瓶盖消毒作业指导书
内包装材料清洁消毒作业指导书
内包装材料清洁消毒作业指导书1. 目的确保内包装材料清洗、消毒作业的有序管理，满足灌装所需包装材料卫生要求。
2. 范围适用于本厂所有自有品牌产品、外加工产品内包装材料的清洗、消毒作业。
3. 职责生产部：清洗组负责包装材料的清洗、消毒。
品质部：负责对包材清洗过程监控，并抽检验证微生物指标。
4. 内容4.1原则上使用的内包装材料应经过清洁，必要时经过消毒，如未对包材进行清洁消毒，需提供证据证实不影响产品的符合性。
4.2消毒方法可采用以下方式中的一种或交替使用。
4.2.1臭氧消毒1)采用气体消毒法（臭氧发生器）进行消毒处理：臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌，从而起到消毒包材作用。
原则上: 金属材质和镀金镀银层包材未经少量试臭氧确认无侵蚀变质前不得大批量接触臭氧消毒。
2)臭氧的包材，将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入臭氧间，内包装材料之间应有间隙，并且离地、离墙10cm以上堆放。
3)按臭氧消毒规程进行操作，包材在臭氧时，臭氧房需保证有一定的湿度，可以用容器装纯水放在臭氧房以保持其湿度。
4)消毒时臭氧发生器实际发生的臭氧量应定期抽检，并记录于检测累计表中，使用车间应据此结果，计算相应开机时间，以确保消毒最低臭氧浓度。
如：包材臭氧时间应控制在30分钟，并做好臭氧消毒记录。
5)消毒期间，包装材料消毒间内门外应挂有标牌，注明“消毒进行中及消毒时间”，消毒间应保持密闭状态，不得有人员进出，不能开启空调及门窗；生产人员应在无臭氧气味时才允许进入。
6）消毒完成后转入贮瓶间存放。
7）保持贮瓶间卫生，所有存放包材须离地存放，不得靠墙摆放。
8）贮包间包材贮存时间超过48小时应重新清洁消毒。
4.2.2酒精消毒1)消毒液的配制：根据内包材的数量配制75%的酒精溶液，一般适用于玻璃瓶，其它材质应先做小量的试验，确认酒精对包材无损坏。
2)消毒时间的确定：酒精浸泡方式应确保包材全部浸入酒精中，浸泡时间约10～15分钟。
纯净水包装投盖作业指导书
文件编号
版本号
修改号
页码
WI-2I-203
A
0
1/1
部门名称
制造部
部门代号
20
工位
名称
包装投盖
编制
审核
批准
日期
日期
日期
作业图示
作业步骤
检查项目
NO
内容
内容
1．准备好要投放的盖。
2．待盖斗放空后，关闭放盖阀门。
3．记录好每箱盖子批号，拆开盖箱封倒入斗中，每斗投完5~6万个左右，将盖斗口关闭封严，进行消毒。
品质异常联络
投盖工→工段长→车间主任→品控部
NO
相关文件及记录
控制重点
保证O3消毒时间大于1.5h
职责
1．按作业指导书进行操作，确保O3消毒正常。
2．服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度。
1
《投盖记录表》
5．开臭氧机，向盖斗中充O3杀菌。A、B盖仓消毒轮换操作：
A仓：关A仓插板→关闭抽排阀→投盖→将投料口封闭→打开O3进气口总阀及A仓分阀→开臭氧机输送入O3→消毒1.5小时以上→关O3→关闭进O3气总阀A仓分阀→打开A仓底抽排阀→等灌装通知放盖。
6．认真记录《投盖记录表》，消毒时要检查O3消毒情况是否正常。
7．将掉地废盖捡起，整理废旧纸箱，下班前送至废品仓。
8．工作时，保持工作环境清洁卫生，安全措施防范妥当。
9．交接班前，给下班预留至少一个满仓的备料。
1．O3浓度是否足够
2．O3消毒时间是否大于1.5h
3．盖子外观、卫生是否合格
可能出现不良点
1.O3供应不正常
2.O3消毒时间不足
3.盖子不合格
4.盖仓中有异物掉入
【实用文档】瓶盖杀菌机SOP
Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-PD-PT-005Version Number版本号第1.0版Page 1 of 3Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ______________________ ______________________ Date/日期：Date/日期：Date/日期：Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-PD-PT-005Version Number版本号第1.0版Page 2 of 31.0目的规范操作程序，保证操作正确。
2.0范围本文件适用于瓶线盖杀菌机的操作。
3.0 职责3.1生产主任与领班负责监督操作执行本SOP 。
3.2操作工负责执行本SOP。
4.0 定义无5.0 程序5.1开机前准备▪检查电是否正常。
▪确保紧急停机按钮正常。
▪搞好机器卫生。
5.2开机▪打开主电源开关。
▪选择速度PET 0.77L和PET0.5L选M档，PET1.5L 和 PET1.2L 选 H 档，PET2.0L和WRB120g选L档。
▪将操作开关打到ON，SOURCE RUN灯亮，盖杀菌机运转。
▪当热灌注产品温度小于或等于82℃时，将M档打到L档，温度正常后打回M档。
5.3 关机▪将操作开关打到OFF，盖杀菌机停止，紧急情况按EMERGENCY STOP。
Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-PD-PT-005Version Number版本号第1.0版Page 3 of 3▪每批次生产完成后采用泡沫喷洒胶块浸泡10分钟后冲洗干净.▪搞好卫生。
6.0 参考文献本文件支持纲要文件R-PD-001 工艺的监视与控制纲要7.0 附件/记录盖杀菌机、冷/暖瓶机清洗消毒记录表 FM-PD-005。
洗瓶消毒间的管理与作业指导书
附表ML-7洗瓶消毒间的管理与作业指导书目的：为确保盛装内容物的包装材料清洗消毒合格，符合产品灌装的要求，避免发生因包装材料清洗消毒不合格而导致的产品质量问题。
一、清洗的具体方法及要求：（一）、洗瓶1、先用纯净水冲二遍，然后用酒精过一遍捞出控干，要求洗瓶时水和酒精确保灌入瓶内，水脏了要勤换，酒精浓度要达到75℅度，瓶在酒精中浸泡不得超过五分钟，必要时需通过烘箱烘干。
2、喷涂类型玻璃瓶（包括沾酒精掉字瓶）和亚克力瓶不可用酒精洗瓶，可采用1℅的洁尔灭消毒水洗，先用纯净水冲二遍，然后用消毒水冲，之后再用纯净水刷一次，捞出控干或烘干。
3、瓶、垫片、盖、内塞、泵头的清洗可用酒精进行。
（二）、擦瓶：对一些瓶口较大的玻璃瓶、塑料瓶、亚克力瓶等，可采用酒精或洁尔灭消毒水擦瓶，擦瓶时根据瓶的干净程度确定擦瓶次数，注意不要擦掉文字印刷。
（三）吹瓶：对一些不便清洗的包装瓶等可采用气压吹瓶方式进行清洁，在吹瓶、泵头或瓶盖时，须放一盛好多半桶水的水桶，然后在桶口上面进行吹瓶，以便使灰尘落到水面上，吹瓶时应先吹一下瓶口的表面然后再吹瓶内，每次瓶内至少三至四次。
二、消毒间的具体规范操作及要求：1、放置要求。
臭氧发生设备为精密仪器，应放置在于干燥处，并要机壳可靠接地。
2、臭氧机的操作及使用：1）根据消毒灭菌要求，在控制开关上设置机器工作时间，用作空气灭菌设置为30-90分钟，代替化学熏蒸作大消毒设置为90-150分钟。
2）开机前应保持洁净室相应封闭，防止臭氧泄漏，以保证臭氧分布均匀，有效。
3）在净化车间密闭的状态下，接通电源，红色按钮指示灯亮，机器进入准备工作状态，此时电源电压显示电源电压。
4）按下绿色启动按钮，定时器开始计时，机器进入正常工作。
5）机器工作至预设结束时间后则自动停止工作，机器恢复整备共组状态。
6）机器正常工作时，若要临时停机，则按下红色停止按钮即可。
3、臭氧消毒发生器使用时间：1）设备临时停机与过程中清洗时开启，开启时间为30-90分钟。
作业指导书(食品类生产)
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。
3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3、开启时间为30分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。
瓶盖消毒制度
瓶盖消毒制度1. 摘要本文档旨在介绍一种瓶盖消毒制度，以确保瓶盖在生产过程中的卫生和安全。
本制度旨在减少瓶盖上各类细菌和病毒的污染，确保产品符合卫生要求。
2. 背景瓶盖是食品和饮料包装中的重要组成部分。
在生产过程中，瓶盖可能会与各种细菌和病毒接触，因此需要采取适当的措施来确保其卫生和安全。
3. 瓶盖消毒制度的实施为了保证瓶盖的卫生和安全，我们将实施以下消毒制度：3.1 日常消毒措施每日在生产线上进行瓶盖消毒，以确保每个生产周期开始之前的瓶盖都是清洁和消毒过的。
3.2 周期性消毒措施定期进行全面的瓶盖消毒，包括生产线上的设备和工具，以彻底清除所有细菌和病毒。
3.3 消毒剂选择选择合适的消毒剂对瓶盖进行消毒，确保有效杀灭病菌，同时不对瓶盖产生不良影响。
消毒剂的使用应符合卫生标准和法规要求。
4. 培训和教育为所有涉及到瓶盖消毒的员工提供培训和教育，确保他们了解和遵守本制度的相关要求。
培训内容包括正确使用消毒剂、注意卫生规范等方面的知识。
5. 监控和检测建立监控和检测机制，定期对瓶盖进行抽样检测，确保消毒制度的有效性和一致性。
检测结果可作为持续改进的依据，及时采取纠正措施。
6. 紧急响应在发现瓶盖卫生问题时，立即停止相关生产线的运作，并进行必要的紧急响应措施，包括重新消毒瓶盖和清洁生产设备。
7. 总结瓶盖消毒制度是确保瓶盖卫生和安全的关键步骤。
通过日常消毒、周期性消毒、培训和教育、监控和检测以及紧急响应措施的实施，可以有效降低瓶盖污染的风险，提高产品的质量和安全性。
建议积极地贯彻执行该制度，并持续改进和优化相关流程。
包装饮用水纯净水桶瓶及盖清洗消毒作业指导书
包装饮用水纯净水桶瓶及盖清洗消毒作业指导书包装饮用水纯净水桶/瓶及盖清洗消毒作业指导书1.洗瓶盖工序1.1工艺要求1）清洗的盖必须确保是饮用水专用的瓶盖。
2）瓶盖先用自来水手工清洗干净、沥干后放置于消毒槽中用二氧化氯溶液或过氧乙酸消毒剂中浸泡15分钟以上，然后取出，用纯净水喷淋5分钟，放入指定容器中备用，消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒液配制规范》。
3）瓶盖如果取出后没有用完。
过1小时后需重新进行消毒，消毒程序同上。
4）每天上班后，将消毒槽清洗一遍，换上重新配制的消毒液。
2小时检测一次，浓度不足时，及时添加。
1.2检验要求1）在清洗前目测确认应是饮用水专用瓶盖。
2）在进入灌装机前，应首检瓶盖浸泡后除味效果，方可进入封盖工位。
3）确认消毒液浓度和浸泡时间达到工艺要求。
2.洗瓶（桶）工序2.1 PC瓶清洗消毒工艺要求1）清洗的回用空瓶或新瓶必须确保是饮用水专用PC瓶。
2）回用瓶或新瓶在进入自动清洗机用碱水清洗，清洗时间视瓶污染情况而定，以洗净为标准。
3）用碱性清洗剂对桶内、外进行清洗后，再用过氧乙酸消毒液冲洗消毒。
经过清洗消毒后的PC瓶再经纯净水冲洗。
清洗消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
4）每天更换消毒水，清洗水箱，过滤网，每周清洗喷水管。
2.2 PET瓶清洗消毒工艺要求验收合格后的PET瓶用过氧乙酸消毒液冲洗消毒，除味工位用纯净饮用水进一步冲洗除味。
消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
2.3检验要求1）在进入洗瓶机前目测确认应是饮用水专用瓶。
2）在进入灌装机前逐只目测检查清洗质量，干净的瓶应无水迹、无肉眼可见的污染物，即预检工序。
3）确认消毒液浓度达到工艺要求。
包材清洁消毒作业指导书
●1、适用范围：
适用于包材的清洁消毒操作
●2、操作规程：
⏹ 2.1清洁操作
2.1.1 需要消毒的包材为灌装用的塑料瓶、玻璃瓶、盖子等内包材，按要求进行脱包分类
2.1.2 按物料进入一般区要求进行脱包、用吹尘枪对准瓶口进行吹尘
⏹ 2.2 消毒操作
2.2.1 将脱包清洁干净的包材通过传递窗送入臭氧消毒间
2.2.2 开启以设定好的臭氧机进行消毒，消毒时间一般为20-30分钟
2.2.3 臭氧消毒完毕，将消毒好的包材传递到储瓶间存放，并做好已清洁、消毒标识
●3、日常使用注意事项
⏹ 3.1 脱包时要确定进入消毒间的包材合格
⏹ 3.2及时填好消毒包材如实记录
●4、保养作业指导
⏹ 4.1
●5、相关记录
无。
擦罐盖塑盖工序作业指导书
2、当擦布沾有机油污渍应立即更换。
3、板台上有粉尘时要用酒精擦干净。
4、保持板台上面与周围干净整洁。
5、班后对板床、机器设备清洁，并清扫地面。
塑盖1、接罐人员，及时源自标识杆区分不同批号产品。1、擦罐要注意检查产品罐封盖是否良好，如有不良品要挑拣出来。
2、更换产品批号时，要将产品分开，不可混乱批号。
3、盖塑料盖时要检查塑料盖是否完好，不可将不合格塑料盖盖至产品罐上，塑料盖不能盖在罐底上。
主要原料及设备
质量标准
质量记录
卫生注意事项
成品奶粉
确保产品罐无粉尘和机油污渍，以及封口不良产品。
擦罐盖塑盖工序作业指导书
1、目的：确保产品罐符合卫生要求与质量标准
2、适用范围：适用于包装后段擦盖、盖塑料盖工序
3、作业内容：
操 作
注 意 事 项
1、用70-75%酒精对板床消毒；
2、流至板床的产品罐，用干净专用的抹布将产品罐上下面和罐身的奶粉和污渍擦干净。
3、每罐干净产品放上一张宣传折页后，盖上塑料盖。
包装饮用水纯净水桶瓶及盖清洗消毒作业指导书
包装饮用水纯净水桶/瓶及盖清洗消毒作业指导书1.洗瓶盖工序1.1工艺要求1）清洗的盖必须确保是饮用水专用的瓶盖。
2）瓶盖先用自来水手工清洗干净、沥干后放置于消毒槽中用二氧化氯溶液或过氧乙酸消毒剂中浸泡15分钟以上，然后取出，用纯净水喷淋5分钟，放入指定容器中备用，消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒液配制规范》。
3）瓶盖如果取出后没有用完。
过1小时后需重新进行消毒，消毒程序同上。
4）每天上班后，将消毒槽清洗一遍，换上重新配制的消毒液。
2小时检测一次，浓度不足时，及时添加。
1.2检验要求1）在清洗前目测确认应是饮用水专用瓶盖。
2）在进入灌装机前，应首检瓶盖浸泡后除味效果，方可进入封盖工位。
3）确认消毒液浓度和浸泡时间达到工艺要求。
2.洗瓶（桶）工序2.1 PC瓶清洗消毒工艺要求1）清洗的回用空瓶或新瓶必须确保是饮用水专用PC瓶。
2）回用瓶或新瓶在进入自动清洗机用碱水清洗，清洗时间视瓶污染情况而定，以洗净为标准。
3）用碱性清洗剂对桶内、外进行清洗后，再用过氧乙酸消毒液冲洗消毒。
经过清洗消毒后的PC瓶再经纯净水冲洗。
清洗消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
4）每天更换消毒水，清洗水箱，过滤网，每周清洗喷水管。
2.2 PET瓶清洗消毒工艺要求验收合格后的PET瓶用过氧乙酸消毒液冲洗消毒，除味工位用纯净饮用水进一步冲洗除味。
消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
2.3检验要求1）在进入洗瓶机前目测确认应是饮用水专用瓶。
2）在进入灌装机前逐只目测检查清洗质量，干净的瓶应无水迹、无肉眼可见的污染物，即预检工序。
3）确认消毒液浓度达到工艺要求。
饮料生产PET瓶消毒验瓶工序作业指导书
饮料生产PET瓶消毒、验瓶工序作业指导书1.目的：对PET瓶装水生产中验瓶、消毒工序的工作质量进行有效控制。
2.适用范围：适用于PET瓶装水生产过程中上瓶、验瓶、消毒工序。
3.操作程序：3.1开机前的准备工作3.1.1检查输送链道有无阻现象。
3.1.2按规定要求对电机加注润滑油。
3.1.3检查检验灯时分正常。
3.1.4用余氯测试试纸检查消毒液配置浓度时是否符合。
3.2开机运行3.2.1开启输送链道的电、及消毒液循环泵、水阀门并进行调整，将PET 瓶放在输送链道上，链道速度应合适避免倒瓶、挤压变形，检查消毒液冲洗压力、效果及时调整适合。
3.2.2逐瓶检查PET瓶的卫生清洁情况后将瓶置于链道上，上瓶时手不得触摸屏口，PET瓶运行至瓶翻转区域后，经0.2‰二氧化氯溶液冲洗，再经纯净水区用冲洗后经二次翻转进入PET冲、罐、封三联体设备。
3.2.3消毒液用水及冲瓶用水位常温纯净水。
3.2.4空瓶检验a.空瓶检验需剔除一下不合格品：脏瓶、斜口瓶、歪瓶、颈环损伤瓶、厚薄不匀瓶和划伤的PET瓶。
b.质检员每班随机抽样不少于200-400只，累计漏检不合格了率不超过0.5%。
c.挑出的脏瓶应由专人采用专用容器刷洗后重新上瓶、消毒、冲洗。
4.控制要点：4.1按3.2.4条要求的质量标准操作。
4.2跌落地面的PET瓶不得直接进入下工序，需返回按3.2.4C条要求执行。
5.卫生要求5.1.每日卫生要求：5.1.1工作时随时保持工作场地整洁，地面不得有跌落的PET瓶及其它杂物。
5.1.2工作结束后将链道、地面、地沟彻底打扫干净，用0.2‰二氧化氯溶液对地面和地沟进行消毒处理。
5.2每周卫生要求5.2.1按每日卫生要求打扫。
5.2.2每周刷洗工作场地的、卫生区域的隔断及玻璃。
5.3每月卫生要求5.3.1按每周卫生要求打扫干净。
5.3.2用0.2‰二氧化氯溶液对地面和地沟、玻璃隔断进行消毒处理。
6.质量记录《空瓶检验记录》《消毒液配置、使用记录》。
消毒剂的配置与使用作业指导书
消毒剂的配置与使用作业指导书
具体操作步骤：
一、消毒方法：
1、净水桶消毒
1.1 净水桶先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；
1.2 用清水将净水桶内外冲洗干净；
1.3 在消毒水槽内配制好消毒液,浓度350—400ppm；
1.4 将净水桶放入消毒水槽进行消毒,时间10分钟；
1.5 将消毒好的净水桶上在传输带上，然后用产品水内外冲洗净水桶60秒；1.6 每池消毒水消毒300只净水桶，每消毒300只桶后换新的消毒水。
2、瓶盖消毒
2.1 瓶盖在产品水中浸泡10分钟取出；
2.2 再将瓶盖在浓度350—400ppm消毒液中浸泡15分钟；
2.3 每桶消毒水消毒1000只瓶盖,:每消毒1000只瓶盖后换新的消毒水； 2.4 用清洁漏勺取出瓶盖用产品水冲洗5分钟；
2.5 将瓶盖沥干水,存放在经消毒后清洁的存放容器内备用。
3、管道消毒
二、消毒液配制比例（附表）。
01、PC桶、瓶盖清洗、消毒工序作业指导书
01、PC桶、瓶盖清洗、消毒工序作业指导书目的：经此工序后，PC 桶、瓶盖内、外应无杂物、异味、油腻、积垢及绿藻污等情况，无其它品牌或破损、模糊、不清洁的标贴，且粘贴平整、保持空桶内外洁净。
准备：配置好合适的消毒、漂洗工具，如：板刷、长柄弯头刷、铲刀、铁勾、食用碱，洗洁精等，领取适当数量的消毒剂。
操作规程：PC 桶清洗消毒1. 检查回收的PC 桶空瓶是否破损；是否有本工序无法去除的杂物、异味，油腻等情况；如发现上述情况，则判定该瓶不合格，应将其归类存放、统一处理。
2. 检查回收的PC 桶空瓶标贴是否有其它品牌或破损、模糊、不清洁、不平整。
如有则归类存放统一处理，此类桶决不允许灌装。
3. 桶标粘贴时应仔细认真，确保桶标端正、美观。
4. 将检验好的回收PC 桶整齐地码放在洗瓶间内。
5. 生产及相关人员必须在第一更衣间进行更衣并在浸脚池浸脚消毒后，方可进入车间。
6. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。
7. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液。
8. 将在清洗间检查好的回收PC 桶放入消毒池内冲洗2~3 分钟。
9. 用准备好的工具，必要时用洗涤剂清洗或清除浸泡好的PC 桶在周转过程中产生的污染，杂物、异味及其它不利于产品质量的因素，如碰到积垢油腻，应适当延长清洗时效，以确保清洗干净。
10.为保证消毒效果，每池消毒剂最多消毒200 桶。
瓶盖清洗消毒1. 将瓶盖包装打开，并进行清理，检查每个瓶盖是否合格：①内盖②破损③有无污渍。
2. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。
3. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液，为保证消毒效果,每池消毒剂最多消毒500 个瓶盖。
4. 将瓶盖放入消毒箱内浸泡5~10分钟。
5. 再将瓶盖放入纯水箱内漂洗3~5 分钟。
6. 瓶盖浸泡漂洗后实施紫外线消毒。
7. 经过浸泡漂洗紫外线消毒后方可将瓶盖放入灌装机。
8、从瓶盖的清洗、消毒，到送入灌装机，应严格按照设计的程序，从一个环节到另一个环节地逐步操作。
洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位标准操作规程
洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位标准操作规程
1.0目的：
建立洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位标准操作，使装药瓶符合工艺卫生要求。
2.0范围：
适用于洗瓶、洗盖操作。
3.0责任者：
洗瓶、洗盖操作人、质检员。
4.0程序：
4.1 洗瓶、洗盖：
4.1.1 取洗洁精适量加入已盛装饮用水的托盘内搅拌均匀配制成0.5%洗洁
精溶液。
4.1.2 洗前先把外包装打开，将瓶、盖取出，放入已盛满水的水洗瓶池内，
放瓶应做到轻拿轻放。
4.1.3 开启自来水阀门，让洗瓶用水自上而下喷洗瓶内和瓶外壁。
4.1.4将已洗好的瓶、盖，放入0.5%洗洁精溶液浸泡10～15分钟，然后用
长形毛刷对瓶、盖的内外壁刷洗干净，用饮用水冲洗干净，最后用纯
化水冲洗一遍。
4.1.5口服液瓶的清洗按洗瓶机《设备操作规程》进行清洗操作。
4.2 消毒、干燥：
4.2.1 用75%乙醇，浸泡瓶盖10~30分钟消毒。
4.2.2 消毒完后，用纯化水冲洗三次，然后晾干，备用。
4.2.3 将洁净的瓶置热风循环烘箱内，按该设备操作规程进行干燥。
4.2.4 干燥完毕，取出瓶后整齐放于瓶盖存放间内备用，存放有效期为3天，
超过3天后必须按上述程序进行处理。
4.2.5 瓶、盖消毒完毕后，及时清场，并做好洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位
生产记录及清场记录。
食品有限公司纯净水关键控制点桶及盖的清洗消毒作业指导书
食品有限公司纯净水关键控制点（桶及盖的清洗消毒）作业指导书具体操作步骤：（一）、水桶回收管理规定1 目的：确保产品质量，防止回收瓶存在的质量隐患。
2 适用：本规定适用于送货员仓管员对属于本厂的五加仑瓶的回收检验。
A．只收本厂用户回瓶，其它厂家的瓶一律拒收。
B．仓管员和清洗人员要严格把关，如有违反规定而造成损失或影响公司声誉者，要追究当事人的责任。
C．要求客户爱护瓶子，同时请销售商把好回收瓶第一关，决不让不合格的瓶子进入工序而影响产品质量。
（二）新购瓶盖的检验标准1、目的：确保新购的桶盖符合规范要求,杜绝不良包装材料影响产品质量。
2、范围：本标准适用于仓管、业务、质管等部门对新进五加仑瓶盖的接收检验。
3、内容瓶盖到达公司后，仓管、采购、化验员应对货进行检验，检查项目须包括（但不仅限于）以下几个方面：A．材料须是符合国家卫生标准的食品用包装材料。
B．包装纸箱须密封良好，无被挤压变形、破损、浸湿、雨淋或其他异物污染现象。
C．外观a. 盖的种类为聪明盖；b. 任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10个盖观察，不得有挤压变形现象，若有变形则加大抽样量，变形盖不得超过1/20。
c. 内外表面光滑，不得有毛刺、生料和直径大于2mm的黑斑，直径小于2mm的黑斑每个盖不能超过3个，否则为不合格盖，该类不合格盖不得超过1/20，同时有斑点盖的总数不得超过1/10。
4、上机试验A．任意抽取10个盖，压上盖，在带有聪明座的饮水机上的试验，盖的聪明塞能够正好扣在饮水机聪明座的顶蕊上而不脱落；桶从饮水机上取出，盖塞能够复原，否则为不合格盖，该类不合格盖不能超过1/10。
B．任意抽取100-200个盖投入生产线，脱落者不能超过3%，盖口处破裂者不能超过0.5%。
（三）、新购五加仑（18.9升）桶的检验标准1 、目的：确保新购的桶符合规范要求。
2、范围：本标准适用于采购、质检等部门对五加仑（18.9升）桶的接收入库检验。
3、内容A. 桶的材料必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品包装材料的卫生要求。
2饮用纯净水关键程序控制点作业指导书
神木县厚福源饮用水厂作业指导书编号：HFY/ZY-2023饮用纯洁水作业指导书第一版受控状态：分发代号：日期：日期：日期：2023 年07 月20 日公布2023 年08 月01 日实施一、神木县厚福源饮用水厂生产工艺流程图地下水|↓粗滤|↓精滤|↓去离子净化★〔RO 反渗透主机离子去除率99.8％〕|↓杀菌★〔臭氧杀菌器臭氧浓度8 克〕|↓PC 桶验收→洗桶机消毒清洗★→无菌灌装封盖★〔全自动灌装机100 桶/小时〕|↓灯检|↓成品水|↓检验|↓出厂★代表关键质量把握环节二、关键把握环节确实定〔工艺流程图带★者为关键把握点〕本本厂依据《瓶(桶)装饮用水生产许可证审查细则》与实际生产的需要，确定以下关键把握环节：1、杀菌；2、瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒；3、灌装封盖；4、灯检；三、设备操作规程〔带★者为关键把握环节操作规程〕1、购进的包装桶、瓶及盖的质量把握1）桶、瓶及盖的选购严格依据《原料验收制度》进展，保证桶、瓶和盖是合格产品。
桶可重复使用，瓶、盖为一次性使用。
2）本厂桶一律为优质 PC 水桶，不得使用回收塑料制成的劣质桶。
3）非本厂水桶和指定的水桶不得回收。
4）不得回收有青苔的水桶。
5）收水桶时要对光旋转检查，不得回收有裂纹的水桶。
6）不得回收粘补过的水桶。
7）不得回收有油污、油迹的水桶。
8）不得回收尺寸过小、外观不合比例的水桶。
9）本厂生产及送水人员要疼惜水桶，努力降低水桶的破损率，水桶破损率把握在 5‰以下，每超一个，罚款 40 元，每少损坏一个，嘉奖 10 元。
10）水桶经长期使用，每次使用中觉察有裂开、影响外观的磨损、无法去除的污垢等现象，应随时进展报废处理。
2、回收的瓶〔桶〕及其盖清洗消毒工作程序〔★〕1）水桶回收后，应先用水管冲洗外壁，并挑出特别污染的桶交给刷桶处特地清理。
2）上桶前启掉大桶盖，倒出小桶盖，认真检查桶内是否有异物，上桶时留意检查每一个桶的桶口是否过大。
3）严禁将桶任凭堆放，来不及上的桶应摆放整齐，每次停机前应将桶全部上完〔下班除外〕，将上桶车间清理干净。
酒厂冲洗瓶盖安全操作规程,1200字
酒厂冲洗瓶盖安全操作规程酒厂冲洗瓶盖是一个非常重要的环节，正确的操作能够保证酒瓶的安全和卫生。
下面是酒厂冲洗瓶盖的安全操作规程，共计1200字。
一、安全防护措施1.操作人员必须佩戴好防护设备，包括工作服、工作鞋等。
2.在工作区域内设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.操作人员必须经过正规培训，了解并掌握相关操作规程，熟悉相关设备的使用方法和维护知识。
4.工作人员应保持清醒的状态，严禁饮酒或服用影响工作安全的药物。
二、设备使用规程1.操作人员在使用冲洗瓶盖设备前，应检查设备的运行状况，确保其正常工作。
2.操作人员在操作设备前，应确认设备周围没有杂物，确保安全操作空间。
3.操作人员在启动设备前，应先观察设备运行情况，确认设备运行平稳，无异常声音和异味。
4.使用设备时，操作人员应根据设备使用说明进行操作，严禁违规操作或操作不当。
5.设备故障或异常情况应立即报告维修人员，并在维修人员到达之前停止使用设备。
三、操作规程1.操作人员在操作冲洗瓶盖设备前，应确保相关液体已准备就绪，且符合卫生要求。
2.操作人员应将待冲洗的瓶盖放入设备，注意放置方向和数量，确保不过量和不重叠。
3.操作人员在操作设备时，应站在合适的位置，确保操作的稳定性和可靠性。
4.操作人员应根据设备操作步骤，按照要求进行操作，确保冲洗效果和工作效率。
5.操作人员在操作设备时严禁将手指或其他身体部位靠近设备的危险位置，避免受伤。
6.操作人员在操作设备时，应保持专注，严禁与他人交流或分散注意力，以确保操作的准确性和安全性。
7.操作人员在操作设备时要保持干燥的手部，避免因手部湿滑而引起事故。
8.操作人员在清洗设备时，应停止设备的运行，并遵守相关操作规程，确保自身安全。
四、事故处理1.操作人员在设备故障、设备操作错误或其他突发情况下，应立即停止设备的运行，并向上级报告。
2.如发生人员受伤或事故，应立即停止设备运行，进行紧急救护，并及时上报相关部门，接受进一步处理和调查。
食品集团车间罐装旋盖二次杀菌冷却灯检贴标喷码装箱作业指导书
食品集团车间罐装旋盖、二次杀菌、冷却、灯检、贴标、喷码、装箱作业指导书1、目的对罐装、旋盖、冷却、灯检、帖标、喷码、装箱等岗位进行规范，满足生产线需要。
2、适用人员适用于罐装、旋盖、冷却、灯检、帖标、喷码、装箱等岗位人员。
3、岗位职责直接上级：班长3.1罐装、旋盖、冷却、灯检、帖标、喷码、装箱等岗位人员必须各岗位操作规程严格执行，不得擅自更改。
3.2随时同本岗位前段、后段工序保持联系，避免影响生产正常进行。
3.3保持本岗位地面干净，原辅材料包装物堆放整齐，标识牌清楚，不得混合堆放，无污物夹杂。
3.4开机前，检查电机等设备是否正常，各辊转动是否灵活，发现问题及时处理或上报。
4.罐装先开真空泵调节液位稳定后开罐装机。
罐装速度可调。
4.1旋盖开机前准备，瓶盖领入，用空瓶调节正确旋盖紧松在岗人员认真填写《真空旋盖生产岗位原始记录》。
4.2二次杀菌在杀菌锅里进行二次杀菌温度85±5℃、20-30分钟。
4.3 冷却进入冷却时，第一阶段自来水冷却，冷却水温度应控制在30～40℃，第二阶段纯净水冷却，水温基本上是纯净水的水温，应在25～40℃，进行15分钟冷却，操作应按设备运行程序执行。
质检员每1小时跟踪检查，并填写《果汁生产过程检验记录表》。
4.4 检查瓶检员每30分钟换岗一次，应检出瓶盖鼓起的果汁，有杂物的（石子、纸片、玻璃等外来杂质），应检出。
色泽浅或深的，容量不足235ml的，按标准核对逐瓶检查。
生产结束后，岗位应清洗地面，将物品摆放好，空瓶退库，不合格品登记。
4.5贴标4.5.1玻璃瓶贴标：准确进行逐瓶贴标，标签应整齐放置在机内。
加少量水使粘胶液粘度适中，保证瓶身整齐干净，不得有漏贴的，不得有两边开封的。
贴标机应保持干净，不得粘杂物。
生产结束后，应打扫设备内外卫生，不得有死角内的污物，应保持工作环境的清洁。
4.5.2PET瓶贴标：使用前人工套标，蒸汽热缩后，存放待用。
4.6喷码喷码按次日的生产日期班次编码。
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篇一：清洁消毒作业指导书
xxx有限公司
清洗、消毒作业指导书
文件类别：作业指导书
文件编号： xxx-x-xxx
撰写单位：品管部门
版本：第 b3 版
发行日期： 2013年04月16日
机密等级：一般
合计页数：共 6 页xxx有限公司表号：xxx-xx-xxx 文件标准用纸xxx有限公司表号：xxx-xx-xxx 文件标准用纸表号：xxx-xx-xxx文件标准用纸表号：xxx-xx-xxx 文件标准用纸篇二：餐具消毒作业指导书
餐具清洗消毒制度
一目的为加强公共餐具的消毒管理，保证消毒卫生质量，保障消费者身体健康，预防食物中毒和其他食源性疾病的发生，本公司制定本管理制度。
二适用范围
本公司旗下的项目点和配送工厂
三制度内容
3.1餐具使用前必须清洗、消毒，未经消毒或消毒效果达不到卫生要求的餐具不得使用。
禁止重复使用一次性的餐具。
3.3清洗餐具、用具时，应做到专池专用，并在水池的明显位置注明标识。
餐具在清洗消毒过程中须做到“一刷、二洗、三冲、四消毒,、五保洁”。
3.4餐具消毒以消毒柜消毒为主，特殊原因及不能进行热力消毒的餐具，方可使用化学消毒剂进行消毒，但必须使用消毒专用水池。
3.5清洗消毒后的餐具符合卫生要求。
已消毒和未消毒的餐具应分开存放，并有相应的明显标识。
3.6对每餐未使用或接触未消毒物品的餐具，必须收回洗碗间用清水冲洗，重新进行消毒后，方可再用。
3.7洗消间必须保持整洁、卫生、明亮，不得存放有毒物品、有毒气体、污物、易爆物品等。
下班时，洗碗工应锁好餐具间及洗碗间的门窗。
3.8品控人员要每天检查餐具消毒流程执行情况，发现未按清洗消毒流程操作的，予以处罚措施，屡次不按清洗消毒流程操作及严重违反违反本管理制度的调离工作岗位。
四餐具清洗消毒流程示意图
五附表单
《餐具清洗消毒记录表》制作：李奇日期：2013年10月17日审核：签发：篇三：包装瓶清洗消毒作业指导书
包装瓶清洗消毒作业指导书
一、目的：
为确保盛装内容物的包装材料清洗消毒合格，符合产品灌装的要求，避免发生因包装材料清洗消毒不合格而导致的产品质量问题。
二、具体方法及要求：
（一）、洗瓶
1、先用纯净水冲二遍，然后用酒精过一遍捞出控干，要求洗瓶时水和酒精确保
灌入瓶内，水脏了要勤换，酒精浓度要达到75℅度，瓶在酒精中浸泡不得超过五分钟。
2、喷涂类型玻璃瓶（包括沾酒精掉字瓶）和亚克力瓶不可用酒精洗瓶，可采用
1℅的洁尔灭消毒水洗，先用纯净水冲二遍，然后用消毒水冲，之后再用纯净水刷一次，捞出控干或烘干。
3、瓶、垫片、盖、内塞、泵头的清洗可用酒精进行。
（二）、擦瓶：
对一些瓶口较大的玻璃瓶、塑料瓶、亚克力瓶等，可采用酒精或洁尔灭消毒
水擦瓶，擦瓶时根据瓶的干净程度确定擦瓶次数，注意不要擦掉文字印刷。
（三）吹瓶：
对一些不便清洗的包装瓶等可采用气压吹瓶方式进行清洁，在吹瓶、泵头或
瓶盖时，须放一盛好多半桶水的水桶，然后在桶口上面进行吹瓶，以便使灰尘落到水面上，吹瓶时应先吹一下瓶口的表面然后再吹瓶内，每次瓶内至少三至四次。
第 1 页共 1 页篇四：消毒作业指导书
人员卫生
1、与食品直接接触的人员，不应留长指甲，应勤洗澡、勤更衣；
2、不同区域或岗位的人员宜穿戴不同颜色或标志的工作服，人员进入车间应更衣，穿工作服和鞋、戴工作帽，工作服应遮住外衣，头发不外露，不应将与生产无关物品带入车间；
3、入车间应洗手、消毒，调配室的工作人员在配料时应配戴口罩、手套；
4、工作时不得戴首饰、手表，不得化妆；上岗后，若处理被污染的产品或从事与生产无关的活动，应重新洗手消毒；不得穿工作服进入卫生间，离开车间时应换下工作服；
5、更衣室及与更衣室相连的卫生间内不得吸烟及从事其他有碍食品卫生的活动；
6、
7、
工作帽、服、鞋应集中管理、消毒，统一发放。
进入加工车间的其他人员均应遵守上述规定。
上海欧凡餐饮管理有限公司
2012年4月8日
清洗消毒作业指导书负责人：
上海欧凡餐饮管理有限公司
2012年4月8日。