工厂设备的维护之我见

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生产设备维护经验总结

生产设备维护经验总结

生产设备维护经验总结在现代工业生产中,生产设备的正常运行是企业保持高效生产、保证产品质量、降低成本以及提高市场竞争力的关键。

而要确保生产设备的稳定运行,定期的维护工作必不可少。

经过多年在生产一线的工作经历,我积累了一些关于生产设备维护的宝贵经验,在此与大家分享。

一、重视设备的日常巡检日常巡检是设备维护的基础工作,通过定期的检查,可以及时发现设备潜在的问题,将故障消灭在萌芽状态。

巡检时,要做到眼到、耳到、手到、心到。

眼到,就是仔细观察设备的外观,包括设备的表面是否有损伤、变形、腐蚀等情况,仪表的指示是否正常,连接部位是否有松动、泄漏等。

耳到,留意设备运行时的声音,是否有异常的噪音、振动,如摩擦声、撞击声等。

手到,触摸设备的外壳,感受温度是否过高,检查设备的紧固部件是否有松动。

心到,则是要用心思考,分析所观察到的现象,判断是否存在异常。

例如,在巡检一台铣床时,发现其切削声音异常,经过仔细检查,发现是刀具磨损严重。

及时更换刀具后,避免了因刀具损坏导致的加工精度下降和设备损坏。

二、制定科学合理的维护计划根据设备的特点、使用频率、运行环境等因素,制定详细的维护计划。

维护计划应包括定期的保养、检修、校准等内容,并明确维护的时间间隔、维护的项目和责任人。

对于关键设备,应缩短维护周期,增加维护的频次。

同时,维护计划要具有一定的灵活性,能够根据设备的实际运行情况进行调整。

比如,一台数控机床,计划每半年进行一次全面的检修,但如果在日常巡检中发现了一些异常情况,就需要提前进行检修。

三、做好设备的润滑工作润滑是减少设备磨损、延长设备使用寿命的重要措施。

要选择合适的润滑剂,并按照规定的时间和剂量进行添加。

不同的设备部位和工作条件需要不同类型的润滑剂。

例如,高速运转的轴承需要使用高性能的润滑油,而一些暴露在恶劣环境中的部件则需要使用具有防锈、防水等功能的润滑剂。

同时,要注意润滑剂的清洁,避免杂质混入,影响润滑效果。

曾经有一次,由于使用了不洁的润滑油,导致一台设备的齿轮出现严重磨损,影响了设备的正常运行。

2024年设备管理及维护学习心得体会范本(3篇)

2024年设备管理及维护学习心得体会范本(3篇)

2024年设备管理及维护学习心得体会范本设备管理及维护是现代社会不可或缺的一项重要工作,对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

通过学习设备管理及维护,我深刻认识到设备管理及维护是一个综合性工作,需要我们具备一定的专业知识和技能,同时还需要具备良好的组织协调能力和解决问题的能力。

在实践中,我逐渐领悟到了以下几点体会。

首先,了解设备使用原理和操作规程是设备管理及维护的基础。

我们要深入了解所管理的设备的结构和原理,熟悉设备的操作规程。

只有充分理解设备的工作原理,才能正确操作设备,并能及时发现设备出现的问题。

例如,在学习和实践中,我了解了某型号机器的工作原理和操作规程,并根据实际情况,对设备的维护过程进行了调整。

这不仅提高了设备的使用效率,还减少了故障的发生,延长了设备的使用寿命。

其次,定期检查设备的工作状态并及时修理设备是重要的管理和维护措施。

设备在长期使用中,由于磨损、老化等因素,会出现各种故障。

通过定期检查设备的工作状态,我们能及时发现问题并修理设备,保证设备的正常运行。

一次,我们发现某台设备的轴承出现了异常声音,经过仔细观察和检查,发现轴承已经磨损严重。

通过及时更换轴承,我们避免了设备的进一步故障,并提高了设备的可靠性和安全性。

再次,培养良好的设备管理和维护意识对于提高设备的使用效率和延长设备寿命至关重要。

设备管理和维护不是简单的修理工作,而是一个持续的过程。

如果我们能养成定期检查设备、及时修理设备的习惯,就能有效地防止设备故障的发生,并及时采取措施进行修理,从而延长设备的使用寿命。

在我所管理的设备中,我们每月都会进行一次设备检查,并制定相应的维护计划和修理计划。

通过这种方式,我们能及时发现问题并采取措施解决,保证了设备的正常运行。

最后,设备管理和维护需要多方面的合作和配合。

设备管理和维护不仅仅是一项个人工作,而是需要各个部门之间的紧密配合和协调。

例如,在我所在的企业中,我们设立了设备管理部门和维修部门,设备管理部门负责设备的保养和维护,维修部门负责设备修理。

设备维护管理之我见

设备维护管理之我见

设备维护管理之我见作者单位:辽阳石油化纤公司塑料制品厂作者姓名:汪明春张春平呈报时间:2009年10月30日目录作者简介 (2)论文摘要 (3)论文正文 (4)一、引言 (4)二、注重人本管理 (4)三、加强维修人员的技术积累 (5)四、制定科学、先进的技术经济指标 (5)五、提倡修旧利废,降低维修费用 (5)六、提高设备的有效作业率,减少维修浪费 (6)七、定期检查设备维修管理工作,强化设备综合管理 (6)参考文献 (7)作者简介略论文摘要设备维护管理是设备管理的重要组成部分,已经由过去的只为生产服务转变为提高企业市场竞争力的服务上来,不光要追求较高的设备完好率,而且要以企业的经济效益为中心。

为了以最少的维修费用达到最高的设备利用率和追求企业最大的经济效益,作者针对设备整个寿命周期中的设备维护管理问题提出了自己的见解。

这篇论文是作者根据实际工作总结出的设备维护管理方面的经验,这对其他从事设备管理工作的人员来说是有很大借鉴意义的。

关键词:设备;设备维护管理;维修设备维护管理之我见一、引言“设备”一般是指工业企业中可供长期使用的机械和装置,并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称[1]。

它在企业生产中能独立完成一道生产工序,是企业和社会创造物资财富的重要手段。

“设备管理”是以企业的生产经营目标为依据,以设备为研究对象,追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标[2],运用各种组织、技术和经济措施,对设备从决策、规划、设计、制造、安装、调试和试运行、使用、维护、修理、改造和更新、调拨、调整,直至报废整个设备寿命周期[1]进行全程的管理。

设备维护管理是设备管理的重要组成部分,也已经由过去的只为生产服务转变为提高企业市场竞争力的服务上来,不光要追求较高的设备完好率,而且要以企业的经济效益为中心,这就要求企业从设备实物管理转变为设备实物管理和价值形态管理并重的地位上来。

也就是要求管理工作要深入到设备整个寿命周期中,特别要重视维修费用的管理和控制,就是要以最少的维修费用达到最高的设备利用率,以获得企业的最大的经济效益。

设备维修工感悟心得体会(3篇)

设备维修工感悟心得体会(3篇)

第1篇时光荏苒,岁月如梭。

转眼间,我从事设备维修工作已经三年有余。

在这段时间里,我见证了企业的蓬勃发展,也经历了无数的挑战与挫折。

作为一名设备维修工,我深知自己肩负着保障企业生产稳定运行的重任。

在此,我想结合自己的工作经验,谈谈我对设备维修工作的感悟和心得体会。

一、敬业精神是基石设备维修工作是一项繁琐而辛苦的工作,需要我们具备高度的责任心和敬业精神。

在工作中,我深刻体会到,只有把敬业精神融入到每一个细节中,才能确保设备的正常运行,为企业创造价值。

首先,敬业精神要求我们对待工作认真负责。

在工作中,我们要时刻关注设备的状态,发现问题及时处理,确保设备安全运行。

其次,敬业精神要求我们具备良好的团队协作能力。

设备维修工作往往需要多人配合完成,我们要学会沟通、协调,共同完成工作任务。

最后,敬业精神要求我们不断学习,提升自己的专业技能。

设备技术日新月异,我们要紧跟时代步伐,不断学习新知识、新技能,以适应不断变化的工作环境。

二、精益求精是追求设备维修工作并非一成不变,而是需要我们精益求精,追求卓越。

以下是我对精益求精的几点体会:1. 深入了解设备原理。

只有深入了解设备的原理,我们才能在维修过程中做到有的放矢,提高维修效率。

例如,在维修一台电机时,我们要了解其结构、工作原理以及常见故障原因,才能快速找到故障点。

2. 严谨的工作态度。

在维修过程中,我们要严谨对待每一个环节,不放过任何一个细节。

只有这样,才能确保维修质量,避免因疏忽导致设备再次出现故障。

3. 不断优化维修流程。

在维修过程中,我们要善于总结经验,不断优化维修流程,提高工作效率。

例如,我们可以将常见的故障及维修方法整理成手册,以便快速查阅。

4. 注重预防性维修。

预防性维修是降低设备故障率、延长设备使用寿命的有效手段。

我们要定期对设备进行检查、保养,及时发现并消除潜在隐患。

三、沟通协作是关键设备维修工作需要多部门、多工种之间的紧密协作。

以下是我对沟通协作的几点体会:1. 建立良好的沟通机制。

设备维护保养个人心得体会总结

设备维护保养个人心得体会总结

设备维护保养个人心得体会总结设备维护保养是我工作中必不可少的一项任务。

多年的经验让我意识到,良好的设备维护保养工作不仅能延长设备寿命,还可以提高工作效率,减少故障停机时间。

在这个过程中,我积累了一些个人的心得体会。

首先,定期维护保养是至关重要的。

定期维护保养可以预防设备故障的发生,减少突发故障对工作的影响。

我会按照设备使用手册中的维护保养要求,制定详细的维护计划,并在规定的时间内进行维护保养工作。

例如,定期更换设备润滑油、清洁设备内部灰尘等。

通过定期的维护保养,我发现设备故障率明显下降,工作效率也得到了提高。

其次,细致入微的维护保养工作十分重要。

在维护保养过程中,我会仔细观察设备的工作状态,检查设备各个部件是否存在异常。

如果发现异常,我会及时采取措施进行修复或更换零部件。

此外,我还会定期清洁设备内部和外部的积尘,确保设备正常工作。

这些看似细小的维护保养工作,却能够为设备提供良好的工作环境,降低设备故障率,延长设备寿命。

另外,设备维护保养需要团队合作。

维护保养工作需要多个部门之间的密切配合。

我会与设备操作人员、维修人员等紧密协作,共同解决设备运行中的问题。

在维护保养计划制定过程中,我会征求各个部门的意见,确保维护保养工作的顺利进行。

通过团队合作,我们能够更好地发现和解决设备问题,提高设备的稳定性和可靠性。

最后,设备维护保养是一个不断学习的过程。

随着科技的进步和设备的更新换代,新型设备的维护保养方法也在不断更新。

我会主动学习新的维护保养知识,关注行业最新技术动态,并将其应用到实际的工作中。

通过不断学习,我能够更好地应对各种设备问题,提高自身的维护保养水平。

总之,设备维护保养是一项重要而细致的工作。

通过定期维护保养、细致入微的工作、团队合作以及持续学习,我能够更好地完成设备维护保养任务,确保设备的正常运行。

设备维护保养不仅仅是一项工作,更是一种责任和使命。

我将继续努力,不断提高自身的技能水平,为企业的发展贡献力量。

设备维护心得体会及收获

设备维护心得体会及收获

设备维护心得体会及收获[第一段:重视设备维护的重要性]。

设备是我们工作和生活中不可或缺的工具,而设备维护则是延长设备寿命的重要环节。

设备使用时间久了,由于零部件的磨损和老化,频繁出现故障,给工作带来极大的不便和成本。

若能及时和规范地维护设备,可以减少故障和损坏发生的概率,不断提高设备正常运转时间,从而提高工作效率和质量,减少设备更换和维修的成本。

[第二段:科学规范的维护标准]。

为确保设备维护达到最优效果,必须遵循科学规范的维护标准。

在维护设备时,要结合设备的使用情况和维护手册,定期进行保养、修理和更换零部件。

需要特别注意的是,维护过程中要严格遵守相关安全操作规程,保持设备的清洁和工作环境卫生,防止灰尘进入设备内部,影响其正常运转。

[第三段:定期检测和维护]。

对于使用频繁的设备,要定期进行检测和维护。

如机床刀具的磨损、机械设备的轴承与齿轮油脂填充、润滑系统的清洁和更换等,都需要经常检测和维护。

定期检测能及时发现设备存在的隐患问题,避免大的故障发生,从而保障设备工作的正常进行。

[第四段:维修技能的提高]。

设备的故障和损坏是难以避免的。

虽然定期的维护可以降低故障发生的概率,但设备故障总是会在不经意间发生。

因此,必须具备解决设备故障的技能。

在工作中,在维修设备前要对问题进行系统分析,在根据问题的性质确定维修方法。

如果无法判断问题原因,需要及时向专业维修人员求助。

通过定期的维修实践和经验交流,可以提高维修技能,快速解决设备故障。

[第五段:结束语]。

维护设备是必不可少的,而对设备的维护又要高度重视,积极实施。

经过长期的维护,相信每个人都能够掌握维护设备的技能,在维护设备的过程中,时刻保持清洁卫生、遵守安全操作规程、定期检测和维护以及不断提高维修技能,从而保障设备正常运转和维持工作效率和质量的高水平。

设备维护心得体会及收获范文2设备维护员是企业中不可或缺的一环,他们通过对设备的维护和保养,确保设备正常运行以及生产过程的顺利进行。

设备维护保养学习心得(2篇)

设备维护保养学习心得(2篇)

设备维护保养学习心得设备维护保养是一项重要且复杂的工作,对于保证设备的正常运转和延长设备寿命具有重要意义。

在参与设备维护保养的学习过程中,我深刻意识到细致入微的工作态度和学习积极性对于工作的影响是巨大的。

下面是我在设备维护保养学习过程中的一些心得体会。

首先,对于设备维护保养,细致入微的态度是非常重要的。

设备维护保养需要紧密观察设备的工作状态,及时发现并修复设备故障。

在实践中,我经常会发现一些细微的问题,比如设备的运转声音异常、温度超过正常范围等。

虽然这些问题看似不重要,但却可能是大问题的前兆。

因此,我在维护保养过程中始终保持高度警惕,做到细致入微,及时修复设备故障,尽量避免设备停机。

其次,积极学习是我在设备维护保养学习中的一项重要心得。

设备维护保养需要丰富的专业知识和技能支持。

在学习过程中,我积极主动地学习各种设备的工作原理和维护方法,并与同事之间进行经验交流。

通过不断学习和积累,我逐渐拓展了视野,提升了自己的专业水平,对于设备维护保养有了更深入的理解和掌握。

此外,在设备维护保养学习中,良好的团队合作能力也是至关重要的。

作为一项复杂的工作,设备维护保养需要各个环节之间密切配合,共同完成任务。

在实践中,我与同事们建立了良好的合作关系,相互之间进行有效的沟通和配合。

我们及时分享维护保养中的问题和经验,共同解决设备故障。

通过团队合作,我发现很多问题可以得到更好的解决,工作效率也得到了提高。

此外,我发现设备维护保养学习中的自我反思和总结也是非常重要的。

通过不断的反思和总结,我不仅可以及时发现自身存在的不足之处,还能提升自身工作能力。

比如,在维护保养过程中,我会反思自己在问题发现和解决上存在的不足,进行总结并设定改进目标。

通过这样的反思和总结,我不断完善自己的工作方法和技巧,提升了自身能力和水平。

综上所述,设备维护保养学习是一个需要细致入微态度、积极学习、团队合作和自我反思总结的过程。

通过这些心得体会,我不仅更加深入地了解了设备维护保养的重要性,还提升了自己在这一领域的能力和水平。

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会设备管理及维护是我在大学期间所学习的一门课程,通过这门课程的学习,我深刻认识到设备管理及维护的重要性,也学到了一些实用的知识和技能。

在学习的过程中,我总结出以下几点心得体会。

首先,设备管理及维护是企业运营的重要保障。

无论是生产型企业还是服务型企业,都离不开各种设备的支持和保障。

设备的正常运行和维护不仅能够保证生产和服务的效率,还能够降低事故的发生率,并延长设备的使用寿命。

因此,对设备的管理和维护不可忽视。

其次,设备管理及维护需要有科学的方法和系统的思维。

在设备管理和维护中,需要考虑到各种因素,如设备的运行状态、维护周期、备件的配备等,只有通过科学的方法和系统的思维,才能够对设备的管理和维护进行有效的规划和控制。

例如,在设备的维护中,需要制定出合理的维护计划,包括设备的定期检查、保养和维修等,以确保设备的正常运行。

再次,设备管理及维护需要有良好的团队合作和沟通能力。

设备管理和维护往往需要多个部门的协作和配合,例如设备维修部门、采购部门等。

因此,在设备管理和维护中,需要具备良好的团队合作和沟通能力,以确保各个部门之间的协调和配合。

例如,在设备维修中,需要与设备维修人员、设备使用部门等进行紧密沟通,以了解设备的实际情况,从而制定出合理的维修方案。

此外,设备管理及维护也需要有灵活性和创新能力。

随着时代的发展,设备的种类和性能也在不断变化,因此,在设备管理和维护中,需要具备灵活性和创新能力,以适应不断变化的需求。

例如,在设备的故障维修中,可能需要采用新的修复方法和技术,以提高维修效率和质量。

最后,设备管理及维护还需要有持续学习和提升的意识。

随着科技的进步,设备的管理和维护也在不断改进和更新,因此,在学习设备管理和维护的过程中,需要具备持续学习和提升的意识,以跟上时代的发展。

例如,需要了解最新的设备管理和维护理论和技术,以提高设备管理和维护的水平。

综上所述,设备管理及维护是企业运营的重要保障,需要有科学的方法和系统的思维,需要有良好的团队合作和沟通能力,需要有灵活性和创新能力,以适应不断变化的需求,同时还需要有持续学习和提升的意识。

生产设备维护保养总结报告

生产设备维护保养总结报告

生产设备维护保养总结报告《篇一》时光荏苒,岁月如梭,转眼间一个生产季度的设备维护保养工作已落下帷幕。

作为一名设备维护保养工作人员,我深感责任重大,使命光荣。

现将本季度设备维护保养工作做如下总结:一、基本情况本季度,我主要负责公司生产设备的维护保养工作。

在工作中,我严格遵循设备维护保养规程,以确保设备正常运行,提高生产效率。

在保养过程中,我严格执行操作规程,确保设备安全,降低故障率。

二、工作重点1.设备日常巡检:我对设备进行每日巡检,及时发现并处理设备隐患,避免设备故障。

2.设备保养:根据设备保养计划,我对设备进行定期保养,确保设备性能稳定。

3.故障排除:针对设备出现的故障,我迅速分析原因,采取措施予以排除。

4.设备改进:针对设备存在的问题,我提出改进措施,提高设备性能。

三、取得成绩和做法1.设备故障率降低:通过日常巡检和保养,设备故障率得到明显降低,保障了生产顺利进行。

2.设备性能提升:通过对设备进行定期保养,设备性能得到提升,提高了生产效率。

3.故障排除速度提高:在面对设备故障时,我迅速分析原因,采取措施排除故障,减少了故障处理时间。

4.设备改进取得成效:我提出的设备改进措施得到实施,取得了良好效果。

四、经验教训及处理办法1.教训:在设备维护保养过程中,我深刻认识到严格遵守操作规程的重要性。

一次由于操作不规范,导致设备故障,给我敲响了警钟。

处理办法:此后,我严格要求自己,遵循操作规程,确保设备安全。

2.教训:在故障排除过程中,我曾因未能及时找到故障原因,导致故障处理时间延长。

处理办法:我加强了对设备原理的学习,提高故障分析能力,缩短故障处理时间。

五、今后打算1.深入学习:我将深入学习设备原理和维护保养知识,提高自身业务能力。

2.工作经验分享:我将与其他同事分享工作经验,共同提高设备维护保养水平。

3.设备改进:我将继续关注设备运行情况,提出改进措施,提高设备性能。

4.安全意识培养:我将加强安全意识,确保设备安全运行。

工厂设备维修发言稿范文

工厂设备维修发言稿范文

大家好!今天,我站在这里,非常荣幸能够与大家分享关于工厂设备维修的一些心得与思考。

在此,我要感谢公司为我们提供了一个如此优越的工作平台,让我们有机会在平凡的岗位上,为工厂的稳定运行和持续发展贡献力量。

首先,我想谈谈设备维修工作的重要性。

工厂作为企业发展的基石,其生产线的稳定运行直接关系到企业的经济效益。

而设备维修则是保障生产线正常运行的关键环节。

我们每一位维修人员都肩负着维护设备、确保生产的重要使命。

在设备维修工作中,我们面临着诸多挑战。

一方面,随着科技的不断发展,新设备、新技术层出不穷,对维修人员的技术水平提出了更高的要求。

另一方面,设备故障的多样性和复杂性也使得维修工作愈发困难。

因此,我们需要不断提高自身素质,紧跟时代步伐,才能胜任这一岗位。

以下是我对设备维修工作的一些思考:一、加强学习,提升技能。

我们要不断学习新知识、新技能,提高自己的业务水平。

只有掌握了丰富的理论知识,才能在实际工作中游刃有余地解决各种问题。

二、注重预防,减少故障。

我们要做好设备的日常维护保养工作,及时发现并排除潜在隐患,避免因故障导致的生产停顿。

三、团结协作,共同进步。

设备维修工作需要我们团队协作,互相支持。

我们要学会沟通交流,形成良好的团队氛围,共同提高。

四、敢于创新,勇于突破。

面对新技术、新设备,我们要敢于尝试,勇于创新,不断突破自我,为工厂的设备维护工作注入新的活力。

最后,我想呼吁大家共同努力,为我国工业发展贡献自己的一份力量。

以下是几点建议:1. 加强对维修人员的培训,提高其业务水平。

2. 完善设备维修管理制度,确保设备维修工作有序进行。

3. 加大对设备维修技术的研发投入,提高维修效率。

4. 营造良好的工作氛围,激发维修人员的积极性和创造力。

我相信,在大家的共同努力下,我们一定能够克服困难,不断提升设备维修水平,为工厂的稳定运行和持续发展保驾护航。

谢谢大家!在此,我衷心祝愿我们的工厂越办越好,祝愿大家工作顺利,身体健康,家庭幸福!让我们携手共进,共创美好未来!。

设备维护心得体会

设备维护心得体会

设备维护心得体会设备维护是指对各种设备进行定期检查、保养和维修,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在工业生产和日常生活中,设备维护是非常重要的一项工作。

通过设备维护,可以减少设备故障的发生,提高设备的效率,降低维修成本,保障生产和生活的正常进行。

在长期的设备维护工作中,我积累了一些心得体会,现在分享给大家。

首先,设备维护需要有一套科学的维护计划。

维护计划应该根据设备的类型、使用环境、工作强度等因素进行制定,包括设备的保养周期、保养内容、保养方法等。

只有制定了科学的维护计划,才能保证设备得到及时的维护,避免因维护不到位导致设备故障的发生。

其次,设备维护需要有专业的维护人员。

维护人员需要具备一定的技术水平和丰富的维护经验,能够熟练掌握各种设备的维护方法和技巧。

只有专业的维护人员才能做到及时发现设备的隐患,并能够采取有效的措施进行维护,从而保证设备的正常运行。

另外,设备维护需要有一套完善的维护记录系统。

维护记录系统可以记录设备的维护情况,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。

通过维护记录系统,可以及时了解设备的维护情况,发现维护不到位的地方,并及时进行调整和改进。

此外,设备维护还需要注重预防性维护。

预防性维护是指在设备出现故障之前,通过定期检查和保养,及时发现设备的隐患并加以处理,以避免设备故障的发生。

预防性维护可以减少设备的突发故障,提高设备的可靠性和稳定性。

最后,设备维护需要注重维护过程中的安全性。

在进行设备维护时,维护人员需要严格遵守操作规程,做好安全防护工作,确保维护过程中的安全。

只有做到安全维护,才能保障维护人员的人身安全,同时也能保证设备的正常运行。

总之,设备维护是一项非常重要的工作,需要我们高度重视。

通过科学的维护计划、专业的维护人员、完善的维护记录系统、预防性维护和安全维护,可以保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高生产效率,降低维修成本,为企业的发展和社会的进步做出贡献。

总结设备维护经验总结与反思

总结设备维护经验总结与反思

总结设备维护经验总结与反思设备维护是保障生产和工作正常进行的重要环节。

通过对过去一段时间内的设备维护工作进行总结和反思,可以使我们更好地理解工作中存在的问题,并提出相应的改进措施。

本文将从工作目标、工作内容、问题分析及改进措施等方面进行总结与反思。

一、工作目标设备维护工作的目标是确保设备的正常运转,提高设备的可靠性和稳定性,降低设备故障率,并保证生产排程的顺利实施。

二、工作内容设备维护工作内容主要包括以下几个方面:1. 设备巡检:定期对设备进行巡检,发现异常情况及时处理。

2. 预防性维护:定期进行设备保养和检修,以减少设备故障率。

3. 故障维修:对设备出现的故障进行及时修复,确保设备能够尽快恢复正常运转。

4. 设备改进:针对设备存在的问题,进行技术改进和优化,提高设备性能。

三、问题分析在设备维护工作中,我们也遇到了一些问题,主要包括:1. 设备故障频发:在设备维护过程中,设备故障频繁发生,严重影响了生产进度。

2. 维护细节不到位:有时候在维护过程中,对一些细节的处理不够仔细,导致问题得不到彻底解决,留下了后患。

3. 缺乏系统性的维护计划:设备维护工作没有建立起系统性的计划,往往是临时性维护,工作效率较低。

四、改进措施为了提高设备维护的效率和质量,我们需要采取以下改进措施:1. 加强设备维护团队的培训和学习,提高技能水平。

2. 建立设备维护档案和记录,对设备的维护情况进行系统化管理。

3. 制定更加详细和科学的设备维护计划,明确工作内容和细节,确保全面维护设备。

4. 引入先进的设备管理技术,如远程监控和诊断系统,实时掌握设备状况,及时预防故障。

五、总结与反思通过对设备维护经验的总结与反思,我意识到设备维护工作的重要性。

同时也发现了一些问题,提出了相应的改进措施。

未来,在设备维护工作中,我会更加注重细节,完善工作计划和记录,不断学习和提高自己的技能水平,以提高设备的可靠性和稳定性,保障生产的顺利进行。

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会作为一名设备管理及维护学习者,我深刻意识到设备管理及维护的重要性。

设备管理及维护是企业生产运营过程中必不可少的环节,因为设备管理及维护的质量直接关系到企业生产效率和利润。

通过学习,我深刻认识到设备管理及维护的重要性,也有了更深层次的体悟。

首先,我认为设备管理及维护对企业稳定发展起到至关重要的作用。

长期以来,一些企业在设备管理方面存在较大的问题,比如管理不规范、维护不及时等,导致设备老化,性能下降,严重影响企业生产效率和质量。

而设备管理及维护的质量好坏对于整个企业生产运营的效率和质量都有着十分重要的影响,所以对于企业来说,打造完善的设备管理及维护体系势在必行。

其次,我认为设备管理及维护是需要科学方法和规范标准的工作。

在实践中,我发现设备管理及维护需要遵循一系列的规范标准,否则难以实现高效稳定的维护工作。

因此,将设备管理及维护纳入企业规范体系中是至关重要的,同时,通过引进新技术、新工艺,不断完善设备管理及维护的方法和标准,可以提高管理效率和设备可靠性,降低设备故障率。

再次,设备管理及维护需要加强人员培训。

只有让管理人员和维修人员不断提高自身专业水平,才能做好设备管理及维护工作。

通过培训,在实践中不断总结经验,形成具有企业特色的管理和维护方法,以此不断提高设备良好运行率,帮助企业降低成本、提高效益。

最后,在实践中我深刻体会到了设备管理及维护团队的重要性。

设备管理及维护是一项团队合作的工作,管理与维护人员之间需要形成密切的联系,实现良好的沟通与协作。

只有通过良好的团队合作,才能实现设备管理及维护的高效率和稳定性。

同时,通过团队合作不断提高维修人员自身的专业水平,也有助于提高团队整体的素质和维修效率。

在学习中,我认识到良好的设备管理及维护体系对于企业的稳定发展至关重要。

为了打造良好的设备管理体系,需要采用科学方法和规范标准,加强人员培训,以及实现团队合作。

只有通过这些措施,才能在设备管理及维护工作中不断提高持续改进,为企业的发展提供更好的支持。

设备维修保养的心得(精选5篇)

设备维修保养的心得(精选5篇)

设备维修保养的心得(精选5篇)设备维修保养的心得【篇1】在参加健峰设备维护保养的七天紧张学习中收获颇具,经梳理笔记反思后我认为建立科学有效的设备管理机制及维护保养,既能提高设备总和效率(OEE),又能实现安全高品质的生产,从而达到降本增效赢得市场竞争优势。

对此我将结合车间设备的实际情况,将从设备管理5S与目视管理自主保养TPM这三大核心板块分享学习心得。

执行日常5S和目视管理的5M是恢复设备外观与功能(即环境复原)的有效途径。

车间设备老态化导致的故障停机最终直接影响的是设备总和效率降低。

我认为可以将旧设备进行外观与功能复原,新设备维持高开工率,消除人为因素,强化日常5S与5M在生产中所起到直接或间接的作用,受益于OEE的提高,最终达到现场行迹管理效率化标准化及客户观感的目的。

自主保养强调自己的设备自己保养自主按照标准进行点检,重在个人执行力与良好习惯养成。

我认为要宣贯现场作业人员自主保养的重要性安全性及环境因素,所以现场作业人员需利用五感,自己动手,自己定标准,自觉遵守每一细节作业,达到设备一尘不染,环境一尘不染地理想型效果。

只有这样,我们的品质和OEE将得到快速提升,最终将会提高到我们所得。

TPM是由解决设备问题进而提升生产效益的法宝。

无论是构建零故障零不良零损失零灾害的设备体质还是提升员工的素质和企业的.经营体质都依赖于TPM,着眼它有多么重要。

贯穿TPM的2大基石3大思想4大目标和八大支柱,难于力度的推行和组织的健全,所以核心要件就是要最高阶层的参与,最好设立推展部门和具有激励和考核办法,但最终的目的就是效益最大化。

设备维修保养的心得【篇2】2023年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司2023年TS16949的推广,“”提高管理提高知识提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产降低不良节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。

生产设备维护经验总结

生产设备维护经验总结

生产设备维护经验总结工作总结:生产设备维护经验总结一、引言生产设备维护工作是企业正常运营的重要保障,具有重要意义。

在过去的一年中,我负责公司的生产设备维护工作,积累了一些经验与教训。

本篇总结将重点讲述生产设备维护的重要性、挑战,并通过实例分析总结出一套有效的维护策略,以期对今后的工作有所启示与帮助。

二、背景公司生产设备庞大,种类繁多,各具特点。

维护管理工作的复杂性和重要性让我深感压力和挑战。

为了确保设备高效稳定运行,我采取了一系列的措施,同时不断总结经验教训,不断优化维护计划。

三、设备维护的重要性1.保障生产效率与质量:设备的正常运行直接影响到生产效率和产品质量。

定期维护和保养可以减少设备故障,避免停机时间的产生,从而保障了生产的连续性和稳定性。

2.延长设备使用寿命:定期维护可以发现设备潜在故障,并及时处理,避免小故障演变为大故障。

这样可以有效延长设备的使用寿命,减少设备更换和维修的频次,降低了企业的运营成本。

3.确保员工安全:维护工作不仅可以提高设备安全可靠性,还可以减少意外事故的发生。

通过定期维护和安全检查,我们可以及时发现和排除安全隐患,创造一个安全、舒适的工作环境。

四、挑战与解决方案1.设备故障率高:由于设备工况复杂,使用频率高,设备故障率相对较高。

面对这个挑战,我们采取了预防性维护的策略,通过定期检查、更换易损件、进行润滑保养等措施,减少设备故障率。

2.设备多样性大:由于公司生产线多样,设备的种类及型号繁多,维护难度较大。

为了解决这个问题,我们建立了设备档案,详细记录每台设备的型号、规格、保养周期等信息,并制定了设备维护计划,确保每台设备都能得到及时维护。

3.维护人员技能不足:有些设备需要特殊的技术知识和操作技巧来进行维护。

针对这个问题,我们加强了对维护人员的培训,提高他们的维护技能和操作水平。

同时,与设备供应商和专业维修公司建立了合作关系,及时请教和解决技术难题。

五、设备维护策略1.制定合理的维护计划:根据设备类型、运行时间、使用寿命等因素,我们制定了合理的维护计划。

工厂管理中的设备维护经验分享

工厂管理中的设备维护经验分享

工厂管理中的设备维护经验分享在工厂管理中,设备维护是一个至关重要的环节。

合理的设备维护能够延长设备的寿命,提高生产效率,保证产品质量。

然而,在实际操作中,许多工厂都面临着设备维护的一些挑战和困难。

本文将分享一些在工厂管理中积累的设备维护经验,希望对读者有所帮助。

一、设备维护重要性的认识在工厂管理中,我们应该充分认识到设备维护的重要性。

设备维护不仅仅是简单的检修和维护,更关系到整个生产流程的顺畅进行。

只有保证设备的正常运行,才能避免因设备故障带来的生产停滞和延误。

此外,设备维护还能够提高工作效率,减少设备故障的次数,降低维修成本,延长设备的使用寿命。

二、建立完善的设备维护计划在工厂管理中,建立一套完善的设备维护计划是十分重要的。

首先,需要对设备进行分类,根据设备的不同特点和工作方式,确定不同的维护周期和方法。

其次,根据设备的使用情况和工作环境,合理安排设备的维护时间,并及时制定计划进行维护。

最后,要充分考虑到设备的使用寿命和维修成本等因素,合理安排设备的维护频次和方式。

三、加强设备保养与保护设备的保养和保护是设备维护的重要环节。

在实际操作中,我们应该加强设备的日常保养工作,定期清洁设备,保持设备的清洁卫生。

另外,要及时更换设备的易损件,定期检查和维护设备的润滑系统,保证设备的正常运行。

此外,要注意设备的操作规范,避免不当操作导致的设备故障。

四、加强设备故障预防设备故障预防是设备维护的重要任务。

我们可以采取一些预防措施,降低设备故障的发生率。

首先,要加强设备的定期检查和维护,及时发现和排除潜在的故障。

其次,要改进设备的工作环境,保持设备的干燥、清洁和适宜的温度。

此外,在设备操作过程中,要严格按照操作规程进行操作,防止因为不当操作导致设备故障的发生。

五、设备维修与更换的合理安排在进行设备维护工作的同时,要根据设备的工作状态和经济效益,合理安排设备的维修与更换。

对于老旧设备,可以考虑进行技术改造和更新,提高设备的性能和使用寿命。

设备管理及维护学习心得体会范文

设备管理及维护学习心得体会范文

设备管理及维护学习心得体会范文设备管理及维护是一门重要的学科,它涉及到各种设备的使用、维护和保养,对于保障设备正常运转和延长使用寿命具有重要作用。

在我学习设备管理及维护的过程中,我深刻体会到了它的重要性和必要性,下面就我学习设备管理及维护的心得体会进行总结。

首先,设备管理及维护要做到“日常保养+定期维护”。

设备的正常运转需要进行日常保养工作,比如清洁设备、检查设备运行状况、及时维修设备等等。

日常保养工作可以延长设备的使用寿命,减少设备故障的发生。

同时,还需要进行定期维护,如定期更换易损件、做好设备的润滑维护、进行设备的检修等等。

定期维护工作可以及时发现设备的隐患,进行维修和更换,保障设备的正常运转和安全使用。

其次,设备管理及维护需要严格执行工作规范和操作规程。

设备管理及维护是一项技术活,需要有一定的专业知识和技能。

员工需要熟练掌握设备的使用方法和维护技术,并严格按照规范和操作规程进行操作。

只有规范操作,才能有效保障设备的正常运转和安全使用。

再次,设备管理及维护需要有良好的沟通和协作能力。

在设备管理及维护的过程中,涉及到不同部门和不同岗位之间的协作。

例如,维修人员需要与设备操作人员和管理人员进行沟通,了解设备的运行情况和故障情况,以便及时进行维修和保养。

同时,还需要与设备供应商和维修服务公司进行协作,保障设备配件的供应和维修工作的质量。

良好的沟通和协作能力是设备管理及维护的关键。

最后,设备管理及维护需要注重安全防护措施。

在设备管理及维护的过程中,可能会遇到一些潜在的危险和安全隐患。

比如,高空作业、电气维修、化学品使用等等,都需要严格遵守安全操作规程,做好个人防护和设备安全保护工作。

只有保障了员工的安全,才能保障设备管理及维护的顺利进行。

通过学习设备管理及维护,我不仅对设备的使用和维护有了更深入的了解,还提高了自己的技能和综合素质。

在实践中,我逐渐熟练掌握了设备的使用方法和维护技术,并且能够独立完成设备的日常保养和定期维护工作。

设备维护保养心得体会(通用8篇)

设备维护保养心得体会(通用8篇)

设备维护保养心得体会设备维护保养心得体会(通用8篇)设备维护保养心得体会篇1"光阴似箭,日月如悛",时间真是过得太快了,不知不觉一个月的实习就这样过去了。

这次维修实习中,我学到了很多书本上没有的知识,我对汽车也有了更深入的了解。

汽车的整体构造,各个零部件的位置有了更新的认识。

我知道要把汽车准确,迅速修理好,是一件很不容易的事,所以作为新一代技术人员,我们就应努力把汽车修理学好,同时,也为自己的将来打好基础。

在这次实习中,我认识到,要把这项技术学好。

首先要有丰富的理论知识;要有灵活的思维;要有精心钻研意志。

只有这样我们才能把车修好,让有病的车重新行驶在道路上。

而只能平安行驶。

在这次实习中,我们做得最多的就是有关车的保养。

"保养"二字说起来简单,如果要做起来,也是一件很不容易的事。

也要把我们所学的知识运用进去才能把它干好。

我在实习中,也亲手保养了一辆车,是给汽车四个轮子做保养。

下面我向大家介绍一下它的过程。

首先,把汽车停在地沟上,然后用千斤顶把车子顶起来,接着使用加力搬手和套管把轮子外的螺丝拆掉。

再把刹手松了。

取出半轴,再用专业套筒轴承套把轴承取出来,放在干净的纸板上,看看车盘有无须更换。

而在这时也应该取出前轮与方向盘相连的直接杆和横拉杆,在用开口搬手拆掉拉杆上的螺丝拆掉,取出卡子,这时里面的球头销,弹簧等部件就出来了。

用汽油清洗干净,然后按一定的顺序把车轮等部件装上,调好刹车,这就是在我手里做的四轮保养。

汽车保养的部位很多,下面我在向大家介绍两个部件:空气滤清器和机油漆心。

把空气滤清器拆下来,气尿清吹干净再装上。

如果问题严重就不能再使用了,要更换空气滤清器。

这样把空气滤清器换上。

机油滤心里面容易进去一定的杂物,这样发动机就不能正常工作了,这种情况就要换掉。

这次实习我学到很多知识,由于时间有限,我就先说到这儿。

对于汽车修理,保养,只要好好学习,你就一定能学好。

化工厂设备维护交流发言稿

化工厂设备维护交流发言稿

大家好!今天,我非常荣幸能够站在这里,与大家共同探讨化工厂设备维护这一重要话题。

化工厂作为我国工业生产的重要组成部分,其设备的安全稳定运行直接关系到企业的经济效益和员工的生命安全。

因此,加强设备维护,提高设备运行效率,是摆在我们面前的一项重要任务。

在此,我将结合自身工作实践,就设备维护交流几点心得体会。

一、设备维护的重要性1. 保障生产安全:化工厂生产过程中,设备运行不稳定或出现故障,容易引发安全事故,给企业带来巨大的经济损失。

加强设备维护,确保设备安全稳定运行,是预防事故、保障生产安全的重要手段。

2. 提高生产效率:设备维护有助于延长设备使用寿命,降低维修成本,从而提高生产效率。

同时,良好的设备状态也能为员工创造一个舒适的工作环境,提高员工的工作积极性。

3. 降低能耗:设备维护可以减少能源浪费,降低生产成本。

通过定期检查、维修和保养,可以确保设备在最佳状态下运行,从而降低能耗。

4. 提升企业形象:良好的设备维护水平,是企业实力的体现。

通过不断提升设备维护水平,可以树立企业良好的形象,提高市场竞争力。

二、设备维护的原则1. 预防为主:预防性维护是设备维护的基本原则,通过对设备的定期检查、保养,及时发现并排除隐患,避免设备故障。

2. 持续改进:设备维护工作是一个持续改进的过程,要根据实际情况,不断完善维护制度、提高维护技术水平。

3. 全员参与:设备维护不仅是设备管理人员的责任,更是全体员工共同参与的过程。

要加强员工培训,提高员工的设备维护意识和技能。

4. 经济合理:设备维护要注重经济效益,合理规划维护预算,确保设备维护工作有序进行。

三、设备维护的具体措施1. 建立健全设备维护制度:制定完善的设备维护计划,明确设备维护责任,确保设备维护工作有序开展。

2. 加强设备检查:定期对设备进行检查,及时发现并处理隐患,确保设备安全稳定运行。

3. 严格执行保养计划:按照设备保养规程,对设备进行定期保养,延长设备使用寿命。

工厂安全设备维护

工厂安全设备维护

工厂安全设备维护作为一个多年从事幼儿相关工作的专家,我深深地理解到安全的重要性。

无论是在幼儿园还是在家庭中,安全都是我们首要关注的问题。

而工厂作为生产力的前沿阵地,安全更是关系到员工的生命财产安全,乃至整个企业的稳定发展。

因此,今天我要和大家分享的话题就是“工厂安全设备维护”。

我们要明确一点,工厂安全设备维护不是一项可有可无的工作,而是工厂运行中不可或缺的一环。

设备就像人的身体,需要定期的体检和维护,才能保证其正常运转。

如果忽视了设备的维护,就像忽视了人的健康一样,最终会导致不可预测的后果。

那么,如何进行工厂安全设备的维护呢?我们要建立一套完善的安全设备维护制度。

这个制度应该包括设备的检查周期、检查内容、检查人员、维护方法等详细的规定。

只有有了制度,才能保证每个人都明白自己的职责,才能确保安全设备维护工作的有序进行。

我们要重视安全设备的日常检查。

日常检查是最基础的工作,也是最能发现问题的工作。

检查人员应该对设备进行全面的检查,包括设备的外观、性能、配件等各个方面。

一旦发现设备有异常,就应该立即停机进行维修,绝不能让设备带病运转。

再次,我们要定期对设备进行专业的维护。

这个维护包括对设备进行全面的清洁、润滑、调整、更换损耗件等工作。

只有定期的专业维护,才能保证设备的性能稳定,才能延长设备的使用寿命。

我们要加强员工的安全意识教育。

安全意识教育是提高员工安全素质的重要手段,也是防止安全事故发生的有效方法。

通过安全意识教育,可以让员工深刻理解安全的重要性,可以让员工明白遵守安全规程的必要性。

总的来说,工厂安全设备维护是一项重要的工作,需要我们大家的共同努力。

只有我们每个人都重视起来,只有我们每个人都行动起来,才能确保我们的工厂安全,才能保证我们的生产顺利进行。

让我们携手共进,为工厂的安全设备维护贡献我们的力量。

在工厂的运营中,安全设备就像是一位默默无闻的守护者,时刻保护着员工的生命财产安全。

然而,这位守护者并非永动机,它需要我们的精心呵护和关爱。

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浅谈机电设备管理与维修及其自动化改造(广东汕头机床厂有限公司电气工程师、高级技师吴竹湖)内容提要本文通过对自己多年的经验总结并结合实际,就如何进行合理化的机械设备管理与维修及其自动化技术改造提出了切合实际的建议,同时在实际工作中取得了卓有成效见证,最终减少或降低了机械设备的故障率,从而提高了工厂生产效率和企业的经济效益。

关键词机电设备管理与维修自动化改造前言常言道:工欲善其事,必先利其器。

此话足见设备维修在设备管理中的重要性。

单一的设备维修模式现在已成为历史了,现在先进企业所实行的设备管理与维修模式大致分为事后维修、预防维修和欲知维修等三种模式,并且现代维修已逐步由预防维修向欲知维修发展。

这就要求技术人员掌握设备运行状况及其技术规范的情况下认真做好设备管理维修工作,掌握多门学科的知识综合运用,建立厂长到一线工人都来参与其体系,实行专业管理和群众管理相结合办法,真正搞好设备管理工作。

设备管理一设备管理的四项要求:(1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,我们必须做到制度化和规范化。

对机床厂各设备的定期维护保养工作,要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,机电班设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查,同时还可借助一定的检查工具和仪器进行检查,对某些机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括:(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。

1.日例保日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。

擦拭设备,按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

(3) 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。

清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。

清扫工作场地,整理附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

2.周例保周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。

(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。

检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。

(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。

一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间主任和操作者验收,验收单交设备动力科存档。

二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。

实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。

三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。

这些制度的实施有效地提高了我们汕头机床厂设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。

三、精、大、稀设备的使用维护要求(一) 四定工作(1) 定使用人员。

按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;(2) 定检修人员。

精、大、稀设备较多的企业,根据本厂条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;(3) 定操作规程。

精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;(4) 定备品配件。

根据各种精、大、稀设备在机床厂生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。

(二) 精密设备使用维护要求(1) 必须严格按说明书规定安装设备;(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)机电部门应采取相应措施,确保设备精度性能:(3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。

加工余量应尽可能小。

加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;(5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。

四、动力设备的使用维护要求动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;(4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。

备用设备完整可靠。

(6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;(8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。

五、设备的区域维护设备的区域维护又称维修工包机制。

维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。

区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

设备专业维护主要组织形式是区域维护组。

区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:(1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;(2) 认真执行设备点检和巡回检查制,指导和督促操作工按操作规程工作;(3) 作好设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。

这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。

设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。

可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。

流水生产线的设备应按线划分维护区域。

区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。

为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。

六、提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。

制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。

七建立设备运行动态管理档案(一)生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专职人员要对重点设备进行重点巡检,全面掌握设备运行动态。

(二)设备运行状况的反馈生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。

一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将资讯向专职巡检工传递,以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向上级传递。

上级部门要列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入电脑,以备日后综合管理。

(三)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由上级领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

(四)设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节:1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

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