补桩施工方案78141

目录

1. 编制依据 (1)

2. 工程概况 (1)

3. 施工安排 (2)

4. 补桩 (3)

5. 雨季施工措施 (6)

6. 安全文明生产保证措施 (6)

7. 附图 (7)

1.编制依据

1.1乐亭县三期安置住宅B区项目（一标段）新桩基平面布置图

1.2甲方2011年8月4日下发关于1-6#楼补桩事项

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

1.4《建筑施工手册》

2.工程概况

2.1工程概况

该工程位于金融街北、富康路东，该施工方案主要针对1-6#楼多层建筑编制。1-6#楼均是地下一层。地上6层住宅楼，采用砖混结构，住宅外墙体采用360KP1多空烧结砖，内隔墙采用240厚及120厚KP1多空烧结砖。门窗采用塑钢单框辐射中空玻璃，窗扇内平开，一波一纱单框双层中空玻璃。屋面防水保温结构，粘贴60厚挤塑聚苯板。防火等级为耐火一级。该工程于2011年7月5日开始基础分部工程施工。由于1-6#楼定位点交接不清，造成基坑桩位整体向南偏移2100mm现象。由甲方牵头经设计院研究采取了补救措施。设计已出具体基坑桩位详图。并建设单位于2011-8-4日送发的设计补桩图，要求我方进行补桩施工。

2.2前期完成情况

现场1-6#楼桩已全部打完，打桩施工机械已全部退场，基槽与桩间土方已经挖到基底设计标高，并且桩头基本截完，其中1、2#楼桩载试验也已经完成，场内临时道路、临时用电与消防用水线路管道均已铺设完毕，铺设临时道路路基采用碎石铺设，厚500mm，路幅宽为6m，总长414m。电缆沟宽500mm，深1000mm，总长560.3m。消防管线埋沟宽500mm，深1000mm。总长317m。配电箱一、二级箱共12个，砖混箱座12个，（尺寸为2200mm×900mm×600mm），60mm×60mm方钢框架、四周镀锌钢筋维护网，上盖彩钢瓦5000mm×2500mm×2700mm顶

棚防砸棚两处。防砸棚采用砖砌底座，水泥砂浆抹灰面层。具体施工完成内容详见附图。

3.施工安排

3.1施工流程

测量、放线——拆除、移位原水电管线设施、道路——基槽开挖—基槽回填—补桩位置测定——桩机就位打桩、砼灌注——砼桩养护——第二次开挖——桩头切割——人工清槽。

3.2测量放线

根据甲方给定的控制坐标和水准点，对现场定位进行校核。合格后作为工程定位的依据。按照最新桩位图进行土方工程的测量定位放线，将原基坑整体向北偏移2100mm。放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线。底部边线为地下室外墙基础+500mm工作面，以机械大开挖为主，人工配合清槽修坡，开挖坡度按1:0.3放坡。其中灰线、标高、轴线应进行复核无误后并经监理验收合格后，进行基坑开挖。

3.3拆除与位移

将已施工安装完毕的配电箱拆除、消防水管、电缆线挖出与道路同时向北平移2100mm，并进行恢复性施工和安装，南侧待地下室外防水施工完成后与肥槽同时进行回填，。

进行基坑开挖前，采用机械将临时道路向北外扩2100mm，道路用碎石补铺设500mm厚。

3.4基槽土方开挖

3.4.1采用HITAHI.200反土式挖掘机开挖人工配合的方法，方式采用分层开挖第一步开挖厚度为1200mm即-2.65m处。第二步开挖厚度800mm即-3.45m处。人工清槽200mm即-3.65m处。为了便于打桩机行走把1-6#楼之间的间隔距离同时贯通，施工顺序由六号楼开始，由东向

西进行开挖，自卸柴油反斗车运出。

3.4.2由于1-6#楼前期基坑土方施工已经完成，为了避免对前期成品桩的挠动，要在原成品桩上面覆土厚度800mm进行保护。根据现场实测在基坑北侧2100mm范围先下挖1200mm。

3.4.3为满足打桩施工机械在相邻基坑之间移动，在每栋楼房之间开挖一条宽度6米打桩位移便道，标高与基坑覆土后标高相同。

3.4.4在进行北侧基槽土方开挖时，同时将离基坑上部1米处的临时电缆沟挖出宽500mm，深1米。尽快铺设临电已满足本次桩基施工用电需要。

3.4.4为了保证基槽标高、轴线位置谁确，确保施工顺利进行按质按量按时完成。用经纬仪、水准仪随同挖掘进度及时测设标高点，以保证基槽位置准确，避免超挖错挖的现象发生。

3.5施工机械

土方挖土范围及回填范围详见附图.

4.补桩

由于本工程工期紧，补桩工程量大。为了缩短桩基施工工期，现场

采用两台打桩机从东西两侧向中间同时进行施工。打桩施工顺序安排要充分考虑到机械设备流水作业和技术要求，打桩挤土影响，对周围环境保护原则“先长后短”、“先深后浅”。同时我单位将向桩基施工队伍提供3间板房作为施工人员宿舍及现场办公室。

4.1打桩施工要求

4.1.1对测量基准点及水准点进行复核，无误后根据施工图桩位布置情况，结合施工现场的实际情况设置合理的测量控制网，完毕后报上级主管部门进行校核复验，无误后再提请现场监理工程师验收确认后，方可用于样桩的放设和验收。

4.1.2本工程采用CFG桩复合地基，为保证成桩质量应采用长螺旋成空管内泵压混凝土成桩施工工艺，不得采用从四周向内推进的施工方案。

4.1.3保护桩桩长不得小于500mm，桩头挖掉的同时，人工将地基土清至与桩顶同一标高，保证地基土不能扰动。

4.1.4施工时桩垂直度偏差不得大于1%，桩位偏差不得大于60mm。褥垫层厚度为200mm，采用级配砂石（石子粒径一般不大于20mm，褥垫层夯填度不得大于0.9。

4.1.5打桩机在补桩时移机要避开成品桩，以免对原有桩的扰动破坏。

4.1.6桩径400mm，桩身混凝土强度为C20.桩顶标高为基地垫层下标高下返200mm。桩端进入第6层中砂层内不小于600mm，单桩承载力特征值为350KN，处理后复合地基承载力特征值不小于250Kpa。

4.2补桩数量统计表

补桩工程量表