(危险源及风险辨识)手选工岗位危害因素辨识与预防

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各岗位工种危险因素辨识和控制方法

各岗位工种危险因素辨识和控制方法

各岗位工种危险因素辨识和控制方法一、物理因素1.噪音:可以通过佩戴耳塞、设置隔音设备、加强室内隔音等方法进行控制。

2.振动:可以选择降低振动工具的振动水平、加装防振装备、更换降振措施等方法来控制。

3.温度:可以对工作场所进行通风、降温、加装空调等措施,确保温度舒适。

4.光照:可以进行合理的灯光布置,配备护眼设备,避免眩光等产生过大的光照刺激。

二、化学因素1.有毒气体:可以通过加强通风设备、佩戴呼吸保护装备、更换有毒气体替代品等方法进行控制。

2.有害粉尘:可以建立密闭排尘系统、加装防尘设备、佩戴防尘口罩等措施来控制。

3.有害液体:可以戴防护手套、穿防护服、加装排风设备等方法进行控制。

4.爆炸、火灾:可以设置防火设备、佩戴防火服装、加强火灾应对演练等控制方法。

三、生物因素1.细菌、病毒:可以进行工作场所卫生的定期清洁,佩戴防护口罩、手套等设备进行控制。

2.动物、昆虫等:可以设置防护网、加强卫生管理、佩戴防护服装等措施进行控制。

3.植物过敏原:可以进行职工健康检查,提供防护设备,加强工作场所清洁等方法进行控制。

四、人为因素1.工伤事故:可以加强安全教育、培训和考核,设置安全警告标志,进行安全演习等控制措施。

2.不良工作姿势:可以进行人机工效学评价,调整工作台面、座椅等设备,教育员工正确工作姿势等方法进行控制。

3.工作场所紧张:可以进行心理危害评估,加强员工心理辅导与疏导等方法进行控制。

4.电气设备故障:可以定期检查设备安全状况,设置安全防护装备,加强维修与保养等方式进行控制。

综上所述,各岗位工种的危险因素辨识和控制方法需要根据具体岗位的特点和工作环境来制定。

通过建立科学的危险因素辨识和控制机制,可以有效保障员工的安全和健康,提高工作效率和生产质量。

同时,加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识,共同营造安全、健康的工作环境。

一般工种岗位危害因素辨识及预防

一般工种岗位危害因素辨识及预防

一般工种岗位危害因素辨识及预防随着现代工业化的快速发展,工作岗位危害因素也越来越复杂和多样化,不加以预防和控制,会给工人的身体健康造成不同程度的影响、甚至造成生命危险。

因此,在任何一个工作岗位上,都需要进行危害因素辨识和预防,以确保工人的安全健康。

1.物理危害因素电磁辐射、噪音、振动等物理危害因素对人体都会产生不同程度的危害。

例如,频繁接触电磁辐射对人体的生殖系统有很大的影响,长期在噪音较大的环境下工作会导致听力下降,振动则容易引起骨骼、肌肉等方面的疾病。

因此,在岗位上应该采取以下一些措施预防和控制:(1)制定相应的安全措施,例如科学合理的定时换班,或者在工作场所安装隔音、隔振设备。

(2)提供适合的防护设备,例如耳塞、耳罩等防噪音设备,防护手套、鞋等防振设备,还有包括抗磁、防辐射等防护设备。

2.化学危害因素作为工业化的关键环节,各种化学物质在生产中得到了广泛使用。

但是,一些化学物质具有较高的毒性,如甲醛、苯乙酮等。

这些化学物质对人的呼吸、皮肤、消化器官等都会造成不同程度的危害,直接危及生命安全。

针对化学危害因素,在岗位上需要采取以下措施预防和控制:(1)采取科学合理的防护措施,例如安装通风设备、皮肤防护等。

(2)提供适合的防护设备,例如防毒面罩、防护眼镜、防护服等。

(3)保证环境的卫生,及时清理有害物质的排放。

3.生物危害因素生物危害因素主要指各种病毒、细菌等对人体产生危害的物质。

例如,在医疗岗位上,医生、护士等人员经常接触到各种患者,可能感染到各种传染病。

在这种岗位上,需要采取以下措施:(1)加强环境卫生,保证医疗机构的消毒工作,保证患者和员工的卫生状态。

(2)提供适当的防护设备,例如口罩、手套、防护服等。

(3)加强员工的卫生知识宣传,使其具备有关传染病的基本防范知识。

4.心理危害因素心理危害因素一般存在于高压的工作环境中,在这种环境下,员工常常面临着长时间的工作压力、焦虑、紧张等。

这些因素直接影响到身体的健康和工作效率。

岗位危险辨识及控制措施

岗位危险辨识及控制措施

岗位危险辨识及预防措施为了严防事故发生,强化我矿的岗位操作标准,结合我矿的实际,对我矿各岗位进行危险辨识并采取控制措施。

运输系统一、井口把钩工存在危险:1、不安全人员入井,违禁物品入井;2、物料滚落井筒;3、发错信号,开错车;4、物料掉车、翻车滚落井底;预防措施:1、加强井口检身;2、严禁在井口房内装卸物料,人员严禁抬重物从人车上、下井;3、发信号后要目送车辆行与停进行确认;4、严禁超高、超宽、超长物料进入井口入井,用尺进行确认,运输特殊物料后对轨道进行检查,每班对轨道进行巡检;二、跟车工存在危险:1、长工具伸出车外,人员身体伸出车外;2、脱钩、链接失效;3、开车期间人员扒、跳车辆;预防措施:1、每车都要对人员进行安全检查并确认;2、每次开车前都要进行检查并确认;3、跟车工严查违章乘车者,发现后及时报告,安全科严处;三、井底把钩工存在危险:1、井筒滚落物料;2、物料掉车、翻车滚落井底;3、发错信号,开错车;4、物体打击:顶板掉块、运行钢丝绳刮卡、反弹等引起的伤人事故。

5、车辆伤害:摘挂钩头、车辆翻车、掉道、放飞车、跑车等引起的伤人事故。

6、信号缺陷:摘挂钩头、车辆翻车、掉道、放飞车、跑车等引起的伤人事故。

7、行为性危险、有害因素:由于指挥失误、操作失误、监护失误等引发的伤人事故。

8、心里、生理危险、有害因素:由于体力、视力、听力等负荷超限、健康状况异常、心里异常、辨识功能缺陷等而引起的事故。

预防措施:1、井底设好警戒,防止物料滚落井底伤人;2、严禁超高、超宽、超长物料进入斜井升井,用尺进行确认;3、发信号后要目送车辆运行并进行确认;4、加强轨道标准化、文明化管理。

安全设施齐全、可靠,严禁存在杂物;操作人员必须站在安全位臵操作;及时检查顶板状态,防止顶板掉块伤人;加到对轨道安全设施的检查维护,保证正常运行。

防止运行钢丝绳发生刮卡、反弹现象。

5、加强信号设施的检查维护,保证其清晰可靠,显示准确。

信号不清严禁作业。

各岗位工种危险因素辨识与控制方法(一)

各岗位工种危险因素辨识与控制方法(一)
7.瓦斯超限打眼
加强工作面瓦斯监测与检查
工作面20m范围内空气中,沼气含量达到1%,或掘进工作面内及其它巷道内,体积大于0.5m3的空间局部积聚沼气浓度达到2%,禁止进行打眼工作
8.浮石伤人
开工执行敲帮问顶工作
打眼施工时前,必须认真检查顶帮活矸、浮石,发现危险活石,用长柄工具及时处理掉,确保工作安全
按规程规定进行检查
对支护设备进行检查,应达到无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积
4.支柱初撑力低于规定要求
测量
对支柱进行二次注液,达到要求
5.端面距偏大,煤壁有散檐;
观察、测量是否符合规程要求
按规定要求找掉伞檐,挂梁支护或打带帽点柱支护
6.工作面使用弯曲、变形、折损的柱梁
观察,按规程要求检查
严格按规程规定操作,严禁边打眼边装药,且装药后电雷管脚线必须扭结并短路,脚线悬空,严禁同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体接触
10.装药不正确
按规程操作
在有沼气或煤尘爆炸危险的工作面,都必须采用正向装药,严禁反向装药
11.未按规定进行炮眼封泥
加强检查
炮眼封泥应用水泡泥,其余部分应用粘土炮泥或不燃性、可塑性材料制成的炮泥封实,严禁用煤粉,块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥,封泥长度应按规定执行
禁止掉甩电气保护装置,发现问题处理后方可送电。
6、所使用工具、仪表与系统电压等级不相符
查看工具、仪表标识及说明书所规定的使用范围,电压等级等参数
严格按规定使用工具、仪表。
7、电缆接头不合格
查看是否有“明接头,鸡爪子,羊尾巴”
严格按井下电缆防爆要求接线。
8、电缆破损
查看电缆是否被挤、崩、砸、压、埋以及是否破坏、断相现象

各岗位工种危险因素辨识和控制方法

各岗位工种危险因素辨识和控制方法

各岗位工种危险因素辨识和控制方法1.高处作业的危险因素高处作业是指在高空或需要攀爬高处进行工作,常见的工种包括建筑工人、电力维修人员和窗户清洁工等。

这类工作的主要危险因素包括坠落、物体打击和电击等。

辨识方法:-通过现场勘测和风险评估,确定高出地面的高度;-查看作业区域是否有必要搭设脚手架、防护栏杆等设施;-检查是否有堆放物、工具等可能掉落的地方。

-安装护栏、安全网和安全绳等,确保工人不会从高处坠落;-为工人提供合适的个人防护装备,如安全带和头盔等;-提供必要的培训,使工人了解高处作业的安全规范和操作方法。

2.化学品接触的危险因素许多工种需要与化学品打交道,如实验室工作人员、油漆工和清洁工等。

这类工作的主要危险因素包括有害物质吸入、皮肤接触和误食等。

辨识方法:-查看作业区域是否有可能产生化学品飞溅和散发有害气体的环境;-检查工作过程中是否使用有害化学品;-提供适当的通风设备,如排风扇和通风管道,以降低化学品气体浓度;-提供个人防护装备,如手套、护目镜和防护服等;-教育和培训工人正确处理和储存化学品的方法。

3.噪音暴露的危险因素许多职业可能会长时间接触噪音,如建筑工人、机床操作员和音乐家等。

长期暴露于噪音环境下会对听力和健康造成损害。

辨识方法:-通过测量和监测,确定工作区域的噪音水平;-调查工人对噪音暴露的频率和程度;-评估工作岗位是否对噪音敏感。

-降低噪音源的声音,如隔音罩和减震设备;-提供耳塞或耳罩等个人防护装备;-调整工作安排,减少噪音暴露的时间。

4.手臂振动的危险因素许多职业需要长时间使用震动工具,如建筑工人、园艺工和机械操作员等。

长期暴露于手臂振动会导致血管、神经和关节疾病。

辨识方法:-调查工作人员使用震动工具的频率和时间;-观察工作过程中是否存在手臂受到严重震动的情况;-评估工人是否有手臂振动相关的健康问题。

-提供减震工具和合适的手部护具,如手套和手腕支撑带等;-减少震动工具的使用时间,采用轮班制度;-定期进行健康检查,及时发现并处理相关健康问题。

一般工种岗位危害因素辨识及防范措施

一般工种岗位危害因素辨识及防范措施

一般工种岗位危害因素辨识及防范措施引言在各行各业的工作场所中,工人们需要面对各种潜在的危害因素。

这些危害因素可能对工人的健康和安全造成威胁,因此,对工种岗位危害因素的辨识和采取相应的防范措施至关重要。

本文将介绍一般工种岗位可能存在的危害因素以及相应的防范措施。

一般工种岗位的危害因素1. 物理因素物理因素是指工作环境中对工人产生的各种物理影响,如噪音、震动、辐射、温度和光照等。

这些因素可能影响工人的听力、视力、体温调节和心理状态等。

•噪音:工作场所中可能存在高噪音环境,如机械设备的噪音、车辆行驶的噪音等。

长时间暴露在高噪音环境下会引发听力损害。

为了降低噪音对工人的影响,应采取隔音措施,如安装隔音设备、提供耳塞或耳罩等。

•震动:与某些工作相关的机械装置可能会产生震动。

长期暴露在高强度震动下会导致筋肉和神经系统问题。

减轻震动的措施包括改进设备设计、提供防护装置以及合理安排工作和休息时间。

•辐射:一些工作环境中可能存在电磁辐射或离子辐射等。

暴露在辐射源附近可能对工人的健康产生负面影响。

对辐射的防范措施包括使用屏蔽设备、提供个人防护用品并限制工作时间等。

•温度:工作环境中的高温或低温可能对工人的身体健康产生不利影响。

为了提供良好的工作环境,需要采取措施来调节温度,如使用空调或加热设备、提供适当的工作服装等。

•光照:过强或过弱的光照都可能对工人的视力产生负面影响。

为了保护工人的视力,应提供合适的照明设施,并根据工作需要合理调整光照强度。

2. 化学因素化学因素指工作环境中存在的各种化学物质,如有毒气体、有害液体和粉尘等。

这些化学物质可能经呼吸道、皮肤或其他途径进入工人体内,对呼吸系统、肝脏、肾脏等造成损害。

•有毒气体:一些工作环境中可能存在有毒气体,如二氧化碳、一氧化碳等。

为了预防有毒气体对工人的危害,应进行通风处理、配备呼吸防护设备并定期进行空气质量检测。

•有害液体:接触有害液体可能引起皮肤损伤和其他内部损伤。

一般工种岗位危害因素辨识及防范措施

一般工种岗位危害因素辨识及防范措施

一般工种岗位危害因素辨识及防范措施1、未经培训上岗,不能掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生事故;预防措施:按规定接受培训,持证上岗。

2、未参加班前会可能造成身心状态未得到确认,易造成人身伤害事故;预防措施:每个上岗人员都必须参加班前会,了解情况,接受任务,熟记安全注意事项。

3、精神状态不佳或酒后入井及易出现意外事故;预防措施:注意休息,严禁酒后入井。

4、入井、作业时未穿戴规定的劳动防护用品可能造成不能得到保护,易造成人身伤害;预防措施:按规定佩戴劳保防护用品,接受井口验身检查。

5、入井不带人员定位卡,发生事故后可能造成人员失踪;预防措施:入井必须带人员定位卡6、不按规定乘猴车,拥挤打闹可能造成人员坠井、碰伤等事故,预防措施:执行集体排队入井。

按顺序集体排队入井.7、井下行走精神不集中可能造成滑倒摔伤或顶板掉矸伤人;预防措施:行走精力集中,走规定的行走路线。

随时观察顶情况,注意片帮漏顶伤人。

8、集中行走时不注意携带的工具可能造成利刃工具伤人;预防措施:随身携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具时加护套。

9、运输巷道行走时不注意行驶车辆可能造成过往车辆撞伤;预防措施:大巷行走注意避让通过车辆,斜巷执行行车不行人,行人不行车,做到自保、联保、互保。

10、违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥可能造成设备拉伤;预防措施:严禁乘坐输送机,跨越输送机、刮板输送机必须从行人过桥通过。

11、通过风门时拥挤可能造成风门挤伤、车罐撞伤;预防措施:开门前安全确认,过一道风门关一道,关严。

12、空顶作业可能造成漏顶片帮伤人;预防措施:作业前检查作业地点的顶板,执行好敲帮问顶制度。

13、找顶、找帮时站位不当,退路不畅通可能造成矸石砸伤;预防措施:找顶前,找好退路,选择安全站位。

找掉时两人配合作业,一人找顶,一人观察,由外向里,先顶后帮。

14、找掉不使用专用长把工具,或工具长度不够可能造成矸石砸伤;预防措施:找掉时必须使用长度不小于1、8m的长柄工具。

岗位危险源辨识及预防措施

岗位危险源辨识及预防措施

岗位危险源辨识及预防措施1.高处作业危险源:高处作业是指在高空环境中进行的作业,如搭建脚手架、屋顶工作等。

危险源包括摔落、坠物等。

预防措施包括:-高处作业前应进行详细的风险评估,确定合适的作业环境和工具。

-必须佩戴安全帽、工作鞋、防滑手套等必备的个人防护用品。

-搭建脚手架时,要确保其牢固稳定,并设置防护栏杆和安全网。

-进行高处作业时,要使用安全绳索等安全装置,并接受培训。

2.机械设备危险源:机械设备在操作过程中可能存在的危险源包括夹伤、断裂、冲击等。

预防措施包括:-在使用机械设备前,必须经过相应的培训,掌握操作方法和安全注意事项。

-检查设备的安全防护装置是否完好,并进行定期的维护保养。

-在操作机械设备时,必须戴上符合标准的防护手套、护目镜等个人防护用品。

-当机械发生故障或异常时,应立即停止使用,并及时维修。

3.化学品危险源:许多岗位中使用化学品,而化学品的不当使用可能会造成中毒、燃烧等危害。

预防措施包括:-在使用化学品前,应仔细阅读化学品的安全操作说明书,并了解其危险性和应急措施。

-应确保存储的化学品标识清晰可见,并定期检查其有效期。

-在使用化学品时,必须佩戴防护面具、手套、护目镜等个人防护用品。

-在化学品泄漏时,应立即采取应急措施,如通风、隔离泄露源、清除泄漏物等。

4.电气设备危险源:电气设备的不当操作可能会导致触电、火灾等危险。

预防措施包括:-在使用电气设备前,必须确保设备正常工作、接地良好,并经过专业人员的检查和维护。

-使用电气设备时,必须佩戴适当的防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。

-电气设备维修和检修工作必须由专业人员进行,并采取断电、解除电源等措施。

5.火灾危险源:火灾可能在各个岗位中发生,预防措施包括:-各岗位必须配备适用的消防器材,如灭火器、灭火器具等,并要求员工掌握正确的使用方法。

-定期进行消防演练,提高员工的火灾应急处理能力。

-岗位附近应保持通道畅通,不堆放易燃物质。

-岗位上的电线、电缆等应有完好的绝缘层,避免电火灾的发生。

运转工岗位危害因素辨识与预防标准范本

运转工岗位危害因素辨识与预防标准范本

安全管理编号:LX-FS-A87113运转工岗位危害因素辨识与预防标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运转工岗位危害因素辨识与预防标准范本使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、绞车压戗柱松动、地锚不牢固,绞车横向移位伤人、戗柱砸人。

预防措施:定期检查,有问题及时处理。

2、开关按钮、电铃等失爆,会触电。

预防措施:加强日常检修维护。

3、各种信号不灵敏,操作失误。

预防措施:及时处理、认真检修。

4、绞车运行没有执行“行车不行人、行人不行车”制度,车辆掉道刮伤行人、断绳跑车撞伤行人、钢丝绳突然弹起弹伤行人。

预防措施:绞车司机每次开车前,必须先亮红灯示警。

严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

5、绞车制动装置、刹车片不完好,绞车制动失灵造成跑车事故,车辆刹不住伤人事故。

预防措施:开车前认真检查,开车前认真检查闸皮的完好。

6、钢丝绳检查不认真,断绳跑车伤人。

预防措施:认真执行钢丝绳检查制度,每班认真检查钢丝绳,发现隐患及时处理。

粉尘危险源辨识及防范措施

粉尘危险源辨识及防范措施

粉尘危险源辨识及防范措施粉尘,这个词一听就让人想起了那种迷迷糊糊的、在空气中漂浮的小颗粒。

它们就像隐形的杀手,藏在我们周围,随时准备发起“攻击”。

在工厂里、建筑工地上,甚至在家里,粉尘无处不在。

这不,咱们就先聊聊它们的危害吧。

大家知道,长时间接触粉尘,可能会导致呼吸道疾病,像哮喘、慢性支气管炎,甚至肺癌,真的是让人心惊胆战。

想象一下,辛苦工作了一天,回到家里,除了疲惫,鼻子里还留着一股浓浓的“灰尘味”,这感觉就像被一把无形的手狠狠揪住了嗓子,呼吸都变得困难了。

要说粉尘的种类,那可多得很。

比如木工行业的木屑、建筑工地的水泥粉、食品加工的面粉等等,每一种粉尘都有自己的“脾气”。

听起来是不是有点儿夸张?但是,你们想啊,这些粉尘在空气中自由翱翔,真的是让人防不胜防。

就像你在厨房里做饭,结果一不小心,把面粉洒了一地,那一瞬间,白色的粉尘就像小精灵一样飞舞,甚至让你忍不住打个喷嚏。

咳咳,那种感觉可不太好,想想就让人心烦。

如何来预防这些粉尘呢?咱们得从源头下手,尽量减少产生粉尘的活动。

如果你是个木工,尽量选择那些低尘的工具,这样能有效降低产生粉尘的概率。

保持工作环境的整洁也是至关重要的。

想象一下,干干净净的工作台,粉尘自然不容易积聚。

平时多打扫卫生,保持空气流通,简简单单,就能让你的工作环境更加舒适。

防护措施可不能少。

大家都知道,戴口罩是最基本的保护。

市面上有很多种口罩,有些专门针对粉尘,别小看它们,能有效过滤掉细小的颗粒。

选择适合自己的口罩,就像为自己穿上了一层“保护衣”,安心工作,心里也踏实。

还有那些防尘眼镜,虽然看起来有点儿像科幻片里的装备,但它们可真能保护你的眼睛,别让那些小颗粒跑进去。

说到这里,有人可能会想,“我又不是工人,跟我没关系。

”错了!在家里打扫卫生的时候,粉尘同样会找上门来,防护措施可不能掉以轻心。

大家都知道,适当的通风也很重要。

你可以试着每天开窗透气,让新鲜空气流进来,老旧的空气就“滚蛋”。

岗位危险源辨识及预防

岗位危险源辨识及预防

岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶2、永久支护失效砸伤 2 、接班验收、处理3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、留有瞎爆、残爆崩伤 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、风水管路连接不牢砸伤 5、定时、定期检查,确保管路完好6、透水伤人 6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶2、临时支护未背实、打牢砸伤 2、设专人检查、验收处理3、永久支护失效砸伤 3、接班验收、处理4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、风水管路连接不牢砸伤 5、定时、定期检查,确保管路完好6、顶板淋头水、裂隙砸伤 6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶2、临时支护未背实、打牢砸伤 2、设专人检查、验收处理3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤 3、设专人定期检查、验收处理4、倾巷架棚无迎山角挤伤 4、回棚重新支设5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤 5、采取措施处理四、耙岩(煤机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤 1、检查更换2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤 2、加强检查及时更换3、上下山移耙岩机碰伤 3、采取防歪倒、下滑措施4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤 4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤 5、站在出绳相对侧操作6、耙斗伤人。

6、耙斗两侧不允许站人。

五、综掘机司机(综掘机检修工岗位危险源 :1、油管破裂、 U 型卡松动崩伤 1、加强检查保持完好2、带电设备触电伤人 2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 3、佩带防护用品4、补装或更换截齿挤伤 4、停电、闭锁综掘机5、顶板活矸、危岩砸伤 5、接班检查处理6、切割头伤人事件 6、切割头停机上护罩六、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、带电的设备、电缆触电伤人 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、电气火灾烧伤 3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、搬运、吊装设备碰伤 4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、外露的转动和传动部位绞伤 5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关七、水泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 1、加装护罩或遮拦等防护设施, 运转时保持安全距离2、带电的设备触电伤人 2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、机房裂皮砸伤 3、远离裂皮地点,保护自身安全4、电气火灾烧伤 4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、拆卸、吊装设备碰伤 5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留八、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 1、加装护罩或遮拦等防护设施, 停止运行必须闭锁开关2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人 2、立即停机,排除故障。

岗位危险点源及预防控制措施

岗位危险点源及预防控制措施

岗位危险点源及预防控制措施(一)岗位主要危险点源1、机械伤害—广泛发生在检查、检修、保养过程中。

2、触电—电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。

3、烫灼伤--电气焊、电路检修、变矩器检修、水箱检修、水蒸汽。

4、火灾爆炸--电气焊、电路检修、变矩器检修、明火及压力容器爆炸。

5、滑跌伤害—工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障碍阻塞。

6、物体打击—吊装作业,金属敲击及检修时的人体伤害(砸伤手足、击伤眼睛)等。

7、高压伤人—空气包、空气管道、高压供油系统等。

8、噪声伤害—机房、发电房。

9、化学腐蚀—配制电解液。

10、高温中暑—夏季高温(≥40℃)连续作业超过2h。

(二)岗位施工作业主要危害(人员伤害的预防措施)一)钻机搬迁、安装、拆卸作业危害1、高温中暑灼伤、低温冻伤的预防措施:1)夏天准备好足够的水、饮品和药物,以避免作业者中暑或灼伤。

2)寒冷的天气(低于–20℃),高空作业时间≯2h。

3)在温度低于–20℃时采取涂防冻膏等措施,低于–40℃时禁止作业。

4)在恶劣的天气下如狂风、大雪、暴风雨和多雾的情况下可停止作业。

2、钢丝绳上的毛刺刺伤的预防措施:检查钢丝绳,清理上面的毛刺,禁止使用不合格的吊索。

3、吊索、部件连接、吊耳的损坏造成人员伤害的预防措施:1)禁止使用小型吊索吊装重型设备。

2)严禁使用棕绳吊装部件。

3)起吊过程中注意绳索的张力,如发现异常则停止起吊。

4)起吊带有锋利棱角的部件时,应采取保护措施避免吊索遭到损坏。

5)起吊前检查各部件的连接部位和吊耳,确保其处于良好状态。

6)当起吊张力超过部件重量的20%时,停止起吊并进行解冻或清理其他的连接的物品后再次试吊。

7)禁止超负荷吊装。

8)当设备吊起来时作业者应牵引稳绳,保持安全防护距离。

4、吊车转动倾倒和起吊设备造成人员伤害的预防措施:1)不允许人员和卡车在吊车的后面,吊臂下严禁人员走动或站立。

2)应在专人指挥下进行吊装作业,当指挥人员得到挂吊索人员的“起吊”信号后,方可指挥吊车司机起吊。

岗位危险源辨识及预防汇总

岗位危险源辨识及预防汇总

岗位危险源辨识及预防汇总一、生产车间岗位危险源辨识及预防1.机械设备危险-机械设备没有安全防护装置,容易造成操作人员的伤害。

-预防措施:对重要的设备应安装防护装置,如安全防护罩、防护网等,同时加强员工培训,提高使用机械设备的操作技能和安全意识。

2.电气设备危险-电器线路老化或不合标准使用,存在电气泄漏的危险。

-预防措施:定期对电气设备进行检查和维护,确保电器线路的安全性,提供防护手套和鞋等个人防护设备给操作人员,对员工进行电气安全知识培训。

3.化学危险-车间内存在有毒、可燃的化学物质,存在泄漏和溢出的危险。

-预防措施:加强化学品管理,储存化学品时保持良好的通风和防火措施,定期检查化学品的存储容器是否完好,并建立应急响应机制。

4.高空作业危险-高处作业时,存在坠落和物体落下的风险。

-预防措施:为高处作业区域安装合适的护栏和安全网,限制只有授权人员可以进行高处作业,进行高处作业前,必须进行相关安全培训。

二、仓储操作岗位危险源辨识及预防1.货物叠放不稳危险-存在货物叠放不稳导致坍塌或倾斜摔倒的风险。

-预防措施:规范货物叠放,合理使用仓储工具,定期检查货物叠放情况,设立安全通道。

2.机械设备危险-小型搬运工具、叉车等机械设备的操作不当可能导致伤害或事故。

-预防措施:培训并授权合格的操作员,提供个人防护设备,定期检查机械设备的工作状况。

3.防火安全危险-仓储区域存在火灾的危险,特别是易燃物品多的仓库。

-预防措施:防火设施齐全,定期进行灭火器等消防设备的检查、维护,加强员工防火安全意识的培养。

4.环境污染危险-仓储区可能存在有毒、易燃、易爆物品,一旦泄露可能对环境造成污染。

-预防措施:严格按照相关规定正确储存危险物品,提供相应的个人防护设备,定期进行环境监测,建立应急响应机制。

三、办公室岗位危险源辨识及预防1.长时间使用计算机危险-长时间坐姿工作会导致脊椎问题和眼睛疲劳。

-预防措施:设定定时提醒休息、提供适当的办公桌和椅子、提供眼保健操和视力保护用品。

钳工危险有害因素辨识及控制措施

钳工危险有害因素辨识及控制措施

钳工危险有害因素辨识及控制措施钳工是一种涉及多种技能和工具的职业,包括机械加工、装配、维修等。

在进行钳工操作时,存在多种危险有害因素,对这些因素进行辨识并采取相应的控制措施是保证操作安全的关键。

本文将从机械伤害、工具和设备使用不当、噪音和振动以及环境污染四个方面进行详细探讨。

1.机械伤害机械伤害是钳工操作中最常见的危险有害因素之一。

在操作过程中,钳工常常需要接触各种机械工具,如机床、砂轮机、钻床等,如果不注意操作方法或使用不当,很容易造成机械伤害。

例如,机床的旋转部分可能会将手卷入其中,导致受伤;砂轮机高速旋转时,可能会产生飞溅的砂轮碎片,造成眼睛或身体受伤;钻床操作时,如果钻头固定不牢或操作不当,可能会产生严重的伤害。

控制措施:在使用机床时,必须佩戴防护手套和护目镜,并确保手部离旋转部分足够远;砂轮机使用前应检查砂轮是否平稳无裂纹,使用过程中要保持一定的倾斜角度,避免砂轮碎片飞溅;钻床操作时,应先检查钻头是否牢固,避免钻头突然脱落造成伤害。

钻小孔时,应采用挤压杆,避免用手直接推钻头。

2.工具和设备使用不当钳工在操作过程中需要使用各种工具和设备,如螺丝刀、榔头、锯、钳等。

如果使用不当或工具质量不好,很容易造成伤害。

例如,使用过长的螺丝刀可能会导致无法准确控制力量,造成手部受伤;使用劣质榔头可能会因其断裂而产生碎片飞溅;使用不合适的锯或钳可能会导致切割不准确或工具损坏等。

控制措施:选择合适的工具和设备,并确保其质量可靠;定期对工具和设备进行检查和维护,及时更换损坏的工具和设备;在使用工具和设备时,必须遵循操作规程和使用说明。

3.噪音和振动钳工在操作过程中常常会遇到噪音和振动问题。

长期处于高分贝噪音和振动环境中,会对听力、神经系统和身体健康产生负面影响。

例如,长期处于高噪音环境中可能会导致听力下降、心血管疾病、头疼头晕等问题;长期处于振动环境中可能会导致手颤、肌肉疲劳、手臂麻木等问题。

控制措施:在操作过程中佩戴防护耳塞或耳罩,减少噪音对听力的影响;尽量避免使用产生振动的工具和设备,如需使用时应采取相应的减振措施;在工作场所设置隔音设施和减振设备,降低噪音和振动对人体的影响。

危险因素与危害因素辨识

危险因素与危害因素辨识

危险因素与危害因素辨识一.危险因素与危害因素的定义危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态.危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合.总的说来,危险、危害因素是指能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。

为了区别客体对人体不利作用的特点和效果,通常将其分为危险因素(强调突发性和瞬间作用)和危害因素(强调在一定时间范围内的积累作用).有时对两者不加以区分,统称危险、危害因素.客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所,都可能成为危险、危害因素。

二.危险因素与危害因素分类1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类:a)物理性危险源:(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。

(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);如:梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。

(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);如:电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电.(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声);如:手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声.(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动);如:手风钻工作时的振动.(6)电磁辐射(电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场);如:核子密度仪、激光导向仪发出的辐射.(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害);(8)明火;(9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质);如:气割产生的高温颗粒。

各岗位工种危险因素辨识与控制方法

各岗位工种危险因素辨识与控制方法

各岗位工种危险因素辨识与控制方法一、生产岗位1.高温作业高温作业是生产岗位中常见的危险因素。

其可能导致中暑、热衰竭等疾病。

控制方法包括:-使用冷却设备,如空调、风扇等,保持工作环境的温度适宜;-提供适合的个体防护装备,如防火服、防射线服等,降低热源对身体的影响;-调整作业时间,避免高温时段进行高强度工作。

2.噪声噪声是生产岗位中常见的危险因素。

长期暴露于噪声环境会导致听力受损等问题。

控制方法包括:-降低噪音源的噪声水平,如使用隔音设备、降噪器等;-提供耳塞、耳罩等个体防护装备,减少噪声对听力的影响;-定期进行听力检测,及早发现职业病问题。

3.高处作业高处作业是生产岗位中常见的危险因素。

没有合适的防护措施会导致坠落事故等。

控制方法包括:-安装防护设备,如安全网、安全带等,确保员工在高处操作时有足够的安全保障;-提供专业培训,教育员工正确使用防护设备,提高安全意识;-定期检查防护设备的状态,确保其正常使用。

二、建筑工地岗位1.吊装吊装工种在建筑工地上是高风险的岗位之一、操作不当可能导致物体坠落,造成人员伤亡。

控制方法包括:-对吊装设备进行定期维护,确保其安全可靠;-提供培训,使吊装操作人员具备必要的知识和技能;-强化监管,加强对吊装作业现场的检查,制定严格的作业规范。

2.砌筑砌筑工种中,悬挂工也属于高风险工种。

如果使用不当,可能导致墙体倒塌,造成人员被埋压。

控制方法包括:-使用稳定的脚手架和安全网,为工人提供安全的工作环境;-加强质量监管,确保砌筑工程质量,避免砌筑问题造成的安全隐患;-建立培训机制,提高砌筑工人的技术水平和安全意识。

三、化工厂岗位1.腐蚀性物质化工厂中接触腐蚀性物质是常见的危险因素。

不当接触可能导致皮肤损伤、中毒等问题。

-配备合适的个体防护装备,如防护服、手套等,保护工人免受腐蚀性物质的伤害;-加强防护设备的维护和更换,确保其正常使用;-建立应急预案,培训员工应对腐蚀性物质事故的处理方法。

施工机械设备危险源辨识及预防控制措施

施工机械设备危险源辨识及预防控制措施

施工机械设备危险源辨识及预防控制措施备注1、机手无证或违章操作。

可能引起机械伤害和物体打击伤害。

应杜绝无证上岗,做好安全技术交底和安全技术操作规程交底,进行安全教育培训,并定期进行巡查。

2、安全限位装置失效。

可能引起机械伤害和物体打击伤害。

应定期对设备各安全防护装置进行检查并确认有效。

3、大小钩钢丝绳、变幅钢丝绳、扒杆坠落。

可能引起物体打击伤害。

应定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况及大小钩绳端卡扣牢固情况。

4、履带吊扒杆销轴脱落或断裂。

可能引起物体打击伤害。

应定期检查扒杆销轴牢固情况。

5、吊索吊具断裂。

可能引起物体打击伤害。

应起吊前对所使用的吊索吊具的合规性和磨损情况进行检查。

6、履带吊在松软地面、水渠、基坑边作业。

可能导致吊机倾翻并造成挤压碰撞伤害。

应起吊前对履带吊作业路面及周边情况进行检查。

7、超载超重起吊。

可能导致吊机倾翻并造成挤压碰撞伤害。

应起吊前确认被吊物重量,合理选择起重机。

8、吊物未按规定绑扎牢固。

可能导致吊物坠落并造成物体打击伤害。

应起吊前确认被吊物体绑扎牢固。

作业活动危险源描述可能引起的事故预防控制措施1.机手无证或违章操作机械,可能引起伤害事故。

为此,应杜绝无证上岗,做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训,并对机手操作技能定期进行巡查。

同时,也要定期对设备的各项安全防护装置进行检查并确认其有效性。

2.安全限位装置失效可能引起机械伤害和物体打击伤害。

3.吊钩钢丝绳断裂、绳卡脱落,大小吊物坠落造成物体打击伤害。

为此,应定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况,以及钩绳端卡扣牢固情况。

4.主梁、支腿、连接螺栓等发生腐蚀、变形、开裂等缺陷可能引起机械伤害和物体打击伤害。

为此,应定期检查这些受力部位的情况。

5.吊索吊具断裂、吊物坠落造成物体打击伤害。

为此,应定期检查主梁、支腿、连接螺栓等受力部位情况。

同时,在起吊前也要对所使用的吊索吊具的合规性、磨损情况进行检查。

6.大车行走限位侧挡断裂可能引起门机出轨倾翻造成挤压碰撞伤害。

各工种及作业危险点危险源预防措施

各工种及作业危险点危险源预防措施

各工种及作业危险点危险源预防措施在各个工种中,都存在着不同的危险点和危险源。

为了保障工人的安全和健康,我们需要采取适当的预防措施。

以下是一些常见工种及其危险点和预防措施的示例:1.建筑工人:危险点和危险源:高处作业、电击、坠落、重物压伤、尘土、噪音等。

预防措施:佩戴安全帽、防滑鞋、安全带;使用防护设备,如护目镜、耳塞、口罩;制定严格的安全操作规范;进行安全培训。

2.焊工:危险点和危险源:火焰、高温、气体、电击等。

预防措施:佩戴防护眼镜、防护手套、防护服,确保通风良好;使用安全的焊接设备和工具;定期检查设备的安全性;严格遵守焊接操作规范。

3.矿工:危险点和危险源:坍塌、爆炸、有毒气体、高温等。

预防措施:佩戴安全帽、防滑鞋、防护服;确保通风系统运行正常;使用防毒面具和防护眼镜;进行安全培训;定期检查设备的安全性。

4.高空作业工人:危险点和危险源:坠落、电击、高处作业等。

预防措施:使用合适的安全绳索、安全带和安全网;佩戴防滑鞋、安全帽;确保工作平台稳固;进行高空作业安全培训。

5.叉车司机:危险点和危险源:碰撞、坠物、电击等。

预防措施:佩戴防护头盔、安全鞋;遵守叉车行驶守则;严格按照装载能力标准进行装卸货物;定期维护和检查叉车的安全性能。

6.操作重型机械工人:危险点和危险源:机械故障、碰撞、电击等。

预防措施:佩戴防护头盔、防护眼镜、安全鞋;定期检查机械设备的安全性能;按照操作规范进行操作;进行机械安全培训。

7.渔民:危险点和危险源:溺水、恶劣天气、重物压伤等。

预防措施:佩戴救生衣;严格按照船只安全规定进行操作;关注天气变化,避免恶劣天气时出海;进行海上安全培训。

8.医护人员:危险点和危险源:感染、创伤、受伤等。

预防措施:佩戴防护口罩、手套、防护服;正确使用消毒和隔离措施;严格按照操作规程进行操作;进行医疗安全培训。

9.飞行员:危险点和危险源:飞机故障、失速、坠机等。

预防措施:进行适当的飞行训练和模拟训练;定期检查飞机的安全性能;遵守航空法规;进行飞行安全培训。

(危险源及风险辨识)司磅工岗位危害因素辨识与预防.doc

(危险源及风险辨识)司磅工岗位危害因素辨识与预防.doc

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司磅工岗位危害因素辨识与预防
1、清理室外玻璃窗台上有沙子等异物造成滑跌或脚踏空。

预防措施:清理室外玻璃时,必须穿平底鞋、宽
松裤,使用专门擦拭工具,保持身体平衡,身体不得张出窗外;安排专人负责监管。

2、办公室办公电源线路或设备超负荷、短路。

预防措施:合理利用电源线路。

3、办公室办公下班前未关设备及灯电源开关。

预防措施:按照“手指口述”标准,下班前将检查所有电源开关是否打到关的位置。

4、办公室办公外来人员室内吸烟。

预防措施:室内禁止一切人员吸烟。

5、办公室办公长时间操作计算机工作疲劳。

预防措施:提高工作人员的自我保护意识,作好保健。

6、过磅员外出过往车辆伤害。

预防措施:过磅人员在外出时,注意避让车辆;严格厂内车辆限速,增加减
速带。

7、收款错误发生事端,可能造成人员受伤,办公用品被毁,票据被撕。

预防措施:收款应注意款额,先收
费后给据,收钱和找零都要复诵一次,做到准确无误。

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手选工岗位危害因素辨识与预防
1、跨越皮带时卷入皮带致伤。

预防措施:禁止跨越皮带。

2、捡矸手法不正确,造成磕手碰脚。

预防措施:顺皮带走向进行捡矸石。

3、捡矸时站立姿势不正确,卷入皮带致伤。

预防措施:双脚站在平台上。

4、开车时清理转动部位卫生造成卷入皮带致伤。

预防措施:开车时禁止清理。

5、电机分线箱、开关、按扭、预防箱,造成触电。

预防措施:禁止用水冲洗或用湿布擦拭、触摸电气设备。

6、设备运转中的噪音,影响职业健康。

预防措施:佩带护耳器,消除噪音伤害。

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