隧道内吊柱安装施工作业指导书
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隧道内吊柱安装
1适用范围
适用于1接触网隧道吊柱安装。
2作业准备
2.1内业技术准备
(1)组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技
术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技 术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；
(2)吊柱长度计算和提供材料计划
1
12
充电矿灯
照明4小时
套
4
13:
记号笔
支
2；
作安装位置标记
14
水平尺
500mm
把
1
测量安装位置斜度，确定 垫片数量
15
钢卷尺
10m
把
1
测量
16「
钢卷尺
5m
把
17
线坠
套
附吊线10m
18:
水平尺（及角度仪）
套ห้องสมุดไป่ตู้
厂
测量吊柱底板角度
（2）安装吊柱支撑，并使支撑处于受拉状态，并将各螺栓拧至额定紧固力 矩，取下棕绳、闭口滑轮、转向滑轮悬吊支点。
5.2.3填写记录
（1）在安装完吊柱后，应进行吊柱的倾斜率和侧面限界测量。侧面限界的 测量应当在吊柱的底端。填写安装记录；
（2）作业台人员下作业台，将作业台运至下一作业点，准备施工下一组吊 柱。
（5）辅助人员分成两组，各牵引棕绳的另一端，同时牵接棕绳，缓缓将吊 柱提起；
（6）吊柱升高到位后，作业台人员与地面人员相互配合，将吊柱对到安装 位置，作业台上人员将吊柱逐个对应安装在吊柱对应角上，并预拧紧。
5.2.2吊柱整正
（1）测量吊柱的斜率，及限界值，如不合格，还需卸下吊柱，重新更换调 整垫片厚度或调整限界值，再安装吊柱，合格则记录斜率值，并继续拧紧螺母拧 紧螺帽后螺栓外露长度不得小于30mm M2（力矩为150N.m
（2）平台上作业人员用钢卷尺和水平尺相互配合测量两边沿线的高差，以 确定垫片的厚度及位置；
（3）在化学锚栓底板处端头两化学锚栓处安装一套转向滑轮悬吊支点，并 挂上1.5T闭口大滑轮，放入棕绳，棕绳两端垂地。
（4）地面人员在距吊柱顶端1200mm处，将吊柱支撑U螺栓临时固定，紧贴 其下，用两根钢丝套分别捆绑，将两根棕绳各一端系牢在钢丝套上， 化学螺栓临 时松弛装在法兰盘上。（吊柱地面摆放时要与吊柱的安装方向一致， 避免在空中 旋转吊柱）；
吊柱说明(参考)：
1)吊柱型号：“DZx-aL”
“DZ”表示吊柱；
“X”为各类吊柱型号，分为1/2；
“a”为各类吊柱的底板倾角代号；
“L”为吊柱的长度；
2)根据现场隧道顶倾角和净空
高度，按照“吊柱顶板倾角分类机
及其适用范围”适用隧道顶倾角的适用范围确定选用吊柱
2.2外业技术准备
(1)吊柱安装位置按照施工表并根据隧道内化学锚栓预埋位
6劳动组织
每个作业组人员配置表如下：
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
「人V
1
统一指挥，作业人员分工及配合
2
机械负责人
人
1
负责升降台正常运转及排除机械故障
3
技术员
人
1
技术标准掌握、技术指导
4「
测量人员
「人”
3
滑道方位、间距等参数测量
5
作业人员
人
8
平台上2人，拉绳6人
6「
防护人员
厂人
3
车站1人，现场2人
(6)隧道吊柱固定螺栓应佩戴双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不小于
30mrp
(7)吊柱受力后横、顺线路方向应垂直，倾斜度不得大于1°；
(8)腕臂底座位置按照设计要求高度安装。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：施工准备一预留滑道质量检查和数据测量一吊柱提报一材料运 输f吊柱外观质量检查f吊柱安装f吊柱整正f测量检查f填写记录。
7材料配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1:
吊柱
按设计图
组：
若干
2
吊柱斜撑
按设计图
套
若干
3
连接螺栓
按设计图
根
若干
4:
镀锌垫片
块：
若干
8工机具配置
每个作业组工机具配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1:
汽车
5T
辆
1「
运送材料
2
送工车
15人
辆
1
运送作业人员
3
作业台/升降台
踏面8.7m高
台
1
可拆卸组合、可移动式
4
转向滑轮悬吊支点
(2)隧道吊柱已运抵施工现场。
3技术要求
(1)吊柱型号、安装位置符合设计要求；
(2)隧道吊柱表面光滑、无裂缝、伤痕、砂眼、气泡等缺陷；
(3)焊接处焊缝牢靠、均匀平滑，无裂缝、无虚焊；
(4)吊柱法兰盘应符合设计要求，其螺栓孔间距允许偏差为土2mm
(5)调整垫片不超过2片，每个垫片厚度宜为3mm 5mm或10mm最大合 计厚度(底盘空隙)不应超过20mm否则，应改变底盘与吊柱的加工制造角度；
4.2工艺流程
5施工要求
5.1施工准备
施工前，应检查外置调节底座进行全面检查。
5.2施工工艺
521吊柱安装
（1）测量安装位置：由两作业人员上作业台，放下线坠并垂吊，地面人员与 之配合，测量吊柱限界，台上人员移动线坠，当与限界一致时，用记号笔作记号， 再根据吊柱顶端法兰宽度，画出法兰盘前后两边沿的位置；
套
2
可借用吊柱支撑固定板 （配M20 T型螺栓4套）
5:
闭口大滑轮
1.5T
套
2：
起拉吊柱
5
棕绳
020—25m
根
2
起拉吊柱
6「
安全带
套
2「
作业台上人员使用:
7
钢丝套
400mm
套
2
挂滑轮用
8:
钢丝套
800mm
套
2「
捆吊柱用
9
安全帽
顶
若干
每人一顶
10
梅花搬手
M20
套
2「
作业台上人员使用
11
力矩搬手
M20
套
1适用范围
适用于1接触网隧道吊柱安装。
2作业准备
2.1内业技术准备
(1)组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技
术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技 术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；
(2)吊柱长度计算和提供材料计划
1
12
充电矿灯
照明4小时
套
4
13:
记号笔
支
2；
作安装位置标记
14
水平尺
500mm
把
1
测量安装位置斜度，确定 垫片数量
15
钢卷尺
10m
把
1
测量
16「
钢卷尺
5m
把
17
线坠
套
附吊线10m
18:
水平尺（及角度仪）
套ห้องสมุดไป่ตู้
厂
测量吊柱底板角度
（2）安装吊柱支撑，并使支撑处于受拉状态，并将各螺栓拧至额定紧固力 矩，取下棕绳、闭口滑轮、转向滑轮悬吊支点。
5.2.3填写记录
（1）在安装完吊柱后，应进行吊柱的倾斜率和侧面限界测量。侧面限界的 测量应当在吊柱的底端。填写安装记录；
（2）作业台人员下作业台，将作业台运至下一作业点，准备施工下一组吊 柱。
（5）辅助人员分成两组，各牵引棕绳的另一端，同时牵接棕绳，缓缓将吊 柱提起；
（6）吊柱升高到位后，作业台人员与地面人员相互配合，将吊柱对到安装 位置，作业台上人员将吊柱逐个对应安装在吊柱对应角上，并预拧紧。
5.2.2吊柱整正
（1）测量吊柱的斜率，及限界值，如不合格，还需卸下吊柱，重新更换调 整垫片厚度或调整限界值，再安装吊柱，合格则记录斜率值，并继续拧紧螺母拧 紧螺帽后螺栓外露长度不得小于30mm M2（力矩为150N.m
（2）平台上作业人员用钢卷尺和水平尺相互配合测量两边沿线的高差，以 确定垫片的厚度及位置；
（3）在化学锚栓底板处端头两化学锚栓处安装一套转向滑轮悬吊支点，并 挂上1.5T闭口大滑轮，放入棕绳，棕绳两端垂地。
（4）地面人员在距吊柱顶端1200mm处，将吊柱支撑U螺栓临时固定，紧贴 其下，用两根钢丝套分别捆绑，将两根棕绳各一端系牢在钢丝套上， 化学螺栓临 时松弛装在法兰盘上。（吊柱地面摆放时要与吊柱的安装方向一致， 避免在空中 旋转吊柱）；
吊柱说明(参考)：
1)吊柱型号：“DZx-aL”
“DZ”表示吊柱；
“X”为各类吊柱型号，分为1/2；
“a”为各类吊柱的底板倾角代号；
“L”为吊柱的长度；
2)根据现场隧道顶倾角和净空
高度，按照“吊柱顶板倾角分类机
及其适用范围”适用隧道顶倾角的适用范围确定选用吊柱
2.2外业技术准备
(1)吊柱安装位置按照施工表并根据隧道内化学锚栓预埋位
6劳动组织
每个作业组人员配置表如下：
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
「人V
1
统一指挥，作业人员分工及配合
2
机械负责人
人
1
负责升降台正常运转及排除机械故障
3
技术员
人
1
技术标准掌握、技术指导
4「
测量人员
「人”
3
滑道方位、间距等参数测量
5
作业人员
人
8
平台上2人，拉绳6人
6「
防护人员
厂人
3
车站1人，现场2人
(6)隧道吊柱固定螺栓应佩戴双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不小于
30mrp
(7)吊柱受力后横、顺线路方向应垂直，倾斜度不得大于1°；
(8)腕臂底座位置按照设计要求高度安装。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：施工准备一预留滑道质量检查和数据测量一吊柱提报一材料运 输f吊柱外观质量检查f吊柱安装f吊柱整正f测量检查f填写记录。
7材料配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1:
吊柱
按设计图
组：
若干
2
吊柱斜撑
按设计图
套
若干
3
连接螺栓
按设计图
根
若干
4:
镀锌垫片
块：
若干
8工机具配置
每个作业组工机具配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1:
汽车
5T
辆
1「
运送材料
2
送工车
15人
辆
1
运送作业人员
3
作业台/升降台
踏面8.7m高
台
1
可拆卸组合、可移动式
4
转向滑轮悬吊支点
(2)隧道吊柱已运抵施工现场。
3技术要求
(1)吊柱型号、安装位置符合设计要求；
(2)隧道吊柱表面光滑、无裂缝、伤痕、砂眼、气泡等缺陷；
(3)焊接处焊缝牢靠、均匀平滑，无裂缝、无虚焊；
(4)吊柱法兰盘应符合设计要求，其螺栓孔间距允许偏差为土2mm
(5)调整垫片不超过2片，每个垫片厚度宜为3mm 5mm或10mm最大合 计厚度(底盘空隙)不应超过20mm否则，应改变底盘与吊柱的加工制造角度；
4.2工艺流程
5施工要求
5.1施工准备
施工前，应检查外置调节底座进行全面检查。
5.2施工工艺
521吊柱安装
（1）测量安装位置：由两作业人员上作业台，放下线坠并垂吊，地面人员与 之配合，测量吊柱限界，台上人员移动线坠，当与限界一致时，用记号笔作记号， 再根据吊柱顶端法兰宽度，画出法兰盘前后两边沿的位置；
套
2
可借用吊柱支撑固定板 （配M20 T型螺栓4套）
5:
闭口大滑轮
1.5T
套
2：
起拉吊柱
5
棕绳
020—25m
根
2
起拉吊柱
6「
安全带
套
2「
作业台上人员使用:
7
钢丝套
400mm
套
2
挂滑轮用
8:
钢丝套
800mm
套
2「
捆吊柱用
9
安全帽
顶
若干
每人一顶
10
梅花搬手
M20
套
2「
作业台上人员使用
11
力矩搬手
M20
套