核电物资采购管理
核电站非标设备采购管理流程与信息系统构建
核电站非标设备采购管理流程与信息系统构建0 前言核电设备的非标采购实际上是指，在非标准设计下的形式特殊的采购管理，所采购的核电项目需要在特殊环境下，进行专门的设计。
并在此设计下进行设备加工、制造以及采购等活动，且不能直接从市场上所获取资源采购。
核电设备非标采购根据不同应用产所，其要求不同。
为此，在下文中对核电非标设备的采购管理进行深入分析。
1 核电非标设备采购管理原则核电非标设备在实际采购环节需要遵循一定的管理原则，确定良好的非标设备采购原则能够便于国家核电部门对于设备的监管要求。
同时还能够在设备的质量、成本等方面进行合理的控制，在最大程度上实现设备采购环节中的可控性。
第一，设备质量第一原则，在设备采购环节中，应该注意设备质量的优质性，以经济高效为主；第二，设备采购环节中，以合理竞争方式，选择技术可靠的产品；第三，实际采购环节中需要根据设备的安全性、技术性等条件，对核电设备的安全级别等进行严格检测与控制[1].2 核电非标设备采购管理流程建立2.1采购组织机构。
为了使得核电设备在采购的环节中能够科学准确，需要建立完善的采购流程。
采购流程实际上一种基于核电企业内部的机构设置，并采购部门的具体任务执行以及不同职能进行科学的划分。
以A核电站为例进行分析，对核电站中的采购组织进行划分。
在该核电站的非标设备采购部门中，最高指令执行为总经理部，子其次是安全委员会和技术委员会。
其中安全委员会和技术委员会为并列关系，在该两部分以下是与核电站企业相关的各个的发展部门，如，设备管理部门、审计处、技术处、保健物处、财务处、培训处、计划处、质量保证处、信息处、维修处等多个部门[2].2.2流程设计。
为了满足不同部门对非标设备的采购，并且需要满足采购原则基础上，在实际设备采购环节中，需要按照管理流程来进行：当一个核电企业要购买一批非标设备，首先在企业采购部门中应该提出采购意见，然后，企业采购部门根据采购需求制定出合理规格计划书，在设计部门下委托设计。
核电工程物资管理讲义
— CNPEC —
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CNPEC
二、核电工程物资管理的主要业务活动
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CNPEC
➢检验结果的处理 合格设备/材料——用于安装 不符合项——进入NCR处理程序 数量短缺——用GVN来记录，补供、替代或不供应。 拒收——当设备/材料交付时，若没有装箱单，或质量证 明文件，或严重损坏时，接收方可以拒绝接收。
备品备件的管理 备品备件的分类 ——安装备品备件（ SE）
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CNPEC
工程公司的管理要求
：“四个凡事”
1. 凡事有章可 循——做工作要 有文件依据。
2. 凡事有人负责—— 任何工作都必须有人 做，不能遗漏。
3. 凡事有人检 查——任何工作 完成状况必须有 人检查落实。
4. 凡事有据可 查——做工作要 有文件记录。
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CNPEC
➢ 该程序中主要的活动参与者： 业 主——岭东核电有限公司，核电站的投资建造单 位。 CNPEC——中广核工程有限公司，受业主委托，全面 负责管理岭澳核电站二期的建造工作。
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DNMC——大亚湾核电运营管理有限公司 EC——各现场承包商，负责核电站建造安装工作的承包 商，如CNI23、华兴公司、天津电建等。 供应商——为核电站的建造、安装提供物项、服务的供应者。 运输商——负责核电站设备、材料运输的承包商。这里指的 是核电建造现场外的运输。
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浅谈三门核电物资采购的方式、流程
浅谈三门核电物资采购的方式、流程摘要：了解物资采购的流程，是做好物资采购工作的基础。
因此，本文针对三门核电的物资采购方式、流程进行了简要介绍，意在加强对采购工作的认识，提高采购工作的成效。
关键词：物资采购；招标；非招标一、引言三门核电一期工程采用美国西屋公司开发的全新三代压水堆核电技术AP1000，建设2台125万千瓦的核电机组，于2009年4月19日正式开工。
除核岛设备由西屋公司和总承包方国核工程有限公司负责设计和采购、CI/BOP主设备由哈动/三菱联合设计和供货外，其它设备均由业主自主采购完成。
二、物资采购的重要性物资采购是指商品流通过程中，政府、企事业单位及个人为获取商品，对获取商品的渠道、方式、质量、价格、数量、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品交易过程，可分为货物采购、工程采购和咨询服务采购。
物资采购的重要性：物资供应管理被称为“第三利润源”，物资采购是企业物资管理的重要环节，分析物资采购的重要性十分必要，有利于强化物资管理，有利于降低采购成本，提高企业的经济效益。
物资采购的重要性主要表现在以下几个方面：1．物资采购为企业保障供应，维持正常生产，降低缺货风险创造条件。
没有物资采购就没有生产条件，没有物资供应就不可能进行生产。
2．物资采购供应的物资质量好坏直接决定着本企业产品质量的好坏。
能不能生产出合格的产品，取决于物资采购所提供的原材料以及设备工具的质量的好坏。
3．物资采购的成本构成了物资生产成本的主体部分，其中包括采购费用、购买费用、进货费用、仓储费用、流动资金占用费用以及管理费用等。
物资采购的成本太高，将会大大降低生产的经济效益，甚至亏损，致使生产成为没有意义的事情。
三、三门核电物资采购的基本原则1.择优采购。
采购主体通过对产品和服务供应的了解、分析和研究，掌握各种工程、货物和服务的供应信息，包括品种、品牌、寿命周期、供应渠道等，在众多的产品和服务中找到最符合自身需要、成本低的产品和服务，以实现其优良的采购目标。
核电物资采购管理
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4.大宗材料采购的流程
◆ 步骤四：组织实施采购
编制采购计划，组织招投标或询价（总部集中采购、项目部采 购）。 确定实际供应商，供应商必须是工程公司评审合格的潜在供应商。 签订供应合同，明确采购的品种、型号、规格、技术要求、数量、 供应进度、质量、文件、服务、不符合项处理等内容，满足材料 设计要求与核电安装的需要；采购技术规格书作为合同附件。
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3.各部门、单位的责任
◆ 经营部：
负责图纸类大宗材料计划的审核；委托采购的大宗材料结算。
◆ 物资部：
对大宗材料采购全过程负总责。收集大宗材料潜在供应商资料并组织评审 （包括资料评审、源地评审），按照工程公司（CNPEC）的要求提交补充 资料；组织招投标等确定供应商；编制采购计划及采购订单，签订采购合 同；采购进度控制；负责组织大宗材料的现场接收与检验（包括委托复 验）、仓储管理及产品标识；收集材料所附说明书、合格证及各种检验报 告资料并将其归档；负责不符合材料的处理。
审》（B）
PJ-30C-046R
《CI及BOP大宗材料采购管理》（B）
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1009 《物项和服务采购控制程序》（F）
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1010 《物项管理程序》（H）
SEPCOIII-NP-NDA-MAP-0006 《供应商和分包商评审》（C）
ECC、 HCC的准备和检验记录的填写。
◆QA部：
组织对甲供物资管理的内部质保监督检查。
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2.各部门、单位的职责
基于核电物资采购管理问题与创新的探讨
基于核电物资采购管理问题与创新的探讨一、核电物资采购存在的问题与挑战1.物资质量不过关核电站是高安全性的重要设施，核电物资的质量和安全性直接关系到核电站的运行效率和人民生命财产安全。
然而，由于某些企业为了降低造价，存在着采用工业垃圾、次品材料甚至假冒伪劣产品的情况。
这些低质量的产品会严重影响核电站的运行效率和安全性，给全社会带来巨大的安全隐患。
2.供应链延期核电物资采购往往需要从国内外大量采购，包括核反应堆构件、核燃料、先进传动技术等。
而采购的过程中需要经过物流、海关、运输等多方环节，这会造成采购订单周期长、物资发货延期等问题，给工程进度和预算管控带来极大的困难。
3.采购成本高核电物资属于高科技领域，往往需要先进的技术和设备，耗费巨大的研发投入和人力物力资源。
因此，核电物资的采购成本较高，而且经常会受到市场波动、国际贸易政策等因素的影响。
4.缺乏标准化管理核电物资采购涉及到多个领域、多项技术，因此需要规范的标准化管理来确保采购过程的安全和质量。
然而现阶段，核电物资采购标准较为分散、缺少统一性，这给供应商选择和核电企业管理带来了较大的难度。
二、创新思路及方法1.强化核电物资质量管理针对核电物资质量问题，核电企业应牢牢树立人民生命安全至上的理念，坚决杜绝使用非法采购、假冒伪劣产品的情况在供应链中出现。
同时建立完善的物资质量检测体系，严格遵循质量标准，对于不符合标准要求的产品要及时处理，确保物资质量达标。
2.智能化采购管理通过智能化、数字化的采购管理手段，可以实现对采购过程的全方位监管与控制，提高采购流程的透明度和效率。
例如可以采用物联网、人工智能等技术，实现交易实时监控、数据安全保障、物流运输智能化等，并建立供应商失信记录和核查机制，不断提升采购管理水平。
3.加强国际合作在核电物资采购方面，国际合作是不可或缺的一环。
通过深化国际贸易交流与合作，可以提高核电物资的采购效率和降低成本，缓解物资短缺问题。
核电安装工程现场物资管理范围概述
核电安装工程现场物资管理范围概述中国核电工程有限公司甘肃省嘉峪关市7351002摘要：核电安装过程物资种类多、数量多，采购难度大、存储要求高，管理难度非常大，本文主要讲述核电安装工程物资分类，为现场物资管理模式建立提供参考。
关键词：核电；物资；安装。
核电安装工程的物资需用量大、品种繁多、质量要求高、所有工程物资能否按计划准确、及时供应到位，满足建设进度计划的需要，是顺利完成整个核电工程施工任务的首要和必要条件。
整个工程的物资管理是一个动态流转过程，在这个复杂的过程中，物流和信息流是相对分开的，在有效控制物流，满足工程施工的基础上还必须真实、及时地反映物资流转的各种信息，就必须借助计算机信息管理系统以实施物资的有效控制与管理。
核电安装工程物项以功能区分为机械设备、吊车、电气设备、火警设备、照明设备、通风设备、闭路设备,其数量约有一万台/套。
核电安装工程物项以系列区分的阀门、仪表等数量约有8200台/套。
核电安装工程物项中的大宗材料（包括管道、管件、紧固件、垫片、板材、型材、电气、仪表的散装材料、保温材料等）约6300种。
为完成核电安装工程需购置各类生产设备上千台，其中主管道焊机等将购置进口名牌设备；需自购机具几千台/件；工具几万套/件；仪器、仪表共需几千块；需购置的工程永久性消耗材料包括：膨胀螺栓、油漆、焊接材料、密封胶、油脂、水泥、铆钉、垫片、钢材、各类气体等。
为完成核电安装工程需购置的工程非永久性消耗材料共约3265000单位。
包括化工材料、小五金、电气、杂品、气体、水暖、大五金、气体、油脂等。
而管理好核电安装工程建设物资，首先需要捋清物项管理范围，才能针对性制定管理方案，安排相关管理责任部门。
核电安装工程物资管理主要包括工程甲供物项管理、自购物项管理、施工用设备工机具管理和计量管理四个方面。
1、甲供物项管理核电安装工程的所有甲供物项按类别可划分为：设备、阀门、仪表、半成品、散材、备件、专用工具等七大类。
核电项目大宗材料采购管理探讨
核电项目大宗材料采购管理探讨【摘要】核电大宗材料具有规格多、数量大等特征，加上设计变更、现场修改，频繁发生大宗材料供货与现场实际需求不匹配的情况，严重影响施工进度。
本文对核电项目大宗材料管理过程中常见问题进行分析，并提出了改进建议，对后续项目大宗材料的管理有一定的借鉴意义。
【关键词】核电；采购；大宗材料在核电项目建设过程中，设备及材料的采购费用占总投资的比例达到60%以上，其中大宗材料的采购费用占到采购费用的10%左右，接近10亿人民币的规模。
核电大宗材料的采购管理与反应堆压力容器、蒸汽发生器、主冷却剂泵等长周期设备的管理一样，都是核电采购管理中的难点问题。
本文从影响大宗材料各项因素出发，探讨其产生的原因及应对措施。
1 大宗材料采购过程中常见的风险与原因1.1设计风险大宗材料的采购文件一般都是分批发布，可能某些种类的大宗材料设计文件的发布进度无法满足项目的进度需要；又因为大宗材料的种类、数量是从从下往上逐步汇总而来，往往出现遗漏、重复的情况。
因施工现场的修改、系统设计的修改往往都会产生涉及大宗材料种类、数量的变更，这类变更的控制难度大，往往难以及时、准确传递，甚至在安装活动实施过程中才发现变更材料还未实施采购的情况。
1.2采购风险与设备采购相比，大宗材料往往都是多次、分批进行采购，不同的采购批次的同类物项也可能由不同的供应商供货。
设计越不完善、变更越多，采购的批次也越多，由于大宗材料种类多、采购数量巨大的固有特性，很容易引起采购的管理失控，即可能出现重复采购、遗漏采购、采购数量不清等问题。
1.3 安装需求信息与采购信息的不一致采购的最终目的是服务于安装，安装环节的需求信息是用于检查大宗材料采购合理性的重要内容。
在大宗材料的管理中，最容易出现的问题就是采购的信息与安装单位的信息不一致的问题。
问题产生的原因有多方面，一是前期对大宗材料的管理重视不足，采购、安装两个环节缺少交流，等开始大宗材料安装时又因为工作量巨大，大宗材料的物项匹配困难；二是安装的需求提出较晚，物项采购进度无法满足安装要求。
核电采购物资质量管控方案
核电采购物资质量管控方案一、引言核电采购物资质量管控方案是为了确保核电项目的安全运行和稳定发展，有效管理核电采购过程中的物资质量问题。
本文将从质量管控的重要性、核电采购物资质量管控的原则和措施，以及核电采购物资质量管控的效果等方面进行阐述。
二、质量管控的重要性核电项目是高风险、高技术含量的工程项目，其中核电采购物资的质量直接关系到核电项目的运行安全和效益。
因此，加强核电采购物资质量管控对于保障核电项目的安全稳定运行具有重要意义。
三、核电采购物资质量管控的原则和措施1. 严格的供应商评选：核电采购物资的供应商应经过严格的评选和审核，确保其具备相关的技术能力和质量管理体系。
2. 严格的物资验收标准：制定详细的物资验收标准，包括物资的外观、尺寸、性能等方面的要求，并进行严格的验收检测，确保物资质量符合要求。
3. 建立完善的质量管理体系：建立科学合理的质量管理体系，包括质量计划、质量控制、质量评估等环节，确保质量管理的全过程和全方位。
4. 加强供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，加强供应商的质量管理，确保供应链的质量稳定。
5. 加强培训和沟通：加强对采购人员和供应商的培训，提高其质量意识和质量管理能力；加强与供应商的沟通，及时解决质量问题。
四、核电采购物资质量管控的效果通过实施上述质量管控原则和措施，可以取得以下效果：1. 提高核电采购物资的质量水平，减少质量问题的发生，降低运行风险。
2. 提高核电项目的安全稳定运行能力，保障人员生命财产安全。
3. 提高核电项目的经济效益，降低运营成本，提高发电效率。
4. 增强核电采购物资的可持续性，推动核电产业的可持续发展。
五、总结核电采购物资质量管控方案是核电项目运行的重要保障措施。
通过严格的供应商评选、物资验收标准、质量管理体系等措施，可以提高核电采购物资的质量水平，保障核电项目的安全稳定运行，提高经济效益，并推动核电产业的可持续发展。
在实施过程中，还需要加强培训和沟通，不断完善和优化质量管控措施，以适应核电项目的发展需求。
核电企业生产物资物流管理优化
核电企业生产物资物流管理优化引言核电企业作为能源领域的重要组成部分，其生产物资物流管理的优化对于保证核电企业的正常运营和提高效益具有重要意义。
本文将针对核电企业生产物资物流管理的现状和问题进行分析，提出优化的方法和策略，以帮助核电企业提升物流管理的效率和质量。
1. 现状分析1.1 物资管理存在的问题•物资采购流程繁琐、耗时长•物资库存管理不严谨，存在过剩或短缺的情况•物资的运输和分发效率低下•物资信息化程度不高，数据准确性有待提升1.2 物资流程图以下是核电企业生产物资的典型流程图：物资需求 -> 采购计划 -> 采购申请 -> 采购执行 -> 入库 -> 配送 -> 使用 -> 报废2. 优化方法和策略为了解决核电企业生产物资物流管理存在的问题，以下是一些优化方法和策略供参考：2.1 优化物资采购流程•引入电子化采购系统，简化采购流程•采用供应商绩效评估体系，优选供应商•建立合理的库存管理模型，提前预测和规划物资需求2.2 提高物资库存管理效率•引入自动化仓储设备和管理系统，提高物资存储和检索效率•建立合理的库存报警机制，避免过剩和短缺现象的发生•采用先进的物资追踪技术，实时监控物资信息，减少误差和遗漏2.3 提升物资运输和分发效率•优化物资运输路线，减少运输时间和成本•引入智能化运输设备，提高运输效率和安全性•建立物流信息平台，实现物资分发过程的实时监控和管理2.4 提高物资信息化水平•建立统一的物资管理平台，整合物资信息•实施条码、RFID等技术，提高物资信息采集的准确性和效率•运用大数据分析技术，提供决策支持和优化方案3. 优化效果评估优化物资物流管理后，可以从以下几个方面来评估优化效果：•物资采购流程时间的缩短•物资库存的准确性和周转率的提高•物资运输和分发效率的提升•物资信息的准确性和实时性结论通过优化核电企业生产物资物流管理，可以提升物流管理的效率和质量，降低运营成本，提高核电企业的竞争力和生产效益。
加强核电厂安全相关物项大宗材料质量管理
加强核电厂安全相关物项大宗材料质量管理1.引言1.1 概述核电厂作为一种重要的能源供应设施，对于国家的发展和人民的福祉具有重要意义。
然而，由于核能具有高度危险性和独特性，核电厂的安全问题一直备受关注。
在核电厂的建设和运营中，核电厂安全相关物项的大宗材料扮演了至关重要的角色。
所谓核电厂安全相关物项大宗材料，是指用于核电厂建设和运营的关键物质，包括但不限于核燃料、冷却剂、二次回路材料、结构材料等。
这些材料的质量直接关系到核电厂的安全性能和运行效果。
核电厂安全相关物项大宗材料质量管理的重要性不言而喻。
首先，材料质量的不过关可能导致核电厂设备的损坏甚至事故的发生，给人员和环境造成严重威胁。
其次，核电厂的建设和运营需要巨大的投资，如果材料质量不合格，将会浪费大量的资源和资金。
此外，核电厂的安全监管是严格的，若不能做好材料质量管理，就无法获得相关的许可和认证，导致项目推进受阻。
为了确保核电厂安全相关物项大宗材料的质量，必须加强其质量管理。
这包括从材料选择、采购、运输、储存到使用过程中的全程监管和控制，确保材料符合相关的标准和规定。
同时，还应加强对供应商和承包商的管理，建立健全的供应链质量管理体系，确保材料的来源可靠和质量稳定。
在核电厂安全相关物项大宗材料质量管理的过程中，需要加强政府监管部门和企业之间的合作与沟通。
政府监管部门要加强对核电厂材料质量管理的监督和检查力度，提供必要的支持和指导。
企业要加强内部组织和管理，建立健全的质量管理机制，培养专业的技术人才，确保核电厂安全相关物项大宗材料质量的可控和稳定。
总之，加强核电厂安全相关物项大宗材料质量管理是确保核电厂安全运行的关键所在。
只有做好材料质量管理，才能确保核电厂的安全、高效运营，为社会提供可靠的电力供应。
1.2 文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分，旨在探讨加强核电厂安全相关物项大宗材料质量管理的重要性。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
简析核电设备制造厂采购过程控制要点与常见问题
学术论坛 / A c a d e m i c F o r u m1101 前言物资采购是核电设备厂生产经营的重要组成部分，一旦采购物资出现了问题，就难以保证制造产品的质量。
为此，有必要对采购过程中的各种要素进行总结，提出采购过程控制的重点内容，对物资采购中出现的问题进行具体的讨论，并采取一些有效的应对方法，这样可以进一步提升核电设备采购效果。
2 简单介绍由于核电工程的特殊性，其对各种核电设备的制造安全有着比较高的要求，对核电设备厂生产采购有着比较高的要求。
在《核电厂质量保证安全规定》当中，对核电厂址选择、设计、制造、建造、调试和运行有着比较高的要求。
这些安全规定都融入到设备的设计、采购、加工、制造、装卸、运输、贮存、清洗和土建施工当中。
为了保证采购到理想的物资，有必要在开展物资采购的过程中，建立有效的质保体系。
在核电安全设备的制造过程中，核电工程公司应该建立起来明确的质量保证体系。
通过对22家核电设备制造厂的质保调查发现，开启CAR 的厂家229个，在他们生产和制造的过程中，总共涌现出了控制要素问题22个，占比为10%左右，这在设备制造厂开展制造活动中比较常见。
通过对采购控制要素进行分析发现，很多问题都是由于设备供应商体系兼容性不足所造成的，很多供应商提供的物资等级比较低，都属于民用等级，通常是按照ISO9001体系进行建设的，如果忽视HAF003的一些基本要求，就很容易造成HAF003问题的出现。
此外，如果CNPE 在开展采购控制中出现了一些附加的要求，难以保证设备制造厂能够按照CNPE 来进行实施，就会导致很多问题。
3 设备制造厂在采购工程中经常出现的问题根据HAF003的相关规定，采购是指买方为了得到相关物资，所进行的各种活动，对这些任务都有着非常具体的规定，在这些物资验收通过之后，相关服务活动才会停止。
在买方开展采购活动的过程中，应该严格按照HAF003所规定的各种采购管理方法来开展工作，在开展采购工程之前，应该制定出相应的采购文件，严格按照采购计划开展采购工作，保证所采购的物资满足采购文件的相关要求。
核电现场采购管理模式浅析
核电现场采购管理模式浅析摘要：本文主要以国内某M310堆型核电项目为例，论述在EPC总承包模式下，在核电项目现场如何去建立一个高效的采购协调管理体系，这一体系应适应于总承包下核电项目现场的管理要求，快速解决现场设备问题，，达到规范化、程序化、标准化、信息化的管理要求，提高项目设备采购管理的效率，更好的为工程建设服务。
关键词：核电现场；设备采购；采代办公室引言核电项目现场设备采购管理是核电工程项目管理的重要一环，是工程公司采购板块（分设计、采购、施工调试等三大板块）在核电项目现场的延伸。
现场采购代表（以后简称“采代”）是由采购板块派驻现场的人员，负责执行项目现场设备采购管理。
现场采购代表组成采代办公室。
M310核电项目采代办公室成立于项目初期（一般在FCD+12个月成立），现已经历了一个核电机组建设过程，其工作模式越趋成熟并获得项目现场各部门的一致好评。
本文主要通过现场采代办公室管理制度、采代办公室枢纽作用、采代办公室团队文化建设等三方面对核电项目现场采购管理体系建设进行介绍和分析，结合项目现场采购管理的实践，讨论在EPC总承包模式下，如何建立一个高效的现场采购管理体系，提高不同项目间采购管理的协作效率。
一、核电项目现场采代办公室功能介绍一个核电项目大致分为三个阶段，工程初期准备阶段，工程安装阶段，全面调试阶段。
在不同的段采购部的工作重点也有很大差别。
现场采购部的主要工作集中在工程安装阶段和全面调试阶段对现场施工、调试的配合，完成技术澄清问题处理、不符合项问题处理、消缺问题处理、应急采购管理、供应商技术服务管理等工作。
因此需要一个良好的管理体系来规范现场采购部的工作。
本章节主要从现场采购部的管理制度、枢纽作用、团队文化建设三个方面着手探讨现场采购管理体系的建设。
1.1现场采购部的管理制度标准化建设现场采购部的工作具有其特殊性，不仅要遵循采购部的制度管理，还有项目部的制度管理。
即要遵循采购部和项目的双重管理程序的要求开展工作。
核电项目甲供物项紧急采购管理优化
核电项目甲供物项紧急采购管理优化摘要：在核电工程安装、调试阶段的后期，对零星设备、材料等物项的需求大多较为紧急，如没有相应的应急机制予以满足，将可能造成影响项目后期重大节点无法按期实现的风险，同时亦存在较大的费用风险；本文主要介绍了某核电工程在EPC总承包管理模式下，针对此特定工程阶段而建立的紧急采购渠道，及相应的管理措施，整理实施过程中的方法，总结所取得的管理效果，分析遇到的问题，对应用过程中存在的不足之处提出改进建议，以供后续工程项目借鉴。
关键词：核电项目；紧急采购；工程管理；管理优化1 概述目前国内核电站的建设大多采用EPC总承包模式，工程建设中的主要设备、材料均由EPC总承包方进行采购，当工程进展到安装及系统移交的收尾阶段时，对设备、材料等物资的需求绝大部分是由于现场安装或调试期间损坏增补、设计变更增补、调试消耗品需求、业主合同外技改要求增补及业主或运行单位委托采购形成的，而这些物项往往具有提出突然、需求紧急、延误影响大、零散且价值高的特点，针对核电工程这一特定阶段的物资需求，该项目采取了一系列管理措施来实现对进度和费用的有效控制，如建立快速响应的物资采购渠道以满足对工期的控制，建立相应的管理机制，以明确采购原因、分清费用责任，保障工程进度的同时达到避免项目采购费用失控的风险等。
2 多渠道并举，优化紧急采购流程2.1 根据工程进展的现状，建立快速响应的物项紧急采购渠道2.1.1 建立现场采购部与设备供应商的直接通信渠道快速响应的物资采购渠道建立前，项目物资采购的流程是：项目部提出物项需求并发至总部——总部采购部计划处接收需求并下达给专业处——专业处审核需求并反馈给合同处——合同处联系厂家询价、变更合同等，启动采购工作。
文件流转时间长，同时现场发现的问题在流转过程中相关信息的沟通与表达也会存在出现偏差的风险。
为快速响应工程紧急物项的采购，项目建立了现场采购部与设备供应商的直接通信渠道，在遇到现场紧急需求物项时，现场采购部可直接给原供应商下达开工令，同时将相关信息抄送总部采购部，由总部采购部开展同供应商的合同变更工作。
核电设备采购管理体系
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目录
• 引言 • 核电设备采购流程 • 供应商管理与评估 • 采购风险管理与控制 • 采购绩效评价与改进 • 结论与展望
01
引言
核电设备采购概述
01
02
03
核电设备种类
核电设备包括核反应堆、 核燃料循环系统、核安全 系统等关键设备，以及辅 助设备和零部件。
采购流程
02
核电设备采购流程
需求分析
设备清单确认
01
明确所需采购的核电设备清单，包括设备名称、规格、数量、
技术要求等。
设备性能评估
02
对所需设备进行性能评估，包括设备的安全性、稳定性、可靠
性等方面。
采购策略制定
03
根据设备性能评估结果，制定相应的采购策略，包括采购方式
、预算、时间计划等。
供应商选择
供应商资质审查
降低采购成本
合理的采购管理体系可以优化供应商选择和合同管理，降低采购成本 ，提高企业的经济效益。
促进供应链管理
核电设备采购是供应链管理的重要组成部分，建立完善的采购管理体 系有助于提高供应链的稳定性和可靠性。
提升企业竞争力
通过优化核电设备采购过程，可以提高企业的采购效率和质量管理水 平，从而提升企业的竞争力。
核电设备的采购通常包括 需求分析、供应商选择、 合同签订、设备制造和交 付等环节。
采购特点
核电设备采购具有技术要 求高、质量要求严格、交 货周期长等特点。
理体系，可以确保所采购的核电设备符合技术 要求和安全标准，避免因设备质量问题导致的安全事故。
对潜在供应商进行资质审查，包括企业资质、生产能力、技术水 平、质量保障能力等方面。
核电厂非安全相关但对安全有重要影响物项的采购监督管理
核电厂非安全相关但对安全有重要影响物项的采购监督管理三代核电厂采用了大量的非能动安全设计，电厂中的能动系统均为非安全系统。
然而，电厂的非安全相关系统中包含有一些对电厂安全提供了纵深防御功能的系统，并因此对这些系统的设备采购的管理要求有所不同。
本文讨论这些对安全有重要贡献设备的采购管理措施。
标签：三代核电;非安全相关系统;RTNSS;采购管理三门依托项目作为全球首台三代核电项目采用了大量的非能动的设计，系统的驱动全部依赖于自然力，包括重力、自然循环、对流以及贮存的能量，这些非能动系统对核电厂安全有重要影响。
这些非能动系统的设备属于非能动电厂设计所特有的物项，美国核管理委员会制定了专门的管理办法，称为“法规对非安全系统的处理方法”（RTNSS ）来加强对此类物项的管理。
1、设计文件中的质量保证要求国内尚无明确法规描述对RTNSS类物项的管理要求，在三门依托项目RTNSS类物项主要参照设计单位的管理要求进行管理，在依托项目的分级体系中，RTNSS类物项的分级为D类物项，除适用相关的行业标准外，还要遵循专门的RTNSS质保要求。
由于RTNSS物项对于电厂投资保护、防止和减轻严重事故有重要意义，美国核管理委员会在其文件NUREG-0800中描述了对RTNSS 物项的质量管理导则，三门依托项目的设计方西屋公司在其设计控制文件中根据NUREG-0800文件的管理导则要求的内容并参照ISO9001：2008质量管理体系管理要求补充细化了部分内容，编制了专门针对RTNSS物项的补充质保文件。
通过设计方补充质保文件与ISO9001：2008管理要求对比，主要存在以下几个方面差异：综上所知，西屋对于RTNSS物项的补充质保文件的要求要高于ISO9001：2008质量管理体系文件的要求，部分章节内容更加细化和全面。
在设计方西屋公司的技术规格书中，设置了物项分级章节，对物项的安全分级，是否属于RTNSS物项等内容进行说明，并在后续质量保证章节中提出了与之对应的质量保证要求。
核电设备采购项目质量管理
核电设备采购项目质量管理摘要：核电工程项目管理是项目管理中较特殊的一类，综合管理、接口管理、合同管理复杂性及难度均高于一般项目，高技术、高难度、高标准是核电工程项目管理的特点。
本文从质量管理方面分析设备采购项目管理面临的问题。
介绍了如何实施设备采购项目管理，供后续核电厂设备采购项目管理借鉴和参考。
关键词：质量管理；设备采购；项目管理1.核电项目管理特点项目管理是一种特定类型，有特定的目标、特定的约束，在特定的组织结构中运作，产生特定的项目产品、服务或结果[2]。
核电设备采购项目管理是从合同签订前到设备完工验收的全过程管控，对于该全过程管控所产生的特定结果，即设备制造完成并按期到场是核电项目工程里程碑节点按期实现的基石，也是必要条件。
1.1核安全为首核电厂发电方式不同于其他常规电厂，核电厂是以核裂变反应释放出的能量发电，运行过程中始终伴随着多种放射性辐射。
一旦带有放射性的物质泄露，对人体及环境造成非常严重的危害且多年无法散去，如日本的福岛事件。
这就要求从土、安装、调试及运行阶段，各个环节都以核安全为根本，这也导致了核电项目管理的质量控制十分苛刻。
1.2高标准、高技术核电厂由核岛、常规岛、BOP等组成，在国际上也只有少数国家拥有自主设计的核心技术，在技术上涉及几十个专业、接口配合关系十分复杂，设计、采购、施工、调试等一系列过程的执行稍有疏忽，都会使工程质量、进度存在隐患，造成整个项目延误。
1.3资金大、建设周期长核电厂建设从图纸设计到设备采购再到土建、安装、调试、运行，历时数年。
而项目建设过程中面临很多不确定性，一旦项目建设延期将增加资金成本的投入，控制投资成本才能够保证核电厂的经济性，也就是对核电项目的良好管控成果就是确保核电厂经济性的条件之一。
2.设备采购项目管理存在的质量风险由于核电主设备制造的特殊性，进入该领域的准入门槛很高，尤其属于民用核安全设备的制造，更需要获得国家核安全局的准入资质。
制造过程中，又必须遵循相应的核安全法规，并接受核安全局的监管，在合同招评标阶段，符合各项条件的潜在供应商可能出现仅有1-2家的情况，或是供应商鱼龙混杂、良莠不齐，这就要求买方在招评标阶段严格把控并不断提高项目管理专业化的程度。
浅谈核电设备采购管理的目标管理
建材发展导向2018年第06期352核电设备采购作为工程总承包的重要组成部分，是确保核电站能够顺利运营的重要环节。
核电设备采购涉及各种系统300余个，各种设备数万台套，对质量、安全控制要求高、采购周期长等特点，使其管理具有一定的特殊性，比如需要一定专业人员从事设备的监造工作，协调、管理涉及更多的接口，涉及对国内外多个供应商的管理，且对供应商的管理受供应商管理体系及特点的影响等。
1 目标管理目标管理是以目标的设置和分解、目标的实施及完成情况的检查、奖惩为手段，通过员工的自我管理来实现企业或团队的经营目的的一种管理方法。
目标的管理即确定团队或企业的根本目标和其项下的可能的分项目标，是工作的推动力与牵引力。
2 目标管理的应用2.1 三大控制核电设备采购管理中的三大控制管理指成本控制、质量控制及进度控制的管理，是核电设备采购对于成本、质量和进度的要求而演化出来的对管理的需要，一般来讲，核电设备采购管理就是做好这三大控制的管理，三大控制的管理结果最终将影响工程成本，即赢利。
2.2 根本目标的统一与贯彻对于核电设备采购管理来讲，应该把“满足业主设备采购的需求，为业主提供优质核电设备”作为核电设备采购管理的根本目标。
如何使这一目标发挥作用，就是目标管理的需要。
2.3 分项目标的管理与应用三大控制作为对核电设备采购管理演化出来的管理的需要，需要通过合理的分项目标的设立把握核电设备采购管理的重要节点，而分项目标只有通过合理的体现三大控制的管理要求才能在设备采购管理过程中充分地发挥作用。
分项目标的设立的需要紧紧围绕根本目标、目标不易分解的过细，但需要分解为实际、明确、量化的、有时间或空间限制的分项目标。
目标分解的步骤一般包括以下几项：（1）明确根本目标：要从质量上、进度上保证业主的供货需求，同时尽可能的节约成本。
（2）明确工作职责：应明确招投标、合同签订、合同执行、设备交货以及设备服务等后续跟踪中的职责，以职责定位用来指导目标的分解。
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2.各部门、单位的职责
物资部：
负责牵头组织甲供物资的卸车、到货接收、开箱检验；负责甲供物资的 仓
储管理、发放控制；负责专用工具、备品备件的领用（借用）及移交；
负责随箱资料的接受、建档、移交；负责返运物资的包装、装车； 负责开箱后包装物的移交；负责工程剩余物资、相关资料及仓库的移交；
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4.甲供物资开箱检验
开箱前的准备
物资部负责编制开箱计划并报工程公司审核，按审核后的计划通知 工程公司、QC人员按时到指定地点开箱；供应商由工程公司负责通 知，供应商在接到通知后未能赶到现场，检验工作照常进行，检验 结果视作供应商认可。
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4.大宗材料采购流程
步骤二：潜在供应商评审
资料评审：物资部负责收集潜在供应商资料，组织工程技术部、QA
部分 别对潜在供应商进行技术、质保及商务评审，评审报告内部审查合格后，
提交工程公司审批。(评审内容)
补充评审：工程公司审核要求补充资料。 源地评审： 下列情况有必要组织源地评审（工程公司提出要求）。 • 对工程质量有重要影响的材料； • 数量特别大的材料； • 凭借评审资料不能判断潜在供应商的技术资格及能力是否满足项目施
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1009 《物项和服务采购控制程序》（F）
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1010 《物项管理程序》（H）
SEPCOIII-NP-NDA-MAP-0006 《供应商和分包商评审》（C） SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0006 《物项检验控制程序》（F）
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3.各部门、单位的责任
供应商：
按采购进度、技术、质量要求和数量供应合格的大宗材料；提供大 宗材料发货单、装箱单、制造完工报告、出厂检验证书和质量合格 证、产品说明书和与安装、调试、维修相关的技术文件等；按照采
购方规定的标识原则和方法实施产品标识；不合格品的处理、返运
与再供货；必要时参与现场到货验收，提供现场服务；接受采购方 及其委托监造代表的监督，并提供监督条件等。
发出采购订单。
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4.大宗材料采购的流程
步骤五：驻厂监造
对电缆桥架、外委衬胶衬塑、外委镀锌、外委钢管焊接等采购项
目实施监造。 监督供应厂商按照供应合同中的规范标准、技术规格、质量控制、
进度计划、质保等级等要求，组织生产和进行控制，完成所有必
要的厂内试验、检测，提交出厂质量合格证书、厂内试验/检测文 件、产品使用说明书等，并在出厂交货前完成包装、提交装箱单。
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4.大宗材料采购流程
步骤一：采购技术文件编审
工程技术部根据工程公司上游文件编制采购技术规格书 ，并 报工
程公司审核批准 ；材料采购技术文件的技术参数和相关要求应满 足大宗材料采购、检验、预制（如有）和安装的需要。 采购技术文件包括：材料制造标准、技术要求、质量标准、材料 试验标准及验收标准，材料包装、运输、储存、标识的要求，对 供应商加工制造、相关服务及提交质量证明资料的要求。 采购技术规格书是大宗材料采购合同的一部分。 采购技术规格书
配合甲供物资装、卸车及现场倒运工作。
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3.甲供物资到货接收
接收前的准备
检查是否收到甲供物资供应商提供的包装、运输搬运、贮存维护技
术规 范，若无，应要求工程公司提交。 按照规范的要求准备准备贮存区域、运输和装卸设施；若贮存区域
的条
件与供应商等规范要求不一致，物资部应提出澄清或变更申请，按工 程 公司回复意见执行。 QC部编制装卸车和开箱检验主质量计划并报工程公司审核、批准， 然后 根据计划实施装卸车和开箱检验工作，对于大件（尺寸大于
（包括资料评审、源地评审），按照工程公司（CNPEC）的要求提交补充
资料；组织招投标等确定供应商；编制采购计划及采购订单，签订采购合 同；采购进度控制；负责组织大宗材料的现场接收与检验（包括委托复
验）、仓储管理及产品标识；收集材料所附说明书、合格证及各种检验报
告资料并将其归档；负责不符合材料的处理。
SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0007 《物项标识管理程序》（D）
SEPCOIII-NP-NDA-MMP-1007 《大宗材料采购管理程序》（D）
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3.各部门、单位的责任
工程公司：
合格供应商审批，必要时参加对潜在供应商的源地评审；审批采购 技术文件；对采购进度进行跟踪与检查；大宗材料预付款的审核支 付；委托采购过程的控制及采购价格的确认；监督大宗材料的到货 验收；对大宗材料的采购管理进行质保监督检查。
质保监督检查。
QC部：
采购质量和技术控制，必要时驻厂监造；参与大宗材料的到货质量 验收及源地验收，负责不符合项（NCR）的提出、跟踪与关闭。
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3.各部门、单位的责任
经营部：
负责图纸类大宗材料计划的审核；委托采购的大宗材料结算。
物资部：
对大宗材料采购全过程负总责。收集大宗材料潜在供应商资料并组织评审
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4.大宗材料采购的流程
步骤三：提出需求计划
专业施工处根据施工三级进度计划，参照施工图纸提出大宗材料 需求计 划， 经专业负责人审核后提交经营部。 经营部预算员审核。 经营经理审批。 物资部采购计划员审核。
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4.大宗材料采购的流程
步骤四：组织实施采购
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1.甲供物资的管理依据
《安装工程合同》 包装、运输、储存规范 PJ-30C-101-R《工程物资的交付、运输、到货验收和现场仓储管理》 （D） PJ-30C-104-R《开箱后包装物及废旧物资回收处理规定》（B) PJ-30P-402-R 《再供货管理》（A） SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1010 《物项管理程序》（H） SEPCOIII-NP-NDA-QCP-0015 《业主供应物项的接收检查》（H） SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0006 《物项检验控制程序》（F） SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0007 《物项标识管理程序》（D）
工程公司相关人员必须参与到货验收，并在验收单上签字。 凭价格确认单和到货验收单与工程公司结算。
工程公司委托函 ，价格确认函
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第二部分：甲供物资管理
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目
1.甲供物资的管理依据 2.各部门、单位的职责 3.甲供物资到货接收 4.甲供物资开箱检验 5.甲供物资仓储管理
第一部分：大宗材料采购管理
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目
1.什么是大宗材料 2.大宗材料采购管理的依据
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3.各部门、单位的责任
4.大宗材料采购流程 5.委托采购
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1.什么是大宗材料采购
什么是大宗材料 ?
通常指采购数量、采购金额比较大的材料，如：水泥、电缆、钢材等。
上游程序描述：核电项目安装合同规定的由承包商负责采购的大宗材
料和消耗性材料。 合同描述（安装合同5.2.4.2.2）
根据用途及采购管理的不同区分大宗材料与消耗性材料；大宗材料泛
指主体工程安装用材料，是系统的组成部分，如钢材、保温材料、电 缆桥架、支吊架、油漆、电缆附件、标准件、尼龙扎带等。
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1.什么是大宗材料采购
大宗材料与普通耗材采购的不同点
潜在供应商评审过程及要求不同; 采购过程控制不同; 到货验收过程及要求不同; 质量证明资料的要求不同（可追溯性）。
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2.大宗材料采购管理的依据
《安装工程合同》（安装合同7.5.3.2） 采购技术规格书 PJ-30C-005-R （B） PJ-30C-046R 《CI及BOP大宗材料采购管理》（B） 《核电工程主承包商的潜在分包商和供应商的资格评 审》
现场复验：按照合同和规范要求对部分大宗材料（如：不锈管、不锈钢
管件等）委托检测中心进行复检，某些特殊试验、检验（如：保温材料 等），若检测中心无法实施，应委托国家认可的有相应检验资质的检测
单位实施。
焊材质量证明书问题处理情况。
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5.委托采购
委托采购：合同外材料，工程公司委托项目部采购。
负责工程公司SAP物资管理信息系统的维护；负责检验结果证书CCC、
ECC、 HCC的准备和检验记录的填写。
QA部：
组织对甲供物资管理的内部质保监督检查。
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2.各部门、单位的职责
QC部：
参与甲供物资的到货接收及开箱检验，负责甲供物资不符合项（NCR）
的
开出以及后续跟踪等。
机械施工处：
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2.各部门、单位的职责
工程公司物资管理组：
码头卸车的协调管理，组织、协调、监督检查甲供物资的到货接收、开 箱 检验、发放控制、仓储管理及物资数据管理，协调物资的返修及返运， 协 调各承包商之间的物资移交管理，负责CCC、ECC、HCC检验证书的发布。
力特公司：
负责甲供设备从核电码头至承包商指定安装现场和存放地点的运输及装 卸服务，大件设备的二次运输及装卸。
与工程公司签订委托采购协议。
工程公司给项目部发委托采购函。 专业施工处提出委托需求计划。 物资部组织采购报价，将定价情况及确定的供应商报工程公司;单批采购金额 在50万元以上的，采购实施前必须提前通知工程公司对采购过程进行监督见 证。 工程公司发布价格确认函。