隧道内吊柱安装施工作业指导书
隧道内吊柱安装施工作业指导书
隧道内吊柱安装施工作业指导书1 适用范围适用于1接触网隧道吊柱安装。
2 作业准备2.1内业技术准备（1）组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；（2）吊柱长度计算和提供材料计划。
吊柱说明（参考）： 1) 吊柱型号：“DZx-αL ” “DZ ”表示吊柱；“x ”为各类吊柱型号，分为1/2；“α”为各类吊柱的底板倾角代号； “L ”为 吊柱的长度；2）根据现场隧道顶倾角和净空 高度，按照“吊柱顶板倾角分类机及其适用范围”适用隧道顶倾角的适用范围确定选用吊柱α代号和L 值。
2.2外业技术准备（1）吊柱安装位置按照施工表并根据隧道内化学锚栓预埋位置进行安装； （2）隧道吊柱已运抵施工现场。
3 技术要求（1）吊柱型号、安装位置符合设计要求；（2）隧道吊柱表面光滑、无裂缝、伤痕、砂眼、气泡等缺陷； （3）焊接处焊缝牢靠、均匀平滑，无裂缝、无虚焊；（4）吊柱法兰盘应符合设计要求，其螺栓孔间距允许偏差为±2mm ；（5）调整垫片不超过2 片，每个垫片厚度宜为3mm 、5mm 或10mm ，最大合计厚度（底盘空隙）不应超过20mm 。
否则，应改变底盘与吊柱的加工制造角度；（6）隧道吊柱固定螺栓应佩戴双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不小于30mm ；（7）吊柱受力后横、顺线路方向应垂直，倾斜度不得大于1°； （8）腕臂底座位置按照设计要求高度安装。
4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→预留滑道质量检查和数据测量→吊柱提报→材料运输→吊柱外观质量检查→吊柱安装→吊柱整正→测量检查→填写记录。
4.2工艺流程α L施 工 准 备数 据 测量吊柱外观质量检查吊 柱 安装吊 柱 整正测量 检查填 写 记录5 施工要求5.1施工准备施工前，应检查外置调节底座进行全面检查。
3.10复线隧道吊柱测量作业指导书资料
3.10 复线隧道吊柱测量作业指导书3.10.1. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网复线隧道吊柱测量3.10.2. 作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备配齐生活、交通、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.10.3. 技术要求1、直线区段可沿任意一轨测量，曲线区段沿外轨测量。
2、悬挂点设计跨距允许调整范围为+-1m，-2m，调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。
3、在纵向倾斜1/10的斜洞口起测，起测点应以轨道处隧道的位置为准。
4、在横线路洞口与线路中心倾斜的洞口，起测点应以隧道口连线与线路中心线相交的一点为准。
5、遇有伸缩缝，渗水缝等应避开。
6、吊柱锚栓位置测量时，应注意按设计并排三孔轴线应垂直于线路中心，并注意模板应水平，以保证其精确度。
3.10.4．施工程序与工艺流程3.10.5. 施工要求3.10.6. 劳动组织4.1 施工程序1、施工准备①首先熟悉设计图，做好施工表。
（选择起测点）②施工测量前一天，准备好所用工具、材料，并对计量人员进行技术交底。
2、纵向测量①人员到达现场后，设好防护。
②根据设计图，检查起测点。
（一般以隧道进出口顶部的水平线与线路中心的交点作为起测点）③从起测点开始，根据设计平面布置图给定的悬挂点跨距，沿钢轨逐尺丈量。
④将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上除锈并清理干净，用油漆做标记，并标明悬挂点编号，悬挂点位置。
同一隧道应标记在同一侧。
⑤纵向测完后，与设计核对，如有误差，确认后，在整个隧道内进行适当调整。
3、横向定位①把丁字尺卡在纵向定位标记处。
②在丁字尺上找出线路中心点，并由该点向悬挂点测出s 值，（s 值根据平面图）在丁字尺上标注“A ”③将激光隧道测量仪中心置于丁字尺上A 点，按开关，时光束照射到拱顶上，该点就是水平悬挂埋入杆的位置，在测量杆头帮油笔并涂油漆，在激光点做好标记。
隧道施工作业指导书
隧道施工作业指导书山西中南部铁路通道（瓦塘至汤阴东段）ZNTJ-4标隧道施工作业指导书中国葛洲坝集团股份有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ-4标三分部隧道开挖作业指导书1目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
2 编制依据《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB 10417-2003《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008《铁路隧道设计规范》TB 10003-2005《青龙隧道设计图纸》《辅助施工措施及施工方法设计参考图》晋中南瓦洪施隧参07-01～07-263 适用范围适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-4标三分部青龙隧道（双线）正洞开挖及其辅助坑道的施工。
4 隧道开挖施工4.1 方案设计要求本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。
黄土隧道施工严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工，应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响，要加强调查和处理。
石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。
洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。
洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
暗洞开挖根据围岩情况洞口段Ⅴ级偏压采用双侧壁导坑法施工，洞口段黄土Ⅴ级加强采用三台阶临时仰拱法施工，洞口段Ⅴ级加强采用短台阶法加临时仰拱法施工；黄土Ⅴ级加强、黄土Ⅴ级采用三台阶法施工，Ⅴ级加强、Ⅴ级采用短台阶法施工，黄土Ⅳ级、黄土Ⅳ级浅埋加强、Ⅳ级围岩和Ⅳ级加强围岩段、Ⅲ级围岩水平成层段采用台阶法施工。
隧道工程施工作业指导书
隧道工程施工作业指导书目录1、明洞施工作业指导书2、洞身开挖施工作业指导书3、隧道爆破施工作业指导书4、锚杆施工作业指导书5、喷射砼施工作业指导书6、型钢钢架施工作业指导书7、结构防、排水施工作业指导书8、二次衬砌施工作业指导书9、路基施工作业指导书10、挡土墙施工作业指导书11、骨架护坡施工作业指导书12、预应力锚索施工作业指导书13、格构梁施工作业指导书明洞施工作业指导书首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。
边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。
进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。
按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。
由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。
左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。
施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。
加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。
待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。
待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。
附图：明洞施工工艺框图出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。
由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。
明洞施工工艺框图洞身开挖施工作业指导书1、Ⅰ类围岩地段Ⅰ类围岩采用CRD工法进行开挖，开挖前采用L=400cm的R32N自进式锚杆进行超前注浆支护。
06-隧道吊柱安装作业指导书0707学习资料
渝黔铁路四电2标段接触网工程编号：YQSD-2-W06 隧道吊柱安装作业指导书单位：中铁电化局集团渝黔铁路四电2标项目经理部编制：审核：批准：2016年07月07日发布2016年07月07日实施目录1、适用范围....................................................................................................... - 1 -2、作业准备： ................................................................................................... - 1 -2.1内业技术准备 ......................................................................................... - 1 -2.2外业技术准备 ......................................................................................... - 1 -3、技术要求： ................................................................................................... - 1 -4、施工程序与工艺流程：.................................................................................. - 2 -4.1、施工程序： .......................................................................................... - 2 -4.2、工艺流程： .......................................................................................... - 2 -5、施工要求： ................................................................................................... - 2 -5.1、施工准备.............................................................................................. - 2 -5.2、施工工艺.............................................................................................. - 3 -5.2.1、吊柱、锚臂安装........................................................................................... - 3 -5.2.2、吊柱、锚臂整正........................................................................................... - 5 -5.2.3、结束 ............................................................................................................... - 6 -6、劳动组织....................................................................................................... - 6 -6.1、劳动组织.............................................................................................. - 6 -6.2、工机具................................................................................................. - 6 -7、质量控制及质量检验：.................................................................................. - 7 -7.1、质量控制.............................................................................................. - 7 -7.2、质量检验.............................................................................................. - 7 -8、安全及环保要求 ............................................................................................ - 8 -8.1、安全要求.............................................................................................. - 8 -8.2、环保要求.............................................................................................. - 8 -隧道吊柱安装作业指导书1、适用范围适用于中铁电化局集团渝黔铁路四电YQSD-2标项目经理部管段（区间正线珞璜南（不含）至蓬莱（D1K25＋400～D3K328＋800）、重庆枢纽、贵阳枢纽、川黔线遵义城区线路外迁东移同步实施工程Ⅰ类变更设计、渝黔至贵阳东客车联络线）接触网工程隧道内吊柱、锚臂安装及调整作业。
WJD11双线隧道吊柱安装
主要内容介绍
交底依据 吊柱用途及说明 吊柱组成及材料表 安装方法 技术标准 螺栓力矩表 使用工具 注意事项 结束语
交底依据
《双线隧道悬挂吊柱图》图号（广深港客专广深施图（网） -H50G800）日期：2009-10；
《隧道接触网基础预留安装设计图》图号广深港隧参05） 日期：2006-07；
AF线吊柱本体内沿距邻线线路中心1500mm， 施工误差0~50mm。
腕臂斜撑支座最外侧螺栓距槽道端部不小于 150mm。
腕臂吊柱分两种型号：A型、B型；腕臂斜撑分 三种型号：A型、B型、C型，用法见附表。
技术标准
斜率：腕臂吊柱斜率0，施工误差小于±0.12°（端 部约偏离吊柱中心线±20mm)；AF线吊柱安装后应 保证绝缘子垂直，施工误差小于±0.5°（端部约偏 离柱形绝缘子轴心5mm）；
允许紧固力矩误差范围 N·m 120~135N·m 120~135N·m
80~90N·m
60~70N·m
主要使用工具
力矩扳手 手钳 呆扳手
注意事项
吊装吊柱用滑轮必须用1.0t闭口大 滑轮；
腕臂吊柱支撑安装后须处于受拉状 态；
螺栓紧固力矩达要求值； 调整支柱斜率用垫片必须用闭口垫
片（1~3片）； T型螺栓头部标志槽应与槽道垂直，
T型螺栓距槽道端部最小距离为 25mm ；
注意事项
最终吊柱位置对相邻线路的最小限界应满足 专线铁路设计暂行规定1.0.7条建筑 限界要求，并注意曲线地段的加宽。
高空作业人员应系好安全带，作业人员均应 戴好安全帽，以防工具、材料下落伤人。
吊柱组成及材料表
腕臂吊柱材料表
零件名称
代号
隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法(2)
隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法一、前言：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法是一种用于隧道内接触网吊柱的基础固定的先进施工技术。
通过使用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点：1.可靠性高：通过采用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高固定效果，使其在隧道运行过程中不会出现松动或脱落的情况。
2.施工便捷：化学锚栓施工工法与传统的固定方式相比，施工过程更加简单、快速，节约了施工时间和人力成本。
3.抗震性能好：化学锚栓具有良好的抗震性能，能够在地震等自然灾害发生时保持吊柱基础的稳定性。
4.适应性强：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法适用于各种不同类型和规模的隧道，具有广泛的应用范围。
三、适应范围：1.该工法适用于需要固定吊柱基础的隧道工程，包括铁路隧道、公路隧道、地铁隧道等。
2.适用于各种困难施工条件，例如隧道深埋、地质条件复杂、施工空间狭小等。
四、工艺原理：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法采取了以下技术措施：1.前期准备工作：包括确定施工区域、制定施工方案、组织人力和机械设备等。
2.吊柱基础建设：通过预埋锚栓和化学锚栓的方式，将吊柱基础牢固地固定在地下，在施工过程中注入合适的化学材料，使化学锚栓与周围土体形成牢固的结合。
3.质量控制：对施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保化学锚栓的施工质量符合设计要求。
五、施工工艺：1.在确定施工区域后，进行地质勘察，并制定详细的施工方案。
2.在施工区域进行挖掘工作，形成吊柱基础的基坑。
3.预埋锚栓，将锚栓固定在基坑内的混凝土中，使其与基础紧密连接。
4.施工过程中，根据设计要求，配制化学锚栓所需的化学材料，并按照规定的比例进行注入。
5.等待化学锚栓固化，进行最终的质量检验，确保工程质量达到设计要求。
桥隧高空作业指导书
桥隧高空作业指导书桥隧高空作业：在桥隧设备上进展作业, 坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进展的作业。
1.作业条件1.1依据作业位置及施工方案确定作业条件。
2.作业人员要求1.1作业负责人依据《普速铁路工务安全规章》规定确定,作业人员为身体状况符合高空作业条件职工及劳务工。
2.2人员配置作业负责人1人, 作业人员数量依据工作量确定, 防护员：2-4人。
3.作业机具作业架（挂钩、脚手架）、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）、安全网、安全绳、安全带等依据施工方案需要进展增加。
夜间作业, 必需严设置足够的照明设施。
4.协作要求依据现场影响设备状况确定协作单位及相关要求。
5.安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1无打算或超范围作业, 造成行车事故。
5.1.2机具、料具侵入限界, 造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具, 造成行车事故。
5.1.4防坠落设施设置不到位, 致使料具、杂物坠落至线路, 造成行车事故。
5.2作业人员损害风险5.2.1在离地面2m以上的高空作业, 未实行高空防坠落措施, 安排患有禁忌症人员进展高空作业, 造成人身损害。
5.2.2安全设施存在安全隐患, 未按规定进展隐患消退或实行预防措施, 安全设施未安排专人负责常常检查、整修, 作业时未确认安全设施和用品完好, 造成人身损害。
6.防护要求6.1现场防护员必需由经考试合格且取得防护资格的职工担当, 并依据作业要求设置好防护标牌。
6.2现场防护员、中间联络防护员、驻站防护之间应严格执行通话、复诵和确认制度, 准时精确把握行车及安全信息, 按规定填写《防护通话记录本》, 做好自控、互控、他控。
6.3 进入铁路建筑物限界作业时, 设置三位一体防护：驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2 人（视距缺乏、联系困难地段增设两端防护或中转联络员）；站内作业, 设置两位一体防护：驻站防护1人、工地防护1人。
6.4 不进入铁路建筑物限界范围内的作业, 驻站防护1人、工地防护1人。
隧道安全作业指导书（2篇）
隧道安全作业指导书（一）钻眼作业应注意的安全事项：1、钻眼前必须首先检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
2、用电钻钻眼时，电钻把手没有胶套绝缘不准使用，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子，不准在工作面拆卸及检修电钻。
3、凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
4、打眼必须使用水风枪，不准打干风枪。
5、打眼工未戴胶皮手套和未穿胶鞋，不准使用电钻。
（二）爆破作业应注意的安全事项：1、洞内爆破作业必须有值班人员监督和统一指挥。
2、禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。
3、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行验收，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理。
4、装药区内禁止烟火及用明火照明，禁止使用石块及易燃材料填塞炮孔，填塞时要十分小心，不得破坏起爆线路，禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
5、禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
6、爆破开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
7.爆破开始前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
在此之前应使全体作业人员和附近居民事先知道警戒范围、标志和声响及视觉信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
8、爆破时所有人员必须撤离至安全距离以外。
9、遇有下列情况时，严禁装药爆破：（1）照明不足；（2）开挖面围岩破碎尚未支护；（3）出现流沙、流泥未经处理；（4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；（5）没有警戒好的。
10、爆破后必须在通风排烟15分钟后，爆破检查人员方可进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和瞎炮、残余炸药、雷管等现象。
11、检查人员如发现有上述情况出现时，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
只有在确认爆破地点安全后，经当班值班人员同意，方准人员进入爆破地点。
隧道打灌吊柱安装作业指导书
6、隧道内锚段关节内的双腕臂吊柱设置斜撑，斜撑底座需要打孔灌注。
7、福建段内，3座变电所在供电臂的前半部段设加强线，加强线首末端与接触网通过隔离开关相连，有加强线区段的隧道内，附加线采用加强线吊柱。
8、在长度大于6公里的隧道或隧道群，一般在隧道进、出口均设置绝缘锚段关节；在长度大于12km的特长大隧道或隧道群，在隧道中部增设一处绝缘锚段关节，打孔灌注时，应特别注意绝缘距离、隔离开关的安装等事项。
6、隧道内各类埋入件的间距允许偏差±1mm。
6.1.3.
1、隧道化学锚栓规格、型号应符合设计要求。
检验方法：检查质量证明书和外观。
2、隧道化学锚栓灌注应符合设计要求，其粘结剂类别、规格应符合设计要求，锚固抗拔力应不小于设计值。
检验方法：检查质量证明书，进行锚固抗拔力试验。
7.
7.1.
1、电器设施应有完好的外壳接地保护，以防漏电。
个
1
2
移动作业架子
个
6
3
打孔灌注
个
4
4
发电机操作
个
1
5
防护
个
2
6
横向测量
个
4
拉尺、激光测距仪、找点
2.2.
序号
名称
规格
单位
数量
备注1Biblioteka 锚栓个若干
按设计
2
锚固包
个
若干
根据施工计划备料
3
电缆
米
20
配插头、插座
4
灯泡
只
5
隧道照明用带灯头
5
钻头
支
5
根据锚栓直径选定
6
混凝土用清孔刷
(建筑工程管理)隧道施工作业指导书(最终版)
（建筑工程管理）隧道施工作业指导书(最终版)兰新铁路甘青段LXS-8标隧道工程编号LXS-8-SSZZ 施工作业指导书(隧道篇)单位：中铁二局兰新铁路甘青段项目经理部编制：张钧昱审核：王平批准：蔡钦好2010年5月1日发布2010年5月2日实施中国·甘肃·民乐目录工程简介1隧道施工作业指导书31.适用范围32.作业准备32.1内业技术准备32.2外业技术准备33、施工用电34、环保、水保要求3隧道洞口加固长管棚施工作业指导书51.作业准备52.材料及机具要求53.施工程序及工艺流程53.1施工程序53.2工艺流程64.质量标准64.1一般规定64.2主控项目74.3一般项目75.成品保护：76.注意事项87.管棚施工过程中的安全注意事项8超前地质预报作业指导书101.适用范围102.作业准备102.1内业技术准备102.2外业技术准备103.技术要求104.施工程序与工艺流程104.1施工程序104.2 工艺流程105.施工要求115.1工程地质预测法115.2超前地质预报系统125.3红外线探水145.4地质雷达155.4.1工作参数选择155.4.2数据采集中的注意事项165.4.3数据处理分析165.5超前钻孔探测166.劳动组织187.材料要求188.设备机具配置189.质量控制及检验1810.安全及环保要求18隧道开挖作业指导书201.目的202.编制依据203.适用范围204.施工方法及工艺204.1隧道洞身开挖施工方法204.2隧道开挖施工工艺204.2.1隧道开挖施工工艺流程图204.2.2Ⅴ级围岩开挖214.2.3Ⅳ级围岩开挖234.2.4Ⅲ级围岩开挖274.2.5Ⅱ级围岩开挖274.2.6光面爆破285.爆破作业流程345.1测量放样345.2钻孔及清孔345.3装药及起爆网络连接355.4排险355.5出碴356.爆破设计356.1特殊地质356.2炸药选型366.3钻爆计算366.4起爆网络设计376.5掏槽形式376.6炮眼布置376.7光面爆破参数386.8光面爆破效果技术保证措施386.9安全防护措施386.10爆破振动控制387.爆破作业安全技术保证措施398、隧道开挖安全应急预案43隧道支护作业指导书451.目的452.编制依据453.适用范围454.施工方法及工艺454.1.洞身初期支护施工方法454.1.1锚杆施工454.1.2型钢钢架施工464.1.3格栅钢架施工484.1.4型钢钢架及格栅钢架安装标准494.1.5喷射砼494.1.6钢筋网535.超前支护施工535.1超前小导管535.2超前锚杆555.3超前管棚566.施工注意事项58隧道衬砌施工作业指导书591.目的592.编制依据593.适用范围594.施工工艺595.衬砌施工规定606.施工方法606.1仰拱、仰拱填充施工616.1.1仰拱施工步骤616.1.2具体操作616.1.3仰拱施工一般规定626.2拱墙二次衬砌636.2.1一般规定636.2.2模板台车设计加工要求646.2.3拱墙二次衬砌混凝土施工646.3钢筋工程666.3.1工艺流程666.3.2施工准备676.3.3制配料凭证676.3.4钢筋加工686.3.5钢筋焊接696.3.6钢筋的绑扎706.3.7钢筋的安装716.3.8钢筋质量保证716.4二衬背后回填注浆726.4.1注浆孔726.4.2注浆浆液的配制726.4.3注浆压力726.4.4注浆施工注意事项726.4.5注浆管理737.衬砌质量的保证措施737.1立模正确737.2保证混凝土质量措施73隧道防、排水施工作业指导书751.目的752.编制依据753.适用范围754.施工原则755.隧道防、排水主要措施755.1洞口防排水765.2初支混凝土渗漏水的处理775.3洞内防排水施工785.3.1一般规定785.3.2施工工艺785.3.3排水盲沟设置795.3.4无纺布、防水板的施工805.3.5防水板的保护825.3.6施工缝、变形缝防水处理措施825.3.7止水带施工规定845.3.8止水条施工规定845.4填充注浆855.5防、排水施工注意事项85隧道监控量测作业指导书861.目的862.编制依据863.适用范围864.监控量测的目的865.监控量测项目及布置原则865.1监控量测分为必测项目和选测项目两类865.1.1必测项目应包括下列项目865.1.2选测项目875.2测点和测线布置原则875.2.1浅埋隧道地表沉降监测875.2.2断面间距875.2.3净空变化量测测线和测点数的确定876.监控量测的频率867.监控量测的控制基准867.1极限相对位移867.2位移控制基准877.3位移管理等级877.4位移速率控制基准877.5一般情况下，二衬应在满足下列要求时进行877.6工程安全性评价流程888.数据处理、分析及应用流程888.1数据分析及误差处理888.2回归分析898.3监控量测流程909.重点量测内容及方法919.1地质素描919.2地质和支护状况观察929.3洞外观察929.4周边位移量测929.5拱顶下沉949.6地表下沉9410.隧道内线路沉降观测9511.量测组织管理9612.监控量测结果及月（周）报9613.字体要求和编号96隧道内综合接地施工作业指导书981 目的982 编制依据983 综合接地984 劳力、机具配置99中铁二局兰新铁路甘青段LXS-8标施工作业指导书(隧道篇)工程简介一、概况本标段内正线范围内共计隧道5座，总延长18640m，隧道情况如下表所示：二、工程地质1、小平羌沟隧道隧道范围内地表第四系地层主要为全新统坡积碎石土、下伏基岩为石炭系灰岩、砂岩、页岩，泥盆系砂岩。
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5施工要求
5.1施工准备
施工前，应检查外置调节底座进行全面检查。
5.2施工工艺
521吊柱安装
（1）测量安装位置：由两作业人员上作业台，放下线坠并垂吊，地面人员与 之配合，测量吊柱限界，台上人员移动线坠，当与限界一致时，用记号笔作记号， 再根据吊柱顶端法兰宽度，画出法兰盘前后两边沿的位置；
（2）安装吊柱支撑，并使支撑处于受拉状态，并将各螺栓拧至额定紧固力 矩，取下棕绳、闭口滑轮、转向滑轮悬吊支点。
5.2.3填写记录
（1）在安装完吊柱后，应进行吊柱的倾斜率和侧面限界测量。侧面限界的 测量应当在吊柱的底端。填写安装记录；
（2）作业台人员下作业台，将作业台运至下一作业点，准备施工下一组吊 柱。
套
2
可借用吊柱支撑固定板 （配M20 T型螺栓4套）
5:
闭口大滑轮
1.5T
套
2：
起拉吊柱
5
棕绳
020—25m
根
2
起拉吊柱
6「
安全带
套
2「
作业台上人员使用:
7
钢丝套
400mm
套
2
挂滑轮用
8:
钢丝套
800mm
套
2「
捆吊柱用
9
安全帽
顶
若干
每人一顶
10
梅花搬手
M20
套
2「
作业台上人员使用
11
力矩搬手
M20
套
隧道内吊柱安装
1适用范围
适用于1接触网隧道吊柱安装。
2作业准备
2.1内业技术准备
(1)组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技
术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技 术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；
(2)吊柱长度计算和提供材料计划
6劳动组织
每个作业组人员配置表如下：
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
「人V
1
统一指挥，作业人员分工及配合
2
机械负责人
人
1
负责升降台正常运转及排除机械故障
3
技术员
人
1
技术标准掌握、技术指导
4「
测量人员
「人”
3
滑道方位、间距等参数测量
5
作业人员
人
8
平台上2人，拉绳6人
6「
防护人员
厂人
3
车站1人，现场2人
(6)隧道吊柱固定螺栓应佩戴双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不小于
30mrp
(7)吊柱受力后横、顺线路方向应垂直，倾斜度不得大于1°；
(8)腕臂底座位置按照设计要求高度安装。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：施工准备一预留滑道质量检查和数据测量一吊柱提报一材料运 输f吊柱外观质量检查f吊柱安装f吊柱整正f测量检查f填写记录。
7材料配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1:
吊柱
按设计图
组：
若干
2
吊柱斜撑
按设计图
套
若干
3
连接螺栓
按设计图
根
若干
4:
镀锌垫片
块：
若干
8工机具配置
每个作业组工机具配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1:
汽车
5T
辆
1「
运送材料
2
送工车
15人
辆
1
运送作业人员
3
作业台/升降台
踏面8.7m高
台
1
可拆卸组合、可移动式
4
转向滑轮悬吊支点
（5）辅助人员分成两组，各牵引棕绳的另一端，同时牵接棕绳，缓缓将吊 柱提起；
（6）吊柱升高到位后，作业台人员与地面人员相互配合，将吊柱对到安装 位置，作业台上人员将吊柱逐个对应安装在吊柱对应角上，并预拧紧。
5.2.2吊柱整正
（1）测量吊柱的斜率，及限界值，如不合格，还需卸下吊柱，重新更换调 整垫片厚度或调整限界值，再安装吊柱，合格则记录斜率值，并继续拧紧螺母拧 紧螺帽后螺栓外露长度不得小于30mm M2（力矩为150N.m
(2)隧道吊柱已运抵施工现场。
3技术要求
(1)吊柱型号、安装位置符合设计要求；
(2)隧道吊柱表面光滑、无裂缝、伤痕、砂眼、气泡等缺陷；
(3)焊接处焊缝牢靠、均匀平滑，无裂缝、无虚焊；
(4)吊柱法兰盘应符合设计要求，其螺栓孔间距允许偏差为土2mm
(5)调整垫片不超过2片，每个垫片厚度宜为3mm 5mm或10mm最大合 计厚度(底盘空隙)不应超过20mm否则，应改变底盘与吊柱的加工制造角度；
吊柱说明(参考)：
1)吊柱型号：“DZx-aL”
“DZ”表示吊柱；
“X”为各类吊柱型号，分为1/2；
“a”为各类吊柱的底板倾角代号；
“L”为吊柱的长度；
2)根据现场隧道顶倾角和净空
高度，按照“吊柱顶板倾角分类机
及其适用范围”适用隧道顶倾角的适用范围确定选用吊柱
2.2外业技术准备
(1)吊柱安装位置按照施工表并根据隧道内化学锚栓预埋位
（2）平台上作业人员用钢卷尺和水平尺相互配合测量两边沿线的高差，以 确定垫片的厚度及位置；
（3）在化学锚栓底板处端头两化学锚栓处安装一套转向滑轮悬吊支点，并 挂上1.5T闭口大滑轮，放入棕绳，棕绳两端垂地。
（4）地面人员在距吊柱顶端1200mm处，将吊柱支撑U螺栓临时固定，紧贴 其下，用两根钢丝套分别捆绑，将两根棕绳各一端系牢在钢丝套上， 化学螺栓临 时松弛装在法兰盘上。（吊柱地面摆放时要与吊柱的安装方向一致， 避免在空中 旋转吊柱）；
1
12
充电矿灯
照明4小时套4Fra bibliotek13:
记号笔
支
2；
作安装位置标记
14
水平尺
500mm
把
1
测量安装位置斜度，确定 垫片数量
15
钢卷尺
10m
把
1
测量
16「
钢卷尺
5m
把
17
线坠
套
附吊线10m
18:
水平尺（及角度仪）
套
厂
测量吊柱底板角度