火电厂集控运行中常见问题及解决措施

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火电厂集控运行中常见问题及解决措施

摘要:现阶段,我国火电厂普遍采用三种集中控制技术:分布式集中控制模式、分层集中控制模式和综合集中控制模式。然而,在火力发电厂的实际集中控

制系统的运行中,经常容易出现严重影响火力发电厂的正常运行的各种问题。本

文主要分析火电厂集中控制运行过程中出现的常见问题,并提出解决方案。

关键词:火电厂;集控运行;常见问题;解决措施

一、火电厂集控运行的概述

在传统火电厂的运行中,许多控制都是相对独立的,并且没有集成系统,电

力输出控制、主炉控制和设备控制缺少必要的连接且运行效率低,集中控制操作

技术就是将这些分散的部分连接起来。在工作时,有必要了解每个发电机组的配置,并统一调节和控制相关部件,以使发电机、锅炉和风扇能够得到统一控制和

管理,当动力单元正常运行时,集中控制系统可以通过及时监督和综合反映每个

单元的运行状态,为管理决策提供及时的数据支持。集中控制操作系统,又称DCS系统,是基于火电厂的先进技术和自动化实现的综合控制系统,对企业的现

代化要求很高。集中控制操作系统的应用,可以有效体现火电厂先进技术的优势,体现自动化生产能力,体现设备运行的数字化特征。集中控制技术的核心是利用

先进的信息技术和网络集成管理技术来系统地控制火电厂的各个工作部门。

二、火电厂集控运行中的常见问题

1.过热器系统的问题

当员工根据火电厂可靠运行的需要并且正在使用连接的设备调节过热器系统时,一般来说,只需要控制水和煤的添加比例即可达到该条件的目的。如果要微

调过热器系统,则可以通过适当注入系统的热水量来实现调节的目的。但是,当

查看实际的工作流程时,影响系统温度的因素远远超出想象。如果在系统的实际

运行过程中由于外部因素无法及时掌握系统的内部变化,则过热器系统在运行过

程中容易出现故障,这可能进一步干扰火电厂的正常运行。在火电厂中使用集控

运行系统的过程中,过热器系统是一个非常重要的环节,只有在火电厂运行期间

过热器系统处于正常状态时,集控系统才能稳定运行。

2.主汽压力系统能耗过高

将集中式管理和控制方法应用于火电厂主汽压力系统的运行,并且将每个链

接作为一个单元系统进行管理,以保持系统运行的可靠性。在此过程中,需要使

用相应的数学计算模型来确定每个单元之间的链接能耗,但是应用此方法的直接

结果是系统的能耗增加得比以前快。例如,如果火焰中心的高度超过限制,则可

以通过调节热蒸汽的温度来校正一次性炉中的水煤比。操作人员的技能水平在校

准过程中非常重要,既需要扎实的理论知识,又需要实践操作技能。然而,当参

与校准过程时,很容易具有较高的人工误差容限,解决操作问题的效率进一步增

加了系统的能耗,并增加了系统运行期间的成本输入。

3.再热气温系统控制问题

在火电厂的集中式操作系统的运行过程中,再热温度系统的运行过程呈现出

越来越多样化和复杂的特征。目前,我国大多数火电厂通常采用加热方式来管理

和控制发动机温度,可以将温度控制方法保持在一定范围内以实现标准化生产,

但实际效果并不理想,进一步增加了发电成本,使得火电厂无法提高其经济和社

会效益。在这种情况下,有必要通过有效地利用亚临界单元来有效地控制发电用

煤的含量,以在一定程度上增加过热水,并通过气体循环和燃烧器摆动有效地控

制温度。

三、火电厂集控运行中常见问题的解决措施

1.应用先进技术优化火电厂的运行方式

当今世界,随着科学技术的不断发展,火电厂的集中控制运行方式不断完善,许多先进技术已充分应用于火电厂的集中控制运行。这些技术的有效使用提高了

集中控制系统的可靠性和稳定性,以及火电厂对系统运行的顺从性,特别是从监

视管理系统发送的监视信号与集中控制系统的概念非常一致。火电厂可持续发展

的概念正在以更加人性化的方式发展,这些新技术的应用不仅确保了火电厂更高

的能源产量,而且还减少了火电厂内部人员的劳动,同时提高了火电厂内部设备

的使用寿命。在未来的发展过程中,有望在发电行业中大规模推广无人值守的电

站模式。目前,由于我国的技术限制,无人值守的电站模式的运行中仍然存在很

多的问题,例如,此时集中控制操作的整体效率和电厂人员的工作效率还不太高。

2.优化的控制方法

在这个阶段,火电厂生产实践中既有机遇,也有挑战。传统的控制方法已不

能满足现代社会的需求,为了维持良好的生产条件并确保生产计划的顺利执行,

有必要优化电厂集控运行和机组协调的控制方法。员工必须充分掌握传统的集中

控制操作和设备协调控制的应用优势。发电厂可以组织相关人员来监督和控制这

项工作的进展,加强控制新技术的应用情况,最大化集控运行的控制方法,在范

围内满足生产计划的要求。生产实践所需的控制方法的不断优化可以有效提高电

厂设备和其他控制方法的可靠运行的适用性,火电厂生产实践中的控制工作可以

最大程度地实现预期结果,生产计划也更易执行。

3.良好的设备维护和保养

通过对设备进行良好的维护,可以延长设备的使用寿命,并提高系统运行过

程的稳定性。首先,可以积极引进与节能降耗相关的设备,并利用信息技术的应

用优势,了解市场的当前运行状况。当引入办公室照明设备、生活设施等的市场时,可以根据实际需求进行购买,以减少火电厂日常运行中的能源消耗。第二是

建立完整的维护管理计划,使用数据库技术对火电厂设备进行分类,阐明其他设

备的维护周期,例如日常维护、一次维护和二次维护,这就是需要分解维护计划,在进行大修的时,大修的内容与各种大修步骤的周期之间存在很大差异,可以有

效地提高设备的有效性。

4.积极引入节能降耗技术

随着我国电力的发展,由于缺乏节约能源和减少能耗的措施,导致电力供应

不足。火电厂需要采取目标改进措施,以提高集中控制操作的效率,消除现有问题,并实现节能降耗的操作目标。还应该采用一些新的节能和降耗技术,这也是

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