除氧器、连续排污扩容器技术协议

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旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱
制造技术协议
业主：XXXXXXXXXX
签名：
买方：XXXXXXXXXX
签名：
卖方： XXXXXXXXXX
签名：
签订地点:
2014年7月
XXXXXXXXXX（以下简称业主）、XXXXXXXXXXXXXXX（以下简称买方）与XXXXXXXXXXXXX（以下简称卖方），三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商，并达成如下技术协议。

本协议一式三份，作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。

未经三方同意，任何一方不得泄露给第四方。

1．总则
1.1本协议仅提供有关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。

1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。

如卖方提出修改，应征得买方同意，或双方协商解决。

1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方，买方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。

如发生泄密事件，买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。

1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与买方无关，由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。

1.5本协议一式四份，并与所关联的商务合同同时生效。

2 基本技术参数
2.1.1旋膜除氧器参数
编号：209-D-803
数量：1套
型号：DCM-120
额定出力：120t/h
工作压力：0.02MPa
工作温度：104℃
设计压力：0.26MPa
设计温度：250℃
水箱有效容积：40m3
出水含氧量：≤15μg/L
除氧水箱直径：DN2800mm 壁厚：10mm
除氧头直径：DN1500mm 壁厚：8mm
除氧头及水箱材质：Q235B
旋膜管材质：0Cr18Ni9
2.1.2除氧器技术要求
除氧器选用旋膜式除氧器，除氧器额定出力120t/h，水箱有效容积40m3，除氧器出水含氧量≤15μg/L。

2.2连续排污扩容器参数
编号：209-D305
数量：1套
型式：立式
工作压力：0.35MPa
工作温度：147℃
设计压力：0.55MPa
设计温度：167℃
全容积：1.5m3
设备直径：DN800mm 壁厚：筒体8mm/封头8mm
材质：Q345R
2.3冷却水箱
编号：209-D306
数量：1套
工作压力：常压
工作温度：＜200℃
设计压力：常压
设计温度：200℃
全容积：12.5m3
外形尺寸：2500×2500×2000×6mm
材质：Q235B
2.4其他技术要求
1、除氧器外表面应进行喷砂除锈处理，喷砂除锈等级达GB/T8923规定的Sa2.5级要求。

表面涂400℃有机硅耐热底漆两道，表面刷一道银色高温有机漆。

2、除氧器水箱配套提供滚动部件，支座一端固定于基础上，一端可在基础上移动，以补偿热胀位移。

3、设备配套的压力、温度仪表、液位计、安全阀等阀门的仪表由买方自购，不在本技术协议供货范围内，由卖方根据买方要求预留相应管口，相应管口配对法兰及紧固件由买方自购。

4、铭牌材质选用不锈钢。

5、除氧器水箱与除氧头分体运输至项目现场，水箱与除氧头采用法兰连接。

3 供货范围及设计分工
3.1供货范围：
1、由买方向卖方提供除氧器平台扶梯的设计资料，由卖方在出厂前预留平台
扶梯支撑垫板。

2、冷却水箱按设计院提供的图纸加工制作；
3.2设计分工
卖方提供基本设计资料后由买方负责工厂设计。

4.买方提供的资料交付
买方提供的一切关于项目的资料提交，以书面方式或电子版形式提交至：常熟市华能水处理设备有限责任公司
5 卖方提供的资料交付
5.1设计资料：最终版本设备施工设计图纸等技术文件：设备总装图，电气仪表控制资料图，各个管道设计接口管径、位置资料图。

5.2设备随机资料：设备出厂文件（合格证、随机总装配图、数量一式一份。

5.3资料交付
设计资料交付：本协议签订之日起10日内交付完全。

卖方负责将设备总装外形尺寸图、与设备设计有关的接口资料以电子版形式交给买方，该资料必须满足买方工厂设计的需要。

设备随机资料在设备交货时由卖方一并提交给买方。

6技术联系
如果卖方进行设计修改，应在不涉及合同内容的情况下，及时征得买方书面同意后实施，并补充必要的文件。

如果在卖方制造过程中发现买方提供资料有问题，卖方应及时通知买方，由买方做出决定并重新补充协议条款。

7 检验标准及验收
7.1执行标准：
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
《压力容器》——GB150.1～4-2011
《锅炉除氧器技术条件》——JB/T10325-2002
《钢制卧式容器》——JB/T4731-2005
《钢制化工容器制造技术要求》—— HG/T20584-2011
《承压设备无损检测》——JB/T4730.1-4730.6-2005
《容器支座》——JB/T4712.1-4712.4-2007
《承压设备用碳素钢及低合金钢锻件》—— NB/T47008-2010
《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》—— NB/T47010-2010
《钢制法兰、垫片、紧固件》—— HG/T20592-20635-2009
《压力容器涂敷与运输包装》——JB4711-2003
《钢制压力容器焊接规程》—— NB/T47015-2011
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》—— GB/T3274-2007
《承压设备用不锈钢板及钢带》—— GB24511-2009
《钢制对焊无缝管件》—— GB12459-2005
《输送流体用无缝钢管》—— GB/T8163-2008
《钢制管法兰、垫片、紧固件》—— SH/T3406-2013
《压力容器法兰、垫片、紧固件》—— NB/T47020-47027～2012 等
7.2主要受压元件分包商名单
7.3设备的监制、检验采取中间检验和出厂检验相结合。

7.4设备做出厂检验时，卖方提前通知买方派员参加。

无论买方参加与否，均不能示为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。

7.5买方有权在合同设备制造过程中派代表，进行出厂前检验，了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况。

卖方向买方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表（含中间检验和出厂检验），卖方有配合监造的义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。

7.6卖方供应的所有合同设备部件出厂时，有卖方签好的产品质量报告书作为交货的质量证明文件。

7.7卖方负责指导设备安装、调试及运行，并负责解决设备调试过程中出现的各种问题，直到全部设备零缺陷无故障正常运行。

8 性能保证
8.1设备质保期为自设备投运之日起一年。

在设备质保期内，如确因卖方在设备制造方面的质量问题造成设备运行故障，由卖方负全部责任，并无偿进行维修。

8.2 卖方所提供的产品质量和性能若达不到技术协议卖方承诺的参数时，由卖方负责调试、维修、直至合格。

9 涂漆
所供设备、管道及其它附件的油漆执行JB/T2536-2003 《压力容器涂敷与运输包装》所供设备、管道及其它附件的油漆应在供方厂内完成，为保持厂房内所有设备及管道的色调协调，面漆的颜色由买方确定，如买方对设备的颜色没有特殊要求，那么面漆的颜色由卖方自定。

10 技术服务
为贯彻实施用户至上的原则，落实质量方针，卖方向用户作以下质量保证及服务承诺：
（一）保证设备的全面质量
1）卖方提供的产品，保证符合国际、国内相关的先进标准
2）严格执行合同中规定的各项技术条件，满足用户要求。

3）对供货的产品，包括配套外协件，外购元器件及各种附件负全面质量责任。

（二）产品售后服务承诺
1）卖方在售后服务方面受到以往用户好评。

卖方产品按国家机电产品质量政策，即从产品调试交付使用之日起，一年内凡属卖方产品质量问题实行免费维护。

一年保修期的免费售后服务及运行期间的长期服务。

2）接到用户通知后， 2小时内提出反馈意见，如需现场解决，保证在24小时内服务人员到达买方现场处理。

3）对提供的设备，派人到现场指导安装、负责调试，及时供应备品、备件，并负责免费培训使用单位的操作人员。

4）设备安装、调试服务计划：
（1）售后服务工程师到现场
（2）设备安装指导: 除氧器水箱与除氧头分体运输至项目现场，水箱与除氧头法兰连接时由卖方负责现场指导安装，并对设备的安装质量负责。

（3）设备状况检查
（4）设备调试
（5）对用户人员的现场操作培训
11运输
11.1运输方式：汽车运输。

11.2交货地点：XXXXXXXXXX施工现场
11.3设备卸货：设备到达现场。

买方提供吊卸设备和工具，由买方负责设备
卸货和吊装。

设备在卸货过程中的安全由买方负责。

12 其他未尽事宜，双方友好协商解决。

13、联系方式
15.联系
业主：
地址：
联系人：
电话：
邮编：
邮箱：
买方：
地址：
联系人：
电话：
邮编：
邮箱：
卖方：
地址：
联系人：
电话：
传真：
邮编：
邮箱：。