蜡型部2-4钢牙的制作

修复评分标准铸造全冠蜡型的制作、包埋示教

实验考试评分标准
铸造全冠蜡型的制作、包埋
项目
分数
得分
一铸型的形成
40
滴蜡法
（1）代型冠部及邻牙合涂分离剂
（2）热蜡刀蘸蜡滴于冠部表面，形成蜡膜
（3）取下蜡外形，完成蜡型的制作
二安插铸道
20
在蜡型的非功能尖上安插铸道
三包埋
40
（1）选择铸圈：选择大小合适的铸圈，溶模在铸圈内距离圈的内壁至少3-5毫米，距顶端则须8-10毫米，使蜡型位于铸圈中1/3与下1/3交接处
（2）蜡型处理：用毛笔蘸肥皂水液清洗蜡型表面，冲洗干净
（3）铸圈内壁衬垫石棉纸：厚度为1-1.5毫米与铸圈上下端形成3-5毫米空白区
（4）包埋材料：中熔合金一般采用石英砂（350克）、石膏（150克）约3：1为主要成分的包埋材
高熔合金需要硅酸乙脂包埋材料或磷酸包埋材料
（5）包埋方法：按水粉比例调拌包埋材料，调和过程边震荡以排除包埋中气泡
用毛笔蘸调好包埋糊剂，轻涂蜡型各个面，尤其注意涂部点角、线角及各个边缘处
将浸湿的铸圈与铸造坐上，放于震荡器上，开启震荡器，调至合适的震荡强度，将包埋材料沿铸圈内壁渐渐侵入，直至包埋材料灌满铸圈

可摘局部义齿支架蜡型制作

调和：1：3
涂布：3~6mm
挂砂：30~40目
干燥： 15~20min
将包埋好内包埋的的蜡型固定在铸圈里，调和外包埋材料，注入铸圈直至注满
磷酸盐包埋法
一次包埋
两次包埋
根据蜡型和铸圈的大小调和包埋材料，一次注满铸圈。
将调和好的包埋材料涂刷在蜡型表面形成 3~4mm壳型，再用外包埋材料包埋。
确保铸件轮廓清楚，表面光洁，无内外铸造缺陷。 3．不破坏蜡型的整体形态，不因铸造收缩而使铸件受到
牵拉变形，且利于切割和研磨。 4．不使液态的铸金产生涡流、紊流及倒流现象。 5．铸道宜粗不宜细、宜少不宜多、宜短不宜长、宜弯不
宜直。 6．利于蜡型料熔化时外流、燃烧及挥发。 7．铸道必须设置在蜡型的最厚部位。同时铸道也应位于
由体部至尖端逐渐变细。
各类型卡环固位体
根据卡环臂数目分：单臂卡环、双臂卡环、三臂卡环。
根据卡环的形态不同分为：圈型卡环、回力卡环、对半卡环、联合卡环、尖牙卡环。
根据卡环与观测线的关系分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型卡环。根据制作方法不同分：铸造卡环、锻丝卡环铸造钝
铸道的形式和种类
单铸道：用直径 6mm圆形蜡线安放在较大的上颌蜡型后缘。
多铸道：除主铸道外，还有2~4个分铸道。
正插铸道反插铸道垂直铸道螺旋单铸道
铸道的类型
按铸道的数量分类
可以分为单一铸道和复数铸道两种。主铸道上分出2~4根辅助铸道主铸道直径为6~8mm的蜡线条辅助铸道则为1~1.5mm的蜡线条
支托蜡型的制作要点
牙合支托的大小应根据支托凹的预备情况制作，应注意其形态和高度，制作的面积应稍大于支托窝的面积，以备后期的打磨、抛光。有时还应恢复其咬合作用，即可根据需要雕刻出牙合面的形态，达到与基牙牙合面形态的协调一致。

义齿加工厂各部门生产经过流程

模型休整工艺流程(石膏组)一、接模（检查工作模型）接到牙模时首先由师傅看清楚医生的要求，以及来模的制作条件是否合格，即来模是否完好，印模是否清晰等。

如有疑问请马上送到质检部门处理。

把检查过的模型分别放在合格区、待判定区、待检验区、不合格区。

用铅笔标明需要加工的牙位以避免出现做错货的现象。

二、工作模型的修整用模型修整机修整底部及四周，修整后的底部至牙龈的厚度应为0.9~1.2cm。

开好固位槽以增加模型与底座的结合。

注意不能损坏基牙以及对应的对颌牙、能确定咬合关系及需做的游离端等重要部位。

三、上复位盒（俗称胶盒）在复位盒内灌满石膏，将修整好的模型压入。

可先在固位槽的部位先填入少许石膏再压入。

待稍干时刷干净复位盒和基牙上粘着的多余石膏，复位盒面至整体牙龈部的距离应为6~8mm左右。

四、修整颈缘先由部门师傅根据每位员工的技术水平进行分货。

看清楚模型基牙的肩台与牙龈的位置，用手术刀在基牙上轻刮一圈，以保证牙龈边缘的准确，使颈缘清晰圆滑。

注意：模型上的石膏小瘤应先切除，辨认出肩台与牙龈，略做修整，不允许刮至肩台位置，否则将使颈缘过长。

基牙两侧的邻牙的接触面可以刮除0.1~0.2mm以良好的恢复冠的接触区。

桥体的处理应根据牙龈的丰满度来确定，刮除的时候应该均匀一致。

五、倒凹的处理（俗称扣位）检查该加工的基牙是否有倒凹，如果有即补石膏至垂直，至同一个就位道为止，用铅笔将牙齿颈缘线画出，以方便边缘修整的准确。

注意：切牙一般情况下唇侧和后牙的颊侧肩台上不能补石膏，否则将导致密合度下降，影响修复效果。

六、分离模型用0.2mm薄的U形石膏分离锯分别沿患牙（基牙）近远中邻面向龈方并且与患牙（基牙）牙长轴平行的方向向下锯开。

锯时注意模型不能太湿，以免粘锯片，锯缝要窄。

切割时不得伤及患牙（基牙）保持垂直向切割。

锯开线在两边相互平行。

七、修整代型（俗称车边）在画出的颈缘线0.5mm以下，宽为3mm的范围内用技工打磨机夹持大球钻进行修整，修整成凹面，再用尖锐的器械将游离龈部位的石膏修去，暴露龈沟底。

蜡型制作的方法

五、光滑蜡型
• 喷光时要注意掌握好火焰的大小、距离和方向，在蜡型表面以较快的速度移动喷过，使其熔而不流，熔后又凝固，形成光滑、自然的磨光面，再用湿润软布擦光即可。
• 火焰的方向，在牙间隙处可以垂直方向喷，边缘和腭侧可从水平方向喷。
六、蜡型完成后的检查
• 将制作完成蜡型的模型再上到牙合架上，检查咬合关系，如无改变即可进行下一步操作。
装盒(下层)
装盒(上层)
去蜡和涂分离剂
4、填塞（填胶）-模型准备
4、填塞（填胶）
4、填塞（填胶）
5、热处理
5、开盒
6、打磨抛光
6、打磨抛光
全口义齿的完成
蜡型制作的方法
蜡条制作与软化
蜡条可预先制作，其方法是
– 将碎蜡放人锅内煮化后，倒入有热水的搪瓷盘中，初凝后用刀切成10cm x 6mm x 6mm 的蜡条备用。
– 也可将蜡片用电吹风机或酒精灯烘软后，折叠成软蜡条使用。
• 在上蜡前将蜡条置入恒温箱内烘软备用，一般温度为43—47℃，蜡保持软化、可塑而又不熔化的状态。
四、雕蜡
在压、烫的基础上用雕刻刀去净牙面上的蜡，并精修出基托外形。
四、雕蜡
1．用尖头雕刻刀雕刻龈缘线先从牙合龈方向，使雕刻刀与牙面呈15°角，从一侧雕刻至另一侧；再从龈合方向，使雕刻刀与前牙唇侧牙面呈60°角，与后牙颊侧牙面呈45°角，舌侧雕刻刀与舌侧牙面呈20°角，逐个雕刻，使龈缘线对称、清晰。
四、雕蜡
2．用尖头雕刻刀在两牙之间的近远中面及合龈方向雕出龈乳突和略微内陷的龈外展隙。
四、雕蜡
3．用长弯刀或小刮勺雕刻出各牙的根部外形
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
四、雕蜡

支架蜡型的制作方法与步骤

支架蜡型的制作方法与步骤
支架蜡型的制作方法与步骤
一、准备材料
1. 支架蜡：也称为铸造蜡或模型蜡，具有较高的强度和耐磨性，用于制作牙科修复体的蜡型。

2. 热源：用于加热蜡型，可以使用热风枪或烤箱。

3. 牙科石膏模型：用于制作蜡型的原始模型。

4. 毛刷：用于涂抹支架蜡。

5. 钳子：用于固定和调整支架蜡。

6. 保护手套：保护手部免受烫伤。

二、制作步骤
1. 准备石膏模型：将牙科石膏模型放置在工作台上，确保表面干净无尘。

2. 加热支架蜡：使用热风枪或烤箱将支架蜡加热至熔点（通常为60-70℃）。

加热过程中要避免过度加热，以免支架蜡变质。

3. 涂抹支架蜡：使用毛刷将加热后的支架蜡均匀地涂抹在牙科石膏模型上，确保涂抹厚度适宜，以获得稳定的蜡型。

4. 固定支架蜡：使用钳子将涂抹好的支架蜡固定在牙科石膏模型上，确保支架蜡稳定不动。

5. 冷却凝固：让支架蜡在室温下自然冷却凝固，通常需要等待数小时。

6. 取下蜡型：待支架蜡完全凝固后，使用钳子轻轻取下蜡型，确保其完整无损。

7. 修整蜡型：使用钳子或工具对蜡型进行修整，以使其符合所需的形状和大小。

8. 完成制作：经过进一步修整和细节处理后，即可完成支架蜡型的制作。

三、注意事项
1. 在操作过程中要小心谨慎，避免烫伤或划伤手部。

2. 在涂抹支架蜡时要注意均匀涂抹，避免出现气孔或气泡。

3. 在固定支架蜡时要确保其稳定不动，避免出现变形或移位。

可摘局部义齿---支架蜡型制作ppt课件

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支架的组成及各部分的作用和要求
1.大连接体 2.支托 3.小连接体 4.固位体 5.邻面板 6.加强带 7.网状连接体 8.支架支点
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铸造支架的分型
1 .按照支架的结构分型（1）全金属型（2）基托型（3）支架型（4）网状型
.
型全金属
.
基托型
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支架型
缘不小3㎜，一般宽为3~4㎜，后为1.5~2㎜。杆的截面观呈半梨状或上薄下厚的条状。舌板最厚处为1~1.2㎜。外形与舌侧塑料基托外形相似。
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带模铸造支架蜡型的制作
支架蜡型的要求（四）连接杆
连接杆种类不同上下颌位置不同其宽度、厚度也不同。
前腭杆宽薄：宽4~6mm、厚1.2mm
后腭杆较厚：宽4~5mm、厚1.5~2mm
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网状型
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铸造支架的分型
2.按照表面的形态分型（1）光滑型（2）皱纹型
.
第一节蜡型制作
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语导
熔模：在铸造支架的制作过程
入中，用可熔性材料制作的义齿铸件的雏形称为熔模，目前最常用的熔
模材料是蜡，因此也常称之为蜡型。
熔模的质量好坏直接影响铸件的精确度，只有制作出精确的熔模，才能获得高质量的铸件。
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各类型卡环固位体
根据卡环臂数目分：单臂卡环、双臂卡环、三臂卡环。
根据卡环的形态不同分为：圈型卡环、回力卡环、对半卡环、联合卡环、尖牙卡环。
根据卡环与观测线的关系分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型卡环。根据制作方法不同分：铸造卡环、锻丝卡环铸造卡环包括：圆环型卡环、杆型卡环。
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1. 三臂卡环：由颊、舌二个臂和牙合支托组成。其卡环臂进入基牙倒凹区的长度为卡环臂全长的1/3，卡环臂末端的宽度与厚度之比为1.0mm：0.8mm，卡环臂进入基牙倒凹区的深度为0.2~0.3mm。

义齿加工厂各部门生产流程

义齿加工厂各部门生产流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-模型休整工艺流程(石膏组)一、接模（检查工作模型）接到牙模时首先由师傅看清楚医生的要求，以及来模的制作条件是否合格，即来模是否完好，印模是否清晰等。

如有疑问请马上送到质检部门处理。

把检查过的模型分别放在合格区、待判定区、待检验区、不合格区。

用铅笔标明需要加工的牙位以避免出现做错货的现象。

二、工作模型的修整用模型修整机修整底部及四周，修整后的底部至牙龈的厚度应为~。

开好固位槽以增加模型与底座的结合。

注意不能损坏基牙以及对应的对颌牙、能确定咬合关系及需做的游离端等重要部位。

三、上复位盒（俗称胶盒）在复位盒内灌满石膏，将修整好的模型压入。

可先在固位槽的部位先填入少许石膏再压入。

待稍干时刷干净复位盒和基牙上粘着的多余石膏，复位盒面至整体牙龈部的距离应为6~8mm左右。

四、修整颈缘先由部门师傅根据每位员工的技术水平进行分货。

看清楚模型基牙的肩台与牙龈的位置，用手术刀在基牙上轻刮一圈，以保证牙龈边缘的准确，使颈缘清晰圆滑。

注意：模型上的石膏小瘤应先切除，辨认出肩台与牙龈，略做修整，不允许刮至肩台位置，否则将使颈缘过长。

基牙两侧的邻牙的接触面可以刮除~以良好的恢复冠的接触区。

桥体的处理应根据牙龈的丰满度来确定，刮除的时候应该均匀一致。

五、倒凹的处理（俗称扣位）检查该加工的基牙是否有倒凹，如果有即补石膏至垂直，至同一个就位道为止，用铅笔将牙齿颈缘线画出，以方便边缘修整的准确。

注意：切牙一般情况下唇侧和后牙的颊侧肩台上不能补石膏，否则将导致密合度下降，影响修复效果。

六、分离模型用薄的U形石膏分离锯分别沿患牙（基牙）近远中邻面向龈方并且与患牙（基牙）牙长轴平行的方向向下锯开。

锯时注意模型不能太湿，以免粘锯片，锯缝要窄。

切割时不得伤及患牙（基牙）保持垂直向切割。

锯开线在两边相互平行。

七、修整代型（俗称车边）在画出的颈缘线以下，宽为3mm的范围内用技工打磨机夹持大球钻进行修整，修整成凹面，再用尖锐的器械将游离龈部位的石膏修去，暴露龈沟底。

桩核牙体预备及蜡型制作

桩核牙体预备及蜡型制作
实验目的和要求
掌握桩冠的适应症和基本要求进一步掌握牙体预备的步骤和要点。通过示教，了解铸造桩核蜡型的制作方法
和步骤。
实验器材
1. 手机 2. 金刚砂车针 3. 探针口镜镊子 4. 液体石蜡 5. 嵌体蜡 6. 大头针 7. 酒精灯 8. 蜡刀雕刻刀
9. 离体前牙 10. 前牙X-Ray片 (11. Peeso扩孔钻 )
3 根据根的长度外形直径，用相应型号的裂钻或根管钻作为最终预备钻针，将根管预备至预定的工作长度。
修整根管外形
形成光滑,无倒凹, 无台阶,直径为根径1/3的桩道
Thanks
2. 去净残冠上所有的旧有充填体及龋坏组织。
3. 去净薄弱的，无支持的牙体组织，将余留的根面修平整，估计一下最终边缘确定后，牙本质肩领处厚度不小于1mm，高度不小于1.5mm
1. 牙体预备(按上节课的要求)
去净残冠上所有的暂时充填体,龋坏组织,薄壁弱尖, 无支持的牙体组织及扩大根管口
牙本质肩领
厚度不小于1mm，高度不小于1.5mm
2 根管预备
根尖不少于4mm的根尖封闭冠根比至少为1:1 桩的直径根径1/3 桩的形态与根部外形一致
参照X线量好长度，标记在扩孔钻上。
2 按根管方向，低速进钻并作提拉动作将切碎的氧化锌糊剂牙胶带出，直至预定的工作长度。
实验内容
一. 牙体及根管预备二. 桩核蜡型的制作
牙体预备前，对已确定适应症的患牙，再次检查口内情况并参照X线片估计牙根的长度、方向、根管充填情况与根尖周情况，选择好器械，调整体位。
一. 预备步骤:
离体牙(近中龋坏,完成内科根管治疗后,ZOE 暂封)
1 牙体预备

可摘局部义齿---支架蜡型制作 PPT

磷酸盐包埋法
一次包埋
两次包埋
根据蜡型和铸圈的大小调和包埋材料，一次注满铸圈。
将调和好的包埋材料涂刷在蜡型表面形成 3~4mm壳型，再用外包埋材料包埋。
烘烤和焙烧
目的：
1、去除铸圈里的水分，使其均匀充分干燥。
2、使熔模材料熔化、逸出，形成铸模腔。
3、使包埋材料和耐火模型产生热膨胀，补偿金属的收缩。
2、中频感应加热：原理同高频，只是工作频率为 200~266KHz，最大优点是不产生电磁辐射。
3、碳棒电弧加热：利用碳极发生电弧产生高温，最高可达3500~4000 ℃，但是因同时放出烟气和碳粉，污染铸件，已少用。
4、乙炔-氧（或液化气-氧）吹管火焰加热：乙炔或液化气在氧气的助燃下燃烧，温度可达3750 ℃。
卡环大，根部宽约2mm，厚约 1~1.5mm；近尖端宽约1mm，厚度稍大于0.5mm。
由体部至尖端逐渐变细。
带模铸造支架蜡型的制作
合支托蜡型的要求
合支托
形态为匙形或圆三角形，尖端圆润，指向合面，两腰稍向内陷。在边缘嵴处厚度不得小于1.2~1.5mm。
可摘局部义齿---支架蜡型制作
全金属型
基托型
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
支架型
网状型
第一节蜡型制作
导
熔模：在铸造支架的制作过程
入中，用可熔性材料制作的义齿铸件的雏形称为熔模，目前最常用的熔
语模材料是蜡，因此也常称之为蜡型。
熔模的质量好坏直接影响铸件
的精确度，只有制作出精确的熔模，
才能获得高质量的铸件。
熔模的制作是铸造技术的重要步骤。
按使用的材料分类

可摘局部义齿---支架蜡型制作

按铸道的形状分类
①圆柱形铸道：为圆柱形，直接接于蜡型上；
②扇形铸道：铸道与蜡型相衔接的部位呈扇形；
③螺旋式铸道：由两根或多根等粗的圆柱形蜡线条，烘软后拧成麻花状接于蜡型。
按铸道的按插方式分类
（1）正插法铸道：即将铸道口设置在蜡型的上方，依靠多个辅助铸道连接于蜡型的各个主要部分，主铸道与浇注口相连。
4、乙炔-氧（或液化气-氧）吹管火焰加热：乙炔或液化气在氧气的助燃下燃烧，温度可达3750 ℃。
铸造方法
1、高频感应离心铸造机铸造 2、乙炔-氧吹管火焰离心铸造 3、其他铸造方法
高频感应离心铸造
1、打开电源开关，放好坩埚和合金。 2、将铸圈放入支架内，调节铸造机水平杆使之平衡，拧紧固定螺丝。 3、将铸造机的指针对准刻度线（或将两侧电极对准），按熔金按钮，开始熔金。 4、观察金属熔化情况，在金属变为球形，表面的膜将破未破时启动铸造键，开始铸造，510s后停止。 5、将铸圈小心取出，轻放于地面角落处，让其自然冷却。
乙炔-氧吹管火焰离心铸造
1、调节好弹簧离心机动力（上发条）。
2、预热坩埚放入合金
3、将焙烧好的铸圈放在托架上，调节平衡，锁紧螺丝。
4、熔金，应在1min之内完成。
5、当合金达到最佳铸造时机时，启动离心机开始铸造。
熔金的注意事项
1、合金在坩埚内摆放应整齐，尽量紧密接触无缝隙。 2、熔金前坩埚应预热 3、避免合金重复使用 4、掌握铸造时机，不可使合金过熔。
蜡型包埋
包埋前的准备
蜡型的清洁与脱脂
用毛笔蘸肥皂水或酒精轻轻涂刷蜡型表面，洗去油脂，再用清水冲洗干净，最后吹干。
还有一种方法较简单，且不易导致蜡型变形损坏，即用蜡型减张剂，喷在蜡型表面，待自然干燥再包埋。

排牙蜡型制作的流程与注意事项

排牙蜡型制作的流程与注意事项
嘿呀！今天咱们来聊聊排牙蜡型制作的流程与注意事项呢！
首先，咱们来说说流程哇！第一步呢，得准备好所需的工具和材料呀，像蜡块、雕刻刀、酒精灯这些可都不能少呢！第二步，要根据患者的口腔模型和设计方案，确定牙齿的位置和排列方式呀！这可不能马虎，得仔仔细细地比对呢！第三步，开始用蜡雕刻牙齿的形状，这可需要耐心和技巧呀，哎呀呀，一不小心就可能雕坏啦！第四步，对雕刻好的牙齿进行修整和打磨，让它们变得光滑整齐，看起来漂亮极啦！
接下来，再讲讲注意事项哟！第一，在雕刻过程中，一定要注意温度的控制呀，不然蜡太软或者太硬都会影响效果呢！第二，要保证雕刻的精度和对称性，不然牙齿看起来歪歪扭扭的可就不好啦！第三，注意蜡型的咬合关系，这可关系到患者后续使用的舒适度呢！第四，制作过程中要保持清洁卫生，别让杂质混入蜡型里啦！第五，一定要按照患者的口腔实际情况进行制作，不能想当然哟！第六，要多和医生沟通交流，确保蜡型符合治疗方案呀！第七，雕刻时的手法要轻柔，别把蜡弄破或者变形啦！第八，注意细节处理，比如牙齿的尖窝形态、邻面接触点等等，这些都会影响最终的效果呢！第九，要有耐心，不能急于求成，慢工才能出细活呀！第十，完成后要仔细检查，看看有没有遗漏或者错误的地方呢！
哎呀呀，排牙蜡型制作可不是一件简单的事儿呀，每一个环节都得认真对待，才能做出满意的作品呢！怎么样，大家是不是对排牙蜡
型制作的流程与注意事项有了更清楚的了解啦？。

手工蜡型牙的制作流程

手工蜡型牙的制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 牙体制备。

根据牙周状况和邻接关系，修整牙体，去除龋坏或不良修复体。

义齿固定蜡型工艺流程

义齿固定蜡型工艺流程英文回答：The process of fixed denture wax pattern includes several important steps to ensure the quality and accuracy of the final product. Here is a detailed outline of the process:1. Preliminary Impression: The first step is to take a preliminary impression of the patient's mouth to create a mold. This mold will be used as a reference for creating the wax pattern.2. Master Cast: Using the preliminary impression, a master cast is created to replicate the patient's oral structures. This master cast will serve as the foundation for the wax pattern.3. Wax Pattern Formation: The wax pattern is carefully sculpted on the master cast to replicate the shape and sizeof the final denture. This step requires precision and attention to detail to ensure a proper fit in the patient's mouth.4. Spruing: Once the wax pattern is formed, sprues (channels) are attached to the pattern. These sprues will serve as pathways for the molten metal to flow into the mold during the casting process.5. Investing: The wax pattern with attached sprues is then invested, or surrounded, with a special investment material to create a mold. This mold will be used to cast the final metal framework of the fixed denture.6. Burnout: The invested mold is then heated to melt away the wax pattern and sprues, leaving behind cavities in the mold that correspond to the shape of the denture framework.7. Casting: Once the wax is burned out, the mold is ready for casting. Molten metal is poured into the mold and allowed to solidify, creating the metal framework of thefixed denture.8. Finishing and Polishing: The cast metal framework is removed from the mold, and any excess metal is trimmed and polished to ensure a smooth and comfortable fit in the patient's mouth.9. Try-In: The finished metal framework is tried in the patient's mouth to ensure proper fit and comfort before any final adjustments are made.10. Final Restoration: Once the metal framework is approved, it is sent to the dental laboratory for the final restoration process, which may include the addition of artificial teeth and acrylic materials to complete thefixed denture.中文回答：固定义齿蜡型工艺流程包括以下几个重要步骤，以确保最终产品的质量和准确性。

蜡型部门的流程标准

蜡型部门的流程标准义齿加工厂各部门生产流程模型休整工艺流程(石膏组)一、接模（检查工作模型）接到牙模时首先由师傅看清楚医生的要求，以及来模的制作条件是否合格，即来模是否完好，印模是否清晰等。

如有疑问请马上送到质检部门处理。

把检查过的模型分别放在合格区、待判定区、待检验区、不合格区。

用铅笔标明需要加工的牙位以避免出现做错货的现象。

二、工作模型的修整用模型修整机修整底部及四周，修整后的底部至牙龈的厚度应为0。

9，1、2cm。

开好固位槽以增加模型与底座的结合。

注意不能损坏基牙以及对应的对颌牙、能确定咬合关系及需做的游离端等重要部位。

展开剩余95%三、上复位盒（俗称胶盒）在复位盒内灌满石膏，将修整好的模型压入。

可先在固位槽的部位先填入少许石膏再压入。

待稍干时刷干净复位盒和基牙上粘着的多余石膏，复位盒面至整体牙龈部的距离应为6，8mm左右。

四、修整颈缘先由部门师傅根据每位员工的技术水平进行分货。

看清楚模型基牙的肩台与牙龈的位置，用手术刀在基牙上轻刮一圈，以保证牙龈边缘的准确，使颈缘清晰圆滑。

注意：模型上的石膏小瘤应先切除，辨认出肩台与牙龈，略做修整，不允许刮至肩台位置，否则将使颈缘过长。

基牙两侧的邻牙的接触面可以刮除0。

1，0。

2mm以良好的恢复冠的接触区。

桥体的处理应根据牙龈的丰满度来确定，刮除的时候应该均匀一致。

五、倒凹的处理（俗称扣位）检查该加工的基牙是否有倒凹，如果有即补石膏至垂直，至同一个就位道为止，用铅笔将牙齿颈缘线画出，以方便边缘修整的准确。

注意：切牙一般情况下唇侧和后牙的颊侧肩台上不能补石膏，否则将导致密合度下降，影响修复效果。

六、分离模型用0。

2mm薄的U形石膏分离锯分别沿患牙（基牙）近远中邻面向龈方并且与患牙（基牙）牙长轴平行的方向向下锯开。

锯时注意模型不能太湿，以免粘锯片，锯缝要窄。

切割时不得伤及患牙（基牙）保持垂直向切割。

锯开线在两边相互平行。

七、修整代型（俗称车边）在画出的颈缘线0。

蜡型部2-4钢牙的制作

3．工作程序
（1）检查模型是否完好，配件是否齐全，咬合是否正确
（2）浸蜡后，先加好邻接，加到与临牙一样高。
（3）看咬合，如果足够空间，就用钢牙颌面做，直接粘上后即可。
（4）如空间不够美酒加蜡，按照咬合高度加，先加牙尖。
（5）按照临牙弧度加外形高点，全部加好后加颌面。
（6）牙尖比例要做好，牙花点，角做深，做明显。
作业指导书
产品名称：金属烤瓷牙
规格：冠、桥
文件编号：WI-PT-01
工序：钢牙的制作
版本：第A0版第0次修改
第1页共1页
编制日期：
批准日期：
实施日期：2011-4-1
1．目的：
制作出精确，内冠无纹路，无变形翘动的桥体
2．所用材料及设备：
材料：海象雕刻蜡，得韦边缘蜡
设备：电子秤，电蜡刀和煤气灯
辅助工具：关刀，手术刀
（13）包埋前邻接加蜡，但是不要加太厚，加光滑。
4．支持性文件
设备的操作说明书：电蜡刀设备说明书
材料说明书：雕刻蜡说明书
（7）主沟做深一点，副沟做浅，每条牙花都不是直线，很多点组成一条牙沟。
（8）桥体钢牙缺失位做小，钢牙不能太重。
（9）贵金属的钢牙一定做小。
（10）对颌没有牙的时候看临牙高度做，但要考虑对颌是否还有空ห้องสมุดไป่ตู้做牙，要留足够的空间。
（11）完成以上后要用2-3层咬合纸调咬合，不能太紧，也不能太空，
（12）完成后，把牙齿表面刮光滑，修边。

钢托蜡型操作流程

钢托蜡型操作流程(一)入检1、检查蜡片是否被吹开，基牙是否完好，模型是否有气泡;(二)贴覆模泥1、把模子放在38士2度的温水的高压锅中抽真空1分钟;2、模型平行于模泥上，周围用覆模泥封死，有倒凹的地方用覆模泥贴平; 注意:有蜡型的地方，做卡环的地方不可贴到覆模泥。

(三)倒覆模胶1、将贴好覆模泥的模型移放在覆模盒底盖中央;2、覆模胶要倒满覆模盒;注意:a.覆模胶要完全融化且温度在42-50度时方可使用;b.加覆模胶一定要把胶先切碎;c.溢出外满的覆模胶要收集回使用。

(四)灌铸粉模1、覆模胶冷却1小时后方可开启原模;2、从模型的两边取，不能使覆模胶变形;3、按比例调好包埋粉，经震荡和真空搅拌后，把铸粉从边缘缓缓注入; 注意:a. 覆模胶一定要等1小时后方可开启原模;b.灌注铸模粉时，不能有气泡;c.铸模粉要等40分钟，冷却后方可取出。

(五)烘烤铸粉模1、从覆模胶中取出铸粉模，检查铸粉模是否完整，修去多余部分;2、把铸粉模放入烤箱中以250温度烤15分钟。

(六)浸硬模水1、把烤好的铸粉模放入硬模液中浸30秒左右直至无气泡冒出;2、浸硬模液后再烤10分钟取出冷却;(七)上铸道线1、以托体平均分成四份落点上铸道线;2、上颌托分为两份的中间，分别上两根铸道线;下颌铸道线与蜡型成30度;3、上铸道线时，蜡不能滴到托体上，且成弯曲状;4、铸杯要上在模型的正中央，蜡型、铸造线、铸杯高度要符合要求。

(八)包埋1、根据比列调好包埋粉(参见比列表) ;2、钢圈上要涂上凡士林;3、抽真空时，抽到80-100度为标准，时间为40秒;4、铸粉涂上蜡型时，直到铸粉包住网跟整个蜡型的空隙为准;5、铸道线下面不可有气泡，以免铸造失败及多余金属。

钢牙制造工艺流程

钢牙制造工艺流程同学们，今天咱们来了解一下钢牙是怎么制造出来的，这过程还挺有趣的呢！要制造钢牙，得先准备好原材料，那就是高质量的钢材。

这钢材就像是做菜的食材，得新鲜、优质。

然后，把钢材放进熔炉里加热，让它变得红彤彤、软绵绵的，就像一块被烤化的巧克力。

这个过程叫熔炼，温度可要控制好，不然钢材的性能会受影响。

比如说，如果温度太高，钢材可能就被烧“坏”了。

熔炼好的钢水，会被倒进特定的模具里，这一步就像是做冰棍时把糖水倒进模具里一样。

模具决定了钢牙的初步形状，等钢水冷却凝固后，就得到了钢牙的毛坯。

接下来，要对毛坯进行初步的加工，比如用机床把多余的部分切掉，让钢牙的形状更接近最终的样子。

然后就是精细加工啦。

要用各种工具和设备，把钢牙打磨得光滑平整，没有一点毛刺。

这就好像在雕刻一件艺术品，得非常细心和耐心。

比如说，如果打磨得不好，钢牙可能就不那么贴合，用起来会不舒服。

在加工的过程中，还会有钻孔、开槽这些操作，为后面的安装做准备。

之后，要对钢牙进行热处理。

这一步就像是给钢牙“锻炼身体”，让它变得更坚固、更耐用。

通过加热和冷却的过程，改变钢材内部的结构，提升钢牙的性能。

比如说，经过热处理的钢牙，能承受更大的力量，不容易变形。

热处理完，还得给钢牙做表面处理。

可以进行电镀、喷漆等，让钢牙不仅好用，还好看，而且能防锈。

最后，要对钢牙进行严格的质量检测。

检查尺寸是不是符合要求，有没有裂缝、瑕疵之类的问题。

只有通过检测的钢牙，才能被送到市场上使用。

如果有一个小裂缝没被检测出来，钢牙在使用过程中可能就会突然断裂。

制造钢牙可不是一件简单的事，需要经过好多道工序，每一道都要认真做好，才能做出高质量的钢牙。

同学们，现在大家是不是对钢牙的制造工艺流程清楚多啦？。

蜡型义齿的制作工艺

蜡型义齿的制作工艺
1、检查
配件是否齐全；是否有断模（牙）；模型编号与设计单编号是否相符
根据设计单检查上个工序制作的牙模是否合格
根据医生要求，检查模型是否符合牙齿设计排列条件；登记收货时间
2、涂分离剂
先涂分离剂，后浸蜡，或包蜡，或滴蜡。

3、浸蜡
4、修整
5、蜡边缘
厚薄均匀、密贴、平齐颈缘线
6、蜡缺失位前
7、确定各牙位大小,确定咬颌面
8、雕刻钢胶牙牙花 9、桥体完成
10、检查内冠
内壁是否完整；厚薄是否合适；边缘是否顺滑
11、安插分铸道
分铸道多安插在切缘和非功能尖，并成45°角，同时统一放在同一弧线上；流入口平滑
12、安插主铸道、拔牙
总铸道位置应在铸圈内的热中心区
粗度：应大于蜡型最厚处的厚度。

高度：能使蜡型处于铸圈上2/5，避开热中心。

13、检查蜡型
钢牙邻接处是否平整；瓷牙连接位厚度是否足够
14、称蜡、记录：称蜡型重量——固定蜡型——清洗蜡型
15、固定牙齿
16、包圈、记录
使蜡型距铸圈内壁至少6mm
17、包埋料的准备
18、抽真空、震荡
19、涂内冠
20、登记
称合金量，做好记录。

填写加工流程表，记产量。

检查合格后，出货给打磨组。

DENRACLE。