电子汽车衡检查记录表
电子称日常点检保养记录表
1.定期清洁电子称外观及称 量盘
2.用完后.请擦拭其外表
3.电子称传感器是否良好
4.电压是否充足
5.各功能按钮.显示是否正 常.
6.数显表是否能归零.
7.仪器有无可靠接地
8.有无定期校验.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9.仪器配件是否齐全
10.仪器说明书.相关资料是 否齐全
保养负责人签名：
设备检修记录 备注：保养后测试仪良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，应及时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。
有异常情况用表示应及时进行检修并在设备检修记录栏处记录
设备日常点检保养记录表
设备名称：电子称
设备型号：
编号：
20 年 月
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电子皮带秤检定记录
允差砝码(kg)
测量次数
1
2
3
1
2
3
测量次数
1
2
3
标准物料量（t）
测得值（kg）
累计示值(t）
计算值(kg)
相对误差（%）
要求(kg)
结论
允差（%）
结论
8.检定结果
检定员复核员检定日期
2
3
平均值D1(kg)
理论值D1’(kg)
线性误差δn%
施加负荷(kg)
0M
累计示值变化
1
1/4M(kg)
结论
2
1/2M(kg)
3零点稳定性
3
3/4M(kg)
测量次数
1
2
3
4
5
4
M(kg)
累计示值(kg)
最大线性误差
（%）
允差
（%）
结论
极差(kg)
允差(kg)
结论
4模拟负荷检测量程鉴别力
7实物检定
负荷砝码(kg)
电子皮带秤检定记录
皮带秤名称
规格型号
制造厂家
准确度等级
流量范围
出厂编号
物料名称
温度
湿度
5重复性
检定日期
气候
负荷砝码（kg）
1零点累计示值
测量次数
1
2
3
4
5
测量时间（min）
零点累计示值（kg）
允差（kg）
结论
累计示值（kg）
极差(kg)
允差（kg）
结论
2零点鉴别力
6线性度
测量次数
1
2
3
序号
测量次数
1
电子皮带秤校验记录表
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电子皮带秤校验记录表
仪表名称 仪表分类
统一编号
型号规格 制造厂家 测量范围 精度等级 出厂编号 外观检查 温 度 湿 度 标 准 表
统一编号 型号规格
皮 带 秤 参 数
累计分度值（ ） 最大称量（ ） 皮带速度（ ） 秤量长度（ ） 皮带每转一周时间
（ ）
皮带长度（ ） 最小试验载荷（ ）
最小累计载荷（ ）
仪 表 示 值 检 定 零点累计值
测量时间(min)
结论
零点累计示值(kg) 允 差(kg)
零点稳定性
测量次数
1 2 3 4 5 累计示值(kg) 极 差(kg)
允差(kg)
结论
重复性
负荷砝码(kg) 测量次数
1 2 3 4 5 累计示值(kg)
极 差(kg) 允 差(kg)
结论 实物检
定
测量点
最小给料流量 常用给料流
量 最大给料流量 检定结果 测量次数 1 2 1 2 1 2 标准物料值(t) 累计示值(t) 相对误差(%)
允 差(%)
备注 检定单位：
检定员：
复核员： 日期：。
电子汽车衡原始记录
送检单位 名称 生产厂 电子汽车衡 最大称量 仪表型号 标准载荷单元（组） 组 衡器载荷 单元 测量仪 单元 技术依据 检定条件 温度 一、通用技术要求检查 二、置零准确度 记录编号 型号规格 准确度等级 最大扣除皮重 编号 出厂编号 分度值 支承点数 仪表出厂编号 证书编号
最小称量 仪表生产厂 型号规格
五、除皮 检定点 kg 示值I kg 标准载荷L 修正误差Ec kg kg
除皮后零点附近示值 皮重值 kg 除皮后零点附近标准载荷 除皮准确度 说明： 结论： 检定员：
注：*表示该检定点为计算修正误差时的参考零点。
kg
kg
kg
核验员：
检定日期：
有效期至
地点 多指示装置 □合格 □不合格 标准载荷L00 计量法制标志和计量器具标识 □合格 □不合格 置零准确度E0
计量的安全性 □合格 □不合格 零点示值I
1 ○
3 ○ 4 ○
5 ○ 6 ○
7 ○ 8 ○
9 ○ 10 ○
三、偏载
偏载载荷：
2 ○
位置 1 2 3 4
示值I
标准载荷L 修正误差EC
位置 5 6 7 8
示值I
标准载荷L
修正误差C
四、称量 第1遍 检定点kg 示值I kg 第2遍 示值I kg 第3遍 标准载荷L 修正误差 kg EC kg 重复性kg 鉴别阈
标准载荷L 修正误差EC 标准载荷 修正误差EC 示值I kg kg kg L kg kg
电子称校准内校记录表
南 宁 市鲁 粤盛电 子 有限公司
NAN NING LU YUE SHENG ELECTRONICS CO.、 LTD
仪器内校记录表
编号:LYS-QR-285
版本：A/1
LYS-SB-DZC-06 电子称
2013/7/15
使用部门: 型 号: 有效日期:
标准值 被检示值
误差值
0 0 0 0 0.01
误差值
允许误差
±1％ ±1％ ±1％ ±1％ ±1％
允许误差
判定
OK OK OK OK OK
判定
项目四:
量程 标准值 被检示值 误差值 允许误差 判定
综合判定：
校准员:
杨清华
处理措施： 核准人： 杨贤文
本次校准所使用的主要计量标准器具:
名称
规格型号
编号
砝码
BK2012
LYS-CL-027
温度： 25℃ 证书编号 121101067
湿度： 60% 有效期至 2013/11/6
项目一: 外观及工作正常性检查:
ok
项目二: 砝码校准（g）
项目三:
量程
0-20Kg
标准值
1
5 10 15 20
被检示值
1 5 10 15.01 20.01
电子设备运输车辆检查表
电子设备运输车辆检查表
一、车辆信息
二、车辆状况检查
请在以下每项适用的地方打勾（√）并提供必要的备注。
1. [ ] 发动机运行正常
- 备注:
2. [ ] 车辆底盘无明显损坏或漏油
- 备注:
3. [ ] 车轮胎胎压均匀，无明显磨损
- 备注:
4. [ ] 车灯、转向灯、刹车灯正常运作
- 备注:
5. [ ] 刹车系统工作正常，无异常噪音或抖动
- 备注:
6. [ ] 驾驶室内设备（如座椅、玻璃、后视镜等）完好无损- 备注:
三、电子设备检查
请在以下每项适用的地方打勾（√）并提供必要的备注。
1. [ ] 电子设备包装完好无损
- 备注:
2. [ ] 电子设备无异味或可燃物预警
- 备注:
3. [ ] 电子设备电源线完整并连接稳定
- 备注:
4. [ ] 电子设备屏幕显示正常，无损坏或碎裂
- 备注:
5. [ ] 电子设备按键功能正常，无卡键或失灵
- 备注:
四、总结
请在以下空白处提供任何相关备注或总结。
[备注和总结]
以上为电子设备运输车辆检查表，请检查完毕后签名确认。
感谢您的合作！
________________________________________
签名：[填写签名]
日期：[填写日期]。
电子汽车衡点检表
日期：
无问题项、直接在检查项后面划 √ ，有问题的在备注中写明情况 备注 内容 传感器及仪表附近无振动源 传感器接线防尘盖板紧固 接线盒干燥，接线紧固 传感器接线无破损 线盒内屏蔽线与其他各线无短路现象 计算机数据与仪表数据一致 计算机键盘干净、无杂物 二次仪表表面啊干净、无杂物 秤体计量时我摩擦 接线端子无表面氧化现象 电压在安全范围以内220V加减5 仪表柜内干净、整洁 点检情况 备注
位置： 说明： 内容 秤体结构稳定可靠 称重台面平直 秤体表面无杂物 秤体下无杂物、积水 秤台与基础间隙10-15mm 秤体间隙间无杂物 秤体灵活自如 车辆下秤后仪表自动复零 各连接件接点无断裂、开焊 传感器及仪表连接线无松动，无开焊 传感器及仪表附近无热源 传感器及仪表附近无水源 点
电子汽车衡检定记录
E=I+0.5e-Δm-m ;Ec=E-E0开原市三兴衡器厂单位:kg受控编号：
受检单位
准确度等级
三级
型号规格
温度
制造单位
开原市三兴
最大称量
编号
使用条件
检/校地点
最小称量
分度值
检/校类别
检定/校准依据：JJG539—1997《数字指示秤检定规程》
置零准确度
m(10e)
I
△m
E0
mpe
±0.25e=
偏载测试
m=
序号
m
I
△m
Ec
mpe
序号
m
I
△m
Ec
mpe
称
量
及
鉴
别
力
测
试
序号
m
I
△m
Ec
mpe
鉴别力
↑
↓
↑
↓
↑
↓
↑
↓
除皮准确度P1
m(10e)
I
△m
E0
mpe
±0.25e=±
除皮准确度P2
m(10e)
I
△m
E0
mpe
±0.25e=±
除皮后的秤量检定
P1=
序号
mHale Waihona Puke I△mEc
mpe
P2=
重复性检定
m=
序号
m
I
△m
Ec
mpe
序号
m
I
△m
Ec
mpe
功能检查
器件防护
首次检定/校准□
随后检定/校准□
检定结果：
检定员：
核验员：
检定/校准日期：年月日
电子秤内部校准记录---带填写报告
电子秤内部校准记录---带填写报告
1. 背景信息
此报告记录了对电子秤内部进行的校准工作。
校准是确保电子秤准确测量重量的重要步骤。
本报告包含了必要的信息和结果，用于记录和跟踪校准过程。
2. 校准过程
根据电子秤制造商的指南，我们进行了以下校准步骤：
- 确保电子秤处于稳定状态，并且没有任何物品放置在上面。
- 通过按下校准按钮，将电子秤置于校准模式。
- 使用标准重量进行校准，确保准确性和一致性。
- 对电子秤进行重复测试，确保稳定性和可重复性。
3. 校准结果
根据校准过程，在不同的测量范围内，我们得到了以下校准结果：
我们的电子秤在校准过程中表现出了高度的准确性和稳定性。
4. 结论
根据校准结果，我们可以得出结论：
- 我们的电子秤经过内部校准后，显示了高度准确的测量结果。
- 校准工作得到了适当的记录和追踪，以满足质量控制的要求。
我们将继续保持对电子秤的定期校准，以确保其准确性和一致性。
5. 签字
校准人员签名：_________ 日期：_________
审核人员签名：_________ 日期：_________
附注
请注意，本报告仅适用于校准记录和报告目的。
如果需要对电子秤进行维修或进一步的质量控制工作，请与相关负责人联系。
电子秤(天平)点检记录表
测 量
测量设备名称：
型 号
序 号
检查部位
内容
周期 方法
判断标准
处理方法
1 外表
有无积灰及异物
目视 测试前
手摸
干净清洁 手摸无印痕
用抹布清擦
2 电源线、插头 有无破损
测试前 目视 无破损
异常报修
表面结构无破损 3 表面结构、显示
按扭或触屏是否正常
目视 无破损、无显示断码
测试前
异常报修
手按测试 功能正常
4 开机自检
开机自检是否正常、有 无振动、异响、发热
测试前
耳听、眼 自检正常、无异常振 看、手摸 动、异响、发热
异常报修
5 计量标识
标识是否在有效期内 测试前 目视 无脱落，有效期内 异常送检
6 设置参数
设定参数是否正确
测试前 目视 设置符合文件要求 异常调整
7 量值准确性 8 量值准确性
测 量
年
月
测量设备保管者：
日期Biblioteka 用砝码检测确认量值是 否正常
测试前 实测
用砝码检测确认量值是 否正常
测试后 实测
参数在允许范围内 异常报修 参数在允许范围内 异常报修
操作人
复核人
记 点检要求每班进行，逐项对设备进行点检，并将结果记录于 “测量设备点检表”， 备注：
录 状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。早班或日常班 方 在每一项的上方格中记录，晚班在每一项的下方格中记录。并填写点检日期，点检人 法 签名，复核人签名
电子称校验记录表
综合判定
OK
NG
判定理由
注：1.校验时需提前将电子天平（称）预热30分钟； 1.校验使用的砝码需在电子天平（称）的最大称重值范围内； 2.误差值（取绝对值）=平均值-标准值； 3.经内校合格的电子天平（称），由校验员贴“准用证”标识； 4.对于首次校验不合格的电子天平（称），需进行复检，如仍不合格判定不得使用，贴“停用证”标识； 5.校验记录由仪校员予以保留、存档，校验记录至少保留一年。
佰分爱表格：AL-QR-QP-027 A/0
电子称校验记录表
校验时间：
校 验 员：
校验环境：品质物理性能测试实验室常温下，周围无影响校验的震动。
校验方法：比对法
外 观：电子天平（称）应保持清洁，无缺件、打痕等缺陷。
规格
标准件规格
编号
编
号
校验点
2பைடு நூலகம்g
50g
200g
500g
标准值
1000g
内 部 校 验 值
平均值
误差值
误差范围
≤1.5e（e=10d，d为实际分度值）
电子秤质量自检表
年月
电子秤安装质量自检表
分项工程名称：
类序 别号
项目
质量标准
实测结果
保合设计
感器
要求
项 2 电子秤标定 标定精度符合检定规范要求
目 3 输出电流 线性度符合检定规范要求
1
仪表安装
应牢固、平正，位置正确、附 件齐全
基2
本3 项 目4
传感器安装 标定装置
称量斗
垂直于受力方向，牢固 位置正确、强度达到设计要求 位置正确、安装尺寸符合设计 要求
5
传感器连接件 安装
垂直于受力方向，牢固
项目
允许偏差 （mm）
允 许 偏 差
传感器安装垂 直与受力方向 垂直度
每米 全长
2 1000
标定装置受力点安装位置距 离称量斗中心距离
3
施工单位检查结果 日
项目经理： 项目技术负责： 专业质量检查员：
年月
监理（建设）单位验收 结论
监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 日
电子汽车衡检定证书模板
电子汽车衡检定证书模板计量检定测试所jiyangxianjiliangjiandingceshisuo第1页共2页Page 1 of 2检定证书Verification certificate证书编号:F11检字第20130131007号Certificate No.送检单位 : 光大环保能源有限公司 Applicant计量器具名称 : 电子汽车衡 Name of Instrument型号/规格 : CSC-60 Type/Specification出厂编号 : 20100602 Serial No制造单位 : 金钟 Manufacturer 检定依据 : JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 Verification Regulation 检定结论 : 准予三级使用 Conclusion 批准人:___________Approved by(检定专用章) 核验员:___________Stamp Checked by检定员:___________Verified by检定日期: 2013 年 01 月 31 日Date of Verification Year Month day有效期至: 2013 年 07 月 30 日 Valid until Year Month day计量检定机构授权证书号:()法计电话(Telephone):0531地址(Address): 邮编(PostCode):传真(Fax): 电子邮件(Email):计量检定测试所jiyangxianjiliangjiandingceshisuo第2页共2页Page 2 of 2证书编号:F11检字第20130131007号检定所使用的计量标准器名称: 非自动秤检定装置Standard of measurement usedin the verification测量范围: 20g,80tMeasuring range不确定度或准确度等级或最大允许误差: M等级 1Uncertainty or accuracy class or maximum permissible error计量标准证书号: [2010]济量标法证字第号Certificate No有效期至: 2014 年 06 月 09 日Valid date to Year Month day o检定环境条件: 温度:/ C 湿度:/ ,RH Environmental condition Temperature Humidity in the verification ,检定结果,Results of verification测量项目名称测量范围最大允许误差实测值最大称量Max / / 60t最小称量Min / / 400kg分度值e / / 20kg外观检查 / / 合格置零与除皮装置/ ?0.25e 2kg 准确度测试偏载测试 / ?2e 8kg称量测试Min / ?1e 6kg 称量测试500e / ?1e 6kg 称量测试1/2Max / ?2e 8kg 称量测试2000e / ?2e 8kg称量测试Max / ?3e 14kg鉴别力测试 / 1.4e 合格除皮称量测试皮/ / 6kg重除皮称重测试Min / ?1e 6kg 除皮称重测试/ ?1e 6kg 500e除皮称重测试/ ?2e 8kg 1/2Max除皮称重测试/ ?2e 10kg 2000e除皮称重测试Max / ?3e 14kg 重复性误差检测/ / 14kg 1/2Max重复性误差检测/ / 20kg Max以下空白。