风险识别及应对表

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风险与机会识别和评价应对措施表

风险与机会识别和评价应对措施表
供应商管理中合格供方备选不够
由于各种原因造成的合格供方停止供货
5
1
5
般风险
1.对关键供方采用两家供货制度;
2.选择一些合适的供方进行评定备用
采购部
全年
22
采购过程
采购计划不合理
采购计划制定不合理,导致无法按时完成计划任务,从而延误产品交付
4
2
6
般风险
1.根据实际需求准确及时地编制需求计划。
2.在制定月采购计划过程中,根据生产实际需要,结合库存和在途情况,合理安排采购计划,防止采购过量或不足。
产生的原因
风险分析
管理措施
责任部门
实施时间
实施情况确认
严重程度
发生频率
风险系数
风险等级
评价措施有效性
评价日期
26
产品导入
对导入产品的策划方案和措施不周全,使得加工产品不能全部满足加工需求。
与业务或设计方、加工发包方对加工产品的需求交流不充分,要求不明晰,导致识别不全面,设定的方案和措施不周全。
8
2
16
5
5
般风险
每月要求联营企业提供经营报表,对被投资单位可能出现的经营风险做出反应。
财务部
内审前
18
税收风险
因对税法理解的偏差或认识不
足,致使多缴税金或少缴、漏交税金造成的税收滞纳金、罚款;
因对税法理解的偏差或认识不足,致使多缴税金或少缴、漏交税金造成的税收滞纳金、罚款;
4
4
低风险
(1)组织财务人员参加税务知识培训,掌握国家最新的税务法规、条例。并将有关税务知识传授给其他部门相关人员。做到税务风险把控在业务确认之前。避免由于工作失误和税收认识不足带来税收风险(2)定期分析报表,自我检查是否有漏报税额。

仓库风险识别评估与应对措施表

仓库风险识别评估与应对措施表

仓库风险识别评估与应对措施表1. 引言仓库是企业日常运营的重要组成部分,但同时也面临着各种潜在的风险。

风险识别评估是为了帮助企业准确、全面地了解并评估仓库存在的各种风险,并采取相应的应对措施来降低风险对企业运营的影响。

本文档将针对仓库的常见风险进行识别评估,并提出相应的应对措施。

同时,为了方便管理和记录,本文档采用Markdown文本格式进行输出。

2. 仓库风险识别评估2.1 潜在的自然灾害风险•地震风险:评估仓库所处地区地震的频率和强度,了解地震对仓库设施的影响。

•暴雨洪水风险:评估仓库周边区域的洪水风险,以及仓库自身排水系统的能力。

•龙卷风风险:评估龙卷风对仓库的毁坏程度,制定应对措施。

2.2 安全威胁风险•盗窃风险:评估仓库周边区域的犯罪率,加强仓库的安保措施,如安装监控摄像头、加强巡逻等。

•火灾风险:评估仓库设施的防火性能,制定消防演练计划,培训员工安全疏散等。

•突发事件风险:评估突发事件对仓库运营的影响,建立应急预案,提前准备相关物资和人员。

2.3 设备故障与事故风险•设备故障风险:评估仓库设备的寿命和运维情况,建立设备维护保养计划,定期进行巡检和维修。

•违规操作风险:评估员工对设备操作规程的理解和遵守程度,加强培训和监督,制定相关操作管理制度。

•事故风险:评估仓库工作流程中可能出现的事故风险,建立事故报告和处理程序,培训员工事故应急响应。

3. 应对措施3.1 自然灾害风险的应对措施•地震风险应对:在仓库设计阶段考虑地震抗力要求,加强设施结构的抗震能力。

•暴雨洪水风险应对:确保仓库建筑物排水系统正常运行,定期检查排水设施,加固排水管道。

•龙卷风风险应对:采用抗龙卷风设计的仓库结构,加强仓库的安全防护设施。

3.2 安全威胁风险的应对措施•盗窃风险应对:增加警卫人员和安防设备,加强仓库出入口的管控和监控。

•火灾风险应对:设置火灾报警器和灭火器材,定期进行火灾演练,确保员工熟悉应急疏散路线。

风险与机遇识别应对措施表

风险与机遇识别应对措施表

风险与机遇识别应对措施表类型风险及机遇的识别 风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况类别外部因素及相关方描述风险和机遇风险度(R)=严重性(S)×可能性(L)等级执行部门有效性/时限外部因素 法规要求法律、法规内容的变化风险:公司对国家的法律法规是否充分收集评估,并转化为公司制度执行,符合新法规要求机遇:公司产品机构调整,给公司带来潜在的客户2×2=4 低1.主要职能部门按照要求加强国家、区域所在地法律法规的收集评价综合办公室(党群办)工程质量室(材料设备)全年/有效2.经营部门加大市场开拓 经营计划室全年/有效 行业标准的变化风险:公司现有的制度,是否符合新行业标准的要求机遇:行业生产环境变化,给公司带来潜在的客户1×2=2 低1.主要职能部门按照要求加强法律法规的收集评价、加强新标准的学习与宣贯。

各职能科室全年/有效2.经营部门加大市场开拓 经营计划室全年/有效 相关方要求监管部门的监管力度风险:监管部门监管力度的加大,如公司执行不规范,可能存在被查处的风险机遇:行业生产环境的1×2=2 低1.各级部门严格按照公司的规章制度开展相关工作全公司全年/有效变化,给公司带来新的发展机遇2.对国家法律法规的与规范的学习 全公司全年/有效供应商的要求 风险:材料市场不稳定,希望签订的年度合同和保底价格,带来的采购和资金风险机遇:采购商较多形成竞争原材料可能会降低2×2=4 低对公司影响较大的大宗原材料做好年度采购计划、加强合格供方的管理工程质量室(材料设备)全年/有效外部因素 相关方要求客户的需求风险:客户对工程质量标准提高,以及对供应周期和售后服务的期望值提升,给公司生产、质量和售后管理提出新的要求机遇:市场竞争的加剧,公司管理水平的提升,会给公司带来潜在的发展机遇3×2=6 一般1.工程质量室加强与客户进行质量标准制定的沟通,统一双方的标准和检测方法工程质量室(材料设备)全年/有效2.制定管理办法、管理规定、加强标准化施工提升公司管理水平工程质量室(材料设备)全年/有效类型风险及机遇的识别风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况类别外部因素及相关方描述风险和机遇风险度(R)=严重性(S)×可能性(L)等级执行部门全年/有效外部因素 相关方要求 客户的需求风险:客户提出不合理要求导致成本、工程质量、安全、环境危险性提高、客户提供的材料出现不合格导致的工程质量风险机遇:推动与客户沟通、利用专业性、样板引路、企业宣传、合格供方的控制、让顾客信赖、提高企业的品牌效益、和最大收益。

风险和机遇识别评价与应对措施表

风险和机遇识别评价与应对措施表
3
1
3
一般风险
降低风险
1.按《外部供方控制程序》执行;
2.采购单发出后,2个工作日内追回签单;
5.根据相应的(订购记录表)与供应商沟通确认最新交期,并知会相关部门。
采购部
有效
采购部
供应商管理
土升。
由于供应商内部生产异常,生产计划错误,以及送货时堵车,车坏,自然灾害发生,或是外包快递公司送货时间延误及货物遗失,造成成本上升,货期延误,令致公司损失.
工程部业务部品质部生产部
有效
4.采购部参照承认书规格及申请单下采购单给供应商。
采购部
有效
采购部
3
采购管理
.由于填错单价,导致价格错误,令致产品成本有升高风险,造成公司损失。
2.由于报价单未及时呈交审批,或审批不及时,未能及时采购,造成货期延迟。
3.由于采购下错订单,供应商做错货,造成货期延迟,成本增加。
4.由于供应商漏单,延误货期,造成货期延迟,公司信誉受损,生产成本
3
1
3
一般风险
降低风险
1.采购根据相对应的采购单,按计划期跟进供应商生产进度并更新复期;
2.寻求品质部的协助参与,一起管控供应商生产问题;
3.跟进供应商交货发车进度,要求供应商选择及评审有资质的快递公司。
采购部
有效
公司级
4
外部供方的
品质和交期
管理
外部供方供货能力不足,原材料供应不及时,不良率较高,导致公司生产成本上升,影响产品品质
风险机遇识别评估与应对措施表
部科
序 号
过程
机遇描述
风险描述
严重程度
发生频率
风险系数
风险等级
风险对策

公司风险识别、评价及应对措施表

公司风险识别、评价及应对措施表
全公司序号风险项目风险内容可能性严重性风险评分风险等级控制措施有效性验证1人力资源风险招不到合格员工人员能力不足人员缺乏培训人才不足流失率高136低建立实施人力资源管理过程2产品设计风险设计周期长脱离工艺能力产品功能和性能无法满足客户需求产品存在缺陷136低建立实施设计开发控制过程3采购风险采购周期长采购质量达不到要求采购成本过高133低建立实施采购控制过程4生产风险生产效率低延迟交货不合格率高生产成本过高133低建立实施生产过程控制过程5销售风险客户流失销售量增长缓慢开发新客户困难营销成本高回款延期133低建立实施销售过程控制过程6质量风险客户退货客户投诉产品返工多报废率高客户索赔133低建立实施质量控制体系7财务风险利率和汇率变化投资回报率低财务预算失控资金使用超标资金周期困难133低建立实施财务管理制度编制日期
风险识别、评价及应对措施表
根据《风险识别与评估控制程序》要求,结合本公司的具体情况,对各个环节过程中可能存在的风险进行了识别、评价,并制定了相应的预防措施。
部门:全公司
序号
风险项目
风险内容
可能性
严重性
风险评分
风险等级
控制措施
有效性验证
1
人力资源风险
招不到合格员工、人员能力不足、人员缺乏培训、人才不足、流失率高
编制/日期:审批/日期:
5
销售风险
客户流失、销售量增长缓慢、开发新客户困难、营销过程控制过程
6
质量风险
客户退货、客户投诉、产品返工多、报废率高、客户索赔
1
3
3

建立实施质量控制体系
7
财务风险
利率和汇率变化、投资回报率低、财务预算失控、资金使用超标、资金周期困难
1
3
3

风险机遇识别、评估与应对措施表

风险机遇识别、评估与应对措施表
公司/人员配备不足
公司的战略人才储备不足,不能适应本公司战略的需要,影响公司后续的经营发展。例如,缺少船舶精造工匠、精通新业务的专业人员。国家吧培养“大国工匠”放在战略高度,这对培养本公司的“船舶修造工匠”是一个机遇,但目前未关注到这一点。

公司每年度修订人力资源发展规划,根据公司的生产规模、产品特点和要求,行业中所处地位等因素,配备和培养相应的人员、关注培养“大国工匠”,以适应国家对造船行业的发展战略要求。
20
财务部
设备基建部
行政管理部
财务
资金、资产、运营效率风险
资金闲置,利用率低,影响资金利用效率;资产(如设备、仓库、车辆)不足或运转效率不高、配置不合理,导致生产效率低。

确保资金,按照修船修船要求对设备进行填平补齐。
21
财务部
财务
财务数据不及时、不准确,影响公司决策
决策层不能及时、准确的掌握财务数据,影响经营分析和决策。如财务数据不能及时、准确地上报;财务信息系统不能满足财务数据归集、分析要求;缺乏财务政策和管理要求,影响财务信息上报的质量。
4
最高管理层
战略
运营风险成本
采购成本、维护成本、管理费用等过高,影响公司经营效益。例如:设备维修费用;油耗;采购价格过高,造成产品利润下降。

公司队运营成本高的项目作出分析,通过加强管理、提高效率,降低运营成本。
5
经营部
运营
缺乏稳定的销售市场
影响公司营销业务(目标)的完成。*

每年做好市场预测、分析,根据分析结果采取应对措施。

1)加强相关法规的关注度;
2)加强文件的管理
3)加强与相关的管理部门的联系

及时制定财务报表,并进行有效分析,提出改善建议。

(完整版)风险识别及应对表

(完整版)风险识别及应对表
20
咼风险
1.生产计划管制。
2.生产过程的品质控制。
3.成品的品质检验。4.
岀货前的品质检验。相
关文件:
1.《生产过程管理控制程序》
2.《产品监视和测量控制程序》
3.《不合格品控制程序》
生产部
2016.3.15
有效
6
COP06
顾客服务
1.顾客投诉未能有效解决。2.顾
客满意度低,导致顾客丢失。
7
3
2
42
风险和机遇评估分析表
类别:■质量□环境■过程
序号
风险和机遇来源 (内部/外部)
风险和机遇内容
风险分析
管理措施
责任部门/人
实施时间
(开始—完成)
评价措施有 效性
严重 程度
发生 概率
可探 测性
RPN
风险级 别
1
COP01
客户开发,合同 评审过程
1.对市场需要产品的发展趋势判 断失误。2.
客户要求识别不完整。3.
有效
15
MP09
质量管理体系策

1.策划质量管理体系时,遗漏了 的要求。2.策
划的控制措施不能满足质量管理 体系各项要求的控制。
5
2
3
30
咼风险
1.策划质量管理体系时,应识别产 品要满足的所有要求,包括客户提 出的、隐含的、以及法律法规或行 业特定的要求。2.各项
要求的控制措施要经过不断的讨论 、改进,最终确定,以确保控制措 施的有效性。3.策划各过程
4
1
3
12
一般 风险
1.对竞争对手的调查分析应严谨细 致。
2.加强公司内部的研发能力和技术 积累,随时保持在行业顶尖水准。 相关文件:

风险和机遇识别及应对措施表

风险和机遇识别及应对措施表
4.通过完善体系来保证项目的多元化
综合办
2023.2.10
财务报表、年报、合同清单、档案管理专职、专人
机遇
业务面广、资质齐全可以参与项目多,确保企业效益
2
风险
资源不足导致项目无法顺利完成
1.在允许时,可通过外包的形式将部分项目分包出去,以减少资源占用,确保服务质量;
工程部
2023.2.10
定期评审
机遇
1.建立安全责任制,总经理带头抓安全,定期进行安全检查,确保服务全有保障;
2.员工购买保险,提供保障
3.销售部人员每天在相关公共资源网站查看招标
信息,及时报告,参与招投标,争取业务机会,最终成为会员得到更多更广的信息;
综合办
2023.2.10
不定期通过新闻和网络了解
机遇
公司可以凭借资质和实力更多的参加招投标,机会更多;
5.提高服务质量,引领业主满意度;
综合办
2023.2.10
与各政府部门对接,掌握最新要求
机遇
1.公司安全和环境管理到位,至今未发生安全事故、环境投诉等;
2.公司人力资源管理较好,费用控制有效,员工满意。
8
风险
1.消费者维权意识加强,安全保险得不到劳务纠纷 多;
2.违法成本高昂,安全和环保责任处置力度大,有可能导致公司停业,法人坐牢。
3.继续提升资质等级,投入资源,提升综合竞争力
10
风险
没有自己的品牌很难做强做大
品牌的前提是质量的提升,没有质量及完善的体系做保障也只是空谈误企
运营部、综合办、最高管理层
2023.2.10
定期品牌宣传
机遇
品牌的优势兑现业务量有所好转
企业的利润增长点是依靠项目的多少来决定,营销离不开品牌优势作保障

风险和机遇识别及应对要求措施表

风险和机遇识别及应对要求措施表

风险和机遇识别及应对措施表部门:采购过程 评价人: 确认: 日期:2018.1.12序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重 严重 一般 轻微 风险 机遇 规避 接受 消除1 财务风险 资源使用 √专人负责采购款项的审批及支付 √√2 采购信息风险 材料描述不正确造成物料与要求不符√专人对采购信息描述进行审核 √√3 采购信息风险 物料变更未及时进行沟通 √建立内部沟通系统,使信息畅通 √√4 物料到货不及时 采购信息交货期要求 √进行生产调整进行弥补 √√5 物料到货不合格 质量验收标准 √采用特采或退货处理 √√6 采购物料价格波动 市场物料波动水准 √根据价格波动采取延期购 √√7 采购物料价格波动 市场物料波动水准 √根据价格波动采批量采购 √√8 使用未经评价供应商进料不合格数量多√采用审批制度控制√√9 使用未经评价供应商交货期不满足要求 √采用审批制度控制√√10 使用未经评价供应商价格过高,不利于成本控制√采用审批制度控制√√11 供应商评价制度不合理选择供应商难以控制√对评价制度进行评定√√12 供应商评价制度不合理价格、交期、质量难以控制√对评价制度进行评定√√13 在不合格供应商进行采购价格、交期、质量难以控制√采用审批制度控制√√14 在不合格供应商进行采购不良品过多 √采用审批制度控制 √√风险和机遇识别及应对措施表部门:与顾客有关的过程 评价人: 确认: 日期:2018.1.12序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重 严重 一般 轻微 风险 机遇 规避 接受 消除1 财务风险 客户未按照要求付款造成资金周转不足√对应市场人员进行跟进 √√2 财务风险 客户付款周期过长造成资金周转不足√进行先期垫付,对应市场人员对付款进行跟进√√3 合同信息风险 客户产品要求不明确 √先期与客户进行充分沟通,理清产品要求√√4 合同信息风险 客户要求内部传达错误 √指定专人进行合同评审及组织,确保合同评审按要求进行√√5 合同更改风险 合同更改内容未及时进行内部沟通√要求合同有变更必须通知到相关部门及人员,并纳入绩效考核√√6 合同更改风险 客户进行产品要求更改或撤销订单√每个业务员进行跟进,发现变动及时通知到公司内部进行处理√√7 市场风险 市场产品与公司产品重叠或抄袭√采用法律手段进行维权√√8 市场风险 市场产品与公司产品重叠或抄袭√更新公司产品特点并进行专利申请√√9 客户反馈/投诉质量/交期要求不足造成客户不满√进行公司内部整理、采取相应的纠正措施√√10 客户反馈/投诉 质量/交期要求不足造成客户不满√改进公司内部处理方法方式,提高效率及客户满意程度√√风险和机遇识别及应对措施表部门:物料存储管理过程 评价人: 确认: 日期:2018.1.12序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重 严重 一般 轻微 风险 机遇 规避 接受 消除1 物料倾倒 物料倾倒造成不合格 √做出规定明确堆放、搬运要求 √√2 物料超期 超期造成物料不能使用 √明确物料存储时效要求 √√3 生产发错物料 发错物料造成生产中断 √发放物料专人核对并做好交接要求 √√4 出货发错物料 发错物料造成货物发错 √发放物料专人核对并做好交接要求 √√5 台账输入错误造成物料与实际不符√规定做到帐卡物一致√√6 物料标示错误造成物料与实际不符√规定做到帐卡物一致√√7 存储环境不符合要求 造成物料提前失效 √建立专门的存储环境并按要求进行检查√√8 人员能力不足 物料发错多次、台账输入多次√教育培训或调岗 √√风险和机遇识别及应对措施表部门:资源管理过程 评价人: 确认: 日期:2018.1.12序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重 严重 一般 轻微 风险 机遇 规避 接受 消除1 岗位职责权限不明确公司岗位实际需求 √做出规定明确职责权限 √√2 招聘人员能力不足 岗位能力要求 √通过文件查阅、面谈及试用进行确认√√3 培训安排不足 岗位能力要求 √合理安排培训计划并报批,按批准版进行操作√√4 聘用童工 法律法规要求 √严格查阅身份证明 √√5 聘用人员部分能力不满足要求岗位能力要求 √通过培训进行弥补 √√6 未按规定进行培训安排培训计划 √定期进行检查 √√7 招聘人员超越岗位能力要求岗位能力要求 √调整到合适的岗位 √√8 劳动防护配备标准不足岗位工作内容需求 √规定配备标准并按要求配备 √√9 人员流动量大 人员配置标准 √采取激励措施 √√10 人员流动量大 人员配置标准 √优化人员配置标准或改进工艺 √√风险和机遇识别及应对措施表部门:产品实现策划过程 评价人: 确认: 日期:2018.1.12序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重 严重 一般 轻微 风险 机遇 规避 接受 消除1 人员岗位能力不足 未按要求进行工作输出 √培训或调岗 √√2 产品输入要求不明确产品输出难度加大、输出错误或未按期输出√项目评估方式明确输入要求 √√3 产品要求临时更改 产品输出难度加大、输出错误或未按期输出√建立内部系统将更改及时通知到相关设计员或共享√√4 茶农输入要求错误 未能输出有效开发结果 √项目评估方式明确输入要求 √√5 输出资料错误 未能输出有效开发结果或未按期输出√专人进行输出资料审核 √√6 输出延期 未按期输出 √建立阶段式评价方式,逐步进行验证操作√√7 样品物料采购延期 样品与预期差异√寻求替代性材料或改变样机组装工艺√√8 样品物料采购延期 样品与预期差异√寻求替代性材料或改变样机组装工艺√√9 样品组装工艺不符合常规生产工艺生产难度大或不能生产 √改变工艺或设备状态√√10 样品检测确认不到位样品不符合要求 √严格按照输入要求及及试用要求进行验证确认√√11 生产工艺问题不断不能生产或生产缓慢√进行试生产确认工艺要求 √√12 输出样品不符合要求产生新产品 √推荐客户试用 √√风险和机遇识别及应对措施表部门:检验控制过程 评价人: 确认: 日期:2018.1.12序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重 严重 一般 轻微 风险 机遇 规避 接受 消除1 人员岗位能力不足 检验不到位或判定错误 √培训或调岗 √√2 检测设备潜在失效或失效检验失效 √定期进行验证或校准 √√3 检测设备配备不足 部分项目不能实施检验 √申请配备或通过工艺控制 √√4 检测文件要求不明确检验失效 √定期评审检验文件的有效性 √√5 检测判定误判/错判生产或出货不能顺利进行 √指定专人进行检测结果审核 √√6 检测记录未按要求保存稽核不符合 √规定每日上交报表 √√7 检测记录更改稽核不符合或记录追溯性失效√指定专人进行审核确认 √√8 外部法规变化可能造成检测判定错误 √指定专人进行外部标准定期查阅,发现变化及时进行沟通√√9 客户投诉退货或赔偿√指定专人进行客户质量沟通,及时进行处理弥补√√10 客户投诉退货或赔偿√改变工艺或对产品进行改进 √√风险和机遇识别及应对措施表部门:产品实现过程 评价人: 确认: 日期:序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重 严重 一般 轻微 风险 机遇 规避 接受 消除1 人员岗位能力不足 操作缓慢或错误频发 √培训或调岗 √√2 生产设备潜在能力不足未按期交货 √调整生产计划或配备设备 √√3 生产设备潜在失效 未按期交货或批量不良品 √定期进行设备维护保养 √√4 作业文件错误 不能有效指导生产 √生产前对工艺文件进行确认 √√5 未配备作业图纸 生产产品自检失效 √生产前对工艺文件进行确认 √√6 治具使用错误 产品不符合要求及未能按期交货√生产前对模具进行确认√√7 治具保养不到位部分产品不合格√建立模具定期保养制度并进行保养√√8 物料领取错误 产品不合格/未能按期交货√物料上线前进行核对后上线 √√9 物料供应不足 未能按期交货 √调整生产计划或内部跟催 √√10 人员自检判定错误 产品不合格 √按照规定进行首件及过程巡检 √√11 混料 产品不合格/未能按期交货√现场进行明确标示 √√12 生产环境温湿度不符合产品不合格(生锈/氧化) √按照环境要求进行控制 √√13 产品包装不符合要求产品不合格(外观不良) √按照包装要求进行控制 √√14 人员生病或精神不佳部分产品不良或工伤事故 √班前会进行确认,确保人员精神状良好√√15 防护配备不足 产品卫生不符合要求 √按照要求进行配备 √√风险和机遇识别及应对措施表序号 风险/机遇描述 后 果风险级别应对措施类别 处理方式备注非常严重严重一般轻微风险 机遇 规避接受消除16 未按要求佩戴防护设施产品卫生不符合要求或工伤事故√过程组装进行巡检确认 √√17 工艺改进 不良率过高/未能按期交货√改进过程与正常生产区分进行 √√18 工艺改进 减少人员、提高效率√√√19 生产计划安排不合理未能按期交货/频繁切换机种√生产计划审核后发放使用 √√20 生产记录未按要求保存检查不合格 √每日上交控制 √√21 生产记录填写不完全检查不合格/追溯性失效 √指定专人进行审核确认 √√22 生产记录更改 检查不合格/追溯性失效 √指定专人进行审核确认 √√。

风险识别及应对措施方案表

风险识别及应对措施方案表

后果C
风险值R 风险等级
应对措施
责任人
11
食堂油烟排放不达标,产生环 环境运行过程 食堂油烟管理不到位 境污染。
1
15
15
5
1、安装油烟过滤机,食堂油烟经过滤后排放。 2、油烟过滤机每周1次点检确认运转是否正常。 后勤部课长 3、每半年1次对油烟过滤机的过滤网进行清洁。 品质部经理 4、请第三方检测机构每年进行检测。 1、每周1次对食材的有效期/生产商进行抽查确 认。 后勤部课长 2、厨房内每日清洗,食堂内地面每月2次清洗。 3、员工自带餐具就餐。
ROHS有害物质管理不 ROHS有害物质混入,危害人体 到位 健康。
1
15
15
5
1、对来料进行环境物质管控,要求供应商每年 至少提供一次第三方检测报告。 2、定期监控高风险的生产工序,定期提交高风 事业部经理 险工序生产的产品给实验室检测,防止有害物流 入客户手中。
序号
管理过程
风险名称
带来的影响
概率L
事业部经理风险识别及应对措施方案表环境序号管理过程风险名称带来的影响概率l后果cr风险值r风险等级应对措施责任人11环境运行过程食堂油烟管理不到位食堂油烟排放不达标产生环境污染
风险识别及应对措施方案表(环境)
序号 管理过程 风险名称 带来的影响 危废识别不清、回收意识差, 随意丢弃,产生环境污染。 概率L 后果C 风险值R 风险等级 应对措施 1、新员工岗前ISO14001知识培训及考核。 2、要求员工严格按〈废弃物管理控制程序〉进 行废弃物处理,并每年2次进行内部审核确认。 责任人 行政人事部 课长
1
人力资源管理 员工培训不到位 过程
3
15
45
4
2 3

仓库风险识别评估与应对措施表

仓库风险识别评估与应对措施表

3
3
9
一般 风险
风险 降低
2.定期对仓存物料进行抽点,发料出仓后及时整理好仓存尾 数; 3.物料账务调整严格执行接收书面通知并知会到相关部门;
仓储部
持续执行
4.对人员加强《货仓管理制度》培训,最大限度减少人为失
误。
仓储部
2
运营风 险
收、发及来料短缺(少数,错 仓库风险 仓库管理 料)导致物账数据不准确,影响
仓储部
持续执行
风险 降低
1.发货/出货必须按照经过审核的发货/出货计划或发料单/ 出货单安排备货出货; 2.备好待出货的物料必须经过QA检验无误后再安排出货。
仓储部 持续执行
仓储部
4
运营风 险
仓库风险
仓库管理
仓库区域划分不清导致寻找物料 困难,降低工作效率
2
2
4
低风 险
风险 接受
明确区域划分,按8S进行管理。
仓储部 持续执行
生产
3
2
1.货仓人员根据仓库《收发货工作流程》收货,加强人员素
6
一般 风险 质,责任心; 风险 降低 2.发现问题及时通知采购或相关入仓部门进行处理;
仓储部 持续执行
3.定期对电子称进行检查,发现问题及时进行较正。
仓储部
3
运营风 险
仓库风险
仓库管理
出货(少发,多发,漏发,发 错)导致客户投诉
3
3
9
一般 风险
仓储部
持续执行
仓储部
9
运营风 险
产品防护 产品摆放 超出限高/限重导致产品挤压受损
3
2
6
一般 风险
风险 降低
1.产品按物料属性进行堆放,遵循“上小下大,上轻下重” 的堆放原则 ; 2.原材料按限高限重规定进行堆放。

风险和机遇的识别与应对措施表

风险和机遇的识别与应对措施表

风险和机遇的识别与应对措施表摘要:I.引言- 风险和机遇在生活和商业中的重要性- 识别和应对风险与机遇的方法II.风险的识别与应对措施1.自然灾害风险- 地震- 洪水- 台风- 应对措施:预防、应急准备、灾后重建2.人为灾害风险- 交通事故- 生产事故- 火灾- 应对措施:加强安全意识、严格遵守规定、提高应急能力3.健康风险- 疾病- 心理健康问题- 应对措施:预防、早期干预、治疗III.机遇的识别与应对措施1.行业发展机遇- 新兴产业- 市场需求变化- 应对措施:市场调研、创新、拓展业务2.个人发展机遇- 学习新技能- 提升自身能力- 应对措施:自我评估、设定目标、付诸实践3.社会变革带来的机遇- 政策调整- 社会需求变化- 应对措施:关注政策动态、提高自身适应能力IV.总结- 风险和机遇无处不在,需要我们时刻保持警惕- 合理识别和应对风险与机遇,有助于个人和企业的成长正文:在生活和商业活动中,风险和机遇的识别与应对至关重要。

只有正确识别风险,才能采取有效的应对措施,降低损失。

同时,抓住机遇,付诸实践,有助于实现个人和企业的目标。

本文将围绕风险和机遇的识别与应对措施展开讨论。

首先,我们需要了解风险的类型。

风险可以分为自然灾害风险和人为灾害风险。

自然灾害风险包括地震、洪水、台风等,这些风险往往难以预测,但我们可以通过加强预防、应急准备和灾后重建等应对措施,降低损失。

人为灾害风险主要来自交通事故、生产事故和火灾等,这些风险往往可以通过提高安全意识、严格遵守规定和提高应急能力等应对措施来避免或减轻。

此外,健康风险也不容忽视。

疾病和心理健康问题是影响人们生活质量的重要因素。

通过预防、早期干预和治疗等应对措施,我们可以降低健康风险,提高生活质量。

在风险之外,我们还需要关注机遇。

行业发展、个人成长和社会变革等方面都存在机遇。

对于企业而言,抓住新兴产业发展、市场需求变化等机遇,通过市场调研、创新和拓展业务等应对措施,有助于实现可持续发展。

品质部风险识别评估与应对措施表

品质部风险识别评估与应对措施表


出和客诉增加。
3
3
9
一般 风险 1、发现产品与资料不符时,及时按《文件化信 风险 降低 息控制程序》更新文件
工程部 销售部 品质部
持续执行
品质部
4
运行风险
检验不规 范
1、标准不明确或不全面及检验员作业水平一 来料检验 般,会影响检验人员不容易发现问题点,从而
导致不良品流出。
4
2
8
一般 风险
风险 降低
3
2
6
一般 风险
风险 降低
1、依抽样计划检验
责任 部科
监督 检查 评价
品质部 持续执行
品质部
8 过程风险
不合格处 产品不合 理格
1、人为导致不合格、设备导致不合格、物料 导致不合格及作业方法导致不合格都会导致公 司经济损失,信誉下降。
4
2
8
一般 风险 1、按《不合格品控制程序》执行 风险 降低 2、对人员依照年度培训计划提升管理技能
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
风险 降低
1、客人反馈的信息,及时有效同客人沟通处理 2、按《客户满意度控制程序》操作处理 3、按《纠正措施控制程序》执行
工程部 销售部 品质部
持续执行
资料不准
1、检验时资料错误、资料输出方式不规范或
品质部
3
运行风险
确、不及 时、不到
所有检验
更新不及时,会导致QC检验出错。 2、检查中未按正常流程检验,导致不良品流
5、做好人员规划、做好人员流失增补控制
总经办 品质部
持续执行
品质部
6
监测设备风 监测设备

精准度
产品监测
1、监测设备破损、氧化、锈渍或精度超标, 会导致检测产品数据不精确。

风险和机遇的识别、应对措施和评价表

风险和机遇的识别、应对措施和评价表
营销部
全年
质量、环境、职业健康安全标准的变化
风险: 公司现有的制度, 是否符合质量、环境、职业健康安全标准的要求。
机遇:公司遵守质量、环境、职业健康安全标准, 可以切实保障工程质量, 加强员工环境、职业健康安全意识, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守质量、环境、职业健康安全标准,可以切实保障工程质量,加强员工环境、职业健康安全意识,树立良好社会形象,提高公司知名度。
风险: 公司劳动合同或规章制度违反《中华人民共和国劳动法》, 导致罢工或监管部门重大经济处罚。
机遇:公司遵守《中华人民共和国劳动法》, 可以切实保障员工环境、职业健康安全, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守《中华人民共和国劳动法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》, 可以切实保障员工环境、职业健康安全, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:公司遵守《特种设备安全监察条例》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。

人事行政部风险识别评估与应对措施表

人事行政部风险识别评估与应对措施表

1
4
环境、安 全
行政部 14
运 营 风 行政部 15 险
危险品
未按标准量存放,乱摆乱放,使用 时未佩戴防护用品
4
1
灭火器、消防栓位置标识缺乏 消防器材 灭火器配备不足,或器材不合 3 1

行政部 16
消防管理
火灾
因人员缺乏安全意识,导致火 灾
5
1
行政部 17
消防培训 每月未落实消防安全培训工作 3 1
高 规避 4、车间、厂级做好《日、周、月检查》并做了记录; 风险 风险
3
低 接受 风险 风险 1.制定《年度消防安全培训计划表》;
2.落实每月一次的消防培训、每半防演习,并做好记录;
4
低 风险
接受 风险
1、司机需完全符合国家要求,所有证件齐全; 2、购买国家要求保险,其商业险最低要求100万,加购乘客险; 3、按《前台接待、派车管理制度》;
低 风险
接受 风险
质检合格的防爆柜内; 2.使用过程中的危险品容器表面张贴标识; 3.落实《危险品培训》,并做好培训记录;
4.安排专人定期检查《危险品使用及存放情况》;
3
低 接受 风险 风险 1.制定《消防安全管理制度》;
2.做好《消防安全应急预案措施》;
3.安排专人定期对《消防器材检查、维修》;
5
3
1
3
低 接受 2、整理入职资料,建立电子档案;并及时归档,放入档案 风险 风险 库;
3、定期核查员工档案。
3
1
3
低 接受 1、录入资料时参照个人简历表仔细核对; 风险 风险 2、定时进行手工档案与系统档案的核对。
行政部 3
人员管理 招聘管理 招聘人员不专业,经验不足
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数据分析与评价控制程序》
各部门
2016.3.15
有效
15
MP09
质量管理体系策划
1.策划质量管理体系时,遗漏了的要求。2.策
划的控制措施不能满足质量管理体系各项要求的控制。
5
2
3
30
高风险
1.策划质量管理体系时,应识别产品要满足的所有要求,包括客户提出的、隐含的、以及法律法规或行业特定的要求。2.各项要求的控制措施要经过不断的讨论
件:1.《沟通
和信息交流控制程序》
行政部各部门
2016.3.15
有效
17
SP01
文件管理
1.需要遵守的外来文件识别不全,导致出现不符合要求的情况
。2.
失效文件投入使用,导致引发不良后果。
6
2
3
36
高风险
1.建立外来文件清单,将需要使用的外来文件予以规范管理。
2.失效文件及时回收销毁,如需留档必须加盖“失效文件,仅供参考
内部审核
1.审核人员业务技能不熟悉,导致审核浮于表面。 2.审核发现的不符合项目未能及时改善和更近,导致问题长期存在。
5
2
3
30
高风险
1.对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。安排内审员时必须是获得内审员资格证书的人员。
2.对内审开出的不符合项目,责任部门必须落实改善对策,审核员持续跟进,直至不符合项目关闭。 相关文件:1.《
生产部
2016.3.15
有效
6
COP06
顾客服务
1.顾客投诉未能有效解决。2.顾客满意度低,导致顾客丢失。
7
3
2
42
高风险
1.对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人负责处理并及时回复客户
。客诉处理一律以8D报告格式存档
。2.确保产品质量和交期,与客户保持积极沟通,以确保客户的满意度,从而稳定客户。
相关文件:
4.每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况。
相关文件:1.《
管理评审控制程序》
总经理各部门
2016.3.15
有效
14
MP08
数据分析
1.数据信息不准确,导致分析的结论不合理。
5
2
3
30
高风险
1.要求用于数据分析的数据必须保持准确。2.公
司责成品技部负责对数据的真实性实施监督和验证。
相关文件:1.《
高风险
1.制订抽样计划。
2.设置待检区域。
3.建立检验合格与不合格标识。
4.对不符合报告设立关闭期限。相关文件:
1.《产品和服务放行控制程序》
2.《不合格输出控制程序》
品技部
2016.3.15
有效
23
SP07
仪器校准管理
1.仪器精度不够,导致检测结果不准备。
6
2
3
36
高风险
1.建立仪器清单,并制度每年度的校准计划,按计划时间对仪器实施校准。2.使用的
各部门
2016.3.15
有效
10
MP04
组织环境及相关方管理过程
1.组织环境识别不齐全。
2.相关方要求识别不完整。
5
2
3
30
高风险
1.定期进行监视和评审。
2.采取以对策。相关文件:

管理者代表总经理
2016.3.15
有效
11
MP05
应对风险和机遇过程
1.风险识别不齐全。
2.风险没有制订相应的措施。
3.措施没有得到有效的实施。
5
2
3
30
高风险
1.运行环境的先期策划及定期更新
。2.库存物资每一项都做好标识。相关文件:
1.《产品标识和可追溯性控制程序

2.《产品搬运包装防护与交付控制程序》
仓库
2016.3.15
有效
22
SP06
来料与成品检验
1.原材料批量不良未检出。
2.不良品流出到客户。
3.不良品未及时标识和控制。
8
2
2
32
2.工程变更验证不充分,导致变更后出现不符合。
5
2
3
30
高风险
1.所有工程变更需要及时下发《工程变更通知单》至相关部门。2.所有变更需要验证。相关文件:

品技部
2016.3.15
有效
26
SP10
不合格品控制
1标识不清晰,导致非预测的应用
2未及时有效的采取改善措施,导致不合格品得持续产生。
6
2
4
24
高风险
2.采购物料不符合要求。
3.交货不及时。
4.价格成本高。
6
4
2
48
高风险
1.供应商定期评审。
2.开发建立备用供应商。
3.价格成本核算,与供方共赢。
4.供应商定期整改。相关文件:
1.《供应商评价与选择控制程序》
2.《采购控制程序》
供销部
2016.3.15
有效
21
SP05
仓库管理
1.物品放置环境不符合要求,导致 影 响 其 质 量 。 2. 标识不清楚,导致是用错材料。
1.《顾客满意控制程序》
供销部
2016.3.15
有效
7
MP01
经营计划管理
1.和竞争对手相比的优劣势分析失误,导致业务萎缩。
4
1
3
12
一般风险
1.对竞争对手的调查分析应严谨细致。
2.加强公司内部的研发能力和技术积累,随时保持在行业顶尖水准。相关文件:

管理者代表总经理供销部
2016.3.15
有效
8
MP02
2:建立维护保养计划和确保工作得到维护和保养。
相关文件《基础设施和工作环境控制程序》
《设备年检记录》
生产部,仓库
2016.3.15
有效
、改进,最终确定,以确保控制措施的有效性。 3.策划各过程的控制要求必须依照PDCA过程发放展开。
管理者代表各部门
2016.6.1
有效
16
MP10
信息交流
1.交流的对象不明确;
2.交流的方法不当;3.
交流未能保证最终结。
3
2
2
12
一般风险
1.建立有效的信息交流机制,以确保交流能够顺畅。2.
配置适宜的信息交流设施,例如:网络、电话、传真等。3.必要的信息在交流过程中做好记录并跟进交流结果。相关文
仪器必须持有校准报告和张贴校准合格证。相关文件:
1.《监视和测量资源控制程序》
品技部
2016.3.15
有效
24
SP08
知识产权管理
1.组织知识不足,对产品及过程设计不足。
6
4
3
72
高风险
1.可利用的知识的前期准备。相关文件:

行政部
2016.3.15
有效
25
SP09
工程变更管理
1.工程变更未能及时通知到相关部门。
类别: ■质量 □环境 ■过程
风险和机遇评估分析表
5
COP05
产品交付
1.不能按时交付。2.
交付的产品不符合客户的要求。
5
2
2
20
高风险
1.生产计划管制。
2.生产过程的品质控制。
3.成品的品质检验。4.
出货前的品质检验。相关文件:
1.《生产过程管理控制程序》
2.《产品监视和测量控制程序》
3.《不合格品控制程序》
1:张贴不合格红色标签,做好标识。
2:不合格品要采用应对应对措施,分析原因,对策。
相关文件《不合格控制程序》
《纠正预防措施控制程序》
质量部
2016.3.15
有效
殊要求。 2没有对工作环境的进行日常的维护和检测。
5
2
3
30
高风险
1:每年安排工作环境的检测。
手册》
总经理
2016.3.15
有效
13
MP07
管理评审
1.输入项目不全。2.
输出项目未能有效落实。
6
2
3
36
高风险
1.管理评审计划要反复确认,将每一项输入落实到责任部门。
2.总经理确保每一项输入均得到评审。3.
输出项目需要执行“谁去做?”、
“怎么做?”“什么时候完成?
”,以确保管理评审的输出得到有效落实。
”字样印章,以对失效文件进行区分。相
关文件:1.《文
件控制程序》 2.《记录控制程序
文控中心
2016.3.15
有效
18
SP02
人力资源控制
1.人员不足。
2.能力不足。
3.沟通不畅。
5
4
2
40
高风险
1.采取的适当措施可包括对在职人员进行培训、辅导或重新分配工作,或者招聘具备能力的人员等。相关文件:
1.《人力资源及培训控制程序》
内部审核控制程序》
2.《不合格及纠正措施控制程序》
各部门
2016.3.15
有效
9
MP03
持续改进过程
1、不合格识别不充分。
2、改善意识不到位。
3、人员不具备改善的能力。
5
2
2
20
高风险
1.明确不合格的范围。
2.意识培训。
3.明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训。
相关文件:
1.《不合格及纠正措施控制程序》
4
3
3
36
高风险
1.制订风险对策
相关文件:1.《
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