起重机械操作规程标准范本

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起重机械安全操作规程范本

起重机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障起重机械操作人员和周围环境的安全，提高工作效率，合理利用设备，特制定本起重机械安全操作规程。

第二条本规程适用于本单位所使用的起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

第三条本规程的制定、修改和执行，应经有关部门、单位的专家、安全管理人员和操作人员共同参与，实施前应进行全面试验。

第四条所有操作人员在使用起重机械前，必须经过专业培训和考核，取得相应的操作资格证书方可操作该设备。

第二章起重机械的安全操作第五条操作人员在操作起重机械时，必须严格按照设备的使用说明进行操作，不得任意更改工作参数和操作方式。

第六条操作人员在使用起重机械前，应对设备的正常运行情况进行检查，如发现问题应及时报告维修人员进行检修。

第七条在操作起重机械时，禁止将吊钩在电缆、管道等设置高度限制的地方悬空运行，以免发生卡钩事故。

第八条严禁超载操作，操作人员应根据吊装物的重量和起重机械的额定载荷进行合理搭配和协调。

第九条操作人员在操纵起重机械时，应保持清醒状态，严禁疲劳驾驶或饮酒后操作。

第十条操纵起重机械时，应注意周围环境的情况，避免与建筑物、电线、管道等障碍物发生碰撞。

第十一条操作人员应定期对起重机械进行检查和维护，确保设备的安全可靠运行。

第十二条在使用移动式起重机械时，应遵守交通规则，注意行车安全，不得违反交通信号和限速标志。

第三章起重机械事故的应急处理第十三条在起重机械操作过程中发生事故时，操作人员首先要确保自身安全，并及时报告上级主管人员。

第十四条在起重机械事故发生后，必须尽快切断电源，防止二次事故的发生。

第十五条在起重机械倾覆或掉落时，应及时通知相关部门和人员进行紧急救援。

第十六条在事故发生后，应对现场进行封锁，确保现场安全，以免导致更大的损失。

第十七条对因事故引起的人身伤害和财产损失，单位将承担相应的责任，相关人员还须受到相应的纪律处分。

第四章起重机械的日常维护第十八条每日使用起重机械前，应检查各个部位的润滑情况，如发现不良应及时补充或更换润滑油。

起重、运输机械操作安全操作规程范文

起重、运输机械操作安全操作规程范文1. 前言本规程旨在规范起重、运输机械的操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。

操作人员必须遵守本规程，并具备相应的资格和证书，经过必要的培训和考试合格后方可操作。

任何违反本规程的行为都将受到相应的处理。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重、运输机械的结构和工作原理，能够正确操作机械。

2.2 操作人员必须持有相应的操作资格和证书，并注意及时更新。

2.3 操作人员必须遵守安全操作规程，并时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。

2.4 操作人员必须配戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。

3. 机械设备的检查和维护3.1 在使用机械设备前，操作人员必须进行外观检查，确保机械的外壳完好无损。

3.2 检查机械设备的液压、气动系统，确保管道不漏气、不漏油。

3.3 检查机械设备的控制系统，确保所有的控制按钮和开关都正常工作。

3.4 定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、各个部件的紧固等，确保机械设备的正常工作。

4. 操作环境要求4.1 操作时必须确保周围没有无关人员，划定禁止进入的区域。

4.2 操作环境必须保持清洁整齐，防止杂物阻塞或打扰操作。

4.3 在恶劣天气条件下，操作必须停止，确保操作人员和机械的安全。

5. 操作步骤5.1 操作前，操作人员必须检查并确认机械设备的工作区域和起重物的重量。

5.2 确认机械操作起重物的起吊点和安装索具。

5.3 操作前必须进行信号确认，确保操作人员和信号人员彼此理解并清楚。

5.4 操作时必须按照指定的方法和步骤进行，禁止超载、超速操作。

5.5 操作过程中，操作人员必须时刻注意机械设备的运动状态，保持警惕。

5.6 操作结束后，操作人员必须将机械设备停放在指定的区域，并进行必要的维护保养。

6. 应急处理措施6.1 发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止机械设备的操作，并采取相应的措施防止事故扩大。

起重机械安全操作规程范本

起重机械安全操作规程范本起重机械是工业生产中常用的设备，但在操作时要注意安全。

为了确保起重机械的安全操作，制定起重机械安全操作规程是非常必要的。

下面是一份起重机械安全操作规程的范本，供参考。

第一章总则第一条为了保障起重机械的安全运行，确保工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程，适用于本工厂内起重机械的操作。

第二条所有起重机械的操作人员必须严格遵守本规程进行操作，不得随意变动工艺方法或操作程序。

第三条操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、性能、工作原理和操作规程，并经过相应的培训合格后方可操作。

第四条操作人员必须经过体检合格，健康状况良好，无饮酒、服药等不宜操作起重机械的情况。

第五条操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和管理规定，执行工厂的安全操作规程，做到安全第一、预防为主。

第二章操作规范第六条操作人员在操作前必须仔细检查起重机械的工作状况，确保其正常运行，各项安全装置完好有效。

第七条操作人员在操作过程中，必须集中精神，专心致志，不得分心或干扰别人操作。

第八条在起重机械工作过程中，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规范，禁止超过起重机械的额定负荷使用。

第九条操作人员应熟悉起重机械的操作仪表和控制装置，按照要求操作，严禁随意使用不熟悉的控制装置。

第十条在操作起重机械前，应确保工作区域内人员已全部撤离，防止发生人员伤害事故。

第三章安全防护第十一条操作人员必须配备合格的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

第十二条需要爬升操作的起重机械，操作人员必须佩戴安全带，确保自己的安全。

第十三条在起重机械运行过程中，严禁拆卸、损坏或更改安全装置，发现异常情况应立即报告有关部门。

第十四条在维护起重机械时，应按照相关的操作规程，切勿随意触摸或维修机械的关键部件。

第十五条作业现场应保持整洁，禁止在操作区域内堆积杂物或随意摆放物品。

第四章突发事件应急处理第十六条出现突发事件时，操作人员应立即采取措施保证自身安全，如情况紧急可通过紧急停机按钮停止起重机械。

起重机械操作规程范本

起重机械操作规程范本第一章总则第一条为了确保起重机械的安全操作，保护人员的生命财产安全，提高作业效率，结合我单位实际情况，制定本起重机械操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于我单位内所有起重机械的操作人员和管理人员。

第二章起重机械的分类和要求第三条起重机械的分类：依据使用方式和工作原理可将起重机械分为固定式起重机械、移动式起重机械和特种起重机械三类。

第四条固定式起重机械的特点：安装在固定的地面上，其运动主要在水平方向上进行。

第五条移动式起重机械的特点：具有自行行走能力，适合于不固定的作业场所。

第六条特种起重机械的特点：主要用于特殊的工况和特殊的起重要求。

第七条起重机械的使用要求：（一）操作人员必须持有相应的操作证书，且定期参加起重机械操作培训。

（二）起重机械必须经过检验合格才能使用，且要有有效证件。

（三）操作人员必须熟悉起重机械的结构、工作原理和安全操作规程。

（四）起重机械的使用属于特种设备，应遵守特种设备管理的相关要求。

第三章起重机械操作基本要求第八条起重机械的操作人员必须经过专业培训，持有合格的操作证书，且定期参加继续教育培训。

第九条操作人员必须严格按照起重机械的操作规程进行操作。

第十条操作人员在操作起重机械前，必须对起重机械和工作环境进行检查。

（一）检查起重机械的外观，确保没有明显的破损和故障。

（二）检查起重机械的各项安全装置和控制设备是否正常运作。

（三）检查起重机械的行走部分是否平稳，获得操作人员的确认后，方可进行作业。

第十一条起重机械操作需要做到以下几点：（一）操作前，确认起重机械的工作范围和作业环境。

（二）操作人员带证上岗，佩戴防护用品，严禁酒后驾车，遵守交通规则。

（三）应按照安全规程操作，严禁超负荷作业、滞空作业。

（四）操作人员必须是专门从事起重机械操作的人员，不得私自借调其他人员操作。

（五）操作时必须关注起重机械运行状态，随时调度器的指令。

（六）应遵守操作规程，严禁操纵梆子、棍子等物体去调度起重机。

塔式起重机安全操作技术规程范文(三篇)

塔式起重机安全操作技术规程范文一、总则为保障塔式起重机的安全运行，提升作业效率，根据相关法律法规及安全操作要求，制定本技术规程。

二、适用范围本技术规程适用于塔式起重机的安全操作，包括塔式起重机的组装、调试、拆卸、维修及日常使用等环节。

三、操作人员要求1.操作人员应取得塔式起重机操作证书，并定期进行培训和技术交流，熟悉塔式起重机的使用方法、操作规程及注意事项。

2.操作人员应具备良好的身体素质和判断能力，不得在疲劳、饮酒、服用药物等状态下进行操作。

3.操作人员应通过合格的健康检查，且定期进行身体检查。

四、塔式起重机的安全检查1.操作前，应对塔式起重机进行全面的安全检查，确保其各项部件和功能正常。

2.检查塔式起重机的各项安全装置是否完好，如限位器、重载保护装置、碰撞防护装置等，是否能够正常工作。

3.检查塔式起重机的承重臂、起重锁紧装置、底盘固定装置等部件是否牢固可靠。

4.检查起升机构、变幅机构、行走机构等的润滑及冷却系统是否正常。

5.检查电气系统的接地、绝缘等是否符合要求。

五、塔式起重机的组装和拆卸1.塔式起重机的组装和拆卸应由具备相关资质的专业人员进行，并按照相关规定进行操作。

2.组装和拆卸过程中，需进行详细的计划和方案制定，确保操作过程安全可靠。

3.组装和拆卸前，应先对场地进行评估，确保场地平整、坚实，并配备足够的支撑和固定设备。

4.组装和拆卸过程中，应遵循先安装上部再安装下部的原则，确保安全稳定。

5.组装和拆卸后，应对相关部件进行清点和保养，并填写相应的记录。

六、塔式起重机的日常维护1.定期对塔式起重机进行全面的检查和保养，记录检查结果和维修情况。

2.保持机身清洁，清除积尘和杂物，保持良好的通风。

3.定期检查润滑系统的油位和油质，确保正常工作。

4.检查电气系统的接线、接头等，防止松动或短路。

5.定期对起重机的各项安全装置进行检测和校验，确保其正常工作。

6.对于发现的问题及时处理和维修，并记录维修情况及结果。

起重作业安全操作规程范本

起重作业安全操作规程范本第一部分：引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全，保护工人的生命财产安全，并遵守国家相关法律法规以及安全标准。

2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员，包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。

第二部分：起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前，应该对起重设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。

1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。

任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。

2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前，应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。

2.2 操作起重设备时，应确保没有人员在负荷下方，并且设备周围没有其他人员靠近。

2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。

2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置，除非需要进行正式交接班。

3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作，确保工具的质量和功能符合相关要求。

3.2 在装卸过程中，注意工具和装载物的平衡，避免发生不稳定和滑落的情况。

3.3 使用装载物时，应使用合适的绳索、吊钩或夹具，并确保其连接稳固可靠。

第三部分：起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前，应编制详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式，确保迅速有效地应对事故。

1.2 紧急情况下，操纵员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志，并限制闲杂人员的进入。

2.2 在作业区域周边设置防护设施，防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。

2.3 对于高空作业，应设置安全网、安全吊篮等防护措施，确保工作人员的安全。

3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训，熟悉起重作业的安全操作规程。

起重运输机械操作工安全操作规程范本

起重运输机械操作工安全操作规程范本一、总则1.1 本安全操作规程适用于起重运输机械操作工，以确保操作工在工作中遵循安全操作规范，预防事故和伤害的发生。

1.2 所有操作工必须熟悉并遵守相关国家法律法规和安全操作标准，严格执行该安全操作规程。

二、安全操作规范2.1 装载和卸货操作2.1.1 在装载和卸货过程中，操作工必须确保货物平稳、牢固地安装在运输机械上。

2.1.2 在装卸过程中，禁止超载或超长超高等行为，确保货物负荷在机械额定范围内。

2.1.3 在装卸过程中，必须使用符合安全要求的吊装设备，确保吊具符合质量标准。

2.1.4 在装卸过程中，严禁人员站立在货物下方或离开机械中控室，以避免意外伤害的发生。

2.2 操作机械设备2.2.1 操作工必须熟悉起重运输机械的工作原理、结构及相关控制装置的操作方法。

2.2.2 在使用机械设备前，操作工必须进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。

2.2.3 操作工必须正确使用机械控制装置，并遵循设备制造商的操作说明书。

2.2.4 在操作机械设备时，操作工必须始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好预防措施。

2.2.5 在操作机械设备过程中，禁止携带饮料或食物，以免分散注意力。

2.2.6 操作工必须严格遵守设备的额定工作范围，禁止超负荷使用机械设备。

2.3 安全作业区域2.3.1 在起重运输机械工作区域，应设置明显的安全警示标志和警戒线，以确保外人不接近作业区域。

2.3.2 起重运输机械的工作区域应保持平整、无障碍物，并定期进行清理和维护。

2.3.3 在起重运输机械的工作区域内，禁止存放易燃、易爆等危险品。

2.4 安全意识和紧急救援2.4.1 操作工必须时刻保持高度的安全意识，提前预判事故风险，并及时采取措施进行避免。

2.4.2 操作工必须随时了解周围的紧急救援设施和联系方式，并能够熟练使用救援装置。

三、责任与纪律3.1 起重运输机械操作工应时刻保持高度责任感和纪律意识。

起重、运输机械操作安全操作规程（三篇）

起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。

第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。

第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。

第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。

第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。

第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。

第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。

第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。

第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。

第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。

第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。

第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。

第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。

第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。

第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。

第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。

第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。

第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。

起重运输机械操作工安全操作规程模版

起重运输机械操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障起重运输机械操作工的人身安全和设备财产安全，确保施工场地的安全，制定本安全操作规程。

2. 本安全操作规程适用于所有起重运输机械操作工，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、履带起重机等。

3. 所有操作工在操作起重运输机械前必须熟悉本安全操作规程，并遵守操作规程的要求。

二、安全装备1. 操作工在操作起重运输机械前必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 操作工在高温环境下作业时，必须穿戴适合的阻燃服装。

3. 操作工使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套，并保持工具干燥，防止触电事故的发生。

三、操作规程1. 操作工在操作起重运输机械前必须进行仔细检查，确保设备完好无损，不存在任何故障。

2. 操作工必须按照标准的操作步骤和动作来操作起重运输机械，严禁擅自改变或省略任何操作步骤。

3. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持冷静、集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。

4. 操作工在操作起重运输机械时要时刻关注周围环境，确保没有人员或障碍物在作业范围内。

5. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照吊装计划或指令进行起重吊装作业，严禁超载操作。

6. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持机械的稳定，避免突然变速或急刹车，以防止起重物或设备产生摇晃。

四、紧急情况处理1. 操作工在发生紧急情况时，必须迅速停止起重运输机械的操作，并立即寻找安全位置避险。

2. 操作工在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动或冒险行为。

五、设备维护1. 操作工在操作起重运输机械后，必须进行设备的定期维护，包括清洁、润滑和故障排查等。

2. 操作工在发现设备故障时，必须停止使用并及时报告维修部门进行维修处理。

3. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照设备操作手册的要求进行保养和维护。

六、安全交底1. 新进操作工必须接受安全培训和操作技能培训，并与操作经验丰富的操作工进行安全交底。

起重机械作业安全操作规程（3篇）

起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。

2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。

3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。

二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。

2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。

3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。

4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。

三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。

2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。

4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。

5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。

6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。

7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。

8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。

9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。

四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。

2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。

3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。

起重机械作业安全操作规程

起重机械作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重机械作业的安全，规范操作行为，保护人员和设备的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，制定本规程。

第二条本规程适用于所有起重机械的作业，包括起重机、塔吊、桅杆起重机等。

第三条本规程的执行机构为企业安全生产管理部门，负责起重机械作业的安全监督和管理。

第二章作业前准备第四条在进行起重机械作业前，必须进行充分的作业前准备和安全检查。

第五条作业前准备包括但不限于以下内容：1. 组织技术人员对起重机械进行检查，确保设备完好无损。

2. 安排作业人员进行相关安全培训和考试，确保其具备相应的操作技能。

3. 制定详细的作业计划，并向作业人员进行说明。

4. 检查作业现场，清理障碍物，确保作业区域平整、牢固。

5. 开展安全教育和训练，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

第三章安全操作规范第六条在进行起重机械作业时，必须严格遵守以下操作规范：1. 操作人员必须经过培训和考试合格后方可上岗，并佩戴相应的证件和标识。

2. 操作人员在操作起重机械前必须检查设备的功能性和安全性，确保各项设备正常。

3. 操作人员必须按照作业计划和指令进行作业，严禁擅自改变作业方式或路径。

4. 操作人员必须正确使用各种操作杆、绳索等，严禁使用过长、过短或有缺陷的工具。

5. 操作人员必须仔细观察作业环境，确保没有障碍物或其他危险因素。

6. 操作人员必须在起重机械运动前确认无人员靠近或危险物品位于起重高度下，没有安全隐患后才能进行操作。

7. 在起重机械作业过程中，严禁擅自上下或搬动物品，必须通过指令或无线通讯进行协调。

8. 操作人员必须在作业过程中保持专心、专注，并随时注意周围情况和安全预警信息。

9. 操作人员必须定期对起重机械进行维护和保养，及时消除各种隐患，确保设备的正常运行。

第四章安全应急处理第七条在起重机械作业过程中，如发生以下情况之一，操作人员必须立即停止作业，并采取相应的安全应急处理措施：1. 设备故障或异常，无法正常操作。

起重工的安全技术操作规程范本

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

龙门式及梁式起重机安全操作规程范本

龙门式及梁式起重机安全操作规程范本
一、起重机械的安全操作规程
1. 操作人员应当持相关证照，经专业培训合格后方可操纵起重机械。

2. 操作前应检查起重机械的机械、电气、液压等部位，确认无异常后方可进行作业。

3. 操作人员应了解起重机械的额定负荷和工作范围，不得超载操作。

4. 在使用起重机械时，应避免突然启动或制动，以免造成危险。

5. 在操作过程中，应注意保持通讯畅通，随时与监护人员沟通交流。

6. 操作人员在操作过程中应集中注意力，不得受外界干扰。

7. 当发现异常情况时，应及时停止操作，并向管理人员报告。

8. 操作结束后，应清理场地，确保起重机械处于安全状态。

二、龙门式及梁式起重机的安全操作规程
1. 在操作龙门式及梁式起重机时，要确保工作范围内无人员及障碍物。

2. 在移动龙门式及梁式起重机时，要注意平稳行驶，避免碰撞。

3. 在举升和机械操作过程中，应保持机身平稳，避免侧倾。

4. 在操作过程中，应注意避免绳索、钢丝绳等部件的过度磨损。

5. 在使用远程操作装置时，应保持通畅信号，确保操作准确。

6. 在恶劣天气或特殊情况下，应及时停止作业，确保操作人员安全。

7. 在作业结束后，要对起重机械进行检查维护，确保下次使用安全。

三、结束
本安全操作规程是为了保障起重机械操作人员的安全，提高工作效率而制定的，希望所有操作人员能严格遵守规程，确保起重机械的安全操作，避免事故发生。

工贸企业起重机械安全操作规程范本（2篇）

工贸企业起重机械安全操作规程范本第一章总则第一条【目的与依据】本规程旨在规范工贸企业起重机械的安全操作，保障员工生命财产安全，基于《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求。

第二条【适用范围】本规程适用于工贸企业内使用的各类起重机械，包括起重机、起重设备、千斤顶、手扶式起重机、桅杆式起重机等。

第二章安全操作规定第三条【操作前的准备】1.操作前应检查起重机械的工作状态，确保设备完好无损；2.操作前应检查起重机械的固定系统，确保牢固可靠；3.操作前应检查起重机械的安全器具，确保灵敏可靠；4.操作前应查看周围环境，确保无障碍物影响操作。

第四条【操作时的注意事项】1.操作人员应熟悉起重机械的工作原理和使用方法，不得在未掌握操作技能的情况下操作；2.操作时应保持清醒、集中注意力，不得在疲劳或饮酒后进行操作；3.操作时应根据起重机械的额定载荷和使用范围进行作业，严禁超载或超范围使用；4.操作过程中应注意观察起重机械运行状态，如有异常应及时停止操作，并进行排除故障后方可继续使用；5.严禁擅自更改起重机械的安全装置和工作参数，如有需要应由专业人员进行调整和检修；6.操作过程中应保持与其他工作人员的良好沟通，共同配合完成作业任务。

第五条【操作结束后的处理】1.操作结束后应将起重机械归位，并进行必要的固定和锁定；2.操作结束后应进行设备的清洁和维护工作，保持设备的良好状态；3.操作结束后应及时上报设备故障和异常情况，以便及时进行维修和处理；4.操作结束后应对已使用的起重机械进行记录和统计，做好设备使用情况的管理和备案。

第三章安全应急措施第六条【应急预案】工贸企业应制定起重机械的安全应急预案，明确突发情况下的人员疏散、设备故障处理、事故处理等方案，并进行演练和培训。

第七条【事故报告和调查】1.发生起重机械事故后，应立即报告企业领导，并通知相关部门进行调查和处理；2.对事故原因进行全面调查，查明责任，并采取相应的纠正措施，以避免类似事故再次发生；3.对起重机械事故进行记录和统计，形成相关报告，并上报有关部门。

起重机械操作规程(三篇)

起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。

2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。

3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。

4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。

二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。

2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。

3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。

4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。

5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。

三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。

3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。

4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。

5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。

四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。

2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。

3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。

4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。

五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。

2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。

3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。

4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。

起重运输机械安全操作技术规程范本

起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。

为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。

二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。

2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。

3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。

4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。

5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。

6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。

7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。

三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。

2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。

3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。

4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。

四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。

2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。

3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。

4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。

5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。

五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。

2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。

吊车安全操作规程（共五篇）

吊车安全操作规程（共五篇）第一篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程（草稿）1、起重机操作人员须经车间培训后，方可上岗操作，非指定的操作人员，严禁私自操作。

2、起重机操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

如发现指挥信号不清或错误时，操作工有权拒绝执行；工作中，操作工对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。

3、在起吊原材料时，应先将重物吊离地面20厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

在稳的基础上，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运工作，但决不能摇晃，开飞车；4、严禁吊物上站人、吊运物不准从人和重要设备上方通过。

遇到有人时，通知避让。

停工或休息时，不得将重物悬挂在空中。

5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

严禁斜吊、歪拉和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

6、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的安全稳妥位置，并将控制器存放至工作台，严禁放在衣裤袋中，以免发生意外。

7、行车工作时，起升钢丝绳必须垂直，严禁斜拉歪吊，并严格作到：（1）提升抬包和重物要专人挂钩；（2）超负荷不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不清时不吊；（4）重量不明不吊；（5）麻绳不吊、没经过检查的钢丝绳不吊；（6）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；（7）用行车升降人不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；（9）捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。

（10）具有爆炸性物不吊。

8、发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门。

除日常保养工作外，吊钩和止推轴承每周润滑一次；每月用放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹；每月仔细检查一次钢丝绳，润滑一次。

第二篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程一、对吊车司机进行专业培训，经有关部门考核合格后，颁发合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作吊车。

门式起重机安全技术操作规程范本（3篇）

门式起重机安全技术操作规程范本一、总则门式起重机是一种常用的起重装备，它在工业生产和建筑施工中承担重要的任务。

为了保障工作人员的安全，有效避免事故的发生，特制定本安全技术操作规程，以规范门式起重机的使用。

二、安全操作要点1. 操作前必须仔细检查起重机的各个部位，确保机械设备处于良好的工作状态，不存在磨损严重、断裂、变形等缺陷。

2. 严格按照门式起重机的操作手册要求进行操作。

3. 使用前必须确认起重机的工作范围，避免超载使用。

4. 检查并确保工作场地平整，无障碍物妨碍运行。

5. 严禁在操作门式起重机时酗酒、吸烟或进行其他会影响操作员集中注意力的行为。

6. 准备好所需的安全保护装置，如安全帽、手套、耳塞等。

操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备。

7. 操作过程中必须保持通讯畅通，使用手机或其他通讯设备时禁止操作门式起重机。

三、操作规程1. 启动门式起重机前，操作人员必须将手动操作杆归零，按照操作手册上规定的启动步骤进行操作。

2. 在起重机工作时，操作人员必须严格按照信号灯指示行动。

操作人员提示的动作必须明确、准确，信号量和设备动作必须一致。

3. 操作人员必须时刻注意行车、起升、变幅的各个动作，并随时准备刹车和停机操作。

4. 禁止悬挂在起重机上或吊物下工作。

5. 在门式起重机工作过程中，操作人员必须站在安全区域内，禁止随意扎堆或站在重要设备下方。

6. 操作人员在起吊物体时，应根据物体的重量和形状，合理安排吊索的数量和位置。

7. 禁止在门式起重机吊钩上下挂物品。

8. 吊运过程中，操作人员必须做好吊运物体的固定措施，确保吊运物体稳定可靠。

9. 在起重机工作过程中，操作人员不得离开工作岗位，如需离开，应关闭所有电源，切勿操作。

10. 工作结束后，操作人员必须按照操作手册上的要求，对门式起重机进行停机、刹车及关机操作。

四、安全检查1. 定期对门式起重机进行全面检查，如发现有关部件松动、变形、生锈等安全隐患时，应立即进行维修或更换。

起重机安全操作规程范本

起重机安全操作规程范本一、起重机操作员的基本素质和工作职责1. 起重机操作员应具备以下基本素质：- 具有相关起重机操作证书及工作经验；- 具备良好的身体健康状况；- 了解起重机的结构和工作原理；- 熟悉起重机的各项安全操作规定；- 具备良好的沟通能力和团队合作精神。

2. 起重机操作员的职责包括：- 熟悉起重机的操作控制台及相关仪表；- 负责起重机的日常维护和保养；- 按照工作计划和指令进行起重作业；- 注意观察起重机的工作状态，及时发现并报告异常情况；- 与信号员密切配合，确保起重作业的安全进行。

二、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业之前，操作员需要进行以下准备工作：- 检查起重机的机械部件是否完好、润滑是否良好；- 确保起重机的电气系统正常运行；- 检查起重机的安全装置是否齐全有效；- 检查起重机的工作区域是否干净整洁、无杂物阻碍；- 核实信号员的准备工作是否完成。

2. 在准备工作完成后，操作员需进行起重机的试运行，确保起重机工作正常、灵活，并做好相关记录。

三、起重机操作中的安全要求1. 操作员在进入作业岗位后，需佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护用品，确保自身安全。

2. 在起重作业过程中，操作员应严格按照信号员的指令行动，确保起重操作的准确性和安全性。

3. 操作员应始终保持警觉，密切观察起重机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并及时汇报。

4. 操作员在操纵起重机时，应轻巧稳准地操作，避免猛动和抖动，确保载荷的平稳起升和放下。

5. 在起重作业过程中，操作员应随时关注周围环境的变化，确保起重机的工作区域安全。

四、起重机操作后的处理1. 在起重作业完成后，操作员应将起重机归位，并及时关闭电源，确保起重机停止运行。

2. 操作员应对起重机进行巡检，检查机械部件是否完好，有无异常情况，如发现问题应及时进行维修处理。

3. 操作员应将起重机操作记录填写完整准确，并提交相关部门进行存档。

五、起重机事故处理及预防1. 如发生起重机事故，操作员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理，确保人身安全。

起重吊装机械安全操作规程（三篇）

起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运、吊装和举升重物。

正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。

为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用，制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。

一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前，必须对设备进行检查，确保其具备使用条件，如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。

2. 根据作业的需要，选择合适的起重吊装机械，并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。

3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准，并保证设备保养维护的充分性和有效性。

二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。

2. 操作人员必须具备相关的证书，并定期参加安全技术培训和考核。

3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程，并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。

4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定，定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。

三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线，并设置醒目的安全标志。

2. 操作起重吊装机械时，严禁穿戴松散的衣物，防止被卷入机器内部。

3. 吊钩上的载荷应垂直吊放，严禁晃动，避免产生剧烈摇摆。

4. 在操作过程中，应严格按照指定的起吊荷重工作，不得超过其额定的最大起重量。

5. 在起重吊装机械工作时，禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。

特别是对于高空作业，应设置起重防护网，并配备专人监护。

6. 在高风或恶劣天气条件下，应暂停使用起重吊装机械，确保操作安全。

7. 操作过程中，严禁随意操作各种按钮，必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。

四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中，如发生较大的摇晃、声音异常，或者发生其他安全隐患，应立即停止操作，并上报相关部门。