常见焊接缺陷及预防措施

常见焊接缺陷及预防措施

缺陷原因措施

未焊透1、坡口角度太小，钝边太厚。

2、焊接速度太快。

3、焊接电流太小。

4、运条方法不当。

1、加大坡口角度，减小钝边

厚度，增加根部间隙。

2、降低焊接速度。

3、在不影响熔渣覆盖的前提

下加大电流，短弧操作，

使焊条保持近于垂直的角

度。

4、掌握正确的运条方法。

咬边1、焊接电流过大。

2、运条方法不当。

3、焊接速度过快。

4、电弧太长。

5、焊条选择不当。

1、减小焊接电流。

2、掌握正确的运条方法。

3、降低焊接速度。

4、短弧操作。

5、根据焊接条件选择合适的

焊条型号和直径。

焊瘤1、焊接电流过小。

2、焊接速度太慢。

3、电弧过大。

4、运条方法不正确。

5、焊条选择不当。

1、调整合适焊接电流。

2、加快焊接速度。

3、短弧操作。

4、正确掌握运条方法。

5、根据焊接条件选择合适的

焊条型号和直径。

焊缝外观不良1、焊接电流过大或过小。

2、焊接速度不当使熔渣覆盖不良。

3、运条方法不当。

4、焊接接头过热。

5、焊条选择不当。

1、调整合适电流。

2、调整焊接速度。

3、掌握正确运条方法。

4、避免焊接过热。

5、根据焊接条件，母材及板

厚选择合适的焊条型号和

直径。