张拉注意事项
预应力张拉安全注意事项
预应力张拉安全注意事项预应力张拉是施工中的一个重要工序，需要严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是预应力张拉的安全注意事项：1. 安全帽、安全鞋等个人防护装备必备。
在进行预应力张拉作业时，工人应佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护装备，以保护头部和脚部受伤。
2. 检查和保养张拉设备。
在进行预应力张拉作业之前，应仔细检查和保养张拉设备。
确保设备的正常操作、安全可靠，如检查张拉机构、张拉螺母等部件是否正常，是否存在磨损、锈蚀等现象。
3. 熟悉操作规程和设备使用说明。
在进行预应力张拉作业之前，必须熟悉操作规程和设备使用说明。
了解张拉设备的结构、工作原理、操作方法等，熟悉使用各个操作按钮和手柄的功能和作用，以确保安全操作。
4. 严格按照操作规程进行操作。
在进行预应力张拉作业时，必须严格按照操作规程进行操作。
禁止任何违反规程的行为，如超负荷操作、疲劳操作等，以免发生设备故障或人身伤害。
5. 防止拉索断裂。
在张拉作业过程中，应注意防止拉索断裂。
拉索断裂可能会导致张拉设备突然松弛，产生巨大的冲击力，造成人身伤害和设备损坏。
因此，在进行张拉作业之前，应对拉索进行充分的检查和测试，确保其质量和安全性。
6. 注意张拉力的控制。
在进行张拉作业时，必须注意张拉力的控制。
过高或过低的张拉力都会对结构物产生不良影响，甚至会导致结构的破坏和事故的发生。
因此，在进行张拉作业之前，应根据设计要求和工艺规程准确计算和控制张拉力。
7. 确保作业场所的安全。
在进行预应力张拉作业时，必须确保作业场所的安全。
要保持作业场地的整洁、干净，清除作业过程中可能发生的杂物和障碍物。
同时，要设立警示标志和安全警戒线，限制非作业人员进入作业区域。
8. 注意环境因素。
在进行预应力张拉作业时，必须注意环境因素对作业的影响。
如作业区域的温度、湿度、风力等因素，都可能对张拉作业产生影响。
因此，在进行张拉作业之前，要对环境因素进行充分了解和评估，采取相应的措施以确保作业的安全。
预应力张拉及压浆注意事项
预应力张拉及压浆注意事项预应力张拉及压浆是建筑工程中重要的工序，其质量直接影响到结构的安全性和使用寿命。
在进行预应力张拉及压浆时，需要注意以下几个方面：一、张拉前的准备工作：1. 确保张拉设备、张拉器具以及相关工具的完好性和可靠性，如张拉机、液压泵等设备，螺栓、拉杆、索具等张拉器具，以及量具、手工工具等。
2. 检查和确认张拉线的质量，包括直径、拉伸强度、弹性模量等指标，确保符合设计要求。
3. 查看预应力设备的操作手册，了解设备的性能和工作原理，熟悉操作流程和安全注意事项。
二、张拉时的注意事项：1. 确保张拉设备的稳定和可靠，张拉机、液压泵等设备应牢固地安装在基座上，并与张拉点连接紧密。
2. 保证张拉力的准确度，根据设计要求，设置张拉力的值，并通过张拉机的调节手柄或控制按钮控制张拉力的施加。
3. 控制张拉速度，不宜过快或过慢，过快容易造成张拉线的断裂，过慢则会延长张拉时间，影响工期和工效。
4. 严格按照张拉顺序和力值进行张拉，避免出现力值不平衡或跳越的情况，以免影响结构的均匀受力。
5. 在张拉过程中，要及时监测和记录张拉力的变化情况，确保张拉力的稳定性，如张拉力的增长速度、实际张拉力与预定张拉力之间的偏差等。
若出现异常情况，应及时采取措施处理。
三、压浆时的注意事项：1. 确保浆料的配制质量，包括水灰比、浆液流动性和粘度等指标。
浆料的质量直接影响到压浆效果和预应力构件的耐久性。
2. 控制浆液的用量和压浆的速度，要适量而均匀，避免过量和不均匀压浆造成构件内部应力不均衡。
3. 在压浆过程中，要根据设计要求，确保浆液能充分填充预应力构件的孔隙和空隙，以提高浆液的渗透性和连接性。
4. 压浆前要清理预应力构件的孔隙和表面，确保浆液与构件的粘结性和附着力。
总之，在进行预应力张拉及压浆时，需要严格按照相关规范和设计要求操作，保证张拉力的准确性和稳定性，浆料质量的合理性和工艺流程的严密性，以确保预应力构件的质量和使用性能。
张拉注意事项和事故处理
张拉注意事项和事故处理张拉是钢结构施工中的一项重要工序，其作用是通过对索杆、钢束等结构元件进行拉力控制，使结构达到预定的受力状态和变形目标。
为了确保张拉工作的安全、可靠和有效，施工过程中需要注意一些事项，并随时应对可能出现的事故。
一、张拉注意事项1. 施工前准备：在进行张拉工作前，必须做好严密、全面的施工前准备工作，包括清理现场、整理设备工具、检查各项工艺参数、核对工程标准等。
要确保施工现场干净整洁、设备齐全完好、人员明确分工、工序有序流畅，做到有条不紊开展作业。
2. 质量管控：张拉是一项高精度、高品质的施工工作，要严格按照工艺流程和要求进行操作，确保每一步工作的质量，切勿采用不规范、不合理的施工方法。
在施工过程中，要及时、准确地记录各项参数和数据，以备后期的检查验收。
3. 安全要求：张拉作业属于高空作业，存在着高空坠落、设备故障、人员误操作、现场混乱等安全隐患，必须严格遵守相关法律、法规和标准，执行严格的安全操作规程，切实保障施工人员的人身安全。
4. 操作规范：张拉作业需要高度的技术操作和丰富的经验，施工人员必须熟悉设备操作、管控技术、调节方法等，遵守操作规范和各项要求，避免出现差错和失误。
5. 现场协调：张拉施工作业需要与其他厂家、施工队协调配合，要在施工前就与相关方进行充分沟通和协商，明确责任和任务，保证各项施工工序的顺利进行。
二、事故处理1. 人员伤害：一旦出现人员伤害，最重要的是立即采取紧急措施，保护伤者安全，并及时向医院求助。
在紧急处理完毕后，需要对事故原因进行深入调查，找出问题所在，采取相应的措施和纠正措施，避免同类伤害的再次发生。
2. 金属索结构断裂：一旦出现金属索结构的断裂，要及时暂停作业，安全撤离现场，并检查断裂点的原因，发现问题及时修复，修复后再安排重新进行张拉作业。
3. 设备故障：在进行张拉作业时如果设备出现故障，要立即停止作业，进行检查和维修，确保设备的正常运转和安全使用。
张拉操作规程
张拉操作规程一、引言张拉操作是一种常见的工程施工操作，用于调整和固定构件的位置和形状。
本文将详细介绍张拉操作的规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
二、准备工作1. 确定张拉设备：根据工程需要，选择合适的张拉设备，包括张拉机、张拉锚具等。
2. 检查设备状态：检查张拉设备的工作状态和完整性，确保设备无损坏或故障。
3. 准备材料：准备好所需的张拉钢束、张拉锚具、张拉套筒等材料，并进行检查，确保其质量合格。
4. 制定操作计划：根据工程要求，制定详细的操作计划，包括张拉的顺序、力度要求等。
5. 安全措施：确定操作区域，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、悬挂安全网等，确保施工安全。
三、操作步骤1. 安装张拉锚具：根据设计要求，在构件上安装张拉锚具，确保其位置准确、牢固。
2. 安装张拉钢束：将张拉钢束穿过张拉锚具，根据张拉顺序和计划进行安装。
3. 进行张拉：使用张拉机对张拉钢束进行张拉，按照设计要求施加适当的张拉力。
4. 检查张拉力：使用张拉力计等工具对张拉钢束的张拉力进行检查，确保其符合设计要求。
5. 固定张拉钢束：在达到设计张拉力后，使用锚固件等工具将张拉钢束固定在构件上。
6. 清理工作：清理施工现场，将废弃材料和设备妥善处理，确保施工区域整洁。
四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或省略步骤。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和设备使用方法。
3. 在操作过程中，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 操作时要注意周围环境和其他施工人员的安全，避免发生意外伤害。
5. 定期检查和维护张拉设备，确保其正常工作状态。
6. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级主管人员。
7. 操作完成后，及时清理施工现场，避免杂物和设备堆放不当引发安全问题。
五、总结本文简要介绍了张拉操作规程，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项等。
张拉安全操作规程
张拉安全操作规程
标题：张拉安全操作规程
引言概述：张拉是一种常见的建造施工工艺，通过张拉可以使构件达到设计要求的预应力，提高结构的承载能力。
然而，如果在张拉过程中操作不当，可能会导致安全事故的发生。
因此，制定并严格遵守张拉安全操作规程是非常重要的。
一、设备检查与准备
1.1 确保张拉设备完好无损
1.2 检查张拉设备的操作手册和安全标识
1.3 确保张拉设备的工作环境清洁整洁
二、预应力钢束的处理与保护
2.1 检查预应力钢束的质量和数量
2.2 确保预应力钢束的固定端和张拉端正确安装
2.3 在张拉过程中对预应力钢束进行保护，防止损坏
三、张拉过程中的操作注意事项
3.1 严格按照操作规程进行张拉
3.2 控制张拉速度，避免过快或者过慢
3.3 注意监测张拉设备的工作状态，及时发现问题并处理
四、张拉结束后的处理
4.1 检查张拉后的预应力钢束是否符合要求
4.2 清理张拉设备和工作现场
4.3 记录张拉的相关数据和操作过程
五、安全事故处理与预防
5.1 制定应急预案，做好安全事故的处理准备
5.2 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识
5.3 加强对张拉设备的维护保养，确保设备的正常运行
结语：遵守张拉安全操作规程，严格执行操作流程，是保障施工安全的重要措施。
惟独做好安全防范工作，才干有效避免安全事故的发生，确保施工质量和工人的生命财产安全。
愿每位从事张拉工作的施工人员都能严格遵守规程，做好安全防范工作。
张拉操作规程
张拉操作规程标题：张拉操作规程引言概述：张拉操作是建造工程中重要的施工环节，关乎整个结构的稳定性和安全性。
为了确保张拉操作的顺利进行，制定了一系列的操作规程，以保证施工质量和安全。
本文将详细介绍张拉操作规程的内容和要点。
一、张拉前准备工作1.1 确认张拉方案：根据设计要求和施工实际情况，确定张拉的方案和参数。
1.2 检查设备和工具：检查张拉设备、工具和配件的完好性和性能，确保可以正常使用。
1.3 安全措施：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、张拉操作流程2.1 安装张拉设备：按照设计要求和方案，安装张拉设备并进行调试。
2.2 张拉过程控制：控制张拉过程中的张拉速度、张拉力和变形，确保施工质量。
2.3 监测和记录：对张拉过程中的参数进行实时监测和记录，以便后期分析和评估。
三、张拉结束工作3.1 检查张拉结果：在张拉结束后，对张拉结果进行检查和评估，确保符合设计要求。
3.2 拆除张拉设备：在确认张拉结果合格后，拆除张拉设备并进行清理和维护。
3.3 完成记录和报告：对整个张拉过程进行记录和总结，形成施工报告并归档保存。
四、质量控制和验收4.1 质量检查：对张拉结果进行全面检查，确保没有质量问题和安全隐患。
4.2 张拉验收：邀请相关部门和专家进行张拉验收，确保符合相关标准和规范。
4.3 整改和复验：如果发现问题或者不合格，及时整改并进行复验，直至符合要求。
五、安全注意事项5.1 严格遵守操作规程：严格按照张拉操作规程进行操作，不得擅自更改或者省略步骤。
5.2 防止意外发生：在张拉过程中，要加强安全意识，防止意外事故的发生。
5.3 保持施工环境整洁：保持张拉施工现场的整洁和有序，确保施工安全。
总结：张拉操作规程是建造工程中重要的施工环节，对于保证施工质量和安全至关重要。
施工人员在进行张拉操作时，务必严格遵守规程，确保操作的顺利进行和施工质量的达标。
同时，加强安全意识和施工管理，确保整个施工过程安全可靠。
钢绞线张拉安全注意事项
钢绞线张拉安全注意事项
以下是 7 条钢绞线张拉安全注意事项：
1. 一定要搞清楚张拉的顺序啊，朋友们！这就好比搭积木，得一层一层来，不能乱了套。
就像上次小张，不按照顺序来，结果出了乱子！
2. 检查设备可不能马虎！这就像战士上战场前要检查武器一样重要，你想想，如果枪都不好使，那还怎么打仗？之前小王就是因为没仔细检查设备，差点惹出大祸来！
3. 操作的时候可要聚精会神啊！这可不是能分心的时候，你总不能一边看电视一边张拉吧？那不是开玩笑嘛！
4. 注意周边的环境哟！别在有危险的地方进行张拉，这可不是闹着玩的，就好像你不会在悬崖边跳舞一样，很危险的呀！上次看到有人在不稳定的地方张拉，真让人捏一把汗！
5. 听从指挥很重要啊，别自以为是！团队合作就像一场精彩的球赛，每个人都要听教练的，不然怎么能赢得比赛？要是都自己乱来，那不乱套啦！
6. 安全防护措施得做好呀！这就像是给自己穿了一层铠甲，保护自己不受伤害。
要是没有做好防护，那不就等于赤膊上阵吗，多可怕！
7. 完工后要记得整理场地啊！别弄得到处乱七八糟的，就像你家里，总不能不收拾吧。
不然下次再用的时候得多麻烦呀！
总之，钢绞线张拉安全无小事，大家一定要高度重视，严格按照要求来做，不能有丝毫的马虎和大意！。
张拉安全操作规定及注意事项
张拉安全操作规程及注意事项
1、张拉前梁体混凝土强度必须满足设计要求90％方可张拉。
2、张拉前对工锚具、仔细检查和验证张紧机具。
3、采用两端张拉，要求油压表尽量同步、稳定施加应力，确保两个张紧端相互连接(对讲机)。
4、泵张紧人员必须戴安全帽，以及防护用具。
5、张拉现场应有明显标志，严禁与工作无关的人员进入。
6、张拉至锚固锁定时，千斤顶后面不得站人，预应力钢筋断丝弹出伤人。
7、张紧千斤顶或高压油泵故障时，应立即停机检查，查明情况排除故障后方可张拉。
8、张紧千斤顶用于工作验证的次数为200次必须进行标定，已标定未使用超过3个月，必须重新标定方可使用。
2024年预应力张拉安全注意事项(三篇)
2024年预应力张拉安全注意事项一、预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因预应力张拉施工事故的主要类型（1）台座倾覆或滑移。
（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。
(4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。
(5)施工机具伤人。
(6)现场火灾与触电。
2、引发事故的主要原因(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。
(2)预应力筋的质量不合格。
(3)张拉机具失效。
(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。
(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。
(6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。
二、预应力张拉安全操作规程参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽、安全带；特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。
操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。
张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。
张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。
千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。
7、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。
8、张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。
9、悬空张拉时，必须搭设牢固的挂篮脚手架，以保证张拉人员操作安全。
10、桥面明槽内已施预应力筋，应加以保护，不得在上面堆放物件和抛物撞击。
11、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。
12、张拉筋的对焊接头要符合质量要求，严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋，以免降低强度而发生意外。
13、张拉台座前后均应设挡板，以保护张拉人员和路人安全。
14、在先张拉而后将喷嘴插入孔时，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵连接牢固，才能开动灰浆泵，堵灌浆时操作人员应站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人。
张拉注意事项和事故处理
张拉注意事项和事故处理张拉是一种常见的建筑结构施工工艺，它在建筑中扮演着非常重要的角色。
张拉的过程需要高度精确性和安全性，否则会引起严重的事故。
因此，在进行张拉工作时必须注意一些事项和事故的处理方法，以确保工程施工的顺利和安全。
一、张拉注意事项1.备齐材料设备进行张拉工作时需要备齐所需的材料设备，包括千斤顶、绞车、卡子等；还需要进行钢绞线和张拉器的检查和维护，确保设备安全和正常工作。
2.搭建安全的场地在进行张拉工作之前，需要搭建好安全的场地，以保证工作的顺利进行。
应该注意场地的平整性、稳定性、固定性和距离等问题，确保操作空间有足够的宽度和高度。
3.掌握张拉力在进行张拉工作时，需要根据设计要求和方案要求，确保张拉力的准确掌握，防止过度张拉导致钢绞线断裂，或者张拉不到位导致张拉效果不理想。
4.防止钢绞线损伤在进行张拉作业时，必须注意钢绞线的保护。
特别是在弯曲或转角处，应该使用卡子和护套等保护装置，防止钢绞线损伤。
5.保证作业人员安全在进行张拉工作时，应该确保作业人员的安全。
要求作业人员进行专业的培训，熟悉操作规程，建立操作周期，规范作业流程。
作业人员要戴好头盔，穿好安全鞋等必要的防护措施，避免工作中发生人身伤害事故。
二、张拉事故处理在张拉工作中常发生各种各样的事故，例如钢绞线断裂、设备故障、作业人员受伤等。
以下是针对这些事故的处理方法：1.钢绞线断裂如果在张拉过程中钢绞线发生断裂，应立即停止工作，将有关材料设备进行检查，确定是否需要换新钢绞线。
在更换钢绞线之前，应该对系统进行检查，确保设备安全，并写好事故报告。
2.设备故障在设备故障的情况下，需要立即停止相关工作，对故障部位进行检查和修理。
如果需要更换设备或部件，应该提前备齐备用设备或部件，以便最快速地进行更换。
在检查和维修之后，应该对设备做好保养和维护，准确记录设备的维修和保养情况，并进行统计分析。
3.作业人员受伤如果在张拉工作中，作业人员不慎受伤，应该第一时间停止工作，将受伤人员及时送往医院进行救治。
预应力张拉安全注意事项
预应力张拉安全注意事项预应力张拉是一种重要的结构施工工艺，用于增强混凝土结构的承载能力和耐久性。
在进行预应力张拉作业时，一定要注意以下安全事项，以确保工人的人身安全和工程质量。
1. 严格遵守安全操作规程：在进行预应力张拉作业之前，工人必须接受相关的培训并了解安全操作规程。
他们应该熟悉张拉设备的使用方法、操作程序和常见故障处理方法。
2. 检查设备的安全性能：在进行预应力张拉之前，应仔细检查包括张拉机、锚具、支座、传感器等在内的张拉设备的安全性能。
确保设备处于良好的工作状态，能够正常运行，并且没有明显的损坏或故障。
3. 使用正确的张拉工具：根据工程设计要求，选择适当的张拉工具和附件。
使用合适的千斤顶和锚斗，确保能够正确施加预应力力。
过大或过小的张拉力都可能导致结构失稳或质量问题。
4. 穿戴个人防护装备：在进行预应力张拉作业时，工人应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和耐磨鞋等。
这些防护装备可有效保护工人的头部、眼睛、耳朵、手部和脚部，减少因意外事故造成的伤害。
5. 进行张拉时注意周围环境：在进行预应力张拉作业时，要注意周围的环境情况。
确保张拉设备和工作区域周围没有杂物或障碍物，防止工人受到碰撞或绊倒导致的伤害。
6. 确保张拉操作平稳：在进行预应力张拉时，工人必须保持操作平稳。
预应力力的施加应平稳而均匀，避免突然的冲击或拉力变动，以防止张拉系统的损坏或意外的张拉失效。
7. 定期检查设备和构件：要确保预应力张拉的安全性和质量，需要定期检查张拉设备和构件的状态。
特别是对于锚具、张拉钢束和传感器等重要部件，应定期检查其性能和工作状态，及时发现问题并进行维修或更换。
8. 停电和停机时的安全措施：在停电或停机时，要采取必要的安全措施，防止误操作或不当操作导致设备和结构的损坏。
工人应确保张拉设备已彻底停止运行，并遵循安全操作规程进行操作。
9. 处理紧急情况：如果在预应力张拉作业过程中出现紧急情况，工人必须立即采取适当的措施应对。
张拉操作规程
张拉操作规程引言概述：张拉操作是一种常见的施工工艺，广泛应用于桥梁、建筑物和其他结构的施工中。
正确的张拉操作能够确保结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍张拉操作规程，包括操作前的准备工作、张拉设备的选择和使用、张拉过程中的注意事项、张拉后的处理以及操作中的常见问题及解决方法。
一、操作前的准备工作1.1 确定张拉方案：在进行张拉操作之前，需要根据设计要求和施工实际情况确定张拉方案。
这包括确定张拉的顺序、张拉的力度以及张拉的步骤等。
同时，还需要对张拉设备进行检查和准备。
1.2 检查张拉设备：在进行张拉操作之前，需要对张拉设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括张拉机、张拉锚具、张拉钢束等设备的完好性和使用状态，以及润滑油的充足程度等。
1.3 安全措施：在进行张拉操作之前，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
这包括设置安全警示标志、佩戴安全防护装备、确保张拉设备的安全使用等。
二、张拉设备的选择和使用2.1 张拉机的选择：根据张拉的力度和工程要求，选择合适的张拉机进行操作。
张拉机的选择应考虑其额定拉力、工作速度、控制方式等因素。
2.2 张拉锚具的使用：张拉锚具是固定张拉钢束的关键设备，其使用要注意以下几点：确保锚具的牢固性，避免锚具滑动或松动；调整锚具的位置，使张拉钢束能够均匀受力；检查锚具的使用寿命，及时更换损坏的锚具。
2.3 张拉钢束的处理：张拉钢束是进行张拉操作的主要材料，其使用要注意以下几点：保持张拉钢束的干燥和清洁，避免锈蚀和损坏；正确安装张拉钢束，确保其与锚具的连接牢固；根据设计要求进行张拉，避免过度张拉或不足张拉。
三、张拉过程中的注意事项3.1 张拉过程的监控：在进行张拉操作的过程中，需要对张拉力度进行实时监控，以确保张拉的准确性和稳定性。
可以通过张拉机的压力表、位移计等设备进行监测。
3.2 张拉过程的控制：张拉操作需要按照设计要求进行，避免过度张拉或不足张拉。
在进行张拉过程中，需要根据张拉机的指示和监测数据进行调整和控制，保持张拉的均匀和稳定。
张拉施工方案
张拉施工方案张拉是一种常见的建筑施工技术，主要用于加固和增强结构的强度和稳定性。
下面是一份张拉施工方案，详细描述了张拉工程的步骤和注意事项。
一、施工前准备：1. 安排专业的工作人员，并确保他们具备相关的资质和经验。
2. 准备好所需的材料和工具，包括张拉钢缆、张拉锚具、张拉设备等。
3. 安排好施工场地，并确保安全和通行畅通。
二、施工步骤：1. 根据设计图纸和计划，确定张拉点和锚固点的位置和数量。
2. 进行必要的结构检查和处理，确保结构的稳定和安全。
3. 安装张拉锚具，包括钢板、螺栓和锚定装置。
4. 预埋和固定张拉钢缆，确保张力均匀和合理。
5. 铺设或夹紧张拉钢缆，使用张拉设备逐渐施加张力。
6. 进行张拉和调整，根据设计要求，逐渐增加张拉力度，直到达到设计要求的张拉力。
7. 固定和锚固张拉钢缆，使用螺母和锚具确保其稳定和安全。
8. 进行必要的验收和测试，包括钢缆张拉力测试和结构稳定性测试。
9. 完成后，清理施工现场，并做好施工记录和报告。
三、注意事项：1. 在施工前，必须进行细致的工程测量和设计，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工过程中，必须严格按照设计要求和施工方案操作，不能随意调整和变动。
3. 施工人员必须具备专业的技术和施工经验，严格遵守安全操作规程。
4. 施工现场必须干净整洁，确保工作人员的安全和施工质量。
5. 施工完成后，必须进行相应的验收和测试，确保工程的稳定和安全。
综上所述，张拉施工方案对于保证工程的稳定和安全起着至关重要的作用。
只有严格按照方案执行，并且做好施工过程的控制和记录，才能确保张拉工程的质量和效果。
张拉安全操作规程
张拉安全操作规程引言概述：张拉安全操作规程是指在进行张拉作业时，为确保人员和设备的安全，制定的一系列操作规范和安全措施。
本文将从四个方面详细阐述张拉安全操作规程，包括操作前的准备工作、张拉设备的使用、安全防护措施以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备工作：1.1 确定张拉目标：在进行张拉作业前，首先要明确张拉的目标和要求，包括张拉的力度、距离、时间等参数。
1.2 检查张拉设备：仔细检查张拉设备的完好性，包括张拉机、张拉钢绳、张拉夹具等，确保设备没有损坏或磨损现象。
1.3 清理工作区域：清理工作区域，确保没有杂物、障碍物或其他危险物，保持工作区域的整洁和通畅。
二、张拉设备的使用：2.1 正确使用张拉机：按照设备说明书正确操作张拉机，包括调整张拉力度、控制张拉速度等，确保张拉的准确性和安全性。
2.2 检查张拉钢绳：在使用张拉钢绳前，要仔细检查其表面是否有明显的损伤或腐蚀现象，确保钢绳的完好性。
2.3 安装张拉夹具：根据张拉的具体要求，正确安装张拉夹具，确保夹具的牢固性和稳定性，避免在张拉过程中出现松动或脱落的情况。
三、安全防护措施：3.1 佩戴个人防护装备：在进行张拉作业时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护人员的安全。
3.2 设置警示标志：在张拉作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免无关人员进入作业区域，防止意外发生。
3.3 定期检查设备：定期对张拉设备进行检查和维护，包括张拉机的润滑、张拉钢绳的检测等，确保设备的正常运行和安全使用。
四、操作后的注意事项：4.1 张拉完成后的处理：在张拉完成后，及时拆除张拉夹具，收起张拉钢绳，清理作业现场，保持整洁。
4.2 记录和报告：对张拉作业进行记录，包括张拉的时间、力度等参数，及时向相关人员进行报告，以备后续跟踪和分析。
4.3 安全总结和改进：在张拉作业结束后，进行安全总结和改进，包括对操作规程的完善、人员培训的加强等，提高张拉作业的安全性和效率。
张拉操作规程
张拉操作规程一、引言张拉操作是一种常见的工程施工操作，用于调整和固定钢缆、钢筋等材料的张力。
本文将详细介绍张拉操作的步骤、注意事项和安全要求，以确保施工过程的顺利进行。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查张拉设备的完好性和工作状态，确保设备正常运行。
（2）根据设计要求，选择适当的钢缆或钢筋，并将其准备好。
（3）清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 预张拉（1）根据设计要求，确定张拉的起点和终点，并标记出来。
（2）将起点固定好，通常使用张拉锚具或张拉夹具进行固定。
（3）将张拉设备连接到起点处，并根据需要调整张拉设备的张力。
（4）将张拉设备的另一端连接到终点处，并将其固定好。
3. 张拉操作（1）根据设计要求，确定需要达到的张力值，并将其记录下来。
（2）逐渐增加张拉设备的张力，直到达到预定的张力值。
（3）保持张拉设备的张力稳定，并将其保持一段时间，以确保材料的稳定性。
（4）记录实际达到的张力值，并与设计要求进行对比。
4. 后处理工作（1）将张拉设备从终点处解除，并将其移除。
（2）检查张拉材料的固定情况，确保其牢固可靠。
（3）清理工作区域，将杂物和废料清理干净。
（4）记录张拉操作的详细情况，包括起点、终点、张力值等。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉张拉设备的使用方法，并具备相关的操作经验。
2. 在进行张拉操作前，应仔细检查设备和材料的完好性，确保其符合要求。
3. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
4. 张拉操作应在良好的天气条件下进行，避免在恶劣天气下进行操作。
5. 在进行张拉操作时，应注意周围的安全，确保没有人员或其他设备靠近作业区域。
四、安全要求1. 张拉操作应由经过培训和授权的人员进行，不得擅自进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
3. 在操作过程中，应随时关注设备和材料的状态，如发现异常应立即停止操作并进行检查。
4. 在进行张拉操作时，应确保设备和材料的稳定性，避免发生意外事故。
张拉安全技术操作规程
张拉安全技术操作规程一、概述张拉技术是在不同场合广泛应用的一项技术，它不仅可以用于桥梁、钢结构、预应力混凝土、锚杆等大型建筑工程，也可以用于危险品运输安全等场合。
然而，由于张拉技术的复杂性和危险性，必须严格按照规定的操作流程进行操作，才能确保人员和设备的安全，同时避免事故的发生。
本规程描述了张拉技术的操作流程和注意事项，帮助指导从业人员正确、安全地使用张拉设备。
二、操作前的准备工作在进行张拉技术操作之前，必须确认以下几项准备工作已经完成：1.确认设备的可靠性：检查设备是否符合标准、是否有裂纹、缺陷和损坏。
同时还应定期对设备进行维护和保养。
2.认真学习有关技术规范和操作流程：掌握操作流程、注意事项和技术规范，了解操作过程中可能出现的危险和应急处理措施。
3.设立安全区域：在进行张拉技术操作时应设置安全区域并告知施工现场相关人员，禁止无关人员进入此区域。
4.进行安全风险评估：评估施工现场的风险因素，对可能发生的事故及应急处理措施进行安排。
三、张拉设备的安装和使用1.安装程序在安装设备时，应确保设备的横向和纵向对中、水平度高。
同时确保摩擦衬板和顺形板设备位置正确，锚碇要固定牢固，卡箍和齿轮油都涂抹均匀。
2.张拉程序张拉时要确保：锚杆纵向挠度小，锚固点应符合规范要求，保护套的长度比应符合要求，杆体的质量合格且存放、运输正确，环保命运饰板滑动自如、无卡衬现象等。
安装滑动止动器要注意保证其正常使用，伸缩缝板安装应规范合格。
四、工作安全注意事项进行张拉技术操作时，需要注意以下安全事项：1.严格按照工程设计要求进行操作，不得擅自改变。
2.张拉时应加强现场监督，特别是张拉过程中，施工单位应全程监督。
3.环保管束应按设计要求投放，严禁在安全区域内抛洒环保管束和废料。
4.操作人员应按照要求穿戴劳动防护用品和安全带，并在高处作业前需先安装安全架。
5.禁止在张拉锚杆时将顶拔力传递到剪床和锚碇上。
6.操作人员应具备专业技能和操作资格，禁止无证无照人员进行张拉技术操作。
张拉安全操作规定及注意事项
张拉安全操作规定及注意事项张拉作为一种常见的施工方法，在工程建设中得到了广泛的应用。
但是，由于张拉涉及高强度和高速运动，操作方法不正确会带来很大的安全隐患。
因此，建筑工作者在进行张拉作业时，必须了解张拉安全操作规定及注意事项，以确保安全操作和减少安全事故的发生。
一、张拉安全操作规定1.施工前必须进行安全技术交底和班前安全教育，让所有参与操作的工人了解安全操作规程、操作步骤和注意事项，确保大家都能做到安全操作。
2.准确掌握钢束及建筑模板的张拉工艺规程，包括张拉范围、张拉力值、张拉速度、张拉时间、停张时间、放松力值等参数，并严格按照规定进行操作。
3.使用符合标准的张拉设备，并要经过检测和认证，确保其在使用中没有发生问题。
4.张拉时，一定要根据张拉方案要求选取合适的张拉点和锚固点，并提前检查锚固点是否牢固、张拉点是否正确。
5.进行张拉前必须检查张拉设备的张拉力表是否工作正常，在工作中要时刻检查张拉力值和张拉速度是否符合要求，并发现问题及时报告。
6.进行张拉时，一定要在经过充分的检查和确认后再进行，同时要根据张拉范围、张拉力值、张拉速度、张拉时间进行逐步的张拉，严禁急回急弛。
7.在张拉过程中，要加强缆头的监控，确保缆头与扣件的配合良好，避免扣件脱落或损坏。
8.完成张拉作业后，要及时进行测量并记录张拉力值、停张时间、放松力值等数据，并清理现场，避免垃圾和材料对施工质量的影响。
二、张拉安全操作注意事项1.穿着安全装备在进行张拉作业时，一定要穿戴符合要求的安全装备，特别是应戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.遵守安全距离在进行张拉作业时，要遵守安全距离，避免站在钢索或张拉机的正前方、后方、上方和左右两侧，以防万一出现问题时受伤。
3.注意钢丝绳的使用在使用钢丝绳时，要检查是否有散股或损坏等情况，确保每一米钢丝绳没有斤以下的锋刃、裸丝，避免张拉时对人身造成伤害。
4.保持安静环境在张拉作业区，要保持安静环境，避免吵闹、打闹和嬉戏，以免影响张拉工作的注意力和专注度。
张拉安全操作规定及注意事项
张拉安全操作规定及注意事项张拉是一种常见的操作方式，在建筑、桥梁、公路等工程中广泛应用。
在进行张拉作业时，操作人员应当严格按照相关规定和注意事项进行操作，以确保施工过程的安全和施工质量的稳定性。
本文将介绍张拉的一些安全操作规定和注意事项，帮助读者了解张拉的操作流程和安全操作规程。
一、安全操作规定1.1张拉工具在进行张拉作业时，必须使用具有安全性能保证的张拉工具，保证安全系数符合施工要求。
在选择张拉设备时应根据工程的具体要求和材料特性选择。
并且要确保张力表的精度是否符合施工要求，并保证工具的使用寿命。
1.2 材料准备在进行张拉作业前，应认真检查和准备好所需的材料。
只有经过充分的准备和检查，才能确保材料的质量和材料的长期稳定性。
材料包括张拉锚具、张拉钢束等。
1.3 操作人员在进行张拉作业时，必须由经过专业培训的操作人员进行操作。
操作人员必须戴好个人防护用具，如头盔、安全带等，并且要具备良好的风险意识和紧急情况处理能力。
1.4 环境准备张拉作业必须在安全可靠的环境下进行。
在施工前，应检查作业现场的环境、地形地貌及地基情况，确保作业区域的安全性和稳定性，并按照相关规定及时做好现场围挡、信号灯的设置等。
1.5 张拉固定在施工中，必须按照固定方案进行张拉固定。
在进行张拉作业时，必须严格按照张拉加压同时进行，禁止单独张拉或松开张拉，保证张拉过程的安全性和稳定性。
二、注意事项2.1 压力控制在进行张拉作业时，必须认真控制材料的张力。
过大的张力会导致材料的变形或损坏。
过小的张力则会导致工程质量的下降。
因此，在施工中应严格控制张力大小，并及时调整和监控张力变化。
2.2 温度变化温度是影响材料长期稳定性的因素之一。
在进行张拉作业时，必须注意环境温度的变化，做好温度控制工作，确保材料的温度在可控范围内。
同时要注意施工施工现场的温度变化，合理采取温度保持措施。
2.3 材料损伤在穿线、绷钢束等过程中，操作过程中要避免刮损材料表面和造成锤击损伤，保证材料表面的完整性。
张拉注意事项以及事故处理
张拉注意事项以及事故处理张拉注意事项以及事故处理是什么？下面为大家详细介绍。
1.夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀。
（若有轻微浮锈，应彻底清除）2.对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈。
3.锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝，断丝。
4.限位板应根据钢绞线的实际外径来选择。
5.张拉系统使用前应进行标定。
6.张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压浆者，应采取保张拉注意事项以及事故处理是什么？下面为大家详细介绍。
1.夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀。
（若有轻微浮锈，应彻底清除）2.对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈。
3.锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝，断丝。
4.限位板应根据钢绞线的实际外径来选择。
5.张拉系统使用前应进行标定。
6.张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压浆者，应采取保护措施，保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。
7.切割多余钢绞线，必须在距锚具75mm以外的位置使用切割器，并采取保护措施，使锚具附件的温度不超过150℃，以防止夹片受热退火而滑丝。
还应特别注意勿使氧炔焰及溅射物质触及锚具。
8.灌浆后三天内不得切割绞线和碰撞锚具。
9.张拉前，应全面检查张拉系统，确保安全可靠。
张拉时，千斤顶后严禁站人。
10.检测锚板，连接器体硬度时，要求被测锚板、连接器体的被测表面平态、光滑。
11.检测夹片硬度时，需使用专用工具，检测夹片外锥表面的光滑部分，且检测范围为夹片大头端点和距大头端点20mm范围内。
12.检测静载锚因及低周荷载等性能试验时，要求被测锚板、连接器体的内锥孔、夹片的内外表面必须清洁，不得有油污，检测前要用汽油或煤油清洗锚板，连接器体的内锥孔和夹片的内、外表面。
13.滑丝产生的原因及解决措施※原因：滑丝一般是锚板锥板锥孔与夹片之间有夹杂物，钢绞线上有油污，锚下垫板喇叭口内有混凝土和其他物质，锚具偏离锚下垫板止口，限位板限位地、尺寸不合适。
张拉操作规程
张拉操作规程标题：张拉操作规程引言概述张拉操作是一项重要的施工工序，对于确保工程质量和安全具有至关重要的意义。
因此，建立科学的张拉操作规程对于施工单位和工程管理者来说是必不可少的。
本文将从准备工作、操作流程、安全注意事项、质量控制和验收等方面介绍张拉操作规程。
一、准备工作1.1 确定张拉方案：在进行张拉操作之前，需要根据设计要求和实际情况确定张拉方案，包括张拉力值、张拉次数、张拉顺序等。
1.2 检查设备设施：在进行张拉操作之前，需要对张拉设备和相关设施进行检查，确保设备完好无损，操作顺畅。
1.3 做好安全防护：在进行张拉操作时，需要做好安全防护工作，包括设置安全警示标识、佩戴安全帽、安全带等。
二、操作流程2.1 张拉前准备：在进行张拉操作之前，需要对张拉设备进行预热、预张拉等准备工作，确保设备处于最佳状态。
2.2 张拉过程控制：在进行张拉操作时，需要根据张拉方案逐步施加张拉力，控制张拉速度和张拉次数，确保张拉过程平稳进行。
2.3 张拉后处理：在完成张拉操作后，需要对张拉设备进行清洁、维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
三、安全注意事项3.1 严格遵守操作规程：在进行张拉操作时，需要严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程，以免造成安全事故。
3.2 注意张拉设备稳定性：在进行张拉操作时，需要确保张拉设备的稳定性，避免设备晃动或者倾斜，影响操作效果。
3.3 防止张拉过程中的意外情况：在进行张拉操作时，需要随时注意周围环境，防止发生意外情况，如设备故障、材料损坏等。
四、质量控制4.1 张拉力监测：在进行张拉操作时，需要对张拉力进行实时监测，确保张拉力值符合设计要求。
4.2 张拉效果检查：在完成张拉操作后，需要对张拉效果进行检查，确保张拉结果符合设计要求。
4.3 张拉记录保存：在进行张拉操作时，需要对张拉过程进行详细记录，包括张拉力值、张拉次数、张拉效果等，以备后续查验。
五、验收5.1 张拉效果验收：在完成张拉操作后，需要进行张拉效果验收，由专业人员对张拉结果进行检查，确保符合设计要求。
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置不准确或不按照规范和设计规定的间距布设，必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯（半径太小）或孔道局部偏差过大。
目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束，尤其对多根钢绞线的长束重量很大，人工穿束费时费力，容易造成工人转动钢束穿进，使钢绞线互相缠绞在一起。
沈阳市某快速干道（高架桥）工程四标段共有九联连续梁，施工时固定钢束用的井字架间距为1米，梁高1.6米，因此竖弯变化量不大，间距满足要求，但是施工时由于工人工作不认真使井子架坐标不准确，并且采用人工穿束，束长在100米到120米不等。
张拉时发现大部分钢束的伸长值与理论伸长值不符（有的比理论值少11%），张拉过程中经常听到内部钢束缠绞在一起后被拉开的声音，当时立即对设备进行检定，在设备没有问题的情况下设计单位、监理单位和施工单位开始对问题进行分析，其中钢绞线计算伸长值时采用实测弹性模量，μ、κ取值按规范推荐值。
设计单位对结构进行重新验算，最后确定在保证张拉力的情况下，伸长值误差保证在12%以内，无疑降低了结构安全系数。
沈大高速公路苏家屯互通立交D匝道为4孔一联的曲线连续梁，梁长2 20米，曲线半径55米，因此钢束既有平弯又有竖弯，井字架按照50c m间距布设而且坐标准确，采用人工配合机械穿束（将钢绞线束固定在一个锥形的牵引装置上，用卷扬机牵引锥形牵引装置），在广州南部快速路工程14标马克特大桥2联100米连续梁施工中，同样使用以上方法，由于特别注意控制孔道坐标和孔道线形圆顺，并且很好的避免了钢绞线间的互相缠绞，张拉过程中以上两项工程钢束伸长值均满足要求。
二、预应力钢绞线张拉
1、张拉控制应力与伸长值
张拉控制应力能否达到设计规定值直接影响预应力效果，因此张拉控制应力是张拉中质量控制的重点，张拉控制应力必须达到设计规定值，但是不能超过设计规定的最大张拉控制应力。
预应力值过大，超过设计值过多，虽然结构抗裂性较好，但因抗裂度过高，预应力筋在承受使用荷载时经常处于过高的应力状态，与结构出现裂缝时的荷载接近，往往在破坏前没有明显的预兆，将严重危害结构的使用安全。
因此为了准确把握预应力的施加情况，以应力控制方法张拉时必须以伸长值进行校核。
因此能够提供准确的理论伸长值显得尤为重要，必须对《公路桥涵施工
技术规范》（JTJ041-2000）中理论伸长值的计算有个正确理解：①预应力孔道坐标符合设计要求、曲线孔道圆顺的情况下，孔道局部偏差和预应力筋与孔道壁间的摩擦系数对理论伸长值大小的影响不大，均可按照规范取中值。
②钢绞线的弹性模量Ep取值对理论伸长值大小的影响较大，应根据实测值进行计算。
③L的取值：计算平均张拉力时应按照孔道长度计算，计算伸长值时L的取值应加上锚垫板至工具夹片的前端的距离。
另外在比较理论伸长值与实际伸长值时应以初应力到控制应力部分的值为准进行比较，因为从零到初应力的伸长值是推算的，并且测量次数多，产生累积误差较大。
2、模板支架的影响
由于施加预应力，砼必然产生弹性变形，同时产生轴向变形和上下方向的挠曲。
张拉时如果约束其轴向收缩和挠曲，就会使砼产生预想不到的裂缝，重则出现质量事故。
因此，张拉前必须拆除对梁体轴向收缩有约束作用的梁侧模板，拆除支座周围对活动支座在顺桥方向的移动和旋转、以及对固定支座的旋转有约束作用的模板和支架。
我们对广州南部快速路工程14标马克特大桥2 联100米连续梁张拉前后梁长进行观测，结果表明每米梁长约缩短0.2mm。
鉴于以上实践，如果不拆除各种约束，很可能造成梁体局部裂缝或支座变形。
其中在广东东莞某高架桥120m 连续梁施工中，由于张拉预应力前支座周围钢底模未拆除，张拉后发现底模板大部分变形，固定盆式支座发生侧翻。
3、张拉要点
①张拉顺序：张拉顺序应按照设计规定进行，若设计没有规定应避免使构件截面呈过大的偏心受力状态，不使构件边缘产生过大的拉应力。
尤其对曲线桥梁更应注意，张拉时不能使曲线梁内、外边缘产生过大的拉应力，而使梁腹产生裂缝。
张拉时必须先张拉靠近截面形心的钢束，如果有多排钢束，必须对称进行。
②张拉长度：连续梁钢束长度较大，提倡两端同时张拉。
如果设备不足，可先固定一端、张拉另一端，然后再张拉固定端补足应力。
尤其对曲线预应力筋更应如此。
一端张拉时，虽然张拉端达到了控制应力，但由于孔道长度大，导致钢束转角θ增大，摩擦力增大，使得预应力由张拉端向固定端逐渐减小，固定端附近预应力明显不足。
沈阳市某快速干道（高架桥）工程120米预应力连续梁采用一端张拉，另一端扎花锚固于梁体内，张拉时伸长值不能满足要求，主要原因在于孔道摩阻损失太大（受孔道转角θ值太大和孔道长度的影响）。
一端张拉长束钢绞线的做法是失败的，一方面，一旦出现事故（如断丝等）将很难处理；另一方面，
由于钢束给结构施加的预应力不足，危害结构使用安全。
4、断丝、滑丝的处理：
施工过程中，由于操作失误或千斤顶压力不准确或锚具安装误差、夹片质量差等原因，有时会发生断丝和滑丝的情况，当断丝或滑丝数不超过规范值时，可采用超张拉方式补足应力，若超过规范值必须卸锚，更换钢束。
对此处理时必须慎重，必须质量和安全。
（1）、补足应力处理：
根据断丝数确定应力损失值，通过提高其它钢丝应力补足断丝造成的应力损失，但在任何情况下都不得使钢绞线应力达到0.8Rb，否则必须更换钢束。
（2）、更换钢束的处理方法：
①、丝束放松。
将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。
一端张拉，当钢丝受力伸长时，锚塞稍被带出。
这时立即用钢钎卡住锚塞螺纹（钢钎可用φ5mm的钢丝、端部磨尖制成，长20"30cm）。
然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住而不能与钢丝同时内缩。
如千斤顶行程不够可如此反复进行至锚塞退出为止。
然后拉出钢丝束更换新的钢丝束和锚具。
②、单根滑丝单根补拉。
将滑进的钢丝楔紧在卡盘上，张拉达到应力后顶压楔紧。
③、人工滑丝放松钢丝束。
安装好千斤顶并楔紧各根钢丝。
在钢丝束的一端张拉到钢丝的控制应力仍拉不出锚塞时，打掉一个千斤顶卡盘上钢丝的楔子，迫使1"2根钢丝产生抽丝。
这是锚塞与锚圈的锚固力就减少了，再次拉锚塞就容易拉出。
三、孔道压浆
预应力管道压浆工作在后张预应力构件中起着举足轻重的作用：防止预应力钢材锈蚀；使预应力钢材与混凝土有效粘结，实现整体应力效果，增强梁体的承载能力；减轻锚固体系的负荷。
因此必须高度重视压浆质量。
因此要求压入孔道内的水泥浆在结硬后应有可靠的密实性，能起到预应力筋的防护作用，同时也要具备一定的粘结强度和剪切强度，以便将预应力有效的传递给周围的砼。
在以往的工程实践中，由于施工人员
对孔道压浆的工艺和材料质量未给予足够重视，导致预应力筋过早生锈，降低结构耐久性。
要想使压浆工作成功，必须做到以下几点：
①、水泥、水、外加剂和压浆设备符合规范要求。
②、水泥浆的水灰比、泌水率、膨胀率和稠度等指标符合规范要求。
③、压浆前检查孔道是否畅通。
④、压浆顺序正确。
按孔道由低向高的顺序进行。
⑤、严格控制压浆压力和速度。
⑥采用真空压浆技术。
预应力砼连续梁一般都是作为全预应力结构进行设计，准确的建立预应力度极为重要。
但是实际施工中常有由于以上原因造成预应力不足、梁体产生裂缝、支座破坏等问题，因此施工过程中必须严格控制影响预应力施工质量的关键因素。