起重机械定期(首次)检验申请表

TSGQ70152016起重机械定期检验规则解读

(二)按照本规则要求实施了首次检验的；
(三)附件B中在用的大型起重机械，其定期检验日期在2018年1月 1日之后的，定期检验时应当执行本规则中有关安全监控管理系统的要求。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别桥式起重机
门式起重机
品种通用桥式起重机防爆桥式起重机绝缘桥式起重机冶金桥式起重机电动葫芦桥式起重机通用门式起重机防爆门式起重机造船门式起重机电动葫芦门式起重机
① 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
② 检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保检验工作安全。
③ 检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于检验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经检验机构负责人同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因。
轮胎起重机履带起重机集装箱正面吊运起重机铁路起重机
— — 轮胎式集装箱门式起重机轨道式集装箱门式起重机岸边集装箱起重机装卸桥(指卸船机）
备注 — — — 一 —
见注A-1 见注A-2
指采用整机滚装形式出厂的 (见注A-3)
注A-1：缆索式起重机包括固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机。注A-2：桅杆式起重机包括固定式桅杆起重机、移动式桅杆起重机。注A-3：整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不再拆卸，整体运输至使用现场不需要重新组装的起重机械

TSGQ70152020起重机械定期检验规则

TSGQ70152020起重机械定期检验规则
2016年 7月 1日
实施时间
安全监控管理系统简易升降机
2016
《起重机械安全监察规定》
指在起重机械使用单位进行经常性维护保养和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验机构，依据本规则对纳人使用登记的在用起重机械按照一定的周期进行的检验。
100t m以上
100t以上
200t以上 60t以上参数不限 100t以上
备注 —
特指用于吊运熔融金属的通用桥式起重机 — — — —
—
一
— — — —
附件B中的以下起重机，其定期检验应当包括安全监控管理系统的相关内容：
(一)按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（ TSGQ7016)要求实施了监督检验的；
C 4.5.1
之外时，层门无论因为何种原因而打开，应当有一种装置（如重块或者弹簧)能确保该层门自动关闭；
简易升降机
（6）每个层门均设置门锁装置，锁紧动作由重力或者弹簧来产生和保持，即使弹簧失效，重力也不应当导致开锁；
（7）货厢在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；
（8）层门的锁紧由一个电气安全装置来验证，该装置由锁紧元件强制操作而没有任
• 需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，按照要求进行拆卸；
• 将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净；
• 需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面2m以上），采取可靠的登高安全措施；
• 安全照明、工作电源满足检验需要；
• 需要进行载荷试验的，配备满足检验所需的载荷；
检验前准备现场检验检验结果汇总

起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。

2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。

2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。

2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。

2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。

2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。

2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。

2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。

根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。

2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。

起重机械年检注意事项讲解

起重机械定期检验受理流程一、携带资料、检验费报检1、报检申请，使用单位应在起重机械检验报告到期日提前一个月报检；（格式见附件1）2、起重机械年检自检报告；（必须加盖使用单位、维保单位公章，可参照附件4格式，内容不少于法定检验报告书的项目）3、检验费；（收费标准见附件2）二、缴费、登记信息三、我所安排检验计划，提前通知受检单位并约定现场检验时间四、准备相关资料配合现场检验（所需准备资料见附件3）五、如果经检验存在隐患需要整改，起重机使用单位必须在《特种设备检验工作意见通知书》约定的整改时限前，将填写处理结果并加盖公章的《特种设备检验工作意见通知书》报至我所，逾期不报视为超期不整改，将出具不合格报告。

六、报检受理时间为每周一至周五下午3:00之前（国家法定节假日不受理）。

七、只受理使用单位（使用主体责任单位）的报检，其他单位代理报检概不受理。

公开邮箱：jntjs@ 密码86166393联系电话：86166393青岛市锅炉压力容器检验所2014年6月1日起重机械定期检验报检申请青岛市锅炉压力容器检验所：我单位现有台起重机械，经我单位自检合格，出具了符合TSG Q7015-2008的自检报告，现申请进行现场检验。

使用单位联系人：电话：报检设备所在地址：使用单位名称（章）：注：表格行数不足可自行添加。

申请送达日期：注：（1）高度大于20m时，每增加5m（施工升降机、堆垛机每增加5m）加收10%。

（2）简易升降机按施工升降机收费标准的70%收费；悬臂起重机和桅杆起重机按简易升降机的收费标准收取。

（3）汽车修理用举升机起重量≤5吨的，按升降机收费标准的40%收取检验注：（1）起重量大于16吨，每增加5吨加收10%检验费，带有副杆的加收20%检验费。

（2）铁路起重机参照流动式起重机收取检验费。

5.机械式停车设备定期检验收费标准按50元/车位收取。

6.起重机械制造监督检验在国家规定的目录范围内执行，收费标准按产品出厂价的0.6～0.8%收取。

起重机械定期(首次)检验报告

起重机械定期(首次)检验报告起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称：设备类型：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验日期：序号检查项目及其内容检验结果结论备注1 1技术资料审查定期检验报告及使用登记证、使用记录2 2作业环境和外观检查2.1起重量或者起重力矩标志3 2.2安全距离4 2.3起重机运行轨道5 3金属结构检查主要受力结构件64主要零部件检查4.1一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）74.2吊具（1）吊具的悬挂8 （2）吊钩的防脱钩装置9 （3）吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护靴座104.3钢丝绳4.3.1钢丝绳配置11 4.3.2钢丝绳固定12 4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数13 （2）防爆型起重机钢丝绳断丝情况14 4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外）钢丝绳系统4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统15 4.3.4.1主起升机构钢丝绳16 4.4导绳器174.5层门4.5.1简易升降机18 4.5.2汽车专用升降机类停车设备共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注195安全保护和防护装置检查5.1制动器5.1.1制动器设置与控制205.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求215.1.3制动器零件检查（1）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象22（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况23（3）制动器推动器无漏油现象24 5.2起升高度（下降深度）限位器25 5.3运行行程限位器265.4起重量限制器5.4.1设置27 5.4.2首次检验专项要求28 5.4.3定期检验专项要求295.5起重力矩限制器5.5.1设置30 5.5.2首次检验专项要求31 5.5.3定期检验专项要求32 5.6抗风防滑装置（1）抗风防滑装置设置33（2）动作试验34（3）零件无缺损35 5.7防碰撞装置36 5.8报警装置37 5.9缓冲器和端部止挡38 5.10紧（应）急停止开关39 5.11轨道清扫器40 5.12联锁保护装置41 5.13风速仪42 5.14防护罩、防护栏、隔热装置43 5.15防止臂架向后倾翻的装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注445安全保护和防护装置检查5.16电缆卷筒终端限位装置45 5.17回转限位装置46 5.18幅度限位装置47 5.19幅度指示器48 5.20极限力矩限制装置49 5.21水平仪50 5.22集装箱吊具专项保护装置51 5.23桥、门式起重机专项安全保护和防护装置5.23.1防倾翻安全钩52 5.23.2偏斜显示（限制）装置53 5.23.3导电滑触线的安全防护54 5.24塔式起重机专项安全保护和防护装置5.24.1防小车坠落保护55 5.24.2强迫换速装置565.25流动式起重机专项安全保护和防护装置5.25.1支腿回缩锁定装置（铁路起重机除外）57 5.25.2回转锁定装置585.25.3铁路起重机专项安全保护和防护装置（1）支腿回缩锁定装置59 （2）上车顺轨回转角度的限位保护装置60 （3）上车对中装置，上下车之间回送止摆装置61 （4）液压油滤清器堵塞报警装置62 （5）下车全方位水平仪63 （6）走行挂齿安全装置64 5.26升降机专项安全保护和防护装置（简易升降机除外）（1）防坠安全器65 （2）围栏登门机械锁钩和电气安全装置66 （3）吊笼门机械锁钩和电气安全装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注675 安全保护和防护装置检查5.26升降机专项安全保护和防护装置（简易升降机除外）（4）限位装置（开关）68 （5）极限开关69 （6）安全钩70 （7）缓冲器71 （8）钢丝绳防松弛装置72 （9）防坠落装置73 （10）断绳保护装置74 （11）超载保护装置75 （12）通道口、货厢口、层门连锁保护装置76 （13）紧急出口门的安全开关775.27简易升降机专项安全保护和防护装置5.27.1停层保护装置78 5.27.2下行超速保护装置79 5.27.3防运行阻碍保护装置80 5.27.4限位装置（开关）81 5.27.5极限开关82 5.27.6缓冲器83 5.27.7停止装置84 5.27.8检修运行装置85 5.27.9液压管路限流或者切断装置86 5.27.10超载保护装置87 5.27.11机械设备的防护装置88 5.28机械式停车设备专项安全保护5.28.1紧（应）急停止开关89 5.28.2防止超限运行装置90 5.28.3汽车长宽高限制装置和防护装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注915安全保护和防护装置检查5.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置5.28.4阻车装置92 5.28.5人车误入检出系统93 5.28.6载车板上汽车位置检测装置94 5.28.7出入门口、围栏门联锁保护装置95 5.28.8自动门保护装置96 5.28.9防重叠自动检测装置97 5.28.10防载车板坠落装置98 5.28.11警示装置99 5.28.12轨道端部止挡装置100 5.28.13缓冲器101 5.28.14松绳（链）检测装置或载车板倾斜检测装置102 5.28.15运行限制装置103 5.28.16控制联锁装置104 5.28.17载车板锁定装置1055.29汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置5.29.1制导行程106 5.29.2底坑紧（应）急停止开关和电源插座107 5.29.3超载限制器108 5.29.4停电时使升降机慢速度到安全位置的装置（人车共乘式）109 5.29.5通风装置（人车共乘式）110 5.29.6紧急联络装置（人车共乘式）111 5.29.7紧急救援装置（人车共乘式）112 5.29.8安全钳和限速器113 6液压系统检查（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接114 （2）液压回路无漏油现象共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注115 6液压系统检查（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）116 （4）流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸无渗漏油现象117 7司机室检查（1）灭火器、地板覆盖材料、标志118 （2）固定牢靠、无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置1198电气检查8.1电气设备（1）电气设备功能有效120 （2）防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件121 8.2电动机的保护122 8.3线路保护123 8.4错相和缺相保护124 8.5零位保护（机构采用自动复位按钮控制的除外）125 8.6失压保护126 8.7电动机定子异常失电保护127 8.8超速保护装置1288.9起重机械接地8.9.1电气设备接地（1）电气设备接地129 （2）外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地130 8.9.2金属结构接地8.9.2.1接地线131 8.9.2.2接地电阻132 8.10电气线路对地绝缘电阻（1）额定电压不大于500V的绝缘电阻（或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ）133 （2）绝缘起重机械的绝缘电阻（MΩ）134 8.11照明（1）可移动式照明安全电压（V）135 （2）禁用金属结构做照明线路的回路1368.12信号指示（1）总电源开关状态的信号指示137 （2）警示音响信号138 （3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399大型起重机械安全监控管理系统检查9.1安全监控管理功能要求的硬件配置140 9.2管理权限的设定141 9.3故障诊断142 9.4报警装置143 9.5文字表达形式144 9.6通信协议的开放性145 9.7显示信息的清晰度146 9.8系统信息采集源1479.9监控参数验证9.9.1起重量148 9.9.2起重力矩149 9.9.3起升高度（下降深度）150 9.9.4运行行程151 9.9.5风速152 9.9.6回转角度153 9.9.7幅度154 9.9.8大车运行倾斜155 9.9.9水平度156 9.9.10同一或者不同一轨道运行机构安全距离157 9.9.11操作指令158 9.9.12支腿垂直度159 9.9.13工作时间160 9.9.14累计工作时间161 9.9.15每次工作循环1629.10监控状态验证9.10.1起升机构的制动状态163 9.10.2抗风防滑装态164 9.10.3联锁保护（门连锁和机构之间的运行连锁）165 9.10.4工况设置装态166 9.10.5供电电缆卷筒装态167 9.10.6过孔状态168 9.10.7视频系统共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1699大型起重机械安全监控管理系统检查9.11系统综合误差试验9.11.1起重量综合误差170 9.11.2幅度综合误差171 9.11.3起重力矩综合误差172 9.12连续作业试验1739.13信息采集和存储验证9.13.1实时性174 9.13.2扫描周期175 9.13.3存储时间176 9.13.4断电后信息的保存177 9.13.5历史追溯性17810性能试验10.1空载试验（1）运转、制动情况179 （2）操作系统、电气控制系统工作情况180 （3）沿轨道全长运行无啃轨现象181 （4）各种安全保护和防护装置工作情况182 10.2架桥机过孔试验10.2.1过孔走行试验183 10.2.2导梁跨中静挠度试验184 10.2.3悬臂挠度试验18511首次检验附加检验项目11.1产品技术文件（1）起重机械设计文件186 （2）产品技术资料、安全保护装置和电动葫芦型式试验证明等187 11.2起重机械的作业环境和起重机外观18811.3性能试验11.3.1额定载荷试验189 11.3.2静载荷试验190 11.3.3动载荷试验191 11.3.4流动式起重机液压系统密封性能试验192 12其他项目根据实际情况由检验机构确定共页第页。

TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则

架桥机轮胎式集装箱门式起重机轨道式集装箱门式起重机
岸边集装箱起重机装卸桥
备注 — — — — — — — — — —
指采用非整机滚装形式出厂
的(注A-1)
序号
类别
品种
备注
15
塔式起重机
普通塔式起重机 —
16
电站塔式起重机 —
17
门座起重机

—
门座式起重机
18
固定式起重机
—
19 升降机
20
施工升降机
• 整机船运证明、照片等资料（以整机滚装形式出厂的起重机械）
产权单位
《起重机械定期(首次)检验申请表》
（见附件D）
• 资料凡提供复印件的，应当加盖申请单位公章
• 申请资料不符合要求的，应当一次性告知需要补齐的资料
• 提交起重机械上次检验报告及使用登记证，上次检验周期内的维保、修理 (如有）和自检记录，以及检验工作需要的其他相关资料；
序号
类别
品种
1
桥式起重机
通用桥式起重机
2
通用门式起重机
3 4
门式起重机
造船门式起重机架桥机
5
普通塔式起重机
6
塔式起重机
电站塔式起重机
7
8
流动式起重机
轮胎起重机履带起重机
9
门座式起重机
10 缆索式起重机
11 桅杆式起重机
门座起重机 — 一
参数 200t以上 50t~75t (不含75t) 100t以上参数不限参数不限 315t m以上
—
简易升降机
—
21
机械式停车设备(注A2)
—
—
注A-1：整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不

建筑起重机械使用登记申请表

起重机械使用登记表（示范样表）
产权安装备案信息
产权备案编号制造厂家规格型号联系人
工程信息
产权单位出厂日期出厂编号联系电话
工程名称施工单位
安装信息
安装单位资质证书编号安全生产许可证编号初始安装高度
验收信息
检验检测单位检验检测报告编号
检测结论联系电话
工程地址项目经理/电话
安装时间资质等级负责人/电话
检测日期验收日期设备安全负责人
使用பைடு நூலகம்位信息
使用单位使用单位联系人使用开始日期监理单位
监理单位审核意见监理审核日期
施工单位
施工单位审核意见施工审核日期
安装塔机安全监控系特种作业人员信息
设备使用编号使用单位联系电使用结束日期
监理审核人
施工单位审核人是/否

起重机械定期检验规则TSG

起重机械定期检验规则T S GDocument serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。

2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。

2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。

2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。

2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。

2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。

2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。

2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。

TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告

报告编号:
起重机械定期检验报告
使用单位名称:
设备类别:
设备品种:
设备型号规格:
设备代码:
使用登记证编号： _______________________
检验类别
:
检验日期
:
某某某某某某某某特种设备检验某某
注意事项
1. 本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016)，对起重机进行定期检验的结论报告。

2. 报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3. 本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。

4. 本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。

5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。

6. 本报告对检验时的设备状况负责。

检验机构地址：某某市某某某区
邮政编码：000000
联系电话：电子邮件：
起重机械定期检验报告
报告编号:
共5页第1页
起重机械定期检验报告附页
报告编号:
共5页第2页
共5页第5页。

03-2-起重机械定期(首次)检验表格

起重机械定期(首次)检验申请表编号：起重机械定期(首次)检验申请反馈单编号：：经审查，你单位起重机械（□定期□首次）检验申请(申请表编号)：□接受申请，我单位将在5个工作日内派出检验人员实施检验，请按照此单背面提示的内容做好检验前的准备工作。

□需补充资料如下：(检验机构检验专用章或者公章)检验机构联系人：日期：年月日申请单位联系人：日期：年月日注：本反馈单一式两份，由检验机构和申请单位各执一份。

检验前的准备工作现场检验时，使用单位应当做好以下工作：1、提交起重机械上次检验报告及使用登记证，上次检验周期内的维保、修理 (如有）和自检记录（记录应当经使用单位安全管理人员签署意见），以及检验工作需要的其他相关资料；2、需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，按照要求进行拆卸；3、将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净；4、需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面 2m 以上），采取可靠的登高安全措施；5、安全照明、工作电源满足检验需要；6、需要进行载荷试验的，配备满足检验所需的载荷；7、现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施等，并且设置相应的警示标志；8、需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；9、防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；10、落实其他必要的安全保护和防护措施以及辅助工具；11、现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。

特种设备检验意见通知书(1)编号：注：本通知书是在检验报告出具前对检验结果出具的初步结论意见，一式两份，检验机构、受检单位各一份，本通知在有效期内有效。

特种设备检验意见通知书(2)编号：：经检验，你单位起重机械(设备类别：，设备名称：，设备型号规格：，设备代码：，使用登记证编号：，单位内编号： )存在不合格项，严禁使用。

XX市特种设备检验所厂机检验申请表【模板】

XX市特种设备检验所厂机检验申请表
检验部门：起重机械室（311室）设备类别：定检□首检□受理编号：
注: 申请表一式三份业务受理大厅一份，报检单位一份，随机资料存档一份，检验完成后10个工作日持缴费完成的申请表到业务大厅领取检验报告，定期检验合格证；
首次检验取得检验报告需到巴市技术监督局特设科办理使用登记证，后返回业务大厅领取
检验合格证；
设备定期检验到期前一个月向检验单位提出书面申请。

场（厂）内机动车辆信息登记表
注：信息表每台一份，可根据设备情况附页填写。

特种设备(定期)自检记录表(起重设备)

备注(不合格原因)
存在问题纠正措施:
被检查人/日期纠正措施完成情况：
检查人/日期被检查人/日源自：纠正措施完成验证：检查人/日期：
起重设备自检记录表月检扫轨板连锁保护装置风速仪防护罩隔热装置总电源回路的短路保护总电源失压失电保护零位保护过流过载保护正反向接触器故障保护电磁式起重机电磁铁按钮盘的控制电源主要零部件的检查吊具钢丝绳滑轮导绳器电气设备及控制功能起重机械接地电气设备接地金属结构接地照明安全电压信号指示安全保护和防护装置检查制动器制动器设置制动器使用情况超速保护装置起升高度限位器起重量限制器检查项目及内容合格不合格司机室检查司机室应有良好的视野司机室应配有灭火器和绝缘地板各操作装置标志完好醒目司机室的固定连接牢固无明显缺陷在露天工作设置防风防雨防晒等金属结构检查主要受力结构件如主梁端梁吊具横梁小车架等金属结构的连接机械名称施工工地起重机械大车小车轨道电气与控制系统检查运行机构行程限位器防风防滑装置露天工作的起重机械防倾翻安全钩缓冲器和止挡装置应急断电开关纠正措施完成情况
起重设备自检记录表(月检)
机械名称施工工地序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 安全保护和防护装置检查电气与控制系统检查规格型号施工单位检查项目及内容（合格√，不合格×）司机室应有良好的视野、司机室应配有灭火器和绝缘司机室地板,各操作装置标志完好、醒目、司机室的固定连接检查牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置主要受力结构件(如主梁、端梁、吊具横梁、小车架金属结等) 构检查金属结构的连接轨道检查主要零部件的检查起重机械大车、小车轨道吊具、钢丝绳滑轮、导绳器电气设备及控制功能起重机械接地（电气设备接地、金属结构接地）总电源回路的短路保护、总电源失压(失电）保护零位保护、过流(过载）保护、正反向接触器故障保护电磁式起重机电磁铁（按钮盘的控制）电源照明安全电压、信号指示制动器（制动器设置、制动器使用情况）超速保护装置、起升高度限位器、起重量限制器运行机构行程限位器、防风防滑装置(露天工作的起重机械) 防倾翻安全钩、缓冲器和止挡装置、应急断电开关扫轨板、连锁保护装置、风速仪、防护罩、隔热装置管理号码检查日期检验结果

起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016)word版本解析

TSG
起重机械定期检验规则
Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2016年3月23日
前
2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。

起重机申报定期检验制度模版

起重机申报定期检验制度模版1. 引言本制度旨在规范起重机设备的申报定期检验流程，确保设备运行安全和人员生命财产安全。

2. 适用范围本制度适用于本企业所有起重机设备的申报定期检验。

3. 定义3.1 起重机：指用于搬运、吊装、装卸物品的机械设备。

3.2 申报定期检验：指依据相关法律法规要求，定期对起重机设备进行检验和评估。

3.3 检验周期：指起重机设备申报定期检验的时间间隔，根据设备类型和使用情况进行确定。

4. 申报定期检验流程4.1 检验计划编制4.1.1 质安部门根据法律法规要求和企业实际情况，制定起重机设备申报定期检验的计划和时间表。

4.1.2 检验计划包括起重机设备的检验时间、地点、检验内容和检验方法等要素。

4.1.3 质安部门将检验计划报送至相关部门和单位，并征求意见和建议。

4.2 检验前准备4.2.1 责任人员组织起重机设备的技术档案、维修记录、使用记录等相关资料。

4.2.2 责任人员与检验机构联系，确认检验时间和地点，并做好接待准备。

4.2.3 责任人员对起重机设备进行全面检查，确保其工作状态良好，不存在安全隐患。

4.3 检验执行4.3.1 检验机构根据检验计划和要求，对起重机设备进行全面检验和评估。

4.3.2 检验内容包括但不限于：起重机设备的结构、功能、性能、安全装置、运行状态等方面的检查和测试。

4.3.3 检验机构应记录检验过程中的关键信息和结果，包括存在的问题和改进意见。

4.3.4 检验机构应向质安部门提供检验报告和评估意见。

4.4 检验结果处理4.4.1 质安部门收到检验报告后，组织相关部门和单位对检验结果进行评估和处理。

4.4.2 对于检验中发现的问题和隐患，质安部门应迅速采取措施予以整改，确保起重机设备达到安全运行标准。

4.4.3 质安部门应建立起重机设备的管理台账，对检验结果和整改情况进行记录和跟踪。

5. 检验周期与频率5.1 起重机设备的检验周期和频率根据设备类型和使用情况确定，具体由质安部门规定。

叉车定期检验申请表

上次检验人员
xxx
特种设备维修保养单位
（盖章）
联系电话
报检人
xxx
联系电话
xxxxxx
特种设备维修保养单位对在用设备安全技术状况自检结果：
合格□不合格
自检人员：xxx2019年6月10日
申请单位意见：
已经自检合格，同意申报定期检验。
单位公章
申请日期：年月日
设备档案编号
检验费用
受理人：
检验单位受理日期：年月日
XX省锅炉压力容器与特种设备检验所检验受理回执单受理编号：
：
经受理，定于年月日（上、下午）到你单位现场检验，请予以配合。工作联系电话：。
XX省锅炉压力容器与特种设备检验所
年月日
注： 1.业务受理电话xxxxxxx 传真：xxxxxxx 电梯科：xxxxxxx 综合科：xxxxxx 报告查询：xxxxxx
申请检验设备安装地址
xx省洋浦xxxxxxx
设备类别
□电梯
□自动扶梯
□自动人行道
□起重机械
厂（场）内机动车辆
□大型游乐设施
主要参数
层
站
提升高度：m
使用区段长度：m
额定起重量：吨
叉车装载机电ຫໍສະໝຸດ 车其它起升高度：m
运行速度：m/s
设备台数
14
联系人
xxx
联系电话
xxxxxxxx
上次检验合格有效期至
2019年6月11日
人民币：元
2.报检办事指南和报检表格可登陆“xx省质量技术监督局http://xxxxxxxxxx”下载使用。
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起重机械定期检验规则

相关规章和规范历次制(修)订情况(52)
起重机械定期检验规则
第一条为了规范起重机械定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条本规则规定的定期检验，是指在起重机械使用单位进行经常性维护保养(以下简称维保)和自行检查(以下简称自检)的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验机构(以下简称检验机构)，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械按照一定的周期进行的检验。
特种
起重机械定期检验规则
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2016年3月23日
前
2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(Q7015—2008)。2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。