6s管理考核评分标准.xls

合集下载

6S管理考核细则

6S管理考核细则

“6S〞管理考核标准为进一步严格管理、消除隐患,提升平安生产管理水平,减少直至杜绝事故的发生,根据公司“6S〞管理制度,制定本考核标准。

一、存在以下隐患,对责任人罚款50元。

1、物品不分类摆放及摆放不整齐,人行通道不平整、不干净、不畅通;2、生产现场设备、备件护栏不整洁或损坏;3、生产现场设施破损、着色不标准、油漆脱落,各类工具箱、物品、用具不实行定置摆放或摆放无牌;4、岗位、机台、站、室、库房及其他责任区域无责任人,未实行动态管理;5、厂房内平安栏杆有油污,在平安栏杆上搭、挂物品;6、作业现场、平安通道地面有油污、积水、杂物;7、在厂内道路两侧,未经批准乱摆乱放各类物品、设备、机具;8、楼梯、进出口、门前结冰、积雪去除不及时;9、工程土方、垃圾废物不按指定地点排放或清运不及时;10、平安记录本乱写、乱画、撕页等;11、平安标志、警示牌破损、不牢、涂抹、字迹不清等;12、办公桌、资料柜、更衣箱内物品摆放不整齐、不统一、不干净、无定置编号,摆放与工作无关的物品等;13、库房内物品不按定置分类摆放,货架颜色不统一;14、备件不定置摆放,摆放不整齐、不稳固,新旧备件未分类摆放;区域无定置标识;区域内通道堵塞;定置牌不统一、字迹不清;整体不清洁,无护栏;15、作业区生产现场〔料场〕定置图、管理图不标准或与实际不符;16、休息室墙皮、油漆、天棚严重脱落,有孔洞,门窗、玻璃破损;17、室内外线路及灯具、开关不标准;18、电源开关未固定;19、厂区、作业区、班组有卫生死角;20、建筑物内外墙面污染;21、平安标志牌不清晰、不齐全;22、作业区域内缺少平安警示、警告标志;23、油罐车、炸药混装车、炸药运输车脏污看不出危险标志〔雨雪天除外〕。

二、存在以下隐患,对责任人罚款100元。

1、供电闲置线路未及时撤除或未采取断电措施;2、现场使用开关无电源箱或电源箱损坏;3、电缆外绝缘破损、断裂、被大石块或其它物体压住,在水洼里浸泡;4、配电盘无设备标号或设备标号不符、不清楚、不标准;5、一个开关接入2台及以上电气设备;6、电焊机缺少防护罩或防护罩不标准或接线端不包扎,二次线裸露;7、高压柜检修不设警示线、围栏;8、高压柜检修完不认真检查,在柜内遗留物件;9、柱开关停送电不戴绝缘手套或不使用绝缘拉杆;10、保险丝用其它金属丝代替;11、电工绝缘用品不定期检测或失效;12、柱开关高度不标准〔下爪距地面小于〕;13、吊车大车走行照明缺损或不亮。

6S检查评分标准

6S检查评分标准

6S管理检查评比参照表(1)本次检查的重点主要体现在:生产安全、产品质量保障与后勤服务体系改善等三个环节。

为更好的反应各分公司的实际情况,现将6S、安全管理、精益创新等三大部分按照100分值折算。

6S检查分三大部分:生产现场(400分)、办公现场(100分)、生活现场(300分)。

得分比重:生产现场15%,办公现场10%,生活现场10%。

检查组成员:孙晓林、赵霞俭、杨宝金、武玉涛、李伟公司名称生产现场(分值15%)办公现场(分值10%)生活现场(分值10%)合计分数莒县六和莒县众鑫莒县兴润莒南六和日照六和一.《生活现场1》----食堂、餐厅考评项目6S管理标准要求检查扣分参考得分餐具工具放置(20分) ①所有可移动工具都规定了位置;②生食、熟食位置间隔明确;③冷、热餐具有区分放iui置;④无任何餐具、饭菜落地放置;⑤有足够的垃圾收集容器供使用;⑥餐桌摆放整齐,流程合理;发现随意放置的设备、餐具,扣2分;生、熟混杂,冷热混用,扣5分;发现餐具、饭菜落地放置,扣3分;无足够的垃圾收集容器扣3分餐桌摆放不整齐扣2分;其它:餐具卫生(15分) ①锅灶周围不存油污、废水;②锅、铲、案、盆内外干净;③卫生工具齐全,配备消毒液、洗涤用品;④公用餐具经过消毒;锅灶不干净,每处扣3分;厨具不干净,每个扣3分;卫生工具不全,未有消毒、洗涤用品扣3分;餐具不消毒,扣3分;其它:地面卫生(15分) ①地面任何地方无垃圾、杂物;②废水畅通无阻、无积存污水;③排水沟必须是明沟④下脚料有容器收集、禁用堆放地面;⑤水池干净,无剩菜剩饭;地面发现垃圾、污水,每处扣3分;排水不畅、地沟存污物扣3分;排水沟不是明沟扣3分;下脚料无容器收集,扣2分;水池内有剩菜剩饭,扣3份;其它:门窗墙壁卫生(10分) ①墙面、屋顶无过多装饰物;②易于油污、易于溅水的地方贴有瓷砖;③所有门窗、玻璃干净;④墙面无乱贴乱画现象;装饰、张贴无用物,每处扣1分;墙面油污,每处扣2分;门窗玻璃不干净,每处扣2分;墙面乱贴乱画,每处扣1分;其它:餐桌卫生(10分) ①桌面无油污、无破损;②桌腿、座凳无脏污损坏;③餐具柜整齐干净有编号;④餐厅有足够的垃圾收集容器供使用;桌面脏污,每处扣2分;桌腿脏污,凳子损坏每处扣2分;餐具柜不编号,不干净扣1分无足够的圾垃收集容器,扣2分;其它:员工上班行为(10分) ①上班期间必须着装统一、整洁,白色工作服、工作帽;②食堂内不允许吸烟;③卖饭者不得直接用手拿取熟食;④工作期间不佩戴任何首饰,不准浓妆艳抹。

大学生—6S管理达标准则评分标准

大学生—6S管理达标准则评分标准

6S管理达标准则评分标准一、整理、整顿、清洁1.办公室物品和文件资料(30分)(1) 发现下列情况之一者,扣30分。

a. 室内物品未实行定置管理,物品摆放杂乱,办公桌上下和抽屉内的物品过多,摆放无序。

b. 文件资料未实行分类定置存放,有用与无用或长期不用与经常用的混放在一起,不易查找。

(2) 每发现一例下列情况扣2~5分,扣完为止。

a. 办公设施不整洁或损坏严重。

b. 办公室内有与工作无关的物品。

c. 文件夹无标识,或文件夹内无文件目录清单。

d. 导线未集束或杂乱无序。

e. 文件柜内外有过时、无用需销毁的文件。

f. 办公桌上放置有非当日用的文件。

2办公区通道、门窗、地面、墙壁(20分)(1) 发现下列情况之一者,扣20分。

a. 门厅、通道或墙角摆放很多物品。

b. 地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物,很脏乱。

c. 门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。

(2) 每发现下列情况扣2~4分,扣完为止。

a.室内、楼道、楼梯内光线不足、阴暗,或通风不好,空气有异味。

b. 墙壁不整洁、不明亮。

c. 室内各种线不整齐或临时拉设明线。

d. 门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。

e. 照明设施不亮。

f. 乱贴挂贴不必要的东西。

g. 没有挂处(科)室标牌,或标牌不统一,有破损。

3.作业现场的设备、仪器、工装、工具的物料(30分)(1) 发现下列情况之一者,扣20分。

a. 作业现场未实施定置管理,设备、仪器、工具等摆放杂乱。

b. 长期不用的物料(超过一个月)杂乱摆放在现场。

c. 废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具杂乱摆放现场。

d. 作业现场设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题严重,生成地面上积脏污。

(2) 每发现一例下列情况扣2~5分,扣完为止a. 作业现场设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题,以及粉尘、飞屑、喷雾等。

b. 设备,仪器脏乱,维护保养不及时。

c. 工装、工具检查效准不及时。

d. 工具箱内的工具数量过多。

e. 现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具f. 物料摆放时间过长。

6S管理考核评分标准

6S管理考核评分标准
3.非工作时间滞留工作场所,每项次扣3分
4.特殊岗位工作人员未对设备进行日点检,未按规定使用劳保用品,未做好交接班,每项次扣2分
5.未能对发现的安全隐患及时报告并协助消除,每次扣2分
6.易燃易爆等危险品未单独存放,妥协保管,每项次扣2分
7.搬运、移动物品时未轻拿轻放,每项次扣3分
8.半成品,成品堆放超过规定高度,每项次扣3分
6S
项目
规范要求
评分标准
备注
整理
A
工作区、公共场所及仓库内的物品进行整理,使之整洁、明了、舒适。
8
1.工作区、公共场所及仓库内物品摆放不整齐,每项次扣2分
2.工作区及仓库、角落内存放与工作无关的物品,每次扣1分
3.工作台、办公桌、椅子、地面等脏乱,每项次扣2分
4.通道内物品堵塞不畅通,每次扣2分
5.工作区域有不用或不急用的夹具、工具或其他,每项次扣1分
6.生产现场出现无效工艺文件,每次扣3分
7.仓库未做到帐、物、卡三相符,每批次扣3分
8.半成品、成品等未及时流传,每批次扣3分
清扫
C
工作、公共场所、仓库、通道内无烟蒂、纸屑等杂物,地面平整,无水渍,办公桌、作业台干净整齐,设备工具保持干净。14
1.作业场所有烟蒂、纸屑等杂物,每项次扣3分
2.作按规定穿工作服、佩戴工作证,仪容整洁,遵守公司各项规章制度,上班不迟到、不早退;爱惜公物。
27
1.上班迟到、早退,每项次扣3分
2.上班时间未按要求穿着工作服、佩戴工作证等,每项次扣3分
3.上班时串岗、聊天、进餐、吃零食、随地吐痰,每项次扣2分
4.在办公区内大声喧哗、嬉戏吵闹,每项次扣2分
5.上班时间干与本职无关的事,未经批准外出办私事,每项次扣3分

6S管理方案评分表

6S管理方案评分表

生产车间一部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(16 分)整顿(16 分)打扫(14 分)干净(13 分)涵养(18 分)安全(23 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品)如期清理、划分地域? 42. 所有托盘以及物品摆放可否明确分类,整齐划一 43. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不用要的物品、工具? 44. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理? 41. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 42 .设备,机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.地面、门窗可否干净 34 .墙壁剥落地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 52. 电源插头、排插等导线不得裸露 53. 货梯门可否关闭 5 4.安全通道无阻,无杂物 4 5. 凡需安全警示的、应有危险表记以及表记张贴 4合计生产车间二部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(16 分)整顿(16 分)打扫(14 分)干净(13 分)涵养(18 分)安全(23 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品)如期清理、划分地域? 42. 所有托盘以及物品摆放可否明确分类,整齐划一 43. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不用要的物品、工具? 44. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理? 41. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 42 .设备,机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.地面、门窗可否干净 34 .墙壁剥落地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 52. 电源插头、排插等导线不得裸露 53. 货梯门可否关闭 5 4.安全通道无阻,无杂物 4 5. 凡需安全警示的、应有危险表记以及表记张贴 4合计库房 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(30 分)整顿(15 分)打扫(14 分)干净(14 分)涵养(15 分)安全(12 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品、余料垃圾)如期清理 52. 货架物品摆放可否明确分类,整齐划一 53. 库房托盘上存放物品可否明确分类,整齐划一 54. 定位放置物品的地域有清楚的地域表记 55. 所有物料有清楚的物料表记,表记卡内容与实物切合 56. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理 51. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .地面、门窗可否干净,天花板上蜘蛛网可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 52 .设备、机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.办公用品、文件放置可否整齐有序? 34 .墙壁剥落、地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 32. 电源插头、排插等导线不得裸露 33. 安全通道无阻,无杂物 34. 凡需安全警示的、应有危险表记 3合计品管部 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理(16 分)整顿(16 分)打扫(14 分)干净(13 分)涵养(18 分)安全(23 分)1. 现场摆放物品(原资料、半成品、成品)如期清理、划分地域? 42. 所有托盘以及物品摆放可否明确分类,整齐划一 43. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不用要的物品、工具? 44. 非马上需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理? 41. 手推车、小推车可否切合定置规定 32. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 33 .耗资品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 34 .所有生产工具、零件定位摆放与否 35 .荒弃品或不良品放置可否特意管理 31 .作业场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污可否除去 33 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 34 .作业段落或下班前有无打扫 31 .工作环境整体可否整齐干净 42 .设备,机台、工作台、办公桌可否干净?3 3.地面、门窗可否干净 34 .墙壁剥落地上画线油漆剥落的维修 31 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 52. 电源插头、排插等导线不得裸露 53. 货梯门可否关闭 5 4.安全通道无阻,无杂物 4 5. 凡需安全警示的、应有危险表记以及表记张贴 4合计办公室 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分整理( 8 分)整顿(12 分)打扫(25 分)干净(21 分)涵养(18 分)安全(16 分)1. 办公桌地域物品摆放可否整齐划一 42. 相关文件档案资料可否有序归档,归位 41. 样品以及物料摆放可否整齐 42. 相关样品数量以及规格可否明确清楚 43. 办公区,娱乐区,会议室等相关桌椅、沙发摆放可否到位 41 .办公场所可否纷乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)? 52 .生活娱乐区可否打扫整齐 43 .卫生间可否打扫整齐 44 .会议室可否打扫整齐 45 .垃圾桶内垃圾准时清理(不得高出四分之三空间) 46 .作业段落或下班前有无打扫 41 .工作环境整体可否整齐干净 52 .办公桌可否干净? 43. 拖把、扫把摆放可否到位 4 4.地面、门窗可否干净· 4 5 .电脑,打印机无灰尘 41 .遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 32 .工作牌可否佩戴、不穿拖鞋 33 .使用公物,能及时归位,并保持整齐 34 .工作态度可否优异(禁止闲聊耽误工作) 35 .下班前整理好自己的工作位 36 .可否遵守公司及各部门的规定 3 1.电器插座、开关保持安全状态优异 42. 电源插头、排插等导线不得裸露 43. 安全通道无阻,无杂物 4 3. 凡需安全警示的、应有危险表记 4合计。

5S管理检查考核评分标准

5S管理检查考核评分标准

6S管理检查考核评分标准
她含着笑,切着冰屑悉索的萝卜,
她含着笑,用手掏着猪吃的麦糟,
她含着笑,扇着炖肉的炉子的火,
她含着笑,背了团箕到广场上去
晒好那些大豆和小麦,
大堰河,为了生活,
在她流尽了她的乳液之后,
她就用抱过我的两臂,劳动了。

大堰河,深爱着她的乳儿;
在年节里,为了他,忙着切那冬米的糖,为了他,常悄悄地走到村边的她的家里去,为了他,走到她的身边叫一声“妈”,
大堰河,把他画的大红大绿的关云长
贴在灶边的墙上,
大堰河,会对她的邻居夸口赞美她的乳儿;大堰河曾做了一个不能对人说的梦:
在梦里,她吃着她的乳儿的婚酒,
坐在辉煌的结彩的堂上,
而她的娇美的媳妇亲切的叫她“婆婆”…………
大堰河,深爱她的乳儿!
大堰河,在她的梦没有做醒的时候已死了。

她死时,乳儿不在她的旁侧,
她死时,平时打骂她的丈夫也为她流泪,五个儿子,个个哭得很悲,
她死时,轻轻地呼着她的乳儿的名字,
大堰河,已死了,
她死时,乳儿不在她的旁侧。

大堰河,含泪的去了!
同着四十几年的人世生活的凌侮,
同着数不尽的奴隶的凄苦,
同着四块钱的棺材和几束稻草,
同着几尺长方的埋棺材的土地,
同着一手把的纸钱的灰,
大堰河,她含泪的去了。

这是大堰河所不知道的:
她的醉酒的丈夫已死去,
大儿做了土匪,
第二个死在炮火的烟里,
第三,第四,第五
而我,我是在写着给予这不公道的世界的咒语。

当我经了长长的飘泊回到故土时,
在山腰里,田野上,
兄弟们碰见时,是比六七年。

6S管理评分表

6S管理评分表
6.未严格执行物资登记、领取等相关制度,扣5分;
7.物品未按要求编号,或编号错误、模糊不清,扣2.5分/项,本条最高扣7.5分
4.4
现场环境
(30分)
30
1.生产现场责任区域做到“四无”(无垃圾、无杂物、无积水、无油污);
2.地面、平台、通道平整、完善、无障碍,照明符合要求;
3.安全防护设施齐全、无损坏现象;
1.物品摆放不整齐,扣2.5分/项,本条最高扣7.5分;
2.物品未按分类、定置管理要求摆放,扣2.5分/项,本条最高扣7.5分;
3.物品标识不清晰,帐物不相符,扣2.5分/项,本条最高扣7.5分;
4.未设专人管理备品、备件,扣5分,各种管理制度不全,扣5分;
5.工具、物料分类不合理,扣2.5分/项,本条最高扣7.5分;
2.在工作现场,员工存在违纪行为(如:流动吸烟、做与工作无关事情、迟到、早退等),每发现一例,扣3分/人次;
3.在工作现场,存在员工言行有失文明的行为(如:使用不礼貌语言、随地吐痰、乱丢弃废弃物、在公共区吵闹、喧哗等),每发现一例,扣3分/人次
4.2
办公环境
(20分)
20
1.办公环境干净、整洁,物品分类摆放、定置化管理;
2.各类办公用品标识齐全、明确责任人;
3.文件柜、资料柜、更衣柜等柜内物品分类存放,保持整洁、美观。文件盒摆放整齐,盒内有文件目录,并与目录对应;
4.办公电脑等各种线缆捆扎牢固,显示器、打印机等设备定置管理,办公设备、消耗用品定位放置
1.办公室环境不整洁,物品摆放不整齐,未按分类、定置管理要求摆放物品,每发现一项,扣2分/项;
6.班内环境卫生差,扣3分
4.3
物品库房
(25分)
25

6S管理评分表

6S管理评分表
4
合计
仓库6S查检表
检查日期: 年 月 日
项目
检查内容
标准分
实扣分
整理
(30分)
1.现场摆放物品(原材料、半成品、成品、余料垃圾)定期清理
5
2.货架物品摆放是否明确分类,整齐划一
5
3.仓库托盘上存放物品是否明确分类,整齐划一
5
4.定位放置物品的区域有清楚的区域标识
5
5.所有物料有清楚的物料标识,标识卡内容与实物相符
4
合计
办公室6S查检表
检查日期: 年 月 日
项目
检查内容
标准分
实扣分
整理
(8分)
1.办公桌区域物品摆放是否整齐划一
4
2.相关文件档案资料是否有序归档,归位
4
整顿
(12分)
1.样品以及物料摆放是否整齐
4
2.相关样品数量以及规格是否明确清晰
4
3.办公区,娱乐区,会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位
4
清扫
(25分)
3
3.垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)
3
4.作业段落或下班前有无清扫
3
清洁
(13分)
1.工作环境整体是否整洁干净
4
2.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净?
3
3.地面、门窗是否洁净
3
4.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补
3
素养
(18分)
1.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗
3
2.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋
1.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗
3
2.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋
3
3.使用公物,能及时归位,并保持整洁

6S管理检查考核表

6S管理检查考核表
5
1.1.4
院内各区域卫生及时清扫,无卫生死角;
5
1.2车辆及自行车棚
1.2.1
道路旁的停车区域按规定划分合理、清晰,划线无脱落现象;
5
1.2.2
各种车辆(含私人车辆)按规定停放于区域线内,要求停放整齐有序;
5
1.2.3
机动车辆定期维修、保养,保证车况良好;
5
1.2.4
机动车辆经常清洗、清洁,保持车辆的整洁;
5
2.6.4
现场文件资料应现行有效;
5
2.6.5
文件夹标识清楚,分类放置于规定位置,夹内文件有目录,文件资料整齐摆放于文件夹或文件盒中并定期清理;
5
2.6.6
文件资料的使用、保管要符合文件资料的管理规定,涉密文件同时要符合保密等有关规定;
5
2.7清洁、生活用品
2Hale Waihona Puke 7.1垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理
服装应存放规定位置,不能出现披于椅子上及堆放于桌面等现象;
5
6.1.3
在上班时间不着与办公环境不协调的服装进入工作区;
5
6.员工
6.1员工素养
6.1.4
遵守公司各项规章制度;
5
6.1.5
语言文明、尊重他人劳动;
5
6.1.6
不大声喧哗或闲谈;
5
6.1.7
不做与工作无关的事项;
5
6.1.8
不擅自离岗;
5
会议桌、椅、投影仪、看板等保持良好的使用状态,并保持清洁,责任到人;
5
2.6文件柜及文件资料的使用、保管
2.6.1
文件柜标识清楚,定位分类放置、柜内物品、资料分区放置并有目录,柜顶保持清洁,无积尘,明确保管人;

6S管理考核评估表

6S管理考核评估表
任凭破烂 破烂但仅应急简单处理 乱贴挂不必要的东西
还算干净 干净亮丽,很舒爽
生锈 虽无生锈,但有油污
有轻微灰尘 保持干净
使用中有防止不干净之措施,并随时清理 合计
评分标准 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
得分
四、清洁考核表
项次
检查项目
不能用的工器具杂放 不能用的工器具多
均为可用,但缺乏保养 有保养,按定置放置 工器具采用目视管理 不良品与良品堆放在一起 不良品虽没及时处理,但有区分及标示 只有良品,但管理方法不好
保管有定位标示 保管有定位,有图示,任何人均很清楚
过期与正使用的物品放在一起 不是最新的,且随意摆放 是最新的,但随意摆放 有卷宗夹保管,但无次序
0
半月才用一次的也有
1
3 办公桌台上下及抽屉
一周内要用,但过量
2
当日使用,但杂乱
3
桌面及抽屉内之物品最低限度,且整齐
4
杂乱存放不使用的物品
0
货架及工具架破旧,缺乏整理
1
4
货架和料架
摆放不使用的物品,但较整齐
2
物品摆放整齐
3
摆放物为近日用,很整齐
4
塞满东西,人不易行走
0
东西杂乱摆放
1
5
库房
有定置管理,但未严格遵守
1
通道作业区
2
地面
办公作业台椅子架子会议
3

4
洗手台厕所
5
储存室
检查状况 没有划分 有划分 划线感觉尚可 划线清楚,地面有清扫 通道及作业区感觉很舒畅 有水或油 有油渍或水,显得不干净 不是很平 经常清理,没有脏物 地面干净亮丽,感觉舒服 很脏乱 偶尔清理 虽有清理,但还显脏乱 自己感觉很好 任何人都会觉得很舒服 显得脏乱 破损未修补 有清理,没异味 经常清理,没异味 干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服 阴暗潮湿 虽阴湿,但加有通风 照明不足 照明适度,通风好,感觉清爽 干干净净,整整齐齐,感觉舒管理,且合理遵守,进出方便

生产现场及“6S”管理检查考核评分标准

生产现场及“6S”管理检查考核评分标准

“6S”管理检查考核评分标准(总分100分)一、“6S”管理组织领导与办公区域“5S”管理总分:25分(一)“6S”管理组织领导分值:5分1、领导重视、机制健全,各单位要有“6S”管理领导小组,并明确单位行政正职为第一责任人。

分值:(2分)⑴单位会议记录,每月至少要有一次研究“6S”管理工作的记录。

⑵生产单位要有“6S”管理网络图,涵盖单位“6S”管理领导小组、专业检查组及车间、班组及其二长(班长、工会小组长)三员(现场管理员、质量员、安全员)。

⑶各单位要发动全员积极开展“6S”管理改善提案活动,要有提案、有总结、有评价。

⑷单位必须有一名兼职的“6S”管理员。

有一项达不到要求扣0.5分。

2、“6S”管理必须做好策划工作,要有计划地开展”6S”管理工作,并有具体实施措施与考核奖惩办法。

分值:(3分)⑴要有年度“6S”管理工作计划。

⑵不定期进行检查,坚持每月通报与考核相结合的方式进行自查自纠。

⑶各单位每月制定生产计划时,要同时制定和下达“6S”管理计划,与生产任务同样检查、奖惩。

⑷要有“6S”管理制度、检查措施和执行奖惩记录。

⑸各种工作文件、检查、考核记录齐全、完整、翔实;公司下发的“6S”管理文件以及各单位自行编制的工作计划、检查记录以及班组的自查记录保存齐全、真实。

⑹广泛开展宣传教育培训,组织进行“6S”管理培训。

包括“6S”管理理念、“6S”改善提案、生产现场质量、安全、定臵等综合管理知识培训,要有培训记录、教案、考试成绩等。

利用板报等形式宣传现场“6S”管理,举办讲座、知识竞赛等活动。

有一项达不到要求扣0.5分。

(二)办公区域“5S”管理总分:20分1、整理:将必需品与非必需品区分开,在岗位上只放臵必需物品。

分值:(4分)办公区域“必需品”标准:办公桌(台)面:文件盒(夹)、文具盒、电话、台历、计算机、打印机和茶杯。

办公室公用物品:杂志、报纸、纸张等应集中摆放在空挡台面上;清扫用具应清洗干净集中挂放。

6S管理评分表(新)

6S管理评分表(新)
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
文件柜、桌椅干净完好,摆放整齐,柜子顶部不放物品
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
休息室明确责任人,干净整洁,无杂物,个人物品放在更衣柜中
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
室内明亮、空气清新、温度适宜,线路布设规范,办公设施完好,窗台上除花盆外不放多余物品
检查现场
检查现场
每1处不符合扣0.1分
1
在规定位置摆放或挂放引导、确认类标识牌,工作现场标识牌齐全、醒目,放置位置合理,固定区域在地面用颜色或文字做出标识
检查现场
每1处不符合扣0.1分
3
设备管理
(4分)
0.5
设备安全操作规程齐全
文件
缺一项扣0.1分
0.5
设备定置有序摆放,间距及摆放角度符合安全要求
检查现场
每1处不符合扣0.1分
运转车辆在规定场所使用,只转运规定物品
检查现场、交谈
每1处不符合扣0.1分
9
文件资料
(2分)
1
图纸、工艺文件等资料受控、有效、清晰、无缺陷
查看现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
产品履历书、合格证书、配套表等记录完整,文实一致,现场各种设备使用说明整齐完好
查看资料
每1项不符合扣0.1分
0.5
文件保管、使用符合保密要求
检查现场
每1处不符合扣0.1分
15
库房管理
(3.5分)
1
帐、物、卡相符,帐外物、废弃物及时
清理
查看现场
每1处不符合扣0.1分
0.5
库内功能分区明确,有定置管理图,悬挂有关房屋管理规定,物品按定置图规范摆放

办公室6S管理检查考核评分标准表

办公室6S管理检查考核评分标准表
办公室6S管理检查考核评分标准表
序号
考核内容及标准
基本分
扣分标准
1
办公室布局公道、视觉成效好
10
布局不公道扣2分
2
墙壁、门窗、屋顶、地面等设施完好无损、保持清洁
10
发觉一处破旧扣1分
3
办公室内无与工作无关的私人物品
6
有私人物品扣2分
4
办公室内各种文件、资料、物品分类摆放、整理规范
8
不规范扣2分
5
必须上墙的张贴物,无灰尘
4
有污渍扣0.5分
12
地面、墙面、墙角无痰迹,烟头废纸等
5
发觉一处扣0.5分
13
门窗、柜子、桌椅、运算机、风扇、空调、照明物、卫生洁具及办公设施保持清洁、无灰尘
5
发觉一处扣0.5分
14
办公室、病房桌子、柜子有定置图
10
无定置图扣2分
15
一米五以上柜顶无摆放物
10
有摆放物扣2分
16
可移动物品必须定置
10
无定置扣2分
5有灰尘扣0.5分6源自消防器材定置摆放,标志清楚
3
未定置标识扣0.5分
7
会议室干净整洁,物品摆放有序
3
不干净扣0.5分
8
病房内干净整洁,物品摆放有序
5
不干净扣0.5分
9
走廊、通道畅通、明亮,地面、墙面、天花板、楼梯扶手、栏杆干净无尘
3
发觉一处扣0.5分
10
地面无废弃的余外物
3
有废弃物扣0.5分
11
管、线、盒规范、清洁无污渍

6S管理考核要求及评分标准

6S管理考核要求及评分标准

通 生 产 作 业 及 仓 储 区 域

门窗墙壁
区域是否清晰、合理,标识清楚统一规范, 一目了然。发现一项次不符合的扣1分。 发现一项次不符合的扣2分。 散装物料有无容器、箱包或托盘存放,有无 标识。发现一项次不符合的扣1分。 容器、货架标示清晰,无破损,是否牢固、 容器、货架本身有标识,无破损及变形。 变形。发现一项次不符合的扣1分。 容器、货架等保持干净,物品分类定位摆放整齐。 发现一项次不符合的扣1分。 工具是否按使用频率分类分区域摆放,有无 柜面标识清楚,与柜内物品分类对应 ,存放标识清楚,标识向外。 破损或勉强使用(尤其影响产品外观和质量 的工具)。发现一项次不符合的扣1分。 柜顶无杂物,柜身清洁 ,柜内物品分类摆放,明确品名、规格、数量 工具摆放合理,无衣物、螺钉螺帽、线头、 具箱柜 铁屑等杂物。发现一项次不符合的扣1分。 柜顶物品摆放整齐,安全,无非工作之用具,各种工具使用后及时归位 发现一项次不符合的扣1分。 。 工作台整洁、干净,无明显破损 发现一项次不符合的扣1分。 非工作状态时应定位摆放,定位合理,不堆放,标识明确 发现一项次不符合的扣1分。 不放置水杯、饭碗饭盒等物品。发现一项次 台面无杂物,物品摆放不摊挤、零乱,上面不放置非工作用品。 不符合的扣1分。 定位摆放,停放区有标识,且清楚,有部门的标识和编号。 发现一项次不符合的扣1分。 拖车无损坏、无污损,拖拉顺畅,无刮擦地 保持干净及安全使用性 面现象,标识统一清晰。发现一项次不符合 的扣1分。 通道畅通,有标识线,作业时及物品不占道。 发现一项次不符合的扣1分。 标识线应完整无剥落,两侧物品不压线。 发现一项次不符合的扣1分。 戴白手套擦拭,无灰尘、污渍,无变色、无 门窗、玻璃保持明亮干净,窗帘干净。 破损。发现一项次不符合的扣1分。 窗台上无杂物 发现一项次不符合的扣0.5分。 门窗、玻璃上无乱张贴现象 发现一项次不符合的扣0.5分。 墙身张贴应整齐,窗体、通知等定位在公告栏内,墙壁干净,无脏污 发现一项次不符合的扣0.5分。 。 电器无破损、漏电现象。发现一项次不符合 电器开关处于安全状态,标识明确。 的扣1分。 墙身无破损,没有蜘蛛网,天花吊顶无剥落,无不用物吊挂。 发现一项次不符合的扣1分。

6S管理考核评分标准

6S管理考核评分标准
5、特殊岗位工作人员应对设备进行日点检,并按规定使用劳保用品和规定的工装夹具,否则每出现一次扣1分。
6、未能对发现的安全隐患及时进行报告并协助消除的,每出现一次扣1分;发现安全隐患者并上报者每次加1分。
7、对易爆易燃等危险品应单独存放,妥善保管,如发现未按要求进行保管存放,每出现一次扣2分。
素养
提高个人素养,遵守公司规章制度,遵守国家法律法规,争做文明员工。
保证部门财产及员工人身财产安全,防止出现安全事故。
1、对机密文件、资料要妥善保管,不得丢失或泄密,如出现一次扣3分。
2、防止产品或物资堆放超过规定高度,如发现每次扣1分。
3、上班时不得带闲杂人员进入工作场地,与工作无关的人员一律不得进入工作现场,否则每发现一次扣2分。
4、下班前得切断电源、拔掉网线、打开监控器、关好门窗方可离开,否则每发现一次扣2防止不必要的混杂,否则每出现一次扣1分。
3、下班时工作台面上只允许留有少量非关键性文件,如发现下班后工作台面上留有重要文件或较多非关键文件,每次扣1分。
4、管理人员、仓库管理员下班时应将有关报表、资料归类收藏好后方可离岗,否则每发现一次扣1分。
安全
百分之衫商品物流部“6S”管理考核评分标准
项目
规范要求
评分标准
备注
整理
每天对工作范围内的物品进行整理,使之整洁、明了、舒适。
1、工作器具摆放不整齐每发现一次扣1分。
2、工作区域发现与工作无关的物品扣1分。
3、桌面不整齐,每发现一次扣1分。
整顿
每天对工作区域进行整顿,对各类物品、在制品、半成品及产成品进行定置放置,保证生产现场及仓库的整齐。
8、未按要求对各类资料、物料进行分类保管,每发现一次扣1分。
清扫

6s管理考核制度表格

6s管理考核制度表格

6S管理考核制度表格1. 管理目标和背景在现代企业管理中,6S管理是一种重要的管理工具。

它将整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个因素融入日常管理中,帮助企业提高效率、质量和员工满意度。

为了更好地实施和监督6S管理,建立一套科学的考核制度十分必要。

本文将介绍一个基于表格形式的6S管理考核制度,旨在帮助企业具体规范和量化6S管理,并为其持续改进提供依据。

2. 考核指标和权重为了全面评估企业的6S管理情况,我们将制定一系列考核指标,并为每个指标设定相应的权重。

具体考核指标和权重如下:2.1 整理 (Sort)•工作区域整理情况 (20%)•文件和工具整理情况 (15%)•材料存放和标识情况 (10%)2.2 整顿 (Set in Order)•工作区域布局合理性 (15%)•工具和设备归位规范性 (10%)•物品存放位置标识的准确性 (10%)2.3 清扫 (Shine)•工作区域的清洁程度 (15%)•设备和机器的清洁情况 (10%)•清洁工具和用品的摆放规范性 (5%)2.4 清洁 (Standardize)•规范化文件和标识的使用 (10%)•清扫工具和用品的标准化 (10%)•员工对清洁规范的理解和遵守情况 (5%)2.5 素养 (Sustain)•员工对6S管理的意识和重视程度 (15%)•员工对6S管理的持续改进态度 (10%)2.6 安全 (Safety)•工作区域安全设施的完备性 (10%)•员工对安全规章制度的遵守情况 (10%)3. 评分标准和分值为了对上述考核指标进行量化评估,我们将为每个指标制定一套评分标准和相应的分值。

具体评分标准和分值如下:3.1 整理 (Sort)•工作区域整理情况:优秀 (20分)、良好 (15分)、一般 (10分)、差(5分)•文件和工具整理情况:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差(0分)•材料存放和标识情况:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差(0分)3.2 整顿 (Set in Order)•工作区域布局合理性:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差(0分)•工具和设备归位规范性:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)•物品存放位置标识的准确性:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)3.3 清扫 (Shine)•工作区域的清洁程度:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差(0分)•设备和机器的清洁情况:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)•清洁工具和用品的摆放规范性:优秀 (5分)、良好 (4分)、一般 (2分)、差 (0分)3.4 清洁 (Standardize)•规范化文件和标识的使用:优秀(10分)、良好(7分)、一般(4分)、差 (0分)•清扫工具和用品的标准化:优秀(10分)、良好(7分)、一般(4分)、差 (0分)•员工对清洁规范的理解和遵守情况:优秀 (5分)、良好 (4分)、一般(2分)、差 (0分)3.5 素养 (Sustain)•员工对6S管理的意识和重视程度:优秀 (15分)、良好 (10分)、一般 (5分)、差 (0分)•员工对6S管理的持续改进态度:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般(4分)、差 (0分)3.6 安全 (Safety)•工作区域安全设施的完备性:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般 (4分)、差 (0分)•员工对安全规章制度的遵守情况:优秀 (10分)、良好 (7分)、一般(4分)、差 (0分)4. 表格示例下面是一个示例表格,通过填写实际得分可以得出最终的6S管理考核结果:指标权重优秀(分) 良好(分) 一般(分) 差(分)整理情况20% 20 16 12 8整顿情况15% 15 12 9 6清扫情况15% 15 12 9 6清洁情况10% 10 8 6 4素养情况25% 25 20 15 10安全情况15% 15 12 9 6总分100 80 60 40根据上述表格中的权重和得分计算方法,我们可以根据实际情况填写每个指标的得分,并最终计算得出总分。

6S管理评分表

6S管理评分表

在走道、通在道走、道电、梯通口在道提走、醒道电人、梯们通口要在道提注走、醒意道电人某、梯们些通口要安在道提注全走、醒意问道电人某题、梯们些贴通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上道提注全安、醒意问全电人某题标梯们些贴签
在走道、通在道走、道电、梯通口在道提走、醒道电人、梯们通口要在道提注走、醒意道电人某、梯们些通口要安在道提注全走、醒意问道电人某题、梯们些贴通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上在道提注全安走、醒意问全道电人某题标、梯们些贴签通口要安上道提注全安、醒意问全电人某题标梯们些贴签
工作期间,忠于职守,(不消极怠工,不干私活、不接私人电话、不上网、不看报纸杂志、不串岗、不吃零食、不打 闹嬉戏、不闲聊讲话、不发呆、不乱贴乱画)尽职尽责做好本职工作;
为整体提高公司形象,请各员工上班时务必做到厂服厂牌穿戴整齐,不要穿拖鞋、凉鞋等进入车间;
平时养成良好习惯,不随地吐痰、不乱丢烟头杂物、不乱扔垃圾、保持公司环境卫生; 爱护公物,小心使用公司机器设备、工具、物料、不得盗窃、贪污或故意损坏公司财财物; 提倡增收节支,开源节流,节约用水、用电、用气、严禁浪费公物和公物私用; 在公司搞好人际关系、团结友爱、不得有无理取闹、打架殴斗、吵架等过击行为,如有问题向上级反映,采取和谐方 式解决 在走道、通道、电梯口提醒人们要注意某些安全问题贴上安全标签;

6S管理考核评价等级标准

6S管理考核评价等级标准

6S管理考核评价等级标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 整理、整顿、清洁4.1 办公室物品和文件资料4.2办公区通道、门窗、地面、墙壁4.3作业现场设备、仪器、工装、工具和物料4.4作业现场功能区和通道4.5作业现场地面、门窗和墙面、管线4.6作业现场产品4.7作业现场文件、记录4.8库房(区)和储物室(间)4.9公共设施(洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等)4. 10建筑物和物料4. 11厂(所)区道路和车辆4. 12绿化和卫生4. 13标识系统4. 14文化宣传5 规范5.1 6S管理规范5.2 6S管理培训5.3办公区域及公共设施安全管理5.4安全生产作业规范6 素养6.1行为规范6.2团队精神6.3日常6S管理活动与创新I7 安全7.1作业现场设备、设施安全7.2亘大危险源与危险点7.3作业环境与职业卫生7.4节能减排8 定性评价说明前言本标准附录A~Y为规范性附录。

本标准由中国航空工业集团公司质量安全部提出。

本标准由中国航空综合技术研究所归口。

本标准起草单位:中国航空综合技术研究所。

本标准主要起草人:宋向阳、郭辉、谢永红、白洁、张林、刘斌、胡玉文、石阳、贾达林。

II6S管理评价准则1 范围本标准规定了中国航空工业集团公司(以下简称为“集团公司”)6S 管理评价标准的考评细则。

本标准适用于集团公司所属各单位的6S管理。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

中国航空工业集团公司6S管理规定航空规(2009) 16号关于统一集团文化要素的通知航空政(2009) 122号关于印发中国航空工业集团公司文化建设指导意见的通知航空政(2009) 477号3 术语和定义3.16S管理 6S management6S管理是指整理(Sort)、整顿(Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Safety)。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一处不合格扣1分
9 工装、工具、检具每日清洁,摆放整齐有序。
一处不合格扣1分
三 劳动纪律(15)
11 按时上岗,按时收工,不许串岗唠闲话,随意走动,提前吃饭。
12
工作时间禁止擅离岗位,如因工作原因暂时离开工位时要做简单整理,工作完成后对工作场地进行 打扫、清理。
13 按规定使用手套、防护镜、绝缘鞋、安全帽等护具(具体规定依据公司《劳保用品管理制度》)。
第 16 页,共 58 页
第 17 页,共 58 页
第 18 页,共 58 页
第 19 页,共 58 页
六 安全管理 (共15分)
41 现场、人、物是否存在安全隐患 42 安全保护装置是否齐全、安全、有效,安全标志牌、警示牌是否齐全 43 现场工作人员劳保是否穿戴整齐,是否按照操作规程进行操作,严禁违章指挥、违章操作 44 作业区是否按照公司及车间的要求进行定期的安全培训 45 未能对发现的安全隐患及时进行报告并协助消除 46 由于个人因素造成车间生产事故,安全事故的作业区
发现一人扣1分 发现一人扣1分 发现一人扣1分
14 废料按规定地点,分类摆放,定期清理。
一处不合格扣1分
第 1 页,共 58 页
15
进入公司禁止在任何时间、任何区域内吸烟。 工作期间禁止睡觉、喝酒、玩扑克、玩麻将、玩手机、玩游戏、下棋、吃零食等。
16 女员工长头发的必须束起,不准散发。配发工作帽的岗位要盘到工作帽内。
一处不合格扣1分
5 工作区域通道畅通,无占道现象。
一处不合格扣1分
6 工作区域没有与工作无关的物品,不需要的物品和近期不用的物品及时清除。
一处没有区分扣1分
7 工作台、工具箱内不得摆放与工作无关的物品,里面工具分类清晰、标识清楚、摆放整齐。
一处不合格扣1分
8 工作现场材料工具要摆放在箱、架、案上,有防止损伤的措施。
(包括门、窗、地面、立柱、墙面、楼梯等)
都由分担员
一处不合格扣1分
2 现场的物料架、工具箱、工作台等每天整理、清洁,摆放整齐。
一处不合格扣1分
3 现场地面保持平整清洁,无杂物、无积水、无积油,卫生无死角。
一处不合格扣1分
4 现场的所有设备要每天清洁无杂物,合理润滑,按规定定期点检并随时更新点检记录。
一处不合格扣0.5分
考核办法
一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分
35 机械设备外壳有保护接地设施。电气工具有漏电保护安全措施。 36 各种机械设备、起重设备防护保险装置齐全可靠,钢丝绳吊钩的使用符合安全要求。 37 机械设备转动、传动的外露部分应有安全保护装置,且不缺损。 38 消防器材放在指定位置,保持使用功能,无缺损,不与其它物品混放,且保持清洁。 39 所有的设备,凡是通电的或机械传动的,必须要有操作规程,操作规程是否有效。 40 电源开关控制哪些设备(灯),设备开关哪个方向是开(关),明确标识。
四 办公室管理 (共10分)
21 窗台、档案柜、文件柜、空调、办公桌椅表面清洁,无杂物。
22 显示器、机箱、打印机表面清洁,无杂物。
23 垃圾筐及时清理。
24 下班离开前关闭电源和门窗
25 外出办事关闭计算机系统和电源
26 上墙的制度、图表等挂件要整齐美观,墙上、门上无乱贴、乱涂、乱挂现象。
27 办公设施齐全完好整洁
没有标识一处扣1分
3 走廊、过道、楼梯、通道内不放置物品,地面无杂制度、规程、标语、宣传板等展示要整齐、美观、醒目。
不合格扣1分
二 生产现场(30分)
1
各车间生产现场划分分担区,分担区实行专人负责,生产场地所有的地方 工个人清扫保养,必须保持整洁有序。
28 窗户玻璃定期清扫,保持明亮干净
29 物品存放于定位区域内,摆放整齐
30 室内干净整洁,抽屉无杂物 五 设备管理 (共15分)
31 保持设备及附件的原始档案、维护修理记录、保养记录齐全。 32 各记录(巡检、点检、日常维护、安全、班前班后会等)、日志是否认真如实填写、按时上报。 33 各种设备、管路、阀门等不得有跑、冒、滴、漏现象,管线损坏应及时修复。 34 电器临时线拉接应符合安全规范,灯光照明电缆符合安全要求,设备照明或工作灯应采用安全电压
第 2 页,共 58 页
若发现,考核当事人50-500元。 发现一人扣1分 发现一人扣1分 一处不合格扣1分 发现一人扣1分 一处不合格扣1分 缺考一人扣一分
一处不合格扣0.5分 不及时每次扣0.2分。 不达标每台次扣0.5分。 不达标每台次扣0.5分。 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分
17 员工工作其间精神饱满,仪容端正,认真工作。
18 私人物品必须放入本人更衣柜内,摆放整洁、有序,更衣柜外表面不能乱涂乱画。
19 禁止随地吐痰,乱仍垃圾,在公共场所发现地面有垃圾,有义务捡起。
20 扫帚、拖布、垃圾筒定置管理,整齐摆放于车间指定区域,并标识清楚。
21 每月车间的培训考试,职工必须按时参加。
第 4 页,共 58 页
第 5 页,共 58 页
第 6 页,共 58 页
第 7 页,共 58 页
第 8 页,共 58 页
第 9 页,共 58 页
第 10 页,共 58 页
第 11 页,共 58 页
第 12 页,共 58 页
第 13 页,共 58 页
第 14 页,共 58 页
第 15 页,共 58 页
基础分为100,扣完为止,不出现负分
一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.6分 一处不合格扣0.7分
考核办法
一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 不参与考核,基础分为0
第 3 页,共 58 页
生产现场各区域“6S”管理考核评分标准
序号
考核内容
考核办法
一 总体要求(15分)
1
车间员工工作时间必须统一着装,穿厂服、戴厂牌、戴工作帽(公司规定岗位),禁止穿高跟鞋、拖鞋,养成良好的习惯,衣着 整洁得体。
发现一人扣1分
2 车间现场布局清晰,摆放合理,做到“有物必有区,有区必定置,定置要合理,管理要到位”,并做到标识统一。
相关文档
最新文档