点胶培训教材
点胶机775培训资料
操作前需接受专业培训，熟悉设备操作流程和安全规范 。
操作时需佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
安全注意事项
禁止私自拆卸、改装设备，以 免造成危险。
操作时需保持专注，不得分心 ，以免误操作。
操作过程中如遇危险情况，应 立即停止操作，并及时报告。
操作结束后需做好设备清洁和 维护工作。
安全紧急处理流程
如遇设备故障或意外情况，应立即停止操作并报 告上级。
胶阀控制按钮
用于控制胶阀的开启 和关闭，以及调节胶 水的流量。
运动控制按钮
用于控制点胶机的运 动，包括X轴、Y轴 和Z轴的控制。
参数设置按钮
用于设置点胶机的各 项参数，如胶水类型 、流量、速度等。
操作步骤
1. 开启电源开关，等待点胶机775启动完成。
2. 根据实际需要，设置各项参数，如胶水类型、流量、速 度等。
04
点胶机775常见故障及排 除
设备故障及排除方法
设备启动异常
检查电源连接是否正常，检查电路保护装置是否正常，检查设备 启动顺序是否正确。
设备运行过程中出现停机
检查设备运行过程中是否有异常声音或振动，检查设备温度是否过 高，检查设备是否有过载保护装置。
设备运行速度不稳定
检查设备控制电路是否正常，检查设备电机是否工作异常，检查设 备胶水供应是否稳定。
其他常见问题及排除方法
设备报警
根据设备报警提示查找故障原因 ，如压力异常、温度异常等。
胶点大小不一致
检查点胶阀是否有堵塞或磨损， 检查设备气压是否稳定，检查胶
水使用量是否稳定。
设备维护保养问题
定期对设备进行保养和维护，如 清洗设备、更换易损件等。
05
点胶机775安全使用规范
点胶、QC培训资料
THANKS
谢谢您的观看
用途
这些点胶材料在特定领域也有着广泛的应用，如汽车制造、 医疗器械制造和电子设备制造等领域。
03
点胶设备的选用与操作
点胶设备的分类及特点
按使用用途分类
可分为桌面点胶设备、在线生 产线点胶设备和自动化点胶设
备等。
按点胶方式分类
可分为接触式点胶和非接触式点 胶设备等。
按自动化程度分类
可分为手动点胶设备、半自动点胶 设备和全自动点胶设备等。
02
点胶材料与性能
硅酮胶
硅酮胶特性
硅酮胶是一种高分子材料，具有优异的耐候性、耐高温性和抗老化性能，可在不 同温度和环境下保持良好的性能。
用途
硅酮胶常用于玻璃、不锈钢、塑料等材料的粘合和密封，也可用于电子零件和组 件的粘合和固定。
丙烯酸酯胶
丙烯酸酯胶特性
丙烯酸酯胶是一种快速粘合、耐候性好的高分子材料，具有 较高的粘合强度和耐水性，可在较低温度下保持良好性能。
详细描述
某公司在产品生产过程中，经常出现质量问题，影响了 产品的合格率和客户的满意度。为了解决这一问题， QC小组运用QC七大手法，对生产流程进行了全面的分 析和研究。首先，他们发现产品装配过程中的点胶环节 存在较大的质量波动。针对这一问题，他们通过控制图 和直方图等工具，对点胶操作过程进行了详细的监控和 记录。经过数据分析，他们发现点胶时间过长是导致产 品质量下降的主要原因
高度计
使用高度计可以测量点胶的高度，判 断其是否符合工艺要求。使用方法为 先将点胶样品放置在高度计的样品台 上，然后将高度计的测量头放置在样 品上，通过旋转测量头上的旋钮来测 量样品的高度。
05
QC概念与基本原理
QC的定义与特点
手工点胶技能培训
10、脚踏开关插座：接入脚踏开关
11、模拟设定拨盘开关：设定机器处于手动、 半自动、自动状态工作模式。 12、进气接口：高压气体输入口 12.进气 接口 13.消声 器 11.模拟设 定拨盘开关 9.电源线 13、消声器：降低排气时的噪音
点胶机
组 装 方 法
点胶机的组装
982C后面板的连接
• 进气导管一端接线体上的进气孔， 要求卡扣锁到位 • 组装方法：将进气管用力插入后拉升不 会脱落
当活塞上冲程装胶
下压出胶
活塞下推滴胶针头
下压排气
下压排出注射器空气
点胶作业
针头出胶点胶
产线常用点胶机
HOSLEN 982C点胶机
此为生产目前常用点胶设备 半自动点胶机代替手工点胶有许多的优点。可以定量出胶，均 匀出胶，出胶速度可以调节。可以脚踩出胶，减少操作上的疲 劳。具有真空回吸功能，防止胶水较稀时产生的自动滴漏现象。
出气导管连接
点胶机的组装方法
MUSASHI点胶机组装
2
4
3
1
1、进气孔与进气导管连接 3、脚踏开关连接
2、呼吸孔与呼气导管连接 4、电源线连接
点胶机的组装方法
MUSASHI点胶机组装
MUSASHI脚踏开关安装注意事项
安装时需对准插孔不要蛮力安装，安装到位后将固定环拧紧
点胶机
实 际 应 用
点胶机的实际应用 982C型点胶机目前在产线生产过程中主要用于以下胶使用： 1、DP810，此种胶只能用982C型点胶机
确保半自动点胶机的接地良好， 供电电压符合要求；
如果工作气压在 4bar以上，须改用 铝合金接驳头；
输入的最高气压强不能超过 7bar（100psi）
条件允许的情况下，滴注用胶剂须 恒温（5℃）存放，以保证使用时 浓度变化不大
点胶设备培训教材
MUSASHI点胶设备培训教材一、产品分类、工作原理、功能及市场：1、点胶控制器1）气压式控制器①MS-7Ⅱ、MS-10DX工作原理：利用气阀式电子阀离合时间原理，控制气压大小、推动液体；主要功能：回吸功能；自动\手动撤换功能；最小点胶时间控制0.01SEC 主要市场：普通电子产品点＼涂胶②ML-5000XⅡ工作原理：利用气阀式电子阀离合时间原理，控制气压大小、推动液体；主要功能：回吸功能；自动＼手动撤换功能；安定回路功能；最小点胶时间控制0.008SEC最小可调时间0.001SEC;表面LED显示主要市场:精度有一定要求电子产品③ML-808FX工作原理：利用气阀式电子阀离合时间原理，控制气压大小、推动液体；主要功能:自动回吸功能;自动\手动撤换功能;安定回路功能;水位差自动补偿功能;最小点胶时间控制0.008SEC,最小可调时间0.001SEC主要市场点胶:精度要求比较高电子产品④Supe r∑CMI-V5/V2工作原理：利用气阀式电子阀离合时间原理，控制气压大小、推动液体；主要功能:自动回吸功能;自动\手动撤换功能;安定回路功能;水位差自动补偿功能;最小点胶时间控制0.008SEC,最小可调时间0.001SEC;自动残余量报警功能主要市场:点胶精度要求比较高电子产品2）滚轮蠕动式控制器工作原理：利用滚轮压缩导管原理，吸导控制液体；主要功能：回吸功能；自动＼手动撤换功能；最小点胶时间控制0.01SEC主要市场：特供点涂快干胶市场；3）螺杆式控制器①SCREW MASTE R工作原理：利用螺杆的旋转离合借助气压的推动输送液体；主要功能：②4）喷射式控制器2、机械臂3、全自动装置4、配件二、使用注意事项1，双组份丙烯酸胶黏剂使用方法1.将储胶筒插到手动胶枪上，轻扣扳机，将柱塞压入圆筒内。
2.然后打开储胶筒的盖子，用胶枪打出胶水，直至两个组分可以同时被挤出。
3.将混合喷嘴接到储胶筒的底部，打胶，直至两个组分混合均匀。
2Asymtek点胶机操作培训资料
朔海科技股份有限公司Asymtek培训手册1.系统系统特性本章节中所有的插图展示了该点胶系统在不同角度的视图和部件特性。
主要零件、配件和开关都进行了编号标注。
在图示说明里的数字和编号标注里的数字都进行了一一对照说明。
某些部件的详细操作指导会在本手册中的其它章节着重说明。
图 1-1 到图 1-9 显示了系统特性。
15432图1-1A67图1-1B S-930N 加装了选装的预先/滞留等待台编号1 2 3 4 5 6 7名称状态信号灯点胶区域控制面板电脑排污口预备站后置等待站描述状态信号灯用来显示系统的运行状态，当非常规状态出现时还可以对操作者发出警告。
所有的点胶作业都发生在点胶区域内。
数字阀，胶水和同轴/冷却压力表，开关按钮，紧急停机按钮和接地皮带插孔等都位于控制面板上。
点胶系统配备了一台笔记本电脑，可以用来在Windows XP 操作系统下运行Fluidmove 点胶软件(FmXP) 。
通风排放系统和工厂的通风排放系统相连用来排出多余的热量、烟尘和废气。
加装预备站可以用来提高产能或者把它作为缓冲台。
另外，S-93XN 系列可以配置预先点胶加热。
加装后置等待站可以用来提高产能或者把它作为缓冲台。
另外S-93XN系列可以配置后置点胶加热器。
图1-1 S-930N 前视图1.11.1 点胶区域图1-2A S-930N 前视图(开放的点胶区域)1432图1-2B 闭合的点胶区域(图示为双轨道式传送台)编号1胶阀名称描述胶阀(如果所示DJ-9000) 调节或控制着从压力装置中输送出来的胶水材料，例如从注射器中输送出来。
设备包括通用阀和喷射阀。
传送带将加工工件从上游设备运送到点胶作业区域内，点胶作业后又将工件运送到下游设备处。
所有的传送带都符合SMEMA 标准，并且都可调整端轨道宽度。
双轨道式保证两个通道的同步运行，以便持续进行点胶作业。
服务台由点胶瓷片、触碰式针头传感器、清洁台和天平构成。
参阅图1-3 。
点胶的目的和注意事项培训
目录●电子元器件基本知识------------------------------------------（1）●工艺基础知识---------------------------------------------------（8）●SMT基础知识------------------------------------------------（19）●防静电基础知识----------------------------------------------（29）●安全基础知识-------------------------------------------------（31）●质量基础知识-------------------------------------------------（35）●综合评价判据表----------------------------------------------（44）●安全检查要求-------------------------------------------------（49）主编：质量管理部排版校对：质量管理部资料审核：电子元器件基本知识------------------部品部工艺基础知识---------------------------生产技术部、惠州PE部防静电基础知识------------------------生产技术部、惠州PE部SMT基础知识--------------------------动力设备管理部、惠州PE部、SMT车间安全基础知识---------------------------质量管理部质量基础知识---------------------------质量管理部综合评价判据表------------------------质量管理部安全检查判据表------------------------质量管理部电子元器件基本知识电 阻一、电阻的特性电阻是指对电流具有阻碍作用的器件，它们用来阻止电子流动。
点胶培训教材
3.将SE9120T（一种胶水）装入针筒的1/2至3/4之处
4.踩下开关即可开始工作，并先试机几次试机时每次 出胶须均匀OK后用无尘布将针口擦干净准备点胶
点胶步骤
1.左手从tray（物料盘）中按顺序拿起一片panel 2.左手轻拿panel的底端,将它轻轻放入治具,注意先轻
放产品一端,再轻放另一端
2.操作前戴上指套,每点一片panel,指套就须在无尘粘纸上粘一次,遇破 损或脏污需立刻更换并且指套每两小时更换一次
3. 如果需要重工，采用棉签，一端只能擦一次
4. 针头每经过0.5小时以上放置及感觉有堵塞感时即要换掉
5. 组件玻璃取放过程中严禁用其他物体刮伤和沾污其表面, 只有戴指套的 手指才能接触产品,且只能接触CG二端,不可触及可视端
End and thanks all
3. 固定好panel后,右手拿起点胶笔 先在无尘布上擦除笔头的残胶, 再对panel进行点胶.
4.点胶时, 右手拿住针筒,踩下开关, 将硅胶涂于产品左边裸露的 DITO 点胶区域上一滴，用针头 将硅胶均匀地、完全地覆盖在该 区域上
5.同上，右手拿住针筒，踩下开关 ，将硅胶涂于产品右边裸露的 DITO 点 胶 区 域 上 一 次 ， 用 针 头 将硅胶均匀地、完全地覆盖在该 区域上
检查方法
1 覆盖要完全,硅胶不能覆盖AR PF,ACF或FPC,即 DITO裸露的铝线部分必须完全包覆
2
不能溢到AR上
目视 目视
3
不能涂到FPC上
目视
4 硅胶厚度不得大于FPC,且厚度必须小150um 目视及检点胶机参数
5 硅胶允许接触DITO边缘,但溢出的厚度必须小 于或等于DITO边缘0.1mm
⑴将点胶笔以metal角为起点(点1),踩下出胶踏 板,使硅胶流出并开始向左移动点胶笔,直到点胶 笔碰触AR边时(点2),便沿着AR边缘向下移动,待 碰触FPC边缘时(点3),沿着FPC向右移动,直到完 全覆盖metal(点4) 如图黑色箭头所示
《点胶工艺技术》课件
点胶工艺的原理
总结词
点胶工艺的基本原理是通过特定的点胶设备，将胶水或密封 剂精确地喷射到指定的位置，以达到粘接、密封、填补缝隙 等目的。
详细描述
点胶工艺利用了点胶设备中的气压或电脉冲等动力源，将胶 水或密封剂从储存容器中通过软管和针头，以精确的量和速 度喷射到产品表面或内部。这种工艺可以实现自动化、高精 度和高效率的生产过程。
人才培养与技术交流
为了推动点胶工艺的发展和应用，未来将加强人才培养和技术交流 ，促进技术创新和产业升级。
感谢您的观看
THANKS
点胶工艺的发展历程
起步阶段
点胶工艺最初起源于手工 点胶，主要依靠人工操作 和控制。
技术进步阶段
随着技术的进步，出现了 自动化点胶设备和控制系 统，提高了点胶工艺的精 度和效率。
广泛应用阶段
随着电子制造、汽车工业 和医疗器械等行业的快速 发展，点胶工艺得到了广 泛应用和推广。
02
点胶工艺的基本原理
定制化与个性化
随着消费市场的多样化，点胶工艺 将更加注重产品的定制化和个性化 ，满足消费者对个性化产品的需求 。
点胶工艺的创新应用
新材料应用
点胶工艺将在新材料领域发挥重 要作用，如碳纤维、玻璃纤维等
复合材料的粘接和密封。
新能源领域
在新能源领域，如太阳能光伏板 、电动汽车电池等，点胶工艺将 发挥关键作用，提高产品的可靠
03
点胶工艺的操作流程
点胶前的准备
设备检查
工作环境设置
确保点胶设备完好，无故障，并进行 清洁处理，保证设备处于良好的工作 状态。
调整工作区域的温度、湿度等参数， 确保符合工艺要求，并保持工作区域 整洁。
材料准备
根据生产需要，准备足够的胶水、点 胶针头、密封圈等材料，并确保其质 量合格。
MPP-1点胶培训教材
MPP-1点胶机培训教材一、MPP-1所有按键介绍：1.AIR PRESS（压力显示）2.AIR ON/OFF (开/关气压)3.FILL UP (手动填充胶水)4.RESET : 重新设置5.RETURN : 返回6.SET : 确定设置键（要设定某一参数，先再此键开始设定，最后按此键完成设定）7.IN/EXT : 内部/外部模式8.DIS : 手动出胶按键9.TIME/MANU : 自动/手动模式10.LCD : 按此键在同一参数界面翻页11.CHANGE : 按此键另一参数界面12.POWER : 开关电源键二、MPP-1所有界面介绍：打开电源显示界面：按照机器提示按RETURN 键，再按RESET键几秒钟后显示为：Main Mode 1ch 1/2 (主要模式1频道第一面)DIS VOL : 0.01000ml (点出胶水的胶量)DIS TIME: 2.00s (吐胶时间)REMAIN 30 SHOT（可连续吐胶30次）再按一下LCD 显示为：Main Mode 1ch 2/2 (主要模式1频道第二面)REM：0。
000 MLCOUNT: 934353 SHOT (总计MPP-1打点数)1．调胶量设置如下：在以上1/2主界面按一下CHANGE显示为：Parameter 0 ch 1/4 (参数0频道第一面)1.DIS VOL : 0.00001ml （吐胶量）2.DIS TIME : 0.01S （吐胶时间）ACCEL: 0.07S （加速时间）按一下SET 键显示为：DIS VOLUME （点胶胶量）DATA：0。
00169 ML0．00001《——》0。
16893》—按主机数字键输入所需的胶量再按一下SET 键显示为：DIS TIME （点胶时间）DATA：0。
12 S0．03《——》99。
99》—按主机数字键输入所需的点胶时间再按一下SET 键显示为：DIS ACCEL（点胶加速时间）DATA：0。
点胶作业指导书(一)2024
点胶作业指导书（一）引言概述：点胶作业指导书（一）旨在为操作人员提供有关点胶作业的详细指引，帮助他们正确完成点胶工作，提高作业效率和产品质量。
本指导书将从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行阐述，希望能对操作人员有所帮助。
正文内容：一、点胶基本原理1. 点胶的定义和作用2. 点胶的原理及影响因素3. 点胶所使用的材料和设备二、点胶操作流程1. 准备工作：a. 检查设备和材料的完整性和可用性b. 对点胶区域进行准备和清洁2. 设定工艺参数：a. 根据产品要求确定点胶速度、压力等参数b. 根据材料特性选择适当的点胶针头和胶水3. 进行点胶操作：a. 将胶水注入点胶设备并进行测试b. 将产品放置在点胶平台上c. 根据点胶要求进行点胶操作4. 点胶质量检验：a. 对点胶后的产品进行检查和测试b. 根据检测结果进行调整和改进5. 清洁和维护：a. 清洁点胶设备和周边区域b. 定期检查和维护设备，确保其正常运作三、点胶操作注意事项1. 注意安全问题，佩戴适当的防护设备2. 遵守操作规程和操作流程3. 注意胶水的储存和使用方法4. 注意点胶针头的保养和更换5. 注意环境因素对点胶质量的影响四、常见问题及解决方法1. 点胶时出现胶水堵塞怎么办？2. 点胶后出现胶水不均匀的情况如何解决？3. 如何选择适当的点胶设备和针头？4. 如何提高点胶作业的效率？五、总结本文档从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行了详细阐述。
正确的点胶操作可以提高作业效率和产品质量，同时也能避免一些常见的问题。
希望本指导书能对操作人员在点胶作业中有所帮助，使他们能够更加准确、高效地完成点胶工作。
点胶、QC培训资料
检验方法和标准操作规范
01
02
03
04
外观检查
对产品外观进行仔细检查，确 保无瑕疵、损伤等不良情况。
尺寸检测
使用测量工具对产品尺寸进行 测量，确保产品尺寸精度符合
要求。
功能测试
对产品各项功能进行测试，确 保产品功能正常、稳定。
标准操作规范
制定标准操作规范，确保检验 方法和操作过程统一、规范。
检验结果记录、分析和报告编写
的过程。
目的
QC的主要目的是确保生产出的 产品或提供的服务达到预定的质 量标准，减少缺陷和浪费，提高
客户满意度。
意义
实施有效的QC可以降低成本、 提升品牌形象、增强市场竞争力 ，并有助于企业的可持续发展。
QC的工作内容和流程
工作内容 1. 检查原材料、半成品和成品的质量。
2. 监督和指导生产过程中的质量控制活动。
实施改进措施
根据改进计划，团队成员应该 积极采取行动，通过试验、调 整、优化等方式实现改进目标 。
跟踪评估效果
在实施改进措施后，团队成员 应该跟踪效果，评估改进成果 ，总结经验教训，为后续改进
提供参考。
团队合作与跨部门协作
建立协作机制
团队成员应该积极与其他部门建立协 作机制，促进跨部门沟通和合作，实 现资源共享和优化。
THANKS
感谢观看
结果记录 结果分析 报告编写 报告提交和存档
详细记录每次检验的结果，包括检验日期、检验员、检验项目 、检验结果等信息。
对检验结果进行分析，发现问题和不合格项，并提出改进措施 。
根据检验结果和分析，编写产品检验报告，报告内容应包括产 品概述、检验项目、检验结果、问题分析、改进建议等。
CAMALOT点胶机培训
1 安全介绍1.1 安全要点•保证CAM/ALOT 5000 系统正确的操作，在操作系统时保证安全门已经关好。
•在有电、有压缩气状态下和系统正常工作状态下严禁将手放在横梁、点胶头、针嘴等的运动范围内。
•不得在开盖的情况下操作机器。
•出现任何故障时，按机器前面板上的MACHINE OFF 按钮关机。
•在机器运动过程中不要伸手到点胶区域内拿任何东西，当发现有异物可能会损坏机器时应该立即按下红色的EMERGENCY MACHINE OFF 按钮关机。
•不要将手指或其他异物放在开着的机器中。
•带眼睛保护罩。
•穿适当的衣服，不得敞开拉链或纽扣。
•保证工作场所干净整洁。
•每月测试检查安全部分的功能。
•设备在移动时必须断电、气。
1.2 安全标识机器在不同的部位分别贴上了DANGER、WARNING 和 CAUTION 的安全标识。
1.3 安全锁1.3.1紧急关机开关（EMERGENCY MACHINE OFF ）--EMO机器前方面板上有一个红色的EMO开关（可拉起或压下）按下EMO开关关机后开机必须拉起EMO开关并且按RESET按钮后电源才能重启。
EMO 开关连接CR1线圈，当EMO开关被压下后，CR1 将弹开，它将从电源方面关机，但没有切断气压。
（CR1 实际上应该是一个固态继电器）1.3.2 门的安全开关门锁开关保证机器在正常工作状态下门不被轻易打开，系统会自动检查门锁的状态并发出信号，当系统检测到门是开着或在没有锁门的状态下选择了RUN命令，蜂鸣器会发出尖锐的叫声并一直持续到点胶完成为止。
门没有锁的情况下，机器的伺服马达会低速运转。
选择RUN 命令时如果门是关着的，门将自动被锁上。
门锁上后，系统再次检查锁的状态，当检查到门已经被锁上后，机器正常运行。
在任何一个安全门开着的时候，警告灯会亮起来，当选择任何一个让轴运动的命令后，蜂鸣器会发出叫声，并一直持续到该选择的任务完成或终止。
1.3.3 气压调整开关机器有一个气压开关控制机器气压，最低气压为 40PSI。
点胶培训教材
点 胶 培 训 教 材
Reno.Min 2011.04.13
点 胶 培 训 教 材
目的：
XHale Waihona Puke Power培养员工点胶作业正确操作手法，增强员工 点胶品质意识，提升产品品质；
XP Power
动作二： 双眼注视被点胶位置， 胶枪头缓慢移动，直 到所需点胶要求，松 开开关，收枪头时在 元件上轻轻触碰即可。
11
点 胶 培 训 教 材
点胶步骤:
XP Power
1.根据不同机种点不同类型的胶(参照该机种点胶SOP); 2.根据需求使用自动点胶机或者手动点胶胶枪; 3.将点胶工具安装OK,并设置到所需求之气压,以及将胶口吐出量调节到 0.01ml(参照该机种点胶SOP); 4.按照SOP点胶位置进行点胶,根据不同位置所需求,点适量胶,(正常点胶速 率1-3S); 5.点胶OK后,将产品放置良品台车.
XP Power
7
点 胶 培 训 教 材
点胶示意图 (多个元件位置)
XP Power
8
点 胶 培 训 教 材
点胶动作要点
XP Power
1.点胶时胶枪头必须与被点胶位置的元件接触； 2.按动点胶枪开关后，停留3S； 3.点长距离胶时，枪头与被点胶元件接触，按动开关 后停留3S后再缓慢移动枪头，直到所点位置满足点 胶需求； 4.点内侧元件时，枪头与被点胶元件接触，按动开关 后停留3S后再缓慢回收枪头，直到所点胶位置满足 需求； 5.点适量胶后，松掉开关，把枪头移开所点胶位置， 枪头与元件轻轻触碰即可消除拉丝现象。
点胶机-775培训资料
02
点胶机使用操作
点胶机开机步骤
打开电源
将点胶机电源插头插入电源插座， 并确保电源指示器亮起。
打开气源
将气源连接到点胶机，并调整气压 调节阀，使其达到所需的工作气压 。
安装点胶针头
将点胶针头安装在点胶机上，并确 认针头与连接的气源相通。
打开控制软件
打开点胶机配套的控制软件，并选 择相应的点胶程序和控制参数。
04
点胶机常见故障及解决办法
电源故障
总结词
此类故障主要包括电源无法启动、电源断路、电源插座 接触不良、电源异常噪音等。
详细描述
电源故障通常是由于电源线路或插座出现异常，或是由 于电源部件损坏所导致的。如果出现电源无法启动的情 况，首先需要检查电源插座是否接触良好，电源线是否 完好无损。如果电源插座接触不良，需要更换插座；如 果电源线损坏，需要更换电源线。如果出现电源断路， 需要检查电源开关是否正常工作，如果电源开关损坏， 需要更换电源开关。如果出现电源异常噪音，需要检查 电源风扇是否正常运转，如果风扇出现故障，需要更换 风扇。
轴运动故障
总结词
此类故障主要包括轴无法移动、轴运动轨迹异常、轴 运动精度下降等。
详细描述
轴运动故障通常是由于轴驱动器出现故障、机械部件 磨损或松动所导致的。如果出现轴无法移动的情况， 首先需要检查轴驱动器是否正常工作，如果驱动器出 现故障，需要更换驱动器。如果出现轴运动轨迹异常 的情况，需要检查机械部件是否出现磨损或松动，如 果机械部件出现磨损或松动，需要更换或紧固部件
05
点胶机安全使用规范
操作安全规范
遵守点胶机使用手册
在使用点胶机前，必须详细阅读使用手册，并按照手册的规定进行操作。
防护用品佩戴
点胶机使用方法培训-V0
自动点胶的使用方法
1．电源键：按下灯 亮为开，灯灭为关
2．吐出时间拔码器：显示 设定时间，采用加减方式 00.01S-99.99S
3．气压表：显示范 围为0-100PSI
4．真空控制器：逆转为 真空间抽大，顺转为真空 间抽小
5．测试键：在调试 中，可替代脚踏开 关使用
6．间隔时间设定拔码键： 0.1S-9.9S（注，通常设 置为0.1S）
1、装胶水注意事项 1.1 针筒的装胶量应≤3/4容器为宜
（切记针筒不可装满胶水）。 1.2 使用间隔较长时，应将真空回抽值调至最小。 1.3 不要急速加真空回抽，防止真空将胶水吸入导气管。 1.4 针咀每班更换两次规格为红色Φ 1.0（上午8：00/下午13： 30）
针咀一支只能使用一次，即每班每台机必须更换一次针咀。 手按开关
3.4 按工艺分类 粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯 片的粘结。
密封剂（Sealant） 灌封胶（Potting & Encapsulation） 敷形涂敷（Conformal Coating） 底部填充胶（Underfill） 顶部包封（Glob Top）
纳谷常用胶水名称及用途
瞬干胶 涂胶开始与湿气接触即开始固化，所以涂胶后要在30秒内准确贴合，使两接触面紧密贴合。瞬 干胶 粘度较低，在常温下会蒸发。蒸发的胶液在空气中与湿气反应固化，形成雾状白霜。此即白化现 象。如果客户对白化要求严格可以使用低白化产品或用除胶剂清楚。还可以加大排气从而降低白化现象。
瞬干胶 会迅速粘连皮肤。用酒精清洗或用温水擦拭可以去除。 建议操作人员配带防护眼镜，如果瞬干胶接触到眼睛，需用清水冲洗15分钟，送医生处理。 瞬干胶 需5-10度冷藏保存。使用后立即封盖可延长保质时间。
点胶、QC培训资料
总结词
结合实际案例，总结培训效果并不断完善培训内容。
详细描述
根据实际案例分析，评估培训效果。收集员工反馈，了 解员工掌握情况及培训需求。针对不足之处，完善培训 内容，提高培训质量。同时，将成功的案例整理成教材 ，供后续培训使用。
THANKS
感谢观看
胶水选择
根据产品要求选择适合的 胶水，并确定合适的浓度 和粘度。
参数设置
根据产品工艺要求，设定 点胶时间、压力、温度等 参数。
点胶工艺流程及操作步骤
操作步骤 1. 准备胶水和待点胶产品。
2. 调整点胶设备参数。
点胶工艺流程及操作步骤
3. 进行试点，检查点胶效果是否符合要求。
4. 批量点胶，并随时检查点胶质量。
点胶、QC培训资料
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目录
• 点胶工艺介绍 • 点胶技术培训 • QC基础知识培训 • 点胶QC培训 • 实际案例分析
01
点胶工艺介绍
点胶定义及适用范围
点胶定义
点胶是电子封装行业中的一种精确涂胶工艺，通过点胶设备将胶水或其它液体 精确地施加到产品的特定部位，如电路板、电子元件等。
适用范围
胶水不均匀
检查点胶阀、管道和喷嘴是否堵塞 或磨损，调整点胶阀的开口大小和 位置，清理管道和喷嘴
点胶QC质量标准及考核要求
掌握点胶设备的操作和维护方法 ，能够按照操作规程进行操作和 维护
熟悉点胶QC工作的流程和要点， 能够按照工作流程进行工作并保 证工作质量
掌握点胶质量标准和检验方法， 能够按照质量标准进行检验和判 定
QC工作流程及操作规范
3. 实施检验
对每个批次的产品进行抽 样或全检，确保产品质量 符合要求。
4. 记录数据
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第四章
点胶的治工具
气动自动点胶机
电动自动点胶机
手动 热熔胶枪
第四章
治工具介绍
自动点胶机：黄胶与绿胶适用，插气袋.气阀PU管与气阀前体螺丝适用。 电源开关： 接通电源。 模式开关： 自动调整（按设定时间出胶）与手动模式（人工控制）。 出胶时间： 踩一下多少秒。 气压表： 气压大出胶多与气压小出胶少。 压力调节开关：调压器手柄拉出后顺时针调大压力，逆时针调小压力，调好把手柄按 回去。
• 点胶的方法：手动点AA-200，不同的产品有不同的要求按SOP作业。
第五章
点胶的方法与注意 事项
方法：左手拿气阀，右手拿胶水，在泄压 阀与主体螺母连接处点适量的胶水，把泄 压阀与主体螺母连接起来，不让泄压阀松 动。太少就会粘不住，太多就会留下来。 点好胶的气阀要放置最少2个小时，等胶 水干了才可使用。
选择 键DEC
选择 键INC
胶管转 动处
第四章 热熔胶枪：热熔胶用。
治工具介绍
点胶头：出胶位置。 按钮：按一下出一次胶，一直按一直出胶。 温度调节旋钮：顺时针温度高，逆时针温度低。黄色胶条的温度一般在100℃130℃.
点胶 头 胶条 入口
废胶 盒
温度调 节旋钮
电源 线
胶枪 架
按钮
第四章
治工具介绍
注意事项：胶不可点的过多，多了就会堵 孔。也不可过少，少了就会插不到位密封 不好。也不可离气嘴太近，离的近了就会 堵住气嘴。如果把气嘴堵了就会出现充气 慢和不充气等不良现象。
第六章 OK与NG
OK
NG多胶背 盖压不紧
NG拼针外露
第六章 OK与NG
OK
NG
第六章 OK与NG
NG少胶
OK
NG堵孔
NG多胶
注意事项：气阀排针位置胶一定要点满，不然 对接头插多了那个位置就有可能会变形，一变 形拼针就会歪或弯曲。这就会造成客户对接头 插不上从而倒至不工作。
第五章
点胶的方法与注意 事项
• 点黄胶：气袋与气阀。
方法:左手拿气嘴或气阀，右手拿胶筒， 在离气嘴1cm位置点一圈胶。黄胶点好要 放置4小时才可使用。 目的：连接与密封。
注意事项：绿胶一定要点在螺丝与前体 连接位置不然螺丝就会有松动的可能。
•
第五章
点胶的方法与注意 事项
方法：气阀插上定位排针治具，左手拿气 阀，右手拿热熔胶枪，在气阀排针位置点 满热熔胶,使排针的每一条针都被热熔胶固 定。点好胶把排针治具拔出，把气阀放在 打胶固定治具固定，放置2分钟才可取出。
• 点热熔胶：四阀排针。
点胶培训教材
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 目的与对象。 什么是粘接！ 胶的种类和保管方法与特性。 点胶的治工具与介绍。 点胶的方法与注意事项。 点胶的OK与NG品。
第一章 目的和对象
• （1）目的：培养大家点胶作业正确操作手 法，增强大家点胶品质意识，提升产品品 质！ • （2）对象：本公司生产线员工，班组长。 重点是该工位员工。
第二章
什么是粘接
• 粘接就是用胶水把两个零件（或物件）连 接起来成为一体的方法：
胶水
胶水
1个整体
第三章
胶的类型
本公司所用到的胶水：
AA-200 CA-330
740绿胶
热熔胶
黄胶
第三章
保管方法与特性
1 胶水的保管方法：要采取低温，避光，密封 的方法。
2 瞬间胶的特性是：与空气中的水份子发生反 应而瞬间硬化，空气中的湿度应为60%最佳。 所以冬天天气干燥胶水就没那么快干。 3 热熔胶的特性：是加热过后冷却硬化。 4 黄胶与绿胶特性：是胶里面的化学物通过时 间的放置挥发硬化。 5 胶水是属于化学品。
胶筒 架 大胶筒 电源 开关 模式 开关 出胶 时间 气压 表 压力调 节开关
不绣钢 针头
胶针 头
小胶 筒
脚踏 开关
第四章
吐出 胶量 栏 回吸 胶量 栏 吐胶 速度 栏
治工具介绍
胶管
• 自动点胶机：瞬间胶适用，插气阀PU管与气阀主体泄压阀适用。
胶笔 座 点胶 笔 菜单 按键 启动 按键
位移 键RUN
手柄
• 手动插PU管治具：适用二阀.三阀.四阀插PU管。
夹PU 管处
气阀固 定座
底座
第五章
点胶的方法与注意事项
方法：把气阀放在气阀底座，左手定 住气阀，右手握手柄。把PU管夾住插 进气阀柱子的一半，点一滴AA-200胶到 柱子上再把PU管插到底，无溢胶为OK 品。点好胶的气阀要放置最少2个小时， 等胶水干了才可使用。 目的：连接与密封。 注意事项：除了353腰托要有胶溢出 其它有胶溢出是为不良。不能把气阀 柱子堵了，如果把气阀柱子堵了就会 出现充气慢和不充气等不良现象。
• 点胶的方法：手动点CA-330，气阀主体泄压阀。
注意事项：三阀更要注意，泄压阀下 面位置有两个泄气孔，过多就会把泄 气孔堵住，从泄气孔流进辅助气道倒 至不充气。
ห้องสมุดไป่ตู้
第五章
• •
点胶的方法与注意 事项
• 手动点绿胶：二.三.四阀前体螺丝。
方法：左手定住气阀，右手拿针筒在 螺丝与前体连接位置点一圈绿胶，目 的是不让螺丝松动。点好胶的气阀要 放置最少4个小时，等胶水干了才可使 用。