查试验设备的电源是否正常，试验仪表的校准是否准确，确保试验设备工作正常。
3. 检查试验样品的外观，确保无损伤和污染现象。
4. 根据试验要求，选择合适的试验电压，并做好试验电压的调整和设定。
二、试验操作流程1. 将试验样品连接到试验设备上，确保连接牢固可靠。
2. 将试验设备的电源开关打开，并调整试验设备的输出电压至初始设定值。
3. 通过试验设备的控制按钮，使电压缓慢升高到试验电压的60%。
4. 观察试验样品的情况，检查是否存在异常现象，如音响、气体、温度等。
5. 在试验电压为60%情况下，维持一定的试验时间，记录试验数据和观察情况。
6. 缓慢将试验电压升高到试验设定值，并保持一定时间，记录试验数据和观察情况。
7. 在试验结束后，将试验设备的电源开关关闭，并断开试验样品的连接。
三、试验注意事项1. 试验过程中，应严格遵守相关的安全操作规范，保证试验人员的安全。
2. 在试验过程中发现异常现象，应立即停止试验，并进行检查和处理。
3. 试验前，应对试验设备和样品进行全面的检查，确保设备正常工作并正确连接。
4. 在试验过程中，应注意试验设备的指示灯和仪表的变化，及时做出相应的调整。
5. 试验结束后，应对试验设备和样品进行清理和整理，并进行试验数据的整理和归档。
四、试验记录和报告1. 试验过程中应及时记录试验数据和观察情况，确保数据的准确性和可靠性。
2. 根据试验数据和观察情况，撰写试验记录和试验报告，包括试验日期、试验设备、试验样品、试验方法、试验结果等。
3. 试验记录和试验报告应详细描述试验过程和结果，以便后续分析和研究。
5. 所有试验记录和试验报告应按照公司的文件管理规定进行保存和归档。
以上为高压电气试验操作规程的范文，供参考。
在进行试验操作时，应严格按照试验规定进行操作，确保试验的安全和准确性。
高压试验操作规程
高压试验操作规程
《高压试验操作规程》
一、前言
高压试验是工程设计中常见的一种测试方法，用于验证设备在高压环境下的安全性能。
为了保证测试的准确性和安全性，制定了一系列操作规程。
二、测试准备
1. 确定测试设备和试验要求
2. 确保测试人员已经接受专业培训
3. 准备好所需的安全防护设备和工具
4. 查阅相关资料，了解测试标准和流程
三、测试操作
1. 在测试前进行必要的安全检查和准备工作，确保测试环境安全可靠
2. 按照测试标准和流程进行测试操作，严格按照规定的参数进行调节和操作
3. 实时监测测试设备和试验样品的状态，及时发现并处理异常情况
4. 确保测试过程中的安全和环保要求，避免出现意外事故
四、测试结束
1. 测试完成后对设备进行清洁和维护
2. 对测试数据进行汇总和分析，撰写测试报告
3. 总结测试过程中的经验和不足，不断完善操作规程
五、安全注意事项
1. 严格按照规程操作，切勿擅自更改测试参数或流程
2. 在测试过程中保持高度警惕，及时处理可能出现的安全隐患
3. 对测试人员进行定期的安全培训和考核，确保其具备必要的安全意识和操作能力
4. 在测试现场设置安全警示标识，保证测试环境的安全性
六、结语
《高压试验操作规程》是确保高压试验工作安全有效进行的重要文件，相关人员应严格遵守并不断完善规程，以确保测试工作的顺利进行和结果的准确可靠。
高压电动机试验作业指导书
高压电动机试验作业指导书1. 危害辨识1.1 误入其它带电回路而被电击；1.2 误碰周围配电柜断路器控制元件（或分闸机构）,引起该回路跳闸；1.3 电缆高压试验时，现场电缆头防护不当（或监护不到位）引起人体电击。
1.4 直流、交流耐压试验时操作失误，导致电机绝缘击穿。
2. 准备阶段2.1 物资：高压验电器一个、安全警示牌2块、遮挡线10米（必要时）。
2.2 工具：高压绝缘电阻表一块、直流耐压设备一套、交流耐压设备一套（必要时）、直流电阻测试仪（或QJ44电桥）一台、电源盘一个、接地线10米、电工工具一套。
2.3 人员：2名（其中至少1名熟练的校验人员）。
2.4 作业前的联系工作：联系总降值班班长，办理《高压设备停电校验操作票》；2.5方案：根据以上内容制定详细的试验方案；2.6 安全学习：根据试验方案，组织参与试验的人员进行安全学习。
3. 实施阶段3.1 验电，确认本电机高配电柜已可靠停电；3.2 拆除避雷器（或过电压吸收器）；3.3 拆除电机侧的高压电缆头（电机和电缆需做分体试验时）；3.4 按《电机、开关柜试验报告》要求，逐项作以下试验：3.4.1 测电机的三相直流电阻,必要时分相测试；3.4.2 测电机的绝缘电阻（或吸收比）,必要时分相测试；3.4.3 测电机的直流泄漏, 必要时分相测试；3.4.4 电机交流耐压试验, 必要时分相测试；3.5 电缆试验：3.5.1 拆除高压柜内的接地线；3.5.2 分别测电缆各相对地及屏蔽层的绝缘电阻（或吸收比）；3.5.3 拆除各相电缆的接地线并将其悬空，分别测各根电缆（对多根电缆）屏蔽层对芯线及地的绝缘电阻；3.5.4 分别测电缆各相对地及屏蔽层的直流泄漏；3.6 分析试验结果，若结果合格，则进行以下二项：3.6.1恢复主回路接线；3.6.2通知总降值班班长，本次试验已经完成,本电机可以投入运行。
否则, 进行以下二项：3.6.3通知相关人员进行详细检查、维修；3.6.4重复进行相关项目试验，直至合格（对于以上试验中部分指标不合格、经详细分析为非严重故障的，请示相关领导后，可以适当放宽要求）。
交直流电动机的试验要求
交直流电动机的试验要求1.绕组电阻测量试验：该试验用于测量电动机绕组的电阻，以验证绕组的导线连接情况是否正常，并判断是否存在绕组内部的短路或开路现象。
2.绝缘电阻测量试验：该试验用于测试电动机的绝缘性能，检测电机是否存在绝缘故障或损坏。
在试验中，需要测量电动机绕组与绕组之间、绕组与地之间的绝缘电阻。
3.匝间电阻测量试验：该试验常用于高压电机的测试，主要检测绕组之间的匝间电阻是否符合要求，以确保电机在正常运行时不会出现电压漏出或短路。
4.空载试验：该试验用于测量电动机在无负载情况下的运行性能，包括空载电流、空载功率、空载转速等指标。
通过该试验可以评估电机的运行平稳性和效率。
5.负载试验：负载试验是对电动机进行负载工况下的性能测试，包括额定负载能力、起动能力、过载能力等指标。
该试验可以验证电动机在实际工作环境下的性能。
6.轴功率测量试验：该试验用于测量电动机轴功率的大小，以验证电动机输出功率能否满足其设计要求。
轴功率测量可以通过测量电动机的输出转矩和转速来计算。
7.效率试验：效率试验用于评估电动机的能量转换效率。
通过测量输入功率和输出功率，计算电动机的效率，以评估其能源利用率和运行效率。
8.温升试验：该试验用于测量电动机在运行过程中产生的温度升高。
通过测量电机的外壳温度和绕组温度，判断电机的散热性能和绝缘系统的可靠性。
9.噪声试验：该试验用于测量电动机在运行时产生的噪音水平。
通过对电机运行过程中的噪声进行测量和分析，可以评估电动机的工作状态是否正常。
10.振动试验：振动试验用于测量电动机在运行时产生的振动水平。
通过对电机振动进行测量和分析，可以评估电动机的机械结构是否正常，是否存在故障隐患。
以上是交、直流电动机常见的试验要求，各试验互为补充，可以全面评估电机的性能和质量。
在进行试验时，需要根据具体的电动机类型和使用要求，选择相应的试验方法和标准进行。
同时，试验应在合适的测试环境和设备下进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范
中华人民共和国机械行业标准大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB 6204—1992机械电子工业部1992-06-16批准1993-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了大型高压电机定子线圈及绕组绝缘对地耐电压试验电压限值。
本标准适用于同步发电机、同步调相机和交流电动机定子线圈及绕组绝缘对地交、直流耐电压试验。
本标准不适用于无溶剂整体浸渍型和防爆安全型大型交流电机。
2 工频交流耐电压试验的一般要求2.1试验电压频率应为50Hz，波形尽可能接近正弦波。
试验时施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，然后，以不超过全值的5%均匀地或分段地增加至全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于10s。
在全值电压下，其试验时间应持续1min，然后迅速降到全值的50%以下，再断开电源。
2.2线圈耐电压试验时，对未防晕的线圈，其值线部位应包以锡箔或铝箔(或放入模拟铁芯)。
包扎长度对于电机额定电压在3kV及以下的线圈为铁芯长加10mm，对3kV以上的线圈为铁芯长加20mm。
对防晕的线圈，其耐电压试验应在防晕处理后进行，试验时，允许利用低阻层作接地电极，但需多点接地。
2.3耐电压试验时，电压应施加于绕组与机壳之间，此时不参与试验的绕组、测温元件及铁芯等均应与机壳连接并接地。
2.4电机如需要进行超速、偶然过电流、短时过转矩及短路机械强度试验时，出厂耐电压试验应在这些试验后进行；如需要进行温升试验，则耐压试验应在温升试验后立即进行。
2.5电机在装配后进行工频交流耐电压试验前，应用相应的兆欧表测量绕组的绝缘电阻。
冷态下测得的绝缘电阻值按电机的额定电压计算应不低于1MΩ／kV。
3 工频交流耐电压试验电压(有效值)3.1耐电压试验采用符号及单位规定如下：P为电机的额定功率，发电机：MV A；电动机：MW；调相机：Mvar；U为电机绕组的额定电压：kV。
3.2圈式线圈及其组成的不分瓣定子，试验电压见表1表 1 kV注：1)对三个出线端绕组中性点不易分开的电机，允许不分相试验。
高压电动机振动问题及试验
高压电动机振动问题及试验摘要：高压电动机是一种将电能转换为机械能的设备，用来驱动各种用途的生产机械。
发电厂、机械制造工业、冶金工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业及其他各工矿企业中，广泛地应用着各种高压电动机。
例如压缩机、鼓风机、磨煤机、循环水泵、给水泵等机械。
对于高压电动机来说，振动过大是一个极易发生的问题，如何能够降低高压电动机到现场与被驱动设备连接后振动过大的发生的概率是十分重要的。
关键词：高压电动机；振动；原因；措施；试验；1.高压电动机及振动的基本原理1.1 高压电动机的基本原理电动机（Motors）是把电能转换成机械能的一种设备。
它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。
电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。
电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。
电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
而高压电动机是指额定电压在1000V以上电动机。
常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V、6600V和11000V的电压等级。
1.2 振动的基本原理振动是物体相对于某一基准位置的周期性往复运动的状态，振动可以用它的位移、速度和加速度等几个主要参数来表达。
2.高压电动机振动的危害电动机振动带来的危害有很多，振动会对电动机本身产生危害、对拖动设备产生危害及对周围环境产生危害，主要危害有下列几个方面：电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短。
电动机振动将使绕组绝缘下降。
由于振动使电动机端部绑线松动，造成端部绕组产生相互磨擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重时造成绝缘击穿。
电动机振动会造成所拖动机械的损坏，影响四周设备的正常工作，发出很大的噪声。
高压电气试验操作规程范本
高压电气试验操作规程范本
如下：
一、测试设备准备
1.1 检查实验设备的运行状态，确保设备正常工作；
1.2 检查测试仪器的准确性和可靠性，确保测试结果准确；
1.3 检查测试环境的安全性，确保人员及设备安全。
二、测试准备工作
2.1 接地处理：确认被测设备接地良好，确保测试安全；
2.2 检查连接线路：确保连接线路无破损，并正确连接；
2.3 执行绝缘电阻测量：对被测设备进行绝缘电阻测量。
三、高压电气试验操作
3.1 设定测试参数：根据被测设备的额定电压和试验要求，设定测试参数；
3.2 连接高压源：将高压源与被测设备连接，确保连接牢固；
3.3 执行高压测试：按照设定参数执行高压测试，并记录测试结果；
3.4 测试结束处理：在测试结束后，断开高压源并进行设备复位。
四、试验结果处理
4.1 评估试验结果：对测试结果进行评估，确定设备的电气安全性；
4.2 结论判定：根据试验结果判定设备是否通过测试；
4.3 记录结果：对试验结果进行记录，包括试验日期、试验人员等信息。
五、安全注意事项
5.1 操作人员应严格按照规程进行操作，确保测试安全；
5.2 操作人员在高压试验过程中应戴绝缘手套，并保持清醒状态；
5.3 在高压试验期间，禁止他人进入试验现场，确保人员和设备安全。
以上是高压电气试验操作规程范本，希望对您有所帮助。
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交流电动机试验方法
一．测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比
※额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ；
※额定电压≥1000V，在运行温度下，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV；
※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。
1．工具选择
2500V兆欧表
2．步骤
⑴断开电动机电源开关；
⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示；
⑶解开中性点接线；
⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻：
记录R15和R60的数据。
⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻：
记录R15和R60的数据。
⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。
二．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻
※当与回路一起测量时，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
三．测量电动机轴承的绝缘电阻
※当当有油管路连接时，应安装油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
四．测量定子绕组的直流电阻
※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2％；
※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1％。
1．电流、电压表法
※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧
2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320
※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠
※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下
※单臂电桥法：1～106Ω
五．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻
※与产品出厂值比较，其差值≤10％。
六．定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验
※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍；
※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验，每段停留1min；
※在试验电压下，各相泄漏电流的差别≤最小值的100％，当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间不应有明显差别；
※水内冷电机，宜采用低压屏蔽法；
※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行；
※ 1000V以上或100KW以上，中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；1．工具选择
一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备
2．步骤
⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票，获得工作许可；
⑵做好安全措施；
⑶接线，如图3所示；
⑷置调压器于“零位”，微安表接至最大量程；
⑸采用整流管G做直流耐压试验时，应先接通灯丝电源回路，并调节控制好灯丝电压的可变电阻，使灯丝电压由最小值调整至额定值；
⑹约一分钟，即灯丝有足够的电子向阳极发射后，合上升压回路的刀闸；
⑺试验前，应先测量试具和接线的泄漏电流，并记录；
⑻确定试具和接线无异常后，接入电缆，缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，在高压端读取1min的直流电流值，并记录；
⑼每相试验完毕后，经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。
3．注意事项
⑴升压时，微安表指示过大，应立即查明原因；
⑵每相试验完毕后，先降调压器回“零”，然后切断调压器电源，再切断灯丝电源（采用整流管时）及总电源；
⑶每相试验完毕后，须先经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。
※当出现下列情况之一时，说明绝缘不良：
⑴泄漏电流显著增大；
⑵泄漏电流随电压升高而急剧上升；
⑶泄漏电流不稳定；
⑷泄漏电流随时间延长有明显的上升趋势。
七．定子绕组和转子绕组的交流耐压
※水内冷电机在通水情况下进行，水质应合格；
※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行；
定子绕组交流耐压试验电压
额定电压V 3 6 10
试验电压KV 5 10 16
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验电压
转子工况试验电压V
不可逆的 1.5U k＋750
可逆的 3.0 U k＋750
※同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压＝额定励磁电压的7.5倍，且≥1200V，但≤出厂试验电压的75％；
1.工具选择
Bs试验变压器；
R1保护电阻；
R2限流、阻尼电阻；
G保护间隙（球隙）；
A电流表；
V电压表；
LH电流互感器；
2.试验接线图
非被试绕组均短接接地
⑴用放电棒分别对UVW接地充分放电；
⑵分别在UV、VW、WU间加压试验：
缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，读取1min 的电流值，并记录；
⑶用放电棒分别对ABC接地充分放电；
⑷分别在U对地、V对地、W对地加压试验：
缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，读取1min 的电流值，并记录；
⑸用放电棒分别对abc接地充分放电。
八．核定定子绕组的极性及其正确连接
※中性点未引出的，可不检查其极性。
1．直流法
⑴工具选择
5～3V直流电池、开关K、mV表
⑵步骤
①用放电棒分别对ABC和abc接地充分放电,如图1和图2所示；
②按图接线，并检查无误；
③合上K，观查瞬间mV表指针的偏转方向；
④断开K，观查瞬间mV表指针的偏转方向；
⑤重复③④步，再做一遍。
⑥用放电棒分别对ABC和abc接地充分放电,如图1和图2所示
⑶判断
①合上K，右偏；断开K，左偏；则为同极性（减极性）；
②合上K，左偏；断开K，右偏；则为异极性（加极性）。
2．交流法（见《进网作业电工培训教材》P366
⑴工具选择
220V交流电源、20V交流电源、开关K1、开关K2、电压表1、电压表2、电压表3
⑵步骤
①用放电棒分别对ABC和abc接地充分放电,如图1和图2所示
②连接线，如下图所示；
③合上K1和K2，记录U xX、U Ax和U ax。
④用放电棒分别对ABC和abc接地充分放电,如图1和图2所示
⑶判断
① U xX＝U Ax－U ax时，为同极性；
② U xX＝U Ax＋U ax时，为异极性。
电动机试验报告电试-----15
工程名称：装置地点：试验日期：年月日
机械名称：温度：℃湿度： % RH
试验：复核：。